廠區(qū)道路改造施工方案

施工方案施工方案宏源焦化公司廠區(qū)道路改造工程2021年廠區(qū)道路改造工程1、人員2、機(jī)械機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量拌和機(jī)1套11臺(tái)10臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)灑布PC-2乳化瀝青粘層油+5cm厚AC-13中粒式瀝青砼+7cm厚AC-20粗粒式瀝青砼，加鋪平均厚度為12cm。四、瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案及措施審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料--測(cè)量放線-舊路修補(bǔ)--清掃基層-廠拌混凝土--攤對(duì)施工人員、班組長(zhǎng)進(jìn)展相關(guān)的工藝、流程、技術(shù)、質(zhì)量、平為100～150m?！?〕瀝青混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。當(dāng)攤鋪機(jī)性能正常時(shí)，進(jìn)展輔助修整的操作工人不宜進(jìn)展過(guò)多修整(因人工修整不易正確判斷攤鋪高程，且易出現(xiàn)集料離析的現(xiàn)象)。〔6〕攤鋪過(guò)程中的其他應(yīng)考前須知：①運(yùn)料車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)操作手密切配合，防止車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位或把料卸出機(jī)外。②當(dāng)待料時(shí)，攤鋪機(jī)操作手不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，應(yīng)保證料斗中有充足的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)混合料假設(shè)已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)予鏟除。③攤鋪中，路面工人應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)筑物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、外表明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯拖痕等問(wèn)題，在技術(shù)人員指導(dǎo)下由人工局部找補(bǔ)或更換混合料。4、瀝青混合料碾壓瀝青混合料的壓實(shí)是保證面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇適宜的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。本工程采用鋼筒式壓路機(jī)按初壓、復(fù)壓、終壓順序分次碾壓?！?〕初壓：盡量在較高溫度下進(jìn)展，采用10t輕型鋼筒式壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)以緩慢而均勻的速度碾壓2遍。碾壓應(yīng)由輕到重，由外側(cè)向中心進(jìn)展，相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2輪寬?！?〕復(fù)壓：采用12t以上的鋼筒式壓路機(jī)緊跟初壓，溫度不低于120℃,碾壓段長(zhǎng)度宜為60～80m。碾壓速度應(yīng)控制在2.5～4km/h,碾壓遍數(shù)4～6遍?！?〕終壓：采用12t的鋼筒式壓路機(jī)緊跟復(fù)壓，碾壓溫度不低于105℃,碾壓遍數(shù)不少于2遍，直至消除復(fù)壓時(shí)留下的輪跡為止?！?〕碾壓過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁向壓路機(jī)刷柴油，必要時(shí)可噴涂清水，但須噴成霧狀，不得漫流。〔5〕為防止碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁抱，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)。碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停頓必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。〔6〕對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專人5、接縫處理〔1〕采用熱接縫，外表層接縫采用直茬，搭接長(zhǎng)度宜為0.4～0.8m;相鄰兩幅及上在與路口舊路面銜接時(shí)，瀝青混凝土向