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文檔簡介
電纜高壓密封器
工作原理直讀試井工藝是獲取油氣水井地層性質(zhì)、參數(shù)的一項(xiàng)特殊的試井工藝。電纜高壓密封器是高壓油氣水井直讀試井必須使用的裝置,國內(nèi)1995年前開始比較早的是中國海洋石油公司、大慶油田、華北油田、勝利油田、河南油田等。之后新疆的塔里木(97年)、大港油田以及較大型的油田相繼引進(jìn)。河南油田因規(guī)模相對較小,高產(chǎn)油氣井少,所以雖然引進(jìn)較早,但應(yīng)用規(guī)模卻很小。前言直讀試井工藝的硬件是高壓井口密封裝置,高精度電子壓力計(jì)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、電纜和電纜試井車輛等設(shè)備。軟件是現(xiàn)代試井解釋軟件。前言2.結(jié)構(gòu)
壓降示意圖3.作用原理井口注脂密封裝置包括兩個(gè)部分,即圖中的防噴盒部分25和阻流管部分26。(1)防噴盒的作用是利用壓緊在電纜外邊的橡膠盤根,防止液體自井口上方漏出。由于防噴盒一般是安裝在阻流管部分上方,因此在通常情況下,橡膠盤根的作用是迫使通過上阻流管溢出的密封脂,進(jìn)入回流管線,流入廢油桶。有時(shí)井口油氣也會沿電纜外側(cè)縫隙流出,則防噴盒起到密封井口,使油氣不致漏出的第二道防線的作用。橡膠盤根的壓緊靠壓緊柱塞來完成。當(dāng)用手壓泵向壓緊柱塞上方打入液壓油時(shí),推動柱塞下移,壓緊盤根。釋放手壓泵的壓力后,柱塞在彈簧支撐下向上移動,松開盤根,則盤根只起到刮油的作用。4.性能特征注脂泵密封裝置常用的工作壓力范圍為:34.5MPa(5000psi)69MPa(10000psi)103.5MPa(15000psi)138MPa(20000psi)
4.性能特征同一耐壓范圍,又可分為防硫和不防硫的兩種不同規(guī)格。在試井中常用的單芯電纜直徑為:4.763mm(3/16"),5.556mm(7/32"),6.35mm(1/4")。針對不同直徑的電纜,井口密封器也有相應(yīng)的標(biāo)稱直徑。包括防噴盒、防噴盒盤根、格蘭和阻流管等部件,均應(yīng)在相應(yīng)尺寸上與所使用的電纜對應(yīng)。同一標(biāo)稱直徑的電纜,因鎧裝層結(jié)構(gòu),不同的廠家,使用的新舊程度等諸因素的影響,實(shí)際的可通過直徑又稍有不同。因而可選用的阻流管在同一公稱直徑下又形成系列。以TOT公司的產(chǎn)品為例,其尺寸分布情況如下:選用時(shí),一般要求阻流管內(nèi)徑比電纜實(shí)際外徑大0.15~0.20mm。例如對5.56mm外徑的電纜,可選用5.791mm或5.944mm的阻流管為好。二、密封脂泵1.用途密封脂泵是注脂密封裝置的配套裝置。用來向井口提供高壓密封脂。二、密封脂泵2.結(jié)構(gòu)及工作原理(圖2一78)。(1)空氣馬達(dá)①結(jié)構(gòu)(圖2一79)②工作原理空氣馬達(dá)是在壓縮空氣作用下,產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動的動力部分。在圖2一79中,表示了向下運(yùn)動行程的工作情況。進(jìn)入進(jìn)氣腔6的壓縮空氣,由于滑閥4蓋住了下氣源通道,因而只能從上氣源通道流出,進(jìn)入到活塞上方,推動活塞向下移動??諝怦R達(dá)是在壓縮空氣作用下,產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動的動力部分。在圖2一79中,表示了向下運(yùn)動行程的工作情況。進(jìn)入進(jìn)氣腔6的壓縮空氣,由于滑閥4蓋住了下氣源通道,因而只能從上氣源通道流出,進(jìn)入到活塞上方,推動活塞向下移動。為鎖住滑閥在下死點(diǎn)位置不動,部分氣體通過上控制氣道15和上控制氣孔2進(jìn)入滑閥控制器的上方空間,壓住控制器5,使其停在下死點(diǎn)不動。當(dāng)活塞10落到下死點(diǎn)時(shí),帶動了控制連桿12向下移動,并通過杠桿14又帶動控制器5向上方移動。結(jié)果是,控制器向上移動時(shí)帶動滑閥4也向上移動,蓋住了上氣源通道,打開了下氣源通道。從而使整個(gè)過程向相反方向進(jìn)行:活塞開始上移;壓縮空氣從上控制氣孔逸出,又從下控制氣孔7進(jìn)入滑閥控制器下方。壓住滑閥停在上死點(diǎn)。直至活塞移到上死點(diǎn)時(shí),再度把滑閥轉(zhuǎn)移到初始的下死點(diǎn)位置。(3)空氣濾清器①結(jié)構(gòu)(圖2一81)②工作原理空氣從入口1進(jìn)入后,含有的灰塵和水分沿上漂落傘下落到杯底。再經(jīng)過多孔硬塑料制成的過濾杯4,從出口11流出。如果空氣中含水,則會積在杯底,由玻璃管液位指示器顯示出來??梢詮呐盼劭?排出。(4)氣源壓力調(diào)節(jié)器①結(jié)構(gòu)(圖2一82)②工作原理當(dāng)把手柄5向內(nèi)擰入時(shí),彈簧7把隔膜8向上頂起,在頂桿10的作用下把閥體1打開,使進(jìn)氣口與出氣口連通。此時(shí)下游壓力隨氣體不斷地流過閥而逐漸升高,通過氣孔9,推動膜片8向下位移,并同時(shí)壓縮了彈簧7。此時(shí)頂桿10同時(shí)向下移動,直至關(guān)閉。這時(shí)不再有氣體向下游流動,從而使下游壓力維持定值。當(dāng)下游用氣后壓力下降時(shí),隔膜8在彈簧7的作用下向上撐起,再一次把閥打開,重新進(jìn)行一次調(diào)節(jié)。隨著手柄5擰入程度的不同,可以調(diào)節(jié)不同的下游壓力。(5)潤滑油噴入器氣動馬達(dá)在工作時(shí)須不斷用潤滑油加以潤滑,因此在空氣進(jìn)入空氣馬達(dá)前用潤滑油噴入器摻入一定量的潤滑油。①噴入器的結(jié)構(gòu)(圖2一83)②工作原理潤滑油放在油杯中,在工作過程中,從吸油管13吸入到油量調(diào)節(jié)針閥上方,再通過噴嘴5噴入氣馬達(dá)。推動潤滑油向吸油管流動的作用有兩個(gè):一是通過油杯加壓噴口向油杯加壓,推動潤滑油向上流動。二是通過氣流吹過噴嘴5時(shí)的射流吸力,將潤滑油向上吸起。大部分氣流是通過單流閥14到達(dá)空腔A,繞過噴嘴8到達(dá)空腔B向出口流走的。調(diào)節(jié)針閥2,可以調(diào)節(jié)流入的潤滑油量。
(二)類型BOP分手動和液壓傳動兩種類型。1.手動BOP(1)結(jié)構(gòu)(圖2一84)(2)工作原理這種防噴閥門(BOP)連接在采油樹上方,清蠟閘門以上。上方A方向可以連接防噴管,也可以疊接另一個(gè)BOP,構(gòu)成雙級密封。當(dāng)儀器串用電纜下人井內(nèi)以后,井口某一裝置發(fā)生故障須關(guān)井時(shí),由于電纜下在井內(nèi)而無法使用一般閘板閘門關(guān)井,此時(shí)可平衡地搬動兩翼閘門手柄,將井關(guān)閉。由于膠皮閘板上有與電纜直徑配合的凹槽,可以夾住電纜并密封井口。這種閘門開啟時(shí),必須先通過平衡閥6平衡閘板上、下方的差壓。2.液壓傳動BOP(1)結(jié)構(gòu)(圖2—85)
(2)作用原理與第一類不同點(diǎn)在于,閘板的啟閉可以在遠(yuǎn)距離用手壓泵,靠液壓來完成。液壓油從外側(cè)泵人時(shí),關(guān)閉閘門;從內(nèi)側(cè)泵入時(shí),則開啟閘門。必要時(shí)使用手動閥桿,可以協(xié)助關(guān)閉。BOP的結(jié)構(gòu)還有許多變型,例如作成雙級式的,可以加大密封壓差,因廠家不同,結(jié)構(gòu)上也會有所差異。圖2一86所示的是一種典型的雙級BOP結(jié)構(gòu)。圖2一87畫出了密封閘板的典型結(jié)構(gòu)圖。(三)性能一般BOP的工作壓力分四個(gè)等級:35MPa,70MPa,105MPa,140MPa。根據(jù)密封要求,可以單級使用,也可以雙級或多級疊用。有的BOP本身即制造成多級的,用于高壓密封。在同一種壓力下,又可分為普通型和防硫化氫型。針對不同直徑的電纜,要更換凹槽深度不同的閘板。3.技術(shù)指標(biāo)①密封控制頭的密封壓力:35MPa;②整套裝置的密封強(qiáng)度試壓:75MPa;③防噴管耐壓120MPa,工作壓力70MPa,材料:NT80SS,壁厚7.82mm;④適用于φ2.0~2.3mm的錄井鋼絲。五、滑輪組1.用途用來引導(dǎo)電纜(或鋼絲)向井內(nèi)下放或提出儀器;2.結(jié)構(gòu)試井使用滑輪組時(shí),常常采用兩種方式,如圖2一89所示。(一)上捕捉器1.結(jié)構(gòu)(圖2一92)2.工作原理當(dāng)彈簧撐起時(shí),機(jī)械爪向下移動,在閉鎖斜面作用下,機(jī)械爪向內(nèi)緊縮,抓住儀器的打撈頭。通過手壓泵從液壓孔3向捕捉器打入液壓油時(shí),推動襯套4向上移動,壓縮支承彈簧。此時(shí)機(jī)械爪上移,并在彈簧作用下使三個(gè)爪子張開,從而釋放了儀器。上捕捉器可以在儀器下入前,安裝防噴管時(shí)使用,可以抓住儀器,保持在防噴管內(nèi),以防提起防噴管時(shí),儀器從下端滑脫。它也可用于起出儀器后,拆卸防噴管時(shí)應(yīng)用。(二)下捕捉器1.結(jié)構(gòu)(圖2一93)2.工作原理下捕捉器安裝在防噴管以下。用電纜或鋼絲下入儀器后,電纜可以從叉形瓣片中間的槽內(nèi)通過,不影響起下。儀器進(jìn)入井口后,直徑較大的儀器繩帽把瓣片頂起成豎直狀,直至儀器完全通過后,在彈簧的作用下,瓣片倒落成水平狀,把儀器阻擋在防噴管內(nèi),以防重新落入井內(nèi)。這種捕捉器的又一種形式如圖(2一94)所示。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:用外邊的手柄可以進(jìn)行手工操作來豎起或放倒瓣片,當(dāng)液壓操作時(shí),手柄起到指示作用。液壓缸安裝在外邊,可以在不拆卸主體的情況下進(jìn)行檢修。七、球密封空心安全接頭1.用途用于測試井口,安裝在防噴管下方,防止在意外事故情況下發(fā)生井噴。2.結(jié)構(gòu)(圖2一95)3.工作原理當(dāng)意外事故發(fā)生時(shí),例如井下電纜被拉斷,并被噴出井口,這時(shí)高壓油氣快速向上噴出,以致來不及關(guān)閉防噴閥門BOP。而且由于BOP中心有過電纜孔,不能完全密封。此時(shí)油氣推動著“推動蓋”向上移動,并最終把密封球推到球座上,把井口封住。這就爭取了時(shí)間,可進(jìn)一步采取其他措施關(guān)井,避免大量油氣的溢漏。八、化學(xué)劑注入短節(jié)1.用途用于測試井口,安裝在防噴管下方,用于測試時(shí)向井口注入某些化學(xué)劑?;瘜W(xué)劑種類很多,例如冬季測試時(shí),為了防止井口結(jié)冰,影響電纜起下,注入防凍劑。對于某些生產(chǎn)中含水的氣井,也可以用防凍劑解除井口結(jié)冰問題。對于含有腐蝕性成分的井,可以注入防腐蝕劑,以減緩對電纜的腐蝕。2.結(jié)構(gòu)(圖2一96)3.工作特點(diǎn)從注入短節(jié)3注入到儲液短節(jié)中的化學(xué)藥劑,隨電纜進(jìn)入井口,并粘附在電纜上,因此可以起到防凍、防腐作用。電纜高壓密封器使用操作和維護(hù)保養(yǎng)高壓密封裝置是關(guān)系到直讀試井工藝成敗的最關(guān)鍵的裝置,使用操作當(dāng)中必須確保萬無一失,又由于價(jià)格昂貴(高的高達(dá)200多萬元,原因國產(chǎn)的不過關(guān),高壓的以進(jìn)口為主),所以在使用操作和管理當(dāng)中必須精細(xì)、規(guī)范。下面就高壓密封裝置的使用操作和維護(hù)保養(yǎng)作一簡單的介紹。油區(qū)注入壓力動態(tài)靜態(tài)頂部密封一、阻流密封原理:1、壓力分布圖:阻流密封原理圖2、要點(diǎn):注脂泵的啟動壓力,必須大于油壓。要在開井后確保注脂泵有效工作。電源:必須配備6KW以上,220V,性能良好的發(fā)電機(jī)(柴油),條件允許的最好從電網(wǎng)引入220V的電源,作為備用;氣源:必須保證2臺空壓機(jī),并聯(lián)連接,另外和試井車空氣罐連通,應(yīng)急備用;密封脂:必須純凈不含泥、沙、水、氣等雜質(zhì);接頭的對接:密封可靠,對接時(shí)必須擦凈泥沙、死油。二、操作:1、上井前的準(zhǔn)備:根據(jù)施工設(shè)計(jì)書及施工油氣水井的最高壓力,選擇合適的放噴器;察看井場(計(jì)劃好車輛位置,原則是方便進(jìn)出、方便壓力車輛施工、方便小車停放)知道最高油壓。裝置的檢查:加重桿準(zhǔn)備、儀器、密封脂、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、配件及各種高壓密封接頭、管線的檢查;人員、車輛的組織;施工工藝要求交底。(按施工設(shè)計(jì)書要求)2、現(xiàn)場施工:①按計(jì)劃擺好絞車,穿戴好勞動保護(hù)用品。②在專用支架上對接防噴管、阻流密封管、高壓注脂、溢流、頂部密封等管線,要求所有絲扣、接頭、快速接頭,必須清理干凈后再對接,誰接誰負(fù)責(zé),操作2人以上認(rèn)可(配合)。并將所有的管線并攏捆扎好;③清蠟閘門2?絲扣接頭母扣用鋼絲刷清理,公扣接頭繞好密封帶,母扣打點(diǎn)油。2、現(xiàn)場施工:④有專人指揮吊裝捕捉器、BOP、防噴管、多人配合操作。⑤將注脂泵、空壓機(jī)放到安全便于察看的地方,并采取放雨措施。⑥開啟空壓機(jī),壓力確保不低于0.6MPa,檢查貯氣罐(底水放凈)、過濾器、滴油器(加2/3機(jī)油),通氣前將減壓閥調(diào)?。ㄍ夂笾饾u加至油壓以上)。⑦注脂泵工作、打開溢流、打開上部密封、逐漸加至油壓以上,開測試閘門。打開捕捉器,下放儀器串。2、現(xiàn)場施工:⑧電纜起下過程中,注脂泵、空壓機(jī)勤看、觀察,2人具體操作。⑨儀器的測量深度原則上不出油管。儀器串有足夠的配重(每MPa3Kg)。特別是:系統(tǒng)試井,壓力恢復(fù)試井、高產(chǎn)油氣井。⑩儀器上提時(shí)必須先下放電纜,確認(rèn)能下放后再上起,正常起電纜中,絞車提升負(fù)荷不得高于10KN;距井口20m停車,人拉儀器串至捕捉器動作,并探明確認(rèn)進(jìn)入防噴管后關(guān)清碏閥門。3、值班:一般情況2人(1人必須會安全操作密封系統(tǒng),錄取資料)夜間有照明,對著上部防噴管。三、貯存與定期保養(yǎng):1、專人負(fù)責(zé):存放前所有絲扣,易生繡的部位全部擦凈后涂黃油。2、2--3周,空壓、發(fā)電、車輛檢查運(yùn)行一次。3、3月以上啟用,上井前必須運(yùn)行一次,半年--1年以上必須做水壓試驗(yàn),檢查密封性。四、直讀車組人員的配置:1、組長1人:熟練直讀試井工藝,設(shè)備原理、操作方法。有協(xié)調(diào)組織能力,有預(yù)見和處理突發(fā)事件的能力。2、付組長1人:協(xié)調(diào)組長工作,重點(diǎn)掌握計(jì)算機(jī)系統(tǒng),試井軟件,電子壓
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