人工挖孔樁施工技術(shù)交底記錄

工程名稱重慶市第九車管所項(xiàng)目施工班組人工挖孔樁班組交底人交底日期2015年5月交底內(nèi)容1、施工打算施工現(xiàn)場場地平整完畢，人員已經(jīng)到位，水電已通，機(jī)械設(shè)備和施工所用材料等已進(jìn)場并能正常運(yùn)用。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場狀況，現(xiàn)場施工測量布置點(diǎn)，復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位。將全部孔樁編號(hào)，同時(shí)用來記好該井的開挖深度，考慮好臨時(shí)堆土點(diǎn)，確定全部打算完成后再施工。2、勞動(dòng)組織每天一班作業(yè)。每一組2人一根樁孔，共6組?，F(xiàn)場施工機(jī)械、水、電修理保養(yǎng)2人，現(xiàn)場技術(shù)指揮1人，施工現(xiàn)場必需每天記錄挖孔樁每節(jié)護(hù)壁澆筑時(shí)間。3、人工挖孔樁施工工序放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板，放護(hù)壁鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線和直徑→架設(shè)垂直運(yùn)輸井架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）→安裝吊桶、照明燈、活動(dòng)蓋板、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)、支其次節(jié)護(hù)壁模板，放護(hù)壁鋼筋→澆灌其次節(jié)護(hù)壁混凝土→查樁位（中心）軸線和直徑→逐層往下循環(huán)作業(yè)（遇到地下水時(shí)，用潛水泵抽水）→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混凝土3.1放線定樁位及標(biāo)高每一根樁在施工前要依據(jù)項(xiàng)目部給出的“十字墨”確定樁芯位置，在施工中作為校核樁在孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù)，垂直度偏差限制在1%之內(nèi)。3.2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地限制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般為1.0m為宜。3.3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止坍孔和保證操作平安，設(shè)計(jì)選用了鋼筋混凝土支護(hù)，施工時(shí)每節(jié)1.0m，厚20cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25；因本工程部分樁基部分在回填土上成孔，屬于不良地基，極易造成挖孔時(shí)土體坍塌和護(hù)壁下墜現(xiàn)象，針對(duì)以上狀況，在開挖時(shí)如遇到土質(zhì)較松散時(shí)，挖孔深度應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可選擇500mm一節(jié)（半模）進(jìn)行施工，并采納加設(shè)臨時(shí)護(hù)壁的方法進(jìn)行施工，以確保施工人員的操作平安，臨時(shí)護(hù)壁可用磚砌或用砂袋，在松散處施工護(hù)壁時(shí)，為防止護(hù)壁下墜，應(yīng)在孔壁上垂直打入直徑不小于14mm的橫向鋼筋，每隔兩排環(huán)筋設(shè)一組，錨筋間距不少于300m,錨入土層內(nèi)長度不少于500mm,并與護(hù)壁鋼筋連接(護(hù)壁鋼筋依據(jù)圖紙要求施工)（見下圖）。第一節(jié)護(hù)壁模板采納拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)運(yùn)用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以便利操作。護(hù)壁頂標(biāo)高以地梁或承臺(tái)頂標(biāo)高為準(zhǔn)且不低于磚砌井圈上口，周邊回填土方隨時(shí)低于護(hù)壁標(biāo)高200㎜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度為圓樁護(hù)壁上口150厚，下口100厚；護(hù)壁鋼筋在鋼筋房加工制作，現(xiàn)場綁扎成型，底部預(yù)留鋼筋彎折成180°并伸出護(hù)壁模板250mm，端部不彎折，待下節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎時(shí)，用鋼筋扳手扳正與下節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋搭接。3.4澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)馬上澆筑混凝土。每次澆灌下料高度不超過500㎜即振搗一次。振搗時(shí)采納Φ25振搗棒，在保證混凝土密實(shí)的前提下，削減混凝土的振搗時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)避開護(hù)壁側(cè)模承受砼單邊側(cè)壓力過大而變形。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為應(yīng)按設(shè)計(jì)要求為C25，坍落度限制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿意設(shè)計(jì)要求。3.6架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采納鋼管吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、堅(jiān)固。3.7安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土采納塔吊吊運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。3.8安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī):在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，留意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上限制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方（修邊），從其次節(jié)起先，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽、系好平安帶，地面人員應(yīng)拴好平安帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。3.10先拆除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采納拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。3.11澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串筒送來，人工澆筑振搗密實(shí)。3.12檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。3.13逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.14開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形態(tài)自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.15檢查驗(yàn)收：成孔以后必需對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，并應(yīng)剛好通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必需清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)檢查同意驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)快速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。

4、成品愛護(hù)4.1挖出的土方應(yīng)剛好運(yùn)到指定的堆土點(diǎn)，不得堆放