混凝土橋梁施工裂縫的成因及防治

混凝土橋梁施工裂縫的成因及防治1、前言

橋梁施工過程中,很簡單消失裂縫。裂縫的消失不僅影響工程質(zhì)量甚至還會導(dǎo)致橋梁垮塌?；炷灵_裂常常困擾著橋梁工程施工技術(shù)人員。假如實行有效的施工技術(shù)措施和管理措施,裂縫是可以克服和掌握的。

2、常見的混凝土施工裂縫形成緣由

裂縫可分為結(jié)構(gòu)性裂縫及非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類型，其中結(jié)構(gòu)性裂縫可分為設(shè)計性結(jié)構(gòu)裂縫及施工性結(jié)構(gòu)裂縫。非結(jié)構(gòu)性裂縫可分為塑性裂縫、溫差裂縫、長期干縮裂縫、龜裂縫及其它侵害性裂縫。

2.1結(jié)構(gòu)性裂縫的形成緣由

設(shè)計結(jié)構(gòu)裂縫是指設(shè)計時采納的結(jié)構(gòu)型式在荷載作用下必定會產(chǎn)生的裂縫,如非預(yù)應(yīng)力的預(yù)制梁板及非預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁等雖然在施工時針對這種形式設(shè)置了預(yù)拱,但在荷載作用下,預(yù)拱消逝后梁底抗拉區(qū)的混凝土最終還是要開裂的。非預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁還在梁頂負(fù)彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是正常的、安全的,但裂縫的寬度應(yīng)小于0.20mm或設(shè)計規(guī)定的范圍,若超過這個范圍,那么這種裂縫就不正常了,就需要對其成因及安全性作進(jìn)一步分析和鑒定。施工結(jié)構(gòu)性裂縫是指由于施工緣由造成的結(jié)構(gòu)性裂縫,如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的張拉裂縫,一般鋼筋混凝土連續(xù)箱梁支架拆除過程中產(chǎn)生的裂縫等等。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的張拉裂縫一般是由于錨墊板位置沒按設(shè)計位置布置、錨墊板后螺旋筋沒有頂牢錨墊板、錨墊板處混凝土不密實或混凝土強度未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的張拉強度時進(jìn)行張拉等緣由造成的;一般鋼筋混凝土連續(xù)箱梁拆架過程中產(chǎn)生的裂縫是由于落架挨次不當(dāng)或落架時間過長引起的,由于一聯(lián)箱梁落架不行能在瞬間完成,有一個從簡支梁到連續(xù)梁的受力體系以接近設(shè)計受力體系的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換的過程，那么連續(xù)梁的負(fù)彎矩區(qū)在架拆除跨中支架過程中梁頂是有可能會產(chǎn)生橫向裂縫的，梁底正彎短區(qū)也有可能會消失橫向裂縫。（中國）

2.2非結(jié)構(gòu)性裂縫的形成緣由

2.2.1塑性裂縫與收縮裂縫

塑性裂縫,即混凝土在可塑狀態(tài)下消失的裂縫,分為沉降裂縫和收縮裂縫兩種形式。沉降裂縫產(chǎn)生的緣由一是由于混凝土在塑性狀態(tài)下其基礎(chǔ)與支架等有不勻稱沉降,使局部混凝土的變形受約束導(dǎo)致裂縫;二是由于重力作用使混凝土中較重顆粒下沉,而使水泥漿上浮,當(dāng)這種下沉受到鋼筋、模板拉桿約束時就會產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫產(chǎn)生的主要緣由是由于混凝土快速干燥,混凝土內(nèi)水份的蒸發(fā)速率大于其泌水速率,在固體顆粒表面形成彎月形、產(chǎn)生毛細(xì)管張力,混凝土收縮等所產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土本身的抗拉強度而導(dǎo)致裂縫。

2.2.2溫差裂縫

溫差裂縫,即由于混凝土本體內(nèi)外部溫度的變化及混凝土本體表面溫度與環(huán)境溫度的差異使混凝土自體收縮不均而產(chǎn)生的裂縫。由于早期混凝土構(gòu)件被模板等材料隔離,水泥水化所產(chǎn)生的熱量無法準(zhǔn)時散發(fā)到空氣中,故在初始24h內(nèi)混凝土溫度將上升,過幾天后隨著熱量的散發(fā)混凝土將變冷,此時混凝土?xí)a(chǎn)生收縮,這種收縮受結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋及外部模板等約束而使混凝土開裂;當(dāng)混凝土冬季施工時,由于混凝土散熱快,其內(nèi)部溫度較高,而表面溫度受環(huán)境影響變得較低,表面混凝土的收縮率大于混凝土內(nèi)部的收縮率,從而使表面混凝土產(chǎn)生裂縫。

2.2.3長期干縮裂縫長期干縮裂縫,即混凝土長期暴露于不飽和的空氣中由于物理的、化學(xué)的失水使混凝土體積縮小,當(dāng)縮小受到約束時產(chǎn)生的裂縫。通常來講,干縮產(chǎn)生的混凝土應(yīng)變速率特別慢,而且混凝土徐變產(chǎn)生的松弛可抵消部分干縮應(yīng)變。但混凝土設(shè)計的體積與表面積的比值、分布鋼筋的布置、混凝土的協(xié)作比及混凝土所處環(huán)境的溫度、濕度等都會導(dǎo)致干縮裂縫。

3、橋梁混凝土裂縫的施工防治對策

3.1材料的掌握施工工藝是保證混凝土構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵，除施工操作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,還應(yīng)對原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石、水等）進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗。對混凝土協(xié)作比應(yīng)進(jìn)行對比試驗，在高溫下或雨后施工時對砂、碎石應(yīng)進(jìn)行含水量檢驗,準(zhǔn)時調(diào)整施工協(xié)作比,確保混凝土的施工質(zhì)量。

3.2溫度的掌握

（1）改善骨料級配,采納干硬性混凝土、加外加劑等措施以削減混凝土中的水泥用量;拌和混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;熱天澆筑混凝土?xí)r削減澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫;規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化;施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采納保溫等措施。

（2）合理地分縫分塊,避開基礎(chǔ)過大起伏;合理地支配施工工序,避開過大的高差和側(cè)面長期暴露。另外,改善混凝土的性能,提高抗裂力量，防止表面干縮。特殊是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫非常重要。應(yīng)特殊留意避開產(chǎn)生貫穿裂縫,消失后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是非常困難的。因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

3.3非結(jié)構(gòu)性裂縫預(yù)防措施預(yù)防塑性沉降裂縫的措施有基礎(chǔ)處理、支架搭設(shè)要進(jìn)行科學(xué)設(shè)計、嚴(yán)格施工，對支架進(jìn)行全面積預(yù)壓以消退非彈性變形，砼中加減水劑以削減砼泌水,確保砼愛護層厚度、砼施工時進(jìn)行二次抹面等措施。預(yù)防塑性收縮裂縫的措施有加強早期砼養(yǎng)護以降低砼中水份蒸發(fā)速率，工程措施有結(jié)構(gòu)外露面掩蓋麻袋、海綿等澆水潮濕養(yǎng)護。預(yù)防溫差裂縫的措施有合理支配砼澆注挨次及澆筑速度,在砼澆注的過程中掌握溫差，夏季施工時骨料要灑水降溫,冬季施工時砼表面應(yīng)掩蓋保溫。

防止干縮裂縫的措施有設(shè)計部門布設(shè)足夠的掌握裂縫的分布筋。施工協(xié)作比設(shè)計時減小水灰比。盡量增加骨料用量、增大骨料粒徑,施工完成后加強砼的潮濕養(yǎng)護。防止龜裂的措施有協(xié)作比設(shè)計時水泥用量不宜過多,振搗要密實而不過振,砼表面泌水及浮漿要準(zhǔn)時清除并留意準(zhǔn)時養(yǎng)護。

4、裂縫處理

4.1表面修補法

表面修補法是一種簡潔、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載力量沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響連續(xù)開裂,通?？梢圆杉{在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

4.2灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑