DB37T 3577-2019水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布ICS6t.0Z0山DB37東省地方標準DBtLTtgLLZ0L6TechnicalSpecificationforConstructionofCementStabilizedBase 理 14 ......................................................................17 附錄B(規(guī)范性附錄)水泥穩(wěn)定碎石混合料水泥劑量測定方法(EDTA滴定法) 23附錄C(規(guī)范性附錄)水泥穩(wěn)定碎石混合料級配檢驗方法(水洗法) 26D混合料配合比設(shè)計方法 29E石混合料質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié) 31前言GBT。。歸口。團有限公司、山東高速股份有限公司、參加起草。、李剛、董思學、陳公增、安平、吳立強、馮啟軍。水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范管理與檢查驗收。修工程可參照執(zhí)行。范性引用文件(包括所有的修改單)適用于本文件。JTGD公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTGTF公路路面基層施工技術(shù)細則JTGF公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范GB9生活飲用水衛(wèi)生標準GBT750生活飲用水標準檢驗方法JGJ混凝土用水標準JTGE公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTGE公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTGE公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE公路工程集料試驗規(guī)程JTGE公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊(土建工程)定義Semi-RigidBase的基層。料CementStabilizedMaterial泥穩(wěn)泥穩(wěn)定石屑、水泥穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定砂等。imumGrainSizeNominalMaximumAggregateSize過率為90%~100%的最小標準篩孔尺寸，單位mm。度TheOptimumWaterContentandTheMaximumDryDensity效果的狀態(tài)下穩(wěn)定材料所能達到的最大干密度，單位g/cm3。結(jié)時間SettingTimeh數(shù)CoefficientofLoosePavingMaterial厚度之比值。間PermittedDelayTimeCompactionTimeDegreeOfCompactionulsifiedAsphalt，也稱瀝青乳液。PrimeCoatSealCoat4材料4.1一般規(guī)定驗評定中，應(yīng)隨機選取具有足夠數(shù)量的樣本進行材料試驗。4.1.2水穩(wěn)銑刨料宜用于低于原路面結(jié)構(gòu)層位或原路等級的公路建設(shè)，其技術(shù)指標應(yīng)滿足本規(guī)范的相4.2水泥及添加劑h4.2.3快硬、早強以及受潮變質(zhì)的水泥不得使用。要求%m/kghhMPaMPaMPaMPaT02T04T05T064.3水技術(shù)要求1GBT202CL-含量(mg/L)GBT8963SO2-4含量(mg/L)GBT8994堿含量(mg/L)GBT65可溶物含量(mg/L)GB06不溶物含量(mg/L)GBT9017沫及明顯的顏色和異味4.4集料10mm、10mm~20mm、20mm~30mm四種規(guī)格，條件具備的可將0mm~5mm進一步分為0mm~3mmmmmm兩檔規(guī)格。4.4.4細集料包括機制砂、天然砂、石屑。采用反擊式或錘式破碎機生產(chǎn)的硬質(zhì)巖集料經(jīng)過篩選的小。要求%—T16，不小于-T04、T0328%3—T04、T0328%T14、T0340%3T10、T0333%—T344.75mm~9.5mm%—T12%5—T20。要求(mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)(mm)0-150-50-150-5.50-150-59.5-195-100-150-59.53-50-15-50-50-150-30-15配檢測頻率和混合料性能(無側(cè)限抗壓強度)試驗滿足要求的基礎(chǔ)上，也允許使用。但為了保證集料規(guī)格集料級配允許偏差范圍20~3010~205~103~50~50~3混合料組成設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1水泥穩(wěn)定碎石混合料用于基層、底基層時宜采用同一級配范圍。5.1.2水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計應(yīng)包括原材料檢驗、目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和施工參合料組成設(shè)計流程見圖1。5.1.3目標配合比設(shè)計應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容：a)根據(jù)交通量等級選擇強度設(shè)計值；b)選擇級配曲線；c)確定水泥種類及摻配比例；d)驗證混合料相關(guān)的設(shè)計及施工技術(shù)指標。5.1.4生產(chǎn)配合比設(shè)計應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容：a)確定拌合站流量曲線；b)確定集料倉供料比例；c)確定水泥劑量的標定曲線；d)確定施工中水泥的劑量；e)確定混合料的最佳含水率、最大干密度；f)確定水泥穩(wěn)定材料的容許延遲時間。a)確定施工合理含水率及最大干密度的波動范圍；b)確定水泥劑量的容許計量范圍；c)驗證混合料強度指標。5.1.7將重型擊實法確定的最大干密度乘以1.01~1.03的系數(shù)作為現(xiàn)場壓實度控制的標準最大干密定。5.2強度要求5.2.1水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層應(yīng)具有適當?shù)膹姸群头€(wěn)定性、較小的收縮(溫縮及干縮)變形和較高限。壓實度(%)抗壓強度(MPa)壓實度(%)抗壓強度(MPa)壓實度(%)抗壓強度(MPa)4.0~5.03.5~4.5g.Z.V強度試驗時，應(yīng)按照現(xiàn)場壓實度標準采用靜壓法成型試件，最佳含水率及最大干密度取重型擊L最少試件數(shù)量變異系數(shù)(%)10~1515~20試件數(shù)量(個)69g.Z.L根據(jù)試驗結(jié)果，應(yīng)按式(1)計算強度代表值R。 Za度a而變的系數(shù)，高速公路和一級公路應(yīng)取保證率95%， 取保證率90%，即=1.282； CV系數(shù)。ddddg.Z.6強度代表值R0應(yīng)不小于強度設(shè)計值R，見式(2)。當Rddddg.t混合料推薦級配范圍及技術(shù)要求m密實水泥穩(wěn)定碎石混合料級配范圍篩孔尺寸(mm)5825.4目標配合比設(shè)計技術(shù)要求變異系數(shù)，5.4.4應(yīng)根據(jù)試驗確定的最佳含水率、最大干密度及壓實度要求成型標準試件，驗證不同水泥劑量條性能驗證：并針對這個波動范圍的上、下限驗證性能。5.5生產(chǎn)配合比設(shè)計技術(shù)要求量標定外，a)繪制各集料倉轉(zhuǎn)速流量曲線，不少于三個流量參數(shù)；5.5.3應(yīng)在生產(chǎn)級配調(diào)試的基礎(chǔ)上進行試驗段的鋪筑對生產(chǎn)級配進行驗證，并取樣、試驗。試驗應(yīng)符a)通過混合料中實際含水率的測定，確定施工過程中水流量計的設(shè)定范圍；b)通過混合料中實際結(jié)合料劑量的測定，確定施工過程中結(jié)合料摻加的相關(guān)技術(shù)參數(shù)；a)對水泥穩(wěn)定碎石混合料，實際生產(chǎn)采用的水泥劑量宜比室內(nèi)試驗確定的劑量增加0.2%~b)結(jié)合施工過程的運距及氣候條件，對水泥穩(wěn)定碎石混合料含水率進行合理調(diào)整；c)最大干密度應(yīng)以最終合成級配擊實試驗結(jié)果為標準。料的生產(chǎn)、攤鋪和碾壓一般規(guī)定mm壓實設(shè)備應(yīng)相互匹配。制詳細的施工組織計劃。施工準備.2混合料拌合生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：b求；f)各料斗、料倉應(yīng)配置高精度電子動態(tài)計量器；W，混合料的生產(chǎn)和運輸混合料的攤鋪時，應(yīng)采用兩層連續(xù)攤鋪、分層碾壓一次成型工藝。：a)攤鋪前，首先完成測量放線工作，然后對下承層適當灑水潤濕；g)兩層連續(xù)攤鋪時可考慮一次掛線兩層施工。m重疊5cm~10cm，做好中間搭接位置處的防離析。mm分之二埋入混合料中。混合料的碾壓度。6.5.3碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗路段確定。碾壓應(yīng)遵循試驗路段確定的程序與工藝。碾壓設(shè)備組合及程序如下：6.5.6壓路機碾壓時重疊20cm~30cm。壓路機倒車換擋要輕且平順，不得對碾壓結(jié)構(gòu)層造成擾動。嚴禁高壓補水。如有“彈簧”現(xiàn)象，要及時翻開重新拌合(加適量水泥)處理至符合要求。。試驗段的鋪筑.2試驗段主要目的是確定以下控制參數(shù)：a)混合料配比的控制；b)混合料攤鋪方法和適用機具；c)含水率的控制方法；e)拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；g)平整度的檢測控制；h)掛線施工控制；i)確定每一作業(yè)段的合適長度、鋪筑的合適厚度。mm施工。.6.4試驗路段的施工級配應(yīng)按室內(nèi)試驗得到的最佳結(jié)果，且得到項目建設(shè)單位及監(jiān)理工程師同意后.6.5拌合場給混合料加水時應(yīng)扣除集料中的天然含水率，現(xiàn)場檢測混合料含水率時，應(yīng)考慮水泥的6.6.6混合料松鋪系數(shù)可采用下述方法試驗確定，第一是在松鋪層上選擇6~10個點量取松鋪厚度，前后對比計算。、交通管制、層間處理及其他一般規(guī)定度檢測合格后，應(yīng)及時進行養(yǎng)生。式?；鶎討?yīng)采用直接灑布透層乳化瀝青的養(yǎng)生方式。水泥穩(wěn)定碎石材料層過冬時應(yīng)采取必要的保護措施。養(yǎng)生方式土工布覆蓋養(yǎng)生應(yīng)符合下列規(guī)定：a)宜采用透水式土工布全斷面覆蓋，也可鋪設(shè)防水土工布；b)鋪設(shè)過程中應(yīng)注意縫之間的搭接，不應(yīng)留有間隙；cd)養(yǎng)生至上層結(jié)構(gòu)層施工前1d~2d，方可將土工布掀開；e)在養(yǎng)生過程中應(yīng)采取有效措施防止土工布破損。a)應(yīng)在碾壓完成后立即灑布透層乳化瀝青進行養(yǎng)生；b)控制在終凝時間內(nèi)噴灑透層油的滲透效果最佳；L/m2~2.0L/m2，具體灑布量根據(jù)試灑確定；d；g)應(yīng)按設(shè)計瀝青用量一次灑布均勻，當有遺漏時，應(yīng)進行人工補灑；水分不損失或者噴灑透層油進行養(yǎng)生?；癁r青質(zhì)量要求PAPC-T58-陰離子(-)T53篩上剩余量(1.18mm)，不大于%T52PAPC-1~61~6T22s8~208~20T21%40~5040~50T51針入度(100g，25℃，5s)50~30050~300T04延度(15℃)，不小于T05%T07敷面積，不小于-T54%11T55%55T55交通管制ct。水泥穩(wěn)定碎石材料層之間的處理.2應(yīng)采用人工、小型清掃車以及灑水沖刷的方式將下承層表面的浮漿清理干凈。下承層局部存在，也應(yīng)徹底清理干凈。7.4.3下承層清理后應(yīng)封閉交通，在上層施工前1h~2h，宜灑水使下承層進行保持濕潤狀態(tài)。水泥穩(wěn)定碎石材料基層與瀝青面層之間的處理瀝青面層施工前1d~2d內(nèi)，應(yīng)清理基層頂面。.2應(yīng)采用人工清掃、小型清掃車、空壓機以及灑水沖刷等方式將基層表面清理干凈。并應(yīng)符合下a)基層表面達到無浮塵、無松動狀態(tài)；b)清理出小坑槽時，不得用原有基層材料找補；.3基層表面清理干凈后，方可進行下封層的施工，下封層的施工宜安排在瀝青面層施工前一天進.4對高速公路和一級公路的下封層應(yīng)采用撒布熱瀝青碎石封層的方式，加強層間結(jié)合，并應(yīng)符合2材料的標準試驗c)瀝青碎石封層的碎石要求過拌合站摻加0.3%~0.5%的道路石油瀝青進行預拌進行除塵；t同粒徑碎石不同熱瀝青的灑布量不同粒徑碎石灑布量(kg/m2)4.75mm~9.5mm碎石9.5mm~13.2mm碎石1.0~1.4-1.2~1.61.4~1.81.8~2.22.0~2.4水泥穩(wěn)定碎石基層收縮裂縫的處理a)在裂縫位置灌縫；b)在裂縫位置鋪設(shè)玻璃纖維格柵；c)灑布熱改性瀝青。施工質(zhì)量標準與控制1一般規(guī)定、底基層的施工質(zhì)量標準與控制應(yīng)按本章要求執(zhí)行。8.1.2水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工質(zhì)量標準與控制應(yīng)包括原材料檢驗、施工參數(shù)確定、施工過程a)按照本技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求備料，嚴把進料質(zhì)量關(guān)；c)將試驗段確定的施工參數(shù)作為施工過程中質(zhì)量控制的標準；d)健全工地實驗室能力，試驗、檢測數(shù)據(jù)真實、完整、可靠；量缺陷時，應(yīng)加大檢測頻率；必要時應(yīng)停工整頓，查找原因。片或錄像，作為現(xiàn)場記錄保存。。，原材料或混合料發(fā)生變化時，應(yīng)檢驗擬采用的材料。基層和底基層用原材料試驗項目和要求T1/T0803要求，確T15定是否符T8/T0119泥土含量T34T4/T0308碎能力是否T16T12T10T20品，過程中按批抽樣檢測T5/T0506水泥穩(wěn)定碎石混合料的檢查頻度和質(zhì)量要求檢驗評價方法偏差白(水洗法)-T03T09檢驗評價方法偏差T053試驗段鋪筑前，均應(yīng)鋪筑試驗段。8.3.2試驗段應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)路段上，長度宜為100m~200m。a)提交完整的目標配合比報告；b)生產(chǎn)配合比報告應(yīng)包含生產(chǎn)配合比的調(diào)試結(jié)果，待試驗段驗證后確定最終的生產(chǎn)配合比報告；d)全部施工人員到位；e比、施工組織機構(gòu)組成、擬采用的施工工藝、施工保障措施及現(xiàn)場交通組織措施。d)不同松鋪系數(shù)條件下的實際壓實厚度，宜設(shè)定2~3個松鋪系數(shù)；d.3.6試驗段鋪筑階段應(yīng)對關(guān)鍵工序、工藝進行評價。4質(zhì)量管理質(zhì)量控制和檢查。外表尺寸檢查項目、形尺寸檢查項目、頻度和質(zhì)量標準差差平整度(mm)縱斷高程(mm)5，-105，-155，-15寬度(mm)厚度(mm)-10-10-12-10-20-25-30橫坡(%)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標準最佳含水率的+0.0%~+2.0%象5檢查驗收檢查。抽樣必須是隨機的，不能帶有任何傾向性。8.5.3壓實度、厚度、水泥劑量檢測樣品、強度試件樣品等的現(xiàn)場取樣位置的確定應(yīng)按隨機方式進行8.5.4采用兩層連續(xù)攤鋪施工工藝，取芯檢驗時，除對芯樣完整性進行描述外，還要對層間的聯(lián)接效工程外形的檢查項目、頻度和質(zhì)量標準差壓實度(%)平整度(mm)縱斷高程(mm)5，-105，-155，-15寬度(mm)厚度(mm)-10-10-12-10-20-25-30橫坡(%)強度(MPa)、強度、壓實度、含水率合格標準值值(%)6~10處2~3處-1.0%3~6處A.5混合料組成設(shè)計A(規(guī)范性附錄)A.1范圍適用、技術(shù)先進、保護環(huán)境。A.2規(guī)范性引用文件規(guī)范的關(guān)系與銜接原則。A.3術(shù)語和定義的術(shù)語是從本規(guī)范的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術(shù)語的定義。A.4材料A.4.2水泥及添加劑A.4.2.4細度為選擇性指標，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80pm方孔篩余不大于10%。A水泥則必須經(jīng)過一定時間陳化安定性檢驗合格后方可運至施工現(xiàn)場。A.4.4集料A設(shè)計A.4.4.6根據(jù)山東省內(nèi)地材的實際情況，應(yīng)用于水泥穩(wěn)定碎石混合料的集料類型主要為石灰?guī)r、花崗巖與大理巖，通過大量試驗研究最終確定對于中交通以上等級公路粗集料壓碎值取值采用不大于26%mmmmm中的泥土含量進行控制。A.5.1一般規(guī)定A。A.5.1.8振動擊實法相比重型擊實法能夠得到更大的干密度及較小的含水率，而且振動擊實儀能夠更干密度乘以1.01~1.03的系數(shù)作為現(xiàn)場壓實度控制的標準最大干密度，具體采用系數(shù)應(yīng)以試驗段取芯情A.5.2強度要求A計。。壓實度控制時為了保證現(xiàn)場的壓實效果是以重型擊實法得到的最大干密度乘以1.01~1.03系數(shù)后作為件。A最少試件數(shù)量是采用容許誤差10%和90%概率計算得出的。A.5.3混合料推薦級配范圍及技術(shù)要求%之內(nèi)。A.5.5混合料生產(chǎn)配比設(shè)計技術(shù)要求A.5.5.4隨著水穩(wěn)拌合站計量精度的提高，而且拌鍋實行了串聯(lián)，混合料的拌合均勻性得到了很大程設(shè)計要求的前提下，增加0~0.5個百分點都是允許的。足要求后方可進行后續(xù)施工。也會對混合料的整體性能產(chǎn)生影響。A.6混合料的生產(chǎn)、攤鋪和碾壓A.6.1一般規(guī)定A.6.1.3為保證層間的聯(lián)結(jié)效果，當存在兩層以上水泥穩(wěn)定底基層或基層時，宜采用“分層攤鋪、分A.6.1.5施工前編制的施工組織計劃包括制定施工方案、現(xiàn)場的施工工藝流程、進度計劃、機械勞力系。A.6.4混合料攤鋪A.6.4.8在設(shè)計文件及攤鋪碾壓設(shè)備功率能夠滿足要求的情況下，可采用大厚度、全寬度等新型攤鋪A.6.5混合料的碾壓A.6.5.5基層兩層連續(xù)攤鋪考慮到層間的聯(lián)接及上基層碾壓成型后要噴灑乳化瀝青進行透層養(yǎng)生，因A.6.6試驗段的鋪筑A.6.6.5由于水泥水化作用，混合料的含水率檢測結(jié)果比實際加水量偏低。為加快檢測速度，宜用微干或者快速加熱測試，其烘干的時間可以對比試驗確定。A.8.2材料的標準試驗A.8.2.3表12中礦料級配的允許偏差以批準的標準礦料級配為基準。A.8.3試驗段鋪筑Ad可適當將養(yǎng)生期延長至10~14d，A、工藝進行評價：a)拌合設(shè)備各檔材料的進料比例、速度及精度；b)結(jié)合料的進料比例和精度；c)含水率的控制精度；d)松鋪系數(shù)的合理值；e)拌合、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；f)壓實機械的選擇和組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)。A.8.3.7試驗段總結(jié)報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗段檢測報告；b)試驗段總體效果評價；c；A.8.5檢查驗收位的，檢查數(shù)量可取高值。(規(guī)范性附錄)水泥穩(wěn)定碎石混合料水泥劑量測定方法(EDTA滴定法)B用范圍B水泥穩(wěn)定碎石混合料中水泥的劑量。B本方法適用于在水泥凝結(jié)之前的水泥劑量測定。B器設(shè)備及試劑B.2.1本方法所需要的儀器設(shè)備及試劑的配制參照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTGE51-2009)T0809水泥或石灰穩(wěn)定材料中水泥或石灰劑量測定方法(EDTA滴定法)。B備標準曲線Bgmm混合料的含水率應(yīng)按照工地與其達到的最佳含水率，所加水應(yīng)與拌合所用的水相同。B10%氯化銨溶液，攪拌3min(每分鐘110次~120次)；如用1000mL具塞三角瓶，則手握三角瓶(瓶口向上)用力振蕩3石混合料的試驗，應(yīng)均以同一時間為準。B.3.4用移液管吸取上層(液面上1mL~2mL)懸浮液10.0mL放入200mL的三角瓶內(nèi)，用量管量取1.8%氫氧化鈉(內(nèi)含三乙醇胺)溶液50mL倒入三角瓶中，此時溶液pH值為12.5~13.0(可用pH12~pH14精密試紙檢驗)，然后加入鈣紅指示劑(質(zhì)量約為0.2g)，搖勻，溶液呈玫瑰紅色。記錄滴定管中EDTAV2(以mL計，讀至0.1mL)。計算V1-V2，即為EDTA二鈉標準溶液的消耗量。B.3.5對其他幾個盛樣器中的試樣，用同樣的方法進行試驗，并記錄各自的EDTA二鈉標準溶液的消耗B.3.6以同一水泥劑量穩(wěn)定碎石材料EDTA二鈉標準溶液消耗量(mL)的平均值為縱坐標，以水泥劑量B驗步驟gmmBmmg化氨溶液600mL，然后如前述步驟進行試驗。B果整理mL的5%，B記錄格如表B.1。B測定記錄表12消耗量(mL)V(mL)V(mL)液消耗量(mL)V(mL)V(mL)消耗量(mL)表B.1水泥劑量測定記錄表(續(xù))V(mL)V(mL)(mL)(mL)水泥劑量(%)12(規(guī)范性附錄)水泥穩(wěn)定碎石混合料級配檢驗方法(水洗法)C目的與使用范圍C.1.1水洗篩分水泥穩(wěn)定碎石混合料目的是按比例還原篩底細集料，更加準確的檢測拌合的水泥穩(wěn)定C攤鋪現(xiàn)場取樣進行級配組成的檢驗。C的測試及混合料水泥劑量的測試結(jié)果進行反算。C儀器設(shè)備C.2.3EDTA滴定儀器設(shè)備及試劑：EDTA滴定儀器設(shè)備及試劑參照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTGE51-2009)T0809水泥或石灰穩(wěn)定材料中水泥或石灰劑量測定方法(EDTA滴定法)。b)煤氣罐、炒鍋。C方盤：邊長約250mm，深50~70mm。C試驗步驟C混合料的取樣樣，要全厚度挖去混合料并立即將混合料密封后送至實驗室。C試樣準備C混合料的水洗滌劑、分散劑或表面活性劑。會使篩網(wǎng)下凹堵塞篩孔。C.3.3.7分別將各篩反過來，將各篩篩余用小水流仔細沖洗入裝有混料的方盤中，待篩余沉淀后，稍盤和混合料一同放入烘