村通水泥路技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范(可用)

...wd......wd......wd...村通水泥路(油路)技術(shù)質(zhì)量操作手冊(cè)２００１年１２月前言近年來，我市公路交通事業(yè)取得了長足的開展?！按笫吱暩咚俟分鞴羌芤鸭{入國家重點(diǎn)公路建設(shè)規(guī)劃，為我市開展大交通、創(chuàng)立大環(huán)境、求得大開展奠定了交通根基；“四縱四橫

〞主骨架中高等級(jí)公路大幅度增加，通過能力進(jìn)一步提高，拉近了我市同周邊地區(qū)的時(shí)空距

離；縣鄉(xiāng)公路超常規(guī)、跨越式開展，全市十三個(gè)縣(市、區(qū))中有十個(gè)實(shí)現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)通油路

。但是在我市農(nóng)村公路開展還不平衡，經(jīng)濟(jì)較為落后的地區(qū)交通不暢的問題沒有得到基本性

解決，交通條件可以說是晴天“揚(yáng)灰路〞，雨天“水泥路〞，嚴(yán)重影響了農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的開展。我市年產(chǎn)水泥240萬噸，且大局部縣具有豐富的石料資源，鋪筑水泥路具有得天獨(dú)厚的條件。水泥混凝土路面具有承載力大、使用年限長、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且和瀝青路面相比，施工機(jī)具要求較為簡(jiǎn)單，人民群眾較易掌握?；谶@些特點(diǎn)，“村村通〞工程在我市完全具有

了現(xiàn)實(shí)意義和可操作性。市委、市政府一切從實(shí)際出發(fā)，想人民所想，急人民所急，站在歷史和全局的高度，果斷決策，提出了“力爭(zhēng)用一年時(shí)間基本實(shí)現(xiàn)村村通水泥路(油路)〞的奮斗目標(biāo)。這是加強(qiáng)農(nóng)村根基設(shè)施建設(shè)，促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)開展的一項(xiàng)重要舉措，也是一切從人民群眾的基本利益出發(fā)，努力實(shí)踐“三個(gè)代表〞的具體表達(dá)。人民群眾盼修路、盼致富，艱辛奮斗、勇于奉獻(xiàn)，積極響應(yīng)市委、市政府的號(hào)召，在各級(jí)黨委和政府的領(lǐng)導(dǎo)下，戰(zhàn)風(fēng)雪、斗嚴(yán)寒，開路基、打石子，

百萬大軍精神振奮、熱情高漲，奮戰(zhàn)在筑路第一線。百年大計(jì)，質(zhì)量第一。如何保護(hù)人民群眾的積極性，指導(dǎo)工程能夠科學(xué)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)施工，確?！按宕逋è暪こ贪部甸_展，已成為目前我們面臨的一個(gè)主要問題。為此，市交通局屢次組織有關(guān)技術(shù)人員深入鄉(xiāng)村，調(diào)查研究，掌握情況，并根據(jù)?水泥混凝土路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?、?水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，以及其它有關(guān)書籍，結(jié)合“村村通〞工程的實(shí)際情況，

編寫了這本通俗易懂、操作性較強(qiáng)的書籍。希望本書能夠?qū)θ小按宕逋è暪こ藤|(zhì)量控制及

標(biāo)準(zhǔn)化施工起到指導(dǎo)作用。考慮到各縣交通部門對(duì)瀝青路面施工具有一定的經(jīng)歷，本書以水泥混凝土路面為重點(diǎn)，主要包括路基要求、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料規(guī)格、配合比設(shè)計(jì)、小型機(jī)具施工程序、施工工藝、特殊季節(jié)施工、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量控制和管理、混凝土路面養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容，同時(shí)對(duì)路基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、各構(gòu)造層厚度、施工流程等提出了嚴(yán)格要求。由于編寫時(shí)間倉促及受水平限制，書中難免有疏漏或不當(dāng)之處，望廣闊基層及鄉(xiāng)村技術(shù)人員及時(shí)提出，施工中及時(shí)更正。２００１年１２月目錄第一章水泥混凝土、瀝青路面設(shè)計(jì)第一節(jié)〓對(duì)路基的基本要求第二節(jié)〓水泥混凝土路面構(gòu)造第三節(jié)〓混凝土混合料組成設(shè)計(jì)第四節(jié)〓瀝青路面構(gòu)造第二章〓水泥混凝土路面施工第一節(jié)〓施工前的準(zhǔn)備第二節(jié)〓混凝土的拌和及運(yùn)送第三節(jié)〓混凝土的攤鋪與振搗第四節(jié)〓外表整修和灑水養(yǎng)護(hù)第五節(jié)〓混凝土切縫第六節(jié)〓拆模及填縫第七節(jié)〓不同季節(jié)混凝土施工要點(diǎn)第八節(jié)〓安全生產(chǎn)第九節(jié)〓混凝土路面病害維修與養(yǎng)護(hù)第三章〓工程質(zhì)量控制與管理第一節(jié)〓工程質(zhì)量控制第二節(jié)〓混凝土路面直觀質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄一、路面材料計(jì)算根基數(shù)據(jù)二、混凝土配合比表三、水泥混凝土路面定額四、路面墊層定額五、路面基層定額第一章水泥混凝土、瀝青路面設(shè)計(jì)第一節(jié)〓對(duì)路基的基本要求一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋪筑水泥混凝土和瀝青路面的公路均應(yīng)到達(dá)四級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)不到等級(jí)要求的公路應(yīng)在平面、縱坡、橫斷三方面進(jìn)展綜合測(cè)量設(shè)計(jì)，然后進(jìn)展路基改造，到達(dá)平面順適、縱坡均衡、橫斷合理，滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。各級(jí)公路主要技術(shù)指標(biāo)匯總簡(jiǎn)表表１-１公路等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)計(jì)算行車速度〔ｋｍ／ｈ〕10060804060304020車道數(shù)442222１或２路面寬度２×７．５２×７．０9.07.07.06.0３．５或６．０路基寬度〔ｍ〕一般值25.5022.5012.008.508.507.506.50變化值24.0020.0017.00極限最小半徑〔ｍ〕40012525060125306015停車視距〔ｍ〕160751104075304020最大縱坡〔％〕46576869車輛荷載計(jì)算荷載汽車—超20級(jí)汽車—20級(jí)汽車—20級(jí)汽車—20級(jí)汽車—10級(jí)驗(yàn)算荷載掛車—120掛車—100掛車—100掛車—100履帶—50

注：本表僅為簡(jiǎn)單匯總，所列各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按有關(guān)條文規(guī)定選用。在滿足平、縱、橫等方面技術(shù)要求的前提下，盡量利用原路上的簡(jiǎn)易砂石路面，并作為基層的一局部，保持路基的穩(wěn)定性。二、路基干濕類型的劃分路基干濕類型表１-２路基干濕類型一般特征枯燥路基枯燥穩(wěn)定，地下水和地面積水均不影響路基路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(路基高度Ｈ＞Ｈ１)中濕路基上部土層處于地下水或地面積水的過渡帶區(qū)內(nèi)。(路基高度Ｈ２＜Ｈ≤Ｈ１潮濕路基上部土層處于地下水或地表積水毛細(xì)影響區(qū)內(nèi)，路基經(jīng)處理后才能鋪筑路面。(路基高度Ｈ3＜Ｈ≤Ｈ2過濕`路基極不穩(wěn)定，春天翻漿，雨季軟彈。路基必須經(jīng)處理后才能鋪筑路面。(路基高度Ｈ＜Ｈ3注：①Ｈ——路槽底面距地下水位或地表積水位的高度；②Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３——分別為路基枯燥、中濕和潮濕狀態(tài)的臨界高度。路面設(shè)計(jì)首先應(yīng)正確地劃分路基干濕類型。一般要求路基要處于枯燥狀態(tài)。中濕、潮濕狀態(tài)的路基，必須經(jīng)過處理才能鋪筑路面。三、路基壓實(shí)路基必須密實(shí)、均勻、穩(wěn)定，必須具有足夠的壓實(shí)度。路基必須分層填筑壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25厘米。土質(zhì)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表１-３填挖類型土路基至上而下(厘米)壓實(shí)度〔％〕填料最大粒徑(厘米)填方０～３０大于９３１０３０～８０大于９３１０８０～１５０大于９０１５大于１５０大于９０１５零填及挖方０～３０大于９３１０填石路基應(yīng)使用15噸以上壓路機(jī)壓實(shí)(最好用振動(dòng)壓路機(jī))，當(dāng)壓實(shí)層頂面平整、密度、

穩(wěn)定，不再下沉，并且沒有壓路機(jī)輪跡時(shí)，說明路基已壓實(shí)。四、路基排水路面設(shè)計(jì)中必須綜合考慮路基路面的排水。對(duì)可能危害路基穩(wěn)定的地面水和地下水，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，設(shè)置必要的防水、排水設(shè)施，提高水穩(wěn)定性。對(duì)中濕、潮濕路段，應(yīng)采取相應(yīng)的措施改善路基干濕狀態(tài)。一般水泥混凝土路面不是汽車壓壞的，而是水泡壞的，這種說法非常形象。五、均勻性水泥混凝土是一種脆性材料，因此在汽車輪的作用下路基或基層的變形情況，對(duì)水泥混凝土板的影響很大，不均勻的變形會(huì)使板體與基層脫空，造成板體破裂。當(dāng)路基強(qiáng)度缺乏，水穩(wěn)性較差時(shí)，會(huì)引起路基產(chǎn)生不均勻沉陷，即使路面再厚也會(huì)遭到破壞。因此對(duì)水泥混凝土路面來說，路基和基層的均勻性是至關(guān)重要的。在土路基和石質(zhì)路基的銜接處、填方和挖方接頭、新舊路交接處、橋涵隧道和路基的接頭等地段，以及受地面水和地下水影響較大、水穩(wěn)性差的路段，非常容易產(chǎn)生不均勻下沉，所以對(duì)這些路段必須加以重視，在技術(shù)上進(jìn)展特殊處理。一般處理的方法是增加較軟一側(cè)墊層或基層的厚度，或者路基和基層摻石灰處理，減少不均勻的沉降。第二節(jié)水泥混凝土路面構(gòu)造一、路面寬度縣公路及三級(jí)以上其它公路路面寬度平微區(qū)不小于7米、重丘區(qū)不小于6米，其它鄉(xiāng)村公路路面寬度不小于３．５米。圖１-１混凝土路面構(gòu)造示意圖(中濕、潮濕路段設(shè)墊層)單位：厘米二、墊層墊層是介于基層和路基之間的層次。在中濕和潮濕路段上必須設(shè)置墊層。墊層最小厚度為15厘米，寬度應(yīng)比基層每側(cè)至少寬出25厘米，或與路基同寬。墊層可選用天然砂礫、碎石、石渣等具有一定的強(qiáng)度和水穩(wěn)性的材料。三、基層基層是保證水泥混凝土路面整體強(qiáng)度、防止唧泥和錯(cuò)臺(tái)、延長路面使用壽命的重要層次。交通量大的公路，基層應(yīng)采用水泥穩(wěn)定砂礫、水泥穩(wěn)定碎石；中等的輕交通的公路，除上述類型外，也可采用石灰土、碎石灰土、泥結(jié)碎石、泥灰結(jié)碎石?；鶎幼钚『穸葹?5厘米?；鶎拥膶挾葢?yīng)比混凝土板每側(cè)至少寬出25厘米，或與路基同寬。巖石路基(填石路基除外)，也叫石板路基，鋪筑水泥混凝土板時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置找平層，找平層的厚度為６～１０厘米。四、路拱坡度、路基鑲邊、路肩硬化(一)路拱坡度。路面為２％，路肩為３％。(二)路基鑲邊。為保持路基的穩(wěn)定性，必須干砌或漿砌片石鑲邊，寬度以40厘米為宜，高度為路基至路面整個(gè)構(gòu)造層的厚度。(三)路肩硬化。為防止雨水對(duì)路基的沖刷，進(jìn)而對(duì)路面造成破壞，要求路肩必須硬化。硬化材料以泥結(jié)礫石或泥結(jié)碎石為宜。五、混凝土路面平面尺寸、接縫等(一)混凝土板的平面尺寸混凝土板一般采用矩形。其縱向和橫向接縫應(yīng)垂直相交，縱縫兩側(cè)的橫縫不得互相錯(cuò)位?？v向縮縫間距(即板寬)可按路面寬度確定，其最大寬度不得大于4.5米。橫縫可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。橫向縮縫間距(即板長)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、板厚確定，一般采用４～５米，最大不超過6米。圖１-２〓板的分塊與接縫位置簡(jiǎn)圖１-縮縫；２-施工縫；３-脹縫；４-縱向施工縫

(二)混凝土板的厚度混凝土板的初估厚度表１-４交通等級(jí)特重重中等輕初估厚度(厘米)大于25２３～２５２１～２３小于21混凝土板的最小厚度為18厘米(三)接縫1.縱縫?；炷涟宓目v縫必須與路中線平行?？v縫一般分為縱向縮縫(不透底)和縱向施工縫(屬透底縫)。路面寬度大于6米，兩塊板鋪筑，一般只設(shè)縱向施工縫；路面寬度小于4.5米，一塊板鋪筑，不設(shè)縱縫?？v向縮縫使用較少。縱向施工縫構(gòu)造如以以下圖所示。拉桿應(yīng)使用螺紋鋼，長度７０厘米，最大間距90厘米，直徑1.4厘米。重交通路段分兩塊板施工時(shí)，縱向施工縫必須設(shè)置拉桿。圖１-３縱向施工縫構(gòu)造ａ〕平縫加拉桿型；ｂ〕企口縫加拉桿型2.橫縫。橫縫一般分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。橫向縮縫一般采用假縫(不透底)。在重交通的公路上，橫向縮縫宜加設(shè)傳力桿。橫向脹縫(透底縫)設(shè)在橋梁或構(gòu)造物、隧道口、與油路相接處、小半徑彎道等處，設(shè)置數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定，但應(yīng)盡量少設(shè)。脹縫應(yīng)采用滑動(dòng)傳力桿，并設(shè)支架予以固定。與構(gòu)筑物銜接處或與其它公路穿插的脹縫無法設(shè)傳力桿時(shí)，可采用邊緣鋼筋型或厚邊型，其構(gòu)造如圖１-５所示。圖１-４〓橫向縮縫構(gòu)造ａ〕假縫型；ｂ〕假縫加傳力桿型圖１-５〓脹縫構(gòu)造ａ〕傳力桿(滑動(dòng))型；ｂ〕邊緣鋼筋型；ｃ〕厚邊型橫向施工縫(透底縫)是因中斷混凝土澆筑(半小時(shí)以上)而設(shè)置的。其位置宜設(shè)在縮縫處

。傳力桿應(yīng)采用光面鋼筋，并涂上瀝青，如圖１-６所示。圖１-６橫向施工縫構(gòu)造傳力桿尺寸及間距表１-５板厚〔ｃｍ〕直徑〔ｍｍ〕最小長度〔ｃｍ〕最大間距〔ｃｍ〕≤２０204030２１～２５254530２６～３０305030第三節(jié)混凝土混合料組成設(shè)計(jì)一、混凝土混凝土具有承載能力大、強(qiáng)度高、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)，也具有受拉強(qiáng)度小、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長、冬季難以施工等缺點(diǎn)。我們要掌握混凝土材料的特性，充分利用它的優(yōu)點(diǎn)，抑制其缺點(diǎn)，以滿足混凝土路面的要求。(一)強(qiáng)度混凝土路面板承受車輛荷載和溫度所產(chǎn)生的彎曲作用，要求有較高的抗折(抗彎拉)強(qiáng)度，而

抗折強(qiáng)度又是影響混凝土路面使用壽命的首要因素?？拐蹚?qiáng)度和抗壓強(qiáng)度又有一定的關(guān)系，

如表１-６所示?；炷?8天抗折強(qiáng)度(公斤／平方厘米)40455055混凝土28天抗壓強(qiáng)度(公斤／平方厘米)250300350400水泥混凝土路面對(duì)所用的混凝土有抗折強(qiáng)度的要求，一般抗折強(qiáng)度不低于45公斤／平方

厘米。因此，對(duì)應(yīng)混凝土路面的抗壓強(qiáng)度不能低于300號(hào)的要求。為了保證質(zhì)量，考慮到一

些不利因素的影響，路面混凝土強(qiáng)度必須按350號(hào)的要求控制和施工。圖１-７〓混凝土坍落度的測(cè)度尺寸單位：ｍｍ(二)和易性在施工中，要求混凝土易于拌和均勻；運(yùn)輸與澆灌時(shí)，不會(huì)發(fā)生砂石與水泥漿分層的現(xiàn)象(離析現(xiàn)象)；搗實(shí)時(shí)，要求混凝土內(nèi)部質(zhì)地均勻致密，不致發(fā)生麻面、蜂窩等現(xiàn)象?；炷恋暮鸵仔?也稱流動(dòng)性、稠度等)就是指它是否具備上述便于施工與保證工程質(zhì)量的性質(zhì)。一般工地上常用坍落度表示混凝土的和易性。坍落度的測(cè)定方法是：把剛拌和好的混凝土分三次裝到圓錐筒里，每次放入的數(shù)量相等，每放一層都要用直徑16毫米、長度650毫米的圓頭鐵棒插搗25次，并應(yīng)插到下一層外表，最后一層插完后齊口刮平外表，小心地把筒垂直提起，照以以下圖的方法量出混凝土坍落度的數(shù)值(厘米)，即為混凝土的坍落度，作為混凝土和易性的指標(biāo)。一般的情況下，把坍落度為０～３厘米的叫低流動(dòng)性混凝土，4厘米以上的叫塑性(或流動(dòng)性)混凝土。對(duì)混凝土坍落度的要求如表１-７，水泥混凝土路面的坍落度為１～３厘米。各種工程構(gòu)造物的混凝土坍落度參考表表１-７工程構(gòu)造物的種類圓錐體坍落度(厘米)機(jī)械振搗人工振搗1混凝土路面、橋涵及墩臺(tái)０～３２～４2配筋稀疏或無配筋的厚大構(gòu)件、橋涵墩臺(tái)中較不便施工的局部１～３３～５3中等密列鋼筋的構(gòu)件(板、梁、柱等)３～５５～７(三)耐久性用于面層的混凝土要求具有一定的抗磨性，我們把混凝土抗磨、抗凍、抗水、抗化學(xué)侵蝕等各項(xiàng)性能，總稱之為耐久性。一般說來，提高混凝土的密實(shí)度，減少混凝土中的空隙，可以在一定程度上提高混凝土的耐久性。以上所說對(duì)混凝土的強(qiáng)度、和易性與耐久性的要求，對(duì)于保證工程質(zhì)量是十分重要的。我們?cè)诖_保工程質(zhì)量的根基上，盡量節(jié)約水泥，合理利用當(dāng)?shù)夭牧?，盡最大努力降低成本。這就必須合理選擇混凝土的組成材料，正確設(shè)計(jì)混凝土的配合比以及很好掌握混凝土的各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)等。二、混凝土組成材料(一)對(duì)砂的要求1.砂粒徑小于5毫米的叫砂。混凝土用的砂，顆料最好具有棱角、凈潔、粒徑較粗，且具有良好的級(jí)配。具有棱角且凈潔的砂粒，與水泥漿的膠結(jié)能力強(qiáng)。粒徑較粗且具有良好級(jí)配的砂，可以降低水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度。我市地方砂含泥量過大，影響混凝土強(qiáng)度，必須嚴(yán)禁使用?？梢允褂煤幽?、河北砂，或用石粉代替。具體要求如表１-８。砂的技術(shù)要求表１-８項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(ｍｍ)方孔圓孔0.160.3150.631.252.505.0累計(jì)篩余量(％)Ｉ區(qū)ＩＩ區(qū)ＩＩＩ區(qū)９６～８０９２～７０８５～５５８５～７１７０～４１４０～１６６５～３５５０～１０２５～１０３５～５２５～０１５～０１０～０１０～０１０～０泥土雜物含量(沖洗法)(％)≤３硫化物和硫酸鹽含量折算為ＳＯ３〔％〕≤１有機(jī)物質(zhì)含量(比色法)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其他雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其他雜物

２．顆粒級(jí)配得到質(zhì)量好、水泥用量少的混凝土，砂、石級(jí)配起很大的作用。一般對(duì)砂石級(jí)配的要求是既要空隙率小，又要總外表積小。砂的空隙率小，可以得到比較密實(shí)的混凝土骨架，而且填充砂子空隙的水泥漿也需要得少?？偼獗矸e小，需要包裹砂子外表的水泥漿量也就少，可以節(jié)約水泥?；炷劣蒙暗念w粒級(jí)配的具體要求見表１８。Ｉ區(qū)砂基本屬于粗砂，粗砂保水能力較差，宜于配制水泥混凝土路面。石粉的顆粒級(jí)配可參考Ｉ區(qū)砂的標(biāo)準(zhǔn)。ＩＩ區(qū)砂屬于中砂和一局部偏粗的砂，顆粒適中，級(jí)配最好。ＩＩＩ區(qū)砂屬細(xì)砂和一局部偏細(xì)的中砂。(二)對(duì)石子的要求１．強(qiáng)度用在混凝土中的卵石或碎石都必須密實(shí)、堅(jiān)硬，具有足夠的強(qiáng)度，用于路面面層的混凝土石料強(qiáng)度要求不低于1000公斤／平方厘米。２．軟弱顆粒及針、片狀顆粒含量凡長度大于寬度三倍的叫針狀顆粒，凡寬度大于厚度三倍的叫片狀顆粒。針、片狀顆粒不但本身容易折斷，而且增加骨料的空隙率，降低混凝土的強(qiáng)度及和易性，并增加水泥用量。３．最大粒徑將粒料用一套規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)展篩分，篩余量為0～５％的某號(hào)篩的孔徑(或孔寬)就為這種粒料的最大粒徑?；炷谅访嫠檬幼畲罅絿?yán)格控制在4厘米以下。碎石、礫石具體要求分別見表１-９、表１-１０。碎石技術(shù)要求(連續(xù)級(jí)配)表１-９項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(ｍｍ)(圓孔篩)4020103累計(jì)篩余量〔％〕０～５３０～６５７５～９０９５～１００強(qiáng)度石料飽水抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度比〔％〕≥２００石料強(qiáng)度分級(jí)≥3級(jí)針片狀顆粒含量〔％〕≤１５硫化物及硫酸鹽含量(折算為ＳＯ３)〔％〕≤１泥土雜物含量(沖洗法)(％)≤１各粒徑碎石百分比〔％〕４０以上４０～２０２０～１０１０～５５以下０～５３０～６０４５～２５２０～１０５～０注：石料強(qiáng)度分級(jí)，應(yīng)符合?公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程?的規(guī)定。礫石技術(shù)要求(連續(xù)級(jí)配)表１-１０項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(ｍｍ)(圓孔篩)4020105累計(jì)篩余量〔％〕０～５３０～６５７５～９０９５～１００空隙率(％)≤４５軟弱顆粒含量(％)≤５針片狀顆粒含量〔％〕≤１５泥土雜物含量(沖洗法)(％)≤１硫化物及硫酸鹽含量(折算為ＳＯ３)〔％〕＜１有機(jī)物含量(比色法)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色石料強(qiáng)度分級(jí)≥3級(jí)各粒徑礫石百分比〔％〕４０以上４０～２０２０～１０１０～５５以下０～５３０～６０４５～２５２０～１０５～０注：石料強(qiáng)度可采用壓碎指標(biāo)值〔％〕。４．顆粒級(jí)配石子的級(jí)配有連續(xù)級(jí)配和連續(xù)級(jí)配兩種。連續(xù)級(jí)配就是石子的分級(jí)尺寸是互相銜接的，由大到小，一級(jí)緊接一級(jí)，每級(jí)均占一定數(shù)量(見圖１-８)。一般天然河卵石就屬于這一類。連續(xù)級(jí)配的混凝土混合物的和易性好、不易發(fā)生離析現(xiàn)象，所以在施工中應(yīng)用較為普遍，混凝土質(zhì)量較易掌握。連續(xù)級(jí)配就是石子的分級(jí)尺寸不相銜接，造成顆粒級(jí)配的連續(xù)，大顆粒與小顆粒骨料間有相當(dāng)大的“空檔〞，因而減少骨料間的干擾，大粒徑骨料間的空隙，直接由比它小得很多的小骨料來填充，使空隙率降低，容重增大(見以以下圖)。人工砸出的石子就屬于連續(xù)級(jí)配。圖１-８石子級(jí)配示意圖ａ〕連續(xù)級(jí)配；ｂ〕連續(xù)級(jí)配連續(xù)級(jí)配的主要優(yōu)點(diǎn)在于：①空隙率較小，容重較大，故混凝土的密實(shí)度較高；②由于空隙率小，所需填充的細(xì)料(砂子和水泥)較少，節(jié)約水泥的效果較好。但連續(xù)級(jí)配卻容易使混凝土混合物產(chǎn)生離析現(xiàn)象，機(jī)械拌和運(yùn)到工地后，常需要進(jìn)展人工拌合，攤鋪時(shí)必須用強(qiáng)力振搗器振搗，增加施工難度。用連續(xù)級(jí)配碎石鋪混凝土路面必須經(jīng)試驗(yàn)，確定合理的配合比。(三)對(duì)水的要求但凡人能飲用的水都可以拌制混凝土。盡量不要使用污水、工業(yè)廢水，不得已使用的必須經(jīng)過化驗(yàn)。(四)對(duì)水泥的要求１．水泥標(biāo)號(hào)目前大中型水泥石生產(chǎn)的礦渣和普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)分別為５２．５、42.5、32.5號(hào)(單位為兆帕)；局部小水泥廠生產(chǎn)的水泥仍沿用舊的編號(hào)，即525、425、325號(hào)(單位為公斤／平方厘米)。水泥新舊標(biāo)號(hào)之間有一定的關(guān)系，即32.5號(hào)相當(dāng)于425號(hào)，42.5號(hào)相當(dāng)525號(hào)，但具體使用時(shí)不能相互替換。少數(shù)小型水泥廠水泥質(zhì)量不穩(wěn)定，管理不夠標(biāo)準(zhǔn)，雖然水泥袋上標(biāo)注為32.5號(hào)，實(shí)際上強(qiáng)度和性能最多只能到達(dá)325號(hào)。所以無論是從?水泥混凝土路面施工標(biāo)準(zhǔn)?的要求來說，還是從水泥質(zhì)量好壞不一來說，水泥的標(biāo)號(hào)必須以工地實(shí)際取樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。２．水泥品種混凝土的強(qiáng)度和成本與能否合理選用水泥的品種和標(biāo)號(hào)有密切關(guān)系。一般混凝土采用的水泥標(biāo)號(hào)，常為混凝土標(biāo)號(hào)的１．５～２倍；而高于300號(hào)的混凝土那么常為０．９～１．５倍。?水泥混凝土路面施工標(biāo)準(zhǔn)?中允許使用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，但不準(zhǔn)使用325號(hào)礦渣水泥。礦渣水泥由于早期強(qiáng)度較低，抗磨和抗凍性能差，因此當(dāng)使用礦渣水泥時(shí)，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，在施工中要嚴(yán)格控制用水量，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，以防縮裂。購置水泥，質(zhì)量必須合格，進(jìn)入工地后必須隨機(jī)抽樣進(jìn)展化驗(yàn)，施工過程中也必須分批次進(jìn)展化驗(yàn)，安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、細(xì)度等項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。批量水泥必須離地(30厘米以上)存放在倉庫里，出廠三個(gè)月以上或受潮的水泥必須經(jīng)試驗(yàn)后降級(jí)使用，結(jié)塊變質(zhì)的水泥不能使用。三、混凝土的配合比設(shè)計(jì)(一)選擇水灰比水灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響很大。在水泥標(biāo)號(hào)不變的情況下，在一定范圍內(nèi)水灰比減小，會(huì)使混凝土的強(qiáng)度提高。因此，減小水灰比就會(huì)使混凝土的強(qiáng)度提高。實(shí)踐中我們可以采用不同的水灰比來配制各種強(qiáng)度的混凝土，以滿足下同的工程要求。水灰比的混凝土強(qiáng)度的具體關(guān)系，依據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料強(qiáng)度以及施工方法而變化。一般，水灰比可根據(jù)已選定的水泥標(biāo)號(hào)、石子的種類及所要求的混凝土配制強(qiáng)度，按下面的經(jīng)歷公式計(jì)算：=ＷＡ·ＲＣ=ＣＲ配＋Ａ·Ｂ·ＲＣ式中：Ｗ——每立方米混凝土中的用水量，公斤；Ｃ——每立方米混凝土中的水泥用量，公斤；Ｗ／Ｃ——水灰比；ＲＣ——水泥標(biāo)號(hào)；Ｒ配——混凝土配制強(qiáng)度，公斤／平方厘米；Ａ、Ｂ——經(jīng)歷系數(shù)，由表１-１１查得。經(jīng)歷系數(shù)Ａ、Ｂ值表１-１１地區(qū)碎石卵石普通水泥礦渣水泥普通水泥礦渣水泥ＡＢＡＢＡＢＡＢ華北區(qū)０．４４００．３６４０．５３５０．６８３０．５７８０．８４８０．５４９０．５９７混凝土路面的水灰比一般應(yīng)在０．４５～０．５之間。(二)確定用水量和水泥用量對(duì)于混凝土的強(qiáng)度與耐久性來說，混凝土的用水量較小為好。但是，用水量太小，會(huì)使混凝土的和易性變差，無法施工。因此，原那么上在不影響施工操作并保證搗固密實(shí)的前提下，應(yīng)盡可能采用較低的用水量。由于某種施工上的原因需要增加用水量時(shí)，為了保證混凝土的強(qiáng)度，水泥用量也要相應(yīng)增加，以保持確定的水灰比不變?？梢?，用水量增加就會(huì)使水泥耗用量增加。所以，選擇合理的用水量十分重要。選擇時(shí)，根據(jù)表１７查得所需的坍落度及所用石子的最大粒徑，參考表１-１２確定。用水量(公斤／立方米)參考表表１-１２所需坍落度(厘米)卵石最大粒徑(毫米)碎〓石最大粒徑(毫米)1020408010204080０～１180170408010204080２～４190180170160210195180170５～８200190180170220205190180注：使用細(xì)砂時(shí)每1立方米混凝土用水量增加10公斤。用水量確定后，水泥用量就可根據(jù)已確定的水灰比計(jì)算得：水泥用量＝用水量水泥用量＝水灰比每立方米混凝土水泥用量不小于300公斤。(三)確定砂率與砂石用量砂率是指砂的重量占砂石總重的百分率：砂率＝×１００％砂率＝×１００％砂石總重砂率的大小對(duì)混凝土和易性影響很大。砂率過小，那么不能把石料空隙充分填滿，要用較多的水泥漿去填，使骨料外表的水泥漿減少，因而混凝土的和易性降低。但砂率太大時(shí)，由于骨料總外表的增大，也會(huì)使混凝土的和易性降低。因此，必然存在著一個(gè)最正確的砂率。一般是根據(jù)用砂來填充石子空隙，并稍有充裕的原那么來初步估計(jì)砂率。根據(jù)某些工程實(shí)踐，可參考表１-１３來確定砂率。混凝土砂率表1-13砂碎砂碎礫率礫率石石石石比灰水%比灰水%碎石最大粒徑４０ｍｍ礫石最大粒徑４０ｍｍ０．４０２７～３２２４～３００．５０３０～３５２８～３３注：①表中數(shù)值為ＩＩ區(qū)砂的選用砂率；②采用Ｉ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較大的砂率；采用ＩＩＩ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較小的砂率。石粉采用Ｉ區(qū)數(shù)值。(四)混凝土配合比設(shè)計(jì)舉例：某地建水泥混凝土路面，擬采用配制標(biāo)號(hào)為350號(hào)的混凝土，施工時(shí)用振動(dòng)器搗實(shí)，要求根據(jù)以下的原材料設(shè)計(jì)混凝土的配合比。原材料：水泥——425號(hào)礦渣水泥；砂——粗砂；石子——最大粒徑為40毫米的碎石。設(shè)計(jì)步驟：(1)選擇水灰比根據(jù)下式計(jì)算，式中Ａ、Ｂ值從表１-１１查得Ａ＝０．４４，Ｂ＝０．３６４；ＲＣ＝４２５；Ｒ配＝３５０；ＷＡ·ＲＣＣ＝Ｒ配＋Ａ·Ｂ·ＲＣ＝０．４４×４２５３５０＋０．４４×０．３６４×４２５＝０．４５(2)確定用水量和水泥用量機(jī)械振搗修筑混凝土路面時(shí)要求坍落度為０～３厘米，再根據(jù)表１-１２查得用水量為１

０公斤／立方米。用水量１７０水泥用量＝水灰比０．４５＝３７８公斤／立方米〔３〕確定砂率與砂石用量當(dāng)混凝土標(biāo)號(hào)為350號(hào)時(shí)，按表１１３可采用砂率３５％，混凝土容重可?。玻矗埃肮铮⒎矫?。每立方米混凝土中砂石總重＝混凝土容重－水重－水泥重＝２４００－１７０－３７８＝１８５２公斤／立方米每立方米混凝土中砂重＝１８５２×３５％＝６４８公斤／立方米每立方米混凝土中石子重＝１８５２－６４８＝１２０４公斤／立方米根據(jù)以上計(jì)算得1立方米混凝土中的組成材料配合比為：425號(hào)水泥378公斤砂648公斤碎石1204公斤水170公斤共計(jì)２４００公斤假設(shè)按材料用量的比例數(shù)來表示，即為：水泥∶砂∶石子＝３７８∶６４８∶１２０４＝１∶１．７１∶３．１９水灰比＝０．４５通過以上的計(jì)算，混凝土的配合比設(shè)計(jì)并沒有完成。因?yàn)樯厦娴挠?jì)算是根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中所總結(jié)的一般理論以及所積累的一些經(jīng)歷數(shù)據(jù)而進(jìn)展的。然而砂石等原材料的性質(zhì)各地很不一樣，因此必須檢驗(yàn)所計(jì)算的配合比是否符合實(shí)際要求。檢驗(yàn)的方法：按上述計(jì)算得的配合比試拌小量混凝土混合料，檢驗(yàn)它是否滿足強(qiáng)度與和易性的要求，如果不符合，那么需調(diào)整配合比。例如，坍落度太大，那么應(yīng)保持水灰比不變，適當(dāng)增加水泥漿量；假設(shè)坍落度太大，那么可保持砂率不變，適當(dāng)增加砂石用量。假設(shè)混凝土強(qiáng)度太低，那么可分析實(shí)際情況采取不同措施：減小水灰比，減少骨料用量，改善骨料級(jí)配，提高水泥標(biāo)號(hào)或水泥用量等。為了選擇最經(jīng)濟(jì)的配合比，我們可以選取幾個(gè)不同的混凝土配合比，進(jìn)展試拌。一般認(rèn)為，其中強(qiáng)度與和易性到達(dá)要求，而水泥用量最少的配合比，即為最經(jīng)濟(jì)的配合比。第四節(jié)瀝青路面構(gòu)造一、路面寬度縣公路及三級(jí)以上其它公路路面寬度平微區(qū)不小于7米，重丘區(qū)不小于6米，其它鄉(xiāng)村公路路面寬度不小于3.5米。路面厚度不小于3厘米。二、墊層潮濕路段上必須設(shè)置墊層。墊層最小厚度15厘米，寬度應(yīng)比基層每側(cè)至少寬出25厘米，或與路基同寬。圖１-９瀝青路面構(gòu)造示意圖(中濕、潮濕路段設(shè)墊層)單位：厘米

三、基層交通量大的公路，基層應(yīng)采用水泥穩(wěn)定碎石(礫石)；中等和輕交通的公路，除上述類型外，也可采用碎石灰土?；鶎幼钚『穸葹?0厘米?；鶎拥膶挾葢?yīng)比瀝青路面每側(cè)至少寬出25厘米，或與路基同寬。四、路拱坡度、路基鑲邊、路肩硬化同水泥混凝土路面。第二章水泥混凝土路面施工混凝土面層小型機(jī)具施工包含下述主要工序：(1)測(cè)量放樣；(2)基層檢查整修；(3)安裝模板；(4)安裝嵌縫板、傳力桿；(5)拌和混凝土；(6)運(yùn)輸混凝土；(7)攤鋪混凝土；(8)振搗混凝土；(9)抹平外表；(10)接縫施工；(11)灑水養(yǎng)護(hù)；(12)拆模；(13)填接縫料。如果切縫機(jī)切縫確有困難的話，在安裝模板之后應(yīng)安裝壓縫板。此外，混凝土路面施工還有軌道式攤鋪機(jī)攤鋪、滑模式攤鋪機(jī)攤鋪等先進(jìn)的施工方法。這一章主要講述混凝土面層小型機(jī)具施工方法。第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)布置(一)現(xiàn)場(chǎng)拌和方式有集中拌和與分段拌和兩種。有條件盡量采用集中拌和，優(yōu)點(diǎn)是管理方便，質(zhì)量容易控制，勞動(dòng)組織固定，施工機(jī)械比較固定。當(dāng)工地缺少場(chǎng)地和運(yùn)輸車輛，或施工路段較長時(shí)，那么采用分段拌和，材料可沿路堆放，拌和機(jī)可隨工程的進(jìn)展用汽車牽引移動(dòng)，拌好的混凝土可直接倒在已筑好的基層上，這種方法可以提高工效。(二)材料估算及堆料方法。施工前將所需各種材料進(jìn)展估算，訂出分期要料方案。整批水泥應(yīng)貯藏在附近倉庫里，每天需用的可臨時(shí)放在拌和機(jī)旁，離地面堆放，并要準(zhǔn)備油布遮蓋，以防突然下雨淋濕。(三)工具準(zhǔn)備。除備齊一般工具外，對(duì)專用特制工具也要備齊，如模板、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹板、粉面整平用的鐵抹板，以及磅秤、搗釬、噴水壺、拉毛路面用的壓紋滾杠或鋼絲彎曲耙以及其它安全設(shè)施等。二、測(cè)量放樣(一)根據(jù)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)圖放出路中心線及路邊線，在路中心線上除一般20米設(shè)一中心樁外，還應(yīng)設(shè)置各伸縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡變坡點(diǎn)等中樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。(二)放樣時(shí)應(yīng)注意曲線上外側(cè)和內(nèi)側(cè)縱向混凝土板分塊距離的伸長和縮短，要使橫向分

塊線與路中心線垂直。(三)測(cè)量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。三、混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否適宜。如不適合時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。１．和易性(流動(dòng)性)的檢驗(yàn)與調(diào)整。按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)定其和易性(坍落度)，必要時(shí)還應(yīng)通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn)。如和易性偏小，可酌量增加水或減少砂的用量；如偏大，可酌量減少水或增加砂的用量。調(diào)整配合比后應(yīng)重新試驗(yàn)觀察，直至符合要求為止。２．強(qiáng)度的檢驗(yàn)。按和易性符合要求的配合比，制成混凝土抗彎拉及抗壓試塊，每組各3塊，分別經(jīng)過7天、28天齡期試壓。強(qiáng)度較低時(shí)，可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比或改善集料級(jí)配等措施。水灰比是指石子和砂枯燥脫水情況下的重量比，但施工現(xiàn)場(chǎng)石子和砂的含水量因天氣而經(jīng)常變化，所以應(yīng)逐班測(cè)定砂和石子的含水量，并及時(shí)調(diào)整實(shí)際用水量。四、安裝模板攤鋪混凝土之前，應(yīng)先將路面邊部模板安裝好。當(dāng)采用半幅路面施工時(shí)，還應(yīng)將縱縫處模板安裝好。如為企口式縱縫，那么模板也應(yīng)做成相應(yīng)的企口形狀。邊模的高度應(yīng)與路面的厚度一樣。邊模一般用硬木或槽鋼做成，一般長度為３～５米。人工攤鋪時(shí)，一般可用５～

８厘米厚的木模板，但在彎道上和穿插口邊緣處，可用１．５～３．０厘米厚的模板，以便

形成弧形。在安裝模板時(shí)，按放線位置，先把模板安放在基層上，再用水準(zhǔn)儀檢查其高程，然后沿模板內(nèi)外兩側(cè)將鐵釬打入基層，鐵釬的間距以能保證模板在攤鋪振搗混凝土?xí)r不致變形為度。

一般鐵釬間距內(nèi)側(cè)為１．０～１．５米，外側(cè)為０．５～１．０米。對(duì)于彎道及穿插口邊

緣處所設(shè)置的薄模板，鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密，以免澆筑混凝土?xí)r模板變形。攤鋪混凝土后，即將

內(nèi)側(cè)鐵釬拔出。外側(cè)鐵釬的頂端應(yīng)稍低于模板頂高，以便利混凝土振搗器和夯板的操作。為

便于裝拆并增加模板的穩(wěn)定性，可采用在模板外側(cè)鋪設(shè)橫臥木板并每隔50厘米以橫臥木作支

點(diǎn)加設(shè)支撐的模板。模板底面與基層間如有空隙，那么應(yīng)用石子或木片墊襯，以免振搗混凝土?xí)r模板下沉。對(duì)于墊

襯后剩余的空隙，可用砂漿填滿補(bǔ)實(shí)，以免漏漿而使混凝土板側(cè)面形成蜂窩。模板裝好后，

應(yīng)先用水平儀檢查其高程是否正確，然后在其內(nèi)側(cè)涂刷肥皂水、廢機(jī)油或其它潤滑劑，以便

利拆模。圖２-１〓混凝土路面模板支撐圖１-外側(cè)鐵釬；２-內(nèi)側(cè)鐵釬；３-橫臥木板；４-斜支撐；５-橫支撐；６-縱縫模板；７-立柱支撐五、安裝脹縫和縮縫嵌縫板、壓縫板及傳力桿脹縫處嵌縫板的設(shè)置比較簡(jiǎn)單，可將木制嵌縫板設(shè)在脹縫位置，即可攤鋪混凝土。嵌縫條長度等于路面寬度，厚度等于脹縫寬度，高度等于路面厚度。為便于事后拔出嵌縫條，亦可在嵌縫條兩側(cè)各貼上一層油毛氈，待混凝土凝固后，拔出木嵌縫板，油毛氈留在縫內(nèi)，然后填縫。為減少填縫工作，也可采用預(yù)制嵌縫板的方法。即將瀝青瑪蹄脂與軟木屑混合起來，壓制成板，脹縫處先用與路拱一致的模板支撐著，搗實(shí)混凝土后，取去模板，貼上預(yù)制嵌縫板，然后攤鋪另一側(cè)混凝土，這樣就不需再做填縫工作。圖２-２脹縫嵌縫板ａ〕整體式嵌縫板；ｂ〕兩截式嵌縫板當(dāng)脹縫需設(shè)傳力桿時(shí)，可采用整體式嵌縫板。它用軟木做成，中下部預(yù)留穿放傳力桿的圓孔，混凝土澆成后留在縫內(nèi)，不再拔出。也有用兩截式嵌縫板的，如以以下圖所示。其下截占總高的3/2或?yàn)榭偢邷p6厘米，下截用軟木制成，在混凝土澆搗后不再取出。上截嵌縫板也叫壓縫板，其高為總高的1/3或?yàn)?厘米，用鋼材或木材制成，在混凝土澆搗后取出，然后填縫?？s縫的做法較多。橫向縮縫應(yīng)盡量用切縫機(jī)，在使用切縫機(jī)切縫有困難的情況下，也可使用預(yù)先安裝壓縫板的方法。但為了便于混凝土連續(xù)振搗也可使用如下方法：在混凝土振搗完后，先用濕切縫工具在縮縫處切出一條縫，然后將1厘米寬、6厘米高的壓縫板放入。當(dāng)路面混凝土收漿抹面以后，可用木條將兩邊混凝土壓住，再輕輕取出壓縫板，兩邊再用鐵抹板抹平。其它壓縫板也可這樣做。壓縫板如以以下圖所示。圖２-３〓壓縫板構(gòu)造示意圖ａ〕縱縫用；ｂ〕中心板脹縮縫用；ｃ〕邊板脹縮縫用(圖中尺寸單位：厘米)本質(zhì)伸縮縫嵌縫板在使用時(shí)應(yīng)先浸水泡透。不管木質(zhì)或鐵質(zhì)嵌縫板在使用時(shí)，均需涂上潤滑劑，然后安放正確，待混凝土振搗后應(yīng)先提一下，然后在混凝土終凝前取出。注意在取出時(shí)兩側(cè)用木條壓住，輕輕地往上提，取出后混凝土要抹光。如因雨天或其它原因，當(dāng)天不能做到伸縫處時(shí)，也應(yīng)趕至橫向縮縫處。此時(shí)縮縫應(yīng)做成如縱縫所用的平頭縫式樣，其上部應(yīng)作4厘米深、0.8厘米寬的縫隙，其中填以填縫料。這種縫稱為工作縫，因它是透底的平頭接縫。為增強(qiáng)板間的傳力作用，可使用專門拉毛的模板，使混凝土接頭處有凸凹不平的外表；或每隔30厘米在板中部設(shè)一長40厘米、直徑20毫米的光面鋼筋，一端澆固在混凝土板中，另一端外表涂以瀝青或黃油，以便能自由伸縮。第二節(jié)混凝土的拌和及運(yùn)送混凝土的強(qiáng)度主要取決于配料比例以及拌和質(zhì)量，因此必須用機(jī)械拌和，嚴(yán)禁人工拌和。施工時(shí)，首先要注意正確掌握混凝土的配料比例，要求用重量配合比，特別要嚴(yán)格控制用水量。為此，工地每天在開拌前應(yīng)根據(jù)天氣變化情況測(cè)定砂、石的含水量，以調(diào)整拌制混凝土?xí)r的實(shí)際摻水量。此外，每半天至少檢查混凝土的坍落度兩次。配料的準(zhǔn)確度，對(duì)水為±１％，水泥為±1%，砂為±2%，碎石為±3%，進(jìn)入拌和機(jī)的材料必須過秤，數(shù)量必須根據(jù)配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定。當(dāng)用移動(dòng)式拌和機(jī)拌和時(shí)，每次拌和的進(jìn)料順序?yàn)樯?、水泥、小碎石、大碎石，邊攪拌邊加水。每次拌和時(shí)間不少于2分鐘，具體數(shù)字視拌鼓容量、混凝土稠度及氣溫而定。每天拌和前和完畢后，均應(yīng)沖洗拌鼓內(nèi)部，以免水泥粘在拌鼓內(nèi)影響生產(chǎn)率和損壞拌鼓。在固定場(chǎng)地用機(jī)械拌和混凝土?xí)r，通常用自卸汽車運(yùn)送，車廂應(yīng)密實(shí)不漏漿。裝混凝土不可過滿，如三噸汽車，以裝一立方米混凝土為宜。天熱時(shí)為防止水分蒸發(fā)，車廂上應(yīng)加覆蓋用具。運(yùn)料車數(shù)要與拌和機(jī)生產(chǎn)率相配合，可根據(jù)行車速度，裝載量和運(yùn)距，通過計(jì)算確定。

為了保證混凝土不離析，汽車運(yùn)輸混凝土?xí)r，距離以２～５公里為宜；人工運(yùn)輸混凝土?xí)r，那么距離不能超過８００～１０００米。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5米。當(dāng)混合料有明顯離析時(shí)，在鋪筑時(shí)必須重新拌勻?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢允許最長時(shí)間如表２-１。混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間表２-１施工氣溫(℃)允許最長時(shí)間(小時(shí))施工氣溫(℃)允許最長時(shí)間(小時(shí))５～１０2２０～３０１

１０～２０１．５３０～３５０．７５不管是汽車還是手推車，其車廂應(yīng)在每天工作完畢后，用水沖洗干凈。第三節(jié)混凝土的攤鋪與振搗一、攤鋪攤鋪混凝土混合料之前，應(yīng)先檢查模板和各種鋼筋的位置及高度是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠，傳力桿是否與伸縫垂直，綁扎是否結(jié)實(shí)，其半段是否已涂好瀝青等?；炷吝\(yùn)達(dá)工地后，應(yīng)立即卸在鐵皮上，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)以手工再翻拌一遍才能攤鋪。攤鋪時(shí)用鐵鏟送到攤鋪地點(diǎn)，依次鋪平，以免骨料與砂漿別離。在近模板處，必須用方鍬以扣鏟法將混凝土倒在模板附近，用鍬搗插幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。在傳力桿附近，可先鋪一半厚度的混凝土混合料，搗實(shí)并校正傳力桿位置后，再鋪上面一半混凝土混合料。二、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為１８～２５厘米。不采用真空工藝施工時(shí)，宜采用２．２ｋＷ的平板振搗器。插入式振搗器宜選用頻率6000次/分以上的。振搗時(shí)應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅處或全面順序插振一次，同一位置不宜少于20秒。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑1.5倍，甚至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊１０～２０厘米。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30秒；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁是將附著式振動(dòng)器安裝在焊接成的鋼或其它金屬梁上，由振動(dòng)器激振，使橫梁振動(dòng)而使混凝土受振密實(shí)并振動(dòng)找平。振動(dòng)梁往返拖拉２～３遍，使外表泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以每分鐘１．２～１．５米為宜。對(duì)有不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過

短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2毫米時(shí)應(yīng)調(diào)直或更換

。下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土外表與模板仍有較大高差處，應(yīng)重新挖填或找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平。第四節(jié)外表整修和灑水養(yǎng)護(hù)一、抹平外表為使外表更加密實(shí)平整并起初步抹平作用，可先用長45厘米、寬20厘米的木抹反復(fù)將路面抹平。待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵抹板收面至少兩次。鐵抹板的尺寸與木抹一樣，但鐵抹板面上做成兩邊比中間少一毫米的坡度，使它在路面上不斷來回拖抹時(shí)，不致為混凝土路面吸住。鐵抹拖抹的作用是使外表堅(jiān)實(shí)耐磨粉光。二、外表拉槽抹面完畢后，即可用鋼絲刷或拉槽器在混凝土面層外表橫向拉槽，如以以下圖所示?？v坡較大的公路為增強(qiáng)防滑性能在滾杠壓槽(深度3毫米)的根基上拉毛。圖２-４〓鋼絲拉槽器三、灑水養(yǎng)護(hù)抹面工作完成后，應(yīng)進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。其方法是在抹面工作完畢2小時(shí)后，混凝土外表已有相當(dāng)硬度，用手輕輕壓上去沒有痕跡時(shí)，用塑料布、草簾、鋸末覆蓋，每天均勻?yàn)⑺病炒?，養(yǎng)護(hù)期為１４～２１天，氣溫高養(yǎng)護(hù)時(shí)間短。養(yǎng)護(hù)好后，將覆蓋物移去，但在伸縮縫處的覆蓋物暫不移去，以防塵土、小石子等雜物掉入縫內(nèi)，增加填縫的困難。第五節(jié)混凝土切縫縮縫的施工，應(yīng)盡量采用切縫機(jī)切縫。當(dāng)受條件限制時(shí)，萬不得已鄉(xiāng)村公路也可采用壓縫法。一、切縫時(shí)間混凝土結(jié)硬后，要在盡早的時(shí)間內(nèi)用碳化硅或金鋼石鋸片切縫。切縫時(shí)間要特別注意掌握好切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度缺乏，會(huì)引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫；

切得過遲，那么混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板很長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力

超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。適宜的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的

強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)，它隨混凝土的組成和性質(zhì)(集料類型、水泥

類型和含量、水灰比等)、施工時(shí)的氣候條件(溫度及其變化、風(fēng)等)等因素而變化。施工技

術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)歷并進(jìn)展試切后決定。表２-２為大致的切縫時(shí)間范圍，供施工時(shí)參考。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間表２-２晝夜平均溫度(°Ｃ)常規(guī)施工方法(小時(shí))真空脫水作業(yè)(小時(shí))４５～５０４０～４５３０～４５２５～３０２２～２６１８～３２１８～２１１２～１５１５～１８８～１１１３～１５５～７二、切縫工藝〔一〕切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)局部組成。工作時(shí)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，一臺(tái)進(jìn)展切割，一臺(tái)行走移動(dòng)，切縫機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)速、切速、冷卻裝置等都應(yīng)符合切縫的工作要求?！捕城锌p施工工藝１．切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成９０°角，并應(yīng)與切縫線成直線；２．開場(chǎng)切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停頓切

縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋鈕開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)；３．切縫時(shí)刀片用水冷卻，并保持一定的水壓力；４．切縫寬３～８毫米，切縫深３～４厘米；５．采用切縫機(jī)切縫的混凝土，宜采用４２５號(hào)以上普通水泥澆筑，當(dāng)氣溫升高或使用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，防止產(chǎn)生不規(guī)那么裂縫；６．切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。第六節(jié)拆模及填縫一、拆?；炷恋竭_(dá)一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)展拆模。拆模時(shí)間視氣溫而定，脫水后６～８小時(shí)可拆，以不損壞和粘連邊角為準(zhǔn)。拆模時(shí)應(yīng)先起下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭小鐵棒輕輕插入模板，慢慢向外撬動(dòng)。拆下的模板必須平放，并及時(shí)整理保養(yǎng)，防止變形。二、填縫混凝土路面養(yǎng)護(hù)期滿后可進(jìn)展填縫。填縫前需將縫內(nèi)小石子、砂漿塊等用鉤子鉤清，灰塵那么用吹灰器(統(tǒng)稱皮老虎)或其它工具吹凈，必要時(shí)可用水沖洗，以保證伸縫貫穿；否那么，將導(dǎo)致路面拱脹隆起被破壞。接縫清理后，還需令其枯燥。必要時(shí)可用手提噴燈烘干，然后提前一天涂一薄層瀝青漆，等枯燥后再填縫。灌填縫料時(shí)，可用裝有四個(gè)小輪的小漏斗車沿接縫緩慢行進(jìn)，填縫料用漏斗中的手持插桿插灌入縫中，并予搗實(shí)于路面齊平，然后用熱烙鐵熨平并撒一層平砂石粉，起到保護(hù)作用，以防行車粘輪。常用的填縫料有：１．瀝青瑪蹄脂。用１００號(hào)石油瀝青、石粉與石棉粉按８∶５∶７的重量比，加熱至１６０°Ｃ～１８０°Ｃ拌制成膠漿，趁熱灌入縫中。２．瀝青橡膠混合料。用瀝青、石棉粉、石粉與橡膠粉，按７∶１∶１∶２的重量比，加熱至１８０°Ｃ，充分?jǐn)嚢杈鶆?，慢慢灌入縫內(nèi)，冷后即成固體。第七節(jié)〓不同季節(jié)混凝土施工要點(diǎn)一、雨季施工〔一〕了解天氣情況，抓緊不下雨的時(shí)間進(jìn)展混凝土路面施工。(二)作好防雨準(zhǔn)備。在混凝土拌和臺(tái)頂部搭雨棚，并在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置輕便可移動(dòng)的工作雨棚，遇雨即對(duì)剛鋪好的路面用雨棚遮蓋，在棚下可繼續(xù)進(jìn)展抹面工作。(三)下雨時(shí)，應(yīng)將一塊板的鋪筑工作加速完成，隨后即暫停施工，以免影響質(zhì)量。二、夏季施工(一)混凝土拌制后，應(yīng)立即運(yùn)往工地，運(yùn)輸時(shí)間不要太長，汽車運(yùn)輸時(shí)要設(shè)法將混凝土遮蓋。(二)做到各道工序銜接緊湊，縮短施工時(shí)間。(三)必要時(shí)要搭臨時(shí)敞蓬，以防止混凝土曝曬。(四)模板和基層外表，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。第八節(jié)安全生產(chǎn)施工前應(yīng)進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的思想。建設(shè)和健全安全生產(chǎn)的管理制度，制訂安全生產(chǎn)操作規(guī)程，工地應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管安全生產(chǎn)工作，班組應(yīng)有負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的人員，并制訂安全生產(chǎn)守那么，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。在不中斷交通的情況下，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志，有專人守管和負(fù)責(zé)指揮，維持交通，確保施工和交通安全。施工機(jī)電設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管修理，確保安全生產(chǎn)。有毒、易燃材料施工時(shí)，應(yīng)注意防毒、防火。第九節(jié)〓混凝土路面病害維修與養(yǎng)護(hù)一、混凝土路面病害維修

水泥混凝土路面在使用過程中產(chǎn)生的病害，主要有兩方面：一是由于接縫的影響而造成邊緣的擠碎、拱起、錯(cuò)臺(tái)以及縫道的搓開與拉開等；二是路面板本身產(chǎn)生的裂縫?；炷谅访娴酿B(yǎng)護(hù)與維修工作，包括以下各項(xiàng)內(nèi)容：(一)補(bǔ)灌填縫料。當(dāng)接縫內(nèi)的填縫料喪失或脫落或縫隙擴(kuò)大拉寬時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌填縫料封平。(二)裂縫的處理。對(duì)細(xì)小裂縫，應(yīng)及時(shí)將縫隙內(nèi)的塵土去除干凈，等其枯燥后，灌入瀝青料并撒上石粉。對(duì)較寬的裂縫，應(yīng)將松動(dòng)局部鑿掉并去除碎塊與清掃灰塵，然后在枯燥的情況下用液體瀝青在縫壁上涂刷一道，再填入瀝青砂，用鐵夯搗實(shí)，并用烙鐵燙平，再覆蓋一薄層細(xì)砂。裂縫的修補(bǔ)工作應(yīng)在秋末冬初進(jìn)展，因此時(shí)氣溫低，縫隙較寬。(三)麻面、剝落、局部磨損和坑洞的處理?？上葘⑵溥吘夎徠叫拚?，把生土碎屑去除干凈，然后在枯燥情況下涂一層液體瀝青，再用瀝青砂填補(bǔ)，并夯搗密實(shí)。(四)瀝青外表處理。當(dāng)混凝土路面磨損及剝落面積很大時(shí)，可進(jìn)展雙層瀝青外表處治。為使處治層與混凝土粘牢，應(yīng)采用較稠的粘層油，而且用油量應(yīng)較多。(五)斷裂的處理。根據(jù)斷裂位置把混凝土板鑿開成長方形凹槽，槽深５～７厘米，刷洗干凈后，用水泥砂漿涂于槽壁和槽底面，然后以混凝土填補(bǔ)。較徹底的方法是將凹槽鑿至貫穿整個(gè)板厚，并在凹槽邊緣板厚的中間打洞，洞深10厘米，直徑３～４厘米(以能插入鋼筋，澆灌混凝土為宜)，水平間距３０～４０厘米，視裂縫長度適當(dāng)均勻布置。每個(gè)洞內(nèi)插入一根

Φ18～Φ２０的鋼筋，長２０厘米，起傳力桿作用。鋼筋要安置水平，將洞周濕潤后，先用

細(xì)石混凝土(碎石最大粒徑為５～１５毫米)塞滿搗實(shí)，洞口留出１～２厘米暫不澆足，鋼筋

的另一半伸出洞外，待細(xì)石混凝土硬化后，再將凹槽邊壁和洞底濕潤，涂刷水泥漿1厘米厚

，再將與原來級(jí)配一樣的混凝土澆入槽內(nèi)并夯搗密實(shí)，如以以下圖所示。圖２-５小塊水泥混凝土路面修理方法細(xì)?；炷?；２-直徑１８～２２鋼筋(長20厘米間距３０～４０厘米)(圖中尺寸單位：厘米)當(dāng)斷裂面積普及全板時(shí)，那么進(jìn)展整個(gè)修復(fù)，即將該塊板全部翻去后重做。二、混凝土路面養(yǎng)護(hù)水泥混凝土路面經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)工作，主要是清掃路面上的砂、石和其它堆積物；整修路肩，整理路容；開通邊溝，排除積水；面板接縫填封料的修補(bǔ)，防止和減少混凝土面板的損壞。泥混凝土路面經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)工作，可以歸結(jié)為“四勤〞。“四勤〞是：勤掃——路面要經(jīng)常清掃，保持清潔。尤其丟棄在路上的石料、金屬等硬質(zhì)物應(yīng)隨時(shí)掃除，以免行駛在路面上的車輛碾壓、摩擦路面而引起破損。勤灌——混凝土路面的養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)在接縫處，混凝土面板的伸縮縫及縱縫等縫隙是路面使用質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，要十分重視接縫養(yǎng)護(hù)。灌縫材料通常采用聚氯乙烯膠泥或?yàn)r青橡膠等，應(yīng)經(jīng)常填滿接縫，夏季被擠出的多余填縫料要及時(shí)鏟除；冬季混凝土面板收縮使填料欠缺，應(yīng)予填補(bǔ)。填封前要去除已老化的填封料和縫內(nèi)雜物，再灌填封料。填封料與路面齊平，以保持接縫的完好，外表平順，行車順適。勤削——高路肩土或路肩草應(yīng)經(jīng)常削，以防路肩積水，一般每季度應(yīng)削一次。勤疏——兩側(cè)邊溝應(yīng)及時(shí)疏通，特別是暴雨之后，山區(qū)公路更應(yīng)注意；否那么，容易泡軟根基或沖毀路基邊坡。第三章工程質(zhì)量控制與管理第一節(jié)工程質(zhì)量控制百年大計(jì)，質(zhì)量第一。為了加強(qiáng)工程管理，保證工程質(zhì)量，針對(duì)“村村通〞工程任務(wù)艱巨、施工分散、技術(shù)人員缺乏等實(shí)際情況，提出以下幾方面要求：一、健全機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人縣鄉(xiāng)村三級(jí)成立村通水泥路〔油路〕領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并分別責(zé)成一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)施工組織和質(zhì)量管理。要因地制宜、科學(xué)設(shè)計(jì)，建設(shè)檢查和驗(yàn)收制度，把好工程質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。市、縣兩級(jí)交通部門的工程技術(shù)人員分別到縣、鄉(xiāng)、村蹲點(diǎn)，進(jìn)展工程技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)視檢查。二、組織培訓(xùn)在市里組織培訓(xùn)的根基上，各縣必須組織鄉(xiāng)村施工技術(shù)人員進(jìn)展培訓(xùn)，并結(jié)合各自的實(shí)際情況進(jìn)展實(shí)地操作，把理論和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，掌握路基、路面基層以及混凝土路面施工的技術(shù)和質(zhì)量要求，吃準(zhǔn)、吃透構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料質(zhì)量、每一道工序的技術(shù)要求和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、抓好試點(diǎn)各縣必須選擇有代表性的路段，對(duì)施工機(jī)具、材料要求、配合比、整個(gè)施工程序等做好試點(diǎn)工作，搞好試驗(yàn)路段，摸索出切實(shí)可行的措施和方法，形成經(jīng)歷，全縣推廣。四、總體要求〔一〕所有施工路段路基必須到達(dá)四級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。路基和路面基層必須分層碾壓，到達(dá)壓實(shí)度要求。填石路基，石渣〔砂礫〕墊層，泥結(jié)碎〔礫〕石基層等壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)較難確定，但必須到達(dá)外表平整、密實(shí)，15噸以上壓路機(jī)反復(fù)碾壓而無輪跡為止。在路基以及路面基層密實(shí)、穩(wěn)定的前提下，必須保證路基的均勻性，這對(duì)水泥混凝土路面來說這是至關(guān)重要的，所以土路基和石路基的銜接處、填方和挖方接頭、新舊路交接處、橋涵隧道和路基的接頭等地段，以及受地面水和地下水影響較大、水穩(wěn)性差的路段，非常容易產(chǎn)生不均勻下沉，對(duì)這些路段必須加以重視，在技術(shù)上進(jìn)展特殊處理?！捕承滦薜穆坊舶ò敕訉捄透脑臁?，必須經(jīng)縣級(jí)交通部門驗(yàn)收合格后才能鋪路面

。高填土路基暫不鋪路面，可用砂礫路或預(yù)制塊過渡，待穩(wěn)定后實(shí)施。〔三〕在保證路基縱坡技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，路線順暢的前提下，應(yīng)減小路基的填土高度，保證路基密實(shí)、均勻、穩(wěn)定。但是，必須保證路基的最小填土高度，使路基常年保持枯燥狀態(tài)，防止混凝土路面板體破裂?！菜摹秤捎谑艿乇硭偷叵滤挠绊?，局部路段處于中濕或潮濕狀態(tài)，大大降低了路基的承載能力，因此這些路段必須設(shè)置墊層，且墊層厚度不小于15厘米。(五)土路基、砂石路基、填石路基必須設(shè)置路面基層，基層厚度不小于15厘米(包括舊路的簡(jiǎn)易路面)。石板路基可以不設(shè)基層，找平后直接鋪混凝土路面?！擦晨h公路以及三級(jí)以上鄉(xiāng)村公路的路面寬度，平微區(qū)不小于7米，重丘區(qū)不小于6米；其它鄉(xiāng)村公路路面寬度不小于3．5米?！财摺碁r青路面基層厚度不小于20厘米，表層厚度不小于3厘米。〔八〕為了保證質(zhì)量，水泥混凝土路面強(qiáng)度設(shè)計(jì)統(tǒng)一采用350號(hào)混凝土標(biāo)準(zhǔn)；厚度根據(jù)現(xiàn)有交通量以及今后的交通量增長確定，但是最小厚度不小于18厘米。〔九〕對(duì)施工使用的主要材料、混凝土配合比、混凝土強(qiáng)度等，應(yīng)盡可能到試驗(yàn)室進(jìn)展化驗(yàn)，用科學(xué)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。每一個(gè)鄉(xiāng)必須根據(jù)進(jìn)度安排，提前選擇有代表性的材料進(jìn)展化驗(yàn)，做出配合比設(shè)計(jì)，選擇強(qiáng)度符合要求、水泥用量最小以及最經(jīng)濟(jì)的配合比進(jìn)展施工。施工中必須嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料絕對(duì)不能進(jìn)場(chǎng)施工?！彩硣?yán)格按照工藝流程和技術(shù)要求進(jìn)展施工。建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，上道工序不合格，不能進(jìn)入下一道工序。第二節(jié)〓混凝土路面直觀質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、直觀質(zhì)量檢查水泥混凝土路面應(yīng)平整不積水，縱橫接縫應(yīng)順直不彎，伸縫必須做通，不許搭連，填縫料應(yīng)飽滿整齊，不得污染路面。外觀檢查還包括混凝土是否有蜂窩、麻面、裂縫、起殼脫皮、石子外露和缺邊掉角等現(xiàn)象，以及是否殘留有麻袋，草簾等印痕。外觀質(zhì)量檢查還可以用看、敲、聽的方法進(jìn)展，可歸結(jié)為濕、啞、裂、軟四個(gè)字。１．“濕〞在雨后初晴時(shí)立即觀察已建成的混凝土路面，質(zhì)量好的，其外表就潮濕或返潮

２．“啞〞用小鐵錘敲擊混凝土外表聽聲音，發(fā)出清晰而響亮的“當(dāng)當(dāng)〞聲，表示混凝土

質(zhì)量好，當(dāng)用錘敲擊時(shí)發(fā)出禿啞聲，表示質(zhì)量不好。３．“裂〞用鐵錘敲擊后，檢查混凝土外表，假設(shè)質(zhì)量較差仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)路面敲擊處周圍

有發(fā)絲裂縫。４．“軟〞質(zhì)量差的路面外表較軟。二、水泥混凝土路面質(zhì)量允許誤差及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表３-１驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許誤差檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)抗彎拉強(qiáng)度不小于規(guī)定合格強(qiáng)度每天或每200ｍ３〔４００ｍ３〕每1000～２０００ｍ３２組增1組１．小梁抗彎拉試驗(yàn)２．現(xiàn)場(chǎng)鉆圓柱體試件校核縱縫順直度１５ｍｍ１００ｍ縫長1拉20ｍ小線量取最大值橫縫順直度１０ｍｍ２０條縮縫２條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度±５ｍｍ，脹縫板邊垂直度無誤差１００ｍ2沿板邊垂直拉線量取最大值平整度５ｍｍ５０ｍ1用3ｍ直尺連量三次，取最大三點(diǎn)平均值相鄰板高差±３ｍｍ每條脹縫2用尺量20條橫縫抽量2條縱坡高程±１０ｍｍ２０ｍ1用水準(zhǔn)儀測(cè)量橫坡±０．２５％１００ｍ3用水準(zhǔn)儀測(cè)量板厚度±１０ｍｍ１００ｍ2用尺量或現(xiàn)場(chǎng)鉆孔板寬度±２０ｍｍ１００ｍ2用尺量板長度±２０ｍｍ１００ｍ2用尺量，兩縮縫間板長壓槽〔拉毛〕深度１～２ｍｍ１００ｍ２塊用尺量附錄一、路面材料計(jì)算根基數(shù)據(jù)１．多種材料混合構(gòu)造，按壓實(shí)混合料干密度計(jì)算。各種路面壓實(shí)混合料干密度如下表：

單位：ｔ／ｍ３路面名稱水泥穩(wěn)定土基層石灰穩(wěn)定土基層水泥土水泥砂水泥砂礫水泥碎石水泥石屑水泥石渣水泥碎石土水泥砂礫土石灰土石灰砂礫石灰碎石土石灰砂礫土石灰碎石石灰土砂礫石灰土碎石干密度1．752．052．202．102．082．102．152．2。01．682．102．052．152．102．152．10路面名稱水泥石灰砂礫水泥石灰碎〔礫〕石水泥石灰土水泥石灰土砂粒料改善嵌鎖級(jí)配型基、面層砂、粘土礫石級(jí)配碎石級(jí)配礫石填隙碎石泥結(jié)碎〔礫〕石干密度2．102．101．701．941．902．102．202．201．982．15２．各種路面材料松方干密度如下：?jiǎn)挝唬海簦恚巢牧厦Q土礦渣煤矸石砂碎石石屑碎石土石渣礫石砂礫砂礫土粘土石粉干密度1．151．401．401．431．451．451．501．501．551．601．651．251．40３．單一材料構(gòu)造，按壓實(shí)系數(shù)計(jì)算。各種材料壓實(shí)系數(shù)如下：材料名稱砂砂土砂礫礦渣天然砂礫風(fēng)化石壓實(shí)系數(shù)1．251．251．251．301．301．30二、混凝土配合比表單位：１ｍ３混凝土序號(hào)工程單位普通混凝土碎〔礫〕石最大粒徑〔ｍｍ〕40混凝土標(biāo)號(hào)303540水泥標(biāo)號(hào)3254254255254255251水泥ｋｇ4323654063504473872中〔粗〕砂M30．460．490．480．500．470．493碎〔礫〕石M30．810．850．830．870．820．85注：①采用細(xì)砂配制混凝土?xí)r，每立方米混凝土的水泥用量增加4%；②表列各種混凝土標(biāo)號(hào)的水泥用量，系按機(jī)器搗固計(jì)算，如采用人工搗固時(shí)，每立方米混凝土應(yīng)增加水泥用量２５ｋ；③材料消耗數(shù)量已包括場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及操作損耗在內(nèi)。三、水泥混凝土路面定額

工程內(nèi)容：1〕模板制作、安裝、撤除、修理、涂脫模劑；２〕傳力桿及補(bǔ)強(qiáng)鋼筋制作安裝；３〕混凝土配運(yùn)料、拌和、運(yùn)輸、澆筑、搗固、真空吸水、抹平、壓紋、養(yǎng)生；４〕切縫、灌注瀝青脹縮縫。單位：1000ｍ２路面及1ｔ鋼筋序號(hào)工程單位分散拌和、手推車運(yùn)輸混凝土集中拌和、汽車運(yùn)輸混凝土鋼筋第一個(gè)1ｋｍ每增運(yùn)1ｋｍ路面厚度〔ｃｍ〕20每增減１20每增`減１20每增減１1人工工日339.214.2246.89.6——7.92345678910111213３５號(hào)水泥混凝土鋸材II級(jí)鋼筋I(lǐng)I級(jí)鋼筋型鋼20～22號(hào)鐵絲425號(hào)水泥石油瀝青煤水中〔粗〕砂碎裂石〔4CM〕ｍ３ｍ３ｔｔｔｋｇｔｔｔｍ３ｍ３ｍ３〔204．00〕0．1300．004—0．047—82．8240．1100．02424097．92169．32〔10．20〕0．010————4．141——124．908．47〔204．00〕0．1300．004—0．047—82．8240．1100．02424097．92169．32〔10．20〕0．010————4．141——124．908．47〔204．00〕——————————〔10．20〕————————————0．3590．666—5．1——————14其他材料費(fèi)元87．03．487．03．4———15材料總重量ｔ506．825．3506．825．3——16171819202122７５ｋｗ以內(nèi)履帶式推土機(jī)水泥混凝土真空吸水機(jī)級(jí)混凝土切縫機(jī)