保護(hù)膜材料特性

保護(hù)膜材料特性介紹現(xiàn)在是1頁\一共有18頁\編輯于星期三目錄●保護(hù)膜簡介及分類●保護(hù)膜結(jié)構(gòu)●保護(hù)膜的制作流程●保護(hù)膜的測試●SSM現(xiàn)有保護(hù)膜分類●SSM典型保護(hù)膜不良案例現(xiàn)在是2頁\一共有18頁\編輯于星期三一.保護(hù)膜發(fā)展保護(hù)膜主要生產(chǎn)起初集中在日本，美國以及歐洲等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，由于歐美工業(yè)化發(fā)展較早，因此較亞洲地區(qū)更早就進(jìn)入對于產(chǎn)品的表面保護(hù)的要求，來降低從工廠到市場的流通環(huán)節(jié)中，對于產(chǎn)品在運(yùn)輸、搬運(yùn)、倉儲，甚至陳列的過程中，所遇到的表面劃傷的損失。國內(nèi)專門從事保護(hù)膜生產(chǎn)的廠家較少，因為保護(hù)膜原膜生產(chǎn)以及涂布工藝較為復(fù)雜，很多技術(shù)方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布線投資較高，所以目前真正的保護(hù)膜生產(chǎn)廠家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以目前大部分工廠僅僅停留在保護(hù)的二次、三次加工階段，保護(hù)膜在整個保護(hù)膜產(chǎn)業(yè)鏈里屬于較低級階段?，F(xiàn)在是3頁\一共有18頁\編輯于星期三二.保護(hù)膜應(yīng)用領(lǐng)域及分類保護(hù)膜金屬產(chǎn)品表面塑料產(chǎn)品表面汽車產(chǎn)品表面電子產(chǎn)品表面食品保護(hù)膜“屏幕”保護(hù)膜功能型分類AR防反光膜AG磨砂抗反射光膜鏡子膜高清防刮膜液態(tài)保護(hù)膜PET低粘膜現(xiàn)在是4頁\一共有18頁\編輯于星期三三.保護(hù)膜材料結(jié)構(gòu)1.基材：是膠體的載體，實現(xiàn)保護(hù)膜防刮，隔離，防污等保護(hù)作用的主體，一般為以下塑膠材料：PET,PE,PP,OPP,PVC,PI,PEN,PEEK等。2.膠體：粘結(jié)基材和被粘物，主要有四類膠質(zhì)：a.Acrylic;b.Silicon;c.PU;d.Rubber;3.涂層：各種保護(hù)膜涂層狀況同膠體材料和保護(hù)膜功能有關(guān)，不盡相同；4.離型膜：保護(hù)膠體，防止其污染，粘塵，一般為PET材質(zhì)，也有部分保護(hù)膜沒有離型膜，在基材上表面做一層離型涂層；基材功能涂層：硬化，增透，抗靜電等膠體接著涂層：防止基材同膠體分離離型膜離型涂層：降低離型力現(xiàn)在是5頁\一共有18頁\編輯于星期三(1).基材分類及特性1.應(yīng)用較少材質(zhì)-PP：中文名為聚丙烯，是一種半結(jié)晶性材料；PP材質(zhì)的貼膜是最早出現(xiàn)在市面上的屏幕膜材質(zhì)，謂之開山鼻祖，一般塑料袋為PP材質(zhì)。-PVC：中文名為聚氯乙烯，替代PP材質(zhì)產(chǎn)生，是一種由氯乙烯單體聚合而成的熱塑高聚物，材質(zhì)柔軟，但厚度較厚，透光性差，日久會發(fā)黃出油，且本身是一種有毒材料，含重金屬，現(xiàn)不被使用.-OPP：外觀上接近PET，材質(zhì)較硬，單軸拉伸，平行拉伸方面易發(fā)生撕裂，有一定的阻燃性，市場上也較少使用。2.主流材質(zhì)-PET：化學(xué)名為聚酯薄膜，是一種高分子的塑料薄膜。具有優(yōu)異的機(jī)械性能，耐熱性(耐溫150℃)和高透過率，但表面硬度較低，耐磨性較差等缺點，常常需要再PET膜表面涂覆硬化涂層來提高其使用性能和使用壽命。-PE：化學(xué)名為聚乙烯，主要原材料就是LLDPE，材質(zhì)柔軟，易拉伸，不抗刮，耐溫70℃，一般同微粘性EVA共擠形成自粘膜，靜電保護(hù)膜以及網(wǎng)紋膜材質(zhì)為PE，食品行業(yè)用的保鮮膜及打包用纏繞膜也為PE材質(zhì)。-AR：市面上已知的最好的一種屏幕保護(hù)貼。一種合成材質(zhì)，一般分三層，硅膠為吸附層，PET為中間層，外層為特殊處理層；AG處理層和HC處理層，價錢較PET貴。-OCA：該保護(hù)膜是生產(chǎn)于日本，其現(xiàn)在在蘋果手機(jī)上應(yīng)用最多，其光度與硬度上比其它材質(zhì)好，也是現(xiàn)在手機(jī)保護(hù)膜最流行的材質(zhì)。3.高價材質(zhì)-PI/PEN/PEEK：耐溫260℃，用在高溫制程中，價格較高，應(yīng)用也不多。保護(hù)膜基材PP材質(zhì)PVC材質(zhì)OPP材質(zhì)PET材質(zhì)PE材質(zhì)AR材質(zhì)OCA材質(zhì)PI/PEN/PEEK應(yīng)用很少主流材質(zhì)高價材質(zhì)>>保護(hù)膜選擇<<一般表面光滑的產(chǎn)品可以選擇靜電膜，磨砂膜，低粘PE平紋或者網(wǎng)紋膜；表面越粗糙，保護(hù)膜選擇的粘度就越大。一般的屏幕保護(hù)選擇PET保護(hù)膜，各類塑料制品以及板材，玻璃表面保護(hù)選擇PE膜，高光塑料面可以用靜電膜，磨砂膜，低粘PE膜?，F(xiàn)在是6頁\一共有18頁\編輯于星期三(2).膠體材料特性介紹目前，業(yè)內(nèi)一般應(yīng)用較多的是Acrylic系和Silicon系.膠體分類優(yōu)點缺點亞克力膠[Acylic]透光性好，耐水，耐老化，價格較低1.耐低溫性能差，在低溫-15℃環(huán)境下，膠會硬化2.高溫下或時間久了膠的粘性會增強(qiáng)3.用手去刮容易掉粉，不易沖切，排氣性差，易與粘合面產(chǎn)生氣泡硅膠[Silicon]不溶于水和任何溶劑，吸附性能高，排氣速度快，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不容易掉粉，抗高低溫(-50℃~250℃)，耐臭氧和紫外線，粘性隨時間和溫度變化很小透明度稍低，有吸水性，價格較高PU膠[聚胺脂]堅韌耐磨，耐紫外線，有優(yōu)良的粘結(jié)力不耐酸堿，原材料掌握主產(chǎn)于日本，價格較貴市場剛推出，主要在日本市場應(yīng)用橡膠[Rubber]粘性比較穩(wěn)定，寬容性比較大現(xiàn)在是7頁\一共有18頁\編輯于星期三(2).常見高分子材料電阻率一般硅膠系保護(hù)膜靜電效果要好于亞克力和PU膠系?，F(xiàn)在是8頁\一共有18頁\編輯于星期三(3).涂層材料特性介紹

之靜電劑基材膠體①

靜電劑涂布在基材的上表面②靜電劑涂布在基材和膠體之間③靜電劑同時涂布在基材上表面和膠體抗靜電效果：

③>②>①，但③容易洗出白點/臟污①②③抗靜電PET保護(hù)膜主要分為單面（帶膠面）抗靜電、雙面（帶膠面、反面）抗靜電兩種。表面抗靜電特性實現(xiàn)之“兩種方法”：.在PET片材加工過程中加入抗靜電劑，然后成型成片材。.在PET片材上涂上抗靜電劑。[SSM保護(hù)膜采用方式]兩種方法，各有優(yōu)勢，各有缺陷。內(nèi)添加抗靜電劑，抗靜電持久，但抗靜電阻值過大，高溫或干燥時，就失去防靜電功能，且成本高。外涂型抗靜電劑，缺陷是耐磨性能有待提高。市場上的抗靜電劑，按功能分為耐水洗抗靜電劑和普通抗靜電劑?！就馔啃涂轨o電劑】

兩者主要不同在于耐不耐水洗。

.耐水洗抗靜電劑，用水沖洗，或者用洗毛巾擦拭，不會失去防靜電功能；單價較高

.普通抗靜電劑不能用水洗，用水沖洗或者用濕抹布擦拭，就會失去防靜電功能；單價便宜現(xiàn)在是9頁\一共有18頁\編輯于星期三四.保護(hù)膜制造工藝流程制膠涂布干燥卷取投入原材料(原膜)分切包裝PET原卷材[靜電液涂布廠商購入].涂布和干燥這兩個制程比較容易產(chǎn)生臟污，特別是干燥，干燥不充分溶劑會殘留在膠體內(nèi)，溫度過高會產(chǎn)生氣泡。.生產(chǎn)保護(hù)膜關(guān)鍵是根據(jù)保護(hù)膜涂布性能以及對保護(hù)膜具體要求選擇合適的涂布方法和涂布機(jī)，并決定涂布機(jī)操作的各種工藝參數(shù)?，F(xiàn)在是10頁\一共有18頁\編輯于星期三五.保護(hù)膜各項品質(zhì)檢測方法外觀檢查(臟污,殘膠)沖切性能測試(邊緣有無掉粉)貼合性能測試(排氣性,貼合力)抗靜電性測試(表面阻抗)信賴性測試(高溫/高濕環(huán)境測試)黏著力檢查(檢查黏著力是否有明顯增大)殘膠檢查(檢查被保護(hù)面是否有殘膠)硅油殘留檢查現(xiàn)在是11頁\一共有18頁\編輯于星期三六.保護(hù)膜常見問題點◆問題1：殘膠和脫膠粘結(jié)力>內(nèi)聚力，在撕膜時容易發(fā)生部分膠質(zhì)殘留在被貼物上，特別是高溫下，內(nèi)聚力變小，粘結(jié)力變大，發(fā)生殘膠。粘結(jié)力>基粘力，在撕膜時發(fā)生脫膠現(xiàn)象，高溫高濕后接著層質(zhì)變引起。粘力值設(shè)計應(yīng)該為：基粘力>內(nèi)聚力>粘結(jié)力

[影響因素：涂布及干燥工藝條件，涂層/膠體材質(zhì)]亞克力系保護(hù)膜內(nèi)聚力較差比較脆，容易發(fā)生高溫溢膠和沖切掉粉問題?！魡栴}2：粘結(jié)力不穩(wěn)定隨著時間溫度濕度的變化比較大，造成難撕膜或者殘膠。[影響因素：涂層/膠體材質(zhì)]硅膠系保護(hù)膜粘結(jié)力比較穩(wěn)定，耐熱性比較好。保護(hù)膜基材膠體基粘力內(nèi)聚力被貼物粘結(jié)力現(xiàn)在是12頁\一共有18頁\編輯于星期三◆問題3：白霧狀臟污硅膠系保護(hù)膜比較容易吸收水氣，高溫高濕環(huán)境下容易發(fā)生白霧狀臟污。[影響因素：涂布/干燥工藝，膠體&靜電液材質(zhì)]◆問題4：排氣性不好，容易與被貼物間產(chǎn)生氣泡硅膠性保護(hù)膜與各種材料表面親和性比較好，排氣性較好。[影響因素：基材厚度,膠層涂布工藝]六.保護(hù)膜常見問題點現(xiàn)在是13頁\一共有18頁\編輯于星期三六.保護(hù)膜常見問題點◆問題5：抗靜電等級不足抗靜電等級不夠，容易引起吸塵臟污和打死電子器件。[影響因素：靜電液材質(zhì)]【概念引入：塑料防靜電】當(dāng)塑料及制品表面阻值：大于10次方時極易產(chǎn)生靜電；在8－10次方之間具有一定防靜電性能；在6－8次方之間有很好的防靜電性能；在4－6次方之間具有最佳的防靜電性能；當(dāng)達(dá)到4次方以下具有了相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性能，屬于導(dǎo)體半導(dǎo)體材料。塑料靜電的防治：1)加入一些具有吸濕作用而又對塑料無害（助劑）材料，來降低其表面電阻，這就是塑料的防靜電劑，根據(jù)塑料品種不同選擇的抗靜電劑的種類使用；無論是離子型非離子型都屬于吸濕性抗靜電劑，就是加入這些助劑后，靠這類材料吸取空氣中的水分，降低表面電阻，以達(dá)到防靜電性能。2)直接采用具有導(dǎo)電性能的塑料來加工其制品，這就是導(dǎo)電塑料（樹脂）產(chǎn)生的由來。SSM保護(hù)膜表面阻抗管理基準(zhǔn)：6~9次方

現(xiàn)在是14頁\一共有18頁\編輯于星期三產(chǎn)品區(qū)分材質(zhì)及厚度備注NoteHard保護(hù)膜PET+LDPE,T0.13,SP-13017.3"部分Soft保護(hù)膜材質(zhì)信息無17.3"部分除外MNTHard保護(hù)膜PET,T0.07527"以下PET,T0.09531.5"/34"Soft保護(hù)膜材質(zhì)信息無FramelessTVHard保護(hù)膜PET,T0.09582”以下PET+LDPE,T1.09585"PE,T0.09598"七.產(chǎn)品別保護(hù)膜分類Cutting廠商：在賢，錦富，ESD靜電液涂布廠商：恩斯盟

現(xiàn)在是15頁\一共有18頁\編輯于星期三附.典型案例解析1.11年MNTModel工程BakeTaint/POLDirty不良多發(fā)[AIO200KT03]現(xiàn)在是16頁\一共有18頁\編輯于星期三附.典型案例解析2.15.12月MNTHP/QuantaPOLDirty多發(fā)[AIO270HL02,230HL08]16.02月MNTLT