高爐設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

高爐設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程天津天鋼聯(lián)合鋼鐵有限公司煉鐵廠設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程批準(zhǔn)審核編制升級(jí)改造煉鐵項(xiàng)目部爐前設(shè)備開(kāi)口機(jī)（一）開(kāi)口機(jī)的操作順序主要對(duì)五個(gè)液控閥的操作進(jìn)行說(shuō)明：（附圖）轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)由液控閥1控制，工作時(shí)將閥推至“工作”檔，開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)至工作位置，推動(dòng)液控閥2，油缸伸出，機(jī)架傾動(dòng)，掛上鉤。將閥3推至“前進(jìn)”檔，使進(jìn)給馬達(dá)帶動(dòng)行走小車(chē)慢速向前，當(dāng)鉆頭抵住爐口前推動(dòng)閥4、閥5至“工作”檔，使CHY1000A型開(kāi)鐵口機(jī)同時(shí)產(chǎn)生沖擊和回轉(zhuǎn)動(dòng)作，打開(kāi)吹灰氣閥，使灰渣排除。當(dāng)行走小車(chē)向前碰到前緩沖器擋塊時(shí)（此時(shí)鐵口還有100-200mm未打開(kāi)）把閥3拉到“退回”檔，行走小車(chē)快速退回，同時(shí)把閥4、閥5，拉至“停止”檔，開(kāi)鐵口機(jī)將停止工作，關(guān)閉吹灰氣閥。當(dāng)鉆桿完全從鐵口中退出后，推動(dòng)液控閥2，油缸回縮，機(jī)架傾動(dòng)，脫鉤；拉動(dòng)閥1至“避讓”檔，開(kāi)口機(jī)退回至休息位置。至此，開(kāi)口機(jī)的工作已經(jīng)完全結(jié)束。本規(guī)程嚴(yán)格規(guī)定：“不許用開(kāi)口機(jī)直接打開(kāi)鐵口放出鐵水”，應(yīng)該先用開(kāi)口機(jī)打到一定深度（一般距出鐵還有100-200mm），然后把開(kāi)口機(jī)退出，在用吹氧或其它釬桿捅開(kāi)鐵口，放出鐵水。技術(shù)參數(shù)：序號(hào)12345678910111213名稱(chēng)最大開(kāi)鐵口深度開(kāi)鐵口傾斜角度轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)角度進(jìn)給角度退回角度鉆頭轉(zhuǎn)速鉆頭直徑鉆頭扭矩沖擊功沖擊頻率前進(jìn)回轉(zhuǎn)時(shí)間避讓回轉(zhuǎn)時(shí)間水氣工作壓力型號(hào)開(kāi)口機(jī)工作油壓工作流量回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格工作油壓型號(hào)進(jìn)給馬達(dá)工作油壓工作速度傾動(dòng)油缸液壓油規(guī)格工作壓力蘭稠46號(hào)抗磨液壓油數(shù)值33758-141500.025-0.051200巾50-6545030040-501515水02Mpa,氣0.6MpaCHY1000A10-13Mpa沖擊90L/min回轉(zhuǎn)70L/minCHY200010T3Mpa沖擊100L/min回轉(zhuǎn)90L/min單位mm度度m/sNmJ巾160X^90X34010-13MpaJ6K-490標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)進(jìn)5Mpa,退10-13Mpa前進(jìn)0.025-0.05m/s后退1m/s巾100X^45X10010-13Mpa（二）開(kāi)口機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1.安裝和更換零部件時(shí)，除確保元件本身清潔外，必須嚴(yán)格控制各開(kāi)路處，防止在結(jié)合時(shí)污染雜質(zhì)的侵入，確保整個(gè)系統(tǒng)不受污染。2.定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑周期表序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑周期加油量1轉(zhuǎn)臂軸承每周二次注滿脂2油缸軸承每周二次注滿脂3鏈輪軸承每周一次注滿脂4小車(chē)軸承每周一次注滿脂常用備件①傾動(dòng)油缸（?100X045X110）1根②回轉(zhuǎn)油缸（?160X090X340）1根③沖擊回轉(zhuǎn)開(kāi)口機(jī)（CHY1000A）2臺(tái)④給進(jìn)液壓馬達(dá)1臺(tái)⑤鉆桿、鉆頭、振打桿若干件⑥滾動(dòng)軸承各2套⑦鏈條1套⑧各控制閥各1件第一次安裝使用的開(kāi)鐵口機(jī)和油馬達(dá)，2個(gè)月后要清洗一次，以后每季度清洗一次（有關(guān)CHY1000A、CHY2000開(kāi)口機(jī)和J6K-490型油馬達(dá)的使用維護(hù)參見(jiàn)其專(zhuān)用說(shuō)明書(shū)）。一）泥炮機(jī)液壓泥炮操作規(guī)程操作人員上崗前先閱讀說(shuō)明書(shū)，了解和熟悉液壓泥炮的結(jié)構(gòu)，動(dòng)作原理和操作要領(lǐng)。液壓泥炮屬于短時(shí)工作的設(shè)備。泥炮處于休息位置時(shí)，液壓站的油泵應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)首次使用，宜先從油泵的泄油處向油泵灌入潔凈的液壓油，讓油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。泥炮每次運(yùn)作前，先啟動(dòng)油泵，每次動(dòng)作完畢后，應(yīng)即時(shí)停泵，以免油液過(guò)渡發(fā)熱。當(dāng)炮身在堵口狀態(tài)停留時(shí)間超過(guò)5~10分鐘時(shí)應(yīng)停泵，待需要退炮時(shí)再啟動(dòng)油泵。泥炮每次堵完出鐵口回到休息位置后，一邊打水冷卻炮嘴，一邊向泥缸中裝炮泥。裝泥前，先將打泥油缸退回到后極限位置，此與裝泥口后沿齊平。在裝泥過(guò)程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動(dòng)油泵，利用泥塞向前推壓泥炮，直至裝滿為止，同時(shí)將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿(此時(shí)往往有些泥炮自嘴處擠出，證明炮泥已經(jīng)裝滿)，準(zhǔn)備下一次堵口。YNP310(T)泥炮的泥塞從裝泥口前沿起可向前推移1010mm，亦即在此有效行程內(nèi)，泥缸的有效容積為0.21m3，在正常情況下，一次堵鐵口是不需要這么多泥炮的，一般各廠都根據(jù)自己高爐的爐況和炮泥的特點(diǎn)來(lái)決定每次堵鐵口的用泥量。堵鐵口時(shí)打泥量的相對(duì)值可在炮尾的行程指示器上顯示出來(lái)。技術(shù)參數(shù)：泥缸容積泥塞工作推力泥炮單位工作壓力泥缸直徑炮口內(nèi)徑吐泥速度泥塞有效行程壓炮力壓炮角度工作轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)時(shí)間0.21m33140KN15.7Mpa①500mm①150mm0.2m/s1010mm300Kn10°150°15S打泥機(jī)構(gòu)油缸直徑油缸行程工作油壓炮嘴調(diào)整向上向下左右回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)油缸直徑油缸行程工作油壓①400mm1250mm25Mpa175mm175mm200mm①280mm1629mm25Mpa(二)液壓泥炮的維護(hù)和檢修YNP310(T)型液壓泥炮本體部分工作負(fù)荷較大的是打泥機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)油缸，因此，也是維護(hù)和檢修的重點(diǎn)。打泥活塞向后移動(dòng)時(shí)帶回少量的炮泥至打泥油缸前側(cè)是不可避免的但因有擋泥環(huán)的阻隔，也不會(huì)輕易造成炮泥污染油缸活塞桿的事故，但應(yīng)制定規(guī)章，定期清理返回的泥炮，從排泥孔處清除掉。當(dāng)打泥油缸或回轉(zhuǎn)油缸出現(xiàn)嚴(yán)重內(nèi)泄漏時(shí)，應(yīng)將打泥機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)油缸整體拆下，運(yùn)回檢修車(chē)間處理，在爐前現(xiàn)場(chǎng)則可將備用的打泥機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)油缸整體換上。這樣的操作在兩次出鐵的間隔時(shí)間內(nèi)即可完成，高爐不用因泥炮檢修而休風(fēng)，不會(huì)影響正常生產(chǎn)。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因大多是由于液壓油不清潔所引起，因此，保持液壓油的清潔度是日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容之一。液壓站一般均設(shè)有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常開(kāi)動(dòng)過(guò)濾器并檢查其濾芯，每月檢查一次液壓油的清潔度，應(yīng)達(dá)到NAS10~11級(jí)。檢查液壓系統(tǒng)時(shí)注意不要使灰塵和污物進(jìn)入此系統(tǒng)。YNP310(T)型液壓泥炮本體上的大部分密封圈均采用進(jìn)口件，用戶可與制造廠聯(lián)系供應(yīng)或自行選購(gòu)。本體上多處軸套采用自潤(rùn)滑軸套，不用注入潤(rùn)滑脂，使用壽命在半年以上，但應(yīng)在3個(gè)月檢查一次，如出現(xiàn)間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)更換新的自潤(rùn)滑軸套，用戶也可與制造廠聯(lián)系供應(yīng)此中軸套或自行購(gòu)買(mǎi)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立柱上，轉(zhuǎn)臂上和旋轉(zhuǎn)活接頭上的多處滾動(dòng)軸承均采用3#鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑牌號(hào)為ZL-03,采用手