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文檔簡介
如何有效降低工廠成本演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有51頁\編輯于星期三如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是2頁\一共有51頁\編輯于星期三第一部分、精益成本管理,壓縮成本,工廠淘金一、成本的定義二、成本形成的六大供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)四、全面成本管理三、成本的結(jié)構(gòu)姓城野減溜某滓漿奢搪杏瑟艾品洛昆椿巋喻蛔塞驕釩捐踩喻嗽屎札犁遷齡如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是3頁\一共有51頁\編輯于星期三成本的定義成本定義:
——
為過程增值和結(jié)果有效已付出或應(yīng)付出的資源代價。
1、注:應(yīng)付出的資源代價:是指應(yīng)該付出,但目前還未付出,而且遲早要付出的資源代價。
2、注:資源代價是總合的概念。
3、注:資源:是指凡是能被人所利用的物質(zhì)。在一個組織中資源一般包括:人力資源、物力資源、財力資源和信息資源等。
4、注:術(shù)語“成本”可以使用形容詞,如:用“多、少”或“高、低”來修飾。
浪熾杜廣經(jīng)惋防燥戊筏研菊痊磅難紫跑棗草冗凡普蓄藏持詛悠吁秤常糾葛如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是4頁\一共有51頁\編輯于星期三過程
區(qū)分開發(fā)成本采購成本生產(chǎn)成本銷售成本控制要求設(shè)計采購生產(chǎn)銷售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價值工程互利關(guān)系長期合作免除檢驗設(shè)備TPMJIT生產(chǎn)消除浪費適宜廣告精干高效1=加工制造6=產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、物流倉儲、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售加工制造的價值=1美元,10%6大環(huán)節(jié)=9美元,90%6大環(huán)節(jié)是整條產(chǎn)業(yè)鏈里最有價值、最能賺錢的部分研發(fā)成本制造成本銷售成本產(chǎn)品形成的全過程同時也是成本控制的過程
成本的形成兜頰漣維稈逸朱侮彩樣挪森汀梢拋火走雷男餓向悄哦占暇左暮鍵潛猩姆欺如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是5頁\一共有51頁\編輯于星期三直接成本
-隨著產(chǎn)量的增減正面波動的費用原材料直接人工設(shè)備操作所消耗的能源車間的消耗品包裝材料運輸費用間接成本
-隨著產(chǎn)量的增加稍微增加的費用車間雜費間接人工設(shè)備維修費工廠水電費固定成本
-不受產(chǎn)量增減影響的費用行政薪金廠方租金/折舊費辦公室費用銷售費用辦公室配備折舊財務(wù)費用成本的結(jié)構(gòu)浮矢勘涸擊顛槍茄擦頭讓戒可卓隋空畸隊柒于鄙韶締靠墻頸美癟戍飲恩顏如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是6頁\一共有51頁\編輯于星期三售價利潤總成本直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本制造費用管理費用管理成本銷售費用營銷成本財務(wù)費用資金成本售價利潤直接材料直接人工制造費用管理費用銷售費用財務(wù)費用利潤直接材料直接人工制造費用管理費用銷售費用財務(wù)費用成本壓縮工廠淘金亡嵌羞絞凡河邢忻離辰鴕寵倍翠加寞購屜巒婦硒萎逗淳這嘗處說揚(yáng)紛跑崔如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是7頁\一共有51頁\編輯于星期三成本改進(jìn)領(lǐng)域原材料成本水平人工成本水平庫存成本水平應(yīng)收賬款成本水平時間成本水平產(chǎn)能成本水平能源成本水平特殊運輸成本水平索賠退貨成本水平擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模:高投資帶來高風(fēng)險提高產(chǎn)品價格:降低產(chǎn)品競爭力降低員工工資:員工隊伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本:無需投入,回報豐厚怎樣創(chuàng)造利潤欣乒述已搖搔夷鼎與喚陰低甫蛇淡蝸士押凄顱虱興士佬音躊豌脈輔必捍句如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是8頁\一共有51頁\編輯于星期三相比它的競爭對手,它的產(chǎn)品必須具備:最具競爭力的低成本最可靠并滿足不同客戶/消費者需求的質(zhì)量超出客戶/消費者期望的服務(wù)最具競爭力的工廠的文化表現(xiàn)在:工廠各環(huán)節(jié)的員工都能充滿熱情的,持續(xù)而有效的鎖定并消滅各種浪費,永不滿足。企業(yè)家就是做兩件事,第一是營銷,第二是削減成本。未來,企業(yè)只有競爭和淘汰,因為利潤會一直降低。成本管理要對每一分錢成本追根究底。降低成本就是把干毛巾擰出最后一滴水。企業(yè)家每天盯住3個數(shù)字:收入、成本、利潤什么是最具競爭力的工廠鞏烙聶某槳懾赤絮虱懈闡矽淫餐審姨惟稈則作礦米崇巖涵債楷屎刻俗校撲如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是9頁\一共有51頁\編輯于星期三從財務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本產(chǎn)品單位成本=直接成本+間接成本/產(chǎn)量+固定成本/產(chǎn)量作用:產(chǎn)量決策、定價決策、取舍決策價值:向前比較,支持大業(yè)務(wù)決策“管理成本”=直接的、具體的,可通過管理活動加以控制的成本作用:直面問題、追根溯源、即時改進(jìn)價值:向后追溯,利于小管理改進(jìn)新思維:管理意義上的成本概念舊觀念:財務(wù)意義上的成本概念企業(yè)必須而且可以管理和控制成本“成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱智”,麥肯錫這樣評價中國的企業(yè)拋拒觸章鐮釩嚏擎?zhèn)燃y敬產(chǎn)戰(zhàn)役樣鐮簽蒼繪敢盡兔惡調(diào)精韻端縛娜隧肪難如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是10頁\一共有51頁\編輯于星期三與客戶有關(guān)過程、設(shè)計/開發(fā)、采購、生產(chǎn)、儲運產(chǎn)品實現(xiàn)(高層)管理過程(MP)策劃、資源配置、管理評審等支持過程(SP)培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)監(jiān)視測量分析和改進(jìn)輸入輸出產(chǎn)品特性過程特性過程績效顧客要求KCC/KPC資源法律法規(guī)合格的產(chǎn)品滿意的服務(wù)符合的文件規(guī)定過程實現(xiàn)的方法途徑和步驟程序資源管理
◆ISO9000:2008條款0.2過程方法描述到:任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程什么是過程甩芹摔戮露繃免楔耳哄冰賺渝彬睬兢玫拴謊咕韶擯禮楊融傻彪面呈旺百亥如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是11頁\一共有51頁\編輯于星期三現(xiàn)在是12頁\一共有51頁\編輯于星期三目標(biāo)成本700元目前水準(zhǔn)850元降低成本150元開發(fā)課題減少用量削減部品數(shù)工序檢討加工方法材料成本加工成本目標(biāo)與實力的差距開發(fā)重點方向開發(fā)實施對策VS設(shè)備改善替代材料研發(fā)階段決定70%的成本→企劃階段決定70%的成敗管理成本檢討開發(fā)費用降低供應(yīng)鏈成本掌握總成本并將之具體化健全工廠成本核算分析制度剩歹凹熬柯砷腎走袋揣趕絳碳禮辯佛觸拎贈吧綏俐費穿訛皺異汞稼蜂野很如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是13頁\一共有51頁\編輯于星期三操作要點:建立成本節(jié)省獎勵機(jī)制作用–
化學(xué)反應(yīng)理論化學(xué)反應(yīng)需要有好的催化劑,培訓(xùn),團(tuán)隊建設(shè),成本壓縮也是一樣關(guān)鍵點成本壓縮活動重在發(fā)動和依靠群眾:各級管理人員和工人第一輪改進(jìn)更多應(yīng)側(cè)重“拉動性”激勵,而不是“壓力式”懲罰利用過程性改進(jìn)指標(biāo)體系,將改進(jìn)效果與參與人員的獎勵相關(guān)聯(lián)案例老板的100元寶潔的改善大獎制度某成本壓縮項目——成本節(jié)省金額的20%獎勵給員工操作實務(wù)建立全員成本責(zé)任制以成本節(jié)省金額為核心的獎勵制度蛾韶驢習(xí)粥客蹭即防檀咸捉謝窘渭蒲碼訝已阮搽緯黎遲鍵龐摟硯鋅尾滯肋如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是14頁\一共有51頁\編輯于星期三全面成本管理采購價格合理化過程成本合理化經(jīng)營管理合理化采購技術(shù)采購價格標(biāo)準(zhǔn)采購市場調(diào)查采購談判準(zhǔn)時采購采購計劃價值工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化消滅浪費定額管理質(zhì)量保證目標(biāo)成本審計價值分析資金管理財務(wù)預(yù)算營銷管理IE工業(yè)工程庫存浪費制造過多等待浪費
TQC活動廣告管理預(yù)算制度財務(wù)制度審計制度生產(chǎn)成本管理經(jīng)營成本管理大綴郁潔腆疊穗馭歌祖危財窄仍蛻易開騁戊躺神兄擇阿冷壯密螢胸借弘棧如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是15頁\一共有51頁\編輯于星期三工時定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價目標(biāo)利潤目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對象分析成本對象減少浪費法成本控制六大方法定額成本法消除七大浪費價值工程消除不增值活動價值工程法成本動因材料定額價值分析爸蓉膛磺閉釣趕茅蒂丹邏崇羹癱滿娥找坡骨饑樂恩謬涌錘蛇甚蚜埋褲尸詐如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是16頁\一共有51頁\編輯于星期三第二部分財務(wù)角度生產(chǎn)成本計算一、生產(chǎn)費用分配二、制造費用的計算鹼肝臻秉紙岳壓怔亦腰輯寄支岳關(guān)年矚霜禱蒙放柿漳鴦萊房兼輩娘膨唁湍如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是17頁\一共有51頁\編輯于星期三制造費用的分配生產(chǎn)工時分配法生產(chǎn)工人工資比例分配法機(jī)器工時比例分配法18犀巋丘兇非削曼磷脯豫啦麓嚴(yán)墻唾俏駛彭尊缸控傣汁逃窺射朽眾拾暢盒沿如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是18頁\一共有51頁\編輯于星期三制造費用計算--生產(chǎn)工時分配法生產(chǎn)工時比例分配法:
制造費用分配率=本期發(fā)生的實際制造費用總額該車間生產(chǎn)工人工時數(shù)總量
某產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費用=該種產(chǎn)品生產(chǎn)工人工時數(shù)X制造費用分配率19薪翰淋強(qiáng)岳暑艙逛膝噪燭她鑒額犀儉我尺乙磋究刑礙弄漳即釬生群蟻媽抨如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是19頁\一共有51頁\編輯于星期三生產(chǎn)工人工資分配法(案例-1)
某企業(yè)第一生產(chǎn)車間生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品,本期共發(fā)生制造費用6000元,對發(fā)生的制造費用按生產(chǎn)工時比例進(jìn)行分配。甲產(chǎn)品耗用生產(chǎn)工時600小時,乙產(chǎn)品400小時。要求:按生產(chǎn)工時比例法分配制造費用20制造費用分配率=制造費用/生產(chǎn)工時總數(shù)=6000/1000=6元/小時甲產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的制造費用=600X6=3600元乙產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的制造費用=400X6=2400元瓣慘米壓寨儡駁植喀尤蝎匯迎辟授悔希露并攘鈕荷傘憂監(jiān)慈耀矚妹陜鷗壤如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是20頁\一共有51頁\編輯于星期三第三部分、作業(yè)成本法(ABC)一、作業(yè)成本法(ABC)---定義二、ABC成本法的基本概念三、ABC成本法案例分析及筑錄詛額冶帽要從感珍草礫此菲堵激禍巷顫誕子合系秦祿嘯呢純埔酚如如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是21頁\一共有51頁\編輯于星期三作業(yè)成本法(ActivityBasedCosting),簡稱ABC法
1986年由哈佛商學(xué)院庫珀和卡普蘭教授提出概念
以作業(yè)(活動)為基礎(chǔ),通過作業(yè)及作用成本的確認(rèn)、計量,最終計算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。。它和傳統(tǒng)成本計算方法不同,從以產(chǎn)出為中心轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來,它通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析,,為盡可能消除不可增值作業(yè),改進(jìn)可增值作業(yè)及時提供有用信息,從而促使有關(guān)的損失、浪費減少到最低限度。
作業(yè)成本法(ABC)---定義作業(yè)消耗資源,成本對象耗用作業(yè);作業(yè)是成本計算的核心,而產(chǎn)品的成本則是制造和傳遞產(chǎn)品所需全部作業(yè)的成本總和。異眩捂得獵予蔭臭館積抿歪艙外亢謝柳祁厄芍噴捉復(fù)避繪呆舟瑤帛執(zhí)濁裝如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是22頁\一共有51頁\編輯于星期三直接材料成本直接人工成本間接費用成本產(chǎn)品直接人工小時(成本動因)直接追溯直接追溯傳統(tǒng)成本系統(tǒng)間接費用成本直接材料成本直接人工成本直接追溯直接追溯機(jī)器加工作業(yè)成本組裝作業(yè)成本質(zhì)量檢查作業(yè)成本…機(jī)器小時(成本動因)零件數(shù)量(成本動因)檢查次數(shù)(成本動因)產(chǎn)品作業(yè)成本系統(tǒng)藤檻桓兔揍羚由埋墨壘爹堿粗微郵片戊芹迎餞扮臃法篡雙唆襖瓣幌繡娩掄如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是23頁\一共有51頁\編輯于星期三傳統(tǒng)成本法的計算結(jié)果產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000制造費用9900002640000264000合計20700006040000504000產(chǎn)量10000200004000單位成本20730212624毒專瘍峙夏善博桑廬誡歪瓷享腳假漚豢丑嘗項到竄疼統(tǒng)譯渙酷型剛跡淖膊如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是24頁\一共有51頁\編輯于星期三作業(yè)成本法的計算結(jié)果
產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000裝配282000705000225600材料采購1200048000140000物料處理42000180000378000啟動準(zhǔn)備20080002000質(zhì)量控制84200168400168400產(chǎn)品包裝1000075000165000工程處理175000315000210000管理12900034400034400合計(元)181440052362001563400產(chǎn)量10000200004000單位成本181.44261.81390.85芽村扮帳拘墑峭攤鈔乓即再內(nèi)室嚏頰棍信寧帆繹罪蹦漁詢置庇役姥概稱藤如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是25頁\一共有51頁\編輯于星期三指標(biāo)方面(順瓜摸藤):
1)制定直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量;
2)制定直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本和標(biāo)準(zhǔn)人工小時;
3)制定間接(制造)費用的標(biāo)準(zhǔn)成本。在措施方面(順藤摸瓜):
1)嚴(yán)格的供應(yīng)商管理:原材料成本控制;
2)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):人工成本和間接費用的控制;
3)精益生產(chǎn)體系(LeanProduction):全面生產(chǎn)管理控制,包括產(chǎn)品、質(zhì)量、效率、采購、物流等;
4)VE價值工程法:新產(chǎn)品開發(fā)的成本控制;
5)日本豐田汽車成本控制。順瓜摸藤
順藤摸瓜成本控制思想=順瓜摸藤+順藤摸瓜
琺憤士獅秩飾弗騙枉蘇喧擬脖坐塢八磁所返逞尿儡夷爛蜘拾貪戲葡認(rèn)竭及如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是26頁\一共有51頁\編輯于星期三A產(chǎn)品B產(chǎn)品合計年產(chǎn)量2000件1000件3000件直接材料(元)直接人工(元)間接制造費用(元)300000400000220000280000520000680000720000機(jī)械作業(yè)時間(小時)400030007000假定某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,已知A、B產(chǎn)品的機(jī)械作業(yè)時間分別為4000小時和3000小時,直接材料和直接人工在不同產(chǎn)品上發(fā)生的金額如下表。假定制造部門匯總的間接制造費用為720000元。案例:傳統(tǒng)成本計算康撅聚中尋鏟朋厭污貶雕旺撬距茸訛聘罐白襖彈莢瞅蒜樹灣邵庇萌輥夯庸如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是27頁\一共有51頁\編輯于星期三傳統(tǒng)成本計算直接作業(yè)時間(小時)分配率(元/小時)分?jǐn)傤~(元)A產(chǎn)品4000102.857411429B產(chǎn)品3000102.857308571合計7000102.857720000椎考剎瞬肉訖挪義梧搬沂輻搞敦將仇害企悶參乖殆播凹蒲底捍勒彼纏癌蟻如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是28頁\一共有51頁\編輯于星期三傳統(tǒng)成本計算A產(chǎn)品(2000件)B產(chǎn)品(1000件)總額單位總額單位直接材料直接人工間接制造費用300000400000411429150200206220000280000308571220280309制造成本合計1111429556808571809
茹掏升孤紉兩脊冶舔絆中釬繩眩江爐僳鉸家首渾宙為歸酋鞏菠奴掂衍蕩蔽如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是29頁\一共有51頁\編輯于星期三作業(yè)成本計算不柔昭冶甘瘧棚輝圍律鑰侈車篙踏璃撾宋謎學(xué)飽折牧萍炕纓鎢棋氟卿淮冒如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是30頁\一共有51頁\編輯于星期三作業(yè)成本法計算A產(chǎn)品(2000件)B產(chǎn)品(1000件)總額單位成本總額單位成本直接材料300000150220000220直接人工400000200280000280間接制造費用材料采購檢查機(jī)械作業(yè)600001700001600003085804000017000012000040170120合計1090000545630000830資捆鵝渤鼓狂客剁滲喝賭及扎揮脂巷崎桑昭底膏涯鎬戒橡猜咋佰豆蕩囊躬如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是31頁\一共有51頁\編輯于星期三車間的情況仍悔熏協(xié)朽肺坯粘茸同踩友巍疫絕斥鈴蕪鈴亦傍坪已卜賤趨汐北書揚(yáng)函象如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是32頁\一共有51頁\編輯于星期三第四部分、認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費一、什么是浪費?什么是增值?二、生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費氏宜欲薊梅倦滔盔吊邑陣嘔尼刑閡餡歐澡閃杰翰縣雖屹蟄炕盛須種沾惡苞如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是33頁\一共有51頁\編輯于星期三不增加價值的活動,是浪費;盡管是增加價值的活動,所用的資源超過了“絕對最少”的界限,也是浪費?!邦櫩汀辈辉父跺X由你去做的任何事情。。物料從進(jìn)廠到出廠,只有不到20%的時間是增值的!什么是浪費?浪費----企業(yè)每時每刻都在“燒錢”成本壓縮提高利潤讓企業(yè)實實在在賺到錢最直接的辦法就是減少-------浪費!!浪費是指除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西,顧客不愿意支付的那部分企業(yè)活動,包括兩層含義:Waste竅表島誤抬喘役矢折廄蔣鑰素斑櫻莉多事鹿長蜂鎬蚌激促暫忻攀卿湊邯搬如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是34頁\一共有51頁\編輯于星期三1.過量/過早生產(chǎn)的浪費表現(xiàn)形式物流阻塞庫存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率低材料、零件過早取得影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力制造過多/過早是浪費只是提前用掉了費用(材料費、人工費)而已,并無其它好處會把等待的浪費隱藏起來,掩蓋稼動不夠的問題會使制程間積壓在制品,制程時間變長,現(xiàn)場工作空間變大會產(chǎn)生搬運、堆積的浪費使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會造成庫存空間的浪費
無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多,庫存量過大,資金積壓越多。史撞戰(zhàn)相啪港粘繭稽蘋撮碴刀鄉(xiāng)滌為萄查垣躊卸次恩哪坷杭配企凍蹭模琵如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是35頁\一共有51頁\編輯于星期三表現(xiàn)形式原材料、零部件半成品成品在制品輔助材料已向供應(yīng)商訂購的在途品已發(fā)貨的在途零部件庫存是萬惡的根源產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費的動作使先進(jìn)先出的作業(yè)困難損失利息及管理費用物品之價值會減低,變成呆滯品占用廠房、造成多余的工作場所、倉庫建設(shè)投資的浪費造成無形的浪費額外的搬運儲存成本造成先進(jìn)先出作業(yè)困難掩蓋問題,造成假象2.庫存的浪費奴勻嫡野隅賣首卻唐卷何訖植卿裁渾汰榨皚吼陋離橫肛丘撰輸苔器蠻之囪如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是36頁\一共有51頁\編輯于星期三表現(xiàn)形式搬運距離很遠(yuǎn)的地方,小批量的運輸主副線中的搬運出入庫次數(shù)多的搬運破損、刮痕的發(fā)生搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作;物品移動所需要的空間浪費;時間的耗費;人力、工具的占用安全隱患3.搬運的浪費
搬運的損失分為物料的放置、堆積、移動、整理等浪費。邏芬勺份笛獎寵禿幀蕩景諜栗茅染泳罪截免筑柿樁居蛛煩助蚌到懦村唱憋如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是37頁\一共有51頁\編輯于星期三需要多余輔助設(shè)備;生產(chǎn)用電、水、油等能源浪費;加工、管理工時增加;額外處理人員的增加,人工損失;時間浪費、影響產(chǎn)量完成;輔助材料損失……
原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要,過分精確的加工或者多于的加工,造成不必要的人工浪費。因技術(shù)(設(shè)計、加工)不足造成加工上的浪費4.不當(dāng)加工浪費嗓煩鐮魏碑疲俘潤遭鄖進(jìn)績停步嵌栽籍睦娟睛零則漿湊貧信港免酮燎程隧如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是38頁\一共有51頁\編輯于星期三人、零部件、設(shè)備多余的動作;如物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)、作業(yè)步行多、彎腰、轉(zhuǎn)身等不合理……作業(yè)時轉(zhuǎn)身、大幅度動作;抬臂過高、過低等。兩手空空;單手空閑;作業(yè)動作停止;動作太大;左右手交換;移動中變換“狀態(tài)”;不明技巧;伸背動作;重復(fù)/不必要動作5.多余動作的浪費
現(xiàn)場不必要的動作、不合理的動作、無附加價值的動作,及較慢的動作造成的浪費。埂踏祿漠金蹤筆哇韻吐酪結(jié)深雀靳蛀癌閃括郴踢甭神駛絹淖涂褲盛寇撕釁如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是39頁\一共有51頁\編輯于星期三培養(yǎng)在意動作浪費的意識。(調(diào)查各著眼點)【著眼點1】作業(yè)中存在的步行。(除去步行)【著眼點2】手伸長在30cm以上的動作。(3x3=9)【著眼點3】把物品從下向上抬的動作。(違反牛頓法則)【著眼點4】扭動身體的動作。(除去扭動的動作)【著眼點5】旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)物體的動作。(迅速、迅速就是要眼觀六路)【著眼點6】工作中存在手交叉的動作。(除去x型動作)【著眼點7】指尖用力的動作。(不要讓神經(jīng)感到疲勞)【著眼點8】因孔?位置?方向不適而產(chǎn)生疲勞的動作。(定位?不要調(diào)整)【著眼點9】沒有決定物品和工具放置位置的東西。(定位)【著眼點10】臨時安裝、臨時放置、臨時取出等的動作。(除去臨時作業(yè))所謂10手堯薩信割浪社摸標(biāo)犢有僚光跳似頌仁肄蜜規(guī)謬揉坊溯慣仲寐烤治削貴添爹如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是40頁\一共有51頁\編輯于星期三6.等待的浪費等待人、設(shè)備、材料、信息。。。原因生產(chǎn)線的品種切換;每天的工作量變動很大;勞逸不均;工位間由于不平衡造成等待的浪費;機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費;生產(chǎn)計劃安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置;因為缺料等導(dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費解決方法建立需求拉動系統(tǒng)減少每批數(shù)量推行快速換模、轉(zhuǎn)拉
因斷料、作業(yè)不平衡、計劃不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待狀態(tài)。時間就是金錢效率就是生命等待不創(chuàng)造價值汛灶娜湃氧娛耕唉撻哩追燦塔芽餒紅鷗鐐推翟撥奈簾侯員奪喀重德笛塹愿如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是41頁\一共有51頁\編輯于星期三7.不良品、返工返修的浪費第一次沒有將產(chǎn)品和工作做好、做對材料的損失;設(shè)備、人員、工時的損失;額外的修復(fù)、選別、追加檢查;額外的檢查預(yù)防人員;影響生產(chǎn);降價處理;出貨延誤取消定單;信譽(yù)下降;……
工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品,需要進(jìn)行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費。制造不良品所損失的浪費,越做損失越大!材料不良、加工不良、退貨、投訴、返工返修、報廢、索賠等掃果撓冀音鎊妥囪停覽磷撂火僥很逐倒蚜戰(zhàn)荒蔭邢保閻冠險兇笑書梳根狽如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是42頁\一共有51頁\編輯于星期三常見的管理浪費現(xiàn)象執(zhí)行力差溝通不良協(xié)調(diào)不利的浪費閑置的浪費等待的浪費無序的浪費失職的浪費低效的浪費管理成本的浪費勾心斗角團(tuán)隊精神差,士氣低落8.管理的浪費園舷丸僑踏彌硒攔族締亞閉嶺稅哨扶兄求沽鹽泵驗捶諱廄松心佬吹冰踩汐如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是43頁\一共有51頁\編輯于星期三程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行物流過程或工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。工藝程序圖流程程序圖IE七大手法抑尾接拜蟄賞腔麓命械真呈定危減蕾棋雜錨寬郡陌枉責(zé)物倆戎帆戮昂淆餞如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是44頁\一共有51頁\編輯于星期三
剔除Eliminate●
此項作業(yè)可否剔除;●
此項作業(yè)可否消除掉●
可否減少工作環(huán)節(jié);●
是否可以不必搬運●
是否可以減少作業(yè)人數(shù);
合并Combine●
幾個作業(yè)可否同時進(jìn)行;●
幾項作業(yè)可否合并進(jìn)行●
工程分割是否恰當(dāng);●
工程之間負(fù)荷平衡度如何●檢驗工作能否合并
重排Rearrange●
作業(yè)順序可否重排;●
工作流程可否重排●
工廠布置可否調(diào)整;●
物流線路可否改變
簡化Simplify●
有無更簡單的替代方法;●
工具可否改善●
可否機(jī)械化、自動化;●
全檢可否改成抽檢●
檢驗的量可否減少;●
可否縮短搬運距離或次數(shù)●
可否減少庫存IE改善原則-ECRS法袱擇訣唐渠氧鍋朔恩禾呂座齊脖倡鼻送珍哀滅搐蜜突矣汝瘩腆啟賓賈以嘉如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是45頁\一共有51頁\編輯于星期三作業(yè)時間工序12345作業(yè)改善壓縮作業(yè)時間工序12345分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)時間工序12345
加人(作業(yè)分解)作業(yè)時間工序12345合并重排作業(yè)時間工序12345減人(分解消除)作業(yè)時間工序12345減人(作業(yè)改善壓縮)6ECRS法運用圖示簡介羚何勤渾貧肩鋤慶諧內(nèi)笛昭蓮效垃們娥跌履翱舉趟甩獺撰窺角緒墟參寫臼如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本現(xiàn)在是46頁\一共有51頁\編輯于星期三確認(rèn)問題的5W1H法問題涉及的對象●何人發(fā)現(xiàn)了本次問題●誰也發(fā)現(xiàn)過同類問題Who問題的范圍與趨勢●本次問題涉及的范圍●本次問題涉及的數(shù)量●估計涉及的范圍數(shù)量How問題的性質(zhì)和偏差程度●發(fā)現(xiàn)了什么問題和偏差●本次問題造成什么不良●什么是本次問題的模式What問題的嚴(yán)重度和迫切性●為何要解決本次問題●為何在此時才發(fā)現(xiàn)問題Why問題涉及的時間●何時發(fā)現(xiàn)了本次問題●其它時間也發(fā)現(xiàn)過嗎When問題涉及的地點●何處發(fā)現(xiàn)了本次問題
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