15202回風(fēng)順槽開口施工安全技術(shù)措施

15202回風(fēng)順槽開口施工安全技術(shù)措施一、施工概況根據(jù)生產(chǎn)組織安排，我隊將施工15202回風(fēng)順槽，巷道為矩形巷道，掘?qū)?m，掘高4m，凈寬4.8m，凈高3.9m，采用錨網(wǎng)支護(hù)，采用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行開口，掘進(jìn)機(jī)為EBZ-160型,采用刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸,型號為SGB620/40型刮板輸送機(jī)。為確保15202回風(fēng)順槽開口施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。二、開口位置15202回風(fēng)順槽開口位置：自轉(zhuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)(X=4092607.3,Y=38437124.7,Z=959.1)，以真方位角35°48,14〃開口施工。附圖1：15202回風(fēng)順槽開口大樣圖三、施工準(zhǔn)備.掘進(jìn)設(shè)備、材料、檢測工具等準(zhǔn)備到位。.標(biāo)定中線，安裝激光指示儀。.風(fēng)筒接至工作面。.監(jiān)控探頭等安全設(shè)施接至工作面。.作業(yè)人員及管理人員組織貫徹學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施。四、支護(hù)參數(shù)(一)臨時支護(hù)15202回風(fēng)順槽臨時支護(hù)采用LZ5(160)機(jī)載臨時支護(hù)裝置。(二)永久支護(hù)頂部支護(hù):頂錨桿采用①22X2200mm左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿支護(hù)，操作鉆機(jī)按設(shè)計角度及位置打設(shè)頂眼，采用 ①30mm兩翼鉆頭，眼深2150-2180mm，頂錨桿使用一支MSZ2360及一支MSK2335藥卷錨固，用鉆機(jī)攪拌藥卷，預(yù)緊力矩達(dá)到200N-m,錨固力達(dá)到80kN,間排距誤差-100?100mm；頂板打設(shè)中17.8X6000mm錨索，間排距誤差-100?100mm,使用兩支MSZ2360及一支MSK2335藥卷錨固,用鉆機(jī)攪拌藥卷，錨索錨固力353kN,預(yù)應(yīng)力150kN。頂錨桿布置方式:采用等間距布置，每排6根，間距900mm，排距1000mm,其中4根豎直布置，左右肩角錨桿與垂線呈10°外斜布置，分距煤幫250mm,下掛H型鋼帶。錨索布置方式：每兩排錨桿中間打設(shè)2根錨索，間排距2000mm，豎直打設(shè)。幫部支護(hù):幫錨桿采用①20X2000mm左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿支護(hù)，操作液壓鉆機(jī)按設(shè)計角度及位置打設(shè)幫眼，采用①29mm兩翼鉆頭，眼深1750-1780mm,幫錨桿使用一支MSZ2360及一支MSK2335藥卷錨固，用鉆機(jī)攪拌藥卷，預(yù)緊力矩達(dá)到150N-m,錨固力達(dá)到60kN,間排距誤差-100?100mmo幫錨桿布置方式：左幫每排布置5根，間距750mm，排距1000mm，距頂板300mm,幫上部錨桿仰角10°打設(shè)，其中3根錨桿全部垂直巖面打設(shè)，允許3°誤差；幫下部錨桿下斜10°打設(shè)，距底板250mm；右?guī)兔颗挪贾?根，間距750mm，排距1000mm,距頂板400mm，幫上部錨桿仰角10°打設(shè)，其中4根錨桿全部垂直巖面打設(shè)，允許3°誤差；幫下部錨桿下斜10°打設(shè)，距底板300mm，幫部掛設(shè)鋼帶。錨桿外露：螺帽外10mm-50mm；錨索外露：150mm-250mm；金屬網(wǎng)鋪開展平，緊密對接，隔孔相連，環(huán)環(huán)相扣。附圖2：15202回風(fēng)順槽臨時支護(hù)圖附圖3：15202回風(fēng)順槽支護(hù)斷面三視圖五、施工工藝（一）采用機(jī)掘施工，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。（二）工藝流程交接班安檢f標(biāo)定中心線一開機(jī)前及開機(jī)檢查f掘進(jìn)機(jī)切割上部煤體（同時出煤、肝）f掘進(jìn)機(jī)割完上部煤后將切割頭埋入煤中f敲幫問頂一前移臨時支護(hù)裝置進(jìn)行臨時支護(hù)一聯(lián)接頂網(wǎng)及上部幫網(wǎng)f標(biāo)定眼位f鉆眼f安裝錨桿f掘進(jìn)機(jī)切割下部煤體（同時出煤、肝）f掘進(jìn)機(jī)割完下部煤后退出機(jī)組一聯(lián)接下部幫網(wǎng)f標(biāo)定眼位f鉆眼f安裝錨桿f安全質(zhì)量檢查f下一循環(huán)f整理巷道搞好文明生產(chǎn)。（三）工藝要求：.掘進(jìn)機(jī)切割方法：掘進(jìn)機(jī)采用從巷道頂部進(jìn)刀，從頂部向底部進(jìn)行切割，掏好槽后開始破煤（巖），破煤（巖）時，截割頭按照截割運(yùn)行曲線示意圖標(biāo)注的尺寸作業(yè)，左右往復(fù)擺動，直至割完一個循環(huán)。.若遇頂板較破碎時，掘進(jìn)機(jī)截割頭先將頂部煤進(jìn)行截割，敲幫問頂、架設(shè)超前支護(hù)，對頂部進(jìn)行永久支護(hù)后，再向下切割。.掘進(jìn)機(jī)截割時，截割寬度、高度必須符合設(shè)計要求，底板截割平整，兩幫修理整齊。遇有底板起伏變化時，必須保證平緩過度。.掘進(jìn)機(jī)截割切割過程中，遇大塊煤（巖）必須停機(jī)打碎，不得使用星輪強(qiáng)行通過機(jī)組溜槽。附圖4：15202回風(fēng)順槽綜掘機(jī)截割順序圖.安裝頂部錨桿：嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。頂板支護(hù)：頂錨桿采用①22X2200mm鋼筋樹脂錨桿支護(hù)，操作液壓鉆機(jī)按設(shè)計角度及位置打設(shè)頂眼，采用①30mm兩翼鉆頭，眼深2120mm，頂錨桿使用一支Z2360及一支K2335藥卷錨固,用鉆機(jī)攪拌藥卷并預(yù)緊，預(yù)緊力

矩達(dá)到200N-m,錨固力達(dá)到80KN,間排距誤差-100?100mm；錨索采用中17.8X6000mm鋼絞線，間排距2000mm，誤差-100?100mm，錨索錨固力180kN,預(yù)應(yīng)力150kN。幫錨桿采用①20X2000mm鋼筋樹脂錨桿支護(hù)，操作液壓鉆機(jī)按設(shè)計角度及位置打設(shè)幫眼，采用①28mm兩翼鉆頭，眼深1920mm，幫錨桿使用一支Z2360及一支K2335藥卷錨固,用液壓鉆機(jī)攪拌藥卷并預(yù)緊，預(yù)緊力矩達(dá)到150N-m,錨固力達(dá)到60kN,間排距誤差-100?100mm。六、循環(huán)進(jìn)尺及1:大、六、循環(huán)進(jìn)尺及1:大、小控頂距循環(huán)進(jìn)尺為1m；最大控頂距為1.3m,最小控頂距為0.3m。七、勞動組織1.采用“三八”制，一天三班，每班八小時，一個檢修班，兩個生產(chǎn)班組織生產(chǎn)。作業(yè)時間如下：零點(diǎn)班：00:00-8:00八點(diǎn)班：8:00-16:00四點(diǎn)班：16:00-24:00各班各工種人員配備見勞動組織表。勞動組織圖表班次工種零點(diǎn)班八點(diǎn)班四點(diǎn)班合計備注跟班隊長1113班組長1113掘進(jìn)機(jī)司機(jī)112掘進(jìn)機(jī)副司機(jī)112錨桿支護(hù)工2328掘進(jìn)機(jī)維修工22井下電氣工1214刮板輸送機(jī)司機(jī)336刮板輸送機(jī)維修工44膠帶輸送機(jī)司機(jī)112膠帶輸送機(jī)維修工44驗收員1113合計121812424八、安全技術(shù)措施.開口前，必須將各種工具和物料備齊、備足，整齊碼放在不影響行人、運(yùn)輸及通風(fēng)的地點(diǎn)待用，材料不足不齊嚴(yán)禁開工。.開口前，檢查開口處5m范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)情況，支護(hù)不完好時，在開口處打設(shè)錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。.開口前，必須對施工點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的電器設(shè)備及電纜、水管進(jìn)行整理，將管線吊掛整齊。.開口前，必須對施工點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，使用掘進(jìn)機(jī)將開口處淤煤進(jìn)行清理。.作業(yè)人員必須進(jìn)行現(xiàn)場交接班。人員進(jìn)入工作面時要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，仔細(xì)觀察頂板并將工作面頂、幫部的活肝處理掉，對安全隱患徹底排除后方可進(jìn)行作業(yè)；各班對當(dāng)班存在的安全隱患能夠當(dāng)班處理的必須及時處理，禁止推至下一班。.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)司機(jī)擅自超循環(huán)進(jìn)度作業(yè)。.掘進(jìn)機(jī)必須由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作，其他人員不得操作。.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)、行走期間，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入工作面及掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)。.支護(hù)前將掘進(jìn)機(jī)開關(guān)進(jìn)行閉鎖，閉鎖專用工具由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨身攜帶交接班。.嚴(yán)格執(zhí)行停電閉鎖管理制度，停機(jī)閉鎖后，人員方可在掘進(jìn)機(jī)平臺上作業(yè)。人員支護(hù)作業(yè)時嚴(yán)禁啟動掘進(jìn)機(jī)油泵及截割電機(jī)。待人員撤下掘進(jìn)機(jī)且到掘進(jìn)機(jī)3米以外的安全位置后，方可啟動掘進(jìn)機(jī)，調(diào)整截割臂位置。.支護(hù)前進(jìn)行敲幫問頂，架設(shè)臨時支護(hù)后方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入空頂區(qū)域。.嚴(yán)格執(zhí)行《15202回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。九、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線（一）特殊情況下的防范措施.進(jìn)入新工作面之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。.下井人員必須攜帶自救器，并會正確使用。.遇有火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸或巷道內(nèi)散發(fā)出有害氣體時要立即佩戴自救器，一律向進(jìn)風(fēng)方向組織撤人，并及時匯報調(diào)度室。.掘進(jìn)頭或巷幫有透水預(yù)兆，或遇水災(zāi)事故時，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤離事故地點(diǎn)。（二）避災(zāi)路線若掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸、頂板等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按以下路線撤離，且施工人員必須熟悉此避災(zāi)路線：工作面-