碧桂園項(xiàng)目工程質(zhì)量案例分析課件分享

碧桂園項(xiàng)目工程質(zhì)量案例分析二、土建施工（一）地基與基礎(chǔ)工程1、存在問題：管樁感觀質(zhì)量差，存在裂縫且有私自修補(bǔ)掩蓋現(xiàn)象。原因分析：

①監(jiān)理、工程部以及施工單位對進(jìn)場管樁質(zhì)量檢查不到位。②管樁生產(chǎn)廠家操作工藝落后或者說預(yù)制施工較為隨意，資質(zhì)差，出廠自檢不到位。預(yù)控措施或方法：①對樁身砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，樁身有裂痕或明顯觀感質(zhì)量缺陷的管樁，應(yīng)責(zé)令施工單位及時(shí)隨車清退出場。②管樁的壁厚、樁徑、樁身彎曲度、中心線偏差、裂痕等，以及強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。③施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作力度，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理必須全數(shù)對進(jìn)場成品管樁進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量檢查。2、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①預(yù)應(yīng)力管樁全部未一次性施打到位，兩節(jié)管樁分次施打，嚴(yán)重違反設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。②樁頭露出地面 1

米左右，給樁機(jī)移位造成困難，造成第二節(jié)樁的施打困難。原因分析：

①管樁施打未按照經(jīng)審核的專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，技術(shù)交底不到位，工程部、監(jiān)理對方案的審核也不到位。②施工作業(yè)人員操作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量意識差， 這樣施打既增加機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，已釋放，施打第二節(jié)管樁時(shí)易使樁頭破碎，不能保證成樁質(zhì)量。也將因第一節(jié)樁周邊土體應(yīng)力③施打過程中，施工單位自檢工作不到位，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理也未及時(shí)跟蹤檢查和制止違規(guī)施工。預(yù)控措施或方法： ①管樁的施打必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的施工方案 （樁機(jī)行走路線圖） 和樁基施工規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)對工人加強(qiáng)技術(shù)交底工作，應(yīng)明確管樁施工工藝，必須一次性施打到位，嚴(yán)禁分次施打。②施工單位必須自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，且監(jiān)理必須旁站到位，工程部需復(fù)核。③施工過程中，遇到此類異常情況，應(yīng)立即制止施工，對已施打的管樁，工程部應(yīng)及時(shí)召集監(jiān)理、管樁施工單位、設(shè)計(jì)、勘察以及土方開挖施工單位，研究并確定具體的處理措施并認(rèn)真落實(shí)。3、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：基礎(chǔ)墊層砼澆筑厚度不足。原因分析：

①施工技術(shù)交底不到位，操作工人澆搗隨意，質(zhì)量意識差，偷工減料。②施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、專業(yè)質(zhì)檢員專檢）不到位，工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收也不到位。預(yù)控措施或方法：①基礎(chǔ)墊層砼厚度設(shè)計(jì)一般均會明確， 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50007

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2002

中第8.2節(jié)中規(guī)定： 擴(kuò)展基礎(chǔ)的墊層的厚度不宜小于 70mm，砼強(qiáng)度等級應(yīng)在 C10

，具體應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②土方挖除至基底后，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理和施工單位均應(yīng)對基底標(biāo)高進(jìn)行檢查，墊層澆注過程中應(yīng)及時(shí)對墊層澆筑標(biāo)高進(jìn)行檢查。4、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①地下室基礎(chǔ)土方開挖，邊坡未采取放坡或圍護(hù)支撐措施，且邊坡堆載過大（鋼筋）②送樁不到位。③工程樁單側(cè)受力，易形成斷裂。。原因分析：

①土方開挖、地下室施工未按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案施工或施工專項(xiàng)方案不合理。②技術(shù)交底不到位，易造成管樁因土體擠壓位移，甚至出現(xiàn)斷裂。③多樁送樁不到位時(shí)未及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)解決或設(shè)計(jì)未及時(shí)調(diào)整樁長。預(yù)控措施或方法： ①土方開挖、

地下室施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案施工， 加強(qiáng)技術(shù)交底深度，特別是土方開挖前一定要做好圍護(hù)支撐或土體進(jìn)行放坡處理，保證管樁土方開挖時(shí)因土體擠壓受影響。②送樁不到位或壓樁困難時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)重新明確樁長或壓樁壓力值。③圖例中管樁應(yīng)全數(shù)進(jìn)行樁身完整性檢測和樁位復(fù)測， 對出現(xiàn)質(zhì)量缺陷、

位移過大、

斷裂的樁及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)，由設(shè)計(jì)出處理方案。④土方開挖過程中，未挖到位工程樁，四周應(yīng)卸荷均勻，達(dá)到受力平衡。word

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可自由復(fù)制編輯5、存在問題：

①土方開挖方式不當(dāng)，造成大面積管樁位移、傾斜，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。② 樁頂標(biāo)高控制不嚴(yán)。原因分析：

①土方開挖未按照專項(xiàng)施工方案中明確的開挖程序?qū)嵤ɑ蚍桨钢形疵鞔_土方開挖程序）。②技術(shù)交底不徹底，未進(jìn)行分層開挖，存有一次超挖現(xiàn)象。③在打樁過程中，因表層土質(zhì)較差，樁機(jī)行走擠土造成已沉樁傾斜。④樁頂標(biāo)高控制不力，未沉至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，造成管樁埋置深度過淺。⑤施工單位對樁基施工、土方開挖自檢自查不力，監(jiān)理、工程部對土方開挖專項(xiàng)方案審核不嚴(yán)，樁基施工和土方開挖過程中檢查驗(yàn)收和旁站不力，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工未及時(shí)制止并要求施工單位調(diào)整施工工藝。預(yù)控措施或方法： ①土方開挖必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，分層開挖，且應(yīng)控制每層開挖厚度及開挖順序（開挖順序視工作面與土質(zhì)情況，可從基坑的一邊向基坑的另一邊平行開挖，或從基坑兩頭對稱開挖，也可以從基坑中間向兩邊平行對稱開挖，還可交替分層開挖，管樁密集區(qū)域應(yīng)用人工開挖，以免機(jī)械碰壞管樁。最后一層由人工開挖和修整）word

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可自由復(fù)制編輯。②管樁施工前，若地表層土質(zhì)較差（淤泥層土質(zhì)） ，則應(yīng)作換土處理，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制樁頂標(biāo)高，必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高方可停止施打（有特殊情況應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)處理） 。③施工單位、

監(jiān)理、

工程部（或監(jiān)測單位）

加強(qiáng)對管樁位移的監(jiān)測， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警或調(diào)整施工工藝。④已發(fā)生位移、傾斜的管樁必須進(jìn)行樁身完整性檢測，對存在質(zhì)量缺陷的樁，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)處理。6、存在問題：管樁頂未進(jìn)行插筋灌芯處理（基礎(chǔ)底板鋼筋已經(jīng)開始綁扎或綁扎完成）。原因分析：

①未按設(shè)計(jì)要求和施工專項(xiàng)方案進(jìn)行施工。②技術(shù)交底不到位，施工單位自身“三檢” （即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）嚴(yán)重不到位。③工程部、監(jiān)理監(jiān)管不力甚至可以說失控。預(yù)控措施或方法： ①應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，堅(jiān)持并加強(qiáng)施工單位“三檢” 。管樁樁頂與承臺的連接按照《預(yù)應(yīng)力管樁標(biāo)準(zhǔn)圖集》 03SG409

的規(guī)定，分截樁與非截樁處理：入鋼筋骨架，

托板應(yīng)用 4—

5mm

圓薄鋼板，

尺寸略小于管樁直徑。A

、截樁處理的樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)托板及放澆灌樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的與承臺或基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級的填芯砼，填芯砼澆灌高度圖集規(guī)定是錨固長度 La

按現(xiàn)行規(guī)范取值，如是抗拔樁取值為1m，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋骨架錨入承臺的50d

且不小于 500mm

，且縱向筋應(yīng)全部錨入承臺。 B、非截樁處理鋼筋骨架應(yīng)沿灌樁圓周均勻布置，縱筋與管樁端板焊接錨入承臺，應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度大于

5d，且縱筋錨固長度 La

按現(xiàn)行規(guī)范取值。管樁內(nèi)托板應(yīng)用鋼筋與端板可靠焊接，保證澆灌填芯砼時(shí)托板不下沉，填芯砼強(qiáng)度與承臺或基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度相同，澆灌高度圖集規(guī)定 1m，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。對于抗拔樁錨入承臺縱筋數(shù)量按設(shè)計(jì)確定。②工程部、監(jiān)理必須加強(qiáng)每道工序的檢查驗(yàn)收力度，在管樁未灌芯處理前，基礎(chǔ)鋼筋綁扎不得施工。7、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①管樁施打未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長（最終壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)值） 。②多數(shù)樁露出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高部分截樁過長，既浪費(fèi)材料、人工費(fèi)用，也會影響施工進(jìn)度。原因分析：

①地質(zhì)勘察報(bào)告與地質(zhì)土層分布實(shí)際情況不符，地表土中含有大量的塊石等障礙物，施工單位在管樁施打前未組織探障、清障處理。②工程部、監(jiān)理、施工單位未組織試打樁，未能核實(shí)地質(zhì)勘察報(bào)告的真實(shí)性（特別是持力層標(biāo)高）。③管樁施工過程中，發(fā)現(xiàn)存有多根樁不能達(dá)到設(shè)計(jì)樁長（而最終靜壓力已達(dá)到甚至超過設(shè)計(jì)值），未及時(shí)將具體情況以書面形式報(bào)給設(shè)計(jì)、勘察單位，而是盲目繼續(xù)施工。預(yù)控措施或方法： ①預(yù)應(yīng)力管樁施打前，必須結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，根據(jù)樁基施工圖、地下室施工圖、首層建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，工程部組織施工、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)進(jìn)行試打樁，若發(fā)現(xiàn)異常就應(yīng)在管樁大面積施工前對有關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。②每根樁基施工前，施工單位都應(yīng)對每根樁孔位置進(jìn)行探障、清障處理，以免由此影響樁基正常施打。③施工過程中，發(fā)現(xiàn)壓樁困難不能確保設(shè)計(jì)樁長（而最終靜壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值） ，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察單位聯(lián)系，

重新合理確定配樁長度或采取其它技術(shù)措施處理， 以免因樁身超長或縮短造成材料、 人工費(fèi)的浪費(fèi)。word

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可自由復(fù)制編輯8、存在問題：

①地下室迎水面砼保護(hù)層厚度不足。②鋼筋綁扎不規(guī)范，在剪力墻轉(zhuǎn)角位置墻身水平筋端部收頭不規(guī)范。③墻身水平施工縫接茬位置垃圾未及時(shí)清理。原因分析：

①施工技術(shù)交底不到位，特別是對木工、鋼筋工技術(shù)交底。②保護(hù)層墊塊偏薄或墻筋固定措施不當(dāng)。③施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①有防水要求的地下室剪力墻迎水面保護(hù)層厚度根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001

規(guī)定不應(yīng)小于 50mm

，因此保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按此要求設(shè)置，且應(yīng)固定牢固。②對剪力墻分布筋（特別是轉(zhuǎn)角位置的收頭）應(yīng)依照 101

圖集施工。③施工單位應(yīng)加強(qiáng)“三檢” ，工程部、監(jiān)理也應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)檢查驗(yàn)收力度，對迎水面保護(hù)層墊塊厚度不足或未設(shè)置保護(hù)層墊塊、墻身水平筋局部位置收頭不符合規(guī)范要求、墻身施工縫接茬位置垃圾未清理的，應(yīng)責(zé)令施工單位整改或作返工處理，直至復(fù)檢合格。9、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：有防水要求地下室底板鋼筋用磚塊作保護(hù)層，存在滲漏隱患。原因分析：

①施工單位對鋼筋班組技術(shù)交底不徹底，②施工自檢工作不到位，操作人員質(zhì)量意識差。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位，流于形式。預(yù)控措施或方法： ①施工單位應(yīng)加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底和施工過程中的跟蹤檢查力度， 地下室底板筋保護(hù)層不得用磚塊作保護(hù)層，必須更換，保護(hù)層材料可以用預(yù)制水泥砂漿塊，并且要保證其強(qiáng)度、厚度。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位均應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，不管在施工過程或底板砼澆筑前的驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)有此用磚塊當(dāng)作保護(hù)層墊塊使用現(xiàn)象的，則應(yīng)立即要求施工單位作更換處理。word

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可自由復(fù)制編輯10、存在問題：

①基礎(chǔ)房心土方回填（采用機(jī)械回填）②土方回填未分層夯實(shí)。，對柱筋成品保護(hù)不到位（造成柱筋嚴(yán)重變形）。原因分析：①施工單位質(zhì)量意識和成品保護(hù)意識極差，對班組技術(shù)交底不到位，土方回填過程中未及時(shí)對成品保護(hù)情況、回填質(zhì)量情況進(jìn)行自檢。②基礎(chǔ)土方回填，監(jiān)理旁站和工程部巡查嚴(yán)重不到位或者說根本沒進(jìn)行旁站、巡查，形同虛設(shè)。預(yù)控措施或方法： ①基礎(chǔ)房心土方回填應(yīng)合理安排，應(yīng)采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式，采用機(jī)械回填，應(yīng)合理選擇回填機(jī)械，在回填過程前應(yīng)安排專人進(jìn)行指揮和作業(yè)。②加強(qiáng)土方回填技術(shù)交底深度（特別是有關(guān)成品保護(hù)內(nèi)容）和施工“三檢”工作力度，必須分層夯實(shí)，控制每層回填土厚度，采用機(jī)械或人工相結(jié)合夯實(shí)，保證土方壓實(shí)度。③土方回填過程中，監(jiān)理必須按照要求堅(jiān)持全過程旁站監(jiān)理，工程部應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)撞壞結(jié)構(gòu)和未分層回填（壓實(shí)度達(dá)不到要求） ，則應(yīng)及時(shí)要求施工單位調(diào)整不合理施工工藝或作返工處理。word

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可自由復(fù)制編輯11、存在問題：樁位偏差超允許誤差且未處理（基礎(chǔ)磚胎模已經(jīng)砌筑完成）。原因分析：

①樁位放樣和技術(shù)復(fù)核不力，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）②土方開挖不當(dāng)，因土體擠壓造成樁基位移。預(yù)控措施或方法： ①對樁位，從放樣到基礎(chǔ)磚胎模砌筑前，施工單位和監(jiān)理、工程部均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，對樁位偏差超出規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)出處理方案，并按照設(shè)計(jì)處理方案進(jìn)行整改。規(guī)范規(guī)定：凡有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線允許偏差 100＋

0.01H

，沿基礎(chǔ)梁的中心線允許偏差0.01H

，樁數(shù)為 4—16

根基礎(chǔ)承臺中的樁，允許偏差為樁 1/2

樁徑或邊長。150＋②邊樁中心線距承臺邊緣不少于word

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可自由復(fù)制編輯1

個(gè)樁徑長，否則應(yīng)作加大承臺處理。12、存在問題：

樁筋偏位。原因分析：

①未認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，樁鋼筋籠保護(hù)層固定不到位或未設(shè)置保護(hù)層墊塊或吊放鋼筋籠過快、過猛、刮孔造成鋼筋籠偏位。②施工過程中施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法： ①灌注樁鋼筋籠保護(hù)層墊塊最好設(shè)置成砼滾輪，半徑為砼的保護(hù)層厚度（一般要求為5Cm

），每節(jié)設(shè)置兩組，每組不少三塊，且應(yīng)均勻穿設(shè)在鋼筋籠箍筋上，這樣既保證砼的保護(hù)層厚度，有能減少對孔壁的撓動。②成孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠要均勻慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡籠時(shí)要找出原因，排除故障，正常放入，不得私意踩踏強(qiáng)行下籠。③鋼筋籠吊放和砼澆注全過程，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收必須到位。13、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：地下室底板砼出現(xiàn)干燥收縮裂縫。原因分析：

①砼澆筑完成后，沒有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)期限不足 14

天，受風(fēng)吹日曬影響，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內(nèi)部砼的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力引起砼表面開裂。②二次抹面時(shí)間控制不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底，砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于②嚴(yán)格控制終凝前的收光工序。14

天。③對此類裂縫必須采取措施處理?？梢韵蛄芽p內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。word

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可自由復(fù)制編輯14、存在問題：

①地下室鋼板止水帶未朝迎水面做彎折處理。②鋼板搭接焊縫不飽滿、夾渣（焊渣未清理） 。原因分析：

①未按設(shè)計(jì)圖紙要求加工或訂購符合要求（迎水面應(yīng)作彎折）的止水鋼板。②施工技術(shù)交底不徹底，未對止水鋼板接頭焊縫提出具體要求，操作工人技能和經(jīng)驗(yàn)較差，無質(zhì)量意識。③施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查均不到位。預(yù)控措施或方法：word

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可自由復(fù)制編輯①加強(qiáng)技術(shù)交底，鋼板止水帶迎水面應(yīng)做彎折處理，折邊高度應(yīng)大于30mm

，以更好達(dá)到止水效果。②鋼板止水帶的焊接必須采用滿焊（最好采用雙面滿焊），焊縫必須飽滿，無氣孔、裂紋、燒傷、夾渣等質(zhì)量缺陷。③在施工單位認(rèn)真進(jìn)行“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理全數(shù)認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。15、存在問題：承臺內(nèi)淤泥、積水未清理干凈（基礎(chǔ)承臺、底板鋼筋已經(jīng)綁扎）。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底不到位，操作人員質(zhì)量意識差。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查、督促整改不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底工作，承臺鋼筋綁扎前，必須將承臺內(nèi)淤泥、積水清理干凈。②鋼筋綁扎后遇雨天，應(yīng)及時(shí)組織專人用水泵進(jìn)行抽水，避免雨水浸泡時(shí)間長，使鋼筋銹蝕。③承臺底部預(yù)留積水坑，以便采用倒吸泵抽水。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，模內(nèi)未清理徹底，不得進(jìn)入下道工序施工。16、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①樁鋼筋籠螺旋箍間距過大且未滿綁（跳綁）②加強(qiáng)箍搭接接頭焊接質(zhì)量差：采用點(diǎn)焊（應(yīng)滿焊） 。。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底不到位，操作工人操作技能和質(zhì)量意識差，有偷工現(xiàn)象。②施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不力。word

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可自由復(fù)制編輯預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)施工技術(shù)交底深度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求，樁鋼筋籠螺旋箍應(yīng)滿綁，加強(qiáng)箍搭接接頭應(yīng)滿焊，且接頭搭接長度≧ 10d。②鋼筋籠綁扎完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎(chǔ)上由工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。17、存在問題：

地下室外墻 SBS

防水卷材鋪貼出現(xiàn)空鼓及燒傷現(xiàn)象。原因分析：

①對防水卷材鋪貼操作工人的技術(shù)交底不到位，施工操作人員技術(shù)水平低、質(zhì)量意識差，操作不當(dāng)（烘火溫度過高或時(shí)間過長） ，施工較為隨意。②基底處理不徹底。③地下防水施工監(jiān)理旁站和工程部檢查不到位， 未對鋪貼前的基底處理進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作未及時(shí)制止，施工單位“三檢” （即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）不到位。預(yù)控措施或方法：

①地下室外墻防水卷材鋪貼施工前， 既要審核專業(yè)防水施工單位和每位操作工人的資質(zhì)，也應(yīng)認(rèn)真對每位操作工人進(jìn)行具體交底，word

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可自由復(fù)制編輯要讓每位操作工人了解卷材鋪貼操作每道工序的具體要求，要提高操作工人的質(zhì)量意識。②卷材鋪貼前，對基底必須組織專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收，不平整部位必須采取有效措施處理后方可鋪貼卷材。③防水卷材鋪貼過程中，監(jiān)理必須全過程旁站，檢查并及時(shí)制止違規(guī)操作，每道工序完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）模板工程1、存在問題：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)太多，已嚴(yán)重翹曲、起皮的模板仍在使用。原因分析：

①模板材質(zhì)較差，強(qiáng)度、剛度不符合要求。②模板重復(fù)使用次數(shù)過多，且在重復(fù)使用前未將翹曲、起皮變形嚴(yán)重的模板進(jìn)行必要的處理就投入使用。③模板支設(shè)前，未涂刷脫模劑。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位對模板的專項(xiàng)檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：

①首先應(yīng)要求施工單位采用材質(zhì)較好、強(qiáng)度和剛度均滿足使用要求的模板。②模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，在重復(fù)使用前，施工單位自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目工程部對模板強(qiáng)度和剛度、尺寸、完整性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對存有嚴(yán)重翹曲、起皮變形的模板應(yīng)嚴(yán)禁投入使用，模板重復(fù)使用前應(yīng)作涂刷脫模劑。③加強(qiáng)技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場已經(jīng)安裝有嚴(yán)重翹曲、起皮變形的模板，應(yīng)及時(shí)要求更換，確保模板剛度、強(qiáng)度、拼縫處嚴(yán)密性，以及模板表面的平整度。2、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：模板拼縫不嚴(yán)。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底和“三檢”不到位。②操作工人未按模板翻樣圖或在未進(jìn)行模板翻樣的情況下隨意下料制作模板，尺寸有誤。③ 安裝時(shí)對模板拼縫不嚴(yán)處未采取有效措施進(jìn)行處理。④ 工程部、監(jiān)理對模板的專項(xiàng)檢查驗(yàn)收（特別是拼縫質(zhì)量）流于形式。⑤模板支設(shè)完成后暴露間歇時(shí)間過長，造成拼縫處因模板變形而不嚴(yán)，澆筑砼前未澆水濕潤。預(yù)控措施或方法：word

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可自由復(fù)制編輯①檢查施工單位的模板翻樣， 應(yīng)要求施工人員按照 1/10—

1/50

比例將各部位細(xì)部翻樣成詳圖，詳細(xì)編注。②認(rèn)真對操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識。③模板無論采用何種材料制作，接縫應(yīng)嚴(yán)密（ 2mm

以內(nèi)），且拼縫處應(yīng)加貼雙面膠，確保不出現(xiàn)漏漿。④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的專項(xiàng)檢查驗(yàn)收要認(rèn)真落實(shí)，對梁柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)重點(diǎn)檢查。⑤木模板安裝后暴露時(shí)間不宜過長，澆筑砼時(shí)，木模板要提前澆水濕潤。3、存在問題：模板內(nèi)垃圾未清理干凈，夾渣。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底不到位，操作工人（特別是木工）較為隨意，質(zhì)量意識差。②模內(nèi)垃圾未及時(shí)清理，墻柱根部和樓梯施工縫位置未留設(shè)清掃口。③施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查均不到位。預(yù)控措施或方法：①要加強(qiáng)對每位操作工人的技術(shù)交底和管理力度，要做到“工完料清”。②模板過程中，在墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≧ 100×100mm

。③砼澆筑前，應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣機(jī)或壓力水將模內(nèi)垃圾清除干凈，并及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。④施工單位和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理在模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)就模內(nèi)垃圾清理情況作重點(diǎn)檢查。word

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可自由復(fù)制編輯4、存在問題：節(jié)點(diǎn)位置模板拼縫不嚴(yán)且用編織袋封堵。原因分析：

①施工技術(shù)交底不到位，工人操作隨意，質(zhì)量意識差。②模板制作下料尺寸有誤，造成節(jié)點(diǎn)位置模板拼縫不嚴(yán)。③施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查均不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，提高操作工人質(zhì)量意識，應(yīng)要求施工人員認(rèn)真做好模板放樣，嚴(yán)格按照翻樣圖加工下料制作模板，word

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可自由復(fù)制編輯并注意梁柱節(jié)點(diǎn)位置的拼縫處理，應(yīng)向每位木工強(qiáng)調(diào)節(jié)點(diǎn)位置不得用編織袋或其它雜物塞填。②施工單位要認(rèn)真做好“三檢” ，合格后應(yīng)報(bào)監(jiān)理、項(xiàng)目工程部檢查驗(yàn)收，工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)位置拼縫處理的檢查。對拼縫有較大縫隙或者有私自用編織袋封堵情況的，應(yīng)責(zé)令整改5、存在問題：

板下?lián)蠂?yán)重。原因分析：

①模板及其支承架未按批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案組織施工，模板龍骨用料較小或間距偏大，掃地桿、拉桿未設(shè)或少設(shè)，支承架沒有足夠的強(qiáng)度及剛度。②對于凈跨大于 4m

板的模板未按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。③支承架立桿（特別是板中部立桿）支設(shè)標(biāo)高不足（鋼管與模板有較大間隙）。④模板及支承架拆除時(shí)間過早。⑤施工單位施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法：①樓板及其支承架支設(shè)必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案組織施工，施工過程中、完成后施工單位應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行“三檢” ，再由工程部、監(jiān)理認(rèn)真對照專項(xiàng)方案及相關(guān)規(guī)范要求組織檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容主要包括模板、龍骨尺寸和間距、立桿間距和標(biāo)高、掃地桿和拉桿（剪刀撐）的設(shè)置情況等。word

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可自由復(fù)制編輯75%

以上②若模板支撐如在土地基上，必須采取防沉降措施：將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長大板。③凈跨大于 4m

板的模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱（ 1-3‰）。④嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制模板及其支承的拆除時(shí)間：跨度大于 2

米小于 8

米的砼強(qiáng)度必須達(dá)到方可拆模，跨度大于 8

米和懸挑構(gòu)件，強(qiáng)度必須達(dá)到 100%

方可拆模。⑤已出現(xiàn)嚴(yán)重下?lián)系牧喊?，必須遞請?jiān)O(shè)計(jì)確定處理措施。6、存在問題：柱模鋼管箍間距過大（ 1.5m

左右），易造成脹模甚至炸模。原因分析：

①未按方案施工或方案不合理，技術(shù)交底也不到位，有“偷工減料“現(xiàn)象。②施工單位技術(shù)交底和 “三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）不到位，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對柱模板支設(shè)和加固牢固性的檢查驗(yàn)收流于形式。預(yù)控措施或方法： ①應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底力度，柱模固定的鋼管箍間距必須嚴(yán)格專項(xiàng)方案施工，應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外側(cè)應(yīng)每隔 500—

800mm

設(shè)置牢固的鋼管箍，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置對拉螺桿。②柱砼澆筑前，在施工單位“三檢”合格基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真組織驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)柱鋼管箍間距過大，應(yīng)要求施工單位調(diào)整到位，否則不得澆筑砼。word

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可自由復(fù)制編輯7、存在問題：模板加固措施不當(dāng)，產(chǎn)生炸模、構(gòu)件扭曲。原因分析：

①模板固定不牢固，固定箍間距太大或不牢，大截面柱未設(shè)置對拉螺桿，剛度不夠，②砼澆筑過程中振搗工藝不當(dāng)，有過振現(xiàn)象。③施工單位“三檢”

（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查均不到位。預(yù)控措施或方法： ①應(yīng)根據(jù)柱截面的大小及高度，置對拉螺桿，防止炸模。沿柱模每隔 500—

800mm

設(shè)置牢固的柱箍， 必要時(shí)應(yīng)設(shè)②柱模拼縫處應(yīng)刨光拼裝嚴(yán)密，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度。③杜絕砼振搗過振現(xiàn)象。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收和施工單位的“三檢”應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，特別是監(jiān)理旁站要有所為。word

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可自由復(fù)制編輯8、存在問題：柱陽角漏漿嚴(yán)重。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人隨意，質(zhì)量意識差，模板下料尺寸有誤，造成陽角處拼縫不嚴(yán)且未采取有效措施處理。②模板固定不牢固。③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。word

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可自由復(fù)制編輯預(yù)控措施或方法： ①應(yīng)加強(qiáng)對工人的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制模板下料尺寸，盡量避免模板拼縫不嚴(yán)，對不嚴(yán)處則應(yīng)在拼縫處粘貼密封膠帶處理。②模板固定應(yīng)牢固，施工單位“三檢”應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收更要到位。9、存在問題：樓梯踏步脹模嚴(yán)重。原因分析：

①施工技術(shù)交底不到位，木工操作人員質(zhì)量意識差，對樓梯踏步模板支設(shè)安裝不牢固。②樓梯放線有誤。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)對木工的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識。使用鋼模板，每部兩塊側(cè)幫必須對稱使用，U

形卡連接牢固。如用木模板側(cè)板與側(cè)幫應(yīng)安釘老靠，加固到位。側(cè)幫與樓梯立幫用②樓梯踏步放線應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核。③砼澆筑前在施工單位“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，砼澆筑過程中必須安排木工守模，發(fā)現(xiàn)模板跑位、脹模等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固修整。word

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可自由復(fù)制編輯10、存在問題：基礎(chǔ)磚胎模不順直。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人質(zhì)量意識差，磚胎模砌筑未彈線和拉通線②施工單位未組織三檢，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①基礎(chǔ)磚胎模砌筑前，應(yīng)先放出定位線，并做好標(biāo)記，拉通線砌筑，并應(yīng)檢查復(fù)核所彈磚胎模軸線及墊層標(biāo)高，以及基礎(chǔ)磚胎模的幾何尺寸。②磚胎模砌筑應(yīng)順直，并抹水泥砂漿。③對磚胎模的軸線位置、順直度，在施工單位“三檢”合格基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)砌筑過程中質(zhì)量的檢查力度。word

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可自由復(fù)制編輯11、存在問題：承重架立桿懸空設(shè)置，或直接支設(shè)在土基上（未設(shè)防沉降措施）。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人隨意，質(zhì)量意識差。②施工單位“三檢”和監(jiān)理、工程部檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，提高操作工人質(zhì)量意識，承重架立桿底部必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。②承重架立桿嚴(yán)禁懸空設(shè)置。③首層承重支架嚴(yán)禁直接支設(shè)在土基上，底部必須做場地硬化或支設(shè)通長墊木等防沉降措施。④鋼管扣件必須選用合格產(chǎn)品，要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。⑤內(nèi)模架搭設(shè)完成后，在施工單位“三檢”合格基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。word

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可自由復(fù)制編輯12、存在問題：內(nèi)模架與外腳手架連接，嚴(yán)重違規(guī)。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人質(zhì)量意識差，內(nèi)模架搭設(shè)較為隨意。②未按照方案要求進(jìn)行內(nèi)模架搭設(shè)。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，提高操作工人的質(zhì)量意識。②內(nèi)模架與外架是兩個(gè)獨(dú)立的受力體系，嚴(yán)禁內(nèi)模架與外架連接，對存有此現(xiàn)象的必須作返工處理。③施工單位和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)檢查力度。13、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：內(nèi)模架未設(shè)掃地桿，且立桿間距過大。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底不到位。②未按照批準(zhǔn)的施工專項(xiàng)方案進(jìn)行內(nèi)模架搭設(shè)。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法： ①嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案進(jìn)行搭設(shè)。承重架掃地桿距地面word

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可自由復(fù)制編輯20cm

設(shè)一道，應(yīng)根據(jù)層高、澆筑板厚等，通過計(jì)算來確定縱橫桿的間距，當(dāng)層高大于 4m

時(shí)，應(yīng)支設(shè)剪刀撐。對支撐系統(tǒng)高度大于 8m,或跨度超過 18m，施工總荷載大于 10kn/

㎡或集中線荷載大于 1510kn/m

的高大模板支撐體系必須進(jìn)行專家論證。②加強(qiáng)技術(shù)交底力度，內(nèi)模架搭設(shè)完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對內(nèi)模架的立桿間距、掃地桿和拉桿的設(shè)置等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。14、存在問題：承重支架立桿對口連接不符要求（彎曲）原因分析：

①技術(shù)交底不到位，未嚴(yán)格按照方案支設(shè)。②操作工人操作技能和質(zhì)量意識差，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底深度和過程檢查力度，承重支架的立桿必須垂直設(shè)置，特別是立桿的連接位置，上下鋼管必須垂直對口設(shè)置。②內(nèi)模架搭設(shè)完成后，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理組織檢查驗(yàn)收，特別是立桿的連接質(zhì)量，若有彎曲的立桿則必須作返工處理。word

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可自由復(fù)制編輯15、存在問題：后澆帶位置砼未澆筑，承重支撐架已拆除。原因分析：

①未嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，技術(shù)交底工作不到位。②工程部、監(jiān)理監(jiān)管不力。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底，工程部、監(jiān)理應(yīng)對后澆帶位置模板及支承的搭設(shè)、拆除應(yīng)作重點(diǎn)跟蹤檢查，

對后澆帶位置的模板、 支撐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置， 在后澆帶混凝土澆筑封閉前， 不得拆除后澆帶位置的模板、支撐，否則將影響結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性。②后澆帶部位砼澆注封閉后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐體系。③在模板支撐搭設(shè)和砼澆筑過程中，施工單位和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理均應(yīng)加強(qiáng)檢查力度和深度。word

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可自由復(fù)制編輯16、存在問題：立桿頂部與主龍骨偏心接觸。原因分析：

①技術(shù)交底工作不到位，未按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，質(zhì)量、安全意識差。②施工單位“三檢”不到位，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理監(jiān)管不力。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底，提高操作工人的質(zhì)量、安全意識，嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。②工程部、監(jiān)理在對內(nèi)模架驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查內(nèi)模架搭設(shè)的穩(wěn)定性、牢固性、安全性，不得有立桿頂部與龍骨有偏心接觸現(xiàn)象，對存有安全隱患的內(nèi)模架，嚴(yán)禁砼澆搗。word

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可自由復(fù)制編輯（三）鋼筋工程1、存在問題：梁底部主筋與箍筋漏綁。原因分析：

①對鋼筋班組操作工人技術(shù)交底不徹底，操作人員質(zhì)量意識差，有偷工減料現(xiàn)象。②施工自檢和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收工作不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，提高操作工人質(zhì)量意識，梁主筋與箍筋必須滿綁。如梁為架起綁扎的，應(yīng)在放下之前進(jìn)行檢查，合格后再予以放下，且應(yīng)有防止梁筋下放后扭曲變形措施。如果梁為在模內(nèi)綁扎的，應(yīng)在檢查合格后再予以封梁側(cè)模。②梁筋綁扎應(yīng)在施工單位三檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真做檢查驗(yàn)收。word

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可自由復(fù)制編輯2、存在問題：柱筋接頭錯開間距實(shí)測 350mm

甚至未錯開設(shè)置（在同一截面），不符合規(guī)范規(guī)定。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人質(zhì)量意識和操作技能差，鋼筋下料制作不規(guī)范或未進(jìn)行翻樣下料，無視柱筋連接接頭位置的要求。②對鋼筋的下料、加工、接頭位置等質(zhì)量，施工單位“三檢”和監(jiān)理、項(xiàng)目工程部檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對鋼筋工（特別是下料人員）的技術(shù)交底，對柱筋接頭錯開間距，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，錯開間距必須滿足“大于 35d

且

500mm

”的要求。②施工過程中，在施工單位“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)指出并責(zé)令施工單位整改。word

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可自由復(fù)制編輯3、存在問題：屋面邊、角柱主筋端部未做彎錨收頭。原因分析：

①施工單位技術(shù)交底、施工“三檢”和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查驗(yàn)收不到位。②鋼筋下料人員操作技能和經(jīng)驗(yàn)差，對規(guī)范不熟悉，鋼筋下料長度錯誤。預(yù)控措施或方法： ①做好工人的技術(shù)交底工作，根據(jù)規(guī)范及圖集要求，邊、角柱外側(cè)鋼筋無論直錨長度是否達(dá)到要求，端部必須做 90

度彎錨，且彎錨的平直段長度至少應(yīng)為 12d。②頂層柱筋采用綁扎接頭（規(guī)范允許范圍） ，有利于調(diào)整鋼筋高度、彎錨朝向等；如接頭采用電渣壓力焊，必須對每根鋼筋做相應(yīng)的下料，或在施焊前統(tǒng)一下部鋼筋的接頭標(biāo)高，然后再統(tǒng)一下料、施焊，但應(yīng)注意彎錨的朝向。③施工單位和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理，從頂層角柱、邊柱鋼筋的下料開始，一直到鋼筋加工、安裝，均應(yīng)及時(shí)做好過程檢查驗(yàn)收。word

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可自由復(fù)制編輯4、存在問題：

柱筋偏位，且無糾偏措施或技術(shù)處理措施不當(dāng)（直彎） 。原因分析：

①軸線放樣錯誤，施工操作人員質(zhì)量意識差，責(zé)任心不強(qiáng)，柱筋隨意生根，對已造成偏位的柱筋不進(jìn)行糾偏。②柱筋固定不到位（特別是砼澆筑過程中，未作跟蹤檢查）。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①確保柱軸線位置正確。②柱定位箍筋設(shè)置，必須柱底設(shè)一道（固定在梁筋上） ，距板面以上 50cm

設(shè)一道，且應(yīng)綁扎牢固。③砼澆搗過程中不得強(qiáng)行扳動柱筋，且鋼筋班要有專人值班，發(fā)現(xiàn)有偏位，應(yīng)及時(shí)糾正。④對已偏位的柱筋，必須作糾偏處理，對偏位過大的柱筋，要設(shè)同柱筋根數(shù)加強(qiáng)筋，端部做 90

度彎錨，與柱筋綁扎牢固，且底部同梁上層主筋（砼保護(hù)層鑿除）焊牢，或做植筋處理。偏差較小時(shí)可以剔除部分砼，把鋼筋做 1：

6

微彎處理。⑤施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查和驗(yàn)收應(yīng)到位。5、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題： ①梯板筋長度不足（留有接頭位置，未全長設(shè)置）②梯板面筋未彎錨至底筋中。原因分析：

①施工管理人員

“三檢”

和對鋼筋工技術(shù)交底工作不到位，工程部、

監(jiān)理的檢查驗(yàn)收也不到位。②操作工人操作技能和經(jīng)驗(yàn)差，對圖紙及規(guī)范要求不熟悉，梯段筋下料有誤。③梯板筋擱置位置有誤。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對鋼筋班組操作工人的技術(shù)交底，對梯板筋的下料、制作嚴(yán)禁出現(xiàn)連接接頭（應(yīng)全長設(shè)置）

。對板式樓梯折板處鋼筋的下料長度、擱置位置，必須要確保交叉設(shè)置 (錨入

):上皮負(fù)筋需錨入平臺的下皮筋位置，下皮筋需錨入平臺的上皮鋼筋位置，且錨入長度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②在施工單位“三檢”后，應(yīng)由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收；word

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可自由復(fù)制編輯6、存在問題：梁主筋設(shè)置在柱筋外側(cè)（位置有誤） 。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人技能和經(jīng)驗(yàn)差（受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人為了操作方便等因素影響，就隨意擱置梁筋） 。②施工單位“三檢”和監(jiān)理、工程部的檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底深度，鋼筋下料和模內(nèi)尺寸必須準(zhǔn)確，保證柱筋不偏位，控制梁柱構(gòu)件截面尺寸，且綁扎必須到位。②柱變截面的： a

柱筋根數(shù)減少的，梁柱截面相差較大的，收頭柱筋應(yīng)彎錨至梁頂部；的，梁筋應(yīng)放入柱內(nèi)。b

柱筋根數(shù)不減少③就梁筋擱置位置、擱置方式，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收過程中應(yīng)作重點(diǎn)檢查。word

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可自由復(fù)制編輯7、存在問題：柱筋綁扎接頭區(qū)域箍筋未加密設(shè)置。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位。②操作工人質(zhì)量意識差，有偷工減料現(xiàn)象。預(yù)控措施或方法：①認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)交底，提高工人質(zhì)量意識，要對每位操作人員提出構(gòu)件鋼筋綁扎的具體要求。②綁扎接頭箍筋必須按相關(guān)規(guī)范要求加密， 有抗震設(shè)防要求時(shí)， 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋均應(yīng)按不大于較小柱筋直徑的 5

倍及不大于 100mm

的間距加密。非抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求加密。③鋼筋綁扎質(zhì)量（特別是綁扎接頭位置質(zhì)量） ，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收應(yīng)到位。8、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：柱筋電渣壓力焊接頭偏包、偏心。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人技能和質(zhì)量意識差。如：壓力過大、安裝鋼筋和夾具不正確、鋼筋斷面不平整、焊劑添加不均勻、焊接時(shí)間過短、上部鋼筋沒有扶正等。②施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。、項(xiàng)目工程部和監(jiān)理的檢查驗(yàn)收力度，不合格word

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可自由復(fù)制編輯預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底工作和施工單位“三檢”電渣壓力焊接頭則應(yīng)要求作返工處理。0.1d②加強(qiáng)對操作工人技術(shù)交底和業(yè)務(wù)培訓(xùn)或更換操作技能差的工人。 對彎折不大于 3

度的，

偏心不大于（

2mm），焊縫高度 4mm。且施焊前應(yīng)檢查焊機(jī)夾具有無損壞、鋼筋切斷部位是否扭曲、彎折，焊劑應(yīng)均勻填裝。9、存在問題：樓梯施工嚴(yán)重滯后，且預(yù)留的鋼筋接頭在同一斷面位置。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，施工單位質(zhì)量意識不強(qiáng)，工程部、監(jiān)理也是形同虛設(shè)。②施工人員對規(guī)范不熟悉，有偷工跡象。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度。原則上樓梯和主體結(jié)構(gòu)必須同步施工。不能同時(shí)施工的樓梯鋼筋接頭位置應(yīng)錯開設(shè)置，且應(yīng)保證鋼筋的連接長度滿足規(guī)范要求。②若采取后植筋的，則必須對植筋質(zhì)量作抗拉拔試驗(yàn)檢測。③監(jiān)理、工程部應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，對有此現(xiàn)象的，應(yīng)及時(shí)督促施工單位抓緊樓梯施工。word

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可自由復(fù)制編輯10、存在問題：剪力墻豎向鋼筋端部未做彎錨。原因分析：

①施工人員操作技能和經(jīng)驗(yàn)差，沒有質(zhì)量意識。②墻筋下料尺寸錯誤，未考慮墻身豎向筋端部彎錨尺寸要求。③鋼筋加工時(shí)，對設(shè)計(jì)及規(guī)范要求不熟悉，頂部未做 900

彎折。④施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：①認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，加強(qiáng)施工單位

“三檢”

和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收力度。②地下室外墻豎向鋼筋下料和加工，必須考慮端部應(yīng)作word

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可自由復(fù)制編輯900

彎錨，且彎錨長度必須達(dá)到錨固要求（板底算起

lae/

la）；其他措施或方法同邊、角柱收頭。11、存在問題：①穿墻套管未按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。②斷開鋼筋收頭無彎錨。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，土建和安裝專業(yè)間未協(xié)調(diào)到位。②鋼筋施工人員質(zhì)量意識差或者說對規(guī)范及設(shè)計(jì)要求不熟悉、不了解。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：

①認(rèn)真做好技術(shù)交底和相關(guān)專業(yè)間的配合施工協(xié)調(diào)工作， 避免野蠻施工

（隨意燒斷墻筋）

。②提高鋼筋施工人員的質(zhì)量意識，按照規(guī)范要求處理套管部位的加筋和鋼筋收頭工作（斷開鋼筋必須設(shè)90

度彎勾）。③在施工單位“三檢”合格基礎(chǔ)上，由工程部、監(jiān)理認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。word

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可自由復(fù)制編輯12、存在問題：

梁、柱筋接頭位置不當(dāng)。原因分析：

①技術(shù)交底不到位。②鋼筋施工人員操作技能差。③施工“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收工作不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收力度，組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高操作人員質(zhì)量意識。②同一跨內(nèi)不宜有兩個(gè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處，梁柱節(jié)點(diǎn)、主梁的次梁部位應(yīng)力較大處不應(yīng)設(shè)置接頭。13、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：墻、柱筋扭曲變形嚴(yán)重，箍筋松散。原因分析：

①柱筋成品保護(hù)不到位。②操作工人工人無質(zhì)量意識。③檢查驗(yàn)收工作不到位， 。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，特別是成品保護(hù)問題，不得隨意碰撞造成鋼筋嚴(yán)重彎曲變形。②加強(qiáng)施工“三檢”和監(jiān)理、工程部的檢查驗(yàn)收力度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收或不合格嚴(yán)禁下道工序施工。③對已嚴(yán)重變形、扭曲的鋼筋，必須作加強(qiáng)或返工處理，且應(yīng)按規(guī)范要求綁扎鋼筋。14、墻柱鋼筋綁扎質(zhì)量極差，已開始封模。存在問題：

次梁筋錨固長度不足。原因分析：

①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收不到位。②操作工人技能差，鋼筋下料過短和次梁筋擱置位置有誤。預(yù)控措施或方法： ①認(rèn)真落實(shí)做好技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收工作， 有梁筋過短或擱置位置有誤造成錨固長度不足的，必須作調(diào)整或返工處理。②梁筋下料和擱置時(shí)應(yīng)考慮錨固長度。次梁錨固下部鋼筋須達(dá)到 12d，上部鋼筋錨固為 0.4la＋

15d。word

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可自由復(fù)制編輯15、存在問題：

①地梁嚴(yán)重偏位。②主次梁未同時(shí)澆筑。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，施工人員質(zhì)量意識差。②地梁鋼筋安裝前，未彈出地梁軸線或彈線錯誤，梁筋隨意擱置。③基礎(chǔ)砼澆筑工藝不當(dāng)。④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底和跟蹤檢查驗(yàn)收力度，發(fā)現(xiàn)主次梁砼澆筑工藝不當(dāng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止并要求施工人員作出調(diào)整。②地梁鋼筋應(yīng)根據(jù)彈出的地梁中心線、邊線擱置，隨意擱置地梁鋼筋不得澆筑砼。③地梁鋼筋嚴(yán)重偏位、主次梁砼未同時(shí)澆筑問題，應(yīng)書面遞請?jiān)O(shè)計(jì)確定處理措施。16、存在問題：

模板定位措施不當(dāng)（燒傷柱主筋） ，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。原因分析：

①技術(shù)交底工作不到位，木工班組人員質(zhì)量意識差，野蠻施工。②工程部、監(jiān)理跟蹤檢查不到位，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工未及時(shí)制止。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和過程跟蹤檢查力度，提高施工人員（特別是木工）的質(zhì)量意識。②固定柱模板定位采取合理措施（按柱截面尺寸做出矩形狀架卡，不應(yīng)與柱主筋焊接） 。③遇此類問題時(shí)，應(yīng)要求對柱主筋作補(bǔ)強(qiáng)或重新植筋生根處理，同時(shí)對木工班組作嚴(yán)肅17、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

柱主筋與箍筋漏綁。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人不熟悉規(guī)范要求或者說有偷工現(xiàn)象。②施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收力度，為避免主筋偏位，應(yīng)要求所有柱主筋與箍筋滿綁。②施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，發(fā)現(xiàn)未滿綁的柱筋，不得封模。18、存在問題：

梁構(gòu)造鋼筋未設(shè)。word

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可自由復(fù)制編輯原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人不熟悉規(guī)范要求或者說“偷工減料”

。②施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底，根據(jù)規(guī)范規(guī)定：當(dāng)梁腹高大于 450mm

或抗扭時(shí)，必須在梁的兩個(gè)側(cè)面沿高度配置構(gòu)造鋼筋，且構(gòu)造鋼筋間距不得小于 200mm

。②施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。19、存在問題：

①鋼筋未架空、分類、掛牌堆放（沾淤泥、浸水）。②金屬門窗型材隨意擱置，易造成框變形。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，未建立材料搬運(yùn)、堆放制度或者說制度未落實(shí)。②質(zhì)量意識差。③材料堆放前，未對場地作硬化處理。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)對材料堆放的規(guī)范管理，建立相關(guān)管理制度且應(yīng)落到實(shí)處。②鋼筋堆放場地必須經(jīng)硬化處理，且必須架空、分類、掛牌堆放。③門窗框型材應(yīng)穩(wěn)定立放。④工程部、監(jiān)理對材料堆放也應(yīng)作跟蹤檢查和管理。word

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可自由復(fù)制編輯20、存在問題：柱筋接頭留設(shè)位置不規(guī)范（在非連接區(qū)域） 。原因分析：

①技術(shù)交底和跟蹤檢查驗(yàn)收工作不到位。②操作工人技能和經(jīng)驗(yàn)差，對規(guī)范不熟悉，鋼筋下料有誤或者說下料時(shí)未考慮到柱筋接頭的留設(shè)位置。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，保證柱筋接頭留設(shè)位置的規(guī)范性。規(guī)范規(guī)定：有抗震要求的結(jié)構(gòu)首層柱筋接頭應(yīng)留設(shè)在樓層柱凈高的 1/3

處（基礎(chǔ)頂面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱凈高的柱截面長邊（圓柱為直徑）或 500mm

的最大值以下的區(qū)段，首層之外的樓層柱筋接頭應(yīng)留設(shè)在各層上下1/6

或柱凈高的 1/6

或柱截面長邊（圓柱為直徑）或 500mm

的最大值以內(nèi)區(qū)段不應(yīng)留設(shè)柱筋的接頭；非抗震設(shè)防結(jié)構(gòu)為樓面（基礎(chǔ)頂面嵌固部位）以上不小于 500mm

（綁扎接頭不作要求） 。②從鋼筋下料、連接，到鋼筋安裝，施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收均應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。word

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可自由復(fù)制編輯21、存在問題：鋼筋銹蝕嚴(yán)重且使用前未采取技術(shù)措施處理。原因分析：

①鋼筋原材料進(jìn)場外觀質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)或未進(jìn)行檢查驗(yàn)收。②鋼筋堆放場地未搭設(shè)防雨棚和地面未作硬化處理，堆放時(shí)未架空，受水浸濕。③使用前，未作銹蝕處理。預(yù)控措施或方法： ①嚴(yán)把進(jìn)場原材料質(zhì)量關(guān)。 ②鋼筋進(jìn)場后，

堆放場地應(yīng)搭設(shè)防雨棚， 地面應(yīng)作硬化處理，防止長期雨淋和處于浸濕狀態(tài)。③對銹蝕嚴(yán)重的鋼筋在使用前應(yīng)做好除銹工作，鋼筋不得有片狀老銹，不合格原材不得用于工程中，且應(yīng)及時(shí)清離現(xiàn)場。word

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可自由復(fù)制編輯22、存在問題：①剪力墻鋼筋保護(hù)層過大。②墻身骨架有效截面過小，不符設(shè)計(jì)要求。原因分析：①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收不到位，操作工人質(zhì)量意識差。②墻身鋼筋定位錯誤，箍筋下料過小。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收力度，提高操作工人質(zhì)量意識。②應(yīng)要求鋼筋下料、制作安裝人員應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求下料制作箍筋、定位墻身豎向鋼筋，保證構(gòu)件的有效截面和鋼筋保護(hù)層。23、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：箍筋開口方向位置未錯開設(shè)置。原因分析：①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收工作不到位。②操作工人疏忽或者說對操作規(guī)范要求不熟悉。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和過程跟蹤檢查驗(yàn)收力度。②箍筋開口方向必須相互錯開，對懸挑梁的箍筋開口應(yīng)放在梁下部。箍筋開口方向未錯開設(shè)置24、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：鋼筋受到污染。原因分析：①技術(shù)交底不到位。②施工人員無成品保護(hù)意識。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對各班組的技術(shù)交底力度。②合理安排施工工序，避免班組相互破壞。③加強(qiáng)對所有操作工人成品保護(hù)質(zhì)量意識的教育，建立相關(guān)制度并實(shí)施。25、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：梁筋焊接接頭質(zhì)量不合格：焊縫長度、飽滿度不足，鋼筋未做微彎處理，焊渣未清理。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，操作工人質(zhì)量意識和操作技能差，偷工。②施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收工作不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收工作力度，提高操作工人質(zhì)量意識。②根據(jù)規(guī)范要求，焊接接頭焊縫必須飽滿，焊接長度應(yīng)符合“單面焊為 10d，雙面焊為 5d”的要求，，焊縫厚度

≥0.3d，焊縫寬度

≥0.7d；接頭處的鋼筋軸線偏移 ≤0.1d，且

≤3mm，作

8

度微彎；焊接完成后及時(shí)清理焊渣。③對焊接接頭存有長度、飽滿度不足和焊渣未清理問題的，應(yīng)作整修或返工處理。word

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可自由復(fù)制編輯26、存在問題：HRB235

光圓鋼筋作為板筋時(shí)末端未設(shè)180

度彎鉤。原因分析：①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收工作不到位。②操作工人對規(guī)范要求不熟悉或者下料加工板筋時(shí)偷工。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)板筋綁扎的技術(shù)交底和跟蹤檢查驗(yàn)收力度。②

HRB235

光圓鋼筋當(dāng)作板筋使用時(shí)，末端應(yīng)設(shè) 180

度彎鉤，且其平直長度應(yīng)為 3d。27、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：①梁下部筋與箍筋未滿綁。②梁筋骨架有效截面尺寸變小。原因分析：

①技術(shù)交底和梁筋下料、綁扎施工過程跟蹤檢查驗(yàn)收工作不到位。②梁箍筋下料尺寸過小。③操作工人質(zhì)量意識差，梁筋綁扎有偷工現(xiàn)象。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底和鋼筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位和綁扎施工的過程跟蹤檢查驗(yàn)收力度。②應(yīng)要求施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)梁截面尺寸準(zhǔn)確下料和加工制作箍筋。③應(yīng)要求施工人員對梁主筋（不管是上部還是下部筋）與箍筋必須滿綁，同時(shí)要注意確保梁筋骨架截面尺寸。word

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可自由復(fù)制編輯28、存在問題：①箍筋斜設(shè)。②主、次梁交接位置主筋擱置方式錯誤。原因分析：

①技術(shù)交底和過程跟蹤檢查驗(yàn)收工作不到位。②梁箍筋下料制作尺寸過大。③操作工人不熟悉規(guī)范要求，對主次梁交接位置的主筋擱置方式不了解。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和鋼筋下料、安裝施工的過程跟蹤檢查驗(yàn)收力度。②梁箍筋必須按梁筋截面尺寸準(zhǔn)確下料制作。③在主次梁交接位置，次梁主筋應(yīng)放在主梁主筋的上部（基礎(chǔ)則相反） 。29、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：梁筋末端未錨入柱內(nèi)。原因分析：

①梁主筋下料尺寸不準(zhǔn)確（過短）或者說下料時(shí)沒有考慮錨固長度。②施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①鋼筋下料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先做出翻樣，再根據(jù)翻樣尺寸準(zhǔn)確下料。②加強(qiáng)對鋼筋下料、安裝施工的檢查工驗(yàn)收力度，必須確保梁筋錨固長度符合規(guī)范要求。30、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：柱筋底部第一道箍筋設(shè)置位置過高（超過5Cm

）。原因分析：①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收不到位。②操作工人對箍筋（特別是柱筋）綁扎規(guī)范要求不熟悉。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和和柱箍筋安裝綁扎過程中的跟蹤檢查驗(yàn)收力度。②根據(jù)規(guī)范要求，柱根部第一道箍筋離樓地面一般不應(yīng)超過 5Cm

。31、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：①雙層雙向板筋未滿綁。②梁筋骨架尺寸過小，不符設(shè)計(jì)要求。原因分析：

①技術(shù)交底和過程跟蹤檢查驗(yàn)收不到位。②操作工人質(zhì)量意識差，偷工。③梁筋綁扎安裝位置有誤。④施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和過程跟蹤檢查驗(yàn)收力度，提高操作工人質(zhì)量意識。②對雙層雙向和長寬比大于 2

的板筋必須滿綁。③梁筋下料尺寸和擱置位置應(yīng)準(zhǔn)確， 必須確保梁筋截面尺寸。 而，單向板四邊靠梁周邊兩排板筋也應(yīng)滿綁，其它可梅花綁。32、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：①暗梁位置剪力墻水平鋼筋綁扎不到位（少設(shè)） 。②暗梁鋼筋骨架截面尺寸過小。①技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收工作不到位，施工人員綁扎安裝較隨意。原因分析：②偷工減料。③剪力墻鋼筋未采取定位措施。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和鋼筋綁扎、 擱置施工的過程檢查驗(yàn)收工作，②剪力墻頂在暗梁位置水平筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置到位。提高操作工人員質(zhì)量意識。③剪力墻鋼筋應(yīng)采取水平定位和固定措施。如：綁緊拉鉤、用短鋼筋做限位等。④砼澆筑過程中應(yīng)由鋼筋工跟班檢查，對綁扎、固定不到位的鋼筋作及時(shí)調(diào)整。暗梁處⑤監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)旁站工作力度，旁站時(shí)要有所為。word

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可自由復(fù)制編輯33、存在問題：①屋面梁筋設(shè)置方式錯誤（在屋脊處斷開設(shè)置）。②屋面板筋末端錨入梁內(nèi)長度不足。原因分析：

①技術(shù)交底和跟蹤檢查驗(yàn)收工作不到位。②鋼筋工對屋面鋼筋設(shè)置規(guī)范要求不熟悉，鋼筋下料尺寸不足（未考慮交叉錨固長度）或者說偷工減料。③屋面板筋擱置位置有誤（一端部長，一端部短） 。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和專項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作力度，包括對鋼筋的下料、綁扎安裝等施工。②屋面梁板筋在屋脊處應(yīng)相互錨固或通長下料。③板筋錨固長度應(yīng)不小于 5d

且至少要過梁中。34、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：①穿梁套管未使用鋼套管。②管口周邊未設(shè)加強(qiáng)筋。③套管安裝位置不當(dāng)。原因分析：①技術(shù)交底和跟蹤、專項(xiàng)檢查工作不到位。②施工人員對圖紙、規(guī)范不熟悉或者說偷工減料。預(yù)控措施或方法： ①切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)交底和套管安裝、 洞口周邊加強(qiáng)筋綁扎的過程、 專項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作力度。②熟悉設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：穿梁洞口必須設(shè)置鋼套管，且洞口周邊須設(shè)加強(qiáng)筋，洞口一般加強(qiáng)鋼筋為梁兩側(cè)各不得少于八根 12mm，且鋼筋的錨固長度不得小于 laE。③洞口宜設(shè)置在梁中間三分之一跨內(nèi)，且洞口尺寸不應(yīng)大于 H/3(H

為梁高

)。35、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：柱筋偏位或者說扭向。原因分析：

①柱筋生根定位位置有誤，未彈線或彈線位置有誤。②砼澆筑過程中，柱筋固定不牢固，且施工人員也未及時(shí)對已偏位或扭向的柱筋進(jìn)行校正。③施工單位和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收工作不到位，監(jiān)理旁站無所為。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和對柱筋定位、固定、校正的跟蹤、專項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作力度，特別是在砼澆筑過程中，有偏位或扭向的鋼筋應(yīng)要求跟班人員及時(shí)調(diào)整。②柱筋生根定位時(shí)，應(yīng)要求施工人員先彈出中心線，并對中心線位置進(jìn)行準(zhǔn)確復(fù)核，確保其準(zhǔn)確性。③加強(qiáng)對砼澆筑施工人員的教育，施工過程中應(yīng)要求不得強(qiáng)行扳（撬）動鋼筋。word

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可自由復(fù)制編輯36、存在問題：預(yù)留洞口未設(shè)加強(qiáng)筋。原因分析：

①技術(shù)交底工作不到位。②施工人員質(zhì)量意識淡薄，對設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求不熟悉或者說偷工減料。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和樓面預(yù)留洞口位置鋼筋綁扎的檢查驗(yàn)收力度。②根據(jù)規(guī)范規(guī)定：對于邊長（直徑）大于 300mm

小于

1000mm

的洞口須做補(bǔ)強(qiáng)處理，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，按每邊配置 2

根直徑不小于 12mm

且不小于同向被截?cái)噤摻羁偯娣e的word

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可自由復(fù)制編輯50％補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被截?cái)噤摻钕嗤⒉贾迷谕粚用?，兩根補(bǔ)強(qiáng)鋼筋之間的凈距為 30mm。當(dāng)洞口尺寸大于 1000mm

時(shí)，須按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)筋。37、鋼筋綁扎到位38、地下室外墻筋固定有序（四）混凝土工程1、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①梁混凝土澆筑漏振或少振。②露筋。原因分析：

①砼澆筑操作人員振搗工藝不當(dāng)（特別在梁柱鋼筋較密節(jié)點(diǎn)位置，漏振、少振）或者說有偷工跡象。②混凝土級配不合理或坍落度偏小。③砼澆筑過程中，因振搗棒撞擊鋼筋位移造成露筋。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)砼澆搗的技術(shù)交底工作力度，調(diào)整不合理施工工藝，杜絕漏振、少振現(xiàn)象。②砼澆筑過程中及時(shí)檢查砼的坍落度，當(dāng)砼坍落度偏小時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站作出調(diào)整。③盡量避免振搗棒撞擊鋼筋而產(chǎn)生鋼筋位移，若有此情況時(shí)應(yīng)及時(shí)對位移的鋼筋作出校正。word

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可自由復(fù)制編輯2、存在問題：

柱模根部用編織袋封堵。原因分析：

①柱模板制作高度不足造成柱模根部有空隙，且用編織袋封堵。②木工操作人員質(zhì)量意識差，現(xiàn)場操作較為隨意。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對柱模板支設(shè)質(zhì)量的專項(xiàng)檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，要切實(shí)提高木工操作人員的質(zhì)量意識。②應(yīng)根據(jù)推算出來的柱模凈高進(jìn)行柱模板下料、加工制作，盡量減少柱模根部與樓面有空隙，若有此現(xiàn)象也應(yīng)要求施工人員采取有效措施進(jìn)行修堵 （如用砂漿）

，要堅(jiān)決杜絕私自采用編織袋或其它雜物封堵現(xiàn)象。③砼澆筑前，應(yīng)在施工單位“三檢”的合格基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)責(zé)令操作人員整改到位。word

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可自由復(fù)制編輯3、存在問題：

柱底和梁柱節(jié)點(diǎn)位置砼振搗不密實(shí)，出現(xiàn)大面積蜂窩和“孔洞” 。原因分析：

①柱砼澆搗前，未先灌入同標(biāo)號無粗骨料的水泥漿，澆搗時(shí)砼一次放料過多或過高，根部砼出現(xiàn)離析。②砼坍落度過小，攪拌不均勻。③振搗不到位，柱砼未分次下料分次振搗密實(shí)，特別對梁柱鋼筋相對較為密集的節(jié)點(diǎn)位置，未采用小直徑或者說可插入砼內(nèi)的振搗棒進(jìn)行振搗。④施工單位質(zhì)檢員、監(jiān)理單位旁站人員沒有就砼振搗作認(rèn)真跟蹤檢查，工程部抽查不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)砼澆筑前準(zhǔn)備和澆搗過程中的交底和檢查驗(yàn)收力度：澆筑剪務(wù)墻、柱砼前應(yīng)灌入同標(biāo)號的無粗骨料水泥漿，隨后再分次（每次不宜超過 50Cm

）放入砼振搗，不得出現(xiàn)一次放料至頂再一次振搗的錯誤澆搗工藝。②下料高度如超過 2m

，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，并控制砼振搗時(shí)間。③對砼攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，且在砼使用前應(yīng)對其坍落度、和易性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)清退檢查出來不合格的砼，嚴(yán)禁使用。④對已出現(xiàn)蜂窩、孔洞質(zhì)量缺陷的部位，應(yīng)先鑿去蜂窩（或孔洞）處薄弱松散的砼顆粒，刷洗干凈后用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石砼強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)工作。⑤砼澆搗全過程，監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)旁站工作力度，特別是砼振搗方式方法，工程部也應(yīng)加強(qiáng)檢查力度。4、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

①樓面或屋面結(jié)構(gòu)砼出現(xiàn)裂縫（貫通性裂縫） 。②滲漏。原因分析：

①砼原材料配合比不當(dāng)（如：粉煤灰替換水泥用量過大） ，坍落度過小。②樓面砼二次壓光收面工作不到位。③結(jié)構(gòu)各部分荷載懸殊，且未作必要的加強(qiáng)處理，受力不均產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，出現(xiàn)沉陷裂縫。④砼澆筑過程中振搗工藝不當(dāng)，局部過振粗骨料下沉，導(dǎo)致沉降收縮裂縫。⑤砼澆筑完成后養(yǎng)護(hù)工作不到位，產(chǎn)生塑性收縮裂縫；⑥項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對砼澆筑過程中的振搗監(jiān)管和對砼澆筑完成后養(yǎng)護(hù)工作的督促、跟蹤檢查不到位。預(yù)控措施或方法： ①合理控制砼的配合比和坍落度。②加強(qiáng)技術(shù)交底力度，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和集團(tuán)總部下發(fā)“砼澆筑施工管理規(guī)程”進(jìn)行砼澆搗。振搗要充分但不應(yīng)過振現(xiàn)象，二次壓光收面時(shí)間應(yīng)控制好。③結(jié)構(gòu)層各部位的荷載應(yīng)杜絕出現(xiàn)受力集中或受力不均現(xiàn)象，若有則必須要有加強(qiáng)處理。④砼澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)工作須及時(shí)到位，應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7

天，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)督促并跟蹤檢查施工單位的養(yǎng)護(hù)落實(shí)情況。5、word

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可自由復(fù)制編輯存在問題：

構(gòu)造柱與懸挑梁砼一起澆筑，改變了受力條件。6、word

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可自由復(fù)制編輯原因分析：

①事前未認(rèn)真審核圖紙，不熟悉設(shè)計(jì)圖紙的具體要求。②操作人員質(zhì)量意識差，未經(jīng)同意隨意更改設(shè)計(jì)圖紙施工工藝要求。③施工單位技術(shù)交底、 “三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查工作不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，要切實(shí)提高操作工人的質(zhì)量意識，應(yīng)向每位操作人員強(qiáng)調(diào)不得未經(jīng)同意私自改變設(shè)計(jì)要求施工。②施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查驗(yàn)收要有力度，發(fā)現(xiàn)操作人員私自更改施工工藝要求而造成構(gòu)件受力發(fā)生變化現(xiàn)象的，則應(yīng)責(zé)令操作人員認(rèn)真落實(shí)整改到位，否則不得澆搗砼。存在問題：

①剪力墻施工縫留置位置有誤（施工縫留設(shè)在梁中） 。②剪力墻頂梁有水平施工縫。原因分析：

①施工技術(shù)交底不到位，沒有強(qiáng)調(diào)樓面與墻柱分開澆筑時(shí)施工縫應(yīng)留設(shè)的位置要求。②施工人員質(zhì)量意識差，隨意留設(shè)施工縫，沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。③工程部、監(jiān)理對施工單位編報(bào)的砼施工專項(xiàng)方案審批不嚴(yán)。④砼澆筑過程中，監(jiān)理旁站人員嚴(yán)重失職，工程部抽查也是不到位。預(yù)控措施或方法： ①施工管理人員應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)力度、深度，要編制切實(shí)可行、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范操作要求的砼施工專項(xiàng)方案，且砼澆搗必須按照批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案組織施工。②剪力墻（或柱）與梁板砼強(qiáng)度等級相同的，施工時(shí)最好同時(shí)澆搗砼，不宜留施工縫。如剪力墻與梁砼強(qiáng)度不相同無法避免必須留設(shè)施工縫時(shí)，則施工縫應(yīng)留設(shè)在距梁底 20cm

以內(nèi)位置。③工程部、監(jiān)理首先應(yīng)嚴(yán)格對施工單位編制的砼施工專項(xiàng)方案的科學(xué)性、規(guī)范性、完整性進(jìn)行審查，批準(zhǔn)后應(yīng)督促并檢查施工人員按照既定方案執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工操作的，應(yīng)及時(shí)制止，并責(zé)令施工人員調(diào)整不合理的砼施工工藝。word

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可自由復(fù)制編輯7、存在問題：

屋面梁板出現(xiàn)露筋、夾渣現(xiàn)象。word

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可自由復(fù)制編輯原因分析：

①砼澆筑前，鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不到位（漏放、少放），砼澆搗砼時(shí)，墊塊出現(xiàn)位移且未及時(shí)進(jìn)行整修，致使鋼筋下墜。②砼澆筑前和澆筑過程中，對模內(nèi)垃圾未清理徹底或者說未及時(shí)清理。③保護(hù)層墊塊厚度不足。④對保護(hù)層位置的砼澆搗存有漏振現(xiàn)象，或振動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移。⑤施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查的過程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收力度，保護(hù)層墊塊厚度必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)制或采購，砼澆搗前鋼筋保護(hù)層墊塊必須設(shè)置到位，振搗過程中避免振動棒撞擊鋼筋或操作人員踩踏鋼筋。②砼澆筑前和澆筑過程中模內(nèi)垃圾必須及時(shí)清理干凈。③砼澆筑全過程，

鋼筋工必須全過程跟班檢查，

發(fā)現(xiàn)保護(hù)層墊塊位移或者鋼筋受壓變形，

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修。④對表面露筋、夾渣，可刷洗干凈后，用同原結(jié)構(gòu)配比去粗骨料的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；對露筋、夾渣較深，應(yīng)將薄弱砼、突出的顆粒和垃圾鑿去，洗刷干凈后，用比原結(jié)構(gòu)砼配比高一強(qiáng)度等級的細(xì)石砼填塞壓實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

7

天。⑤施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。8、存在問題：

①樓梯施工縫留置位置嚴(yán)重違規(guī)（未在樓梯受力最小處）word

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可自由復(fù)制編輯。②梯板鋼筋長度不足或者擱置有誤，端部未彎錨至梯梁內(nèi)。原因分析：

①技術(shù)交底不到位，未重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)樓梯施工縫留設(shè)位置的具體要求。②施工人員質(zhì)量意識差，現(xiàn)場砼澆筑隨意留設(shè)樓梯施工縫。③樓梯鋼筋下料尺寸不足或樓板筋擱置位置有誤。④施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底工作力度， 要向每位施工人員重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)樓梯施工縫位置必須留設(shè)在規(guī)范規(guī)定的受力最小處。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：樓梯施工縫應(yīng)留置在梯段上三級踏步（ 1/3

跨）處，且施工縫應(yīng)垂直于斜板面，不得留斜槎。②梯板筋應(yīng)準(zhǔn)確下料（要根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求考慮梯板筋錨固長度） ，擱置位置也應(yīng)準(zhǔn)確。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：梯板上部鋼筋端部必須做彎錨，彎錨長度大于 15d，且伸入梯梁內(nèi)錨固長度大于 0.4La+15d

。③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，特別是監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)自身監(jiān)理旁站的工作力度，旁站人員要有所為。9、存在問題：

①板厚不足。②幾何尺寸偏差較大。③斜屋面砼澆搗不密實(shí)，未做壓光收面。④砼表面平整度不合格。原因分析：

①施工單位對樓面砼（特別是斜屋面砼）的澆搗技術(shù)交底嚴(yán)重不到位。②砼澆搗施工人員質(zhì)量意識極差，操作技能和經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重不足，有嚴(yán)重偷工現(xiàn)象（斜屋面砼未分二次振搗和壓光收面）

。③砼澆搗順序不當(dāng)（施工人員從坡頂往坡腳處澆搗，造成砼水灰比流失過大） 。④工程部、監(jiān)理在砼澆筑過程中的跟蹤檢查嚴(yán)重不到位，特別是監(jiān)理旁站嚴(yán)重失職或者說未進(jìn)行旁站。預(yù)控措施或方法： ①施工單位首先要加強(qiáng)砼澆搗（特別是斜屋面砼的澆搗）的技術(shù)交底和自檢自查工作力度，要認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制，對操作技能和經(jīng)驗(yàn)差、質(zhì)量意識差、現(xiàn)場作業(yè)極不負(fù)責(zé)的施工人員應(yīng)及時(shí)更換。②根據(jù)要求，斜屋面板的砼澆搗，應(yīng)先從坡底連續(xù)向上推進(jìn)，先用小直徑振搗棒振搗，再用小型平板振搗器振搗收平（相鄰兩段應(yīng)搭接振 3-5cm）。砼表面壓實(shí)必須固定人員分二次進(jìn)行，第二次在砼初凝前壓光，以增強(qiáng)剛性防水的效果。③工程部、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真對砼澆筑全過程進(jìn)行跟蹤檢查，特別是監(jiān)理旁站人員，不負(fù)責(zé)的管理人員也應(yīng)及時(shí)更換。word

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可自由復(fù)制編輯10、ABC存在問題：

①柱軸線偏差 >3cm。②砼振搗不到位，疏松。word

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可自由復(fù)制編輯原因分析：

①柱軸線放樣、定位錯誤，未進(jìn)行技術(shù)復(fù)核或未認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。②柱根部砼振搗不密實(shí)。③施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)技術(shù)交底力度。軸線放樣完成后，應(yīng)彈線做出標(biāo)識，且必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。②柱砼澆筑前，

應(yīng)先灌入適量同標(biāo)號無粗骨料水泥漿， 且柱砼應(yīng)分次放料放次振搗， 確保構(gòu)件砼振搗密實(shí)。③工程部、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真落實(shí)過程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收的工作力度。對放樣錯誤或偏差超出規(guī)范允許范圍的應(yīng)及時(shí)要求施工人員進(jìn)行調(diào)整。④偏位較大的柱，應(yīng)遞請?jiān)O(shè)計(jì)確定處理方案。11、CBDA存在問題：

樓面板砼澆搗過程中私自加水。原因分析：

①施工單位對操作工人的技術(shù)交底不到位。②操作人員質(zhì)量意識差，操作較為隨意。③砼坍落度過小或時(shí)間間隔過長，造成砼振搗困難。④工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查不到位，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作未及時(shí)或不制止。預(yù)控措施或方法： ①加強(qiáng)對砼澆筑施工人員的技術(shù)交底，提高操作人員的質(zhì)量意識，要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)杜絕一些違規(guī)操作要求。②砼澆筑過程中，

砼的供應(yīng)與澆搗必須連續(xù)進(jìn)行， 不得出現(xiàn)間隔時(shí)間過長現(xiàn)象， 必須控制