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文檔簡(jiǎn)介

———軟包裝行業(yè),離智能制造還有多遠(yuǎn)作為一名軟包裝行業(yè)退休從業(yè)人員,筆者有時(shí)在尋思行業(yè)未來(lái)要走的路。如今,社會(huì)發(fā)展到工業(yè)4.0時(shí)代,各行各業(yè)都在考慮智能制造,軟包裝行業(yè)也不例外。

近來(lái),筆者從網(wǎng)上拜讀了一些有關(guān)智能制造的文章,匯總了一些要點(diǎn),并結(jié)合軟包裝行業(yè)的特點(diǎn),有了一些領(lǐng)悟和感受,在此與行業(yè)同仁分享,如有不對(duì)之處,還請(qǐng)批評(píng)指正。

挑戰(zhàn)、機(jī)遇和出路

近來(lái),環(huán)保問(wèn)題一直困擾著軟包裝行業(yè),由于歷史原因,我國(guó)軟包裝行業(yè)過(guò)去一直沒(méi)有重視環(huán)保生產(chǎn),現(xiàn)在則要面對(duì)包裝設(shè)計(jì)、原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作經(jīng)驗(yàn)、廢氣處理方式等多方面的改變。這一系列動(dòng)作的結(jié)果,帶來(lái)的是整個(gè)企業(yè)的升級(jí)改造,這是一個(gè)系統(tǒng)工程。

要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級(jí)改造,首先必須建立優(yōu)質(zhì)的客戶(hù)群,升級(jí)管理水平,為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值,生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,讓企業(yè)運(yùn)作進(jìn)入良性循環(huán)。

當(dāng)我們考慮如何利用這個(gè)機(jī)遇的時(shí)候,我們需要了解軟包裝行業(yè)的特點(diǎn)和狀況,才能對(duì)癥下藥,找對(duì)出路。

軟包裝生產(chǎn)具有典型離散型生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)。離散型生產(chǎn)企業(yè)是指企業(yè)將不同途徑加工的原材料組成具有某種功能的產(chǎn)品。由于原材料和組合加工都是分開(kāi)的,故稱(chēng)之為離散型生產(chǎn)方式。離散型軟包裝生產(chǎn)企業(yè)具有以下特點(diǎn)。

(1)影響計(jì)劃的因素較多,生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜,因客戶(hù)要求而改變,或原材料供貨情況的變化,甚至設(shè)備狀況的出現(xiàn),帶來(lái)計(jì)劃的多變性是最常見(jiàn)的控制難點(diǎn)。

(2)生產(chǎn)任務(wù)多,不同訂單的生產(chǎn)流程控制非常復(fù)雜。

(3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)多、變量大,且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大。

(4)不同訂單、不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)不同的加工車(chē)間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車(chē)間能力的需求不同,因此工作流程經(jīng)常出現(xiàn)不平衡的瓶頸現(xiàn)象。

(5)因產(chǎn)品種類(lèi)變化較多,設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力。

(6)某些產(chǎn)品加工周期較長(zhǎng),每項(xiàng)工作在某一加工設(shè)備前的排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng),引起加工時(shí)間的延遲和半成品庫(kù)存的增加。

(7)原材料、半成品、成品、廢品頻繁出入庫(kù),油墨、溶劑、膠黏劑等材料的成本計(jì)算復(fù)雜,需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行成本的歸集和分配。

還有,作為典型離散型生產(chǎn)企業(yè),我國(guó)軟包裝行業(yè)普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題大部分來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中如下“變量”的影響。

(1)生產(chǎn)環(huán)境的變量,溫度、濕度的控制。

(2)上游原材料及半成品的變量。

(3)基于以上變量導(dǎo)致的工藝不穩(wěn)定性。

(4)用戶(hù)端使用條件的變化。

(5)人為的變量,操作團(tuán)隊(duì)為應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)過(guò)程中的變量,還停留在使用傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)不斷嘗試解決問(wèn)題的狀態(tài),而不是根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題真相來(lái)有針對(duì)性地解決問(wèn)題。

(6)各種原因?qū)е虏荒軐?shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP),來(lái)預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

目前,行業(yè)用工成本快速上升,工人總工資水平并不低;工廠骨干基本都是50后、60后、70后在支撐;年輕人不愿到軟包裝工廠工作,部分年輕員工價(jià)值觀不同,只談工資待遇,不求上進(jìn);員工忠誠(chéng)度在下降,這對(duì)重點(diǎn)在于生產(chǎn)過(guò)程控制的軟包裝行業(yè)是致命的。

此外,行業(yè)還存在激烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致企業(yè)的惡性循環(huán);企業(yè)之間互相挖角,不重視自身技術(shù)力量的培養(yǎng);不重視需要長(zhǎng)期和積淀的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。

有些企業(yè)為提升管理水平,使用管理軟件時(shí)會(huì)面對(duì)種種不同的問(wèn)題,困難重重。例如,使用ERP系統(tǒng)時(shí),面臨生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)可能發(fā)生的變化、信息逆向流程很難實(shí)現(xiàn)溝通等困難。

針對(duì)上述種種問(wèn)題,在這需要升級(jí)換代的關(guān)鍵時(shí)刻,智能制造是解決這些問(wèn)題的方向和出路。

什么是智能制造?

智能制造,簡(jiǎn)稱(chēng)IM(IntelligentManufacturing),由智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)構(gòu)成,包含自動(dòng)化、信息化、智能物流、智能計(jì)算、智能決策等方面。

企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造,大數(shù)據(jù)分析是關(guān)鍵所在。智能制造系統(tǒng)承擔(dān)分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等任務(wù),這些都需要建立在大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)之上。一個(gè)制造系統(tǒng)能否被稱(chēng)為智能制造系統(tǒng),主要判斷其是否具備以下兩個(gè)特征。

(1)能否學(xué)習(xí)和運(yùn)用人的經(jīng)驗(yàn),從而替代單獨(dú)由人來(lái)分析問(wèn)題和形成決策。

(2)能否從新問(wèn)題中積累經(jīng)驗(yàn),從而避免問(wèn)題的再次發(fā)生(自學(xué)習(xí)能力)。

信息物理系統(tǒng)CPS(Cyber-PhysicalSystem)的成熟,智能裝備、終端以及各種各樣的傳感器的日益普及,將會(huì)給我們帶來(lái)無(wú)所不在的感知和無(wú)所不在的連接。在生產(chǎn)過(guò)程中,所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷產(chǎn)生大數(shù)據(jù),這些大數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到產(chǎn)品、企業(yè)運(yùn)營(yíng)、價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,大數(shù)據(jù)是智能制造的基石和關(guān)鍵。有了這些大數(shù)據(jù),企業(yè)需要的就是建模、分析,利用大數(shù)據(jù)分析、決策、指令、執(zhí)行、反饋,幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。目前總體來(lái)說(shuō),智能制造關(guān)注的企業(yè)數(shù)據(jù)分為4類(lèi):產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)、外部數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品數(shù)據(jù):包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、決定工藝、加工、測(cè)試、維護(hù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、半成品及成品、變更記錄等數(shù)據(jù)。產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)被記錄、傳輸、處理和加工,使得產(chǎn)品全生命周期管理成為可能,也為滿(mǎn)足個(gè)性化的產(chǎn)品需求提供了條件。

運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù):包括部門(mén)架構(gòu)、業(yè)務(wù)管理、生產(chǎn)設(shè)備、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、目標(biāo)計(jì)劃、電子商務(wù)等數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)所不在的傳感、連接,溝通變化帶來(lái)了無(wú)所不在的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)會(huì)創(chuàng)新企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)和管理方式。

價(jià)值鏈數(shù)據(jù):包括客戶(hù)、供應(yīng)商、合作伙伴等數(shù)據(jù)。企業(yè)在當(dāng)前全球化經(jīng)濟(jì)環(huán)境中參與競(jìng)爭(zhēng),需要全面了解技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)、采購(gòu)銷(xiāo)售、服務(wù)、內(nèi)外部后勤等環(huán)節(jié)的競(jìng)爭(zhēng)力要素。大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,使得價(jià)值鏈上各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)和信息能被深入分析和挖掘,為企業(yè)管理者和參與者提供看待價(jià)值鏈的全新視角,使得企業(yè)有機(jī)會(huì)把價(jià)值鏈上更多的環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。

外部數(shù)據(jù):包括經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、行業(yè)、市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等數(shù)據(jù)。為了應(yīng)對(duì)外部環(huán)境變化帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)必須充分掌握外部環(huán)境的發(fā)展現(xiàn)狀,以增強(qiáng)自身的應(yīng)變能力。大數(shù)據(jù)分析技術(shù)在宏觀經(jīng)濟(jì)分析、行業(yè)市場(chǎng)調(diào)研中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,已經(jīng)成為企業(yè)提升管理決策和市場(chǎng)應(yīng)變能力的重要手段。

隨著OT操作技術(shù)+CT通訊技術(shù)+IT信息技術(shù)的融合,由行業(yè)“操作技術(shù)OT”領(lǐng)域的傳感器獲取數(shù)據(jù),融合“通訊技術(shù)CT”,上傳到“信息技術(shù)IT”領(lǐng)域的云端中心執(zhí)行大數(shù)據(jù)分析;透過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與云端智能,使IT與OT兩者終能展開(kāi)對(duì)話(huà),使我們能實(shí)現(xiàn)軟包裝行業(yè)的智能制造。例如,軟包裝工廠里,實(shí)現(xiàn)ERP和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的有機(jī)結(jié)合和運(yùn)作。不久的將來(lái),隨著量子計(jì)算技術(shù)的成熟,通過(guò)量子可疊加狀態(tài)的特性和平行計(jì)算方式,將大大提升大數(shù)據(jù)的處理能力和處理速度。

信息技術(shù)IT(InformationTechnology)包括企業(yè)使用的電子商務(wù)(e-Commerce)、ERP、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、顧客關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)乃至辦公室自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)。

操作技術(shù)OT(OperationalTechnology)泛指與工廠營(yíng)運(yùn)相關(guān)的技術(shù),主要涵蓋以下3大類(lèi)別。

(1)自動(dòng)化/智動(dòng)化,例如工廠內(nèi)的自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)物流等。

(2)自動(dòng)化整合搭配/操作流程整合,例如MES、制造現(xiàn)場(chǎng)控制(SFC)、監(jiān)視與整合控制(SCADA)等工廠信息系統(tǒng),需要與上列IT系統(tǒng)進(jìn)行整合;而在串聯(lián)信息技術(shù)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體世界的過(guò)程中,傳感器(Sensors)起著重要的作用。

(3)工廠自動(dòng)化與信息技術(shù)的整合。

在智能制造軟件中,不得不提到MES對(duì)于實(shí)現(xiàn)智能制造的重要性。在軟包裝工廠生產(chǎn)運(yùn)作中,我們建立了ERP/MES/PCS(過(guò)程控制系統(tǒng),亦稱(chēng)生產(chǎn)控制系統(tǒng))三層為核心的企業(yè)信息全面集成;ERP和PCS之間的MES系統(tǒng)模型,滲入了智能知識(shí)化生產(chǎn)管理要素,使制造閉環(huán)控制過(guò)程從上層ERP,經(jīng)過(guò)中間層MES,最后到達(dá)底層PCS,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是專(zhuān)業(yè)MES模型的實(shí)現(xiàn)和滲入智能知識(shí)化,促進(jìn)離散型生產(chǎn)企業(yè)信息化與全面綜合自動(dòng)化的發(fā)展。針對(duì)離散型生產(chǎn)企業(yè)小批量、多品種的特點(diǎn),需要我們?cè)O(shè)計(jì)離散型生產(chǎn)企業(yè)MES的功能,建立完善的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)體系,解決集成技術(shù)、離散排產(chǎn)技術(shù)和工藝過(guò)程全流程追蹤技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、全流程追蹤、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等管理信息化,提高設(shè)備利用率、車(chē)間生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)決策能力,滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化多變要求。

組成智能制造的3要素如下。

一是“智能工廠”,智能工廠是智能制造的重要實(shí)踐模式。工廠布局要適合網(wǎng)絡(luò)化分布方式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);配備自動(dòng)化設(shè)備,建立通訊聯(lián)絡(luò),能夠接受指令,執(zhí)行指令,反饋執(zhí)行情況

二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,按照在云端中心指揮下的OT軟件(如MES),實(shí)現(xiàn)工藝流程的管理、物流的信息管理、設(shè)備的自動(dòng)化操作、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。

三是“智能物流”,主要通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方則能快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持;在智能物流系統(tǒng)中,原材料和半成品獲得編碼/代碼。

那么,究竟什么是智能制造?

智能制造是互聯(lián),其核心是連接,把設(shè)備、操作者、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、客戶(hù)緊密地連接在一起。

智能制造是數(shù)據(jù),智能設(shè)備無(wú)所不在,傳感器無(wú)所不在,智能終端無(wú)所不在,連接無(wú)所不在,其結(jié)果是數(shù)據(jù)也無(wú)所不在。

智能制造是集成,傳感器、嵌入終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通訊設(shè)施通過(guò)CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、服務(wù)與服務(wù)之間能互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成。

智能制造是創(chuàng)新,智能制造的實(shí)施過(guò)程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新將會(huì)層出不窮。

智能制造是轉(zhuǎn)型,智能制造把生產(chǎn)企業(yè)形成高度靈活、個(gè)性化、智能化的生產(chǎn)模式,推動(dòng)生產(chǎn)方式向大規(guī)模、服務(wù)型制造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。

智能制造對(duì)軟包裝行業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)

1.提高產(chǎn)能

智能制造通過(guò)更好的控制方法來(lái)控制機(jī)器生產(chǎn),效率比傳統(tǒng)制造業(yè)更高。智能制造中大數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用可以幫助用戶(hù)更有效了解生產(chǎn)流程,也有利于挖掘生產(chǎn)設(shè)備的潛能;可以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的工作狀況和速度,對(duì)比設(shè)備的設(shè)計(jì)工作速度,挖掘設(shè)備潛能;發(fā)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)之間的瓶頸,作出各種工藝設(shè)備的合理匹配;及時(shí)得到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種問(wèn)題的反饋,作出調(diào)整,克服了只能單向信息傳遞,不能根據(jù)反饋及時(shí)調(diào)整的問(wèn)題。

2.提高產(chǎn)品精度

在生產(chǎn)流程中,利用機(jī)器視覺(jué)等方式能夠帶來(lái)對(duì)半成品和成品更精確的監(jiān)控,這正是軟包裝這種離散型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的需要;智能制造通過(guò)大數(shù)據(jù)能夠分析錯(cuò)誤,防止再發(fā)生同樣的廢品;徹底實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯;在線質(zhì)量檢測(cè)能預(yù)防重復(fù)勞動(dòng)的發(fā)生。

3.預(yù)測(cè)市場(chǎng)走勢(shì)和訂單

傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)受制于淡季旺季的訂單,而智能制造的大數(shù)據(jù)(價(jià)值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù))會(huì)更有利于制造業(yè)掌控市場(chǎng)走勢(shì)的預(yù)測(cè)、自身產(chǎn)能的安排,從而在最有價(jià)值的生產(chǎn)條件下進(jìn)行生產(chǎn),例如國(guó)外流行的“儲(chǔ)備產(chǎn)能計(jì)劃”的做法,通過(guò)大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)客戶(hù)的需求,更理性地做出生產(chǎn)能力和生產(chǎn)原材料的準(zhǔn)備計(jì)劃,配合智能物流,減少停機(jī)待料的可能性。

4.自定義和個(gè)性化

智能制造的生產(chǎn)流程能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)控制,根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)整生產(chǎn),制造自定義和個(gè)性化產(chǎn)品;智能制造的自定義和個(gè)性化能夠利用大數(shù)據(jù)整理總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化工藝流程,使企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造過(guò)渡,更好滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化的需要,提高企業(yè)的服務(wù)能力和創(chuàng)新能力。

5.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化,提高生產(chǎn)執(zhí)行能力

工業(yè)智能制造通過(guò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息,全面了解生產(chǎn)進(jìn)度,消除生產(chǎn)管理“黑箱”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理;通過(guò)整個(gè)生產(chǎn)訂單運(yùn)作過(guò)程信息化的實(shí)現(xiàn),企業(yè)各部門(mén)的運(yùn)作更加一體化。

6.提高盈利回報(bào)率

更高的產(chǎn)量、更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更好的預(yù)測(cè)能夠保證更好的銷(xiāo)量,更好的自定義和個(gè)性化則能夠發(fā)揮企業(yè)的靈活性,擴(kuò)大銷(xiāo)路。利用智能制造的大數(shù)據(jù),可以更好地了解制造運(yùn)營(yíng)的效率,同時(shí)也可以統(tǒng)計(jì)智能升級(jí)轉(zhuǎn)型過(guò)程的回報(bào)率,制造業(yè)可以更好地制定未來(lái)的發(fā)展計(jì)劃。

7.最大限度地減少軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的諸多變量

(1)適合智能制造的廠房設(shè)計(jì)將更加合理、緊湊,用地面積更省。

(2)使生產(chǎn)環(huán)境處于受控狀態(tài),例如溫濕度的控制,使生產(chǎn)工藝更穩(wěn)定,可望實(shí)現(xiàn)SOP管理;減少簡(jiǎn)單依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)問(wèn)題的困境。

(3)智能制造特別強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的設(shè)定和執(zhí)行,具備自動(dòng)化功能設(shè)備的使用條件更加穩(wěn)定,大多數(shù)以前存在的變量都可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的量化管理和監(jiān)控,例如印刷線上油墨黏度的設(shè)定、壓輥硬度的選擇和壓力的設(shè)定、張力系統(tǒng)的控制(設(shè)定→執(zhí)行→反饋→調(diào)整,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制)、刮刀工作角度和壓力的設(shè)定、烘箱溫度的設(shè)定和負(fù)壓狀態(tài)的維持等。

在勞動(dòng)力成本不斷上漲的今天,智能制造還能夠讓我們減少對(duì)技術(shù)工人的依賴(lài),降低勞動(dòng)力成本,把一線操作員工從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),使他們獲得學(xué)習(xí)提升的機(jī)會(huì)。面對(duì)人工智能,我們改變不了科技的進(jìn)程,但是我們可以改變自己,以及我們下一代的知識(shí)結(jié)構(gòu)。

軟包裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的一些建議

智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化,再到全自動(dòng)化,最終實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)的過(guò)程。

對(duì)于軟包裝行業(yè)來(lái)講,智能制造是一個(gè)全新的嘗試,對(duì)傳統(tǒng)管理模式和生產(chǎn)模式是一場(chǎng)脫胎換骨的革命。對(duì)企業(yè)決策者的認(rèn)知、接受是一個(gè)挑戰(zhàn),是企業(yè)發(fā)展方向的選擇;對(duì)技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)講,是一次對(duì)生產(chǎn)工藝?yán)碚摰奶嵘?,理論結(jié)合實(shí)踐的機(jī)遇;對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)是一次全新的設(shè)計(jì)和提升;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作團(tuán)隊(duì)是一次對(duì)傳統(tǒng)思維模式和具體做法的改變,是一次技能和技術(shù)理論提升的挑戰(zhàn);同時(shí),實(shí)現(xiàn)智能制造是占領(lǐng)高端市場(chǎng)和爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)目標(biāo)客戶(hù)認(rèn)同的一次機(jī)會(huì);對(duì)和優(yōu)秀供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系是一次機(jī)會(huì)。

作為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展方向,企業(yè)發(fā)展每走一步都要考慮逐步實(shí)現(xiàn)這個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。

智能制造是軟包裝行業(yè)未來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)模式,是讓企業(yè)能實(shí)現(xiàn)提升的工具。企業(yè)管理的最終目標(biāo)還是要實(shí)現(xiàn)良性循環(huán),發(fā)展壯大,才能有財(cái)力和能力實(shí)現(xiàn)智能制造。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)這個(gè)良性發(fā)展,首先要建立一個(gè)好的客戶(hù)群,生產(chǎn)

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