某化工廠拆除施工方案化工舊設備拆除施工方案

某化工廠撤除施工方案-化工舊設備撤除施工方案南通龍翔化工化工生產裝置及建構筑物撤除施工技術方案施工單位：南通市通州區(qū)勇峰拆房編制時間：南通龍翔化工化工生產裝置及建構筑物撤除施工技術方案吳建中高級工程師、注冊安全工程師陶玉統(tǒng)計師、國際注冊能源審計師審批：黃孝永南通市通州區(qū)勇峰拆房法人代表目錄\l“_TOC_250008“工程概述 1\l“_TOC_250007“編制依據及施工驗收標準標準 1\l“_TOC_250006“工程撤除內容 2\l“_TOC_250005“施工部署 10\l“_TOC_250004“施工方法 12\l“_TOC_250003“施工質量、安全掌握體系 17\l“_TOC_250002“施工現場風險評價與危害削減治理 26\l“_TOC_250001“施工進度打算 30\l“_TOC_250000“應急救援措施 32附件：1、施工單位營業(yè)執(zhí)照復印件2、施工單位組織機構代碼證復印件3、施工單位安全生產許可證復印件4、施工單位資質證書復印件某化工廠撤除施工方案-化工舊設備撤除施工方案工程概述南通龍翔化工位于海門港東部工業(yè)區(qū)，現依據江蘇省政府和海門市政府化工整治要求，需將公司整體搬遷至臨江區(qū)靈甸工業(yè)集中區(qū)，原位于海門港東部工業(yè)區(qū)內的化工生產裝置與建構筑物需全部撤除。該搬遷工程生產裝置撤除內容包括工藝管線的拆除、酸堿貯罐的撤除、化學品貯罐的撤除、化學反響釜的撤除、回建構筑物撤除內容包括生產車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、污水池等廠區(qū)內的全部建構筑物。編制依據及施工驗收標準標準編制依據《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收標準》SH3501-2023GB50236－2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準》GB50235－2023《石油化工施工安全技術規(guī)定》SH3505－2023SH3022－2023《石油化工靜電接地設計標準》SH3097－2023《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》SH/T3517－2023《石油化工企業(yè)設備管道鋼構造外表色和標志規(guī)定》SH3043-2023《石油化工設備和管道隔熱技術標準》SH3010-2023《建筑防腐蝕施工及驗收標準GB50212-91《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐蝕設計與施工標準SHJ22-90《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-2023；(13)SH/T3536-2023；(14)GB6067-85。施工驗收標準標準《鋼制塔式容器》JB4710-2023；《石油化工有毒、可燃介質管道工程及驗收標準》SH3501-2023；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準》GB50235-97；(4)《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-2023；(5)《一般用途鋼絲繩》GB/T20238-2023；(6)《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-1999。工程撤除內容生產裝置本次撤除的生產裝置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶劑紅13560#全部生產設備，及油爐、煤鍋爐等附屬生產設施。具體撤除設備名稱、數量、規(guī)格、重量等見表3-1、表3-2、表3-3、3-4。3-1永固紫主要設備撤除清單序序號1設備名稱規(guī)格單位單重數量〔噸〕3總重24備注烷化鍋3000L臺82配制鍋1500L臺12.52.53吸濾桶只111.516.54冷凝器20m2臺121.0125計量桶1000L只80.86.46升降機臺32.57.57不銹鋼計量桶1000L只326.08不銹鋼硝化鍋3000L臺103309空氣壓縮機2m3臺11.51.510氯苯回收鍋5000L臺43.51411W4真空泵臺21.5312不銹鋼配酸鍋3000L臺13313塑料真空機組套20.81.614硝酸貯槽〔鋁〕30m3只13.53.515鹽酸貯槽〔塑料〕30m3只14416離心機SS1000臺81.51217氯苯貯槽30m3只15.55.518液下泵臺50.10.519液堿槽20m3只14.54.520復原結晶鍋5000L臺153.552.521反響鍋3000L臺33922冷凝器20m2臺141.52123計量桶1000L只81824離心機SS1000臺101.51525升降機臺22.5526W4臺31.54.527塑料真空機組套10.80.828吸濾桶只31.54.529拌和機臺111.030酒精貯槽30m3只15.55.531酒精回收塔臺1101032耐腐蝕泵臺30.51.533母液槽5000L只32.57.534真空飽和桶2023L只32635閉環(huán)鍋6300L臺86.55236縮合脫水鍋5000L臺85.54437鄰二氯苯回收鍋5000L臺125.56638石墨冷凝器30m2臺82.52039石墨冷凝器20m2臺112.527.540立管式冷凝器20m2臺42.51041計量桶1000L只1011042離心機SS1000臺401.56043烘箱臺132.532.544W4臺31.54.545塑料真空機組套40.83.246空壓泵2m3臺11.51.547吸濾桶只313.048熱水箱15m3只32.57.549鄰二氯苯回收槽5000L只15.55.550升降機臺12.52.551母液槽20m3只13.53.552DMF20m3只13.53.553鄰二氯苯貯槽30m3只13.53.554球磨機360L臺472.5117.555壓濾機100m2臺351556壓濾機80m2臺351557壓濾機60m2臺452058壓濾機40m2臺251059W4臺51.2660空壓機2m3臺21.5361電動行車1T臺12262烘箱只132.532.563升降機臺42.51064酸煮鍋10000L臺2102065受料鍋3000L臺43.513.566酒精回收塔φ250臺15567熱水箱30m3只23.5768精制鍋2023L臺32.57.569水箱10m3只22470振動篩臺40.31.271打漿鍋2023L臺22.5572中轉鍋2023L臺12.52.573精制中轉鍋5000L臺15.55.574離心泵臺60.21.275耐腐蝕泵臺60.21.276計量桶1000L只721477真空飽和桶2023L只92.522.578純水處理裝置套11.81.879鹽酸貯槽40m3只236.080臥式大球磨機臺13.53.5811500臺33.510.582壓濾機100m2臺251083壓濾機80m2臺351584升降機臺12285打漿鍋10000L臺2102086計量桶1000L只32687空壓泵2m3臺11.51.588空壓泵1m3臺11189離心泵臺50.2190水箱15m3只21.5391烘箱只22.5592預磨機臺12.52.593QWJ60臺11194混合機3m3臺22495混合機1.5m3臺11.51.596振動篩臺40.31.29735臺10.40.498QWJ30臺20.40.899升降機臺326.0100吸風除塵裝置套21.53101合計4671117.8〔噸〕〔噸〕1硝化鍋、稀釋鍋3000L臺〔噸〕〔噸〕1硝化鍋、稀釋鍋3000L臺13.53.52配酸鍋1000L臺11.51.53受槽3000L只63.5214烘箱臺62.5155塑料真空機組套60.536水環(huán)真空泵臺10.80.87空壓泵1m3臺10.80.88硝酸貯槽50m3只1559硝酸貯槽20m3只12210二氯乙烷貯槽20m3只13.53.511硫酸貯槽20m3只13.53.512液堿貯槽3000L只42.51013片式冷凝器20m2臺51.57.514不銹鋼計量桶1000L只41415碳鋼計量桶1000L只21216不銹鋼液下泵臺20.20.417碳鋼液下泵臺30.20.618耐腐蝕泵臺20.20.419丙烯吸濾桶φ3m只40.20.820升降機臺12.12.121分別鍋、精餾鍋5000L臺155.582.522分別鍋、精餾鍋3000L臺23.5723烘箱臺92.522.524W4真空泵臺41.24.825SS1000臺11.51.526吸濾桶只120.5627冷凝器20m2臺121.214.428計量桶1000L只21229DMF、甲苯受槽3000L只102.52530塑料真空機組套10.50.531升降機臺32.57.532DMF臺1151533甲苯貯槽15m3只236.序號 設備名稱

規(guī)格 單位數量

單重 總重 備注34DMF80m3只1101035耐腐蝕泵臺50.31.536復原鍋、結晶鍋5000L臺85.54437不銹鋼蒸餾鍋3000L臺23.57.538受料鍋2023L臺42.51039酒精鍋2023L臺12.52.540壓濾機80m2臺251041W4真空泵臺51.2642空壓泵2m3臺212.043切片機臺111.044冷油槽3000L只122.045酒精槽16m3只251046酒精槽4m3只11.51.547升降機臺22.5548卷陽機臺10.40.449不銹鋼地槽1000L只11150水箱3000L只11.51.551真空飽和桶2023L只31.23.652計量桶2023L只21.22.453計量桶500L只10.50.554吸濾桶φ2.5m只51.2655冷凝器20m2臺81.51256冷凝器10m2臺31.54.557合計189427序號設備名稱規(guī)格單位數量單重總重備注89序號設備名稱規(guī)格單位數量單重總重備注89耐腐蝕泵10m2臺臺450.70.22.81〔噸〕〔噸〕1合成鍋3000L臺43.5142熱水鍋5000L臺25.5113烘箱臺510504SS1000臺21.535W4真空泵臺21.22.46水環(huán)式真空泵臺11.51.57塑料真空機組臺10.60.610350臺10.40.411250臺10.40.418丙烯吸濾桶φ2.5m只40.5219反響鍋3000L臺43.51420片式冷凝器102臺41.5621不銹鋼熱水鍋3000L臺12.52.522鹽酸槽10m3只12223酒精槽15m3只12.52.524壓濾機80m2臺15.55.525烘箱臺4104026耐腐蝕泵臺40.20.827空壓泵2m3臺11128W4真空泵臺11.21.229升降機臺12.52.530合計63185.2序號設備名稱規(guī)格單位數量序號設備名稱規(guī)格單位數量單重總重備注121314151617混合機振動篩鹽酸槽酒精槽升降機3m320m37m3臺臺套只只臺1112211.80.31.53.52.52.51.80.31.5752.5〔噸〕〔噸〕一供配電設施289.11變壓器S9-500/10臺32.57.52變壓器S9-630/10臺11.57.53高壓配電箱只40.83.24低壓配電箱只300.8245柴油發(fā)電機臺12.52.5二供熱設備1導熱油爐60臺115152導熱油爐80臺115153三蒸汽鍋爐制冷設備10t臺120201冷凍機S8-1.25臺29.5192冷凍機S6-1.25臺39.528.53冷凍機S4-1.25臺19.59.5四三廢治理設施1廢水處理裝置套110102廢氣處理裝置套26.513五儲罐區(qū)設施1乙醇40m3只15.55.52乙醇6m3只21.22.43乙醇10m3只13.53.54乙醇20m3只15.55.55甲苯10m3只23.576DMF20m3只15.55.57DMF90m3只115158備用180m3只23570合計289.1建構筑物撤除的建構筑物包括生產車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、污水池等廠區(qū)內的全部建構筑物，具體撤除建構筑物的層高、3-5。建筑面積序號建構筑物名稱建筑構造特征生產類別建筑面積序號建構筑物名稱建筑構造特征生產類別〔㎡〕1生產車間框架混凝土5329.48甲2各類倉庫框架混凝土4419.8甲3辦公樓框架混凝土719.85民用4工程研發(fā)樓框架混凝土1865.84丙5配電房框架混凝土662.61丙6污水處理站框架混凝土631.47丙7其他關心建筑框架混凝土4720.48民用8合計18349.53施工部署施工技術預備12、南通龍翔化工〔以下簡稱甲方〕將現場撤除物交底清楚，落實交底聯(lián)絡人，供給與現場狀態(tài)相符的圖紙，供給各設備、管道中間介質，并進展現場交底。3、落實相關吹掃、清洗、檢測、確認責任分工，落實相應消防措施。4學品，撤除前應進展工藝處理，如用蒸汽對裝置內管線及設備進展吹掃，用氮氣等惰性氣體進展置換，確保無殘留介質。每一環(huán)節(jié)應落實責任人，簽字認可。南通市通州區(qū)勇峰拆房〔以下簡稱乙方〕在正式對清理完畢的設備進展撤除前，應通報甲方并予以確認到達安全動火條件后，方可進展撤除。5、酸罐由于陳舊，不能整體吊裝的，則應在撤除前使用低濃度〔0.0001mol/L〕NaOH確保清洗水的PH=7。6、全部設備上電氣和儀表局部應事先按標準安全撤除。7、現場要做好電、氣割的預備?，F場需接電開工具，應在合理確保施工用電的安全。89、翻開爐、罐、塔及全部設備上的人孔，以便通風置換。10、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃氣體與有毒氣體報警儀、自吸過濾式防毒面具〔全面罩、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。施工現場預備1斷、遷移工作是否完畢，確認安全前方可施工。清理被撤除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥當加以防護。2、疏通運輸道路，接通施工中臨時用水、電源。3撤除現場，確保施工安全。在撤除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌，實行牢靠防護措施，實行封閉施工。4、在工地固定場所設置工程概況標牌、房屋撤除安全生產牌、文明施工牌等，標明工程工程名稱、拆房施工單位名稱和施工工程經理、拆〔竣〕工日期、監(jiān)視。施工人員預備依據搬遷工程施工需要，擬組建撤除、電氣割、起重、電工、33表4-1 撤除工程勞動力安排工種工種撤除技工電氣割工起重技工維護電工叉車司機治理人員2合計人數41582233施工設備材料預備依據施工閱歷及本工程實際境況，擬購進相關材料、機械、設備分別見下表：〔kw〕備注臨時調度表〔kw〕備注臨時調度序號機械設備名稱規(guī)格型號數量1叉車3T12叉車5T23鏟車75014鏟車5015起重機25T-50T26挖機20047挖機22048挖機25029汽車2010其它4-3主要施工材料需用序號名稱單位 數量 備注1氧氣瓶 202乙炔氣瓶 20施工方法施工工藝1筑物，施工程序按“先內后外，由上至下”原則進展。2、施工中原則上先撤除室內化工生產裝置，生產平臺，然后撤除外部管線。并在生產裝置、建構筑物全面折除，地表清洗廢水全部處理完畢后，最終撤除污水處理裝置。3、撤除框架構造建筑，必需按樓板、次梁、主梁、柱子的挨次進展施工。撤除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構件，應與建筑構造整體撤除進度相協(xié)作，不得先行撤除。4、建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件撤除后，再進展撤除。具體撤除工藝管線的撤除工藝管線承受分段割除的方法進展撤除，依據關心設施與場地周轉狀況，在確保安全的前提下確定管線的分段重量。撤除中，使用繩索捆住鋼管的兩頭，水平將撤除管線安全放置地面。生產廠家有關技術人員確認前方可進展。撤除舊管線時應先翻開導淋或拆卸一組法蘭，排凈介質前方可動火，如發(fā)生特別狀況全部人員應馬上撤消滅場。酸堿貯罐的撤除對于硫酸、硝酸、鹽酸貯罐、氫氧化鈉貯槽，原則上承受整體起吊的施工方法進展撤除，吊裝過程中的操作要點詳見《吊裝作業(yè)后撤除。施工前必需經廠方安全技術人員確認，首先檢查貯罐內是否有殘留酸存在，有則必需全部放盡。其次依據設備舊狀況，打算是承受整體撤除還是分割撤除。對于分割撤除的酸罐，在撤除前應先用堿或酸清洗，再用水清洗，直至PH施工人員須佩戴必要的防護器具，穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。撤除與酸罐相連的全部法蘭、管線時，應留意豎管、水平管中是否有殘留的酸，防止酸灼傷工人。將撤除管線的酸罐的進出口用相應的盲板封住。用車輛將撤除的酸罐運輸到廠家指定的地點擺放。化學品貯罐的撤除DMF槽，撤除這些貯存易燃易爆化學品的容器，原則上承受整體起吊的施工方法。吊裝過程中的操作要點詳見《吊裝作業(yè)標準用年月較長，吊裝可能造成擔憂全的，應進展分割后撤除。施工前必需經廠方安全技術人員確認，首先檢查貯罐內是否有殘留化學品的存在，有則必需全部放入空桶中。其次依據設備舊狀況，打算是承受整體撤除還是分割撤除。對于分割撤除的貯罐，則需要進展清洗，惰性氣體置換，清洗方法由廠方確定。如要撤除與貯罐相連的全部管線，應在正式動火切割之前，先聯(lián)系廠方，經取樣分析確認安全前方可動火。施工人員佩戴必要的勞動防護器具，配備必要的消防器材，穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。用車輛將撤除后的貯罐運輸到廠家指定的地點擺放?；瘜W反響釜的撤除首先切斷電機電源，確認釜內沒有物料，并進展必要的清洗，確認符合安全動火條件。施工前現場確認撤除條件，道路暢通，清楚明白地下管道狀況。設備已與管道斷開，反響釜可以整體撤除，也可以拆解撤除。翻開反響釜蓋；最終用鏟車托住底部，割除支耳后放下運到指定地點。反響釜撤除吊裝過程中的操作要點詳見《吊裝作業(yè)標準回收塔器的撤除本工程中涉及溶劑回收塔器設備撤除。施工方首先確認塔器內部填料是否已卸除、清洗、置換，符合安全動火的條件。其次施工現場須具備撤除條件，道路暢通，地下管道狀況清楚明白；設備與物料管線是否斷開，設備上有礙吊拆的附屬平臺、保溫層、儀表電氣等是否撤除；設備撤除場地四周是否阻礙吊車站位、轉動的構造等。確保不阻礙撤除工作。90褪色記號筆做好特別標記；設備上不撤除的管道等應在切斷前做好固定措施，保證撤除吊裝過程中不晃動或脫落；現場的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應配備必要的消防設施。鋼構造平臺的撤除鋼構造平臺承受從上到下的施工方法進展撤除。首先撤除鋼構造平臺上的平臺板時，施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安全。將分片撤除的平臺鋼板用麻繩放置地面。接著撤除鋼構造各層縱橫梁，進展單根撤除，切割點在梁柱的連接部位，使用吊車將撤除的梁緩慢放置地面。最終撤除鋼構造平臺的立柱，撤除時使用汽車吊或叉車協(xié)作撤除。鋼構造平臺撤除吊裝過程中的操作要點詳見油爐及鍋爐的撤除首先生疏鍋爐的有關技術資料，包括鍋爐制造和安裝技術資料等；撤除前先停爐冷卻，放凈鍋爐內的導熱油〔油爐貯槽中卸出放入空桶中〕后，翻開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內部得到充分冷卻，并通風換氣；清理鍋爐內的垢渣、爐渣、煙灰等污物，并預備好用于照明的安全電源；對于需要登高〔3〕檢驗作業(yè)的部位，應搭腳手架。將鍋爐廠房的吊裝孔〔墻〕機-二次風機-給粉機-軟化水箱-給〔補〕水泵等撤除；接著將與鍋爐連接的全部管道撤除，在廠房外的空地擺放整齊，集中存放；最終將爐墻四側保溫護板、保溫材料、保溫釘等撤除。撤除工作留意的事項1的現象。23臺扶梯上通行。4、不管設備體積大小，嚴禁從高處拋下。施工質量、安全掌握體系治理方針及目標治理方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護安康；科學治理，持續(xù)進展。治理目標1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身安康、不破壞自然環(huán)境。2、重大火災、爆炸事故為零、重大施工質量事故為零，人身死亡事故為零。3場地清。治理網絡及職責治理網絡現場指揮安全、技術負責人為了確保施工質量和安全，依據撤除工程施工需要，施工單位擬建立撤除領導組，設置拆卸、氣割、吊運三個工作班組，并設立現場指揮安全、技術負責人現拆氣吊場卸割裝安班電運全組焊輸員班班圖1 撤除領導組及工作機構圖治理職責1導；2、工程負責人負責對施工作業(yè)過程實施安全衛(wèi)生治理；3教育和施工作業(yè)的安全日常監(jiān)視。技術措施施工單位作業(yè)前預備1、簽訂協(xié)議與培訓。與甲方簽訂施工安全衛(wèi)生協(xié)議，組織員工承受進入現場前的安全與勞動衛(wèi)生以及相關化工安全學問的培訓，并經考核合格前方可上崗作業(yè)；全部特種作業(yè)人員均需持有效證上崗。2、建立各級人員的安全責任制，認真履行各級人員安全職責，落實安全生產責任制。3、建立施工安全網絡圖，工程經理是施工現場安全總負責人，層層落實安全治理，各作業(yè)隊、工程部都必需配置安全治理人員，負責監(jiān)視施工現場安全事宜，一律佩帶安全監(jiān)視袖章，安全治理人員更換需經工程部許可。4、進展風險評估(JHA措施、應急處理措施，并組織進展交底，使員工了解把握所撤除的設備存在的危急有害因素與對策措施，生疏把握掌握危害和應急處理的技能。5、對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的力量及身體狀況進展確認；配備符合安全衛(wèi)生治理要求的施工設備、設施。6、對現場預制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設區(qū)應合理布置，施工機具應定置擺放，并滿足安全衛(wèi)生治理要求。工作班組作業(yè)前預備1、進展施工方案、措施的交底，生疏現場，確認安全技術措施落實到位，生疏作業(yè)過程中的安全衛(wèi)生留意事項；檢查施工工具、機械設備的性能，確認其完好。2、辦理特別作業(yè)許可手續(xù)；對登高、臨時用電、動火等特種作業(yè)實行作業(yè)票證制度。3、配備必要的勞動防護用品，并進展檢查。過程治理設備撤除作業(yè)過程治理1、作業(yè)過程中應嚴格執(zhí)行以下安全治理規(guī)定：(2(3)施工用電應遵守《用電作業(yè)安全治理規(guī)定》的治理要求；(4)施工用火應遵守《安全用火治理規(guī)定》的治理要求；(5)起重作業(yè)執(zhí)行《起重作業(yè)安全治理規(guī)定(6)動土作業(yè)執(zhí)行《破土作業(yè)治理規(guī)定(7)吊裝要遵守《吊裝作業(yè)標準》的要求(8)作業(yè)過程環(huán)境保護執(zhí)行《環(huán)境保護治理規(guī)定》2、施工作業(yè)治理和整改安全隱患。班組安全員在現場施工中，負責班組的班前安全教育并指導員工安全操作，發(fā)揮安全整體網絡的作用。施工要杜絕“三違”現象，各專業(yè)工種應嚴格執(zhí)行有關安全欄、照明、防護及看管、配置消防設施、警示標志等維護安全、防范危急、預防火災的措施，保證施工過程中的安全。每天作業(yè)前應對所用設備、機具進展認真的檢查，特別是起重用機具是否完好，乙炔表、帶是否漏氣。動火作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三不動火”的規(guī)定。動火作業(yè)要認真檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏，一旦覺察應馬上停頓作業(yè)，并向上級部門匯報，作業(yè)停頓后，應對所在動火區(qū)域檢查確認無明火、阻燃物、高熱物體前方可離開。認真做好各種勞動保護用品的穿戴，進入現場戴好安全帽，高空作業(yè)佩載好安全帶，嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全治理規(guī)定。安全用電。施工現場的高壓電纜線必需架高固定或進電纜溝，臨時動力箱應擺放在指定地點，具體位置由有關部門確定，接線應承受三相五線制。如覺察隱患應馬上整改，到達符合要求前方可作業(yè)。施工現場用電必需符合安全用電要求，應配備漏電保護器，各電器設備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進展接線，制止非電工人員亂接，亂拉電線。關規(guī)定作業(yè)。起重作業(yè)必需嚴格執(zhí)行《化學品生產單位吊裝作業(yè)安全標準AQ3201-2023齊全。510進入現場的機動車輛必需辦理進車票，最高時速不超過5km/h，罐區(qū)內不準停放車輛，要保持消防道路暢通。施工人員如遇不明狀況，應馬上停頓作業(yè)，并準時向有關人員匯報，視特別狀況撤消滅場。在易燃易爆區(qū)、動力設備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金屬焊接、起重機、以及交通要道四周施工時，實行相應安全防護措施，并經廠方(或專業(yè)安全人員)同意前方能作業(yè)。腐蝕性物品施工時，施工方應在施工前以書面形式通知廠方，制定安全防護措施，并經檢測同意前方能作業(yè)。文明施工，進入現場的用電設備、工具箱、電焊機、卷揚機要擺放整齊，并要求有防雨棚?，F場施工所用材料和配件要集中擺放，做到工完料盡場地清，保證道路暢通。高空作業(yè)留意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往下摔扔東西，杜絕野蠻施工。施工現場嚴禁與施工無關的車輛、人員進入。制止在施工現場追趕打鬧。施工現場著裝要符合勞保規(guī)定，不準穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現場作業(yè)。3、施工作業(yè)中的環(huán)境保護地面上、下水道或水溝中。對撤除的設備中清理出的固體廢渣，應分類收集。對危害品特別是化工廢渣要收集后進展無害化處理?？砂匆话愎腆w廢渣處理。響；清洗設備、地面產生的廢水，送工廠污水處理裝置處理，嚴禁隨便排入下水道或水溝中。作業(yè)現場常常清掃并保持清潔，垃圾應集中堆放并準時清理、運送至指定地點。4、拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對違章指揮或違反安全衛(wèi)生治理規(guī)定，且可能造成人身損害、設備損壞的以下施工作業(yè)，有權拒絕施工，并應準時向施工負責人或安全衛(wèi)生治理部門反映。(1)安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業(yè)；(2)勞動防護用品不符合施工作業(yè)要求；機具設備存在影響使用安全的故障；按規(guī)定應辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護不到位；(5)作業(yè)人員本人不能或不適宜進展的作業(yè)；(6)其它可能存在事故隱患的作業(yè)。5、施工作業(yè)過程協(xié)調施工負責人應參與公司或工程安全衛(wèi)生例會和有關安全衛(wèi)生事項的臨時會議，匯報治理狀況及安全衛(wèi)生工作打算，承受安全衛(wèi)生治理工作指令，并組織落實；環(huán)境與安康狀況，施工負責人應準時向領導報告，準時予以解決。6、檢查和監(jiān)視施工負責人應定期或隨機組織安全衛(wèi)生檢查，承受廠方現場代表、當地政府部門的檢查、監(jiān)視，并依據其提出的書面或口頭的整改要求加以訂正和整改。7、事故報告作業(yè)過程中發(fā)生事故，應馬上向現場負責人報告，并實施應急預案，防止事故集中、擴大。并在24管部門和其它有關部門報告。發(fā)生重大傷亡及其它安全事故75業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》馬上上報有關部門并通知廠方，同時按政府有關部門要求處理，由事故責任方擔當發(fā)生的費用。事故的報告和處理按《事故處理和預防治理程序》執(zhí)行。堅持“四不放過”的原則。1、施工預備圖紙，生疏建筑物構造，具體編制施工方案，進展生產與施工相關的安全技術交底。土建撤除工作進展前必需確認工藝管線及設備已撤除完成，生產介質已全部清理干凈。源線頭撤除，保證撤除時安全施工。全部撤除的建筑垃圾按甲方要求進展處理。2、主要施工方法→屋面防水層→屋面板→砼梁→砼柱及墻體。承受自卸車運至甲方指定。承受吊車、氣割協(xié)作吊運至地面。立柱割除時先用麻繩栓柱頂頭，2柱倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人。人字梁間鋼構造支架和拉筋承受氣割割除，從一側起每割一榀砼人字梁必需隨時用人工或機械將人字梁拉倒，嚴禁將幾榀人字梁支架和拉筋同時割除，造成集中倒塌，砼在地面裂開。墻體從上向下撤除，不允許從根部撤除，磚塊向內側撤除，集中在地面，然后運消滅場。撤除的砼構件承受風鎬裂開后運消滅場。安全措施1、組織施工人員認真學習國家的關于安全生產的規(guī)定。2作業(yè)時必需持有對應本工作的有效作業(yè)票。3、嚴格遵守安全操作規(guī)程，作好安全技術交底，加大安全檢查力度。4、全部參與施工的人員，都必需持有安全作業(yè)上崗證。在進入施工現場前進展一次專項安全教育。5必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶。6、現場派專人負責安全監(jiān)視，高空和地面各配一人。7入作業(yè)區(qū)，現場掛置安全生產提示語句牌。8、吊件的錨固必需牢靠，防止起吊過程中發(fā)生脫落。9濺物體的打擊。10、磚塊等雜物準時清理，保證作業(yè)區(qū)相對干凈和消防通道暢通。11、依據作業(yè)環(huán)境實際狀況，適時配戴護目鏡與防塵口罩。施工現場風險評價與危害削減治理工程影響安全、環(huán)境的危害因素設別17-1。表7-1 安全風險因素明細序風險號因素

評價單元 產生風險的緣由·硫酸與易〔可〕燃物、復原劑、堿類、堿火災工藝管線撤除 燃燒1爆炸設備撤除〔容器內外施工〕·稀酸與一些金屬發(fā)生反響產生氫氣,與堿發(fā)生中和反響，發(fā)生燃燒·管線及設備中殘存油氣等可燃介質·不按規(guī)定佩帶防護用品灼傷工藝管線撤除、設備撤除

·管線及設備中有殘留酸液物體 ·撤除件放置不穩(wěn)定〔容器內外施工鋼構造拆打擊 ·員工不正確操作除

·材料存在質量缺陷或未進展全面檢驗·腳手架搭設不符合要求高空 防護設施存在缺陷員工不依據規(guī)定進展〔容器內外施工鋼構造拆墜落 個人防護，造成人員和物件墜落除·雨后施工，構件外表易滑動·高空物件固定不牢靠高空工藝管線撤除、設備撤除 施工作業(yè)時勞動保護做得不到位穿插作墜物〔容器內外施工鋼構造拆業(yè)無隔離措施損害除 ·無操作規(guī)程，不正確操作·員工指揮、操作不當·工藝管線撤除、設備撤除起重 用方法不當〔容器內外施工鋼構造拆損害 ·負荷超載除·吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理·吊裝機械失去平衡工藝管線撤除、設備撤除 裝不合要求觸電〔容器內外施工鋼構造拆·電氣設施、線路損壞除 ·員工不使用安全防護用品·在潮濕環(huán)境使用·車輛狀況不合格交通 ·違章行駛交通運輸過程損害 ·氣象條件惡劣·外部車輛損害27-2。表7-2 環(huán)境風險因素明細序風險號因素揚塵固體

評價單元

產生風險的緣由·施工中揚塵，運輸過程中灑落·施工機械通行中產生揚塵·施工中產生的各種廢料、垃圾廢棄施工過程物泄漏撤除過程污水撤除過程

·生活中產生的各種固體垃圾·撤除中，容器、管道內含有殘留介質·撤除中，管道內含油氣介質·清洗酸性儲罐及管道，含酸污水未去除17-3。表7-3 安全風險削減措施危害危害潛在發(fā)生危害地點 削減措施名稱 后果 階段 監(jiān)視人火災施工現場人員損失施工階段·制定安全措施·儲藏好滅火器材〔不能使用水流沖擊物品灰、水·管線及設備中油氣等介質吹掃合格施工負灼傷施工現場人員傷亡施工階段·按規(guī)定佩帶好防護用品·嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程施工負高空墜落施工現場損害人員起重 損害施工現場損害 設備損壞觸電 施工現場損害 物體 施工現場打擊 交通交通運輸 損害過程 損害高空 施工現場墜落

·高空作業(yè)時必需系掛安全帶施工階段時要有上下隔離措施施工案，吊階段裝用具必需安全、牢靠施工專人管階段理施工 ·撤除物放置穩(wěn)定階段 ·員工執(zhí)行安全操作規(guī)程施工 階段 ·嚴禁違章行駛·材料進展全面檢驗驗收·腳手架搭設符合要求施工·防護設施符合要求階段·下雨及刮風制止高空作業(yè)·登高空設施固定牢靠

安全員施工27-4。表7-4 環(huán)境風險削減措施危害危害潛在發(fā)生部門或危害地點 削減措施名稱施工現場后果階段監(jiān)視人揚塵·對施工現場應定期灑水·員工佩戴合格的勞保用品垃圾箱·準時清理現場及生活區(qū)衛(wèi)生并進展隔離，嚴格限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，安全員固體廢棄物施工現場環(huán)境污染施工階段施工泄漏施工現場環(huán)境污染施工階段施工污水施工現場污水施工現場環(huán)境污染施工階段穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。收或運至廢物處理場所處置。地點排放·清洗廢液使用專用容器收集施工施工進度打算，動態(tài)治理，合理組織，嚴格掌握關鍵線路節(jié)點，確保工期目標。組