民用建筑水暖水施工組織設(shè)計

水、暖施工組織設(shè)計工程名稱:。。。。。。。。赫郡2#樓建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:。。。。編制:審核:編制日期:二0一一年六月十七日目錄編制依據(jù)………2二、工程概況…………3三、施工打算工作及部署……………31、組織機構(gòu)…………………32、項目經(jīng)理職責(zé)………………33、技術(shù)負責(zé)人和工長的職責(zé)………………44、施工打算工作完成的內(nèi)容………………5四、施工方案……………61、給水管道的安裝…………………62、排水管道的安裝………………103、衛(wèi)生潔具的安裝………………134、采暖系統(tǒng)的安裝………………18五、質(zhì)量保證措施………221、質(zhì)量管理小組…………………222、質(zhì)量階段性管理………………223、質(zhì)量檢查的內(nèi)容………………23六、材料節(jié)約、成本愛護措施…………25七、平安文明生產(chǎn)施工措施……………26八、主要機具設(shè)備支配…………………28九、施工進度支配………29第一章編制依據(jù)1、。。。。。。。。2#樓施工圖和《專業(yè)—給排水》、《專業(yè)—暖通及動力》兩套標準圖。2、國家現(xiàn)行的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準《GB50242—2002》。3、國務(wù)院建設(shè)部和黑龍江省有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、平安、文明施工的條例、強制性標準（條文）的規(guī)定和相關(guān)文件，以及。。。。市地方相應(yīng)DB23標準和2000年黑龍江省建設(shè)工程預(yù)算定額。4、《國家建筑標準設(shè)計03G101—1》和部分黑龍江省建筑標準設(shè)計圖集。其次章工程概況1、工程名稱：。。。。。。。2#樓2、建設(shè)地址：3、建設(shè)單位：4、設(shè)計單位：。。。。市建筑設(shè)計院5、建筑面積：14836㎡6、結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)7、建筑層數(shù)：地上二十九層8、工程簡介：生活給水接至小區(qū)室外給水低、中、高管網(wǎng)。地下一層至九層為低區(qū)，十層至十九層為中區(qū)，二十至二十九層為高區(qū)，最高日用水量180L/人·d。室內(nèi)排水系統(tǒng)采納污廢水合流系統(tǒng)排入市政管網(wǎng)。屋面雨水采納內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水管道。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，經(jīng)化糞池處理后排入市政排水干線。消防電梯集水坑的每一集水坑內(nèi)設(shè)2臺污水泵，一用一備，交替進行。±0.000M以下住戶的污廢水匯合自集水坑用全自動污水排放專用設(shè)備排出。9、安裝工程材料：給水系統(tǒng)：鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管，卡箍連接。污排水系統(tǒng)：立管及地下室橫干管采納柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，立管卡箍連接，橫干管卡箍或套袖連接，支管采納消音排水UPVC塑料管，粘接。排水系統(tǒng)：采納柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，立管卡箍連接，橫干管卡箍或套袖連接。采暖系統(tǒng)：采納地?zé)嵯到y(tǒng)，管道采納焊接鋼管絲接或焊接。地?zé)峁艿啦杉{膠聯(lián)聚乙烯（PE—RT）管埋設(shè)于墊層內(nèi)。10、開、竣工日期：2010年12月工程質(zhì)量要求：市優(yōu)。第三章施工打算工作及部署一、機構(gòu)體制項目經(jīng)理：姜旸技術(shù)負責(zé)人：邵建鋒質(zhì)檢員：許寶余平安員：陳興軍工長：王開東項目經(jīng)理職責(zé)1.組織人員上崗培訓(xùn)、進行三級平安教化的支配管理,組織現(xiàn)場生活設(shè)施的支配、籌劃、組織人員實施。2.組織制定各項規(guī)章制度和落實、組織制定項目部各崗位人員的崗位責(zé)任制度，并組織定期考核與獎罰。3.組織學(xué)習(xí)和貫徹各項技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項技術(shù)管理制度。4.做好施工打算工作，負責(zé)現(xiàn)場平面布置和管理。5.負責(zé)人員支配和組織，材料的選購 、運輸、儲備、領(lǐng)用和支配管理。機械設(shè)備進場支配、檢驗、修理保養(yǎng)、安裝和驗收，促進施工技術(shù)打算工作的落實。6.編制和貫徹單位工程施工作業(yè)支配，參與工程任務(wù)書的簽發(fā)交底和驗收，組織連續(xù)生產(chǎn)。7.貫徹執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量評定標準，參與質(zhì)量和平安檢查。技術(shù)負責(zé)人和工長的職責(zé)1.全面負責(zé)施工隊的技術(shù)工作和技術(shù)管理工作。2.主持制定工程的施工技術(shù)措施，并組織實施。3.參與圖紙會審，處理設(shè)計變更，負責(zé)組織班組學(xué)習(xí)圖紙，并向班組進行技術(shù)和平安交底。4.指導(dǎo)質(zhì)量檢查，主持質(zhì)量評定，參與工程驗收，處理質(zhì)量平安事故，并向上級報告。5.組織技術(shù)革新、技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)練兵。6.負責(zé)技術(shù)總結(jié)，組織工程檔案中各項技術(shù)資料的簽證、收集整理，并匯總上報。7.組織技術(shù)革新活動，推廣行之有效的先進閱歷。8.負責(zé)單位工程關(guān)鍵部位的定位放線和技術(shù)復(fù)核。9.主持隱藏工程的驗收，參與單位工程的交工驗收。10.記好工作日記，做好各項技術(shù)和經(jīng)濟簽證，負責(zé)保管和整理各項技術(shù)資料。四、施工打算工作完成的內(nèi)容1、場內(nèi)已三通一平2、材料已有適當(dāng)儲備，并能接連進入現(xiàn)場，保證連續(xù)施工。3、施工機械設(shè)備已打算就緒，并能保證隨時運到現(xiàn)場正常運轉(zhuǎn)運用。4、勞動力已經(jīng)落實，隨時可以調(diào)集，并已經(jīng)過必要的技術(shù)平安教化。施工方案一、給水管道的安裝（一）工藝流程安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓→管道防腐和保溫（二）安裝打算仔細熟識圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題剛好與設(shè)計和有關(guān)人員探討解決，辦好變更洽商記錄。（三）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的實際狀況，并留有調(diào)正活口，預(yù)制完畢的加工件應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴防雜質(zhì)進入。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機械吊裝實力相適應(yīng)。預(yù)制組合件起吊前應(yīng)按其重心位置正確地綁扎繩扣，以保證平衡起吊，吊裝不允許產(chǎn)生永久性變形。預(yù)制組合件不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。（四）干管的安裝1.下料：鍍鋅襯塑鋼管采納專用切割機斷管。不破壞管內(nèi)的襯塑。2.套管連接的管道：全部采納管件及配件連接，鋼管端部用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度依據(jù)生產(chǎn)廠家的要求進行加工。3、管子在組合安裝前，必需對管子進行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈。4、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。管道坡度正、負偏差不得超過設(shè)計要求的1/3。5、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得加于管道和支座之間。6、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。7、埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)實行排水措施。8、埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱藏工程驗收，并填寫隱藏工程驗收記錄。9、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進行愛護，在套管內(nèi)不允許有管口接口。10、樓內(nèi)管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求用石棉線進行堵塞。排水管道出戶與套管之間的空隙內(nèi)用油麻堵塞填充，并做好防水處理。11、管道連接時，不得用強力對口。12、鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。連接應(yīng)堅固，接口處無外露油麻。鍍鋅鋼管不得有焊接口。13、管道安裝工作臨時間斷時，應(yīng)剛好封閉放開的管口。14、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡。15、焊接管道連接方法：（1）坡口加工a.管壁厚δ≤4mm時，可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2mm～3mm的間隙。b.管壁厚δ＞4mm時，要開單邊坡口或V形坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應(yīng)有2mm～3mm的間隙。（2）管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。（3）管材與法蘭盤焊接，采納手工電弧焊。先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2點～3點再用角尺找正找平后方向可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。16.干管安裝前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計標高和坡度預(yù)先在管道安裝的墻上彈出水平線來，依據(jù)水平線找出管道的坡度，給水引入管應(yīng)由不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)或閥門井。管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。管道的切斷應(yīng)用專用工具，連接時，管材和管件連接面必需清潔、干燥、無油。安裝暫停時，放開的管口應(yīng)臨時封堵。管道穿過樓板時,套管管頂高出地面50mm；管道穿過側(cè)墻時，套管與墻壁面相平。17.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以便利限制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。管道支吊架制作最大間距要求如下表所示：管道支、吊架最大間距要求公稱直徑15202532405078100125150200250間距（M）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5支吊架連接采納焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標準。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，鋼管道與支吊架及管卡接觸處，必需用橡膠墊隔離。支、吊架應(yīng)堅固地固定在墻、柱、梁和鋼筋混凝土樓板上。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整堅固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長度要能調(diào)整；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計規(guī)定外不得運用同一吊桿。支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有支架，不得以管道承重。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)平安。鋼管水平安裝的支架間距，按設(shè)計要求及國家施工規(guī)范規(guī)定。（五）立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，依次安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管穿樓板時應(yīng)加套管，立管的接口不應(yīng)處在套管中。立管安裝時，每層至少應(yīng)設(shè)一個管卡，層高3m及以下者在1.4m標高處設(shè)一個管卡，層高3m以上者在1.8m標高處設(shè)一個管卡，層高4.5m以上打平分三段栽兩個管卡。安裝完后用線墜吊直找正，協(xié)作土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時封堵。（六）支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，依據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（七）管道試壓暗裝的給水管道在隱藏前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。（八）管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有足夠的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付運用前必需進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，視察放水狀況，并做好記錄。二、排水管道的安裝本工程室內(nèi)雨水管采納柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，卡箍連接；室內(nèi)污水廢水管采納立管及地下室橫干管采納柔性接口球墨離心機制鑄管及相應(yīng)管件，立管卡箍連接，橫干管卡箍或套袖連接，支管采納消音排水UPVC塑料管，粘接。（一）工藝流程安裝打算→管道預(yù)制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗（二）安裝打算依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（三）污水立管安裝1.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。2.安裝立管應(yīng)二人上下協(xié)作，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定堅固，堵好立管。3.立管安裝完畢后，協(xié)作土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，依據(jù)設(shè)計要求用型鋼做固定支架。安裝埋地排水管道時應(yīng)將下邊回填土夯實，并按坡度鏟平，禁止安裝在松散土上或凍土上并按要求做好管支墩，立管根部采納2個45°彎頭組合。埋地管道安裝完畢后，將管道的出口處堵嚴，將管道內(nèi)灌滿水進行灌水試驗24小時管道無滲漏，管道內(nèi)水位未降低且刷兩遍石油瀝青后方可進行回填土施工。并做好隱藏驗收記錄（四）污水支管安裝衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。1.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管對準立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后上卡箍。2.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。3.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并協(xié)作土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時封堵。4排水施工過程中剛好用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊。（五）雨水管道安裝本建筑內(nèi)雨水管為采納柔性接口球墨離心機制鑄管，卡箍連接?？ü窟B接兩管口端部應(yīng)平整無縫隙，管道應(yīng)平直，安裝方向應(yīng)一樣。3.依據(jù)設(shè)計要求用型鋼做固定支架。4.雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。（六）灌水試驗1.污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱藏暗裝管道必需按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后應(yīng)對各個衛(wèi)生潔具的下水口進行灌水通球試驗。先將各個排水系統(tǒng)出戶口全部打開，然后分別從各層的衛(wèi)生潔具下水口處灌入水源，在注入水源的同時放入比下水口管徑小二號的皮球，并不斷注入水源，直至皮球從該管網(wǎng)出戶口排出為止，必需確保各排水管網(wǎng)暢通無阻。檢驗方法：滿水15min，水面下降后再灌滿視察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2.雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h不滲不漏為合格。三、衛(wèi)生潔具的安裝（一）工藝流程安裝打算→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗（二）蹲式大便器安裝1.將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固。2.將預(yù)留排水管口四周清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最終將蹲便器排水口用臨時堵封好。3.穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一樣。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器須要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。4.延時自閉沖洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為1100mm。依據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。（三）座式大便器的安裝1.將坐便器預(yù)留排水管口四周清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。2.將坐便器出水口對準預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。3.在十字線中心處剔φ20×60的孔洞，把φ10螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口四周抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。4.對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800mm高度畫水平線。依據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格φ10×100）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采納膠皮碗的連接方法。（四）洗臉盆安裝1.洗臉盆零件安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2.洗臉盆穩(wěn)裝（1）洗臉盆支架安裝：應(yīng)依據(jù)排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面對上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，依據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。（2）洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采納21/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3.洗臉盆排水管連接（1）S形存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。（2）P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按須要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。4.洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（假如是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（五）立式小便器安裝1.立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一樣。符合要求后依據(jù)管口找出中心線。將下水管四周清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1∶5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。2.將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其護口盤應(yīng)與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。（六）閥門安裝（1）閥門進場后要進行仔細的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一樣，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。（2）法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)整余量。(5)水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。(6)安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避開因強力連接或受力不均引起的損壞。閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或便利操作檢修要求，一般距地坪1.2～1.8m為宜。當(dāng)閥門中心距地坪1.8m以上時，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺。(七)水表安裝水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一樣，切勿反裝。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一面的距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。(八)潛污排水泵的安裝本工程的排水設(shè)備有潛污排水泵，均設(shè)在地下室一層。用吊車將泵吊放在一層樓板上，然后采納手動叉車，從樓梯漸漸地向地下室移動，直至運輸?shù)降叵率乙粚铀镁徒恢?。潛水泵依?jù)圖紙位置用支架干脆固定。(九)成品愛護竣工及交付運用前，表面存有污染的管道，應(yīng)剛好進行清理。衛(wèi)生器具安裝完畢后，要加強成品愛護，嚴防丟失及損壞，設(shè)專人負責(zé)看護，交付運用前要保持干凈。四、采暖系統(tǒng)安裝(一)工藝流程施工打算→管道預(yù)留洞定位→管道安裝→分水器安裝→地?zé)峁茕佋O(shè)→水壓試驗→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→管道刷油、保溫→成品愛護(二)施工打算1)熟識圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。2)繪制施工平面布置圖，并做好技術(shù)交底。3)學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，駕馭詳細的標準要求。4)依據(jù)設(shè)計特點，制定出消退質(zhì)量通病的詳細措施。(三)管道預(yù)留洞定位依據(jù)設(shè)計要求，比照交底平面圖，確定立管的精確坐標，做好預(yù)留洞工作。(四)管道安裝采暖管道采納鋼管，管徑大于或等于DN40的采納焊接，導(dǎo)管管徑小于DN40的采納絲接。1)管子絲扣采納機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不行一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。套絲時，套絲機先支上腿或者放在工作臺上，取下底盤里的鐵屑篩的蓋子，灌入潤滑油，再把電插頭插入電源（留意電壓必需相符）推上開關(guān)，可以看到油在流淌。套絲前，應(yīng)進行空負荷試車，確認運行正常牢靠后方可套絲。套管端小螺紋時，先在套絲扳架上裝好扳牙，再把套絲架拉開，插進管子，把管子前后抱緊，在管子挑出的一頭，用臺虎鉗予以支撐，特殊是長管套絲時，管后端肯定要墊平。放下扳牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管孔內(nèi)噴出來，把油管調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，合上開關(guān)，扳動進給手把，使扳牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作起先。套絲機一般以低速進行工作，要依據(jù)套出螺紋質(zhì)量狀況調(diào)整變速箱，選擇肯定速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把和活動標盤。螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。在套絲過程中，要常常加機油潤滑和冷卻。管螺紋要形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清晰，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%。2）管道螺紋連接一般采納圓錐形外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，螺紋連接填料采納麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線麻。安裝時，先在管子的外螺紋上涂一層白鉛油，將麻絲抖松成薄而勻稱的纖維，然后從螺紋其次扣起先沿螺紋方向進行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白鉛油，然后用手擰上管件，再用管子鉗或鏈鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，一般留出2～3牙螺紋。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路，各種填料在螺紋里只能運用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。3）焊接管道或連接管件時，焊工必需持證上崗，擁有國家認可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和削減焊接變形。管道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必需除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm及以下可點焊三個點，管徑在125mm以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度。４）管段調(diào)直時，要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管道、支架、吊架預(yù)制完成以后，要分類存放，并做上標記，管道支吊架形式及用料規(guī)格參照國標。對于組合件及閥門組要打壓合格后方可存放。（五）分水器安裝依據(jù)圖紙的設(shè)計要求選用合格的分水器，將分水器與支管進行連接，分水器的安裝高度要一樣。在分水器前要安裝閥門，安裝前，要進行全面檢查，核對型號，留意閥門的方向性；閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；法蘭連接的閥門，螺栓必需同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角勻稱緊固。（六）地?zé)峁艿匿佋O(shè)依據(jù)設(shè)計要求分組進行地?zé)峁艿姆笤O(shè)，每組管不許有接頭。鋪設(shè)管道時要留意管的分布及間距，塑料卡子固定要堅固，防止在混凝土施工時管道位移，影響采暖的效果。（七）水壓試驗：地?zé)峁芊笤O(shè)后檢查管道與分水器的接口是否密封，然后用水壓機向每組地?zé)峁軆?nèi)打壓進行水壓試驗，合格后方可進行混凝土墊層的澆筑，澆筑時應(yīng)支配專人進行護管，發(fā)覺管道破壞后應(yīng)剛好將管道進行調(diào)換，保證不留后患。澆筑混凝土?xí)r管道內(nèi)應(yīng)帶壓施工，便于檢查管道是否遭到破壞。(八)管道沖洗采暖管道試壓合格后對系統(tǒng)進行沖洗，先將自來水水管安進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水道，打開排水口的限制閥再開啟自來水進口限制閥，進行反復(fù)沖洗，依此依次對系統(tǒng)的各分支路分別進行沖洗，當(dāng)排入下水道的沖洗水為干凈水時，可認為合格。(九)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后，即可進行試運行和調(diào)試，調(diào)試的目的使各環(huán)路的流量安排符合設(shè)計要求；各房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計溫度相一樣或保持肯定的差值為合格。(十)管道刷油、保溫1)各種試驗結(jié)束后，首先對管道的表面進行仔細清理，達到干凈后進行其次道銀粉漆罩面，刷漆要嚴密，不漏刷、不流墜、不掉色，表面光亮。2)保溫材料應(yīng)緊貼管道外壁，嚴禁保溫材料以大代小或以小代大；保溫層表面應(yīng)平整、圓弧勻稱、無環(huán)形、縱向斷裂；接口處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴密，做不間斷保溫，法蘭、閥件處做特殊保溫。(十一)成品愛護采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，要加強成品愛護，嚴防手動放氣閥及閥門丟失，管道及散熱器表面污染。設(shè)專人負責(zé)看護，交復(fù)運用前，器具要完整，表面要潔。第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理小組：組長：許寶余成員：王開東許文宏二、質(zhì)量階段性管理1、施工打算階段的質(zhì)量管理。嚴格執(zhí)行圖紙會審制度，各級施工管理人員應(yīng)仔細學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，聯(lián)系工程實際發(fā)覺圖紙上的問題和差錯，會同設(shè)計人員提出合理的修改看法，與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員剛好溝通，變更內(nèi)容形成書面材料比照執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理人員依據(jù)會審圖紙的看法剛好提出質(zhì)量管理看法，下達各施工班組。2、施工過程的質(zhì)量管理（1）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按圖紙、設(shè)計說明、變更進行施工。（2）、加強施工過程各階段的檢驗工作，先自檢、后專檢，班組填自檢記錄，經(jīng)工長審查，再交質(zhì)檢員檢查或聯(lián)合檢查，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。（3）、做好試調(diào)交工的質(zhì)量把關(guān)工作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進行系統(tǒng)的壓力試驗，吹洗、試調(diào)和隱藏工作，對全部參與人員應(yīng)明確崗位和職責(zé)，并做好記錄。（4）、每星期組織工程質(zhì)量動態(tài)分析，合格的有多少，優(yōu)良的有多少，不合格的有多少，匯總資料，找出緣由，公布狀況，使全體職工了解質(zhì)量動態(tài)，明確責(zé)任，以便進一步搞好全面質(zhì)量管理工作。３、物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量管理建立物資的選購 、運輸、保管、領(lǐng)用等各項管理規(guī)章制度，保證物資的規(guī)格和數(shù)量精確無誤，完好無損。建筑安裝材料、零配件和設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，干脆影響著建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，所以凡用于施工的原材料、零配件、半成品和設(shè)備等，必需有由供應(yīng)部門提出合格證明文件，管材、閥件及焊條等材料，應(yīng)有出廠合格證，全部材料必需在進場之前上報監(jiān)理經(jīng)檢查驗收合格后方可進場運用。必需依據(jù)國家人防辦和省市人防辦文件運用，不符合質(zhì)量要求的材料，一律不得運用。質(zhì)量檢查的內(nèi)容1、給水系統(tǒng)（1）、給水管材采納PSP鋼塑復(fù)合壓力管。（2）、給水管道在穿越衛(wèi)生間樓板處的套管高出地面5

cm，套管下口與砼樓板下口相平，在穿越間墻時套管與墻面相平。（3）、水壓試驗應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲漏。（4）、給水系統(tǒng)交付運用前進行通水試驗并做好記錄。2、排水系統(tǒng)（1）、當(dāng)立管有乙字管時，在該層乙字管的上部設(shè)檢查口，檢查口中心距地面為1M（2）、清掃口設(shè)在橫管起點頂端時，與墻面距離不得小于0.2M，當(dāng)用堵頭清掃口時，距墻不小于0.4（3）、本工程伸頂通氣管高出屋面700mm（4）、雨排水、污排水立管應(yīng)在一層和三層設(shè)檢查口。（5）、立管每層1.5M（6）、灌水，通水試驗后為防止管道被堵塞，發(fā)生通水不通物的現(xiàn)象還需進一步做通球試驗。3、采暖系統(tǒng)（1）、管材采納焊接鋼管，管徑小于或等于DN32管道宜采納螺紋連接，管徑大于DN32的管道采納焊接，電器設(shè)備間的管道應(yīng)用焊接。（2）、螺紋連接整齊規(guī)整，如有斷絲不得超過全螺絲的10％，并不得縱向連貫，連接后要有2─3扣的外露螺紋，不得絕絲，外露螺紋應(yīng)做好防腐，接口處麻頭清理干凈。（3）、焊口焊接應(yīng)平整，保持加強面的寬度和高度，焊縫勻稱，表面整齊，焊后應(yīng)修整。（4）、管道對口焊縫或變曲部位，不得焊接支管且距焊口或彎曲部位不小于100mm，焊口距管道支托架邊緣不小于50mm，兩焊口間距不小于200mm，管道穿墻時焊口距墻面不小于200mm。（5）、閥門安裝前應(yīng)做好嚴密性和強度試驗，閥門啟閉敏捷，朝向符合規(guī)定，同時必需做好隱藏記錄。（6）、明裝管道清除表面的灰塵、污垢、落地灰、銹斑以后刷2遍防銹漆，銀粉漆應(yīng)厚度勻稱，附著良好，色澤一樣，嚴禁漏刷，被刷處應(yīng)與原銀粉色澤一樣。（7）、地?zé)峁軕?yīng)進行分組試壓，合格后進行系統(tǒng)連接，施工完畢后，對整體采暖系統(tǒng)進行試壓，試驗壓力為1.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏。第六章材料節(jié)約、成品愛護措施材料設(shè)備應(yīng)按需用支配進場。材料進場后肯定進行自檢，請監(jiān)理復(fù)檢合格后方可接收。進場的材料、設(shè)備要進行分類堆放，并且要進行標注，削減工人的取材時間和材料重復(fù)進場的現(xiàn)象，并應(yīng)設(shè)專人對材料進行看護防止丟失。在施工過程中應(yīng)套材，合理運用材料，降低材料的消耗。工完材料場地清，并把剩余材料返回材料堆放處。搬運設(shè)備、材料時肯定要輕拿輕放，在進入樓道或門口時，防止遇到墻面、門上，同時防止所搬運物品被碰壞。對已施工完成的成品，為防止二次污染，應(yīng)對管道、設(shè)備等用加厚塑料布邊施工邊進行捆扎和愛護。每天進行一次成品檢查，并建立工人的責(zé)任區(qū)。加強與其它工種的協(xié)作，防止成品的人為破壞。10、做到愛護好自己的成品，也要留意愛護其它工種的成品。平安文明生產(chǎn)施工措施平安生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：