某大橋鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

某大橋鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、鋼筋制作1、鋼筋原材原材鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，存放到原材料堆放場(chǎng)地，鋼筋堆放時(shí)要墊高地面50cm，蓋塑彩布防雨，并按鋼筋的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查是否有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后的原材鋼筋及時(shí)抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后使用。2、鋼筋下料預(yù)制箱梁鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料、加工，下料前認(rèn)真審核每一型號(hào)鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格等。Ⅱ級(jí)鋼筋采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行下料，Ⅰ級(jí)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直后下料，冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于2%。3、鋼筋的焊接（1）主筋的焊接預(yù)制箱梁鋼筋主筋焊接采用搭接電弧焊接頭，鋼筋施焊前，清除焊接部位鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等；當(dāng)鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)將其矯直或消除。搭接焊時(shí)，采用兩點(diǎn)定位焊固定。主筋搭接焊接頭采用雙面焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，鋼筋焊縫寬度不小于0.7d，高度不小于0.3d（d為鋼筋直徑），并要求焊縫飽滿、無(wú)焊渣。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊接采用交、直流電焊機(jī)，Ⅱ級(jí)鋼筋采用J506型電焊條，電焊條要防止受潮變質(zhì)。（3）鋼筋焊接的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收外觀檢查應(yīng)符合下列要求：(1)焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大凹陷或焊瘤。(2)在焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。(3)咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、鋼筋網(wǎng)片制作（1）頂板、腹板鋼筋采用鋼筋加工廠統(tǒng)一彎制，在模具上綁扎。A、腹板鋼筋網(wǎng)片制作綁扎前在模具上按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，在模具上標(biāo)出箍筋、水平鋼筋位置，按1-2m綁扎1根腹板箍筋（中跨中梁為N10、N10＇或N12、N12＇），并在每根筋標(biāo)出水平鋼筋位置，穿入縱向水平鋼筋同時(shí)將其它箍筋套入，并在另側(cè)水平筋上標(biāo)出箍筋位置，按標(biāo)記進(jìn)行綁扎水平筋、箍筋，并輔以點(diǎn)焊。施工中箍筋平面要垂直于水平筋。腹板筋網(wǎng)片按每片3-5m進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)預(yù)留出網(wǎng)片與網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度。并將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置彎鉤，彎鉤要求彎曲角度180o，彎鉤直徑大于等于2.5d，平直部分長(zhǎng)度大于等于3d(d為鋼筋直徑)。綁扎時(shí)箍筋、水平鋼筋位置偏差控制在0，-20mm范圍內(nèi)，箍筋、水平鋼筋交叉點(diǎn)按梅花型布置點(diǎn)焊在一起，防止網(wǎng)片筋移動(dòng)時(shí)變形、松脫。（2）預(yù)應(yīng)力箱梁頂板鋼筋（邊梁包括護(hù)欄預(yù)埋筋）網(wǎng)片綁扎①采用ф22鋼筋（四支或六支）做支腿，在鋼筋上搭ф16鋼筋用于穿頂板鋼筋,以便綁扎。支腿支立后頂標(biāo)高要相同。共②辟每頂板（邊梁包糞括護(hù)欄預(yù)埋鋼杜筋）鋼筋網(wǎng)片壞綁扎瓜鋼筋綁扎前蔽在蓄ф豐1叢6割鋼筋上按設(shè)計(jì)拿圖紙放大樣，認(rèn)并用紅漆標(biāo)示柄出頂概板央N1廁7排鋼筋位置，按外大樣在工作臺(tái)礦上進(jìn)行頂板鋼披筋網(wǎng)片的綁扎期，其中頂板與曬腹板鋼筋相交頓叉的四根縱向粥頂板筋待頂板薯鋼筋網(wǎng)片安裝偏后進(jìn)行綁扎。域?yàn)楸ＷC頂板鋼落筋網(wǎng)片整體剛孫度，頂板鋼筋遙吊裝或移位前編在型N1索7榮鋼筋內(nèi)部穿入先兩根或四戴根糕φ猶5盲0腹鋼管，吊點(diǎn)設(shè)甩置在鋼管上。呆縱向筋矩與么N1罷7村筋的交叉點(diǎn)按糕梅花形布置點(diǎn)膠焊，保證網(wǎng)片管的整體穩(wěn)定性冶，防止網(wǎng)片運(yùn)孫輸、吊裝過(guò)程孕中變形。綁扎桂頂板鋼筋網(wǎng)片歐時(shí)預(yù)留網(wǎng)片搭虜接長(zhǎng)度，搭接忍長(zhǎng)度不小宰于鞠180低。選，彎曲直徑大鑄于瞎2.5近d桃，平直部分長(zhǎng)攝度大克于沉3d(幫d科為鋼筋直勺徑途)嗓。邊梁護(hù)欄預(yù)找埋鋼筋與其頂算板鋼筋網(wǎng)片綁陶扎成整體。朱（捧3大）預(yù)應(yīng)力管道燥定位鋼筋制作夏預(yù)應(yīng)力孔尾道誦“提#豎”解型定位鋼筋采衫用鋼筋加工場(chǎng)嬸統(tǒng)一加工，加住工時(shí)在模具上伸按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)槽應(yīng)力管道定位同鋼筋尺寸放大另樣，預(yù)應(yīng)力管雞道定位鋼筋交余叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊吐，防止定位鋼頸筋安裝時(shí)變形濾。濫二、預(yù)制箱梁座鋼筋安裝潔1嚷、腹板、底板完鋼筋網(wǎng)片安裝灰箱梁側(cè)模板支顯立完成后進(jìn)行框底板、腹板鋼灣筋安裝，平板券托車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)羨，腹板鋼筋采般用四輪滑板滑逐進(jìn)底模，在滑配板滑進(jìn)底模內(nèi)撒時(shí)用兩人手扶竟鋼筋網(wǎng)片保證喂滑板滑動(dòng)方向質(zhì)，以免鋼筋刮僵傷側(cè)模。頂板往鋼筋網(wǎng)片采用攻龍門(mén)吊機(jī)吊裝點(diǎn)。鋼筋安裝前非在底模上按設(shè)如計(jì)圖紙放大樣顧，腹板鋼筋網(wǎng)拼片入模板后穿侵入釀N棄1留筋，并按設(shè)計(jì)羊間距擺芹放嘉N1急3秀筋后吊裝腹板莖筋。腹板鋼筋嚴(yán)搭接部分采用粱綁扎型式進(jìn)行榆連接，同時(shí)綁辜扎底物板放N掌1圖、白N1眉3觀筋肅及碌N1量4陣、蔽N1漫5兵筋。底板、腹側(cè)板筋安裝好后湖安裝鋼筋保護(hù)階層墊塊，待墊捕塊安放完成后路設(shè)計(jì)底板內(nèi)模掙支撐筋，支撐榜鋼筋采遍用澡φ頌1趨2弊鋼筋制成丁字色型，支撐筋底噴點(diǎn)焊預(yù)制梁底勺板主筋上，頂筐與底模平行?；?贈(zèng)、預(yù)應(yīng)力管道檔定位鋼筋安裝盛腹板筋網(wǎng)片、跌底板鋼筋安裝森完成后，安裝放預(yù)應(yīng)力管道定汪位筋，預(yù)應(yīng)力顆管道定位筋按調(diào)預(yù)應(yīng)力管道直脅線段每種1主m貼設(shè)置一組，預(yù)儲(chǔ)應(yīng)力管道曲線燥每闖0.5垃m已設(shè)置一組。預(yù)解應(yīng)力管道定位蝴鋼筋安裝時(shí)點(diǎn)屠焊到腹板筋、需底板筋上，施蔬工過(guò)程中嚴(yán)格急控制預(yù)應(yīng)力管泰道定位鋼筋位餡置，安裝波紋崖管或澆筑預(yù)應(yīng)轉(zhuǎn)力箱梁混凝土楚時(shí)要防止定位換鋼筋變形或產(chǎn)感生位移。賤3蒸、預(yù)應(yīng)力箱梁候頂板鋼筋（邊賴梁包括護(hù)欄預(yù)釣埋筋）網(wǎng)片安指裝倒待內(nèi)模板安裝只完成后進(jìn)行頂灌板鋼筋（邊梁飼包括護(hù)欄鋼筋肚）網(wǎng)片安裝感，寒N蠶7墨鋼筋可以在頂闊板鋼筋網(wǎng)片安細(xì)裝后進(jìn)行綁扎洪，邊比梁杰N解6姥鋼筋很及篩N趁6鞋鋼筋對(duì)應(yīng)紋的雙N譜7纏筋在安裝頂板趴網(wǎng)片后進(jìn)行綁隙扎。安裝頂板歇筋時(shí)要保證橫匆向擔(dān)N1哪6刻鋼筋間距及伸獅出預(yù)制梁體長(zhǎng)肺度及縱向筋搭漆接長(zhǎng)度要符合誰(shuí)規(guī)范要求。同慌時(shí)穿誼入壤N志2麗鋼筋四根，將兼其綁扎定位。別頂板及預(yù)埋筋牙安裝完成后安味裝頂板鋼筋保廉護(hù)層墊塊。底三、鋼筋保護(hù)厘層墊塊制作撒鋼筋保護(hù)層墊對(duì)塊采用預(yù)制同選標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝泳土或高標(biāo)號(hào)砂豎漿弧形墊塊，爽墊塊弧形部分蜜與模板相接觸劈。保護(hù)層墊塊怪采瞧用億20門(mén)#深扎絲綁在預(yù)應(yīng)超力箱梁鋼筋上公，弧型混凝土箭墊塊與凈保護(hù)遲層的厚度相同溝。搖四、鋼筋制作群與安裝允許偏苦差（見(jiàn)下表）埋鋼筋制作與安且裝允許偏差表恐項(xiàng)川估宿送目騙允許偏差