石油化工工藝過程模擬

10PRO/II與石油化工工藝過程模擬計算PRO/II、概述PRO/II軟件是美國SIMSCI公司推出的微機版本石油化工工藝流程模擬軟件，該軟件具備有豐富的物性數(shù)據(jù)庫和熱力學(xué)方程供用戶描述不同狀態(tài)下的流體熱力學(xué)過程， 對多種煉油、化工工藝過程具有廣泛的適應(yīng)性。該軟件不僅可以作為設(shè)計煉油、化工工藝裝置的工藝流程模擬軟件，同時作為裝置標定計算、設(shè)備核算的軟件。PRO/II軟件在我國的應(yīng)用格外廣泛，其中DOS系統(tǒng)的V3.3、V4.02版本和WINDOWS操作系統(tǒng)的V4.13WITHPROVISION/2.O以上版本是比較常用的。PRO/II軟件是很多煉油、化工等設(shè)計院進展工藝設(shè)計的首選工藝模擬軟件之一，同時也是煉油、化工等生產(chǎn)單位進展裝置標定計算、設(shè)備核算的首選工藝模擬軟件之一。在實際工作中，有很多時候會遇到解決裝置“瓶徑”的問題，而塔設(shè)備往往是需要進展標定或核算的重要設(shè)備之一，這時應(yīng)用 PRO/II軟件供給的精餾、吸取、萃取等單元操作過程的嚴格計算方法進展單塔模擬計算或全流程模擬計算是格外便利的。、主要計算模塊或計算單元簡介序號 模塊名稱 主要功能FLASH閃蒸DISTILLATION/精餾SIDECOLUMN!線汽提MIXER混合器SPLITTER/SIMPLEHX簡潔換熱器RIGOROUSH嚴格換熱器COMPRESSO?機EXPANDO!膨脹機PUMP泵VALVE閥CONTROLLE掌握器OPTIMIZER優(yōu)化器CALCULATO計算器

一、常用模塊進料計算、氣液分別、多相分別計算。精餾、吸取、萃取等分別過程的嚴格法計算。用于簡單塔的側(cè)線汽提塔計算。用于物流混合過程計算，擬混合的物流數(shù)不限。物流分流計算。無構(gòu)造參數(shù)限制的換熱器計算。氣體提高壓力計算。液體輸送計算。減壓或液體節(jié)流計算。掌握工藝參數(shù)值計算，如：進料溫度等。優(yōu)化工藝參數(shù)，如進料位置等。物流、工藝參數(shù)的分布和安排計算。序號序號模塊名稱STREAMCALCULATOR/計算器CON.REACTOR/化反響器主要功能1516物流中組份分布和安排計算。依據(jù)計量系數(shù)元成反響的摩爾數(shù)變化量計算。1718192021222324二、其它模塊EQU.REACTOR/衡反響器，依據(jù)平衡常數(shù)、反響熱等完成反響計算。FLASHWITHSOLID含固體閃蒸計算單元。PIPE/管線計算〔如：壓降、流速等〕。DEPRESSO減壓閥〔減壓計算〕。MULTIVARIABLECONTROLL多變量掌握器。PLUGFLOWREACTOR推流反響器。GIBBSREACTOR/GIBB反應(yīng)器。POLYMERREACTOR/物反響器。、PRO/II熱力學(xué)方法的初步分析PRO/II供給多種用于流體的氣液平衡常數(shù)、液液平衡常數(shù)、焓、熵、密度和其他傳遞性能參數(shù)等熱力學(xué)計算方法，由于每種熱力學(xué)方法有肯定的適用范圍，解決具體問題時，選擇適宜的熱力學(xué)方法是能否正確模擬工藝過程的關(guān)鍵。

在應(yīng)用PRO/II以下分類爭論PRO/II供給的主要的熱力學(xué)方法。、普遍化方法普遍化方法主要包括用于烴類物系計算的SRK方程、PR方程、BWR方程、GS方程、熱力學(xué)方程適用領(lǐng)域SRKSRKKDSRKM熱力學(xué)方程適用領(lǐng)域SRKSRKKDSRKMSRKHPRPRMPRHBWRSGSIGS氣體、煉油過程的烴類物系煉油過程的烴水物系，尤其咼溫、咼壓的氣液液過程酮/水等極性和高壓物系氣體、煉油過程的烴類物系烴/醇等極性/非極性物系的氣液液過程酮/水等極性和高壓物系氣體、煉油過程的烴類物系常壓以上的煉油物系煉油體系的氣液液過程原油常壓、減壓蒸餾過程BK10原油常壓、減壓蒸餾過程、液相活度系數(shù)方法液相活度系數(shù)方法主要包括用化工、石油化工物系氣液、液液、氣液液平衡及相關(guān)物性參數(shù)計算的NRTL〔Non-RandomTwoLiquid〕方程、UNIQUA方程、WILSON方程、UNIFAC方程、VANLAA方程、FLOR彷程、MARGULES程等，各方程的適用范圍如下：熱力學(xué)方程 適用領(lǐng)域NRTLUNIQUACWILSONUNIFACVANLAARFLORYMARGULES

有液相活度系數(shù)可以利用的化工、石油化工極性物系沒有供給氣液、液液平衡數(shù)據(jù)的化工、石油化工極性物系極性物系的氣液過程任何組分構(gòu)造的物系化工、石油化工極性物系的氣液、液液過程化工、石油化工極性物系的氣液、液液過程化工、石油化工極性物系的氣液、液液過程、專用數(shù)據(jù)包方法PRO/II專用數(shù)據(jù)包用于計算指定物系的氣液、液液平衡及相關(guān)物性參數(shù)，主要包括GLYCO數(shù)據(jù)包、SOURWATE數(shù)據(jù)包、ALCOHOL據(jù)包、AMINE數(shù)據(jù)包等，各專用數(shù)據(jù)包的適用范圍如下：專用數(shù)據(jù)包 適用領(lǐng)域GLYCOLSOURWATERALCOHOLAMINE

含有水、乙二醇、三甘醇和氣體組分物系的脫水過程。26—204rW13.6MPa含有H2SNH3CO2H2O物系的計算。溫度20—150C;壓力W0.345MPa”〔原始關(guān)聯(lián)式〕；壓力W19.3MPa〔修正VanDerWaals方程計算氣相逸度〕含有醇、H2O和其他極性物系氣液、液液、氣液液過程。50110CW10.2MPa含有MEADEADGADIPAMDE物系的相關(guān)計算三、PRO/II在石油化工裝置塔模擬承受的熱力學(xué)方法石油化工裝置種類繁多，以下將分類介紹承受的平衡常數(shù)的熱力學(xué)計算方法和相應(yīng)的數(shù)據(jù)包。

PRO/II軟件在局部裝置塔模擬計算推舉3.1 、煉油裝置常見煉油裝置塔模擬計算推舉承受的平衡常數(shù)的熱力學(xué)計算方法和相應(yīng)的數(shù)據(jù)包如下。裝置名稱

塔名稱熱力學(xué)方法數(shù)據(jù)包備注熱力學(xué)方法數(shù)據(jù)包備注GSSIMSCIGSSIMSCIGSBK10SIMSCISIMSCIBK10SIMSCIBK10SIMSCI減壓塔催化裂扮裝置 分餾塔吸取塔解吸塔穩(wěn)定塔催化重整裝置 脫輕塔脫重塔芳烴抽提裝置 抽提塔汽提塔水汽提塔芳烴分別 苯塔二甲苯塔延遲焦扮裝置 分餾塔吸取塔解吸塔穩(wěn)定塔

SRKGSSRKGSSRKGSSRK/GSSRKPRSRKPRNRTLNRTLNRTLNRTLNRTLNRTLBK10BK10BK10BK10BK10GSSRKGSSRKGSSRKGSSRK/GS

SIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCIALCOHOL ALCOHOL 供給KijALCOHOL 供給KijALCOHOL 供給KijALCOHOL 供給KijALCOHOL 供給KijSIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCI加氫裂扮裝置

分餾塔

BK10GSSRKPR

SIMSCISIMSCI裝置名稱 塔名稱 熱力學(xué)方法 數(shù)據(jù)包 備注脫丁烷塔石腦油汽提塔加氫裝置 MTBE裝置 催化蒸餾塔甲醇回收塔

BK10GSBK10GSSRKSRKNRTLNRTLNRTLNRTL

SIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCISIMSCIALCOHOLALCOHOL

脫硫裝置

酸水汽提塔干氣脫硫塔

SOURAMINE&SRKAMINE&SRK

SIMSCISIMSCISIMSCI溶劑再生塔 AMINE&SRK3.2 、石油化工裝置裝置名稱塔名稱裝置名稱塔名稱熱力學(xué)方法數(shù)據(jù)包備注乙烯裝置油洗塔SRKPRSIMSCI水洗塔乙烯塔脫丙烷塔丙烯塔供給K供給K供給K供給Kjjjj脫丁烷塔裂解汽油加氫裝置脫碳五塔脫碳十塔環(huán)氧乙烷裝置吸取塔回收塔精制塔乙二醇裝置脫水塔乙二醇塔NRTLNRTLNRTLNRTLNRTLNRTLSIMSCISIMSCISIMSCISIMSCIALCOHOLALCOHOLSRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCISRKPRSIMSCI裝置名稱 塔名稱 熱力學(xué)方法 數(shù)據(jù)包 備注乙苯裝置 吸取塔穩(wěn)定塔脫甲苯塔多乙苯塔苯乙烯裝置 苯-甲苯塔乙苯回收塔殘液精制塔丁二烯抽提裝置 第一解吸塔

NRTLNRTLSRKSRKBK10SRK

ALCOHOLALCOHOLSIMSCISIMSCISIMSCI

供給Kj醋酸乙烯裝置

第一水洗塔BK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCIBK10SRKSIMSCINRTLSIMSCINRTLSIMSCINRTLSIMSCINRTLSIMSCINRTLSIMSCINRTLSIMSCISRKSIMSCISRKSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCINRTLSRKMSIMSCI其次水洗塔精制塔洗滌塔初餾塔脫水塔脫重塔四、精餾爭論室開發(fā)的精餾過程工藝包4.1 、煉油裝置4.1.1 、燃料型和滑油型原油蒸餾裝置全流程和單塔模擬計算工藝包。常壓塔、減壓塔進料中的輕組分對于塔頂組分、組成、油品餾分等計算結(jié)果有明顯影響，尤其對于全流程計算，需要充分利用正。

SPLITTER和MIXER計算模塊對物流進展修減壓塔的計算建議取常壓渣油的D1160蒸餾數(shù)據(jù)單獨計算。與實際操作過程一樣，初餾塔的計算是模擬計算的重點。目前在國內(nèi)流行的計算軟件，如：ASPENPLUSPRO/II、HYSYS/HYSI等均可以對常減壓裝置作出比較準確的描述。PRO/II推舉應(yīng)用GS和BK10方程。原油蒸餾計算主要關(guān)注以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。工藝參數(shù)或工藝變量工藝參數(shù)或工藝變量備注初餾塔熱力學(xué)設(shè)定值GS或GS+SRK煤油餾份初側(cè)油干點塔頂冷凝器取熱量初頂油流量柴油餾份流量輕烴含量高時，頂部4層塔板應(yīng)用SRK塔頂1#理論板溫度依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如160C重整料餾份10C0.01kg/h變量設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如通過計算得到通過計算得到常壓塔熱力學(xué)熱力學(xué)設(shè)定值變量GS或SRK+GS塔頂冷凝器取熱量頂循環(huán)常一中輕烴含量高時，頂部4曾塔板應(yīng)用SRK塔頂1#理論板溫度依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如170C汽油餾份依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如D86EP235r航煤餾份依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如D86EP3050燈油餾份依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如D8695%點3600設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如通過計算得到通過計算得到0.01kg/h中段循環(huán)依據(jù)總?cè)崃康?5%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整依據(jù)總?cè)崃康?0%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整工藝參數(shù)或工藝變量 備注常二中汽提蒸汽常一線常底

依據(jù)總?cè)崃康?5%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整依據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整依據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整依據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整依據(jù)塔底的柴油餾份要求調(diào)整減壓塔

BK10

設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如設(shè)定抽出板液相流量為微小值，如

0.01kg/h0.01kg/h0.01kg/h0.01kg/h0.01kg/h變量減一線流量減五線流量中段循環(huán)減頂循環(huán)汽提蒸汽減一線減底

通過計算得到通過計算得到依據(jù)總?cè)崃康?0%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整依據(jù)總?cè)崃康?5%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整依據(jù)總?cè)崃康?5%左右設(shè)置，依據(jù)全塔負荷調(diào)整依據(jù)塔底溫度要求調(diào)整熱力學(xué)熱力學(xué)變量SRK一般為塔頂和塔底關(guān)鍵組份含量一般為塔頂冷凝取熱量和塔底加熱量脫乙烷塔熱力學(xué)熱力學(xué)設(shè)定值SRK依據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂和塔底關(guān)鍵組份含量變量依據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂冷凝取熱量和塔底加熱量4.1.2 、催化裂扮裝置分餾和吸取穩(wěn)定局部全流程和單塔模擬計算工藝包。分餾塔和解吸塔是模擬計算的重點。分餾塔的計算直接關(guān)系到全塔取熱、柴油質(zhì)量能否滿足工藝要求。

建議計算時規(guī)定油氣進料以上塔板上的過汽化油流量〔體積基〕為進料流量的

3%^下；對于吸取穩(wěn)定四塔，解吸塔涉及到碳二、碳三組分的分別，提高解吸塔的分別效率對于干氣、液化PRO/II推舉應(yīng)用BK10計算分餾塔；應(yīng)用GS和SRK計算吸取穩(wěn)定四塔。分餾-吸取穩(wěn)定計算主要關(guān)注以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。工藝參數(shù)或工藝變量工藝參數(shù)或工藝變量備注分餾塔和柴油汽提塔熱力學(xué)設(shè)定值BK10變量回流罐溫度塔頂粗汽油干點柴油餾份油干點或95%點外甩油漿流量塔底溫度塔底油漿取熱量分餾塔柴油餾份抽出流量塔頂富氣流量輕烴含量高時，頂部4層塔板應(yīng)用GS塔頂1#理論板溫度依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如170C汽油餾份依據(jù)柴油質(zhì)量要求設(shè)定，如：95%點355r等依據(jù)回?zé)挶却_定通過計算得到通過計算得到通過計算得到吸取塔熱力學(xué)解吸塔

GS或SRK+GS

輕烴含量高時，頂部4層塔板應(yīng)用SRK規(guī)定返回溫度，如：40r規(guī)定返回溫度，如：40r熱力學(xué)熱力學(xué)設(shè)定值變量GS或GS+SRK塔頂溫度塔底C2含量塔底再沸器熱量依據(jù)塔底C2含量要求設(shè)定，如：75r通過計算得到熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值GS+SRK塔底C4含量塔頂C5和C2含量依據(jù)工藝要求設(shè)定，如：1%依據(jù)工藝要求設(shè)定C5含量，如：0.3%變量熱力學(xué)

依據(jù)工藝要求設(shè)定 一般為塔頂冷凝取熱量和塔底加熱量GS變量

一般依據(jù)干氣中C3含量調(diào)整吸取柴油用量、延遲焦扮裝置主分餾塔模擬計算工藝包。分餾塔是模擬計算的重點。計算結(jié)果直接關(guān)系到全塔取熱、柴油質(zhì)量能否滿足工藝要求。建議計算時規(guī)定油氣進料以上塔板上的過汽化油流量〔體積基〕為進料流量的以下；規(guī)定 3%塔頂MIXEF冷凝器的液相抽出量和餾程要求。建議分餾塔〔含柴油汽提塔〕應(yīng)用PRO/II計算。PRO/II推舉應(yīng)用BK10計算分餾塔〔含柴油汽提塔〕。分餾塔計算主要涉及到以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。工藝參數(shù)或工藝變量工藝參數(shù)或工藝變量備注分餾塔和柴油汽提塔熱力學(xué)設(shè)定值變量BK10回流罐溫度塔頂粗汽油干點柴油餾份干點或95%點蠟油餾份質(zhì)量指標塔底溫度塔底油漿取熱量柴油餾份抽出流量蠟油餾份抽出流量輕烴含量高時，頂部4層塔板應(yīng)用GS塔頂1#理論板溫度依據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如170C汽油餾份依據(jù)柴油質(zhì)量要求設(shè)定，如：95%點355r等依據(jù)蠟油質(zhì)量要求設(shè)定通過計算得到通過計算得到通過計算得到塔頂富氣流量通過計算得到、催化重整裝置芳烴抽提〔環(huán)丁砜為溶劑〕模擬計算工藝包。汽提塔和溶劑回收塔是模擬計算的重點。 其中需要供給各組分與溶劑的二元交互作用參數(shù)，并規(guī)定回收塔塔底溶劑的含水量。推舉應(yīng)用已經(jīng)獲得相對準確二元交互作用參數(shù)的 PRO/II計算芳烴抽提過程。對于脫輕塔和脫重塔，推舉應(yīng)用SRK和GS方程；對于抽提塔、非芳水洗塔、汽提塔、溶劑回收塔推舉應(yīng)用 NRTL 方程和ALCOHOL ：據(jù)包。建議應(yīng)用FLASH模塊計算汽提塔頂?shù)乃謩e問題。0.5-0.7%。芳烴抽提主要計算涉及到以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。工藝參數(shù)或工藝變量 備注抽提塔變量熱力學(xué)設(shè)定值

NRTLNRTL塔頂餾出量塔底再沸器熱量NRTL塔底水含量

供給各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)供給各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)依據(jù)塔底非芳烴含量要求設(shè)定餾出重量流量通過計算得到供給各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)回流比或塔底芳烴含量 兩者取其一變量

熱力學(xué)設(shè)定值

NRTL塔頂餾出量

供給各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)變量 塔底再沸器熱量 通過計算得到、加氫裂扮裝置分餾局部模擬計算工藝包。分餾塔是模擬計算的重點。建議計算時規(guī)定油氣進料以上塔板上的過汽化油流量〔體積基〕為進料流量的以下；規(guī)3%定塔頂MIXEF冷凝器的液相抽出量和餾程要求。應(yīng)用PRO/II計算分餾塔〔含柴油汽提塔〕時推舉應(yīng)用BK10方程。應(yīng)用PRO/II計算其他塔〔脫乙烷塔、脫丁烷塔等〕時推舉應(yīng)用 SRK或GS方程。、加氫精制裝置分餾局部模擬計算工藝包。脫硫化氫塔和分餾塔是模擬計算的重點。HYSYS/HYSIM、ASPENPLUSPRO川均能夠比較準確地計算脫硫化氫塔和分餾塔。其中分餾塔計算收斂的關(guān)鍵是規(guī)定塔頂汽油的餾程。應(yīng)用PRO/II計算分餾塔時推舉應(yīng)用BK10和GS方程。應(yīng)用PRO/II計算脫硫化氫塔時推舉應(yīng)用GS方程。工藝計算主要關(guān)注以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。熱力學(xué)設(shè)定值汽提塔設(shè)定值

工藝參數(shù)或工藝變量SRKGS雜質(zhì)轉(zhuǎn)化率GS或SRK+GS塔頂回流溫度塔底柴油初餾點等

備注依據(jù)加工原料和生產(chǎn)目確實定依據(jù)生產(chǎn)要求確定SRK如：40r例如：D8695%170C例如：D861%175C變量塔底再沸器加熱量汽油餾份餾出量

分餾塔

GS+SRK塔頂回流溫度塔底柴油初餾點等

如：40r例如：D8695%170r,與汽提塔結(jié)合確定例如：D861%175r變量塔底再沸器加熱量汽油餾份餾出量

4.1.7 、煉廠干氣、液化氣脫硫裝置模擬計算工藝包。HYSIM/HYSYS〔含胺包〕和PRO/II均可以得到比較滿足的結(jié)果。計算的重點是溶劑再生塔。對于干氣和液化氣脫硫過程，貧溶劑〔再生后的溶劑〕中的硫含量對脫硫效果的影響是第一位的。全流程計算收斂的關(guān)鍵是在計算流程中參加計算器模塊，使全流程中的溶劑〔包括水組分〕到達平衡。推舉全裝置應(yīng)用AMINE熱力學(xué)方程計算平衡常數(shù)和其他性能參數(shù)。由于循環(huán)物流的存在，建議裝置中任何設(shè)備計算均應(yīng)以全流程計算結(jié)果為根底。脫硫計算主要涉及到以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。工藝參數(shù)或工藝變量 備注熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)變量熱力學(xué)變量AMINE貧溶劑量專用數(shù)據(jù)包依據(jù)國家標準和內(nèi)控標準確定通過計算得到

AMINE貧溶劑量

專用數(shù)據(jù)包依據(jù)國家標準和內(nèi)控標準確定通過計算得到熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值變量AMINE富液中烴含量富液進閃蒸罐溫度專用數(shù)據(jù)包依據(jù)生產(chǎn)實際確定通過計算得到溶劑再生塔熱力學(xué)熱力學(xué)設(shè)定值A(chǔ)MINE貧液硫化氫含量專用數(shù)據(jù)包依據(jù)生產(chǎn)實際確定變量回流罐溫度塔頂冷凝器取熱量依據(jù)生產(chǎn)實際確定通過計算得到塔底再沸器加熱量通過計算得到4.1.8 、氣體分餾裝置五塔和三塔流程模擬計算工藝包HYSIM/HYSYS、PRO/II等多種軟件均能夠進展全流程模擬計算，但計算得到的回流比均較實際操作時的回流比高。脫丙烷塔和丙烯塔是流程計算的重點。推舉計算時液相密度應(yīng)用COSTAL或LK方法。西方流行的DESIGNI模擬軟件對于輕烴體系的計算接近實際操作過程，推舉平衡常數(shù)依據(jù)APISOAVE方程計算。應(yīng)用PRO/II計算丙烯塔時，推舉參加丙烯-丙烷的PR平衡作用常數(shù)。KVAL(VLE)PR2,3,0.00663,0,0工藝計算主要涉及到以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。熱力學(xué)設(shè)定值

工藝參數(shù)或工藝變量SRK或PR塔頂碳四含量

備注通用數(shù)據(jù)包依據(jù)生產(chǎn)實際確定工藝參數(shù)或工藝變量 備注塔底碳三含量變量

通過計算得到通過計算得到熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值變量SRK或PR塔底碳二含量塔頂冷凝器取熱量塔底再沸器加熱量通用數(shù)據(jù)包通過計算得到通過計算得到丙烯塔熱力學(xué)熱力學(xué)設(shè)定值變量PR塔頂丙烯純度塔頂冷凝器取熱量塔底再沸器加熱量增加丙烯、丙烷組份二元交互作用參數(shù)通過計算得到通過計算得到熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值變量SRK或PR塔頂輕碳四純度塔底輕碳四含量通用數(shù)據(jù)包依據(jù)生產(chǎn)實際確定通過計算得到塔底再沸器加熱量通過計算得到、酸性水汽提裝置模擬計算工藝包推舉應(yīng)用PRO/II和ASPENPLU軟件進展模擬計算。酸水汽提塔包括至少兩股進料，并且裝置的換熱流程較多，塔的進料物流的換熱終溫對于塔推舉應(yīng)用SOUF專用數(shù)據(jù)包計算熱力學(xué)平衡常數(shù)。、MTBE裝置模擬計算工藝包工藝參數(shù)或工藝變量備注反響器熱力學(xué)工藝參數(shù)或工藝變量備注反響器熱力學(xué)SRK異丁烯生成MTBE專化率異丁烯生成TBA轉(zhuǎn)化率必需供給必需供給工藝參數(shù)或工藝變量工藝參數(shù)或工藝變量備注異丁烯二聚轉(zhuǎn)化率必需供給熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值變量NRTL塔頂MTBE含量塔底MTBE屯度通用數(shù)據(jù)包通過計算得到通過計算得到甲醇萃取塔熱力學(xué)熱力學(xué)變量NRTLALCOHOL萃取劑用量通用數(shù)據(jù)包，專用數(shù)據(jù)包通過計算得到熱力學(xué)設(shè)定值熱力學(xué)設(shè)定值變量NRTLALCOHOL塔頂冷凝器取熱量通用數(shù)據(jù)包，專用數(shù)據(jù)包依據(jù)生產(chǎn)實際確定通過計算得到塔底再沸器加熱量通過計算得到4.2 、其它裝置模擬工藝包421、乙烯裝置局部過程〔急冷、堿洗、脫甲烷、碳二精制、碳三精制等〕工藝參數(shù)或工藝變量備注1工藝參數(shù)或工藝變量備注1、堿洗塔變量NRTL各段堿液流量強堿流量水洗水流量供給二元交互作用參數(shù)通過計算得到通過計算得到變量

SRK或PR塔頂冷凝器取熱量塔底再沸器加熱量

通用數(shù)據(jù)包通過計算得到通過計算得到422、二氯乙烷裝置〔DEC和氯乙烯單體裝置〔VCM、丙烯腈裝置急冷塔和吸取塔是關(guān)鍵，二元交互作用參數(shù)由蘭州設(shè)計院供給。、輕烴三甘醇脫水裝置、DMT〔對苯二甲酸二甲酯〕裝置需要供給非庫組份物性參數(shù)。、油田氣脫硫醇裝置、油田伴生氣分別正丁烷裝置〔為順酐裝置供給原料〕、丁辛醇裝置、環(huán)己酮裝置、合成氨裝置脫碳、再生、滑油糠醛抽提裝置抽提塔、醋酸乙烯裝置、聚乙烯醇裝置、偏三甲苯分別裝置、乙烯汽油加氫裝置、烷基苯裝置、橡膠溶劑油回收裝置、白油加輕裝置、苯酚-丙酮裝置、正戊烷裝置〔異戊烷、正戊烷、環(huán)戊烷三種目標產(chǎn)品〕、烯直接水合法生產(chǎn)異丙醇裝置UOFPX裝置、甲苯歧扮裝置、PO裝置、苯加氫生產(chǎn)環(huán)己烷裝置、三塔方法分別甲醇裝置、甲烷氯化法生產(chǎn)甲烷氯化物裝置、乙烯直接水合法生產(chǎn)乙醇裝置、丁烯－1和正丁醇裝置、乙腈抽提法生產(chǎn)異戊二烯裝置五、局部計算模塊爭論、RECYCL模塊多數(shù)裝置模擬需要承受RECYCL進展工藝計算，在具有循環(huán)物流的計算中，正確確實定循環(huán)物流的初值、參考物流的溫度或流量和循環(huán)加速對于模擬計算是必要的。模擬中應(yīng)用RECYCL模塊的裝置很多。等。、CALCULATO模塊對于有多股物流的工藝過程，PRO/II供給的類似FORTRA語言的CALCULATOR能夠便利地計算各物流的組合工況或物流性質(zhì)，敏捷運用CALCULATO模塊對于完成全流程模擬計算是一個有效手段。例如：丁二烯抽提、氣體脫硫、甘醇脫水、MTBE等裝置的模擬需要應(yīng)用CALCULATOR模塊。、OPTIMIZER模塊進料溫度、塔頂壓力、熱負荷等工藝參數(shù)的優(yōu)化。OPTIMIZER模塊幾乎在全部塔的模擬中得到應(yīng)用。但在最終確定塔內(nèi)流體負荷時，必需將OPTIMIZER模塊從流程中刪除。、CONTROLLERSCONTROLLERS莫塊廣泛應(yīng)用于需要準確掌握過程參數(shù)的模擬計算，調(diào)整流程上游的掌握變量，以實現(xiàn)工藝單元或工藝物流所期望的結(jié)果。CONTROLLERS的使用范圍廣泛、應(yīng)用裝置反響器的進料溫度、和水冷塔的洗滌物流溫度等需要應(yīng)用、FLASH模塊

CONTROLLERS塊對丙烯腈裝置吸取塔底溫度、 HDS裝置進料中的H2環(huán)己烷裝置反響器進料溫度、乙烯裝置油冷塔CONTROLLERS模塊。通常在計算過程中，F(xiàn)LASH模塊被認為是一個簡潔計算模塊，但 PRO/II沒有象PROCES那樣供給三相閃蒸的計算模塊。例如：環(huán)丁砜芳烴抽提的模擬，需要計算汽提塔和回收塔塔頂回流罐的游離水，承受FLASH模塊并應(yīng)用含有VLLE方法的熱力學(xué)方程可以較好地解決游離水的計算問題。、DISTILLATION模塊蒸餾計算模塊是模擬計算軟件的核心計算模塊。組份的物流〔產(chǎn)品〕、REACTO模塊反響計算模塊是模擬計算軟件的核心計算模塊。份發(fā)生變化，從而完成裝置的全流程模擬計算。藝計算舉例、油田伴生氣深冷處理裝置工藝計算6.1.1 、原料條件

通過蒸餾計算模塊，可以獲得不同通過反響計算模塊，可以使物流組NG.INP)組成摩爾重量N21.91982.7745CO20.38000.8627C186.501371.5945C25.20958.0816C32.76976.3011IC41.13993.4181NC41.17993.5381IC50.41001.5260NC50.38001.4143NC60.11000.4890合計100.000199.9999組份進料組成，%總流量，kg/h總流量，組份進料組成，%總流量，kg/h總流量，NriVd3603.31000006.1.2 、模擬計算流程簡述原料氣體與脫乙烷塔塔頂氣體混合后進入壓縮機。35C。冷后物流進入氣液分別罐。罐底分別出輕油；罐頂分別出氣體。氣體〔省去氣體凈化計算〕分為兩路。一路與低溫富氣換熱至—與凝液換熱至—50-60C。

50-60°C；另一路兩路換熱后氣體混合進入氣液分別罐。罐頂分別出氣相去膨脹機；罐底分別出液相去節(jié)流。冷卻到—70C后進入氣液分別器下部。

100C后進入氣液分別器上部。經(jīng)過節(jié)流的液氣R-13氣換熱后出系統(tǒng)〔實際流程經(jīng)過壓縮機加壓后出裝置〕R-13氣液分別罐頂局部別出氣相經(jīng)過壓縮機加壓、氣液分別罐底部液相經(jīng)過泵加壓，兩股35-38C。冷卻后物流再進入冷卻器。冷卻后物流分為兩路，一路去脫乙烷塔；另一路節(jié)流降溫后為冷卻器作冷源，換熱后去壓縮機前氣液分別罐。脫乙烷塔塔頂氣相去原料氣壓縮機〔實際為原料氣緩沖罐〕塔底輕油換熱后進入脫丁烷塔。

；塔底液相與脫丁烷塔脫丁烷塔塔頂出液化氣；塔底出輕油經(jīng)與進料換熱后出裝置〔實際需要再進展一次冷卻〕。6.1.3 、模擬計算過程NO.計算單元名稱入方出方輸入原料物流性質(zhì)和名稱，保存INPNO.計算單元名稱入方出方名稱符號名稱符號限制條件1原料氣壓縮機原料氣S1S30加壓后氣體S2出口壓力：15出口溫度：1352冷卻器加壓后氣體S2冷后氣體S3出口溫度：353閃蒸罐冷后氣體S3罐頂氣體S4絕熱閃蒸罐底液體 S54 分流器罐頂氣體S4 氣體 S6 估量為總量的55%氣體 S75 換熱器氣體S6 冷后氣體 S8 冷后氣體溫度：—50低溫氣體S15 復(fù)熱氣體 S176 換熱器氣體S7 冷后氣體 S9 冷后氣體溫度：—50低溫凝液S16 復(fù)熱凝液 S187混合器冷后氣體S8 混合氣體 S10冷后氣體S98閃蒸罐混合氣體S10