管棚施工要點(diǎn)

高塘至北平線馬路改建工程編號(hào)：YJ-01隧道管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書單位:編制:審核:批準(zhǔn):大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本標(biāo)段隧道工程洞口端大管棚施工作業(yè)。2．作業(yè)打算2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)打算作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟識(shí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參與施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)打算施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿意主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公須要。3．技術(shù)要求3.1管棚需按設(shè)計(jì)位置施工，留意進(jìn)行鉆孔偏斜度測(cè)量，嚴(yán)格限制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄。3.2大管棚協(xié)作鋼架運(yùn)用。3.3大管棚設(shè)置參數(shù)：①導(dǎo)管：環(huán)向間距30～50cm，壁厚5mm②傾角：外插角1°～3°為宜，可依據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)整。③注漿材料采納水泥漿液，水灰比1；1，注漿壓力一般為0.5～1.0Mpa。3.4管棚鋼管安裝時(shí)，鋼管節(jié)段間外套管焊接，保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿意規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求，同時(shí)要保證兩相鄰鋼管接頭錯(cuò)開。3.5管棚鉆機(jī)的選擇應(yīng)滿意下列要求：①應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破裂地層中堅(jiān)硬孤石的高沖擊力。②應(yīng)能精確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機(jī)精確度高。③輕巧、移動(dòng)敏捷便利。4．施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序?yàn)椋汗芘锛庸ぁ┕ご蛩恪┳鲗?dǎo)向墻→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→成孔檢查→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收→安裝管棚→注漿→封孔→報(bào)監(jiān)理進(jìn)行管棚竣工驗(yàn)收。4.2工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線導(dǎo)向墻施工導(dǎo)向墻施工平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)搭設(shè)鉆機(jī)就位固定鉆機(jī)就位固定鉆孔、鋼管跟進(jìn)鉆孔、鋼管跟進(jìn)管節(jié)、管套加工管節(jié)、管套加工取出套管、鉆頭取出套管、鉆頭注漿注漿結(jié)束結(jié)束5．施工要求5.1施工打算依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整漿液協(xié)作比、注漿壓力。5.2施工工藝導(dǎo)向墻施工在洞外明暗洞交界處架立型鋼拱架，用鋼筋焊接成一個(gè)整體。在鋼支撐上安裝導(dǎo)向鋼管，與管棚位置方向一樣，然后澆注砼包袱鋼支撐和導(dǎo)向管。導(dǎo)向墻完成后,噴射10cm厚的C2混凝土封閉四周仰坡面，作為注漿時(shí)的止?jié){墻。導(dǎo)向管安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的精確度干脆影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)儀協(xié)作坡度板設(shè)定導(dǎo)向管的傾角，用前后差距法設(shè)定導(dǎo)向管的外插角。導(dǎo)向管應(yīng)堅(jiān)固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。導(dǎo)向墻采納C20混凝土，截面尺寸1m×1m，環(huán)向長度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況而定，導(dǎo)向墻應(yīng)置于穩(wěn)定基巖上。搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)架、安裝鉆機(jī)用方木搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架，平臺(tái)上滿鋪木板，搭設(shè)堅(jiān)固，以防鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)。鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的導(dǎo)向管方向平行，必需精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。5.采納水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時(shí)，鉆孔時(shí)要慎重，每鉆進(jìn)1米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順當(dāng)。仔細(xì)作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，剛好對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)推斷、描述，作為洞身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。清孔驗(yàn)孔.1用地質(zhì)巖芯鉆桿協(xié)作鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。.2用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。.3用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。5.2.5導(dǎo)管采納Φ89（Φ108鋼管）熱軋無縫鋼管，壁厚均為5mm制成，導(dǎo)管周壁鉆注漿孔，孔徑10-16mm,孔間距15-20cm，呈梅花型布置。管棚鋼管由鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用Φ102（Φ121）×6mm帶絲扣的聯(lián)接鋼管（絲扣螺分段不小于150mm）連接。管棚單序孔第一節(jié)長6（9）m，雙序孔第一節(jié)長3（4.5）m，其余管長度均為6（9）m。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。接長鋼管應(yīng)滿意受力要求，相鄰管棚接頭必需錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。為了提高導(dǎo)管的抗彎實(shí)力，視現(xiàn)場(chǎng)狀況可在導(dǎo)管內(nèi)增設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠由四根主筋和固定環(huán)組成，主筋直徑為18mm，固定環(huán)采納短管節(jié)，將其與主筋焊接，按1m間距設(shè)置。管棚安裝后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，連接壓漿管及三通接頭。5.2.6注漿壓力在0.5～1.0Mpa，詳細(xì)視現(xiàn)場(chǎng)狀況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔,接著注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí),穩(wěn)定3～5分鐘后停止注漿。施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿,每鉆完一個(gè)孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。注漿結(jié)束后，用水泥砂漿充填鋼管以增加管棚強(qiáng)度，并剛好將管口封堵，以防漿液倒流管外。6．勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采納架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求及以往施工閱歷進(jìn)行合理配置。工地人員配備表現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職平安員1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員5人鉆孔工5人普工8人7．材料要求導(dǎo)管采納Φ89（Φ108鋼管）熱軋無縫鋼管，壁厚均為5mm，其品種規(guī)格力學(xué)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。注漿漿液原材料質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。8．設(shè)備機(jī)具配置

施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1鉆機(jī)22注漿機(jī)13電焊機(jī)19．質(zhì)量限制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量限制鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。鉆孔外插角1°～3°，施工中依據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般限制在1°～1.5°。施工中嚴(yán)格限制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格限制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。常常量測(cè)孔的斜度，發(fā)覺誤差超限剛好訂正，至終孔仍超限者封孔，原位重鉆。駕馭好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目.1管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必需按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。.2管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：視察，鋼尺檢查。.3管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。.4注漿漿液的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行協(xié)作比選定試驗(yàn)。.5注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充溢鋼管及其四周的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力，視察。一般項(xiàng)目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角1°2孔距±13孔深±50mm檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量10．平安及環(huán)保要求10.1平安要求施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增加施工作業(yè)人員平安意識(shí)。施工時(shí)必需選用經(jīng)檢驗(yàn)合格料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工作業(yè)平臺(tái)必需搭設(shè)堅(jiān)固，平整。10.1.410.1.5注漿作業(yè)人員必需按要求配帶防護(hù)用品，不得干脆接觸漿液10.1.6施工的各班組間，建立完善的交接班制度，并將施工、平安等狀況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查交接班狀況10.1.7全部進(jìn)入隧道工地的人員，必需按規(guī)定配帶平安帽等平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮；非施工人員嚴(yán)禁入場(chǎng)10.1.810.2環(huán)保要求為了愛護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生活環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染，保障施工現(xiàn)場(chǎng)在施工過程中有一個(gè)良好的生活環(huán)境是非常