會展中心通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計

通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計工程概況TC概述北京xx會展中心三期工程位于海淀區(qū)白頤路與西三環(huán)交接處，占地面積9000平方米，安裝建筑面積為67373平方米，其中地下二層三層為車庫，地下一層為餐飲及設(shè)備用房，地上三層裙房為展示及會議用房，裙房建筑面積為41273平方米，裙房上部為兩個塔樓暨公寓與寫字樓，公寓部分建筑總高度為65米，建筑面積為11100平方米，寫字樓部分建筑總高度為82米，建筑面積為15000平方米，地下三層為部分人防。由香港馬海（建筑顧問）有限公司九源建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。該樓設(shè)三臺燃?xì)庵比紮C，單臺制冷量為630RT(2215Kw),制熱量為1853Kw，冷媒參數(shù)為7－12℃，熱媒參數(shù)為60－55.8℃。冷凍水泵冷卻水泵冷卻塔均各為三臺。水系統(tǒng)采納雙管制，即冬夏共用同一管道系統(tǒng)，冷卻水溫度為32℃本工程空調(diào)建筑面積48425平方米，總冷負(fù)荷6424千瓦，總熱負(fù)荷5460千瓦。單位建筑面積冷熱指標(biāo)95w/m2，單位空調(diào)面積冷熱指標(biāo)132w/m2。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計和內(nèi)容本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)分以下三部分介紹.空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)劃分及空調(diào)方式：本建筑地下一層大餐廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑地下一層貴賓休息等設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。并設(shè)變風(fēng)量末端。本建筑地下一層西餐廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。并設(shè)變風(fēng)量末端。本建筑地下一層大廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑地下一層小餐廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。并設(shè)變風(fēng)量末端。本建筑地下一層中餐廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑首層展示大廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑首層小展示大廳及大廳設(shè)二套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑二層展示大廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑二層小展示廳及大廳設(shè)二套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑三層會議大廳設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。本建筑三層小會議室咖啡廳及大廳設(shè)二套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，并配有變風(fēng)量末端。本建筑四層－十九層寫字樓為風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)方式。本建筑四層－十五層公寓樓為風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)方式。本建筑三層貴賓休息同聲傳譯為風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)方式。本建筑十六層游泳池設(shè)一套雙風(fēng)機全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。游泳池地面設(shè)地板輔射采暖。本建筑首層工商銀行采納熱泵式VRV分體空調(diào)，電暖氣備用采暖。電梯機房及消防限制中心為分體空調(diào)?？照{(diào)氣流組織形式：三層大會議廳實行圓形噴口上送，百葉風(fēng)口下回方式，百葉回風(fēng)口安裝在大會議廳側(cè)墻底部。首層中庭實行雙層百葉側(cè)送，吊頂百葉風(fēng)口上回方式（吊頂回風(fēng)）。百葉回風(fēng)口安裝在吊頂上。地下一層實行方形散流器上送，百葉風(fēng)口上回方式（有回風(fēng)管）。百葉回風(fēng)口安裝在吊頂上。其它各層實行方形散流器上送，吊頂百葉風(fēng)口上回方式（吊頂回風(fēng)）。百葉風(fēng)口安裝在吊頂上。通風(fēng)系統(tǒng)本建筑地下三層汽車庫設(shè)排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)4套,并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)4套。本建筑地下二層汽車庫設(shè)排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)4套，并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)4套。本建筑地下二層水泵房設(shè)排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)及補風(fēng)系統(tǒng)各一套。本建筑地下二層換熱站設(shè)排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)及補風(fēng)系統(tǒng)各一套。本建筑地下二層水泵房設(shè)排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)及補風(fēng)系統(tǒng)各一套。本建筑地下一層冷凍機房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)1套，并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)1套。本建筑地下一層鍋爐房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)1套，并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)1套。本建筑地下一層變配電室設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)1套，并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)1套。本建筑地下一層發(fā)電機房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)1套，并設(shè)有補風(fēng)系統(tǒng)1套，。本建筑地下一層廚房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)6套，并設(shè)有新風(fēng)系統(tǒng)6套。本建筑全部衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，由豎井排至室外，公寓及寫字樓衛(wèi)生間并各設(shè)集中排氣風(fēng)機。裙房衛(wèi)生間設(shè)屋頂風(fēng)機集中排氣。防排煙系統(tǒng)：防煙本建筑2＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套，2號核心筒合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套，風(fēng)機置于公寓夾層。本建筑1＃樓梯間（兩個樓梯）設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)兩套，1號樓梯間前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)兩套，風(fēng)機置于寫字樓樓頂。本建筑1＃核心筒消防電梯前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套。風(fēng)機置于寫字樓樓頂。本建筑4＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套；4號核心筒合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套。風(fēng)機置于裙房屋頂。本建筑3＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套。風(fēng)機置于三層屋頂。本建筑7＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套；7號樓梯間合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套。風(fēng)機置于公寓屋頂。本建筑5＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套；5號樓梯間前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套。風(fēng)機置于裙房屋頂。本建筑6＃樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)一套，風(fēng)機置于窗井內(nèi)。排煙本建筑地下二層三層汽車庫泵房換熱站庫房等均采納排風(fēng)兼排煙方式。本建筑地下一層廚房采納排氣兼煙方式。本建筑地下一層規(guī)貴賓休息西餐廳小餐廳及中餐配餐四個雙風(fēng)機全空氣空調(diào)系統(tǒng)兼有補風(fēng)功能，另設(shè)四套排煙系統(tǒng)。本建筑地下一層大餐廳庫房首層展示二層展示及三層大會議廳庫房共用一個排煙系統(tǒng),風(fēng)機置于裙房屋頂。本建筑中庭共設(shè)三個排煙系統(tǒng)，風(fēng)機置于裙房屋頂。本建筑寫字樓走廊設(shè)二個排煙系統(tǒng)，風(fēng)機置于寫字樓頂層設(shè)備間。本建筑公寓走廊設(shè)一個排煙系統(tǒng)，風(fēng)機置于公寓游泳池設(shè)備層。本建筑地下三層為部分六級人防。平常為汽車庫，戰(zhàn)時為物資庫，該人防設(shè)兩套進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。該兩套通風(fēng)系統(tǒng)平常及戰(zhàn)時通風(fēng)換氣，火災(zāi)時排煙。PY－系統(tǒng)排煙口采納常閉板式煙口。自動限制系統(tǒng)自控范圍：本建筑設(shè)BAS系統(tǒng)一套，納入該系統(tǒng)的項目有：冷水機組，冷水及冷卻水泵，冷卻塔，空調(diào)機組，新風(fēng)機組，進(jìn)排風(fēng)機，蒸汽鍋爐，補給水泵及換熱器。水系統(tǒng)：本工程水系統(tǒng)采納變頻限制變水流量系統(tǒng)，冷水泵、冷卻水泵各配一臺變頻限制柜，啟動時逐一變頻啟動，頻率正常后切入正規(guī)供電。當(dāng)冷負(fù)荷低于一臺冷水機組制冷實力時，將降頻運行冷水及冷卻水泵，保證水溫穩(wěn)定，當(dāng)冷負(fù)荷大于一臺冷機制冷實力而小于三臺冷機制冷實力時，可滿負(fù)荷運行一臺或兩臺機組，一臺冷水及冷卻水泵變頻運行。也可同時均為變頻運行。各設(shè)備啟動依次：冷水冷卻水泵冷卻塔至冷水機組，停機時相反。空調(diào)及新風(fēng)機組：全空氣系統(tǒng)以室溫限制送風(fēng)量，以CO2濃度限制新風(fēng)量，冬夏季水閥均與風(fēng)機聯(lián)鎖，但冬季水閥當(dāng)風(fēng)機停止運行時，應(yīng)保持5％開度。雙風(fēng)機系統(tǒng)回風(fēng)閥新風(fēng)閥排風(fēng)閥的不同開度限制新回風(fēng)比，過度季全新風(fēng)運行。電動調(diào)整水閥受回水溫度限制，以保持冬夏季均達(dá)到定水溫差。寫字樓新風(fēng)系統(tǒng)以送風(fēng)溫度限制電動水閥開度，以CO2濃度限制新風(fēng)量，冬夏季水閥均與風(fēng)機聯(lián)鎖，但冬季水閥當(dāng)風(fēng)機停止運行時，應(yīng)保持5％開度。每套公寓新風(fēng)入口均設(shè)有一個電動風(fēng)閥與入戶節(jié)能鑰匙聯(lián)鎖。風(fēng)機盤管限制采納YH－衡溫限制器限制室溫，停機時聯(lián)動電磁水閥關(guān)斷。防排煙系統(tǒng)限制要求防煙樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)限制防煙樓梯間排煙口為常開百葉風(fēng)口，火災(zāi)發(fā)生后由消防限制中心限制開啟加壓風(fēng)機加壓送風(fēng)，滅火后由消防限制中心限制關(guān)閉風(fēng)機。前室及合用前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)限制消防電梯前室防煙樓梯間前室及合用前室排煙口為常閉板式風(fēng)口，火災(zāi)發(fā)生后由消防限制中心限制開啟加壓風(fēng)機并打開火災(zāi)發(fā)生層及其上下兩層加壓送風(fēng)口加壓送風(fēng)，滅火后由消防限制中心限制關(guān)閉風(fēng)機。排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)限制平常排風(fēng)由BAS限制，火災(zāi)時切入消防中心限制，火災(zāi)發(fā)生時風(fēng)機啟動排煙，煙溫達(dá)280度排煙防火閥自動關(guān)閉，并聯(lián)鎖空調(diào)機排煙風(fēng)機停機，返回信號至消防中心。空調(diào)兼排煙系統(tǒng)限制平?？照{(diào)由BAS限制，火災(zāi)時切入消防中心限制，火災(zāi)發(fā)生時關(guān)斷回風(fēng)閥，打開新風(fēng)閥排風(fēng)閥，啟動空調(diào)機排煙風(fēng)機運行補風(fēng)排煙，煙溫達(dá)280度時排煙防火閥自動關(guān)閉，并聯(lián)鎖空調(diào)機排煙風(fēng)機停機，返回信號至消防中心。PY－排煙系統(tǒng)限制擔(dān)負(fù)一個防煙分區(qū)的PY－排煙系統(tǒng)的排煙口為常開百葉風(fēng)口，火災(zāi)發(fā)生時消防中心限制啟動風(fēng)機排煙，煙溫達(dá)280度時排煙防火閥自動關(guān)閉并聯(lián)鎖風(fēng)機停機。擔(dān)負(fù)兩個或兩個以上防煙分區(qū)的PY－排煙系統(tǒng)的排煙口為常閉板式排煙口，火災(zāi)發(fā)生時由消防限制中心限制啟動風(fēng)機并打開火災(zāi)區(qū)板式排煙口排煙，當(dāng)煙溫達(dá)280度排煙防火閥自動關(guān)閉，并聯(lián)鎖風(fēng)機停機，返回信號至消防中心。首層二層展示廳三層大會議廳每個防火分區(qū)均分成三個防煙分區(qū)。分隔防煙分區(qū)的擋煙垂壁做至吊頂，要求建筑吊頂實行花格防火吊頂。氣體滅火類房間消防排煙限制地下一層變配電冷凍機房鍋爐房為氣體滅火房間，火災(zāi)發(fā)生時應(yīng)關(guān)斷通風(fēng)系統(tǒng)全部風(fēng)閥及門窗洞口，消防中心實施氣體滅火，滅火后打開進(jìn)排風(fēng)閥并開啟風(fēng)機排氣。附：主要材料設(shè)備工程量一覽表（見下頁）

主要設(shè)備材料工程量一覽表序號名稱單位數(shù)量備注１冷水機組臺３遠(yuǎn)大２變風(fēng)量末端臺24３冷水泵臺３美國４冷卻水泵臺３美國５不銹鋼冷卻塔臺３廣東６補水泵臺１美國７給水泵臺２美國８過渡季循環(huán)泵臺２美國９蒸汽鍋爐臺２德國１０軟水設(shè)備臺１１１板式換熱器臺２北京１２軸流風(fēng)機臺38北京當(dāng)代１３斜流風(fēng)機臺43北京當(dāng)代１４空調(diào)機組臺16上海開利１５新風(fēng)機組臺36上海開利１６風(fēng)機盤管臺1004上海開利１７空氣幕臺9北京當(dāng)代１８風(fēng)閥臺480北京當(dāng)代１９分體壁掛機臺６北京當(dāng)代２０變風(fēng)量末端臺24北京當(dāng)代２１風(fēng)口個3268２２變風(fēng)量末端臺24２３風(fēng)口個3268２４鍍鋅鐵皮m218000２５蝶閥個800上海中字２６截止閥個300上海中字２７止回閥個23上海中字２８平安閥個2上海中字２９平衡閥個138上海中字３０電動調(diào)整閥個106上海中字施工組織布署施工部署原則集中力氣保重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)協(xié)作。組織好分部位施工。分部位組織施工，綜合支配，確保安裝進(jìn)度。組織協(xié)作施工，穿插作業(yè)，保重點部位。該工程結(jié)構(gòu)階段主要協(xié)作土建做好預(yù)留、預(yù)埋的工作。在采納預(yù)應(yīng)力樓板的層次,預(yù)埋相當(dāng)重要,與結(jié)構(gòu)專業(yè)復(fù)核預(yù)埋件尺寸尤其重要。另外在設(shè)備安裝期間應(yīng)協(xié)作施工，協(xié)調(diào)各工種流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。推行先進(jìn)的施工機具，提高施工效率。安裝施工中用的腳手架采納移動式，削減大面積搭設(shè)，垂直吊裝，盡量采納機械吊裝，機械開孔，以提高機械化作業(yè)水平。工程管理目標(biāo)協(xié)作總包方爭創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程，力爭獲國家“魯班獎”。竣工驗收一次合格率100%，分項工程優(yōu)良率85%，超差點限制在8%。本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安裝工程施工驗收規(guī)范以及北京市的有關(guān)規(guī)定組織施工。嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300－88）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。依據(jù)公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件規(guī)定，做好工程質(zhì)量管理。管理組織機構(gòu)科技會展中心是一個規(guī)模大、高水平及智能化現(xiàn)代化的項目，在機電設(shè)備系統(tǒng)工程方面，須要建立一套高質(zhì)量、高效率的工程項目管理體制。我們公司在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)方面有精湛的專業(yè)學(xué)問和豐富的施工閱歷，擁有通風(fēng)空調(diào)工程應(yīng)具備的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試的成套技術(shù)和機械、儀器設(shè)備。我公司將指派具有現(xiàn)代管理學(xué)問和豐富施工閱歷的技術(shù)和經(jīng)營人員，組織一支具有強大管理實力和豐富閱歷的項目管理班子，同時我方還供應(yīng)本公司最先進(jìn)、最優(yōu)化的機具，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)價好的設(shè)備及材料，以求“人、機、料”的統(tǒng)一。我公司這些專業(yè)管理人員及責(zé)任師將致力為本工程供應(yīng)完善的支配、緊密的監(jiān)督、優(yōu)質(zhì)的施工管理，保質(zhì)保量并剛好的向業(yè)主提交優(yōu)質(zhì)工程。施工打算設(shè)備安裝人員要熟識圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨狀況及到現(xiàn)場的時間。依據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，支配好設(shè)備進(jìn)場次序，依據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運輸路途，依據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實可行的設(shè)備安裝施工方案。依據(jù)圖紙，檢查設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。會同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運輸路途清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工平安。施工協(xié)作安裝與土建的協(xié)作預(yù)留、預(yù)埋的協(xié)作機房協(xié)作施工空調(diào)機房的交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工后方可進(jìn)入。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的協(xié)作設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)達(dá)到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。成品愛護的協(xié)作安裝施工不得隨意剔洞，安裝施工應(yīng)留意對墻面吊頂?shù)膼圩o。土建及其它施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、閥門、風(fēng)機盤管以及空調(diào)機組。安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)作由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品。由業(yè)主按施工單位的進(jìn)度支配剛好供應(yīng)。其到貨支配時辰表，待施工圖紙出齊后，由施工單位提出。圖紙資料由業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量剛好供應(yīng)。安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜，亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。業(yè)主和監(jiān)理部門在施工過程中，對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱藏驗收、試壓、試車應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理公司參與和驗收。業(yè)主按施工進(jìn)度剛好解決工程進(jìn)度款和設(shè)備訂貨款。通風(fēng)空調(diào)與其它安裝專業(yè)的協(xié)作各工種施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的標(biāo)高進(jìn)行安裝。原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝與隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)剛好進(jìn)行水壓試壓，安裝隱檢合格后方可保溫施工。設(shè)備安裝與管道、電氣的協(xié)作設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)建條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的協(xié)作設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單機試運轉(zhuǎn)合格后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按合同要求進(jìn)行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進(jìn)行試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方案。工程進(jìn)度支配具體的工程進(jìn)度支配在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)呈送業(yè)主審定。在編制工程項目進(jìn)度支配時（見附表），主要依據(jù)下述原則：1、合同中關(guān)于各施工項目總體進(jìn)度要求；2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工方法和施工工藝流程；3、合同中規(guī)定的開、竣工日期和土建的施工進(jìn)度支配；4、設(shè)計施工圖紙和設(shè)計說明；5、各工種之間的施工依次和搭接關(guān)系；各專業(yè)勞動力支配支配為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定支配完成，在編制施工進(jìn)度支配（見附表）時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所須要的勞動力，按業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)呈送業(yè)主審定。

機械設(shè)備配備支配編號設(shè)備名稱數(shù)量１剪板機12聯(lián)合咬口機23單平咬口機24彎頭咬口機１5模壓法蘭風(fēng)管成形機16法蘭角卡沖床17折方機２8壓筋機19套絲機510臺鉆511電焊機1512切割機513鉚釘機314卷揚機3t215電錘35備注：上表所列不包括往現(xiàn)場運輸風(fēng)管及設(shè)備所需的施工機具。通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)方案通風(fēng)管道本工程運用的各通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均采納鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮材料的選用必需符合設(shè)計要求，鍍鋅層不能破壞，不能有銹蝕等斑點。排煙系統(tǒng)的風(fēng)管均采納一般鋼板，按91SB－6標(biāo)準(zhǔn)制作安裝。本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計說明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工制作。風(fēng)管、管件制作采納全自動電腦限制流水線一次成型。部分排煙管道采納焊接。風(fēng)管管件采納無法蘭聯(lián)接。風(fēng)管制作完成后，兩端應(yīng)有愛護措施，按要求合理擺放，留意成品愛護。材質(zhì)要求：（1）本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下：風(fēng)管大邊或直徑（mm）圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管中壓低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-25001.21.01.2（2）本工程排煙系統(tǒng)采納一般鋼板制作，板材厚度如下表：風(fēng)管大邊或直徑（mm）風(fēng)管一般風(fēng)管消防排煙≤2000.51.0>200-5000.751.0>500-11201.01.5>1120-14001.22.0>1400-20001.52.0風(fēng)管與部件制作工藝流程：無法蘭風(fēng)管制作矩形無法蘭風(fēng)管，采納先進(jìn)的機械設(shè)備，將與風(fēng)管連為一體的鐵皮一次壓制成型，卡入用模具沖壓的四角角卡，形成完整法蘭以代替常規(guī)風(fēng)管中的角鋼法蘭；并在風(fēng)管連接時，采納機械壓制的鐵皮抱卡連接以代替螺栓連接(保留四角螺栓)。本工藝能夠滿意各種建筑類型的通風(fēng)空調(diào)工程，在通常壓力下(700-1500Pa)其系統(tǒng)漏風(fēng)率遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實踐證明具有加工速度快，節(jié)約時間，風(fēng)管安裝質(zhì)量高，嚴(yán)密性好的特點。1)、本工藝基礎(chǔ)制作及安裝程序如下：領(lǐng)料領(lǐng)料材質(zhì)檢驗綻開下料剪切倒角法蘭壓制咬口制作壓角成型檢驗角卡下料角卡沖壓檢驗角卡安裝涂膠安裝檢驗2)、與現(xiàn)行一般工藝相比，特殊之處在于以下幾點：

A、法蘭壓制成型：本工藝中法蘭是由與風(fēng)管連為一體的鐵皮由特地機械一次壓制成型，比一般工藝削減了工序，極大地提高了制作速度。B、風(fēng)管成型風(fēng)管法蘭四角由模具沖壓的卡子卡入，形成完整法蘭，其它部分與一般風(fēng)管相同，對于尺寸較大的風(fēng)管（大邊長在630ＭＭ以上的），可壓出加強筋，以保證風(fēng)管強度。C、風(fēng)管連接首先在法蘭槽中嵌入8501密封膠條，然后四角用Ｍ8×25螺栓上緊，為了保證漏風(fēng)率符合標(biāo)準(zhǔn)，四角涂密封膠，且法蘭周邊用特殊抱卡卡緊。由于削減了螺栓用量，使安裝速度明顯加快。3)、留意事項：A、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧勻稱，兩端面平行，無翹角；上好角卡后模壓法蘭平整、嚴(yán)密、規(guī)則。B、水平風(fēng)管長限制在1200mm以內(nèi)，垂直風(fēng)管長限制在2000mm以內(nèi)。C、模壓法蘭四角卡板材厚度為1.2mm，風(fēng)管連接用抱卡板材厚1mm。D、水平風(fēng)管安裝時，風(fēng)管大邊長小于400mm的，風(fēng)管吊架間距不超過3M，大于或等于400mm的，其間距不得超過2m。豎向風(fēng)管安裝時，固定件間距不超過4m，每根立管不少于兩個固定點。E、各項技術(shù)參數(shù)滿意以下要求:a、風(fēng)管綻開下料時，尺寸偏差應(yīng)限制在±1mm以內(nèi)。b、法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)限制在±1mm以內(nèi)。c、成型風(fēng)管必需做到表面凹凸不大于3mm。d、沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)限制在±1mm以內(nèi)。e、壓制好的風(fēng)管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)限制在±1mm以內(nèi)。F、其它沒有明確的必需滿意《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ243-82）中的有關(guān)規(guī)定。一般鋼板風(fēng)管制作流程：領(lǐng)料材質(zhì)檢驗領(lǐng)料材質(zhì)檢驗板材綻開下料剪切倒角咬口下料成型角鋼調(diào)直法蘭下料焊接敲焊渣鉆鉚釘孔鉆螺栓孔除銹刷漆鉚法蘭翻邊檢驗合格出廠風(fēng)管及部件安裝：1)、風(fēng)管安裝的工藝流程如下：風(fēng)風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗2)、風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；各種調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。3）、支、吊架的安裝：支(吊)架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支(吊)架的形式應(yīng)依據(jù)風(fēng)管截面的大小而選擇，必需符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支（吊）架間距，對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：a.水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4m；大于或等于400mm其間距不超過3m。走道內(nèi)吊架間距不超過2.5m.b.垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3m，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。c.對于保溫風(fēng)管，風(fēng)管支（吊）架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。d.風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支（吊）架時應(yīng)引起留意，圓形風(fēng)管的管徑由大變小時，為愛護風(fēng)管中心線的水平，托架的標(biāo)高應(yīng)按變徑的尺寸相應(yīng)地提高。e.對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的運用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開肯定距離。矩形保溫風(fēng)管不能干脆與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅實的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”，造成冷（熱）量的損失。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和堅固。f.安裝吊架應(yīng)依據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能干脆吊在風(fēng)管法蘭上。4)、空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管及加壓送風(fēng)管的法蘭墊料采納8501密封膠條；排煙管的法蘭墊料采納石棉橡膠板。5)、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。6)、風(fēng)管閥、部件及風(fēng)口安裝a.各種閥、部件進(jìn)廠時，應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，并按本工程所定之呈報流程報審。b.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管按設(shè)計圖紙要求，分區(qū)域裝置與管徑相應(yīng)的70℃c.散流器、各種風(fēng)口、調(diào)整器和通風(fēng)格柵安裝應(yīng)堅固、平直與吊頂板接合嚴(yán)密。d.消聲器安裝方向必需正確并單獨設(shè)置吊、托架，每臺不少于兩付，安裝時應(yīng)避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響運用功能。e.當(dāng)風(fēng)管較長，須要安裝一排支吊架時，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置精確。f.風(fēng)管距四周相鄰的物體，不小于75mm的距離，以便于操作。g.在連接風(fēng)管和風(fēng)機(空調(diào)器)之間設(shè)置150~200mmh.三通處均加設(shè)拉桿閥.i.風(fēng)管寬高比大于3時,風(fēng)管加縱向隔板,隔板厚度同風(fēng)管.j.在風(fēng)管安裝期間，風(fēng)管末端采納塑料布封堵，使風(fēng)管內(nèi)保持清潔。7)、系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試采納漏光檢測，在漏光檢測時，風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)有明顯漏光點，其漏風(fēng)量值一般都不會超過規(guī)定，亦說明其工藝質(zhì)量是穩(wěn)定牢靠的，就不必再進(jìn)行漏風(fēng)量值測試。8)、其它沒有明確的必需滿意《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ243-82）中的有關(guān)規(guī)定。防腐與刷漆(1)風(fēng)管一般支、吊架及各種型鋼除銹后刷兩道防銹漆(第一道應(yīng)在安裝前涂好，試壓合格后再涂其次道)，再涂銀粉漆兩道。(2)明裝風(fēng)管及人防風(fēng)管安裝完畢后，風(fēng)管外表面刷兩道面漆。(3)位于屋頂露天安裝的排風(fēng)管，其外表采納環(huán)氧煤瀝青作防腐處理。(4)排煙風(fēng)管外刷防火漆時應(yīng)先清除全部管道表面上的油脂和污物，保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)(二遍)，使漆膜勻稱、無漏涂。風(fēng)管的打壓因本工程新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管斷面較扁長，簡單發(fā)生泄漏，為保證風(fēng)管漏風(fēng)量滿意設(shè)計及規(guī)范要求，標(biāo)準(zhǔn)層新風(fēng)管道全部進(jìn)行打壓試驗。其余系統(tǒng)進(jìn)行抽查。空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管打壓方案被試壓風(fēng)管范圍本工程主要被測風(fēng)管范圍為新風(fēng)系統(tǒng)的主管，指從機房到末端，含三通但不含接制至風(fēng)機盤管的支管。對于其它系統(tǒng)測壓范圍一般也不含支管。試壓標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)京建質(zhì)（１９９６）４１８號文件表式５７，以及我公司在工商銀行工程、盛福工程打壓的閱歷和方式，結(jié)合英國ＤＷ１４２“風(fēng)管道泄露試驗好用指南”規(guī)定各種風(fēng)管最大空氣泄露率，被測風(fēng)管泄露率應(yīng)滿意下面“風(fēng)管試壓表”：被測風(fēng)管的試驗壓力是依據(jù)其工作壓力確定的，即試驗壓力等于該風(fēng)管段的工作壓力。小于或等于表中數(shù)值者為合格，反之為不合格。試壓方法：將試壓機和被測風(fēng)管聯(lián)接，要求連接嚴(yán)密及連接軟管不漏。按被測風(fēng)管風(fēng)管的規(guī)格及長度計算出風(fēng)管的表面積（ｍ２）。開動試壓機，調(diào)整三通調(diào)壓閥到鼓風(fēng)機壓力等于被測試風(fēng)管道工作壓力，待平穩(wěn)后讀出漏風(fēng)壓差毫米水柱數(shù)。將漏風(fēng)差讀數(shù)比照“漏風(fēng)量－壓差”表查出漏風(fēng)量（升／秒）。將漏風(fēng)量升／秒除以被測風(fēng)管的表面積（ｍ２）得出單位面積漏風(fēng)量升／Ｓ。ｍ２。將得出的升／Ｓ。ｍ２數(shù)值與前面所提的表１對應(yīng)的漏風(fēng)率相比較，當(dāng)小于或等于最大泄露率著為合格，反之為不合格。用手濕水后以感覺找出漏風(fēng)處或用肥皂水涂抹風(fēng)管測漏法找出滲漏點。凡經(jīng)試壓為不合格的管段進(jìn)行修補，經(jīng)修補后用同前的方法再進(jìn)行測試，（但必需在開動試壓機后１５分鐘才讀出漏風(fēng)壓差毫米水住數(shù)）仍不合格者須拆除，重新組裝或重做，直到合格為止。全部的測試數(shù)據(jù)都須做照實的表格記錄，修補后再測試也須作修補部位和再測試數(shù)據(jù)的記錄。測試數(shù)據(jù)的確認(rèn)全部測試數(shù)據(jù)和返修記錄均須操作人員和質(zhì)量檢查員簽字。為避開重復(fù)挪動設(shè)備測試，在現(xiàn)場應(yīng)由施工單位班長、施工員、中咨監(jiān)理公司等人進(jìn)行監(jiān)測。最終測試數(shù)據(jù)報告可轉(zhuǎn)換成京建質(zhì)（１９９６）４１８號文件表式５７形式備案存檔。小于或等于下表數(shù)值者為合格，反之為不合格

風(fēng)管試壓表試驗壓力最大泄露率（升／Ｓ。ｍ２）低壓Ａ類中壓Ｂ類高壓（Ｐａ）Ｃ類Ｄ類１０００.５４２０００.８４３００１.１０４００１.３２５００１.５３６０００.５８７０００.６４８０００.６９９０００.７５１００００.８０１１０００.２９１２０００.３０１３０００.３２１４０００.３３１５０００.３５１６０００.３６１７０００.３８１８０００.３９１９０００.４０２００００.４２２１０００.１４２２０００.１５２３０００.１５２４０００.１６２５０００.１６

空調(diào)水管道安裝：空調(diào)水管采納無縫鋼管，d≤32為絲接，其余為焊接或法蘭聯(lián)接。管道的變徑應(yīng)采納偏心，并為上平連接。管道螺紋連接要點。螺紋應(yīng)采納套絲機或套絲板加工而成。螺紋加工時為防止板牙過度磨損和保持螺紋及光滑，規(guī)定加工次數(shù)：DN<32mm為1~2次；DN=32~50mm為2~3次。套絲過程中應(yīng)常常加油，從最終的1/3長度處起，板牙應(yīng)漸漸放松，以便形成錐狀。螺紋應(yīng)端正、清晰、光滑，不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%,加工偏扣螺紋，偏斜度不得超過10°。螺紋加工時，應(yīng)用力勻稱，不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。螺紋連接時，應(yīng)在管螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2~3扣，再用管鉗子一次擰緊，不得回擰。裝緊后應(yīng)留有螺紋2~3扣。管道連接后，應(yīng)將擠到螺紋外面的填料清干凈，填料不得擠入管腔內(nèi)，以免堵塞管路。各種填料在螺紋里只能運用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時，應(yīng)更換新填料螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗子，不得在管鉗子的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。管道法蘭連接：供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的驗收標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，無毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)協(xié)作良好。法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)DN≤300mm時允許偏差度為0.1mm；當(dāng)DN>300mm時允許偏差度為0.5mm。管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出肯定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度2/3，以便于內(nèi)口焊接。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除偏斜。法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許運用斜墊片或雙層墊片。采納軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符合。法蘭連接應(yīng)運用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一樣，緊固螺栓對稱勻稱，松緊適度。緊固后外露長度應(yīng)為螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。須要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個。法蘭不允許干脆埋地，埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于拆裝，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于200mm。高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉(zhuǎn)時一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時后進(jìn)行。緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)依據(jù)設(shè)計壓力確定，當(dāng)設(shè)計壓力小于0.6mPa時，熱緊最大內(nèi)壓為0.3mPa；設(shè)計壓力不大于0.6mPa時，熱緊最大內(nèi)壓為0.5mPa，冷緊一般應(yīng)卸壓。管道焊接對口前應(yīng)將接口端的坡口面及內(nèi)外管壁15~20mm內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈。不圓的管口組對前應(yīng)進(jìn)行修整。地面上轉(zhuǎn)動焊口組對時，可以放在滾輪上面，多轉(zhuǎn)動幾次管子，使錯口值減小和間隙勻稱。管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量。坡口表面上不和有裂縫、夾層等缺陷。對口間隙應(yīng)符合要求，除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正，以免引起附加壓力。對口間隙過大，允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許加偏墊或多層墊等方法來清除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯量不大于0.5mm。管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量，允許偏差0.5mm，但全長允許偏差最大不超過2mm。管道沖洗試壓管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進(jìn)行，可與試壓連續(xù)進(jìn)行，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量或不小于1.5m/s時進(jìn)行，直到出口處的水色和透亮度與入口處目測一樣為合格。管道穿墻或樓板時應(yīng)協(xié)作留洞或預(yù)埋套管，管道與墻壁之間留50mm間隙。非特殊注明外，管道與墻壁或與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實填充。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。管道安裝前必需將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)封閉。管道系統(tǒng)安裝后必需進(jìn)行水壓試驗，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力1.25倍，最低不小于0.6MPa。水壓試驗時，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa，且外觀檢查不漏為合格。冷凝水坡向正確，坡度符合設(shè)計要求。風(fēng)機盤管冷凝水管按規(guī)定要求必需進(jìn)行閉水、通水試驗。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采納充水試驗，無滲漏為合格。采納阻燃橡塑海棉保溫的管道管道保溫保溫風(fēng)管、水管在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍；不保溫風(fēng)管，金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管采納阻燃型橡塑海綿保溫，采納專用配套粘粘劑固定，接頭處用膠帶密封。粘前將風(fēng)管壁上塵土，油污擦凈。保溫板與風(fēng)管部件表面應(yīng)粘接堅固，不得脫落。保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。冷卻水管、空調(diào)冷、熱供回水管、冷凝水管采納橡塑海綿管殼保溫（d≤57mm,δ=20mm；57mm＜d≤159mm,δ=25mm；d＞159mm,δ=30mm）。冷凍水和和空調(diào)風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。蒸汽管保溫采納5mm厚的珍寶巖保溫,外包鐵絲網(wǎng),最終再抹20mm厚硅酸鋁愛護殼。管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能填倒工序。金屬愛護殼施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a.金屬愛護殼可采納咬口、鉚接、搭接等方法施工。外表應(yīng)整齊、美觀。b.圓形愛護殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸棱加強，搭接尺寸為２０～２５mm；采納自攻螺絲緊固時，螺絲間距應(yīng)勻稱，并不行刺破防潮層。c.保溫愛護殼一般屬明露部分，務(wù)必作到下料精確，保證棱角規(guī)則，圓弧勻稱，表面平整美觀，無凸肚及凹陷。設(shè)備安裝：施工打算設(shè)備安裝人員要熟識圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨狀況及到現(xiàn)場的時間。依據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，支配好設(shè)備進(jìn)場次序，并依據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運輸路途，并依據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實可行的設(shè)備安裝施工方案。依據(jù)設(shè)計圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。會同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運輸路途清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工平安?？照{(diào)機組、冷凝水出排入管，應(yīng)有水封。風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。風(fēng)機盤管排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器應(yīng)在風(fēng)機盤管積水盤上方安裝。全部風(fēng)機空調(diào)器，進(jìn)出口均用軟接頭聯(lián)接，風(fēng)機、水泵、空調(diào)器與風(fēng)機盤管均需作減震。設(shè)備安裝時應(yīng)留意設(shè)備安裝當(dāng)中留意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。各種水泵在安裝時，應(yīng)留意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。通風(fēng)機在安裝當(dāng)中，假如是皮帶傳動，必需保證兩皮帶輪的端面在同一平面上，相對位置誤差不大于1mm。水泵的聯(lián)軸器的靠背輪，相互的同心度誤差不大于0.3mm。全部通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必需垂直，螺栓的選用應(yīng)當(dāng)與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必需運用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。工程中的新風(fēng)機組和組合式空調(diào)機組，由于外型較大，且外殼較薄，運輸中盡量愛護好，假如設(shè)備尺寸許可，盡量運用現(xiàn)場的外用電梯，分別把設(shè)備運至各層的設(shè)備機房。假如設(shè)備外形尺寸較大，室外電梯不能運輸，只能選擇在各層機房旁邊，在較大的窗口上搭設(shè)小平臺，實行汽車起重機或塔吊，吊裝放入樓層，然后人工滾運至設(shè)備機房。設(shè)備就位后，做好成品愛護工作,尤其是新風(fēng)機組和組合式空調(diào)器，要封閉風(fēng)口，防止雜物進(jìn)入，并防止外力碰撞機組的外殼冷水機組、鍋爐等大型設(shè)備由設(shè)備安裝孔用汽車吊干脆吊入，然后人工滾運至設(shè)備機房相應(yīng)位置。設(shè)備運入時地坪未施工時選用槽鋼，地坪已施工完畢時選用木板；設(shè)備運入時，視設(shè)備重量選用電動葫蘆和倒鏈。如下圖所示：安裝前為避開變形和受潮，運用襯墊將設(shè)備墊好。在吊裝過程中應(yīng)防止由于受力點不均而發(fā)生設(shè)備重心傾斜現(xiàn)象，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固，并實行防滑措施。對于共用底座機組的吊裝，其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設(shè)備接觸部位，要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。設(shè)備吊裝就位后，采納千斤頂對設(shè)備進(jìn)行找平、找正，設(shè)備的縱橫向水平度的允許偏差為0.2‰。并用墊鐵將設(shè)備墊平。在安裝工程施工中，機房的安裝是特別重要的一部分。在機房中分布著各種設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順當(dāng)實行，同時還要保證各種管道不會打架；而且機房的噪音、積水等又對土建結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性、防水性有較高要求。在以往的施工過程中，常常因為土建與安裝、安裝與其它專業(yè)協(xié)作不當(dāng)，造成機房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。具體安裝過程中，應(yīng)遵循以下依次：

土建安裝預(yù)留管道穿墻洞結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻洞結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否精確，基礎(chǔ)尺寸是否精確按要求打好設(shè)備基礎(chǔ)檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否精確，基礎(chǔ)尺寸是否精確按要求打好設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備開箱檢查，打算施工機具和材料設(shè)備開箱檢查，打算施工機具和材料設(shè)備吊裝、就位設(shè)備吊裝、就位設(shè)備找平，找正封好吊裝口，隔墻砌筑設(shè)備找平，找正封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰設(shè)備配管、安裝作業(yè)墻堵孔，抹灰設(shè)備配管、安裝作業(yè)運行，調(diào)試運行，調(diào)試上表中的各個階段均應(yīng)遵循各自的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，上一道工序不符合要求的，下一道工序有權(quán)拒絕接著施工。風(fēng)機盤管及風(fēng)機的安裝風(fēng)機盤管安裝工藝流程：表冷器水壓檢驗施工打算電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗施工打算電機檢查試轉(zhuǎn)吊架制安風(fēng)機盤管安裝運轉(zhuǎn)配管吊架制安風(fēng)機盤管安裝運轉(zhuǎn)配管風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后視察2~3min，壓力不得下降。臥式吊裝風(fēng)機盤管，吊架安裝平整堅固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由搖擺，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。冷熱媒水管與風(fēng)機盤管，接管應(yīng)平直。凝聚水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝聚水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝聚水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。風(fēng)機盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。組合式空調(diào)機組的安裝各功能段依次應(yīng)與設(shè)計相同機組應(yīng)清理干凈樣，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地平面（與土建協(xié)作）。機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直，檢查門開啟應(yīng)敏捷，水路應(yīng)暢通。金屬空氣處理室壁板及各段的組裝，應(yīng)平整堅固，連接嚴(yán)密，位置正確，加濕段不得滲水。加濕段檢查門不得漏水，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不得外溢。表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好，用于冷卻空氣時，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。表面式冷卻器或換熱器與圍護結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面式冷卻器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)?？照{(diào)柜、空調(diào)機組由甲方供貨，要求甲方供貨剛好，否則將影響其它專業(yè)的工期，并影響以后吊裝運輸。冷卻塔安裝空調(diào)制冷系統(tǒng)所用的冷卻塔必需安裝在通風(fēng)良好的場所。避開安裝在通風(fēng)不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場合，否則會降低冷卻塔的冷卻實力。安裝時，應(yīng)找平找正，穩(wěn)定堅固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置應(yīng)正確。采納旋轉(zhuǎn)布水器的逆流式冷卻塔，布水器和噴水管將干脆影響冷卻水量、旋轉(zhuǎn)速度、噴水密度及噴水的勻稱性。因此布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形，旋轉(zhuǎn)部分必需敏捷，噴水出口應(yīng)水平和方向一樣，不能下垂。玻璃鋼制作的冷卻塔內(nèi)的填料多采納塑料制品，在施工中應(yīng)做好防火工作。冷卻塔試運轉(zhuǎn)：打算工序清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否敏捷精確；冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗；對橫流式冷卻塔配水池的水位，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)；確定風(fēng)機的電機絕緣狀況及風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向。冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異樣現(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于2小時。檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行狀況；測定風(fēng)機的電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲緣由；測量軸承的溫度；檢查噴水的偏流狀態(tài)；冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨大氣帶入泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)后如長期不運用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。水泵的安裝：泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查:基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求.設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口愛護物和堵蓋應(yīng)完好。．盤車應(yīng)敏捷，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異樣聲音。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正狀況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或?qū)嵭斜匾拇胧?，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。水泵進(jìn)出水管應(yīng)設(shè)橡膠撓性接頭，并于出水管上裝設(shè)排氣旋塞、泄水塞及壓力表水泵試轉(zhuǎn)打算工序檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；檢查水泵各緊固連接部位不得松動；用手盤葉輪應(yīng)輕巧敏捷、正常，不得有卡碰現(xiàn)象、軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所運用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定；水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求；水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵運轉(zhuǎn)水泵隨意一次啟動馬上停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象。并視察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。在水泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，細(xì)致監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以推斷軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵的滾動軸承運轉(zhuǎn)時的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的運轉(zhuǎn)溫度不應(yīng)高于70水泵運轉(zhuǎn)時，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求狀況下，一般軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過10~20滴；機械密封的泄漏不允許有10mL/h，即每分鐘不超過3滴。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)覺問題，水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)剛好用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應(yīng)實行必要的措施，防止設(shè)備沾污，銹蝕和損壞。溴化鋰燃?xì)庵比紮C試運轉(zhuǎn)：在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表無損傷，且氣密度符合設(shè)備文件規(guī)定的機組，凡充灌溴化鋰溶液的，可干脆進(jìn)入試運轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體愛護時，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性試驗合格后，方可加液進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。對在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限外，且內(nèi)壓不符合設(shè)備文件規(guī)定的機組，則應(yīng)先做正壓試驗，合格后，再進(jìn)行真空氣密性試驗。必要時須對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。機組的氣密性試驗應(yīng)符合本規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，正壓試驗為0.2Mpa(表壓)保持24h壓降不大于66.5Pa為合格。真空氣密性試驗，經(jīng)對壓力應(yīng)小于66.5Pa，持續(xù)24h,升壓不大于25Pa為合格。系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。試運轉(zhuǎn)正常后，必需先停止制冷機、油泵，再停冷凍水泵、冷地水泵。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時更換潤滑油。拆檢完畢后將有關(guān)裝置調(diào)整到打算啟動狀態(tài)。系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定細(xì)致進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。儀器儀表要求：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所運用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。嚴(yán)格執(zhí)行計量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上運用無鑒定合格印，證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計量儀器儀表。必需了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格駕馭它們的運用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測試。綜合效果測定時，所運用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。搬運和運用儀器儀表要輕拿輕放，防止振動和撞擊，不運用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。主要儀表、工具：一般應(yīng)具備：數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活板子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測量桿。其他常用的電工儀表、聲級儀、鋼卷尺等。作業(yè)條件：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必需安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備運用條件，現(xiàn)場清理干凈。運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作打算：應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進(jìn)度支配、調(diào)試項目、程序和實行的方法等。按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。熟識通風(fēng)空凋系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，駕馭風(fēng)管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)整閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在設(shè)計的工作狀態(tài)位置。打算工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。打算工作調(diào)試工藝流程：空調(diào)自動調(diào)整系統(tǒng)限制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)空調(diào)自動調(diào)整系統(tǒng)限制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查調(diào)整器及檢測儀表單體性能校驗通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)整器及檢測儀表單體性能校驗通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整自動調(diào)整系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整自動調(diào)整系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理、編制交工調(diào)試報告資料整理、編制交工調(diào)試報告打算工作熟識空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)整系統(tǒng)的運行要求。繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和業(yè)主深化現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表及工具，消退缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源打算就緒后，即可按支配進(jìn)行運轉(zhuǎn)和凋試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查：核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查電機及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接是否牢靠。檢查風(fēng)機調(diào)整閥門，開啟應(yīng)敏捷，定位裝置是否牢靠。風(fēng)機啟動并連續(xù)運轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機試運轉(zhuǎn)記錄。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：按工程實際狀況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面位置、送(回)風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸（見上圖）。風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)整閥門放在全開位置，三通調(diào)整閥門放在中間位置。開啟風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿意設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采納“流量等比安排法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路起先，逐步調(diào)向通風(fēng)機。風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3~5次。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)留意的問題：測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較勻稱穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5～2倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形。沒有調(diào)整閥的風(fēng)道，假如要調(diào)整風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。資料整理、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：通風(fēng)與空調(diào)工程概況。電氣設(shè)備及自動調(diào)整系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號、聯(lián)鎖愛護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。空調(diào)處理性能測定結(jié)果。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。自動調(diào)整系統(tǒng)的整定參數(shù)。綜合效果測定結(jié)果。對通風(fēng)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。通風(fēng)系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中全部缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消退后進(jìn)行。系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是協(xié)作空調(diào)自動調(diào)整系統(tǒng)限制線路檢查；調(diào)整器及檢測儀表單體性能試驗；自動調(diào)整系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調(diào)試。冬季、雨季施工措施雨季施工措施雨季施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機等要有防雨設(shè)施，從建設(shè)單位領(lǐng)出的電器、儀表設(shè)備要盡快運入房內(nèi)，削減露天存放而增加的防護設(shè)施費。在雨季全部施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)實行防雨防曬措施。雨季施工材料的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料肯定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于３００ｍｍ的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避開被水浸泡材料四周應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。雨季施工焊接管理雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準(zhǔn)施焊。電焊條受潮后影響運用，運用前應(yīng)烘干。對重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或打算好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來時愛護焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕度大于90%時應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架肯定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時留意清干凈四周的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。雨季施工的質(zhì)量管理協(xié)作土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要實行措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。冬季施工技術(shù)措施：剛好解決臨時采暖問題，支配本工程須要風(fēng)機盤管進(jìn)行臨時采暖，所以要求風(fēng)機盤管剛好到貨。管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要實行預(yù)熱措施。施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要實行臨時保溫措施。設(shè)備的水壓試壓要盡量避開冬季進(jìn)行。管道的試壓若在冬季進(jìn)行要剛好放掉試壓水，在征得設(shè)計或業(yè)主同意的基礎(chǔ)上，可采納氣壓試驗，但必需有相應(yīng)的平安措施。工期保證措施施工項目進(jìn)度限制是指在既定的工期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進(jìn)度支配，在執(zhí)行進(jìn)度支配的施工中，常常檢查施工實際進(jìn)度狀況，并將其與支配進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的緣由和對工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改原支配，不斷地如此循環(huán)，直至工程竣工驗收。施工項目進(jìn)度限制方法施工項目進(jìn)度限制方法主要是規(guī)劃、限制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項目總進(jìn)度限制目標(biāo)和分進(jìn)度限制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度支配。限制是指在施工項目實施的全過程中，進(jìn)行施工實際進(jìn)度與施工支配進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差剛好實行措施調(diào)整。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊組之間的進(jìn)度關(guān)系。施工項目進(jìn)度限制措施施工項目進(jìn)度限制實行的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施等。組織措施：建立由項目經(jīng)理任組長，系統(tǒng)責(zé)任工程師為主要成員的工期保證管理小組。小組成員主要完成以下任務(wù)：檢查各層次的支配，形成嚴(yán)密的支配保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調(diào)一樣，支配目標(biāo)是否層層分解，相互連接，組成一個支配實施的保證體系，以施工任務(wù)書的方式下達(dá)施工隊，以保證明施。支配全面交底，發(fā)動群眾實施支配。施工進(jìn)度支配的實施是全體工作人員的共同的行動，要使有關(guān)人員都明確各項支配的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一樣，將支配變成群眾的自覺行動，充分發(fā)動群眾，發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)建精神。在施工起先前和過程中,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工的實際進(jìn)度,不斷的編制本月(周)作業(yè)支配，在支配中要明確本月(周)應(yīng)完成的任務(wù)，所須要的各種資源量，提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)約措施。編制好月(周)作業(yè)支配后,將每項具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實。施工任務(wù)書是向施工隊下達(dá)任務(wù)實行責(zé)任承包，全面管理和記錄的綜合性文件。施工隊必需保證指令任務(wù)的完成。做好施工中的調(diào)度工作,主要內(nèi)容有：監(jiān)督作業(yè)支配的實施、調(diào)整，協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工打算工作；督促資源供應(yīng)單位按支配供應(yīng)勞動力、施工機具、運輸車輛、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等，并對臨時出現(xiàn)問題實行調(diào)配措施；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結(jié)合實際狀況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施工；了解氣候、水、電、汽的狀況，實行相應(yīng)的防范和保證措施；剛好發(fā)覺和處理施工中各種事故和意外事務(wù)；調(diào)整各薄弱環(huán)節(jié)；定期召開現(xiàn)場調(diào)度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發(fā)布調(diào)度令。檢查施工項目進(jìn)度支配的實施狀況依據(jù)月(周)進(jìn)度支配定期進(jìn)行檢查。若在施工中遇到天氣，資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)峻影響，檢查時間間隔可臨時縮短，增加檢查次數(shù)，甚至可以每天進(jìn)行檢查或派人員駐現(xiàn)場督陣。責(zé)任工程師要常常到現(xiàn)場查看施工項目的實際進(jìn)度狀況,從而保證常常地、定期地精確駕馭施工項目的實際進(jìn)度。通過比較實際進(jìn)度和支配進(jìn)度得出檢查結(jié)果，依據(jù)檢查報告制度規(guī)定，形成進(jìn)度限制報告向有關(guān)主管人員和部門匯報。進(jìn)度限制報告內(nèi)容主要包括：a.項目實施概況、管理概況、進(jìn)度概要；b.項目施工進(jìn)度、形象進(jìn)度及簡要說明；c.施工圖紙供應(yīng)進(jìn)度；d.材料、設(shè)備、配件供應(yīng)進(jìn)度；e.勞務(wù)記錄及預(yù)料；工作會議制度：每月第一周的周一召開月支配工作實施會議，每月最終一周的周五召開月支配完成檢查會議；每周一召開周支配工作實施會議，每周五召開周支配完成檢查會議；召集業(yè)主、監(jiān)理、總承包商、分承包商有關(guān)責(zé)任人員，由項目經(jīng)理主持會議。技術(shù)措施：采納矩形風(fēng)管鐵皮模壓法蘭接口制作技術(shù)，可大大提高工作效率，節(jié)約工作時間。經(jīng)濟措施：層層簽訂承包合同和下達(dá)施工任務(wù)書。施工項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按支配目標(biāo)明確規(guī)定合同工期，相互擔(dān)當(dāng)?shù)慕?jīng)濟責(zé)任、權(quán)限和利益，以施工任務(wù)書的形式將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確具體施工任務(wù)，技術(shù)措施，質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組必需保證，按作業(yè)支配時間完成規(guī)定的任務(wù)。保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、平安和施工資源正常供應(yīng)。材料設(shè)備管理設(shè)備材料支配業(yè)主和施工單位對材料設(shè)備統(tǒng)一支配管理、分級選購 訂貨。編制支配的依據(jù)為經(jīng)核準(zhǔn)的設(shè)備材料清冊和施工圖紙。業(yè)主負(fù)責(zé)明確業(yè)主與承包方的設(shè)備材料選購 供貨范圍，承包方依據(jù)選購 供貨范圍，提出選購 支配。設(shè)備材料支配在提出時應(yīng)分成四個部分，一是三材支配，二是設(shè)備支配，三是在合同中明確規(guī)定由業(yè)主擔(dān)當(dāng)費用或價差的材料支配，四是其它材料支配。凡需業(yè)主選購 的設(shè)備材料，除業(yè)主提出支配外，承包商要提出需用時間，與業(yè)主選購 支配相吻合，以免延誤工期。支配應(yīng)包括以下幾個方面：單位工程名稱，分部工程名稱、設(shè)備材料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、運用日期、備注等，對于設(shè)備部分以特殊材料還應(yīng)提出工藝參數(shù)要求和主要技術(shù)條件要求。保管和領(lǐng)用管理材料的保管材料的儲存地點由經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)支配，怕潮、怕曬的物品應(yīng)上蓋下墊，易丟失和珍貴的物品應(yīng)交由材料員入庫保管，易燃、易爆和有毒的化工產(chǎn)品入庫保管應(yīng)符合消防平安要求，物資在現(xiàn)場碼放應(yīng)整齊有序，嚴(yán)禁隨意亂堆亂放。驗證不合格材料應(yīng)單通知選購 供方限期調(diào)換。全部進(jìn)入現(xiàn)場存放的材料，由責(zé)任師組織做好各種標(biāo)識，分合格品區(qū)，有合格區(qū)和待驗區(qū)。堆碼標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)包括下面幾點：型號、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進(jìn)場日期，以及材料負(fù)責(zé)人，各標(biāo)識應(yīng)置于明顯位置，大小應(yīng)一樣，材料員應(yīng)對標(biāo)識的材料做好臺帳。材料的領(lǐng)用閱歷合格的材料全部入庫保管，主要材料按材料總量限制，由專職材料員負(fù)責(zé)材料保管和發(fā)放，在方式過程中責(zé)任工程師跟蹤檢查督促進(jìn)場物資是否妥當(dāng)保管、合理運用，對現(xiàn)場用料奢侈的施工隊伍責(zé)令限期整改，對用料奢侈嚴(yán)峻或物資保管不善的施工隊伍除責(zé)令限期整改外，令其擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的經(jīng)濟損失。材料員必需作好廢舊物資的回收和剩余物資的清點、移交工作，并建立相應(yīng)的臺帳。以限額領(lǐng)料為中心，嚴(yán)格材料出、退庫手續(xù)，細(xì)致推行材料節(jié)約獎、懲方法。嚴(yán)格限制消耗材料的發(fā)放，班組做到按圖下料，加強對大宗材料的保管，削減大宗材料的損耗。材料的收支臺帳應(yīng)剛好、精確，做到帳卡符合，并隨時向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報收發(fā)狀況。協(xié)作核算員進(jìn)行稽核工作，使得工程成本精確、基礎(chǔ)資料齊全。質(zhì)量支配及質(zhì)量管理工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部分項工程達(dá)到一次交驗合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%，過程限制質(zhì)量超差點在8%以內(nèi)，交工合驗分部工程優(yōu)良，爭創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量方針目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針是：“用我們的承諾和才智，雕塑時代的藝術(shù)品”,質(zhì)量目標(biāo)是：“重質(zhì)守信,服務(wù)顧客”。在這一方針的指導(dǎo)下，我公司將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，細(xì)心組織、細(xì)心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿意業(yè)主的愿望和要求。依據(jù)ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量保證體系－《質(zhì)量保證手冊》，體系有效運行已通過了中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證實力顯著提高,圓滿順當(dāng)?shù)赝瓿晒こ淌┕?達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。施工項目質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量組織保證體系公司質(zhì)量保證部國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002項目經(jīng)理總工程師通風(fēng)空調(diào)責(zé)任工程師合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理各分包隊伍質(zhì)量體系要素構(gòu)成質(zhì)量體系要素構(gòu)成工程項目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：工程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實施負(fù)責(zé)。a.工程項目的質(zhì)量管理是工程項目管理的中心環(huán)節(jié)。工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量管理職能，是負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量方針目標(biāo)的制定，對質(zhì)量作出承諾并寫成文件。并保證工程項目施工的全體人員和各工作部門都理解并堅持貫徹執(zhí)行。b.質(zhì)量管理職能負(fù)責(zé)工程項目目標(biāo)分解，對主要分項分部工程、功能性施工項目、關(guān)鍵與特殊工序、現(xiàn)場主要管理工作等，明確其基本要求和質(zhì)量目標(biāo)、工作限制要點，并要求責(zé)任部門和單位制定保證目標(biāo)實現(xiàn)的具體措施。c.負(fù)責(zé)定期組織對工程項目方針目標(biāo)管理進(jìn)行診斷和綜合性考證。d.將工程項目方針目標(biāo)考核結(jié)果與經(jīng)濟承包責(zé)任制掛鉤。e.為確保實現(xiàn)用戶和國家、行業(yè)強制性要求，工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)致力于實施質(zhì)量體系所必需的組織機構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)。f.工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)對施工全現(xiàn)場質(zhì)量職能進(jìn)行合理安排，尤其應(yīng)留意加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、平安生產(chǎn)、施工進(jìn)度等各職能的協(xié)調(diào)與管理。應(yīng)始終重視和核算、分析和評價各項質(zhì)量要素和目標(biāo)項目的有關(guān)費用，使質(zhì)量損失費用降到最少。施工打算質(zhì)量：在施工打算質(zhì)量方面應(yīng)留意：a.了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議;b.工程項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)職能部門進(jìn)行設(shè)計圖紙會審;c.編制施工指導(dǎo)性文件;d.確定應(yīng)采納的工藝技術(shù)和施工方法;e.進(jìn)行必要的工藝試驗，新材料、新工藝的試驗驗證;f.按工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)的設(shè)備，配備必要的測試儀器，并進(jìn)行驗證;g.制定工序質(zhì)量限制文件，對關(guān)鍵工序進(jìn)行實力驗證;h.制定檢驗支配、檢驗指導(dǎo);i.制定合理的原材料構(gòu)配件支配、材料消耗定額、工時定額（可說明采納規(guī)定）;j.對特殊工種的工人進(jìn)行培訓(xùn)和上崗認(rèn)證;k.制定能源、公用設(shè)施、環(huán)境因素限制措施與支配。選購 質(zhì)量：a.選購 質(zhì)量大綱應(yīng)包括的內(nèi)容;b.對規(guī)范、圖紙和訂貨單的要求;c.選擇合格的供方;d.關(guān)于質(zhì)量保證的協(xié)議;e.關(guān)于檢驗方法的協(xié)議;f.處理質(zhì)量爭端的規(guī)定;g.進(jìn)貨檢驗支配和進(jìn)貨限制;h.進(jìn)貨質(zhì)量記錄。施工過程限制：a.落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制b.貫徹并加強工藝紀(jì)律的管理c.文明施工與均衡生產(chǎn)d.正常地開展QC小組活動工序管理點限制：以預(yù)防為主，加強因素限制，確定特定特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理點。管理點的設(shè)置：按以下原則分級設(shè)置：a.質(zhì)量目標(biāo)的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位，施工部位須要限制的重要質(zhì)量特性；b.對影響工期、質(zhì)量、成本、平安、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)；c.新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)；d.質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目。實施管理點的限制：a.制定管理點的管理方法(包括一次合格率和“三工序”活動的管理方法);b.落實管理點的質(zhì)量責(zé)任c.開展管理點QC小組活動;d.在管理點上開展抽檢一次合格管理和檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序”活動;工序管理點的文件：a.管理點流程圖;b.管理點明細(xì)表;c.管理點(崗位)質(zhì)量因素分析表;d.作業(yè)指導(dǎo)書；e.自檢、互檢、專業(yè)檢查記錄；f.工序質(zhì)量分析；g.質(zhì)量保持與質(zhì)量改進(jìn)的措施與實施記錄;h.工序質(zhì)量信息。不合格的限制與訂正：鑒別對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)馬上組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。訂正措施a.落實訂正措施的責(zé)任部門，并規(guī)定其職責(zé)和職權(quán)。責(zé)任部門應(yīng)負(fù)責(zé)訂正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。b.由責(zé)任部門負(fù)責(zé)作出質(zhì)量問題和不合格的評定，參與上級組織的質(zhì)量事故的分析與評定。c.將由訂正措施產(chǎn)生的永久性更改納入作業(yè)指導(dǎo)書、施工工藝操作規(guī)程、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)文件中有涉及質(zhì)量體系要素的，則應(yīng)健全或修改體系要素。處理a.對不合格質(zhì)量所在部位，作出明顯標(biāo)記，并制定其處理與訂正的書面程序，明確訂正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限，并指定專職人員負(fù)責(zé)訂正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。預(yù)防再發(fā)生a.在問題克服前后，應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的緣由(包括潛在的緣由)，細(xì)致分析技術(shù)規(guī)范以及全部相關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄（可運用統(tǒng)計方法），找出根本緣由。確定對生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度。b.依據(jù)須要，相應(yīng)修改有關(guān)規(guī)范及操作，必要時可作適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職能安排調(diào)整，剛好阻擋問題接著發(fā)生。半成品與成品愛護半成品與成品愛護工作貫穿于施工全過程。搞好施工中半成品與成品的愛護與管理，可以使施工質(zhì)量故障損失削減到較低限度，保證工程質(zhì)量，使生產(chǎn)順當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。工程質(zhì)量的檢驗與驗證工程質(zhì)量檢驗是保證工程質(zhì)量滿意規(guī)定要求的重要職能，加強檢驗應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到剛好、精確、真實、牢靠。主要包括以下工作：a.預(yù)檢;b.隱檢;c.施工班級應(yīng)以QC小組為核心作好班組自檢;d.工程運用功能的測試；e.分部分項工程驗收；f.竣工驗收。工程回訪與保修工程項目施工具有一次性特點，工程竣工交驗后，該施工項目組織機構(gòu)即行撤銷，依據(jù)對下個工程項目狀況進(jìn)行重新組合。因此，工程回訪與保修工作由公司用戶服務(wù)部進(jìn)行。工程項目質(zhì)量文件與記錄質(zhì)量文件和記錄是質(zhì)量體系的一個重要組成部分。工程項目質(zhì)量體系中制訂有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法，包括；標(biāo)記、收集、編目、歸檔、貯存、保管、運用、收回和處理、更改修訂等內(nèi)容，用戶或供方查閱、索取所需記錄的規(guī)定，以證明工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求，并驗證質(zhì)量體系的有效運行。工程項目質(zhì)量文件a.質(zhì)量體系文件；b.施工圖紙與變更洽商；c.施工組織設(shè)計與施工進(jìn)度支配；d.工程質(zhì)量設(shè)計與質(zhì)量責(zé)任制；e.技術(shù)規(guī)范與工藝操作規(guī)程；f.工序質(zhì)量限制與管理點規(guī)定；g.試驗、檢驗規(guī)定與作業(yè)程序；h.技術(shù)交底與作業(yè)指導(dǎo)書；i.有關(guān)質(zhì)量保證的文件和資料。工程項目質(zhì)量記錄a.工程隱檢、預(yù)檢資料與分部、分項工程驗收資料；b.各種試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告、材料試驗單；c.各種驗證報告：工序質(zhì)量審核報告（資料）、工程質(zhì)量審核報告、質(zhì)量體系審核報告；d.有關(guān)施工中質(zhì)量信息記錄；e.QC小組活動記錄；f.質(zhì)量成本報告；g.各種質(zhì)量管理活動記錄。人員人是管理的主體。人員素養(yǎng)對質(zhì)量體系的有效運行起著極其重要的作用。加強全員培訓(xùn)，提高全體職工質(zhì)量意識和勞動技能，調(diào)動廣闊職工的主動性，這是搞好質(zhì)量工作的最根本保證。本要素要求做好人員的培訓(xùn)、資格認(rèn)證等方面的工作。培訓(xùn)應(yīng)明確培訓(xùn)工作的重要性，制定各類人員的培訓(xùn)支配，特殊重視各崗位新人員的選擇和培訓(xùn)，這是保證工程項目施工質(zhì)量的根本措施。a.項目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)著重以下幾方面的培訓(xùn):①質(zhì)量意識教化;②質(zhì)量體系及質(zhì)量保證有關(guān)方面內(nèi)容;③質(zhì)量保持和改進(jìn)意識;④駕馭體系運行的有關(guān)組織技術(shù)、方法及評價體系有效性的準(zhǔn)則.b.技術(shù)人員和管理人員包括工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、勞資員、預(yù)算員、選購 員、材料員等,應(yīng)著重進(jìn)行專業(yè)學(xué)問和管理學(xué)問的培訓(xùn)。專業(yè)學(xué)問和管理學(xué)問包括:全面質(zhì)量管理、統(tǒng)計方法、工序?qū)嵙?、統(tǒng)計抽樣、數(shù)據(jù)收集與分析等。資格認(rèn)證應(yīng)對工程項目經(jīng)理和從事特殊的作業(yè)、工序、檢驗和試驗人員進(jìn)行資格認(rèn)證，堅持持證上崗。測量和試驗設(shè)備的限制為了保證符合性質(zhì)量，必需對施工全過程所涉及的測量系統(tǒng)進(jìn)行限制，以保證依據(jù)試驗測量所作出的決策或活動的正確性。對計量器具、儀器、探測設(shè)備、特地的試驗設(shè)備以及有關(guān)計算機軟件都要進(jìn)行限制，使測量過程（其中包括設(shè)備、程序和操作者的技能）處于統(tǒng)計限制狀態(tài)。應(yīng)將測量誤差與要求進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)不到精密度和偏移要求時應(yīng)實行必要的措施。工程（產(chǎn)品）平安與責(zé)任工程(產(chǎn)品)的平安，干脆關(guān)系到用戶的生命和健康，以及國家財產(chǎn)的損失。對建筑施工企業(yè)來說，假如因工程（產(chǎn)品）存在質(zhì)量缺陷而造成人身傷亡、財產(chǎn)損失或損害四周環(huán)境，企業(yè)不僅失去信譽，而且還要擔(dān)當(dāng)法律責(zé)任。質(zhì)量限制保證措施對施工項目而言，質(zhì)量限制，就是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所實行的一系列檢測、監(jiān)控措施、手段和方法。質(zhì)量限制基本原則：a.堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”b.“以人為核心”c.“以預(yù)防為主”d.堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，實事求是e.貫徹科學(xué)、公正、遵守法律的職業(yè)規(guī)范限制保證措施施工過程的限制(1)一般施工過程的限制a)一般分項工程施工是由系統(tǒng)責(zé)任工程師依據(jù)施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量保證支配，施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底、組織施工生產(chǎn)。b)系統(tǒng)責(zé)任工程師依據(jù)施工技術(shù)文件的規(guī)定，檢查施工機具、設(shè)備的協(xié)作是否符合要求，計量器具和檢驗、試驗設(shè)備有無檢定標(biāo)識和校準(zhǔn)記錄，設(shè)備是否做了必要的維護、保養(yǎng)等，如有不符合規(guī)定要求的狀況要作好記錄，并報告上級領(lǐng)導(dǎo)處理。c)系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)對特殊設(shè)備要求的作業(yè)環(huán)境是否合適進(jìn)行檢查，帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅持開展“三過程”活動，即檢查上道過程，保證本道過程，服務(wù)下道過程，使過程始終處于受控狀態(tài)。d)如分項工程施工中出現(xiàn)了重大的質(zhì)量波動，系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)剛好對過程進(jìn)行分析，找出主要緣由，并做好記錄。e)分項工程完成后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織系統(tǒng)責(zé)任工程師、分包工長，對分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師核定質(zhì)量等級。f)項目經(jīng)理部定期組織分承包商進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)，幫助分承包商開展各項過程的質(zhì)量活動，檢查各項標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、質(zhì)量保證支配、程序文件等是否得到了執(zhí)行，以保證影響施工過程的因素得到限制，出現(xiàn)的問題能剛好得到訂正和解決。(2)關(guān)鍵施工過程的限制a)關(guān)鍵分項工程施工前由項目經(jīng)理部主任工程師，依據(jù)施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量保證支配、專項施工方案或技術(shù)措施向系統(tǒng)責(zé)任工程師及施工班組做具體的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好交底記錄。b)主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和系統(tǒng)責(zé)任工程師，對關(guān)鍵過程所配備的人員、施工機具、設(shè)備、計量器具和檢驗試驗設(shè)備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。c)關(guān)鍵過程的質(zhì)量檢測點要列出明細(xì)表，在進(jìn)入檢測點前由系統(tǒng)責(zé)任工程師通知質(zhì)量監(jiān)督，保證剛好檢測