改建蓄熱式加熱爐項目可行性研究報告

改建蓄熱式加熱爐項目可行性研究報告PAGEPAGE5改建蓄熱式加熱爐項目可行性研究報告目錄1、總論2、發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入和市場分析3、建設規(guī)模方案4、技術方案、設備方案和工程方案5、主要原材料供應、資源開發(fā)及綜合利用分析6、節(jié)能措施7、環(huán)境影響分析8、勞動安全衛(wèi)生與消防9、企業(yè)組織、項目管理及勞動定員10、項目進度計劃安排11、投資估算與資金籌措12、財務分析及評價結論13、經(jīng)濟和社會影響分析14、研究結論與建議附件：企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照附圖：企業(yè)總平面布置圖1、總論1.1項目背景鋼鐵工業(yè)和電力行業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎工業(yè)。近二十年來，我國的鋼鐵工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，中國已經(jīng)成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國。同時，我國電力行業(yè)加快發(fā)展，發(fā)電廠進入投產(chǎn)高峰，國家電網(wǎng)建設將進入全面推進西電東送、南北互供和全國聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)更大范圍資源優(yōu)化配置的新階段。輸變電設備的升級換代、大容量輸電線路建設改造、超高壓輸變電線路建設、城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造等給電力輸變電相關企業(yè)帶來巨大商機。目前，我國是世界上鋼鐵產(chǎn)量第一大國，但由于我國鋼鐵工業(yè)在工藝、技術、設備、操作、管理等方面與工業(yè)發(fā)達國家比差距很大，能源利用率很低，能源消耗量和損失量也就大。2007年重點大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗比國際水平高出20-30%，比日本高出近40%。這是造成環(huán)境污染的一個重要根源，也是造成成本高、效益低的重要原因。就世界范圍來講，鋼鐵工業(yè)是能耗大戶，目前發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)能耗占社會工業(yè)總能耗的6%－7%。為此，國內(nèi)、外大型鋼鐵企業(yè)紛紛采取先進技術，開展節(jié)能降耗和資源綜合利用工作，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不斷優(yōu)化企業(yè)的能耗指標和環(huán)保指標，以期達到能耗最少，環(huán)保最優(yōu)。與國外發(fā)達水平相比，我國鋼鐵工業(yè)差距明顯。2008年，我國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗為629.93千克標煤，比國際先進水平高65千克標煤。目前，我國能源生產(chǎn)的增長速度尚難以適應國民經(jīng)濟發(fā)展的要求，能源價格仍呈上升趨勢，這對于能源費用占企業(yè)生產(chǎn)總成本20%～30%的鋼鐵工業(yè)將是新的挑戰(zhàn)。因此，節(jié)能降耗是鋼鐵工業(yè)長期的戰(zhàn)略任務?！吨腥A人民共和國鋼鐵產(chǎn)業(yè)第十一個五年規(guī)劃》和國務院《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確提出，今后很長一段時間，我國必須要不斷提高鋼鐵業(yè)的整體科技含量和技術裝備水平，逐步淘汰一批技術含量低，高耗能的中小鋼鐵企業(yè)，大力發(fā)展高附加值的新型產(chǎn)品。明確提出要加快我國特種彈簧鋼的研制、開發(fā)水平，逐步改變我國特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）主要依靠國外進口的被動局面，加大對特種彈簧鋼、軸承鋼核心技術的研究，力爭通過5—10年的努力，使我國特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）的生產(chǎn)、開發(fā)達到國際先進水平。近期出臺的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》明確提出以控制總量、淘汰落后、聯(lián)合重組、技術改造、優(yōu)化布局為重點，著眼于擴大國內(nèi)市場需求，進一步開拓國內(nèi)市場，減少鋼材進口，保持效益好的鋼材出口；工作上著眼于提高質(zhì)量、創(chuàng)新品種、節(jié)能降耗、降低成本、改善環(huán)保，搞好為用戶服務；加強鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)合作，共贏發(fā)展，為我國鋼鐵工業(yè)結構優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)振興而努力。××股份有限公司是一家擁有高技術研究人才和高等院校研究平臺支撐的特種鋼和電力型材生產(chǎn)企業(yè)，在充分考察和調(diào)研的基礎上，擬采用蓄熱式燃燒技術，滿足高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、無公害以及生產(chǎn)操作自動化的工藝生產(chǎn)要求。加熱爐及其主要附屬機械設備、電控、儀控系統(tǒng)設計的技術措施保證生產(chǎn)可靠、指標先進、技術實用。不僅可實現(xiàn)全部以氣代煤，而且大幅度的降低噸鋼燃耗，既能進一步降低軋鋼生產(chǎn)成本，又能為公司創(chuàng)造效益，又保護了環(huán)境。同時，在原材料使用，主要利用回收的廢舊鋼材，分類處理，挑選合格鋼材送至馬鋼制成鋼錠然后分類別使用，這不僅使資源得到充分利用，而且也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，主要通過水槽進行冷卻，在冷卻過程中產(chǎn)生大量的熱能，使水溫變高，該水用于生產(chǎn)空氣彈簧主要原料橡膠的加熱，水溫變低，又可重復供特鋼冷卻用水，實現(xiàn)內(nèi)部資源的循環(huán)使用。本項目滿足國家循環(huán)經(jīng)濟要求，符合工業(yè)節(jié)能需要，是遵循特種鋼發(fā)展方向的利國利民好項目。1.2項目概況1.2改建蓄熱式加熱爐項目。1.2××股份有限公司(以下簡稱“××公司”)。1.2.3××股份有限公司董事長。1.2.××股份有限公司法人代表。1.2.××市××區(qū)工業(yè)園北區(qū)。1.2.本項目總投資為21300萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資為16770萬元，鋪底流動資金4530萬元。項目完成后，××股份有限公司將形成年加工35萬噸特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼的生產(chǎn)能力。預計新增產(chǎn)值15.59億元，新增利潤12828.21萬元，增值稅及附加7591.54萬元。1.2.7本項目是節(jié)能與廢物綜合利用項目，將原加熱爐改建為雙排料蓄熱式加熱爐，包括新蓄熱式加熱爐本體、汽化冷卻系統(tǒng)和外接然氣管道系統(tǒng)等。爐尾上料、推鋼系統(tǒng)，爐頭出料、送料系統(tǒng)以及相關的機、電、風、氣、土建工程。項目建設規(guī)模為年加工35萬噸特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）。新增銷售稅金及附加7591.54萬元，生產(chǎn)期平均年利潤總額12828.21萬元，項財務內(nèi)部收益率37.93%（所得稅前），內(nèi)部收益率22.06%（所得稅后）。項目的建設將促進地方經(jīng)濟的發(fā)展、推進區(qū)域鋼鐵工業(yè)節(jié)能的步伐、滿足循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求。1.2.8承辦單位概況××股份有限公司位于××市××區(qū)工業(yè)園北區(qū)，東臨××濱江開發(fā)區(qū)，與××高速公路對接，西臨馬鋼公司500萬噸鋼鐵生產(chǎn)新區(qū)，南臨205國道旁，毗鄰金星化工總廠鐵路專用線，距××××國際機場直線距離20公里，距長江碼頭3公里。擁有豐富的鐵路、水路、陸路運輸資源。地理位置優(yōu)越，交通快捷便利。公司規(guī)劃占地面積700畝，職工600余人。公司主要產(chǎn)品是國家重點鼓勵發(fā)展的高附加值特種彈簧鋼，軸承鋼以及高強度超高壓輸變電力專用型材，主打產(chǎn)品為高強度電力專用角鋼。公司本著平等互利、誠信合作原則，為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，滿足國內(nèi)市場需求，同時與國際接軌，替代部分進口產(chǎn)品。公司產(chǎn)品主要銷往江蘇、浙江、上海、××、山東、湖南、湖北、重慶、四川、江西、廣東、福建、廣西、陜西等二十多個省市，客戶群主要是國家電網(wǎng)公司、各省輸變電公司和國內(nèi)大中型電力鐵塔制造企業(yè)。公司注重質(zhì)量管理，認真貫徹已通過的ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，完善企業(yè)管理制度，加快企業(yè)信息化建設。公司將緊隨電力行業(yè)的蓬勃發(fā)展，在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎上，進一步加強技術改造和創(chuàng)新，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，按照“做大、做強、做活、做出特色”的發(fā)展方針，在3——5年內(nèi)投資20億元人民幣，打造××電力裝備制造工業(yè)園。建成大、中、小型電力專用型材生產(chǎn)線和電力鐵塔、風電塔柱生產(chǎn)加工線，預計年產(chǎn)電力專用型材180萬噸，年產(chǎn)電力鐵塔、風電塔柱30萬噸，年產(chǎn)值約90-100億元，形成一個具有較大規(guī)模和較強競爭能力的電力型材和電力設備生產(chǎn)制造基地。1.2.91.2.10（1）研究工作的依據(jù)①《中華人民共和國環(huán)境保護法》。②《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》。③《中華人民共和國水污染防治法》。④《中華人民共和國大氣污染防治法》。⑤《中華人民共和國固體廢物污染防治法》。⑥《××省環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》。⑦《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要（2004-2020年）》。⑧《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》。⑨××金屬股份有限公司提供的與其相關的資料和廠區(qū)現(xiàn)狀圖。（2）設計指導思想和設計原則①貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟建設方針、政策，結合本工程的具體特點，合理確定設計方案，做到高效節(jié)能、技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用。②認真貫徹節(jié)約能源的基本國策，選擇能耗較低的設備，以便降低能耗及成本。③積極進行資源節(jié)約利用，在搞好污染治理的同時，節(jié)省資源，保護環(huán)境。④因地制宜地提高土地利用率，平面布置做到合理、緊湊，盡可能做到功能分區(qū)合理，生產(chǎn)工藝流暢，人流物流分開。⑤嚴格執(zhí)行國家和地方有關環(huán)保法規(guī)以及勞動安全衛(wèi)生和消防等有關規(guī)定，切實做到“三同時”。（3）研究工作的范圍①通過對市場預測和調(diào)研分析，推薦產(chǎn)品方案。②根據(jù)產(chǎn)品方案和現(xiàn)有裝備情況，通過比選推薦最佳改造方案。③對環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生與消防提出“三同時”方案。④對投資估算、資金籌措、經(jīng)濟效益進行定量分析，測算各種效益指標和抗風險能力。1.2.11項目主要數(shù)據(jù)及技術經(jīng)濟指標見表1-1主要數(shù)據(jù)及技術經(jīng)濟指標表。表1-1主要數(shù)據(jù)及技術經(jīng)濟指標表序號項目單位數(shù)據(jù)及指標備注1主要數(shù)據(jù)1.1生產(chǎn)綱領：特種彈簧鋼特種軸承鋼專用高強度角鋼萬噸/年萬噸/年萬噸/年121581.2新增總建筑面積m2375001.3新增設備數(shù)量臺/套241.4新增人員人2691.5項目建設期年11.6項目投產(chǎn)年份年20091.7項目總投資萬元213001.8其中：新增固定資產(chǎn)投資萬元167701.9鋪底流動資金萬元45301.10新增銷售收入萬元15.59達產(chǎn)年1.11利潤總額萬元12828.21平均值1.12增值稅金及附加萬元7591.54平均值1.13所得稅萬元3207.05平均值2技術經(jīng)濟指標2.1投資利潤率%30.35平均值2.2銷售利潤率%8.23平均值2.3項目資本金凈利潤率%55.61運營期年均值2.4稅前資本收益率%68.10按項目計算期計算2.5稅后資本收益率%51.07按項目計算期計算2.6項目投資財務內(nèi)部收益率%22.06稅后2.7萬元16959.96稅后2.8項目投資回收期年5.89稅后，含建設期2.9盈虧平衡點%66.77達產(chǎn)年1.3項目承擔企業(yè)技術水平、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝及裝備現(xiàn)狀，與國內(nèi)外先進水平的比較特種鋼和電力專用型材的企業(yè)，目前年生產(chǎn)能力40萬噸。公司主要產(chǎn)品是國家重點鼓勵發(fā)展高附加值的特種彈簧鋼，軸承鋼以及高強度超高壓輸變電力專用型材。公司從設備的布置和配置上均處于全國先進行列，全部配置高鋼度軋。運用循環(huán)工藝新技術，引進特種鋼生產(chǎn)先進設備，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，減少對環(huán)境的污染。為了搶占市場高點,××公司先后與上海寶鋼集團五鋼公司、鋼鐵研究總院合作開展了提速鐵路彈簧鋼力學性能及旋轉彎曲疲勞試驗研究；與東南大學合作開展了圓柱螺旋彈簧疲勞試驗研究；與合肥工業(yè)大學開展汽車螺旋懸掛彈簧用鋼的發(fā)展方向研究。通過科技攻關，公司已基本形成了一整套比較成熟的火車、汽車特種彈簧鋼的生產(chǎn)技術,實行規(guī)模化已指日可待。××公司采用先進的蓄熱式軋鋼加熱爐技術，將原加熱爐改建為雙排料蓄熱式加熱爐，包括新蓄熱式加熱爐本體、汽化冷卻系統(tǒng)和外接然氣管道系統(tǒng)等，不僅全部實現(xiàn)以氣代煤，而且大幅度的降低噸鋼燃耗，年節(jié)能達30%以上，使資源得到了充分利用；對生產(chǎn)工藝進行改進，采用連軋生產(chǎn)工藝，提高壓延工序自動化，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，所生產(chǎn)的特種鋼與國際水平基本接近，并可部分出口到國外。1.4項目建設的必要性隨著科學發(fā)展觀被社會各界普通認同，企業(yè)在發(fā)展過程中，將更加重視環(huán)保，更加注重綠色發(fā)展，因此，在未來，只有生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的廠商才有可能在市場競爭中處于不敗之地。

本項目采用蓄熱式軋鋼加熱爐技術，生產(chǎn)出特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼），克服了傳統(tǒng)彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量污染，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，科技含量低等一系列缺點，采用全自動電腦控制，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且大幅度提高了強度的強度和抗拉性，使整個產(chǎn)品的性能有了極大的提高。與傳統(tǒng)的彈簧鋼、軸承鋼相比較，有顯著的優(yōu)勢：

（1）有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力。

特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼采用先進的全自動電腦控制，便于原材料在加熱過程中能夠受熱均勻，使得原材料原有的抗拉性能可以保留，而且通過新的加工流程后，使得彈簧鋼、軸承鋼的抗拉性能和強度明顯增強，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，在外觀上，由于采用先進的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品表面非常光滑，使得產(chǎn)品外觀形象得以根本改變，市場競爭力明顯增強。

（2）有利于顯著提高特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）專業(yè)化生產(chǎn)水平和生產(chǎn)能力。

特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）采用先進的全自動電腦控制系統(tǒng)，克服了每生產(chǎn)10小時，必須休息2小時的弊端，使得整條生產(chǎn)線可以連續(xù)生產(chǎn)72小時，大大提高了整條生產(chǎn)線的效率。該項目建成后，使整個××金屬的年加工能力達到35萬噸，進入全國特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）前三強，生產(chǎn)專業(yè)化水平達到全國首位，市場競爭力大大增強。

（3）有利于減少環(huán)境污染，節(jié)約能源和資源綜合利用。

該生產(chǎn)線主要是使用然氣燃燒來對原材料加熱，使原材料軟化，再通過大型液壓設備，將原材料壓制成型，再進入壓延機，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該生產(chǎn)線由于使用天然氣，天然氣是一種高效清潔能源，從而減少了對大氣的污染；在原材料使用，主要利用回收的廢舊鋼材，分類處理，挑選合格鋼材送至馬鋼制成鋼錠然后分類別使用，這不僅使資源得到充分利用，而且也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，主要通過水槽進行冷卻，在冷卻過程中產(chǎn)生大量的熱能，使水溫變高，該水用于生產(chǎn)空氣彈簧主要原料橡膠的加熱，水溫變低，又可重復供特鋼冷卻用水，實現(xiàn)內(nèi)部資源的循環(huán)使用。

2、發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入和市場分析2.1發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入（1）本項目符合我國《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2005年本）》第一類“鼓勵類”第七條“鋼鐵”第八款“廢鋼加工處理”、第十二款“高強度鋼生產(chǎn)”、第二十四款“蓄熱式燃燒技術應用”及第二十六條“環(huán)境保護與資源綜合利用”第三十六款“高爐、轉爐、焦爐煤氣回收及綜合利用”的產(chǎn)業(yè)政策。（2）《中華人民共和國鋼鐵產(chǎn)業(yè)第十一個五年規(guī)劃》和國務院《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確提出，今后很長一段時間，我國必須要不斷提高鋼鐵業(yè)的整體科技含量和技術裝備水平，逐步淘汰一批技術含量低，高耗能的中小鋼鐵企業(yè)，大力發(fā)展高附加值的新型產(chǎn)品。明確提出要加快我國特種彈簧鋼的研制、開發(fā)水平，逐步改變我國特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）主要依靠國外進口的被動局面，加大對特種彈簧鋼、軸承鋼核心技術的研究，力爭通過5—10年的努力，使我國特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）的生產(chǎn)、開發(fā)達到國際先進水平。2.2市場分析2.2.1特鋼行業(yè)發(fā)展特殊鋼是鋼鐵材料的重要組成部分。相對普通鋼而言，特殊鋼一般指有特殊化學成分，特殊的組織和性能，滿足特殊需要的鋼種。廣泛應用于航空航天、軍工、石化、電力、機電制造、輕工、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等經(jīng)濟部門，主要為合金鋼。其中包括：優(yōu)質(zhì)碳結鋼、合結鋼、碳工鋼、合工鋼（模具）、不銹鋼（耐熱、耐酸）、高工鋼、軸承鋼、彈簧鋼等（簡稱8大類）。

我國特鋼行業(yè)的發(fā)展，大致經(jīng)歷以下幾個階段：建國后列為重點特鋼企業(yè)有：大連、本溪、撫順、重特、太原；建國后至大躍進時期改建和新建的重點特鋼企業(yè)有：大冶、北滿、上五、首鋼；三線建設時期遷建的重點特鋼企業(yè)有：長城、西寧、陜西、貴陽。改革開放以來，特別是近年來，一些鋼鐵聯(lián)合企業(yè)經(jīng)技術改造，產(chǎn)品進入特鋼領域，尤其以“興澄鋼鐵”、“永州特鋼”為代表的合資企業(yè)、民營企業(yè)介入特鋼行業(yè)，發(fā)展異常迅速，再加上地方特鋼企業(yè)的崛起，2007年我國特殊鋼產(chǎn)量近6000萬噸，占全國鋼產(chǎn)量的11.25%。但彈簧鋼、軸承鋼生產(chǎn)僅有520萬噸，其中特種彈簧鋼、軸承鋼生產(chǎn)極少，遠不能滿足國內(nèi)市場需求。但由于諸多原因，國有特鋼企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營仍困難重重。民企和合資企業(yè)雖然發(fā)展迅速，但絕大多數(shù)企業(yè)品種不齊，產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高，能耗高，勞動生產(chǎn)率低，成本高，市場競爭力差，一些高附加值產(chǎn)品仍然依賴進口。（每年有百萬噸的進口量）雖有少量出口（2007年出口87萬噸），但也是檔次不高，且占國際市場份額不足2%。

2.2.2特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）作為一種國家大力鼓勵開發(fā)、生產(chǎn)的新型特種鋼，有著非常好的發(fā)展前景。特別是隨著我國汽車工業(yè)和機械制造工業(yè)的快速發(fā)展，對特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）的需求非常旺盛，以年60%以上的速度增長，但是國內(nèi)絕大部分廠家只能生產(chǎn)一般彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼），特種彈簧鋼、軸承鋼（電力專用高強度角鋼）主要從日本、瑞士等國家進口。隨著汽車制造和機械加工對彈簧要求的越來越高，對彈簧、軸承的原材料特種彈簧鋼、軸承鋼的生產(chǎn)提出了更高的質(zhì)量要求。2.2.32010年至2015我國特鋼行業(yè)市場前景首先，在廢鋼方面，我國用于煉鋼的廢鋼量會顯著增加，原因有兩個：一是屆時我國自產(chǎn)廢鋼、加工廢鋼會因鋼總產(chǎn)量大而增加，折舊廢鋼，設回收期為15年，1996年以后生產(chǎn)的鋼材已開始能夠回收供煉鋼用，而這一時間以后，我國產(chǎn)鋼量已超過1億t/年，折舊廢鋼量也會增加；二是國家決定2010年以前淘汰落后的鋼生產(chǎn)能力，被淘汰的小轉爐、小電爐、地條鋼按1億t計算，可以至少有2000萬t以上的廢鋼可供先進的轉爐和電爐流程用，廢鋼多了，價格就會降低。

國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，對鋼鐵材料的需求量不會減少，淘汰1億t落后的鋼生產(chǎn)能力，它們生產(chǎn)的那一部分就沒有了，缺少的鋼材從那里來，一是用加熱爐流程生產(chǎn)，例如由以同時淘汰落后生產(chǎn)能力為前提，新建的、先進的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)，但它消耗的廢鋼是有限的，因為它本身的產(chǎn)能不會達到1億t，另外廢鋼加入比只有8%，基于我國的國情及投資強度，不可能建許多試點企業(yè)。據(jù)此分析，在2010年至2015年，第二輪投資新建的現(xiàn)代加熱爐流程正好趕上發(fā)揮優(yōu)勢的大好時機。2.2.4××近年來，我國電力行業(yè)加快發(fā)展，發(fā)電廠進入投產(chǎn)高峰，國家電網(wǎng)建設將進入全面推進西電東送、南北互供和全國聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)更大范圍資源優(yōu)化配置的新階段。輸變電設備的升級換代、大容量輸電線路建設改造、超高壓輸變電線路建設、城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造等給電力輸變電相關企業(yè)帶來巨大商機。同時，由于我國風能資源豐富且開發(fā)成本較低，受到國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持，風電行業(yè)以其良好的社會和環(huán)境效益，日漸成熟的技術，逐步降低的發(fā)電成本，將成為我國電力建設的重要形式，我國在2050年的風電裝機可達到4～5億千瓦，屆時風電將成為繼火電、水電之后的第三大發(fā)電電源。在此背景下，××公司搶抓機遇，加快發(fā)展，提出“做大、做強、做活、做出特色”的發(fā)展方針，在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎上，進一步加強技術改造和創(chuàng)新，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，計劃在3~5年內(nèi)投資20億元人民幣，打造××電力裝備制造工業(yè)園。其中，2009年底將啟動××二期100萬噸高強度結構鋼項目，該項目占地面積約300畝，總投資約8.5億元，預計2010年底建成投產(chǎn)；2010年將啟動30萬噸電力鐵塔、風電塔柱項目，該項目占地面積約400畝，總投資約11.6億元，分兩期建設，一期12萬噸預計2011年建成投產(chǎn)，二期18萬噸預計2012年建成投產(chǎn)。項目建成達產(chǎn)后，將達到年產(chǎn)電力鐵塔專用型材（高強度結構鋼）130萬噸、年產(chǎn)電力鐵塔、風電塔柱30萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，年產(chǎn)值約90億元人民幣，形成一個具有較大規(guī)模和較強競爭能力的電力型材和電力設備生產(chǎn)制造基地。2.2.5隨著國內(nèi)機械工業(yè)高速發(fā)展，將為彈簧行業(yè)、軸承行業(yè)發(fā)展提供較大的市場空間。去年，機械工業(yè)各行業(yè)均保持快速發(fā)展態(tài)勢，如工程機械，汽車制造，重型礦山，農(nóng)業(yè)機械，儀器儀表，機床工具及其他機械行業(yè)等都有很大的增幅。2007年數(shù)控機床，叉車，鏟土運輸機械，發(fā)電設備，冶煉設備，金屬軋制設備的平均增幅在50%以上；機械產(chǎn)品出口總額同比遞增46%。由此，拉動了彈簧、軸承的需求。再有，國家一批重點工程項目所需大型鋼結構、機電配套彈簧、軸承的需求，為特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼市場構筑了巨大的平臺。

彈簧、軸承市場的不斷拓展，也為特種彈簧鋼、軸承鋼帶來了市場和商機。如汽車，貨車，提速客車彈簧鋼、軸承鋼，生產(chǎn)的彈簧鋼、軸承鋼新品需求比上年增長23.8%。

未來的國內(nèi)彈簧、軸承市場還將不斷擴大。“十一五”期間，彈簧、軸承的配套主機是汽車，摩托車，家電，鐵路車輛，冶金礦山機械，石油化工機械和紡織機械，將會繼續(xù)保持高速發(fā)展。因此，未來五年我國對特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼的年需求將會保持30%以上的增長速度。按照目前的缺口計算，到“十一五”末，如無大的新上項目，我國特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼的缺口將會達到950萬噸/年。隨著電網(wǎng)的升級，對輸電塔的結構設計、鋼材強度提出了更高的要求。為了使輸電塔經(jīng)濟合理，鋼材強度就必須大幅提高，從最初的Q235、Q345到現(xiàn)在的Q390、Q420、Q460等高強度鋼材，與國際水平基本接近。綜上所述，本項目產(chǎn)品的主要市場以國內(nèi)為主，部分出口國外。產(chǎn)品市場前景廣闊。2.3市場競爭力分析2.3.1企業(yè)競爭的壓力來源（波特五力分析）以下五種競爭力量的集合決定著企業(yè)的利潤潛力，即長期投資報酬率。五力的集合力量越大，投資收益率越低；反之，五力的集合力量越小，則投資收益率越高。圖示如下：市場新進入者的威脅市場新進入者的威脅替代品的威脅供應商的議價能力買方的議價能力現(xiàn)有競爭者的威脅2.3.2波特五力分析為本項目指明了制約利潤變化的一系列因素。企業(yè)要想獲得比同行更高的經(jīng)濟和社會收益，就必須制定出更好的針對這些力量變化的競爭策略來，才能在行業(yè)中立于不敗之地。具體分析如下：（1）來自于現(xiàn)有競爭者本項目是節(jié)能與資源綜合利用項目，通過將原加熱爐改建為雙排料蓄熱式加熱爐，項目建設規(guī)模為年加工35萬噸特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼，項目工業(yè)自動化水平高，技術含量高，產(chǎn)品技術性能和附加值高，規(guī)模經(jīng)濟和基礎競爭力在區(qū)域內(nèi)相對領先，同時與外省企業(yè)產(chǎn)品相比具有區(qū)位優(yōu)勢和價格優(yōu)勢，產(chǎn)品市場應用潛力巨大。現(xiàn)有競爭者對本項目不構成威脅。（2）彈簧鋼、軸承鋼產(chǎn)品在汽車行業(yè)中主要為載重卡車、輕型卡車、微型車及高級輕型客車配套，一汽集團、二汽集團是該類產(chǎn)品的最大用戶，每年消化市場總產(chǎn)量的三分之一左右。（3）（4）本項目主要原材料為廢鋼。近十幾年來，我國鋼鐵總產(chǎn)量持續(xù)增加，1996年以后我國產(chǎn)鋼量已超過1億t/年，設回收期為15年，隨著時間的推移，折舊廢鋼量也會急劇增加；另一方面，國家決定2010年以前淘汰落后的鋼生產(chǎn)能力，被淘汰的小轉爐、小電爐、地條鋼按1億t計算，可以至少有2000萬t以上的廢鋼可供先進的轉爐和電爐流程用，廢鋼多了，價格就會降低。××股份有限公司依托馬鋼豐富的鋼鐵資源和雄厚的人才資源，采用蓄熱式軋鋼加熱爐技術，將原加熱爐改建為雙排料蓄熱式加熱爐，建設一條年加工35萬噸的特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼，將有效地緩解國內(nèi)對特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼供求緊張的局面，產(chǎn)品將會供不應求，具有較強的市場競爭力。2.4風險分析在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)是一個開放系統(tǒng)，隨著決策、投資、生產(chǎn)、交換、消費等各方面社會化程度越來越高，經(jīng)營活動日益廣泛復雜，市場行情瞬息萬變，企業(yè)在經(jīng)營活動中面臨的可變因素也有增無減，使得經(jīng)營成果的不確定性也日益增加。現(xiàn)對××公司在實施本項目的過程中可能遇到的風險做如下分析（詳見下表）：符合國家鋼鐵行業(yè)發(fā)展方向符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保政策。3、滿足國家加熱爐和資源綜合利用發(fā)展的政策環(huán)境

3、建設規(guī)模方案3.1建設規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格3.1.1（1）建設規(guī)模方案比選原則生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備選擇要達到國內(nèi)領先水平或世界先進水平，在多年內(nèi)不被淘汰，由此確定生產(chǎn)車間及設備的主體工程，同時根據(jù)市場需求可以隨時調(diào)整產(chǎn)品種類和產(chǎn)品產(chǎn)量。（2）建設規(guī)模本項目擬新增固定資產(chǎn)投資21300萬元，其中固定資產(chǎn)投資16770萬元，鋪底流動資金投資4530萬元。本項目是以廢鋼為主要原材料生產(chǎn)的企業(yè)，項目產(chǎn)品為國家和行業(yè)鼓勵發(fā)展的特種鋼，產(chǎn)品品種有特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼。根據(jù)市場預測及分析，結合特鋼行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和市場銷售競爭的特點，確定本項目生產(chǎn)綱領年加工35萬噸特種彈簧鋼、軸承鋼及電力專用高強度角鋼。3.1.2（1）產(chǎn)品分類方案根據(jù)市場需求和技術工藝設備能力，確定主導產(chǎn)品為特種彈簧鋼、軸承鋼為主，兼顧新型環(huán)保電力專用高強度角鋼。其產(chǎn)品規(guī)格見下表3-1。表3-1產(chǎn)品規(guī)格一覽表品種規(guī)格備注特種彈簧鋼60Si2MnA

(T)、60Si2CrVA(A)、60Si2CrA、50CrVA、T9A、65Mn等主要用于汽車、鐵路特種軸承鋼GCr15退、GCr15新型環(huán)保電力專用高強度角鋼∠4、∠4.5、∠5、∠5.5、∠6、∠6.3、∠7、∠7.5、∠8、∠9、∠10、∠12等用于電力行業(yè)（2）生產(chǎn)綱領達產(chǎn)年產(chǎn)品產(chǎn)量見表3-2。表3-2達產(chǎn)年產(chǎn)品產(chǎn)量表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（萬噸）所占比例產(chǎn)值（億元）備注1特種彈簧鋼1234.29%6.125100元／噸2特種軸承鋼1542.86%6.754500元／噸3新型環(huán)保電力專用高強度角鋼822.86%2.723400元／噸4合計35100%15.593.2執(zhí)行標準產(chǎn)品標準均采用ISO9001：2000和ISO1400：2000國際認證標準。

4、技術方案、設備方案和工程方案4.1主要設備方案4.1.1設備選型原則（1）本項目設備選型方案是根據(jù)項目的規(guī)模經(jīng)濟和市場競爭力，并結合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求科學制訂，并綜合考慮項目的可持續(xù)發(fā)展方向，選型設備具有很高的先進性，同時具備一定的通用性。（2）加工設備的技術性能要先進，技術參數(shù)匹配合理，檢驗設備要求精確性高，檢測速度快，檢測項目多；設備可靠性好，便于操作。（3）技術成熟，性能穩(wěn)定，故障率低，自動化程度高，售后服務技術力量強，服務及時，備件供應充足。（4）符合環(huán)保、安全和節(jié)能的要求。（5）通過多家考察選用性能價格比最優(yōu)的設備。4.1.2設備型號的確定通過對國內(nèi)多家生產(chǎn)設備的考察了解、詢價和技術咨詢，并通過對設備性能、價格、付款方式、售后服務等多因素的綜合分析，最終確定設備的型號和生產(chǎn)廠家。要求確保如下條件：保證主機設備運轉率：＞85%；緊急維修響應時間：＜24小時；零配件訂購周期：＜15個工作日；保修期限：驗收后免費1年。4.1.3設備方案和投資（1）改建項目新增設備本項目共計新增各類設備24臺（套），設備原值8800萬元。項目新增設備清單詳見表4-1。表4-1主要設備明細表序號設備名稱及型號數(shù)量（臺/套）單價（萬元）總價（萬元）備注一工藝設備1蓄熱式加熱爐13100配置清單詳見表4-22天然氣燃燒裝置2901803550×1水平壓延機16424400×3水平壓延機15705450×1立式壓延機14206420×6水平壓延機15507連續(xù)壓延直流自動化控制系統(tǒng)16688步進式冷床21503009160T熱剪114010300T×2龍門剪126011∮500×2矯直機2150300小計147130.0二公用運輸設備及其他180噸行車11402大型皮帶傳輸機11303大型旋轉吊車2851704龍門吊1905環(huán)保設備172061800KVA變壓器2150300含配套設備7辦公及研發(fā)設備260120小計101670.0合計248800.0（2）蓄熱式加熱爐設備配置清單蓄熱式加熱爐設備配置清單詳見表4-2。表4-2蓄熱式加熱爐設備配置清單表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量附注1引風機Y9-38No.11.2D全壓：4462-4658Pa臺1流量：36190-48254m3轉速：1450rpm旋向：左90°電機Y315S4W=110kw380V2鼓風機9-26No.12.50全壓：9356-9713Pa臺1帶消音器流量：33540-41925m3轉速：1450rpm旋向：左90°電機Y315L4-4W-160KW380V3空氣三通換向閥DN300臺284然氣三通換向閥DN350臺285發(fā)生爐然氣專用兩通閥DN350臺546空氣蓄熱式燒嘴1000m3個287空氣蓄熱式燒嘴1400m3個268然氣蓄熱式燒嘴1000m3個289然氣蓄熱式燒嘴1400m3個2610點火燒嘴500m3個611橡膠柔性補償器DN900個112煙道閘板個1帶執(zhí)行機構13空氣蝶閥DN250PNO.6個6點火燒嘴14空氣蝶閥DN200PNO.6個2815空氣蝶閥DN250PNO.6個2616波紋補償器DN300PNO.6個2817波紋補償器DN350PNO.6個2818氣泡￠1228x7000個1帶附件19壓縮空氣儲氣罐1000升個14.2技術方案本次改造是將原加熱爐改建成雙排料蓄熱式加熱爐，爐型為雙排料、端進側出、雙面加熱、爐底管汽化冷卻連續(xù)式推鋼加熱爐。在蓄熱式加熱爐爐尾配置新的上料、推鋼系統(tǒng)爐頭配置新的出料、送料系統(tǒng)等。本工藝采用高效蓄熱室預熱方法，將然氣和助燃空氣預熱到高溫，在爐體兩側對稱分別設置然氣和空氣蓄熱室，爐內(nèi)的高溫煙氣先通過一側的蓄熱室排出，將該側蓄熱室內(nèi)的蓄熱體加熱到1000℃以上，煙氣溫度降到200℃以下。經(jīng)過一段時間后，通過換向的方法，讓冷然氣、冷空氣通過高溫的蓄熱室，將高溫的蓄熱體冷卻，使然氣、空氣自身的溫度提高到1000℃以上，高溫的空氣、然氣生產(chǎn)工藝流程：連鑄坯由汽車運入后，由電動雙梁行車吊到新的蓄熱式加熱爐上料輥道上，經(jīng)輥道輸送至上料臺架，隨后爐尾推鋼機將鋼坯推入加熱爐內(nèi)進行加熱，加熱好的鋼坯由推鋼機推出，滑到出爐輥道上，鋼坯經(jīng)輥道送向軋鋼區(qū)。主要生產(chǎn)裝置為蓄熱式加熱爐，加熱能力100t/h（按冷坯入爐計算），改造和新增主要輔助設備有液壓式推鋼機、上料輥道、上料臺架、緩沖器、出料輥道。加熱爐為長方箱體，由鋼坯運行方向往前，依次為加熱段和均熱段。加熱爐設一段加熱、二段加熱、均熱段和調(diào)溫段四個供熱段，預熱后的高溫空氣和高溫然氣從側墻內(nèi)部的通道均流，然后分別從上部和下部的57個噴口噴入爐內(nèi)燃燒。相對于常規(guī)加熱爐，通道式蓄熱加熱爐所特有的多點分散供熱方式，爐長方向上溫度曲線幾乎平直，使得加熱鋼坯的溫度均勻性大大提高。同時然氣流股貼近鋼坯、然氣和空氣在爐內(nèi)分層擴散燃燒的混合、燃燒方式，由于在鋼坯表面形成的氣氛氧化性較弱，從而抑制了鋼坯表面氧化鐵皮的生成趨勢，使得鋼坯的氧化燒損率大幅度降低。鋼坯氧化燒損≤0.9%。4.2.1加熱爐設計條件（1）爐型：推鋼式連續(xù)加熱爐（2）鋼種：普碳鋼、合金鋼（3）鋼坯規(guī)格：斷面150×150×3000--（4）鋼坯入爐溫度：常溫（5）鋼坯出爐溫度:1100～11（6）額定加熱能力100t/h（7）燃料種類：發(fā)生爐然氣發(fā)熱量：5225～5643kJ/m3(1250～1350kCal/m3)（8）空氣預熱溫度：≥1000℃（9）排煙溫度：≤150℃（10）爐底水管冷卻方式：汽化冷卻（11）燃料單耗：<1.35GJ/t坯（12）裝出料方式：端進側出4.2.2蓄熱式加熱爐節(jié)能降耗技術原理本加熱爐采用蓄熱式燃燒技術，滿足高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、無公害以及生產(chǎn)操作自動化的工藝生產(chǎn)要求。加熱爐及其主要附屬機械設備、電控、儀控系統(tǒng)設計的技術措施保證生產(chǎn)可靠、指標先進、技術實用。本設計方案節(jié)能降耗技術原理如下：（1）爐膛被劃分為三個供熱段，即第一加熱段、第二加熱段和均熱段。實行三段分別供熱的加熱制度，各段爐膛溫度均勻，滿足鋼坯的溫度均勻性。（2）為得到良好的隔熱性能和較長的使用壽命，采用輕質(zhì)高強預制爐頂和復合絕熱層結構現(xiàn)澆爐墻，以完善爐體絕熱，確保爐墻表面溫度和爐頂上表面溫度符合國家標準，減少爐體散熱，改善操作環(huán)境。（3）采用蓄熱式燃燒技術，將空氣預熱到1000℃以上，獲得高溫空氣燃燒火焰。煙氣排放溫度小于150℃，極限回收煙氣余熱，大幅度降低燃耗。（4）燒嘴布置于加熱爐兩側，爐氣橫向流動。燒嘴成對工作，其中一個燒嘴工作時另一個燒嘴排煙蓄熱，燃燒工況的燒嘴噴出的火焰被爐膛對側排放爐氣工況的燒嘴吸引，火焰布滿整個爐膛，爐寬度方向上的爐膛溫度會非常均勻。（5）配置空氣預熱的蓄熱式燒嘴，每個燒嘴可以單獨調(diào)節(jié)，便于調(diào)整同一供熱段內(nèi)不同部位的供熱比例和上/下爐膛的供熱比例，使加熱爐各段之內(nèi)的爐膛溫度調(diào)節(jié)非常方便。裝備小型三通換向閥，實現(xiàn)燒嘴分散換向。（6）采用上下組合的燒嘴結構形式。然氣和空氣流股在燒嘴噴口外斜交混合，火焰在爐膛內(nèi)充分燃燒。避免在燒嘴中發(fā)生二次燃燒。（7）蓄熱材料選擇經(jīng)過改進的陶瓷小球，得到較大的蓄熱量和熱交換面積。在溫度大幅度反復升降的工作條件下，陶瓷小球不堵塞、不破碎、不板結，而且可以清洗再生，反復使用。（8）采取分散換向的方式，使各燒嘴依次換向，減少燒嘴換向?qū)е碌臓t膛壓力波動。避免換向瞬間的火焰噴出爐膛，甚至燒損爐旁設備。（9）在加熱爐縱水管與鋼坯之間設計隔熱滑道，以減少鋼坯與水管接觸部位的黑印。在鋼坯溫度＞1000℃的區(qū)域，使用的滑道材質(zhì)為2Cr25Ni20Si2Re。（10）爐內(nèi)水管合理配置，盡量減少水管根數(shù)和立柱數(shù)量，確保鋼坯懸臂長度在規(guī)定要求的范圍內(nèi)。同時降低冷卻水耗量，減少熱損失。（11）合理配置加熱爐兩側操作及檢修爐門，結構設計做到開啟靈活，關閉嚴密，減少爐氣外溢和冷風吸入的熱損失。（12）配備完善的熱工控制系統(tǒng)，確保嚴格的然氣/空氣流量比例，實行爐膛壓力自動控制和其他項目的自動控制，使熱損失減少到最小。保證加熱爐的安全正常生產(chǎn)。4.2.3加熱爐燃料消耗量和供熱分配空氣通過蓄熱室預熱，預熱溫度達到1000℃以上，加熱爐的熱耗將比一般加熱爐大幅度降低。燃燒發(fā)生爐然氣時，按設計單位可比熱耗1.35GJ/t坯，發(fā)熱量5225kJ/m3(1250kCal/m3)時，加熱能力達到100t/h所需要的然氣消耗量、助燃空氣需求量和煙氣生成量分別是：然氣消耗量：15500m空氣消耗量：17226m煙氣生成量：30066m燃燒然氣時，按設計單位可比熱耗1.2GJ/t坯，發(fā)熱量3135kJ/m3(750kCal/m3)時，加熱能力達到100t/h所需要的然氣消耗量、助燃空氣需求量和煙氣生成量分別是：然氣消耗量：22967m空氣消耗量：17588m煙氣生成量：37022m加熱能力按100t/h冷坯設計，裝備54個蓄熱式燒嘴，配置如下：均熱段第二加熱段第一加熱段合計燒嘴數(shù)量（個）上1010854下8108燃燒發(fā)生爐然氣的能力（m3/h）上600600600下850850850燃燒然氣的能力（m3/h）上950950950下120012001200總供熱能力m3/h發(fā)生爐64007250580019450高爐氣955010750860028850供熱能力比（%）353926100燒嘴供熱能力比額定然氣需要量富裕25%，有利于調(diào)節(jié)各段之間的供熱負荷。4.2.4加熱爐技術性能表表4-2加熱爐技術性能一覽表序號名稱單位用途或計算值1爐型--高效蓄熱式推鋼加熱爐2用途--軋制前鋼坯加熱3鋼坯規(guī)格mm150×150×3000--60004加熱鋼種--普碳鋼、低合金鋼5鋼坯加熱溫度℃1100～16鋼坯裝料溫度℃冷裝7加熱爐產(chǎn)量t/h608燃料種類--發(fā)生爐然氣）9燃料發(fā)熱量kJ/m35225kCal/m3125010然氣消耗量m3/h1550011助燃空氣量m3/h1722612廢氣量m3/h3006613助燃空氣預熱溫度℃～100014燒嘴型式--切換的蓄熱式燒嘴15水管冷卻方式--汽化冷卻16裝出料方式--端進側出4.2.5公用設施參數(shù)（1）然氣種類：發(fā)生爐然氣發(fā)熱量：5225kJ/m3(1450kCal/m3)額定用量：22967m供氣能力：28850m接點壓力：6～8kPa含塵量：50mg/m3（2）冷卻水①凈循環(huán)水水質(zhì)：PH6-8總硬度：小于150ppm懸浮物：小于20mg/L接點壓力：大于0.3MPa溫度：進水小于35℃，出水小于55℃額定用量：10m供水能力：20m②原水PH值6～8懸浮物≤5mg/L總硬度：小于150ppm懸浮物：小于20mg/L接點壓力：大于0.3MPa溫度：常溫額定用量：2～8m3/h供水能力：15m③壓縮空氣壓力：0.4～0.6MPa額定用量：30供氣能力：50④吹掃蒸汽爐前接點壓力：≥0.3MPa用量：400m3每次吹掃時間：20min⑤電源壓力等級：AC380V頻率：50Hz裝機容量：～392KW⑥輸出蒸汽種類：飽和蒸汽產(chǎn)汽量：2～10t/h壓力：0.3～0.8Mpa4.3工藝流程

4.3.1主要（1）壓延充分利用先進的生產(chǎn)工藝，提高綜合成材率，減少消耗，降低產(chǎn)品成本。采用鋼坯一火成材和熱裝熱送工藝，蓄熱式燃燒和直接壓延技術，優(yōu)化壓延工序，縮短加熱時間，節(jié)約能耗，減少燒損，提高成材率，降低成本。采用連軋生產(chǎn)工藝，提高壓延工序自動化，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。應用先進的在線計量檢測儀表，對壓延的加熱溫度，連軋溫度、終軋溫度及成品尺寸等工藝參數(shù)進行控制，減少中間軋廢。

（2）成型采用步進式冷床，對成品進行均勻降溫，保持良好的機械性能；運用直流變頻調(diào)速，進行長線矯直，提高產(chǎn)品的直線度。4.3.2工藝流程簡圖鋼坯→推鋼→加熱（蓄熱式加熱爐）→出鋼→粗軋→矯直→分段→精軋→淬火→成型→集料→打包→成品入庫圖4-1產(chǎn)品工藝流程圖4.4總圖布置方案4.4（1）按工藝流程布置生產(chǎn)車間、倉庫，以優(yōu)化物流、縮短運輸路程。（2）人流出口與物流出口分開設置。（3）為車間服務的生活設施和車間辦公設施貼近所服務的生產(chǎn)車間。（4）豎向設計盡量考慮土方平衡，滿足廠區(qū)管線敷設要求。（5）總圖功能分區(qū)合理，并要符合消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生規(guī)定。4.4按照總體規(guī)劃，綜合考慮企業(yè)今后發(fā)展方向、與外界的交通聯(lián)系線路等外部因素，分成以下幾大功能區(qū)：倉儲區(qū)分為兩塊，分別位于本項目鐵路專用線（與金星化工共同使用）右側，本項目最南和最北面，各占地5畝，便于原料輸入和產(chǎn)品輸出。生產(chǎn)區(qū)位于兩個倉儲區(qū)中間，生產(chǎn)廠房以南北向為主，長490米，寬60米。辦公區(qū)和附屬設施位于生產(chǎn)區(qū)東面，距生產(chǎn)區(qū)350米，生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)中間區(qū)域為綠化帶和停車場。詳見總平面布置布置圖。4.4廠區(qū)內(nèi)綠化布置與工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃要求相符合，與總平面布置統(tǒng)一進行，并在非建筑地段及零星空地進行綠化。廠區(qū)綠化以隔聲減噪，防止有害氣體，就近為工人提供休閑娛樂空間為規(guī)劃指導思想，在地塊內(nèi)的空置區(qū)域進行適量環(huán)境景觀的規(guī)劃設計。結合裝置的具體布置要求，見逢插綠，與主要景觀道路結合，美化廠區(qū)環(huán)境。廠區(qū)綠化覆蓋率達到38%以上。4.4.4場內(nèi)外運輸廠外運輸充分發(fā)揮本項目鐵路專用線優(yōu)勢，以鐵路運輸為主，鐵路年運輸量可達52萬噸，約占項目總運輸量80%，輔以水路運輸和汽車運輸，年運輸量約12萬噸，占項目總運輸量20%。廠內(nèi)運輸以皮帶運輸為主，輔以小型企業(yè)運輸。項目生產(chǎn)利用原有的運輸設備，以滿足場內(nèi)運輸需要，不需新增運輸車輛；廠外運輸利用社會運力來完成。4.5公用輔助工程4.5.1電氣工程方案（1）供電系統(tǒng)及變配電所①負荷性質(zhì)：廠區(qū)消防用電、蓄熱式加熱爐及行車按二級負荷供電，其它用電負荷均按三級考慮。②電氣負荷估算：設備安裝容量約4125kW。③根據(jù)廠區(qū)新規(guī)劃的布局及負荷分布情況，全廠新建1個變電所，變壓器總安裝容量為3600kVA。擬新增2臺1800KVA變壓器及配套設備。④功率因數(shù)和無功功率補償：全廠內(nèi)各變配電所采用低壓電力電容器對無功功率進行自動補償，補償后功率因數(shù)為0.90。（2）車間配電、照明①車間配電電壓為380V/220V。②廠區(qū)采用放射式，車間配電采用干線與放射相結合方式，對于大型用電設備采用專用回路供電。③車間照明電源由相應變配電所低壓配電柜專用回路引出，照明電壓為380V/220V，照度按國家標準《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》設計，照明燈選用光效高、壽命長的高效金屬鹵素燈，車間除設計照明外，還設有應急照明。應急照明燈自帶電源（1鎘鎳電池）。（3）廠區(qū)道路照明及電力線路①廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈，路燈采用值班室集中控制，廠區(qū)道路照明線路采用鎧裝電纜直埋敷設方式。②廠區(qū)10kV線路采用YJV型交聯(lián)電力電纜，敷設方式為管道電纜。③低壓線路采用YJV22型鎧裝交聯(lián)電力電纜直埋敷設方式，過道路或進出建筑物時采用穿鋼管保護。（4）防雷與接地①廠區(qū)內(nèi)的建筑物均屬三類防雷建筑，設計時按三類防雷建筑考慮防雷措施，并盡量利用建筑物的金屬體作接閃器，引下線，和接地裝置。②低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。防雷接地、保護接地、變壓器中性點接地、及弱電系通的接地等均共用一個接地裝置，其接地電阻R≤1Ω。建筑物內(nèi)外露可導電部分均與PE線可靠連接。4.5.2給排水設施（1）給水、排水①給水廠區(qū)給水水源采用市政自來水，設計擬從市政給水干管上引入二根DN150mm給水管道進入廠區(qū)，并設水表計量，接至廠區(qū)給水管網(wǎng)上。廠區(qū)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用環(huán)狀給水管網(wǎng)，管道埋地敷設，埋深約1.2m。供水壓力為0.28Mpa。②排水廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨、污分流制。廠區(qū)雨水匯入廠區(qū)雨水給水管網(wǎng)，并排至開發(fā)區(qū)的市政雨水排水管涵。生活糞便污水經(jīng)化糞池處理后，排入廠區(qū)污水排水管道，匯集至工業(yè)園生活污水處理站，經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》標準后排至市政污水管道。少量生產(chǎn)廢水經(jīng)人工收集送廢水處理站處理，經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》一級標準后排至市政污水管道。4.5.3生產(chǎn)用熱源本項目采用天然氣作為生產(chǎn)熱源，天然氣從港華燃氣購入，到廠價格3.5元／m3，生產(chǎn)用氣質(zhì)量和數(shù)量可以得到保證。4.5.4室內(nèi)外消防設施室內(nèi)外消防管網(wǎng)均為環(huán)狀布置。室內(nèi)消防管線架空敷設，管材為熱鍍鋅鋼管；室外消防管線埋地敷設，管材為給水鑄鐵管。車間、辦公用房等配備一定數(shù)量的手提式干粉滅火器。4.5.5采暖、通風及空調(diào)公司所在的××地區(qū)氣候溫和，四季分明，雨量充沛。主導風向東南風，年平均氣溫15.94.5.6空調(diào)主要工段控制室及儀表控制室設空調(diào)裝置以保護儀表。4.5.7除塵、通風在有粉塵排出和對人體有害的氣體排出的崗位設置除塵和通風設施。4.6工程方案4.6《建設工程設計文件編制深度的規(guī)定》（2003年版）《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JGJ16-2008)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016－2006)《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94,2000年版)《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015－2003）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）《建筑物結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001，2006年版）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）4.6.2（1）新建建（構）筑物土建方案選擇必須滿足工藝生產(chǎn)要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于設備安裝維修。同時執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關規(guī)范和規(guī)定。（2）新建建（構）筑物結構設計應滿足強度、剛度，穩(wěn)定性和耐久性等要求，還應考慮本項目工藝生產(chǎn)過程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。（3）新建建筑結構選型盡量做到標準化、定型化、通用化，生產(chǎn)裝置盡量采用露天化布置，并積極推廣新技術、新材料。建筑材料的選擇必須因地制宜、充分考慮建廠地區(qū)施工技術條件和材料供應情況。4.6（1）生產(chǎn)主廠房大型鋼結構廠房，長350米，寬60米，占地面積21000平方米，總建筑面積40000平方米。廠房上部可行駛60噸大吊車，鋼結構可承載重量達到100噸以上。所有建筑材料均選用國家推廣的新型環(huán)保節(jié)能材料，其中大型鋼構由馬鋼大H型鋼廠直供。廠房要有較好的防火、隔音和隔熱效果，配備必須的消防和報警設施，具有緊急疏散通道。（2）辦公樓按照寫字樓標準進行建設，建立電子商務中心和休閑服務中心，總建筑面積約3600平方米。（3）生活設施主要包括職工公寓、浴室、餐廳等必須的生活設施組成，總建筑面積約8000平方米。根據(jù)上述不同要求，土建工程設計方案如圖4-3所示。表4-3土建工程方案表序號名稱結構工程量（m2）備注1主體廠房輕鋼300002辦公樓框架4000包括裝修3公寓等生活設施框架3000包括住宿用具等4倉儲輕鋼36005其他工程磚混20000綠化、廠區(qū)道路等6合計606004.7項目招標內(nèi)容4.7.1《中華人民共和國招標投標法》《機電產(chǎn)品國際招標投標實施辦法》（商務部13號令）《工程建設項目貨物招標投標辦法》（七部委27號令）4.7.2招標內(nèi)容根據(jù)《中華人民共和國招標投標法》及相關法律法規(guī)要求，在本項目建設中，安裝工程、設備采購等均采用公開招標方式，招標組織形式應為委托有相應資質(zhì)的招標代理機構進行招標。招標基本情況詳見表4—4。表4-4招標基本情況表基本條目招標范圍招標組織形式招標方式全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察√√√設計√√√建筑工程√√√安裝工程√√√監(jiān)理√√√主要設備√√√重要材料√√√其他√√√4.7.3（1）投標人資質(zhì)要求建筑工程承包單位應具有相應的房屋建筑工程施工資質(zhì)，在同等條件下，有類似工程經(jīng)驗者優(yōu)先。安裝工程承包單位應具有相應的機電設備安裝資質(zhì)，在同等條件下，有類似工程經(jīng)驗者優(yōu)先。設備供應商、大宗貨物及材料供應商應具有相應生產(chǎn)資質(zhì)及授權信用，有良好的市場信譽度，較強的技術經(jīng)濟實力，優(yōu)先考慮國內(nèi)供應商。在同等條件下，有類似供貨經(jīng)驗者優(yōu)先。（2）招標信息發(fā)布根據(jù)國家發(fā)展計劃委員會《招標公告發(fā)布暫行辦法》，依法必須招標項目的招標公告必須在指定媒介發(fā)布。本項目的招標公告信息將發(fā)布在××省發(fā)展和改革委員會指定的發(fā)布招標公告的媒介上。（3）招標文件應包含的內(nèi)容招標代理機構將根據(jù)招標內(nèi)容的特點和需要編制招標文件。包括投標須知、對投標人資格審查的標準、招標內(nèi)容涉及的技術要求和設計文件、投標報價要求和評標標準（或辦法）、擬簽訂合同的主要條款、投標文件格式、投標人應提交的其他書面材料。在招標文件中應當提出國家對招標內(nèi)容的技術、標準有關規(guī)定，招標人按照其規(guī)定相應要求。招標文件不得要求或者標明特定的生產(chǎn)供應者以及含有傾向或者排斥潛在投標人的其他內(nèi)容。

5、主要原材料供應、資源開發(fā)及綜合利用分析5.1主要原材料供應該項目地處××鋼鐵股份有限公司所在地，馬鋼公司現(xiàn)有廠區(qū)“十五”規(guī)劃產(chǎn)能達1000萬噸，馬鋼新區(qū)計劃產(chǎn)能500萬噸，并預留發(fā)展余地，加上馬鋼現(xiàn)有二廠區(qū)小高爐擴容，未來馬鋼將有可能發(fā)展成年鋼材2000萬噸以上的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。加上周邊50公里范圍的上海梅山冶金公司（目前產(chǎn)能250萬噸），××鋼鐵股份有限公司（目前將達到產(chǎn)能350萬噸）。上述兩公司下一步發(fā)展預計產(chǎn)能約1000萬噸，這樣在項目周邊有著近30005.2電、水及天然氣供應情況本地區(qū)水、電及天然氣等產(chǎn)品仍由原相應渠道保障供應不變，供應充足，在可以預見的時期內(nèi)不會發(fā)生能源短缺的制約困境。表5-1主要原材料消耗及來源表原材料主要供應商程度消耗量備注廢舊鋼材馬鋼充足、便利40萬t租用馬鋼設備，利用廢舊鋼材制錠天然氣港華燃氣充足、便利1050萬m3水自備蓄水池、首創(chuàng)水務充足、便利9.5萬t充分利用雨水、循環(huán)使用，不外排電一電廠、二電廠充足、便利2450萬kwh距離短、損耗低資源開發(fā)及綜合利用分析本項目堅持技術為先導，重視技術的開發(fā)；在生產(chǎn)階段通過建立廣泛的外購、外協(xié)體系，建立系統(tǒng)的供應鏈系統(tǒng)，為了提高資源的利用率，項目將采取以下措施：（1）堅持設計源頭控制，積極倡導“精益設計”，在滿足設計要求和質(zhì)量保證的前提下堅持資源效率做高原則；（2）規(guī)范辦公行為規(guī)范，節(jié)約辦公用水，定期檢修辦公樓各用水系統(tǒng)，避免“跑、冒、滴、漏”；根據(jù)實際情況，控制各種出水口水量；（3）建立生產(chǎn)和裝配工藝規(guī)范，對每一工藝的材料消耗、水消耗建立操作標準，嚴格控制資源消耗；（4）生產(chǎn)工藝和裝配工藝最優(yōu)化，降低材料的需求。

6、節(jié)能措施6.1節(jié)能設計依據(jù)和范圍6.1.1設計依據(jù)（1）根據(jù)中華人民共和國國務院《中華人民共和國節(jié)約能源法》和《國家發(fā)展改革委員會關于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資（〔2007〕2787號）”編制本章內(nèi)容。（2）工藝、公用等各專業(yè)提供的相關資料。6.1.2設計范圍本次設計的車間及配套的土建、公用系統(tǒng)等的節(jié)能設計。6.1.3主要設計原則（1）認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》，并落實到實處，積極采用節(jié)能新產(chǎn)品、節(jié)能新技術。（2）認真執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)的節(jié)能設計標準，做到合理利用能源，充分考慮能源二次使用和資源綜合利用，以求最大限度地節(jié)約能源和資源。（3）積極采用先進的節(jié)能新技術、新工藝、新設備，嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門宣布淘汰的落后工藝及設備。6.1.4（1）《設備熱效率計算通則》GB2588-87（2）《綜合能耗計算通則》GB2589-87（3）《企業(yè)能量平衡通則》GB3484-83（4）《能量平衡技術考核驗收標準》GB3794-83（5）《評價企業(yè)合理用電技術導則》GB3485-83（6）《評價企業(yè)合理用熱導則》GB3486-83（7）《設備及管道保溫技術導則》GB4272-846.2主要節(jié)能、節(jié)水措施（1）采用采用蓄熱式軋鋼加熱爐技術，節(jié)省能源，熱效率達到90%以上。（2）在總圖布置及車間工藝布置上，盡量做到緊湊合理，物流通暢，運輸短捷，避免生產(chǎn)過程中的來回倒運現(xiàn)象。（3）選用節(jié)能高效的設備，提高生產(chǎn)設備的負荷率，從提高效率的方面來達到節(jié)約能源的目的。（4）設計中盡量提高設備負荷率，一則可減少設備臺數(shù)，減少生產(chǎn)面積和相應的輔助設施；二則可減少設備投資，收到節(jié)約效果。（5）合理選用電纜電線截面積，選用高效節(jié)能型燈具，供配電系統(tǒng)配置諧波、濾波及靜態(tài)無功補償裝置，提高功率因數(shù)、降低電能消耗。（6）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢屑、廢料經(jīng)收集后可以回收再利用，提高原材料利用率。6.3合理利用能源（1）盡量減少生產(chǎn)用電設備的開停次數(shù)，減少空負荷運行的時間。（2）水電氣等能源在各用戶點裝設計量裝置，加強能源計量，以便監(jiān)督和經(jīng)濟核算。6.4節(jié)能管理加強能源的科學管理，建全能源管理體系，配齊能源計量裝置，加強能源的計量與考核，切實做到節(jié)能降耗。為使節(jié)能工作落實到各生產(chǎn)工序，企業(yè)要確定一名副廠級領導負責該項領導工作，廠部在技術中心內(nèi)設有節(jié)能辦公室，配有專職的人員管理節(jié)能的日常工作，車間也必須相應固定一名副主任分工負責，由各工段班（組）長具體實施，指標到人，獎懲及時兌現(xiàn)。6.5節(jié)能效果分析（1）能量計算根據(jù)綜合能耗計算通則，計算出電力、水及然氣的能量值（折標準煤）。表6-1耗能工值能量折算值序號名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數(shù)1煤20934千焦／公斤0.7143公斤標煤／公斤2天然氣35588千焦/立方米12.143噸標煤/萬立方米3電3600千焦/千瓦時3．27噸標煤/萬千瓦時4水2.85焦/公斤0.2429公斤標煤／噸（2）綜合能耗根據(jù)本項目公用系統(tǒng)消耗，計算綜合能耗，按照本項目確定的生產(chǎn)規(guī)模，項目實施前后能源消耗對比。表6-2改建前后節(jié)能量對比表項目年氣消耗（萬m3）年水消耗（萬噸）年煤消耗（噸）年電消耗（萬Kwh）折算成標準煤改造前12.0547600314044297.75改造后10509.5245020784.73對比節(jié)約23513.02（3）節(jié)能效果分析通過上述分析，本項目實施后，年節(jié)約標準煤23513.02噸。同時，還可利用廢鋼40萬噸。具有顯著的綜合經(jīng)濟效益和社會效益，符合國家節(jié)約能源、資源綜合利用的政策。

7、環(huán)境影響分析7.1設計依據(jù)環(huán)境保護堅持“以預防為主，防治結合，綜合治理”的原則，各部門共同采取措施，對污染進行聯(lián)合防治，以達到國家及地方有關環(huán)境保護方面的標準和規(guī)定。（1）國家主要環(huán)境保護設計規(guī)定：《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB9066-95）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》（GB13456-1992）一級標準《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院253號令；《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）；《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）；《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）（2）××省××市有關環(huán)境保護方面的規(guī)定和標準7.2場址環(huán)境條件和現(xiàn)狀7.2.1場址環(huán)境條件和交通情況××市位于長江下游南岸、××省東部，東臨石臼湖與江蘇溧水縣、高淳縣交界；西臨長江與巢湖相望；南與蕪湖、宣城接壤,至蕪湖市區(qū)30公里；北與江蘇省××江寧區(qū)毗連，至××市中心45公里，具有臨江近海，緊靠經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲的優(yōu)越地理位置。全市總面積1686平方公里，南北最大縱距54.4公里，東西最大橫距46公里?！痢两煌ū憷?，擁有長江萬噸級的××港，可與國內(nèi)外港口四季通航；至××××口機場30多公里；有××高速與滬寧高速、京福高速、寧合高速相連；有寧銅鐵路與皖贛線、滬寧線相連。本項目位于205國道，金星化工鐵路專用線圍成的區(qū)域內(nèi),占地面積約150畝。隸屬于××工業(yè)集中區(qū)范圍內(nèi)。南面為××新城區(qū)，距××高速公路出入口僅1公里，距××30分鐘車程，距上海3小時車程，距合肥2小時車程。由于該項目位于慈湖地區(qū)，該地區(qū)是××重化工業(yè)區(qū)，區(qū)內(nèi)污染相對比較嚴重，大氣環(huán)境質(zhì)量一般。本項目是一項節(jié)能與綜合利用工程，項目的建成對周邊環(huán)境不會產(chǎn)生不良影響，四鄰環(huán)境對本工程的順利實施也無不良影響。7.2.2各項建設條件落實情況（1）基礎設備條件完備××工業(yè)園區(qū)基礎設施建設完備，通訊、給排水、公共綠化等配套設施都已到位，實現(xiàn)了“五通一平”。供水供電等外部條件齊全，基礎設施投資量相對較小，滿足項目建設的需要。在本區(qū)域聚集著××市慈湖經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和××工業(yè)集中區(qū)，××市大量的工業(yè)企業(yè)集中在該區(qū)域，是××市重化工業(yè)和金屬加工制造業(yè)基地。據(jù)統(tǒng)計，在該區(qū)域集中了近20家大中型工業(yè)企業(yè)，近300家中小企業(yè)，金屬加工制造業(yè)基礎雄厚。（2）征地、拆遷條件項目區(qū)由于原是××市三馬新型建材有限公司用地，場地比較平整，基本不需再次進行平整。（3）具有好的資源優(yōu)勢××本地及周邊地區(qū)具有大量的不同層次的人力資源，與上海及沿海發(fā)達地區(qū)相比，同層次的人力工資，只有上海及沿海地區(qū)的三分之一到五分之一，企業(yè)在此建廠，可降低勞動力成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。施工方面，本地區(qū)擁有許多具備符合資質(zhì)的專業(yè)工程隊伍、設計隊伍和勘測施工隊伍，完全有能力制造出滿足要求的產(chǎn)品。(4)動力供應本地區(qū)水、電、氣等產(chǎn)品供應充足，在可以預見的時期內(nèi)不會發(fā)生能源短缺的制約困境。（5）自然條件A、氣溫年平均溫度15.9最冷月平均溫度-1.0最熱月平均溫度30.7極端最低溫度-13.7極端最高溫度41.1B、相對濕度最冷月平均濕度68%最熱月平均濕度80.5%C、風向、風速年平均風速3.2m最大風速24.3m極大風速38.8m全年主導風向及頻率E14SE10最熱月主導風向及頻率E13SE11D、降雨量年最大降雨量1918.7月最大降雨量642.1日最大降雨量254.6一小時最大降雨量55.2E、雪和凍土深度最大積雪深度160最大凍土深度90F、地震基本烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》××市地震基本烈度為6度。7.3項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響7.3.1項目建設對環(huán)境的影響（1）項目實施過程中的生態(tài)影響項目實施過程中的場地平整、道路修筑和建筑物基礎的開挖等施工過程，對廠區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。主要表現(xiàn)為一定范圍的植物被破壞、表土疏松，遇降雨時易產(chǎn)生水土流失等，破壞自然生態(tài)環(huán)境。工程施工期間，挖驅(qū)的泥土通常堆放在施工場地，直至工程逐項完成，短則幾個星期，長則數(shù)月。堆土裸露，干旱風至，以至車輛過往漫天塵土，使大氣中懸浮物含量驟增，周圍環(huán)境空氣質(zhì)量下降。（2）項目實施過程施工噪聲的影響工程施工期間的噪聲主要來源于施工機械和建筑材料的運輸，車輛馬達的轟鳴及喇叭的喧鬧聲。特別是在夜間，施工的噪聲將產(chǎn)生嚴重擾民問題，影響鄰近居民的工作和休息。（3）項目實施工程生活垃圾的影響工程施工時，施工人員的食宿將安排在工作區(qū)域內(nèi)。這些臨近住宿地的排水和生活廢棄物，如不妥善處理，則會影響周圍的環(huán)境質(zhì)量。7.3.2項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物本項目對環(huán)境的污染主要是加熱爐排出的粉塵、CO2以及少部分污水和噪聲。7.4環(huán)境保護措施方案7.4.1項目建設期環(huán)保措施（1）控制生態(tài)影響的初步方案為減少建筑物施工時生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，擬定施工方案時工程建設單位為本工程的棄土制定處置計劃，應按規(guī)定地點處理棄土，并不定期的檢查計劃執(zhí)行情況。同時，應考慮基礎開挖、道路施工及場地平整過程中的水土保持方案，并對臨時性松散表土作適當壓實處理，在坡面>25°時要做護坡處理，永久性坡面種植草皮。施工中遇到有毒有害廢棄物應暫時停止施工并及時與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，經(jīng)他們采取措施后才能繼續(xù)施工。為了減少工程揚塵對周圍環(huán)境的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴天和刮風的情況下，應在棄土表面上灑一些水，防止揚塵。工程施工者應該按照棄土處理計劃，及時運走棄土，并在裝運過程中不要超載，裝土車沿途不得灑落，車輛駛出工地前輪子上的泥土應去除干凈，防止沿程棄土滿地，影響環(huán)境整潔。同時施工者應對工地門前的道路環(huán)境實行保潔制度，一旦有棄土、建材灑落應及時清掃。（2）控制噪聲影響的初步方案為了減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響，工程在居民宿舍200米的區(qū)域內(nèi)，不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工，同時應在施工設備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機械，對必須在夜間施工又可能影響居民環(huán)境的工地，應對施工機械采用降噪措施，同時也可在工地周圍或居民集中地周圍設立臨時的聲障之類的裝置，以保證居民區(qū)的聲學環(huán)境質(zhì)量。（3）控制生活垃圾污染的初步方案工程施工時，施工人員的食宿將安排在工作區(qū)域內(nèi)。這些臨時住宿地的排水和生活廢棄物，應妥善處理，集中收集送至城市垃圾處理站一并處理。7.4.2項目運營期環(huán)保措施（1）煙塵本項目采用采用蓄熱式軋鋼加熱爐技術，且采用清潔燃料天然氣替代原煤，一方面提高了燃燒效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；另一方面，通過該工藝，大大降低了煙塵的排放率，減輕了污染，剩余少量煙塵污染，采用增加煙塵處理環(huán)保設備，使廢氣通過凈化，達到國家直接排放標準。對改善項目區(qū)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量有明顯的促進作用。（2）廢水項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，洗滌地面沖洗廢水和生活污水經(jīng)化糞池處理后達標排放。（3）固體廢棄物固體廢物若隨處丟棄或堆放將造成二次污染，如由專人負責，及時清運處理，則本項目固體廢物對周圍環(huán)境影響小。本項目原料精選時不能使用的廢棄物，集中送至廠區(qū)附近垃圾填埋場填埋處理；生活垃圾實行分類袋裝，定點堆放，由環(huán)衛(wèi)部門集中運至城市垃圾填埋場處理。（54）噪聲噪聲主要由生產(chǎn)過程中壓延、軋制工藝產(chǎn)生，噪聲源強為83～95dB（A），但是該設備放置于室內(nèi)，其廠房采用一定的隔音措施，其基礎按減振、隔振基礎設計，充分利用建筑物、構筑物、綠化隔離帶來阻隔聲波的傳播，達到有效治理噪聲的目的。7.5綠化綠化不僅可以美化環(huán)境，還能凈化空氣、吸氣、隔間。應在場界四周、道路兩旁、裝置四周的空地上選擇抗污染、凈化能力強的植物進行綠化。在綠化中以種草為主，栽花、植樹為輔，并在場界種植高大的闊葉喬木、灌木隔離帶。7.6環(huán)境保護投資本項目環(huán)保設備投資720萬元，占項目總投資的4%。7.7對環(huán)境的減排作用本工程的實施，對現(xiàn)有的環(huán)境狀況有一定的減排作用，具體為以下幾點：（1）減少粉塵的對外排放由于將原加熱爐改建為三排料蓄熱式加熱爐，加裝和使用了除塵器的，降低了進入大氣含塵濃度，減少了煙塵的對外排放。（2）降低廢氣對外排放溫度，減少熱污染由于蓄熱式加熱爐對廢氣的中熱量的回收，降低了對外廢氣排放的溫度，減少了對大氣的熱污染。（3）相對于燃煤加熱爐，減少CO2、SO2、NOX的排放由于本項目改建蓄熱式加熱爐，采用天然氣作為燃料，因此相對于一般燃煤加熱爐來講，可大量減少CO2和SO2的排放。7.7環(huán)境影響評價由于整個生產(chǎn)過程中，沒有顯著污染源，因此，可通過增加環(huán)保設備投入，處理好煙塵、工業(yè)廢水、噪音、生活污水等污染物，完全達到國家規(guī)定的環(huán)境保護標準。由于對上述幾部分水、電、氣的綜合利用的節(jié)能效應，本項目的建設投產(chǎn)，相當于年節(jié)約標準煤約23513.02t。不僅節(jié)能效果顯著，而且大大減少了環(huán)境的污染，具有顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，符合國家當前重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。

8、勞動安全衛(wèi)生與消防8.1勞動安全8.1．1設計依據(jù)（1）嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的有關職業(yè)安全衛(wèi)生的標準、規(guī)定及規(guī)范，做到職業(yè)安全衛(wèi)生與主體工程“三同時”。（2）工藝設計選用先進、可靠、安全的工藝流程，盡量減少操作人員的勞動強度，保證操作人員的作業(yè)與生活環(huán)境，滿足職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。（3）貫徹“安全第一，預防為主”的方針,對生產(chǎn)中易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)采取必要的防范措施，并實施有效控制，防止事故發(fā)生，實現(xiàn)生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。8.1.2建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（勞動部第3號令）；工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TJ36—79）；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GBJ87—85）；工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范(GB50034—92)；爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058—92）；起重機械安全規(guī)程（GB6067—85）。8.1.3（1）電氣安全低壓配電系統(tǒng)采用TN—S三相五線制系統(tǒng)，設備正常不帶電的金屬外殼與地接。PE線可靠連結，電纜金屬外皮、電纜橋架、配電金屬管線均與PE線連結。插座及插座箱回路設漏電保護開關。車間部門的照明應符合國家規(guī)范要求，車間內(nèi)設值班兼事故照明。新建廠房按三類防雷工業(yè)建筑物進行防雷設防、沖擊接地電阻不大于10。（2）防火防爆生產(chǎn)及種植基地選用的采暖設備及排風設備均系非燃燒材料制作。（3）防機械傷害吊裝機械設備、壓延設備、淬火設備、軋制設備、剪切設備等生產(chǎn)設備，除生產(chǎn)廠家出廠隨即配備的各類保護裝置外，必須對所有機械傳動和配電部分設備設置防護罩，并懸掛有按國家安全生產(chǎn)標準制作的標志和各種操作規(guī)程、注意事項等。8.2職業(yè)衛(wèi)生(1)煙塵：操作人員長期吸入煙塵，會對肺部及身體帶來一定程度的損害，在本項目中揚塵較大的生產(chǎn)點均設置了收塵設備，對工作環(huán)境進行凈化，其他工藝銜接點均采用密封墊密封，使其在密封裝置中進行，排氣點均經(jīng)收塵設備處理后排放室外，以保證車間空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。(2)噪聲：噪聲是一種惡性刺激源，它對人體的危害較大，除聽力損傷外，還使工作效率下降，失誤操作和工傷事故增多，在本項目生產(chǎn)線中的風機房屬主要聲源，且屬噪音設備，本項目從以下幾個方面來控制其危害。A、從廠區(qū)布置上盡量減輕噪音危害，把強噪音車間和辦公樓及一般可分離車間分開隔離，把同類型的噪音聲源集中布置，減少噪聲污染面。B、在設備選型上，選用性能好，低噪聲的設備。C、對不同要求的控制室、操作間，采用相應的隔音、消聲設施。(3)其他勞動保護對于其他如高溫作業(yè)采取相應的勞動保護措施及發(fā)放相應的勞動保護用品，以保護操作人員的安全。8.3消防8.3.1設計依據(jù)（1）《中華人民共和國消防法》（1998年9月1日起施行）；（2）《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（現(xiàn)行修訂本）；（3）《建筑物防雷設計規(guī)范》GBJ50057-94； （4）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140-90（1997版）；（5）《消防安全標志》GB13495-92；（6）《消防安全標志設置要求》GB15630-95。8.3.（1）廠區(qū)平面布置注意建筑物防火間距符合防火規(guī)范要求，留足必要的消防通道，可滿足消防疏散和消防車通行的要求。（2）廠區(qū)內(nèi)設置貫通式消防通道及兩個進出大門，在裝置周圍設置環(huán)狀消防水管網(wǎng)，并按規(guī)定設置消火栓及小型滅火器材。（3）廠區(qū)內(nèi)電氣設備、開關、照明燈具、線路敷設，均按有關消防規(guī)范設計，杜絕火災隱患的發(fā)生。（4）消防水源取自廠區(qū)城市自來水，廠區(qū)采用低壓制消防，管網(wǎng)布置成環(huán)狀，設置室外地上式消火栓系統(tǒng)，間距不大于120米。（5）生產(chǎn)車間室內(nèi)按《滅火器配置設計規(guī)范》要求布置滅火器。（6）教育全體職工牢固樹立安全生產(chǎn)意識、遵守防火規(guī)范，熟知防火安全技術知識，并掌握各類消防器具的使用。

9、企業(yè)組織、項目管理及勞動定員9.1企業(yè)組織企業(yè)組織機構設置要符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)管理的要求，保證多個部門、多個環(huán)節(jié)以及全體成員之間能協(xié)調(diào)