基礎(chǔ)工業(yè)工程：第10章-標(biāo)準(zhǔn)資料法培訓(xùn)課件

第十章標(biāo)準(zhǔn)資料法☆教學(xué)目的與要求1.了解標(biāo)準(zhǔn)資料法的概念、特點(diǎn)和用途。2.領(lǐng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)資料法的種類、形式和分級(jí)。3.明確標(biāo)準(zhǔn)資料的應(yīng)用范圍、條件和方法。4.掌握標(biāo)準(zhǔn)資料法編制的基本原理和方法。1.了解標(biāo)準(zhǔn)資料法的概念、特點(diǎn)和用途。2.領(lǐng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)資料法的種類、形式和分級(jí)。3.明確標(biāo)準(zhǔn)資料的應(yīng)用范圍、條件和方法。4.掌握標(biāo)準(zhǔn)資料法編制的基本原理和方法。第五節(jié)幾種典型作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料☆教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料法的概念、特點(diǎn)和用途第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的種類、形式和分級(jí)第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的應(yīng)用范圍、條件和方法第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的編制復(fù)習(xí)與思考第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料法的概念、特點(diǎn)和用途二、標(biāo)準(zhǔn)資料法特點(diǎn)一、標(biāo)準(zhǔn)資料與標(biāo)準(zhǔn)資料法三、標(biāo)準(zhǔn)資料法用途標(biāo)準(zhǔn)資料是將事先通過作業(yè)測定(時(shí)間研究、工作抽樣、PTS等)所獲得的大量數(shù)據(jù)（測定值或經(jīng)驗(yàn)值）分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫。標(biāo)準(zhǔn)資料一經(jīng)建立，在制訂新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，就不必進(jìn)行直接的時(shí)間研究了。只需將它分解為各個(gè)要素，從資料庫中找出相同要素的正常時(shí)間，然后通過計(jì)算加上適當(dāng)?shù)膶挿帕?，即可得到該?xiàng)新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。利用標(biāo)準(zhǔn)資料來綜合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法就叫標(biāo)準(zhǔn)資料法。一、標(biāo)準(zhǔn)資料與標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料是將事先通過作業(yè)測定(時(shí)間研究、工作抽樣、PTS等)所獲得的大量數(shù)據(jù)（測定值或經(jīng)驗(yàn)值）分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫。標(biāo)準(zhǔn)資料一經(jīng)建立，在制訂新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，就不必進(jìn)行直接的時(shí)間研究了。只需將它分解為各個(gè)要素，從資料庫中找出相同要素的正常時(shí)間，然后通過計(jì)算加上適當(dāng)?shù)膶挿帕?，即可得到該?xiàng)新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。利用標(biāo)準(zhǔn)資料來綜合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法就叫標(biāo)準(zhǔn)資料法。二、標(biāo)準(zhǔn)資料法特點(diǎn)(1)以其它作業(yè)測定方法為基礎(chǔ)，預(yù)先確定的時(shí)間數(shù)據(jù)，和預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)相似。但是兩者涉及的作業(yè)階次不同:標(biāo)準(zhǔn)資料所積累的是作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)據(jù)；而預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)所積累的是最基本動(dòng)作(動(dòng)素)的時(shí)間數(shù)據(jù)。(2)標(biāo)準(zhǔn)資料利用現(xiàn)成的時(shí)間資料，對(duì)同類作業(yè)要素不需重新測定，只要查出相應(yīng)數(shù)據(jù)加以合成即可，能較快地制定出一項(xiàng)新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并且成本較低。(3)標(biāo)準(zhǔn)資料是對(duì)眾多的觀測資料分析整理而成，衡量標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一，數(shù)據(jù)資料有較高的一致性。(1)以其它作業(yè)測定方法為基礎(chǔ)，預(yù)先確定的時(shí)間數(shù)據(jù)，和預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)相似。但是兩者涉及的作業(yè)階次不同:標(biāo)準(zhǔn)資料所積累的是作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)據(jù)；而預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)所積累的是最基本動(dòng)作(動(dòng)素)的時(shí)間數(shù)據(jù)。(2)標(biāo)準(zhǔn)資料利用現(xiàn)成的時(shí)間資料，對(duì)同類作業(yè)要素不需重新測定，只要查出相應(yīng)數(shù)據(jù)加以合成即可，能較快地制定出一項(xiàng)新作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并且成本較低。(3)標(biāo)準(zhǔn)資料是對(duì)眾多的觀測資料分析整理而成，衡量標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一，數(shù)據(jù)資料有較高的一致性。(4)建立標(biāo)準(zhǔn)資料所依據(jù)的資料數(shù)量多、范圍廣，可排除數(shù)據(jù)的偶然誤差，而且標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的建立，通常由訓(xùn)練有素的時(shí)間研究人員在積累了大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上完成，因此，可信度高。(5)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)資料法，合成時(shí)間不需再評(píng)比，可減少主觀判斷的誤差。(6)標(biāo)準(zhǔn)資料是利用其它作業(yè)測定方法制定的，因此，標(biāo)準(zhǔn)資料法并不能從根本上取代其它測定方法。(4)建立標(biāo)準(zhǔn)資料所依據(jù)的資料數(shù)量多、范圍廣，可排除數(shù)據(jù)的偶然誤差，而且標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的建立，通常由訓(xùn)練有素的時(shí)間研究人員在積累了大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上完成，因此，可信度高。(5)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)資料法，合成時(shí)間不需再評(píng)比，可減少主觀判斷的誤差。(6)標(biāo)準(zhǔn)資料是利用其它作業(yè)測定方法制定的，因此，標(biāo)準(zhǔn)資料法并不能從根本上取代其它測定方法。三、標(biāo)準(zhǔn)資料法用途基本用途:用來制定和修改工序或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。由于內(nèi)容及綜合程度的差別，有具體用途上的差別:提供各種生產(chǎn)條件下作業(yè)寬放率、個(gè)人需要與休息寬放率數(shù)據(jù)；提供各種輔助性手工操作的數(shù)據(jù)；提供確定機(jī)械設(shè)備加工時(shí)間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等。為企業(yè)設(shè)計(jì)和調(diào)整生產(chǎn)線、生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織提供基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料?；居猛?用來制定和修改工序或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。由于內(nèi)容及綜合程度的差別，有具體用途上的差別:提供各種生產(chǎn)條件下作業(yè)寬放率、個(gè)人需要與休息寬放率數(shù)據(jù)；提供各種輔助性手工操作的數(shù)據(jù)；提供確定機(jī)械設(shè)備加工時(shí)間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等。為企業(yè)設(shè)計(jì)和調(diào)整生產(chǎn)線、生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織提供基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料。第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的種類、形式和分級(jí)三、標(biāo)準(zhǔn)資料分級(jí)一、標(biāo)準(zhǔn)資料的種類二、標(biāo)準(zhǔn)資料的表現(xiàn)形式一、標(biāo)準(zhǔn)資料的種類制定和實(shí)施范圍國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容(1)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料；(2)輔助時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料；(3)寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料。綜合程度作業(yè)階次低、對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度也就低；作業(yè)階次高，對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度就大。按設(shè)備分類(1)按設(shè)備的作用分；(2)按設(shè)備不同類型分；(3)按設(shè)備規(guī)格分；(4)按設(shè)備制造廠分。確定方法綜合標(biāo)準(zhǔn)資料分析標(biāo)準(zhǔn)資料說明綜合標(biāo)準(zhǔn)資料是將最基本的工作單元(動(dòng)作或動(dòng)作要素)的時(shí)間數(shù)據(jù)匯總起來，成為較大工作單元的時(shí)間數(shù)據(jù)；分析標(biāo)準(zhǔn)資料則收集與建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有關(guān)的各種變量與參數(shù)，運(yùn)用回歸分析等數(shù)學(xué)模型，確定參數(shù)和作業(yè)時(shí)間之間的關(guān)系。首先應(yīng)明確作業(yè)中哪些是不變因素，哪些是變動(dòng)因素。不變因素可取一定觀測次數(shù)的時(shí)間平均值表示。對(duì)于變動(dòng)因素，要找出它與時(shí)間值的關(guān)系，然后才能用時(shí)間合成的方法求出作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)資料的常見表現(xiàn)形式有以下幾種。(1)解析式(經(jīng)驗(yàn)公式)(2)圖線(包括直線、曲線)。(3)表格式或其它形式。二、標(biāo)準(zhǔn)資料的表現(xiàn)形式首先應(yīng)明確作業(yè)中哪些是不變因素，哪些是變動(dòng)因素。不變因素可取一定觀測次數(shù)的時(shí)間平均值表示。對(duì)于變動(dòng)因素，要找出它與時(shí)間值的關(guān)系，然后才能用時(shí)間合成的方法求出作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)資料的常見表現(xiàn)形式有以下幾種。(1)解析式(經(jīng)驗(yàn)公式)(2)圖線(包括直線、曲線)。(3)表格式或其它形式。標(biāo)準(zhǔn)資料最基本的單元是動(dòng)作，由若干動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)資料相加，可以綜合成要素級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料，而若干要素的標(biāo)準(zhǔn)資料相加，又可以綜合成任務(wù)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料。由低一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料綜合成高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料據(jù)，就構(gòu)成了標(biāo)準(zhǔn)資料的等級(jí)。由低到高可分為：動(dòng)作，要素，任務(wù)，中間產(chǎn)品或服務(wù)，成品等。綜合標(biāo)準(zhǔn)資料一般要確定要素、任務(wù)、中間產(chǎn)品或服務(wù)與成品一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料；分析標(biāo)準(zhǔn)資料一般要確定包括任務(wù)、中間產(chǎn)品或服務(wù)、成品、生產(chǎn)大綱、總產(chǎn)出一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料。

三、標(biāo)準(zhǔn)資料分級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)資料最基本的單元是動(dòng)作，由若干動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)資料相加，可以綜合成要素級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料，而若干要素的標(biāo)準(zhǔn)資料相加，又可以綜合成任務(wù)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料。由低一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料綜合成高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料據(jù)，就構(gòu)成了標(biāo)準(zhǔn)資料的等級(jí)。由低到高可分為：動(dòng)作，要素，任務(wù)，中間產(chǎn)品或服務(wù)，成品等。綜合標(biāo)準(zhǔn)資料一般要確定要素、任務(wù)、中間產(chǎn)品或服務(wù)與成品一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料；分析標(biāo)準(zhǔn)資料一般要確定包括任務(wù)、中間產(chǎn)品或服務(wù)、成品、生產(chǎn)大綱、總產(chǎn)出一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)資料。

第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的應(yīng)用范圍、條件和方法一、應(yīng)用范圍三、應(yīng)用方法二、應(yīng)用條件原則上可適用于任何作業(yè)，用于制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。尤其適用于編制新產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃、評(píng)價(jià)新產(chǎn)品，或?qū)ιa(chǎn)和裝配線均衡進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于制定新產(chǎn)品的勞動(dòng)定額，確定生產(chǎn)能力，制定各種成本，進(jìn)行預(yù)算控制，推行獎(jiǎng)勵(lì)工資制，高效設(shè)備的采購決策，衡量管理的有效性，建立有效的工廠布置等方面也有較重要的作用。一、應(yīng)用范圍原則上可適用于任何作業(yè)，用于制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。尤其適用于編制新產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃、評(píng)價(jià)新產(chǎn)品，或?qū)ιa(chǎn)和裝配線均衡進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于制定新產(chǎn)品的勞動(dòng)定額，確定生產(chǎn)能力，制定各種成本，進(jìn)行預(yù)算控制，推行獎(jiǎng)勵(lì)工資制，高效設(shè)備的采購決策，衡量管理的有效性，建立有效的工廠布置等方面也有較重要的作用。二、應(yīng)用條件首先，標(biāo)準(zhǔn)資料只能用于和采集數(shù)據(jù)的作業(yè)類型和條件相似的作業(yè)；其次，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)資料的特點(diǎn)，其應(yīng)用目的是減少作業(yè)測定工作量，提高效率。所以，是否采用標(biāo)準(zhǔn)資料法應(yīng)與其它方法進(jìn)行比較，在成本上進(jìn)行權(quán)衡，因?yàn)橹贫?biāo)準(zhǔn)資料工作量很大，要花費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間；第三，標(biāo)準(zhǔn)資料是在其它測定方法基礎(chǔ)上建立的，只能在一定條件和范圍內(nèi)節(jié)省測定工作時(shí)間，但不能完全取代其它測定方法。通常，標(biāo)準(zhǔn)資料提供的是作業(yè)要素的正常時(shí)間，采用標(biāo)準(zhǔn)資料制定一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，需將以標(biāo)準(zhǔn)資料得到的正常時(shí)間加上寬放時(shí)間才能得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。首先將作業(yè)分解為適當(dāng)?shù)囊?，然后，在?biāo)準(zhǔn)資料中查出同類作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)據(jù)，最后將各要素時(shí)間進(jìn)行合成，并加上寬放時(shí)間。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等于各要素標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和。三、應(yīng)用方法通常，標(biāo)準(zhǔn)資料提供的是作業(yè)要素的正常時(shí)間，采用標(biāo)準(zhǔn)資料制定一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，需將以標(biāo)準(zhǔn)資料得到的正常時(shí)間加上寬放時(shí)間才能得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。首先將作業(yè)分解為適當(dāng)?shù)囊?，然后，在?biāo)準(zhǔn)資料中查出同類作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)據(jù)，最后將各要素時(shí)間進(jìn)行合成，并加上寬放時(shí)間。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等于各要素標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和。第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)資料的編制一、選擇和確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料的對(duì)象和范圍六、分析整理，編制標(biāo)準(zhǔn)資料五、收集數(shù)據(jù)四、確定影響因素三、確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料所用的作業(yè)測定方法二、進(jìn)行作業(yè)分析企業(yè)生產(chǎn)類型趨向大批量專業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度（即它的階次）應(yīng)該低些，即趨向與動(dòng)作和操作的標(biāo)準(zhǔn)資料，而生產(chǎn)類型趨向多品種小批產(chǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度應(yīng)該大些，即趨向于工步、工序乃至典型零件的標(biāo)準(zhǔn)資料。范圍應(yīng)限制在企業(yè)內(nèi)一個(gè)或幾個(gè)部門(車間)，或一定的生產(chǎn)過程(如特種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程)內(nèi)。一、選擇和確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料的對(duì)象和范圍企業(yè)生產(chǎn)類型趨向大批量專業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度（即它的階次）應(yīng)該低些，即趨向與動(dòng)作和操作的標(biāo)準(zhǔn)資料，而生產(chǎn)類型趨向多品種小批產(chǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)資料綜合程度應(yīng)該大些，即趨向于工步、工序乃至典型零件的標(biāo)準(zhǔn)資料。范圍應(yīng)限制在企業(yè)內(nèi)一個(gè)或幾個(gè)部門(車間)，或一定的生產(chǎn)過程(如特種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程)內(nèi)。二、進(jìn)行作業(yè)分析作業(yè)分析是將作業(yè)分解為作業(yè)要素。標(biāo)準(zhǔn)資料對(duì)象的階次不同，作業(yè)分析的內(nèi)容以及分析詳簡程度也不同，因而作業(yè)分析沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)基本準(zhǔn)則是要找出盡可能多的各種作業(yè)的公共要素。如選定沖壓作業(yè)作為建立標(biāo)準(zhǔn)資料對(duì)象，經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析，沖壓作業(yè)中雖然工件，沖壓設(shè)備各式各樣，但在各種沖壓作業(yè)中都有一些共同性要素。即：①將工件從料箱中取出。②把工件放到模具上定位。③操作沖床，沖壓工件。④從模具中取出工件。⑤將成品放入零件箱。作業(yè)分析是將作業(yè)分解為作業(yè)要素。標(biāo)準(zhǔn)資料對(duì)象的階次不同，作業(yè)分析的內(nèi)容以及分析詳簡程度也不同，因而作業(yè)分析沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)基本準(zhǔn)則是要找出盡可能多的各種作業(yè)的公共要素。如選定沖壓作業(yè)作為建立標(biāo)準(zhǔn)資料對(duì)象，經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析，沖壓作業(yè)中雖然工件，沖壓設(shè)備各式各樣，但在各種沖壓作業(yè)中都有一些共同性要素。即：①將工件從料箱中取出。②把工件放到模具上定位。③操作沖床，沖壓工件。④從模具中取出工件。⑤將成品放入零件箱。三、確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料所用的作業(yè)測定方法秒表時(shí)間研究、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法都可為編制標(biāo)準(zhǔn)資料收集原始數(shù)據(jù)，在條件受到限制時(shí)也可借助于積累的統(tǒng)計(jì)資料作為原始數(shù)據(jù)。具體應(yīng)用中根據(jù)作業(yè)的性質(zhì)和三種基本測定方法的特點(diǎn)及應(yīng)用成本來選擇。如秒表測時(shí)法有時(shí)比較省錢，但對(duì)某些要素來說，并不總能從記錄中得到足夠的或可靠數(shù)據(jù)，而且往往要經(jīng)過幾個(gè)月甚至一年以上才能收集積累充分的數(shù)據(jù)。PTS法不僅要有使用經(jīng)驗(yàn)，而且要在數(shù)據(jù)精確度和成本上進(jìn)行權(quán)衡。

秒表時(shí)間研究、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法都可為編制標(biāo)準(zhǔn)資料收集原始數(shù)據(jù)，在條件受到限制時(shí)也可借助于積累的統(tǒng)計(jì)資料作為原始數(shù)據(jù)。具體應(yīng)用中根據(jù)作業(yè)的性質(zhì)和三種基本測定方法的特點(diǎn)及應(yīng)用成本來選擇。如秒表測時(shí)法有時(shí)比較省錢，但對(duì)某些要素來說，并不總能從記錄中得到足夠的或可靠數(shù)據(jù)，而且往往要經(jīng)過幾個(gè)月甚至一年以上才能收集積累充分的數(shù)據(jù)。PTS法不僅要有使用經(jīng)驗(yàn)，而且要在數(shù)據(jù)精確度和成本上進(jìn)行權(quán)衡。

四、確定影響因素產(chǎn)生原因1）與加工對(duì)象有關(guān)的因素。2）與加工設(shè)備有關(guān)的因素。3）工裝、模具、量具有關(guān)的因素。4）與工作地布置、作業(yè)環(huán)境有關(guān)的因素。5）與作業(yè)現(xiàn)場組織管理有關(guān)的因素。性質(zhì)分類1)質(zhì)的影響因素:指加工過程中由于一些質(zhì)的條件變化而影響工時(shí)消耗的因素。2)量的影響因素:指由于影響因素量的變化而影響工時(shí)消耗的因素。與加工對(duì)象的關(guān)系1)不變作業(yè)要素:工時(shí)消耗不隨加工對(duì)象改變而變化。2)可變作業(yè)要素:工時(shí)消耗隨加工對(duì)象改變而變化。五、收集數(shù)據(jù)進(jìn)行作業(yè)測定，取得各要素所需時(shí)間;收集以往的測定值，要按測定方法采用相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄表格，對(duì)每一個(gè)要素都要積累足夠的數(shù)據(jù)。六、分析整理，編制標(biāo)準(zhǔn)資料由訓(xùn)練有素的工作研究人員對(duì)測定和收集的作業(yè)要素時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理，按照使用要求進(jìn)行分類、編碼，用表格、圖線或公式的形式制成標(biāo)準(zhǔn)資料。利用函數(shù)圖表對(duì)原始資料進(jìn)行整理分析:根據(jù)收集到的原始資料，在函數(shù)圖表中描點(diǎn)作圖；根據(jù)顯示的圖像選擇與之相應(yīng)的函數(shù)方程；利用原始資料，通過科學(xué)的計(jì)算，得到函數(shù)方程中相關(guān)的參數(shù)，諸如常數(shù)、系數(shù)和指數(shù)等：最后便得到標(biāo)準(zhǔn)資料數(shù)學(xué)模型?，F(xiàn)舉例說明上述程序的具體做法。例10-1某機(jī)械制造廠編制鉆床(立鉆)加工手工操作部分的標(biāo)準(zhǔn)資料。時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的綜合程度選擇為作業(yè)要素。主要步驟如下：（1）選擇確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料的對(duì)象和范圍。本例中建立標(biāo)準(zhǔn)資料的對(duì)象為鉆床加工手工操作時(shí)間，范圍為企業(yè)全部鉆床。（2）進(jìn)行作業(yè)分析。通過對(duì)現(xiàn)場操作工程進(jìn)行觀察分析，把作業(yè)分為13個(gè)作業(yè)要素，具體見表10-1。（3）選擇作業(yè)測定方法。本例采用秒表時(shí)間研究方法。表10-1轉(zhuǎn)床時(shí)間研究資料匯總表時(shí)間單位/DM時(shí)間研究號(hào)D-1D-2D-3D-4D-5D-6D-7D-8D-9D-10要素的性質(zhì)不變要素代表值備注零件號(hào)B-501C-408B-532A-392B-108C-119A-201B-482A-108B-109零件重量/kg2864386518零件形狀類別簡單中級(jí)復(fù)雜中級(jí)復(fù)雜復(fù)雜中級(jí)簡單中級(jí)簡單材質(zhì)S-25FC-19FC-19S-25FC-19S-25S-25FC-19S-25S-25夾具緊固點(diǎn)1321132213序號(hào)作業(yè)要素平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間平均時(shí)間1取加工件2.910.57.56.56.08.58.07.55.08.5V—公式2清除夾具中的切屑5.76.35.86.85.25.86.05,46.08.5C6.2續(xù)表10-1轉(zhuǎn)床時(shí)間研究資料匯總表時(shí)間單位/DM3將工件裝入鉆模5.821.024.012.517.530.016.07.511.09.0V—公式4擰緊鉆模5.410.07.55.35.29.56.86.94.910.5V—公式5開動(dòng)機(jī)床2.12.02.02.51.51.21.32.02.01.8C1.86鉆頭上沾冷卻油3.8———3.4—3.6——3.7C3.67鉆頭引向工件2.02.01.92.52.83.22.02.52.52.0C2.38除去切屑1.9————2.01.5———C1.89變速5.1—5.4————5.2——C5.210退出鉆頭1.92.1I.81.91.71.81.82.02.01.8C1.911停止主軸4.02.53.53.02.92.52.53.52.53.5C3.012松開擰緊的鉆模6.07.57.04.45.08,07.06.55.59.5V—公式13取出工件3.03.23.53.03.03.13.33.03.13.0C3.1（4）分析影響因素:按各作業(yè)要素性質(zhì)不同，區(qū)分為不變作業(yè)要素和可變作業(yè)要素。（5）收集數(shù)據(jù)。通過大量現(xiàn)場測定獲得10種零件的相類似的鉆孔工序的時(shí)間研究資料，并將其匯總于表10-1中。（6）原始資料的分析和整理。不變作業(yè)要素：將匯總表內(nèi)所有的測定值(同一作業(yè)要素)，取其算術(shù)平均值即可?？勺兊淖鳂I(yè)要素：借助于函數(shù)圖表分析方法，確定其作為時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的代表值。1）第1項(xiàng)作業(yè)要素——取工件主要影響因素是工件的重量：“取加工件”的時(shí)間值是工件重量的函數(shù)。將該作業(yè)要素的10次測定值，在直角坐標(biāo)中作散點(diǎn)圖，見圖10-1。從圖中看出散點(diǎn)圖呈直線趨勢(shì)，該直線反映時(shí)間隨工件重量的變化規(guī)律。為了建立該項(xiàng)作業(yè)要素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型(即函數(shù)公式)，需要求解直線方程中的常數(shù)項(xiàng)b和系數(shù)a。方法有多種，此處只介紹最小二乘法。

圖10-1“取工件”要素時(shí)間與重量變化關(guān)系（10-1）式中，xi是第i個(gè)自變量值；yi是第i個(gè)函數(shù)值；n是數(shù)據(jù)組數(shù)。i=1，2，……

（10-2）

用最小平方法求解直線方程中的a和b(請(qǐng)參考相關(guān)數(shù)學(xué)知識(shí))，可直接使用已經(jīng)推導(dǎo)的公式:故得到立式鉆床上“取加工件”作業(yè)要素時(shí)間（正常時(shí)間）的標(biāo)準(zhǔn)資料，為了和其它變量區(qū)分，設(shè)零件重量為x1。本例中表示第i個(gè)工件重量；本例中為取第i個(gè)工件的時(shí)間平均值；本例中n為10，代入公式（10-1）、（10-2）得到：2）第三項(xiàng)作業(yè)要素——將工件裝入鉆模經(jīng)過分析，該項(xiàng)作業(yè)要素的時(shí)間值同時(shí)受零件重量和零件復(fù)雜程度的影響。零件復(fù)雜程度屬于質(zhì)的影響因素，先按復(fù)雜程度分組，然后根據(jù)不同復(fù)雜程度組內(nèi)零件的重量與時(shí)間數(shù)據(jù)，求出工件重量與時(shí)間消耗的關(guān)系。具體如下：①

按零件復(fù)雜程度分組：簡單、中級(jí)、復(fù)雜三種類型。②

在直角坐標(biāo)系上，對(duì)三種復(fù)雜程度的零件數(shù)據(jù)，分別做散點(diǎn)圖，得到三條直線。如圖10-2所示。圖10-2“裝在鉆摸上”要素時(shí)間與重量和復(fù)雜程度關(guān)系曲線將數(shù)據(jù)代入公式（10-1）、（10-2）得到:復(fù)雜程度函數(shù)關(guān)系復(fù)雜件中級(jí)件簡單件3）第四項(xiàng)作業(yè)要素——擰緊鉆模該作業(yè)要素時(shí)間受鉆模緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)“的影響。按照相同的方法繪出標(biāo)準(zhǔn)資料圖線并推導(dǎo)出解析式。式中，x2為緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)。4）第12個(gè)要素——松開擰緊的鉆?！八砷_擰緊的鉆?！彼钑r(shí)間與“擰緊鉆?！彼钑r(shí)間一樣，都是受緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)影響，具體過程同前。得到的解析式為:式中，x2為緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)。四個(gè)可變要素的解析式，與9個(gè)不變要素的時(shí)間值，共同構(gòu)成了整個(gè)鉆床作業(yè)手工操作部分的標(biāo)準(zhǔn)資料。將全部13個(gè)作業(yè)要素的時(shí)間資料進(jìn)行綜合，結(jié)果為鉆床手工操作正常時(shí)間為：復(fù)雜程度函數(shù)關(guān)系復(fù)雜件中級(jí)件簡單件只要知道零件的重量、復(fù)雜程度、緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)，按照解析式，求出手工操作的正常時(shí)間。第五節(jié)幾種典型作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料三、沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料一、機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)資料二、剪切的標(biāo)準(zhǔn)資料四、裝配作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料一、機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)資料（一）準(zhǔn)備時(shí)間（二）處理時(shí)間（三）機(jī)械加工時(shí)間（一）準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間大致有兩類，一類是通用的準(zhǔn)備時(shí)間，一類是按機(jī)械類別或工作類別特有的準(zhǔn)備時(shí)間。表10-3列舉了各種機(jī)械加工通用的準(zhǔn)備時(shí)間，它是按每批加工只發(fā)生一次考慮的。表10-4列舉了許多機(jī)械特有的準(zhǔn)備時(shí)間，并提出了一個(gè)波動(dòng)范圍。特有的準(zhǔn)備時(shí)間再加上通用的準(zhǔn)備時(shí)間，便可求得按工作類別計(jì)算的總準(zhǔn)備時(shí)間。單位作業(yè)時(shí)間/min領(lǐng)取圖紙與作業(yè)傳票分析圖紙整理傳票借用工具與檢測器具整理工具與檢測器具查點(diǎn)材料整理產(chǎn)品清掃機(jī)械

2.001.000.504.000.500.500.501.00合計(jì)

10.00表10-3通用準(zhǔn)備時(shí)間表10-4各類機(jī)械、各類工作的準(zhǔn)備時(shí)間機(jī)械工作特有準(zhǔn)備時(shí)間/min總準(zhǔn)備時(shí)間/min使用工具范圍代表值車床1.33～2.67m，各種工作5.5～8.07.017.0銑床使用分度盤使用虎頭鉗使用圓形或平面使用角板18.4～19.25.6～11.614.1～14.35.3519.09.014.05.029.019.024.015.0手鉆無夾具有夾具，使用中小角鋼，帶鋼6.611.4～13.47.012.017.022.0立鉆有夾具，使用中小角鋼，帶鋼有夾具，使用大型角鋼，帶鋼11.9～14.621.1～23.113.022.023.032.O滾銑床一般對(duì)象12.O～16.014.024.0外面磨床內(nèi)面磨床一般對(duì)象一般對(duì)象10.014.010.014.020.024.0(二)處理時(shí)間處理時(shí)間大體包括：材料與在制品處理、裝卸、扶正、起動(dòng)與停止、刀具移動(dòng)、測量、夾具處理、工具處理及其他機(jī)械操作。處理時(shí)間依機(jī)械設(shè)備的種類與作業(yè)內(nèi)容的不同，取各種固定的或變動(dòng)的時(shí)間值。如材料搬運(yùn)與運(yùn)輸距離和重量因素有關(guān)，而與其它因素如機(jī)械種類無關(guān)。表10-5列舉了工件附帶時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。表10-5工件附帶時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)資料(工件動(dòng)作)/min項(xiàng)目編號(hào)工作動(dòng)作高度距離/m≤2.5kg（1人）2.5～5kg5～25kg（1人)≤50kg＞50kg增加1人鏈滑車吊車鏈滑車吊車12345678910工件直線搬運(yùn)工件直線搬運(yùn)工件直線搬運(yùn)工件直線搬運(yùn)工件直線搬運(yùn)將對(duì)象移向工作場所自桌上自地面25102040120.040.100.150.290.490.080.100.050.100.160.290.490.090.110.100.130.190.350.560.190.130.220.270.500.750.150.260.180.350.801.462.661.551.501.902.252.662.911.500.180.350.801.462.661.551.501.922.252.662.911.50(三)機(jī)械加工時(shí)間加工形式時(shí)間說明車削時(shí)間（10-3）t為切削時(shí)間（min）；l為加工件長度（mm）；S為每次進(jìn)刀量（mm/轉(zhuǎn)）；n為轉(zhuǎn)速(r／s)；d為工件直徑（mm）；V為切削速度（m/s）。鉆孔時(shí)間（10-4）t為切削時(shí)間（min）；l為鉆孔長度（mm）；d為直徑（mm）；n為轉(zhuǎn)速(r／s)；S為每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量（mm/轉(zhuǎn)）；V為切削速度（m/s）。加工形式時(shí)間說明銑削時(shí)間（10-5）（10-6）t為切削時(shí)間（min）；L為銑的總送刀長度(mm)；l為工件被切削面的長度（mm）；h為進(jìn)刀深度（mm）；D為刀具直徑（mm）；S為銑的送刀量（mm/min）。龍門刨（10-7）t切削時(shí)間（min）；v為切削速度（m/s）；v’為倒退速度(m／s)；a為床的行程前后的增加時(shí)間（min）；w為加工件的寬度(mm)；s為送刀量(mm／行程)。圓筒磨削（10-8）t為磨削時(shí)間（min）；L為工件長度與磨輪寬度之和(mm)；S為工件每轉(zhuǎn)1次的磨輪送入量（mm/min）；N為工件每分轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)；n為磨削次數(shù)(次／min)。二、剪切的標(biāo)準(zhǔn)資料剪切作業(yè)的內(nèi)容包括：(1)將劃線后的材料放到剪上。(2)在作業(yè)中間檢查剪斷尺寸。(3)在作業(yè)中間檢查檔板，當(dāng)尺寸不符合時(shí)，要調(diào)正擋板。(4)在作業(yè)中間整理在制品，即將堆積起來的在制品搬到箱中或臺(tái)上。(5)加算最后一個(gè)工件的工時(shí)數(shù)。表10-6列舉了用工作因素系統(tǒng)(WF)法得到的棒材切斷工時(shí)資料。根據(jù)表中數(shù)據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可按下式計(jì)算：式中，T為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；HT為切斷工時(shí)；k為寬放率；MT為機(jī)械時(shí)間。三、沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料沖壓作業(yè)大體包括以下內(nèi)容:①用右手從右側(cè)臺(tái)取帶板；②安裝沖型；③開動(dòng)沖床，沖壓加工一次。多段沖壓場合，每個(gè)沖頭都沖一次。④繼續(xù)進(jìn)行間斷的或連續(xù)的沖壓；⑤每一快帶板結(jié)束后，每一塊沖型拆下放入箱中或臺(tái)上，殘材折邊裝箱，沖壓完了的部件裝入部件箱。沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料(含帶板沖壓、沖孔、