引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案一.編制依據(jù)（1）施工協(xié)議（2）《水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-1999（4）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98（5）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82（6）《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93（7）施工圖紙名二、工程概況彭水縣棣棠水電站位于彭水縣棣堂鄉(xiāng),壩址位于彭水縣普子河支流里頭河農(nóng)樁坎河段漆樹灣處，引水隧洞位于河岸右側(cè)，需修建臨時(shí)渡河進(jìn)洞道路以進(jìn)行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程為本工程的重點(diǎn)，隧洞全長(zhǎng)3399m，隧洞設(shè)計(jì)1個(gè)支洞，支洞長(zhǎng)度177.92m，支洞位于隧洞K1+870.46處，斷面型式均為3.1*3.55m,隧洞進(jìn)口底板高程749.2m，出口底板高程747.398m，隧洞坡降為0.05%；支洞進(jìn)口高程為748.272m，出口高程為747.934m，支洞坡降為0.19%。由于初設(shè)時(shí)無(wú)地勘資料，在隧洞準(zhǔn)備施工及掘進(jìn)過程中補(bǔ)足地勘資料。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織有關(guān)技術(shù)人員充足熟悉和審查施工圖紙，施工圖紙及其組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，施工圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)規(guī)定是否明確，結(jié)構(gòu)施工圖與設(shè)備安裝的工藝是否矛盾，參與由建設(shè)單位主持的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，所有參與方簽字蓋章。2）根據(jù)工程的特點(diǎn)，研究使用新技術(shù)、新工藝、新材料，滿足工期和質(zhì)量規(guī)定。3）編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案。4）各有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備，各有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并掌握隧洞沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運(yùn)送及排水條件；施工供水、供電條件；工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件。根據(jù)建設(shè)單位給定的定位坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)測(cè)量放線，引測(cè)隧洞的定位樁，控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量放線由專人負(fù)責(zé)，技術(shù)部門管理，制定切實(shí)可行的方案。3、組織準(zhǔn)備鑒于本分部工程為單位工程的重難點(diǎn)的特點(diǎn)，為保證順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目的，在協(xié)議范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及其它人員組成項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，保證工程能按預(yù)定規(guī)定順利完畢。根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量，本單位采用現(xiàn)代化項(xiàng)目管理體制。嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定組建項(xiàng)目部，簽定項(xiàng)目承包協(xié)議，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段與行政手段相結(jié)合，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)協(xié)議明確工程建設(shè)各方面的責(zé)任，運(yùn)用原有行政管理體系為工程順利進(jìn)行掃清障礙發(fā)明條件。項(xiàng)目部的設(shè)立要齊全，職責(zé)分工明確，因人設(shè)職，因職選人，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和效率高的領(lǐng)導(dǎo)班子?，F(xiàn)場(chǎng)配備微機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等，一切需編制文獻(xiàn)、方案采用微機(jī)管理。5、物資準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，編制材料需用量計(jì)劃，簽定供應(yīng)協(xié)議，按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)；構(gòu)配件成品、半成品的加工準(zhǔn)備，完畢加工、運(yùn)送、保管一條龍；根據(jù)進(jìn)度安排，編制機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。四、施工總體安排1、平面布置安排隧洞進(jìn)口交通計(jì)劃采用新建臨時(shí)施工橋渡河，橋?qū)?m，埋設(shè)8排Φ1200鋼筋砼涵管過水，路面為50cm厚M7.5漿砌塊石；施工橋前后道路采用5m寬45cm厚的手?jǐn)[片石及20cm厚泥結(jié)石路面結(jié)構(gòu)型式連接機(jī)耕道與隧洞進(jìn)口，臨時(shí)道路線型根據(jù)實(shí)際地形布置，總長(zhǎng)計(jì)劃在60m。進(jìn)口棄渣場(chǎng)由業(yè)主指定，洞渣運(yùn)送路線運(yùn)用施工臨時(shí)道路及原有機(jī)耕道到達(dá)棄渣場(chǎng)，距離洞口約150m。隧洞出口及支洞交通計(jì)劃采用新建臨時(shí)施工橋渡河，橋?qū)?m，埋設(shè)20排Φ1200鋼筋砼涵管過水，路面為50cm厚M7.5漿砌塊石；施工橋前后道路采用5m寬45cm厚的手?jǐn)[片石及20cm厚泥結(jié)石路面結(jié)構(gòu)型式連接機(jī)耕道與隧洞進(jìn)口。隧洞出口臨時(shí)道路線型根據(jù)實(shí)際地形布置，總長(zhǎng)計(jì)劃在240m。出口棄渣場(chǎng)由業(yè)主指定，洞渣運(yùn)送路線為在洞口左側(cè)進(jìn)行明挖一條長(zhǎng)約150m的施工便道通往棄渣場(chǎng)。支洞出口臨時(shí)施工道路線型根據(jù)實(shí)際地形布置，總長(zhǎng)計(jì)劃在250m。支洞出口棄渣場(chǎng)由業(yè)主指定，洞渣運(yùn)送線路為在支洞出口修建1條臨時(shí)道路渡河，連接河床左岸機(jī)耕道及支洞出口堆渣場(chǎng)，河床上埋設(shè)20排Φ1200鋼筋砼涵管過水，路面采用50cm厚M7.5漿砌塊石，距離洞口約550m。2、施工用電施工臨時(shí)用電采用1#、2#變電站完畢，由于該地農(nóng)網(wǎng)未進(jìn)行改造，由業(yè)主提供的變壓器無(wú)法滿足我部報(bào)批的所有施工用電設(shè)備的負(fù)荷，此變壓器負(fù)荷僅能滿足我部施工供風(fēng)及施工照明的需要，因此，增長(zhǎng)3臺(tái)120KWH的柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電供風(fēng)鉆及空壓機(jī)等重要施工用電設(shè)備。施工供風(fēng)采用1#、2#、3#壓風(fēng)廠完畢，施工供水采用1#、2#、3#蓄水池。3、施工隊(duì)安排在隧洞進(jìn)出口及支洞分別布置3個(gè)隧洞掘進(jìn)隊(duì)，每隊(duì)炮工3人,鉆工12人，水電工3人，出渣工15人,機(jī)械操作手12人,電瓶車駕駛員3人。襯砌隊(duì)模板工5人，鋼筋工2人，砼工20人。骨料加工隊(duì)2支，每隊(duì)20人。4、機(jī)械設(shè)備安排每作業(yè)面20m3/min空壓機(jī)一臺(tái)，梭式礦車3輛，蓄電池機(jī)車3輛、1m3挖掘機(jī)一臺(tái)，10t自卸汽車2臺(tái)（用于支洞外洞渣二次轉(zhuǎn)運(yùn)），50裝載機(jī)1臺(tái)，PC-60型耙渣機(jī)3臺(tái)，2*37雙級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)3臺(tái)，YT-28氣腿鉆機(jī)6臺(tái)，水泵3臺(tái)，隧洞灌漿設(shè)備根據(jù)實(shí)際需要布置。5、施工臨設(shè)總體部署各洞口重要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)情況計(jì)劃如下：a、進(jìn)洞口處：搭建臨時(shí)建房（工棚）500m2，搭建臨時(shí)材料庫(kù)房200m2，搭建臨時(shí)機(jī)械設(shè)備庫(kù)房400m2，炸藥庫(kù)房200m2。b、出洞口處：搭建臨時(shí)建房（工棚）600m2，搭建臨時(shí)材料庫(kù)房300m2，搭建臨時(shí)機(jī)械設(shè)備庫(kù)房500m2，炸藥庫(kù)房200m2。c、支洞出口處：搭建臨時(shí)建房（工棚）800m2，搭建臨時(shí)材料庫(kù)房200m2，搭建臨時(shí)機(jī)械設(shè)備庫(kù)房200m2，炸藥庫(kù)房200m2。具體平面布置見總平面布置圖6、計(jì)劃工期隧洞掘進(jìn)時(shí)段為2023年5月1日至2023年1月31日，隧洞襯砌時(shí)間為2023年1月1日至2023年3月20日。具體施工計(jì)劃見附表四。五、施工測(cè)量1、一般任務(wù)及作業(yè)依據(jù)（1）一般任務(wù)測(cè)量工作重要有：1）地表控制測(cè)量驗(yàn)證。2）斷面圖及工程量的計(jì)算。3）隧洞開挖施工測(cè)量，隧洞每隔5m或10m（具體根據(jù)監(jiān)理規(guī)定實(shí)行）的斷面測(cè)量和成圖及精度記錄。4）隧洞貫通測(cè)量。5）混凝土施工立模測(cè)量。（2）作業(yè)依據(jù)1）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）。2）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）條文說明。3）監(jiān)理部門有關(guān)特殊的技術(shù)規(guī)定（以聯(lián)系單為準(zhǔn)）。2、控制測(cè)量接受到監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理人共同檢測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)檢測(cè)后的基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)布置本隧洞工程的施工控制網(wǎng)。根據(jù)工程布置特點(diǎn)，施工控制網(wǎng)采用兩級(jí)導(dǎo)線控制：基本導(dǎo)線用于貫通測(cè)量，二級(jí)導(dǎo)線用于施工放樣。（l）基本導(dǎo)線根據(jù)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》施工測(cè)量重要精度指標(biāo)有：隧洞橫向貫通中誤差為±50mm，縱向貫通中誤差為±100mm，高程貫通中誤差為±25mm?；緦?dǎo)線重要指標(biāo)為：導(dǎo)線邊長(zhǎng)200m，測(cè)角中誤差±2.5秒（J2經(jīng)緯儀6個(gè)測(cè)回），邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差l：15000。（2）施工導(dǎo)線（二級(jí)導(dǎo)線）施工導(dǎo)線每50米布一個(gè)點(diǎn)，與基本導(dǎo)線統(tǒng)一考慮，間隔3～5個(gè)施工導(dǎo)線點(diǎn)，布設(shè)一個(gè)基本導(dǎo)線點(diǎn)。施工導(dǎo)線邊長(zhǎng)50m，測(cè)角用J2經(jīng)緯儀左右角各一測(cè)回。施工導(dǎo)線用于隧洞開挖放樣及襯砌立模放樣。高程控制采用四等水準(zhǔn)，洞內(nèi)水準(zhǔn)標(biāo)石與基本導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石合一。隧洞貫通后及時(shí)進(jìn)行貫通測(cè)量，進(jìn)行貫通誤差調(diào)整與分派。3、施工測(cè)量隧洞細(xì)部放樣輪廓點(diǎn)，相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于下列規(guī)定：（l）開挖輪廓點(diǎn)30mm。（2）混凝土襯砌立模點(diǎn)10mm。開挖放樣以導(dǎo)線標(biāo)定的軸線為依據(jù)，采用激光經(jīng)緯儀標(biāo)定開挖中線，每次爆破后標(biāo)定中心、腰線并畫出開挖輪廓線?；炷烈r砌放樣，以貫通后經(jīng)調(diào)整配賦的洞室軸線為依據(jù)，在襯砌斷面上標(biāo)出拱頂、邊墻和起拱線的設(shè)計(jì)位置，立模后應(yīng)立即進(jìn)行檢查。施工過程時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)繪開挖和混凝土襯砌竣工斷面。六、地下洞室開挖重要施工方案及方法本工程地下洞室開挖涉及洞內(nèi)前池，其中Ⅱ類圍巖開挖27090m3,Ⅲ類圍巖開挖11060m3,Ⅳ類圍巖開挖670m3,前池石方洞挖1560m3。1、地下洞室開挖重要特性本工程地下洞室開挖為無(wú)壓引水隧洞，隧洞為城門洞形，隧洞開挖寬度為3.1m，隧洞頂高3.55m，其中直墻高度為2m，隧洞開挖斷面尺寸為9.97m2。隧洞襯砌形式有4種：A型斷面為100mm的C20噴射砼噴射邊墻，底板為150mm的C15砼，此種斷面用于Ⅱ類圍巖的襯砌方式；B型斷面為100mm的C20噴射砼噴射邊墻和拱頂，底板為150mm的C15砼，此類型的砌襯砌型式用于Ⅲ類圍巖的襯砌；C型斷面用于Ⅳ類圍巖，在噴射砼襯砌后澆筑350mm的鋼筋砼；D型斷面也用于Ⅳ類圍巖，采用錨噴砼后澆筑350mm的C20砼襯砌。2、施工方法（1）本工程采用全斷面法一次性開挖擬用自制臺(tái)車配YT-28氣腿鉆鉆孔進(jìn)行全斷面開挖，爆破后洞內(nèi)采用耙渣機(jī)裝渣。隧洞進(jìn)出口及支洞3處同時(shí)進(jìn)洞施工，在完畢支洞177.92m的洞挖后，支洞再分別向進(jìn)出口進(jìn)行掘進(jìn)，這樣保證了洞渣在洞內(nèi)的平均運(yùn)距最短，最大限度的節(jié)約施工成本。進(jìn)洞口洞內(nèi)平均運(yùn)距為974m，出洞口洞內(nèi)平均運(yùn)距為852m,支洞口洞內(nèi)平均運(yùn)距為913m。隧洞進(jìn)出口采用立爪式扒渣機(jī)裝渣，配合梭式礦車及蓄電池機(jī)車進(jìn)行洞內(nèi)運(yùn)渣，石渣運(yùn)送至洞口后卸至指定棄渣場(chǎng)。支洞采用立爪式扒渣機(jī)裝渣，配合梭式礦車及蓄電池機(jī)車進(jìn)行洞內(nèi)運(yùn)渣，石渣運(yùn)送至洞口后卸至出口堆料場(chǎng)，然后用1m3挖掘機(jī)裝車，10t自卸汽車進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。（2）由于隧洞圍巖類別不同，因此開挖根據(jù)施工實(shí)際情況擬定開挖進(jìn)尺。隧洞口及不良地質(zhì)段，采用短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤測(cè)量的思想指導(dǎo)施工。3、隧洞開挖炮眼布置圖4、隧洞爆破設(shè)計(jì)（1）爆破設(shè)計(jì)原則a、根據(jù)不同的圍巖狀況、振動(dòng)控制條件、爆破成孔實(shí)驗(yàn)擬定爆破參數(shù)并依據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行調(diào)整。b、爆破盡量選用低爆速炸藥，用非電毫秒雷管分段起爆。c、當(dāng)同一部位、同一種開挖眼用藥量超過最大允許用藥量時(shí)，則必須采用分段爆破的方法來(lái)減少對(duì)周邊圍巖的振動(dòng)影響。（2）爆破設(shè)計(jì)內(nèi)容1）炸藥及雷管選型理論和實(shí)踐證明，炸藥爆速對(duì)爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度有直接的影響，爆速越高，爆破產(chǎn)生的震動(dòng)越大，為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，結(jié)合地質(zhì)條件特點(diǎn)，選用爆速低的炸藥，采用φ25mm和φ32mm的乳化炸藥兩種藥卷。為更好地實(shí)現(xiàn)微差爆破采用國(guó)產(chǎn)的II型系列非電毫秒雷管。2）非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)爆破震動(dòng)與同段齊爆的炸藥用量有極其密切的關(guān)系，采用非電微差起爆技術(shù)，不僅可以有效控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管的起爆時(shí)間，使爆破震動(dòng)波不形成疊加，既能保證巖石破碎達(dá)成抱負(fù)的效果，又能消除爆破震動(dòng)的有害效應(yīng)。在掏槽眼、掘進(jìn)眼、底板眼或周邊邊眼中，起爆藥量較大的段別的雷管，間隔時(shí)差設(shè)計(jì)為200ms，即跳段設(shè)立。這樣可以使爆破速度減少30%，達(dá)成更好的爆破效果。3）孔徑及孔深進(jìn)尺設(shè)計(jì)初步擬定爆破采用同一炮孔直徑φ42mm，用2.5m進(jìn)尺，鉆孔深度2.8m，掏槽眼深度為3.0m。4）掏槽形式設(shè)計(jì)掏槽眼爆破是爆破中關(guān)鍵問題，它的布置直接關(guān)系到爆破的成敗。采用四眼中空對(duì)稱形掏槽，掏槽結(jié)構(gòu)示意圖見附后的圖示。5）裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為更好地達(dá)成光爆效果，周邊眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷用小直徑藥卷，見附后的圖示。其余炮眼采用直徑φ32cm標(biāo)準(zhǔn)藥卷連續(xù)裝藥見附后的圖示。6）每循環(huán)用藥量、炮眼數(shù)目及光面爆破參數(shù)設(shè)計(jì)（以下為Ⅱ類圍巖全斷面爆破設(shè)計(jì)，其它斷面參照設(shè)計(jì)）a.炸藥用量Q=q×s×L式中：q—爆破1m3巖石炸藥用量（kg/m3），本隧洞以Ⅱ類圍巖為主，巖性為厚層灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖，通過以上情況巖石級(jí)別按Ⅸ級(jí)設(shè)計(jì)，平洞石方開挖中每m3耗藥量為1.636kg。q=1.636kg/mS—斷面積（m2）L—眼深（m）Q=1.636×11.22×2.5=45.9kg,取45.9b.炮眼數(shù)目N=α1+α2S=28+1.28×11.22=43（個(gè)）式中：α1、α2——由巖石可爆限度擬定的系數(shù)，α1、α2分別?。?0、1.28。c.周邊眼參數(shù)qp=W×Lp×a×q×(0.6～1.2)式中：qp—周邊孔平均裝藥量（kg）w—周邊孔最小抵抗線（m）a—周邊孔孔距（m）Lp—周邊孔孔深（m）q—單位耗藥量kg/m3?。篴=(15-10)d=0.5，w=0.6周邊孔平均裝藥量：qp=0.6×2.0×0.5×0.9×1.00=0.54,為便于炸藥的量取，取0.6kg。裝藥集中度：qp/L=0.3kg/md.掏槽眼參數(shù)掏槽孔的炸藥量按下式計(jì)算：qcut=1.9Q/N=2.13kg，取2.25kg（15節(jié)）式中：qcut—掏槽孔的炸藥用量，kg/孔。e.輔助孔的平均炸藥用量按下式計(jì)算：qn=1.8kg輔助孔（位于掏槽孔與周邊孔及底板孔之間）的炮孔間距60～150cm。（3）炮眼布置及爆破參數(shù)（以下為Ⅱ類圍巖斷面型式3炮眼布置及爆破參數(shù)，其他圍巖斷面參照布置）見后面的圖示。重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見下表。重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目開挖面積循環(huán)進(jìn)尺炮眼數(shù)量裝藥量比裝藥量比鉆眼量單位耗藥全斷面9.972.47個(gè)55.65kg2.232kg初步擬訂爆破參數(shù)如下表。爆破參數(shù)表炮眼分類炮眼深度（m）數(shù)量(個(gè))單孔藥量Kg/孔炸藥總重kg起爆順序中空掏槽眼2.5100掏槽眼2.372.2515.751輔助眼2.2141.3518.92-3底板眼2.251.895周邊眼2.1200.6124總計(jì)4755.65說明：表中所列參數(shù)僅供爆破施工參考用，在施工中，可根據(jù)實(shí)際工程地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整。（4）爆破作業(yè)技術(shù)規(guī)定1）鉆爆作業(yè)必須按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。2）鉆眼前繪出開挖斷面中線、腰線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可鉆眼。3）鉆眼符合下列規(guī)定：a.掏槽眼：深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差不大于5cm。b.輔助眼；深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差不大于10cm。c.周邊眼：開眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，其誤差不大于5cm；炮眼方向可以3-5斜率外插，眼底不超過開挖斷面輪廓線10cm，最大不超過15cm。d.內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm。e.鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并作好記錄，有不符合規(guī)定的炮眼要重鉆，經(jīng)檢查合格后才可裝藥起爆。f.裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼堵塞炮泥，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。g.進(jìn)行爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至受爆破影響范圍之外，一般距爆破工作面的距離應(yīng)不少于200M。爆破期間，除引爆電路外，所有動(dòng)力及照明電路均應(yīng)斷開或改移到距爆破點(diǎn)不小于50M的地點(diǎn)。滿足爆破設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定后才干起爆。5、開挖施工循環(huán)時(shí)間（1）循環(huán)時(shí)間見循環(huán)作業(yè)時(shí)間下表。每日3循環(huán)，單循環(huán)進(jìn)尺2.5m（孔深3.0m）；循環(huán)作業(yè)時(shí)間480min；則單向進(jìn)尺225米，能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定。循環(huán)時(shí)間安排表順序作業(yè)項(xiàng)目需用時(shí)間(min)備注1鉆機(jī)就位102機(jī)械及人工找頂203測(cè)量、布眼204鉆眼1805裝藥、連線256機(jī)械人員撤離、爆破107通風(fēng)、排煙108找頂、支護(hù)5510出渣150合計(jì)4806、施工通風(fēng)與降塵（1）通風(fēng)目的通風(fēng)的目的在于保證洞內(nèi)具有良好的工作環(huán)境，使洞內(nèi)的有害氣體濃度、溫度等均能滿足有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，保證職工的身體健康和生產(chǎn)效率的提高。（2）通風(fēng)布置（3）循環(huán)作業(yè)重要參數(shù)（4）降塵采用綜合防塵措施，如濕式鑿巖、水幕降塵、放炮后噴霧灑水、出渣前水淋石渣、T式除塵器凈化空氣等，以改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。（5）通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理1）對(duì)通風(fēng)管道及設(shè)施天天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)破損、爆裂、泄漏、脫掛、彎曲、褶皺、接頭松開等及時(shí)解決。2）定期測(cè)試通風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速、并作好記錄。3）經(jīng)常檢查和維修通風(fēng)機(jī)具，檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動(dòng)力消耗，檢查風(fēng)管有無(wú)損壞、損傷，及時(shí)修補(bǔ)。4）通風(fēng)管路安裝要合理，并做到平、順、直，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。6、出渣運(yùn)送隧洞出渣運(yùn)送的關(guān)鍵是：選擇裝運(yùn)配套的機(jī)械設(shè)備，布置合理的會(huì)讓線路，組織有序的調(diào)車作業(yè)，保障有力的隧洞交通維護(hù)，才干保證洞內(nèi)運(yùn)送忙而不亂，有條不紊。為了解決長(zhǎng)巷運(yùn)送的困難，提高施工進(jìn)度，進(jìn)出口采用采用P-60扒渣機(jī)裝渣，5t自卸汽車運(yùn)渣至指定渣場(chǎng)，支洞出口采用P-60扒渣機(jī)裝渣，1t電瓶車運(yùn)渣至洞口平臺(tái)，裝載機(jī)裝洞渣，10t自卸汽車進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)洞渣至指定渣場(chǎng)。在隧洞一側(cè)，每隔150m位置設(shè)一調(diào)車道，調(diào)車道長(zhǎng)5-7、技術(shù)質(zhì)量措施a、隧洞開挖技術(shù)措施（1）開挖施工貫徹快速掘進(jìn)的原則，抓好鉆眼爆破和裝渣運(yùn)送兩大環(huán)節(jié)。根據(jù)圍巖變化情況和實(shí)際爆破效果及時(shí)修正爆破參數(shù)，不斷優(yōu)化和完善爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，搞好光面爆破，減少超欠挖，提高爆破效果。（2）爆破作業(yè)時(shí)，重點(diǎn)抓好以下施工環(huán)節(jié)：1）鉆爆開挖前，根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、爆破對(duì)圍巖振動(dòng)速度規(guī)定、鉆眼機(jī)具和爆破材料進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。在施工進(jìn)行炮痕保存率、炮眼運(yùn)用率、裝藥量、殘眼深度、拋渣距離等方面數(shù)據(jù)分析，不斷修改優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆爆參數(shù)。2）準(zhǔn)確畫出開挖周邊輪廓線及布眼，炮眼位置的精度直接影響隧洞爆破開挖效果，特別是周邊眼的放線精度，更直接影響超欠挖值，嚴(yán)格按隧洞設(shè)計(jì)輪廓和鉆爆設(shè)計(jì)圖測(cè)定并在開挖工作面上畫出眼孔位置。3）打眼精度的高低，也是控制超欠挖的重要因素，打眼精度涉及開孔位置，炮眼垂直度、孔底平面和周邊眼外插角等，打眼時(shí)，對(duì)位準(zhǔn)確，掌握好方向。鉆孔做到平順、整齊。4）周邊眼采用小直徑乳化炸藥卷，提高周邊眼光爆效果。b、隧洞開挖質(zhì)量保證措施（1）洞挖開始施工前，向監(jiān)理工程師提交根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)范制定的施工計(jì)劃。（2）開挖開始前，向監(jiān)理工程師提交一份具體說明鉆孔爆破環(huán)節(jié)的計(jì)劃。（3）嚴(yán)格遵照施工圖紙規(guī)定的開挖線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣定位，盡量減少超挖，消除欠挖現(xiàn)象。（4）施工過程中，出現(xiàn)與提供的地質(zhì)資料有異常情況時(shí)，作好記錄，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師共同商定解決措施。（5）光面爆破的重要參數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)擬定，實(shí)驗(yàn)參數(shù)用工程類比法選取。施工中，根據(jù)爆破效果進(jìn)行調(diào)整，以擬定最優(yōu)鉆爆參數(shù)。（6）支護(hù)和開挖的間隔時(shí)間、施工工序間的相隔距離，根據(jù)地質(zhì)、爆破參數(shù)、支護(hù)類型等因素?cái)M定，在圍巖出現(xiàn)有害松馳變形之前支護(hù)完畢。穩(wěn)定性較差的圍巖，先支護(hù)后開挖或支護(hù)緊跟工作面。七、隧洞開挖安全措施（1）施工各班組間，建立完善的交接班制度。在交接班時(shí)，交班人將本班組的施工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人具體交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查交接班情況。每班開工前未認(rèn)真檢查工作面安全狀況，不得施工。（2）在不良地質(zhì)地帶，施工前制訂切實(shí)可行的圍巖防坍和施工安全措施，采用弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、先護(hù)頂?shù)刃⊙h(huán)的施工方法。（3）如發(fā)現(xiàn)有險(xiǎn)情，有危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，及時(shí)采用措施解決，情況危險(xiǎn)時(shí)，將工作人員所有撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即上報(bào)。（4）對(duì)各類事故嚴(yán)格按照“三不放過”（即事故因素不查清不放過，責(zé)任者和員工未受到教育不放過，沒有制訂和采用安全防范措施不放過）的原則進(jìn)行解決。（5）所有進(jìn)入工地的人員，按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。八、特殊部位施工（1）隧洞洞口地下開挖工程的洞口掘進(jìn)前，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行山坡巖體穩(wěn)定性的地表調(diào)查，對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行解決和支護(hù)。為防止洞臉受到爆破振動(dòng)危害，隧洞進(jìn)口6m內(nèi)適當(dāng)減少每次循環(huán)進(jìn)尺，在頂拱開挖之后及時(shí)進(jìn)行噴錨解決，噴錨支護(hù)緊跟開挖工作面，以保證圍巖的穩(wěn)定。（2）隧洞貫通前施工隧洞貫通之前30m范圍內(nèi)，在一端進(jìn)行裝藥、爆破作業(yè)時(shí)，另一端停止洞內(nèi)一切作業(yè)。（3）特殊地段施工根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)提供的地質(zhì)資料分析，本工程為Ⅲ～Ⅳ類圍巖，施工過程中Ⅲ類圍巖不需要特別安全支護(hù)。但Ⅳ類圍巖，可根據(jù)具體地質(zhì)情況按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。初擬將采用下述重要措施、安全的進(jìn)行施工。按新奧法進(jìn)行施工，及時(shí)支護(hù)。在施工中需采用勤觀測(cè)、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、超前排水、超前錨桿、分部開挖、鋼性支撐等手段來(lái)保證施工安全，同時(shí)控制爆破最大單響藥量，滿足圍巖穩(wěn)定規(guī)定。減小循環(huán)進(jìn)尺并在監(jiān)理人指定或批準(zhǔn)的掌子面設(shè)勘探孔和勘探洞來(lái)探明地質(zhì)情況，為支護(hù)準(zhǔn)備提供有效的參數(shù)。加強(qiáng)巖石收斂觀測(cè)，及時(shí)掌握圍巖的變形情況：收斂觀測(cè)重要針對(duì)頂拱及兩側(cè)邊墻進(jìn)行?？蓪⑹諗坑^測(cè)儀布置在頂拱及兩側(cè)拱腳上。開挖中若碰到斷層破碎帶或穩(wěn)定性很差的地段巖層時(shí)，可采用超前錨桿或超前灌漿的方式進(jìn)行錨固，而后采用分部小循環(huán)進(jìn)尺微量爆破，嚴(yán)格控制單段最大藥量，爆破后及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)甚至結(jié)合鋼性支撐進(jìn)行砼襯砌。（4）洞室施工防滲、堵漏措施地下洞室在裂隙發(fā)育區(qū)、斷層或節(jié)理密集帶區(qū)，沿洞壁有少量的滲水或滴水，但在地下洞室的構(gòu)造帶，也許涌水集中，將影響到施工進(jìn)度及安全。因此，在施工中采用必要的防范措施。洞室施工開挖過程中，遇有在地下水活動(dòng)較為嚴(yán)重的地段，將采用“排、堵、截、引”的綜合治理措施。對(duì)于通過裂隙密集帶的滲水，分段或分片鉆集中排水孔并埋設(shè)管道將水引至集水坑，用水泵將水排出洞外。對(duì)于漏水嚴(yán)重地段，要超前進(jìn)行探測(cè)，測(cè)定漏水量，防止忽然暴涌。探測(cè)方法采用導(dǎo)洞探測(cè)和水平鉆孔探測(cè)。通過對(duì)鉆孔內(nèi)水壓力的量測(cè)，探測(cè)各段水文地質(zhì)情況，涉及涌水量和水壓力等，以便采用不同的解決方法。（5）有害氣體和高地溫問題引水隧洞通過煤層，也許產(chǎn)生有害氣體和高溫地?zé)?。采用加?qiáng)通風(fēng)來(lái)解決。（6）應(yīng)急支護(hù)巖石開挖過程中，在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的砂漿錨桿、張拉錨桿、焊接鋼筋網(wǎng)、鋼性支撐或鋼桁架及輔助配件，其儲(chǔ)備數(shù)量按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行，以備巖石支護(hù)急需之用。九、不良地質(zhì)地段的施工在這類地層中開挖隧洞，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，必要時(shí)可采用超前注漿預(yù)加固地層方法，及早控制地下水。1、超前支護(hù)施工方法隧洞開挖前，先向巖體內(nèi)打入鋼釬、鋼管、鋼板等構(gòu)件，用以預(yù)先支護(hù)松散圍巖，防止坑道掘進(jìn)時(shí)松散巖體發(fā)生坍塌。采用這種方法是爆破前，將超前錨桿或小鋼管打入掘進(jìn)前方穩(wěn)定的巖層內(nèi)，末端支承在拱部圍巖內(nèi)，專為超前錨桿提供支點(diǎn)的徑向懸吊錨桿，或支承在作為支護(hù)的結(jié)構(gòu)錨桿上，使其起到支護(hù)掘進(jìn)進(jìn)尺范圍內(nèi)拱部上方，有效地約束圍巖在爆破后的一定期間內(nèi)不致發(fā)生松馳坍塌，為大斷面開挖與噴錨支護(hù)發(fā)明條件。施工中，因超前錨桿與懸吊錨桿外露端往往不易直接相交，故以ф22mm的橫向短鋼筋焊在鄰近的懸吊錨桿上，再焊在超前錨桿的末端上。2、超前支護(hù)法施工程序由于支護(hù)類型及地質(zhì)條件的不同，施工程序略有差異，其基本工序如下：（1）對(duì)新開挖面結(jié)合出渣進(jìn)行初次噴射混凝土，噴層厚度一般為3-6cm；（2）架立網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐，并做好縱向連接支撐；（3）第一次測(cè)量，標(biāo)出結(jié)構(gòu)錨桿，懸吊錨桿和超前錨桿或超前鋼管等錨孔的位置，并核對(duì)巷道凈空。（4）鉆孔，插錨桿或鋼管；（5）掛鋼筋網(wǎng)，焊接鋼筋網(wǎng)、錨桿或鋼管處露端，橫向短鋼筋，網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐之相接處；（6）清除工作面底部附近的浮渣；（7）第二次噴射混凝土，噴至設(shè)計(jì)厚度；（8）第二次測(cè)量，在開挖面畫出下次開挖輪廓線，并標(biāo)出炮眼位置；（9）鉆炮眼，裝藥，堵炮眼及爆破。3、超前支護(hù)法施工注意事項(xiàng)（1）當(dāng)遇過于松軟的地層時(shí)，應(yīng)慎重選擇支護(hù)方法及其參數(shù)，以免導(dǎo)致支護(hù)失效。（2）懸吊錨桿和結(jié)構(gòu)錨桿均應(yīng)保證施工質(zhì)量，并將各種錨桿（鋼管）末端焊接牢固。（3）應(yīng)保護(hù)格柵拱的架設(shè)質(zhì)量及拱腳處的地基有足夠的承載能力。（4）注漿錨桿的砂漿應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行爆破。（5）合理運(yùn)用微振動(dòng)爆破，以免引起圍巖過大的擾動(dòng)和破壞。（6）噴錨支護(hù)既要及時(shí)，又要保證質(zhì)量。（7）及時(shí)檢查、量測(cè)，對(duì)有異狀或變形量較大處進(jìn)行加固。十、錨噴支護(hù)1、噴砼重要設(shè)備（l）TK-961型濕噴機(jī)。（2）500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（3）20m3電動(dòng)空壓機(jī)。2、噴砼原材料噴砼所用水泥、骨料、水、外加劑等必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）和《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ57－85）的規(guī)定。（l）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。（2）砂：最大粒徑小于3.0mm的中細(xì)砂。（3）石子：粒徑為5～20mm。（4）水：采用PH＝6～8的潔凈水。（5）速凝劑：使用外加劑要征得監(jiān)理批準(zhǔn)。摻合料質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，速凝劑中不得含氯。3、噴砼施工巖面在噴砼之前必須做好表面清理，涉及清理所有松散巖塊或其他影響砼粘著的污跡、贓物；使用壓力水沖洗表面，濕潤(rùn)巖面，清除表面積水及疏排裂隙滲漏水等。（1）工藝參數(shù)l）工作壓力暫按下式計(jì)算，實(shí)際再作調(diào)整。工作壓力=l～0.013*輸送長(zhǎng)度。2）噴射方向與受噴面的夾角。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，噴射方向與受噴面的夾角近似90°時(shí)，回彈量最小。3）噴頭與受噴面的距離一般控制在70～80cm為宜。如布有鋼筋網(wǎng)，可縮小至60～70cm。（2）噴砼施工噴砼的配合比設(shè)計(jì)必須通過實(shí)驗(yàn)擬定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。噴時(shí)要自下而上，凹凸不平處，先噴凹處。將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，用濕式噴射機(jī)送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出，其工藝流程見圖示。控制砂的含水量，調(diào)節(jié)噴射用水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。（3）噴砼厚度控制噴砼厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，一般分層噴射，且每次噴射在前一次噴射尚未完全凝固前進(jìn)行。一般相鄰層噴射間隔30～60分鐘，噴砼的厚度控制，必須在施工過程中逐步進(jìn)行檢查。在布有鋼筋網(wǎng)的部位噴砼保護(hù)層厚不小于30mm，假如沒有布筋，就用埋樁控制，一般間距為2.5m。噴砼后，洞壁相鄰表面過渡平緩圓順，沒有明顯臺(tái)階，以改善受力狀態(tài)。4、噴砼養(yǎng)護(hù)噴砼完畢后，先清除所有噴注濺落物，并將外表面保持濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、防塵措施控制砂的含水量，調(diào)節(jié)噴射用水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。6、錨桿安裝錨桿安裝采用灌漿錨桿，錨桿直徑φ22mm，鉆孔直徑為φ30mm。砂漿配合比采用：水泥和砂重量比為l：l，水泥標(biāo)號(hào)為425號(hào)，水灰比為0.33～0.45，砂子采用中細(xì)砂，最大粒徑不大于3mm。7、鋼筋掛網(wǎng)錨桿施工完畢后進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)工序。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖面，且與錨桿采用焊接法聯(lián)接牢固。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)采用焊點(diǎn)連接。十一、混凝土施工方案1、施工進(jìn)度安排根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，混凝土襯砌在開挖支護(hù)完畢后進(jìn)行施工，每10米為一單元施工，間隔進(jìn)行。2、混凝土施工程序及工藝（1）襯砌混凝土隧洞混凝土襯砌一次性進(jìn)行邊頂拱澆筑施工，采用組合鋼模支模，腳手架桿做支撐。（2）施工工藝流程襯砌混凝土邊、頂拱混凝土襯砌采用鋼模臺(tái)車施工，施工工藝流程見附圖混凝土成品料卸入泵機(jī)料斗混凝土成品料卸入泵機(jī)料斗混凝土襯砌施工工藝流程圖鋪枕木底部填石渣測(cè)量放樣鋼筋臺(tái)車就位邊頂拱鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝測(cè)量檢查調(diào)整各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定邊頂拱鋼模臺(tái)車就位安裝封頭模板拌和系統(tǒng)拌制混凝土料質(zhì)量檢查驗(yàn)收6m3混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土澆筑封拱器封拱等待齡期至規(guī)定拆除強(qiáng)度拆除鋼模臺(tái)車、轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)送人工搬運(yùn)入倉(cāng)調(diào)整千斤頂使結(jié)構(gòu)符合規(guī)定并固定輔設(shè)臺(tái)車軌道3、混凝土重要施工方法（1）模板工程洞身邊、頂拱混凝土襯砌分段澆筑，采用鋼模臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌成型。鋼模臺(tái)車運(yùn)用汽車吊在出洞口安裝。鋼模臺(tái)車重要由桁架式支撐系統(tǒng)、收分模板系統(tǒng)和卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引系統(tǒng)組成，臺(tái)車安裝在邊墻定位軌道上，由牽引裝置將臺(tái)車牽引沿軌道向前移動(dòng)，移動(dòng)至混凝土澆筑部位定位調(diào)整，以大頭硬木楔定位固緊模板，最后安裝封頭模板，封頭模板設(shè)計(jì)專用定型小型組合式拼裝模板，與基巖面交界處輔以木模嵌縫。所有模板變形量控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許值以內(nèi)，模板表面光滑平整，保證襯砌后結(jié)構(gòu)尺寸和平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。模板安裝牢固可靠，縫洞嵌補(bǔ)嚴(yán)密，模板面作刮灰刷油解決。模板的制作與安裝嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定，模板安裝前，檢查標(biāo)高及軸線，模板安裝后進(jìn)行加固并保證支撐牢固，混凝土澆筑時(shí)派專人值班，防止混凝土澆筑過程中模板移位和變形。在臺(tái)車的支撐桁架下面，以千斤頂來(lái)承受混凝土及臺(tái)車壓力，保護(hù)下面的臺(tái)車車輪。（2）鋼筋工程鋼筋在加工廠內(nèi)進(jìn)行加工，加工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，對(duì)鋼筋毛料進(jìn)行檢查、配料、加工，加工后的鋼筋分型號(hào)堆放整齊。并根據(jù)施工進(jìn)度安排及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋運(yùn)送采用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)送及堆放時(shí)，仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料單，防止混倉(cāng)、錯(cuò)倉(cāng)。鋼筋安裝采用鋼筋臺(tái)車進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放出中線、高程等控制點(diǎn)，按控制點(diǎn)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，運(yùn)用預(yù)埋錨筋，布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)立核對(duì)無(wú)誤后，鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)使用鉛絲和電焊加固。根據(jù)隧洞施工的特點(diǎn)，為了加快施工進(jìn)度，保證焊接質(zhì)量，對(duì)于洞身襯砌混凝土中的環(huán)向鋼筋的接頭，擬采用冷擠壓接頭技術(shù)。（3）混凝土接縫解決縫面解決涉及基巖面、施工縫等解決。基巖面解決方法：圍巖面松動(dòng)巖石采用人工清撬的方式清理，已支護(hù)過的基巖面用高壓水沖洗的方式清理，清洗后的建基面在混凝土澆筑前保持潔凈濕潤(rùn)；并且每次清理兩個(gè)施工倉(cāng)位長(zhǎng)度。施工縫方法：混凝土澆筑前，對(duì)隧道環(huán)向及縱向施工縫，均按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛解決，混凝土施工縫采用高壓沖毛機(jī)沖毛，局部高壓風(fēng)沖毛或人工鑿毛的方式清理。清理后的建基面在混凝土澆筑前保持潔凈、濕潤(rùn)，無(wú)積水。（4）混凝土澆筑=1\*GB3①襯砌混凝土隧洞襯砌混凝土按10m一段澆筑，混凝土在拌和站拌制，混凝土輸送泵入倉(cāng)。邊頂拱重要采用插入式振搗棒振搗，附著式混凝土振搗器輔助振搗，鋼筋角隅加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實(shí)外光?；炷磷阅０甯呖诠嗳耄上露?，對(duì)稱分層，先墻后拱澆筑，澆筑至頂拱時(shí)，使用封拱器在壓力下封拱。在混凝土澆筑過程中，觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采用措施進(jìn)行解決。洞身襯砌澆完拆模后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（5）注意事項(xiàng)a、模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必須遵照水利電力部頒布的《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）等規(guī)范執(zhí)行；b、混凝土配合比及塌落度等必須通過多次實(shí)驗(yàn)并通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可以使用；c、混凝土拌和采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌和站進(jìn)行，為保證質(zhì)量，拌和站必須通過試機(jī)后方可應(yīng)用；嚴(yán)禁擅自更改施工配合比，自動(dòng)計(jì)量允許偏差為：水泥±1％，水、外加劑溶液±1％，骨料±2％；d、盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不得產(chǎn)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多減少混凝土塌落度等現(xiàn)象；e、混凝土澆注前必須通過監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行：基巖面澆注第一層混凝土前，必現(xiàn)先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03～0.05。f、混凝土應(yīng)分層澆注，勻步提高，澆注層的厚度一般采用30～40cm左右，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。g、混凝土澆注應(yīng)保持連續(xù)性，不得已出現(xiàn)工作縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：已經(jīng)澆筑好的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)成2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆注的準(zhǔn)備工作；混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈。h、澆注混凝土應(yīng)使用振搗器振實(shí)到也許的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。十二、隧洞回填灌漿本標(biāo)工程隧洞回填灌漿重要為引水隧洞回填灌漿530m2,洞內(nèi)前池回填灌漿420m2，回填工程量較小，回填灌漿在隧洞襯砌砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。1、灌漿平面布置隧洞灌漿工程的臨時(shí)風(fēng)、水、電布置采用洞內(nèi)開挖及襯砌時(shí)的臨時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)，只需布置制漿站即可，制漿站分別在洞口和錯(cuò)車道內(nèi)布置，按500m為一控制區(qū)域。2、回填灌漿施工方法回填灌漿施工，其工藝流程：灌漿鉆孔準(zhǔn)備工作灌漿鉆孔準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作涉及制漿系統(tǒng)和輸漿系統(tǒng)的建立、輸水管安裝、輸電電纜架設(shè)、孔位放樣、鉆灌機(jī)械就位等。（2）制漿和輸漿系統(tǒng)等本協(xié)議回填灌漿工程量較大且集中，因此,考慮采用集中制漿,然后分送到各灌漿工作面使用，制漿站最大輸漿能力為500L/min，供漿水灰比為0.5：1。根據(jù)施工進(jìn)度規(guī)定，制漿站布置在灌漿相對(duì)集中的隧洞內(nèi)，控制所灌漿的隧洞長(zhǎng)度約500m，該段灌漿結(jié)束后，制漿站也要相應(yīng)移動(dòng)位置。搭設(shè)能存放100t水泥的庫(kù)臺(tái)；在水泥庫(kù)臺(tái)邊安裝1臺(tái)強(qiáng)制式灰漿攪拌機(jī)。運(yùn)用手搖電話、電鈴保持和各灌漿工作面的聯(lián)系。采用1臺(tái)BW250/50泥漿泵和Ф50mm輸漿管進(jìn)行灌漿漿液的輸送，漿液輸送系統(tǒng)安裝有回漿管路，在各灌漿點(diǎn)暫停使用漿液時(shí)，保持漿液能回到制漿站，以防止?jié){液封堵管路。鉆孔和灌漿供水管路采用Ф100mm鋼管；供電電纜為2條95mm2電纜。（3）鉆孔和灌漿排架搭設(shè)回填灌漿重要指隧洞回填灌漿。一般情況下，鉆孔和灌漿施工排架采用鋼筋臺(tái)車；鋼筋臺(tái)車無(wú)法進(jìn)行施工的部位，采用Ф40mm排架管進(jìn)行排架搭設(shè)。（4）孔位放樣孔位放樣時(shí)先把樁號(hào)標(biāo)出，然后再標(biāo)記孔位。隧洞素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，采用直接標(biāo)記孔位；鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋PVC管。隧洞一般長(zhǎng)9m，劃分為1個(gè)灌漿單元；灌漿孔編號(hào)：?jiǎn)卧?hào)－環(huán)號(hào)-孔號(hào)。（5）鉆孔隧洞素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，采用標(biāo)記孔位后直接鉆孔的方法；鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋PVC管中鉆孔的方法。采用風(fēng)鉆鉆孔，孔徑Ф50mm；鉆孔方向垂直于混凝土襯砌面，鉆孔孔深以鉆穿混凝土為準(zhǔn)，進(jìn)一步巖石10cm。若脫空超過10cm,在其兩側(cè)各鉆一孔，以檢查隧洞拱頂?shù)拿摽障薅?。?）灌漿回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密的原則進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程規(guī)定擬定，報(bào)監(jiān)理人審批。在有固結(jié)灌漿的部位，運(yùn)用固結(jié)灌漿孔進(jìn)行回填灌漿。一般情況下，按二序孔進(jìn)行灌漿施工，各序孔灌漿的時(shí)間間隔不少于48h?；靥罟酀{采用填壓法灌注；灌漿壓力和水灰比按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。一序孔可灌注水灰比0.5：1的水泥漿，二序孔可灌注水灰比1：1、0.5：1的水泥漿；空隙較大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%，砂漿配比通過實(shí)驗(yàn)擬定，報(bào)監(jiān)理人審批。在設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔停止吸漿，繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿?；靥罟酀{過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、減少壓力、間歇灌漿等方法進(jìn)行解決。如發(fā)生串漿，待串漿孔排出濃漿時(shí)將其封堵，灌漿孔繼續(xù)灌注；如串漿孔是Ⅰ序孔，可不必重新灌；如是Ⅱ序孔，重新鉆開進(jìn)行灌漿。因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌注，如中斷時(shí)間過長(zhǎng)，則重新鉆開進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束，先將孔口閘閥關(guān)閉后再停機(jī)，待孔內(nèi)無(wú)返漿時(shí)，拆下閘閥沖洗干凈。（7）灌漿效果檢查回填灌漿效果檢查在灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行?；靥罟酀{結(jié)束，提供灌漿記錄和有關(guān)灌漿資料給監(jiān)理人，以便擬定檢查孔孔位的布置。檢查孔布置在脫空較大，串漿孔較集中及灌漿情況異常的部位。檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔數(shù)的5%。檢查孔合格標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，初始10min內(nèi)，注入水灰比2：1的漿液不超過10L，則認(rèn)為合格。灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔灌漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。（8）回填灌漿竣工資料①鉆孔、灌漿記錄；②襯砌變形觀測(cè)記錄；③灌漿準(zhǔn)灌證；④灌漿成果資料；⑤灌漿材料及檢查孔資料。十三、質(zhì)量保證體系1、指導(dǎo)思想“質(zhì)量是公司的生命”。我司一直把控質(zhì)量量看作是首要任務(wù)。針對(duì)該工程特點(diǎn)，將圍繞質(zhì)量問題以ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為目的展開全面質(zhì)量管理（TQC），對(duì)施工全過程進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)管理，通過質(zhì)量教育，PDCA制度，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化及QC小組活動(dòng)，使質(zhì)量管理工作體系化、規(guī)范化、模式化、程序化、忙而不亂，有章可循。2、質(zhì)量方針、目的及承諾a、質(zhì)量方針嚴(yán)格管理，質(zhì)量第一信守協(xié)議，業(yè)主滿意。b、質(zhì)量目的1）保證我單位質(zhì)量體系按GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)營(yíng)。2）竣工工程的合格率達(dá)成100%。3）樹立良好的社會(huì)信譽(yù)。c、質(zhì)量承諾1）保證履行協(xié)議，工程產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，為業(yè)主做好服務(wù)工作，滿足業(yè)主的規(guī)定，使業(yè)主滿意。2）遵守執(zhí)行國(guó)家主管部門發(fā)布的質(zhì)量，方針，政策，法規(guī)。本工程將由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的平常監(jiān)督工作，保證體系有效運(yùn)營(yíng)。3）嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定保質(zhì)保量完畢，施工質(zhì)量終制。3、建立健全質(zhì)量責(zé)任制1）建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量目的管理，自經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，專業(yè)工程師直至生產(chǎn)班組，執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。2）明確每個(gè)職工的責(zé)任，具體任務(wù)，權(quán)力經(jīng)濟(jì)效益，各項(xiàng)工作，生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都形成質(zhì)量保證系統(tǒng)。3）職能部門工作人員，明確每個(gè)崗位工作質(zhì)量分工，從提高工作效益保證提高工作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。4）項(xiàng)目經(jīng)理參與審查施工組織設(shè)計(jì)，作出質(zhì)量總策劃。5）技術(shù)負(fù)責(zé)人參與制定質(zhì)量總目的，圍繞提高工程質(zhì)量，積極組織開展，群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，檢查評(píng)估各項(xiàng)施工質(zhì)量。6）技術(shù)部門和生產(chǎn)部門在編制和審批施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，貫徹質(zhì)量第一的方針，提出保證工程質(zhì)量措施。7）施工技術(shù)人員，質(zhì)量檢查人員，要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)，積極提出有助于質(zhì)量保證的意見，督促班組進(jìn)行自檢，互檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)解決或上報(bào)。8）作好原材料的進(jìn)場(chǎng)抽檢工作，不合格材料不運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4、工程材料采購(gòu)保證所采購(gòu)的物資滿足規(guī)定規(guī)定，不使用不合格物資。1）嚴(yán)格按甲方招標(biāo)書，設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，技術(shù)規(guī)格書和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料采購(gòu)。2）按照施工進(jìn)度設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，工程部門定期編制采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)明確質(zhì)量規(guī)定。3）采購(gòu)部門應(yīng)嚴(yán)格按程序辦事，充足調(diào)查市場(chǎng)，堅(jiān)持通過評(píng)審，評(píng)估，擬定合格的材料商。4）訂貨協(xié)議應(yīng)符合國(guó)家用濟(jì)協(xié)議法的規(guī)定，協(xié)議中應(yīng)明確質(zhì)量規(guī)定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選，應(yīng)把供應(yīng)商的質(zhì)量管理納入總包單位的管理體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督與考核。5）所有采購(gòu)工程材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行貨驗(yàn)證，貨源地驗(yàn)證，入庫(kù)驗(yàn)證，采用與實(shí)物相適應(yīng)的方法進(jìn)行標(biāo)記與存放。6）材料采購(gòu)，運(yùn)送，入庫(kù)，貯放，發(fā)料，使用等多個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)有明確的臺(tái)帳記錄。5、施工過程控制對(duì)施工過程進(jìn)行有效控制，保證施工過程處在受控狀態(tài)。a、施工準(zhǔn)備階段的控制1）由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。2）編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，大型船機(jī)設(shè)備計(jì)劃和材料計(jì)劃。3）組織有關(guān)人員具體閱讀設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，透徹理解設(shè)計(jì)意圖。4）在施工組織設(shè)計(jì)中，具體制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭械湫褪┕ぁ?）工程正式開工前七天，提供一份完整的施工組織設(shè)計(jì)給甲方及監(jiān)理工程師審查。b、施工過程控制施工計(jì)劃控制1）由項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門編制，貫徹，檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。2）召開調(diào)度會(huì)檢查貫徹施工進(jìn)度，工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)等工作，協(xié)調(diào)人、機(jī)、物，控制工程形象進(jìn)度，每月召開一次質(zhì)量例會(huì)，專題研究工程質(zhì)量情況和改善措施。工程控制1）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)檢制度自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完畢的工序按檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，填寫自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行全面檢查簽訂。專檢：工序在自檢，互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并與自檢卡核對(duì)符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確規(guī)定檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)經(jīng)專檢合格并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。如檢查不合格按“不合格產(chǎn)品的控制程序”處置。2）按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，對(duì)工序施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）。3）每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底。6、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種工作，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。有隱預(yù)檢規(guī)定的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制，要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按己明確的質(zhì)量責(zé)任檢查操作者的貫徹情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫?，促進(jìn)操作者提高自身控制施工質(zhì)量的意識(shí)，做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。岡時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料，做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的“操作程序化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化”，保證施工質(zhì)量。附：項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系框圖及項(xiàng)目質(zhì)量保證體系框圖

項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任隊(duì)或公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)或公司經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任成員：隊(duì)或公司專職質(zhì)檢員、各工班班長(zhǎng)質(zhì)量保證體系框圖各級(jí)質(zhì)量責(zé)任各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程思想保證組織保證制度保證措施保證經(jīng)濟(jì)保證TQC小組質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)隊(duì)質(zhì)檢員班QC小組質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用四新技術(shù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)質(zhì)量及技術(shù)知識(shí)教育質(zhì)量管理檢查攻關(guān)各負(fù)其責(zé)貫徹檢查貫徹措施用經(jīng)濟(jì)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施十四、安全保證體系1、安全管理目的1）安全管理目的本協(xié)議施工安全管理目的是：“四無(wú)一杜絕一創(chuàng)建”?！八臒o(wú)”即無(wú)工傷死亡事故，負(fù)傷率3‰以下，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、防止為主”的宗旨，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、保證人員、設(shè)備及工程安全。2）安全管理目的的實(shí)行方案建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是實(shí)行安全管理目的的中心環(huán)節(jié)；運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的思想，堅(jiān)持以人為本、教育為先、防止為主、管理從嚴(yán)是做好安全事故的超前防范工作，是實(shí)現(xiàn)安全管理目的的基礎(chǔ)；機(jī)構(gòu)健全、措施具體、貫徹到位、獎(jiǎng)罰分明，是實(shí)現(xiàn)安全管理目的的關(guān)鍵。成立項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)小組，全面貫徹安全生產(chǎn)的保證措施，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目的。建立健全安全組織保證體系，貫徹安全責(zé)任考核制，實(shí)行安全責(zé)任金“歸零”制度，把安全生產(chǎn)情況與每個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處在良好狀態(tài)。開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，全線按安全標(biāo)準(zhǔn)工地進(jìn)行管理，采用安全易發(fā)事故點(diǎn)控制法，保證施工安全。3）施工安全管理組織機(jī)構(gòu)及其重要職責(zé)A、施工安全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由項(xiàng)目安全副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)安環(huán)保部、施工技術(shù)部、機(jī)電物資部、綜合辦公室等負(fù)責(zé)人組成的施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各工區(qū)、廠、隊(duì)和部室負(fù)責(zé)人是本單位的安全第一負(fù)責(zé)人，保證全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)本單位的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各工區(qū)、廠隊(duì)設(shè)專職安全員，各部門設(shè)一名兼職安全員，在質(zhì)量安所有的監(jiān)督指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部、工區(qū)、廠、隊(duì)、部門的平常安全管理工作，各施工作業(yè)班班長(zhǎng)為兼職安全員，在隊(duì)專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對(duì)本班人員在施工過程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，保證本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。施工安全管理組織機(jī)構(gòu)見附圖。B、安全管理部門的重要職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理重要職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)全面管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針。②負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的安全生產(chǎn)管理體系，保證安全監(jiān)察人員的素質(zhì)和數(shù)量。③堅(jiān)決按規(guī)定配發(fā)和使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品和用品。④建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明。⑤嚴(yán)格執(zhí)行“布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)布置安全工作，檢查生產(chǎn)工作的同時(shí)檢查安全情況，總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)總結(jié)安全工作”的“三同時(shí)”制度。（2）項(xiàng)目安全副經(jīng)理職責(zé)①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持本項(xiàng)目平常安全管理工作。②每旬進(jìn)行一次全面安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的貫徹。③主持召開工程項(xiàng)目安全事故分析會(huì)，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位通報(bào)事故情況。④及時(shí)掌握工程安全情況，對(duì)安全工作做的較好的班組、作業(yè)隊(duì)要及時(shí)推廣。（3）總工程師安全管理職責(zé)①協(xié)助項(xiàng)目安全副經(jīng)理召開工程項(xiàng)目安全事故分析會(huì)，提出安全事故的技術(shù)解決方案。②對(duì)重要項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)安全交底工作。（4）安全監(jiān)察部職責(zé)①貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令、執(zhí)行建設(shè)單位與地方政府對(duì)安全生產(chǎn)發(fā)出的有關(guān)規(guī)定和指令，并在施工過程中嚴(yán)格檢查貫徹情況，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。②本項(xiàng)目開工前，結(jié)合公司的實(shí)踐編寫通俗易懂適合于本工程使用的安全防護(hù)規(guī)程袖珍手冊(cè)。經(jīng)監(jiān)理單位審批后分發(fā)給全體職工。安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)的內(nèi)容涉及：a.安全帽、防護(hù)鞋、工作服、防塵面具、安全帶等常用防護(hù)品的使用。b.鉆機(jī)的使用c.汽車駕駛和運(yùn)送機(jī)械的使用d.炸藥的運(yùn)送、儲(chǔ)存和使用e.用電安全f.地下開挖作業(yè)的安全g.模板作業(yè)的安全h.混凝土作業(yè)的安全i.機(jī)修作業(yè)的安全j.壓縮空氣作業(yè)的安全k.意外事故的救護(hù)程序l.防洪和防氣象災(zāi)害措施m.信號(hào)和報(bào)警知識(shí)n.其它有關(guān)規(guī)定③遵照《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作手冊(cè)》制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常組織作業(yè)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，特別對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的員工要堅(jiān)持先進(jìn)行安全生產(chǎn)基本常識(shí)的教育后才允許上崗的制度。④主持工程項(xiàng)目安全檢查工作，擬定檢查日期、參與人員。除正常定期檢查外，對(duì)施工危險(xiǎn)性大、節(jié)假日前后等的施工部位還應(yīng)安排加強(qiáng)安全檢查。⑤負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全總結(jié)和記錄報(bào)表工作，及時(shí)上報(bào)安全事故及其解決情況。（5）安全員職責(zé)①天天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止。施工隊(duì)和班組安全員在班前交待注意事項(xiàng)，班后講評(píng)安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。=2\*GB3②參與安全事故的解決。3、安全保證體系建立健全安全保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決解決。逐級(jí)簽定安全責(zé)任書，使各級(jí)明確自己的安全目的，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)成全員參與安全管理的目的，充足體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，防止為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全保證體系見附圖。4）安全管理制度及辦法（1）本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)四級(jí)管理，即一級(jí)管理由項(xiàng)目安全副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量安所有負(fù)責(zé)，二級(jí)管理為工區(qū)安全監(jiān)察處，三級(jí)管理由作業(yè)廠隊(duì)負(fù)責(zé)，四級(jí)管理由班組負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、并按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的規(guī)定，貫徹各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，人人做好本崗位的安全工作。（3）本項(xiàng)目開工前，由質(zhì)量安所有編制實(shí)行性安全施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)土石方爆破、開挖、運(yùn)送、邊坡支護(hù)、混凝土澆筑、基礎(chǔ)灌漿等作業(yè)，編制和實(shí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，保證施工安全。（4）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行具體的安全技術(shù)交底，凡參與安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全監(jiān)察部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育。①針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)和從事特殊作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。②未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工作或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。③特殊工種的操作人員需進(jìn)行安全教育、考核及復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》且考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記，按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。④通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、防止為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害，達(dá)成提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（6）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目部要保證安全檢查制度的貫徹，規(guī)定檢查日期、參與檢查人員。質(zhì)量安所有每旬進(jìn)行一次全面安全檢查，安全員每一天進(jìn)行一次巡視檢查。視工程情況，在施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等組織專項(xiàng)檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改和驗(yàn)收。（7）按照公安部門的有關(guān)規(guī)定，對(duì)易燃、易爆物品、火工產(chǎn)品的采購(gòu)、運(yùn)送、加工、保管、使用等工作項(xiàng)目制定一系列規(guī)章制度，并接受本地公安部門的審查和檢查。炸藥必須存放在距工地或生活區(qū)有一定安全距離的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放炸藥。（8）按月進(jìn)行安全工作的評(píng)估，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰的制度。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部制定的安全事故報(bào)告制度，按規(guī)定及時(shí)報(bào)送安全報(bào)表和事故調(diào)查報(bào)告書。（9）建立安全事故追究制度，對(duì)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部發(fā)生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有防止措施所有貫徹，所有負(fù)責(zé)人所有得到解決，所有職工都吸取了事故教訓(xùn)。5、安全技術(shù)措施根據(jù)我公司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：（1）防高邊坡開挖坍塌事故；（2）防爆破事故；（3）防觸電電擊事故；（4）防高處墜落事故；（5）防行車交通事故。a施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等嚴(yán)格按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定掛標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)道路符合《工廠公司廠內(nèi)運(yùn)送安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定。（3）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)立足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可，并使這些設(shè)施經(jīng)常處在良好狀態(tài)，隨時(shí)可滿足消防規(guī)定。消防器材設(shè)有專人管理不能亂拿亂動(dòng)，組成一支由15～20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁堆放在有火種的場(chǎng)合或近旁。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行機(jī)械安全安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。（6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器設(shè)立防止回火的安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器要隔離存放。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。（8）保證必需的安全投入。購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。（9）在施工現(xiàn)場(chǎng)，配備適當(dāng)數(shù)量的保安人員，負(fù)責(zé)工程及施工物資、機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施；該項(xiàng)保衛(wèi)工作，在夜間及節(jié)假日也不間斷。（10）在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)衛(wèi)生所，根據(jù)工程實(shí)際情況，配備必要的醫(yī)療設(shè)備和急救醫(yī)護(hù)人員，急救人員應(yīng)具有至少五年以上的急救專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并與本地醫(yī)院簽定醫(yī)療服務(wù)協(xié)議。（11）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。b混凝土澆筑模板作業(yè)安全1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3．模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合規(guī)定，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（2）地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板．四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。（5）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁運(yùn)用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。（6）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)送工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（8）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。（9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。（10）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（11）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。（12）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。4.封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。5.嚴(yán)禁使用50mm×100mm木料作頂撐。6．模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。（3）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。（5）拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。（6）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，特別是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板忽然所有掉落傷人。（7）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v安全電壓或