鉻鐵合金冶煉職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)注意事項(xiàng)

第第頁(yè)鉻鐵合金冶煉職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)注意事項(xiàng)與錳鐵、硅鐵一樣，鉻鐵也是使用量較多的合金。鉻鐵可分為高碳、中碳、低碳三個(gè)等級(jí)。

一、中低碳鉻鐵

中低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種，即高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵兩類。吹氧法是將氧氣直接吹入液態(tài)高碳鉻鐵中使其脫碳而制得中低碳鉻鐵。頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的工藝流程圖頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉鉻鐵工藝流程

可能存在的職業(yè)病危害因素是：含鉻粉塵、鉻煙、一氧化碳、二氧化碳、噪聲、高溫、熱輻射等。

二、微碳鉻鐵

微碳鉻鐵的冶煉方法有電硅熱法、熱兌法等。電硅熱法冶煉微碳鉻鐵所用的設(shè)備為電弧爐。其主要原料有鉻礦、硅鉻合金和石灰。也有的配加螢石和鐵鱗。熱兌法冶煉微碳鉻鐵工藝是將預(yù)先熔化的鉻礦石灰熔體和硅鉻合金在爐外鐵水包中進(jìn)行熱兌操作，從而制得微碳鉻鐵。熱兌工藝按對(duì)熔渣中三氧化二鉻的分階段還原的次數(shù)可分為一步熱兌法、二步熱兌法、三步熱兌法?？赡艽嬖诘穆殬I(yè)病危害因素是：鉻礦塵(Cr2O3)、鉻煙、硅石塵(SiO2)、焦炭塵、石灰塵;高溫、輻射熱、紫外輻射、電磁輻射、噪聲與振動(dòng);一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、氟化物等。

三、真空法微碳鉻鐵

真空固態(tài)脫碳法冶煉微碳鉻鐵是將高碳鉻鐵經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到20mm以下后，再進(jìn)入球磨機(jī)粉磨，配入適當(dāng)?shù)难趸瘎?jīng)混料、壓型、干燥和真空冶煉等工序而生產(chǎn)出來(lái)的一種產(chǎn)品。真空固態(tài)脫碳生產(chǎn)流程

可能存在的職業(yè)病危害因素是：高碳鉻鐵在破碎、一次球磨中產(chǎn)生鉻鐵粉塵及噪聲;氧化焙燒時(shí)產(chǎn)生氧化鉻粉塵、高溫、輻射熱、一氧化碳;二次球磨、配料、壓型等生產(chǎn)過(guò)程中存在氧化鉻粉塵、噪聲等。

四、金屬鉻

作為鐵合金用途的金屬鉻制取方法一般有兩種：鋁熱法和電解法。我國(guó)主要采用鋁熱法制取金屬鉻。鋁熱法冶煉金屬鉻是用鋁還原三氧化二鉻。其主要反應(yīng)為：

Cr2O3+2Al=2Cr+Al2O3

硝石、氯酸鉀與鋁的反應(yīng)式如下：

6NaNO3+10Al=5Al2O3+3Na2O+3N2

KClO3+2AlAl2O3+KCl

鋁熱法冶煉金屬鉻的爐料主要是三氧化二鉻、鋁粒和發(fā)熱劑(氯酸鉀、硝石、重鉻酸鈉、鉻酐等)，生產(chǎn)工序分為爐料準(zhǔn)備、混合、筑爐、冶煉和精整幾個(gè)部分。

可能存在的職業(yè)病危害因素是：三氧化二鉻、鋁粒和發(fā)熱劑等爐料配料、混合、螺旋運(yùn)輸或皮帶運(yùn)輸、加料過(guò)程中存在氧化鉻粉塵、鋁粒塵及噪聲等;冶煉過(guò)程中存在氧化鉻塵、氧化鋁塵、鉻煙、噪聲、高溫、輻射熱等;精整、噴砂時(shí)存在噪聲、氧化鋁粉塵等。

五、硅鉻合金

硅鉻合金的冶煉方法有一步法(有渣法)和二步法(無(wú)渣法)兩種。一步法是將鉻礦、硅石和焦炭一起加入爐內(nèi)，冶煉硅鉻合金。二步法的第一步是將鉻礦和焦炭加入第一臺(tái)電爐內(nèi)，冶煉出高碳鉻鐵;第二步是將高碳鉻鐵破碎(或已被?；?，把它與硅石、焦炭一起加入另一臺(tái)電爐內(nèi)，冶煉硅鉻合金。目前，我國(guó)在工業(yè)生產(chǎn)中多采用二步法冶煉硅鉻合金，一步法只是在少數(shù)廠進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)。

可能存在的職業(yè)病危害因素是：鉻礦、硅石和焦炭