集分水器安裝

集水裝

1安裝技術(shù)要1.1分水器裝要求；集水器、水器安前，應(yīng)按設(shè)要求和范偏差對(duì)設(shè)基礎(chǔ)的置和尺寸進(jìn)行檢主要檢的項(xiàng)目：礎(chǔ)的坐位置平面的外形寸不同平的標(biāo)高。對(duì)基礎(chǔ)的觀質(zhì)量求：基礎(chǔ)表無(wú)裂紋空調(diào)、缺角露筋；礎(chǔ)表面的沒污碎石、泥土積水應(yīng)除干凈。放墊鐵的礎(chǔ)表面應(yīng)平。）集水器、水器安采用M16脹地腳螺固定，要求錨地腳栓中心到基礎(chǔ)緣距離不小7倍脹錨地腳栓直徑，孔處不有裂紋，孔時(shí)應(yīng)止鉆頭與基中的鋼筋、管相碰集水器、水器的裝，支架或座的尺、位置符合計(jì)要求設(shè)備與支架接緊密，安裝正、牢。平面位置差為標(biāo)允許偏，直度允許偏為1/1000集水器、水器找調(diào)平并緊固，對(duì)設(shè)底座和基礎(chǔ)進(jìn)行灌，灌漿料采用石混凝土。備底座基礎(chǔ)之間灌厚度不小于1.2支吊架型式、位置間距、高應(yīng)合設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)的要求支、吊架安裝應(yīng)整牢固，與道接觸密。管道與備連接，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架支吊垂直安。）冷卻水管的支、架間距應(yīng)符如下規(guī)：管道支、架型式合設(shè)計(jì)、相圖集和范要求，焊應(yīng)由合持證焊工施焊并不得有漏、未焊或焊接裂紋缺陷。1.3門、自排氣閥、Y型過濾器等道部件安裝應(yīng)符合列要求）閥門安裝位置、出口方向應(yīng)確，并于損傷連接應(yīng)牢固緊，啟靈活；排閥門的排慶整齊觀，在同一上的允偏差為電動(dòng)、氣等自控門在安裝前進(jìn)行單高度，包括啟、關(guān)等動(dòng)作試驗(yàn)。

型過濾應(yīng)安裝進(jìn)機(jī)組前的道上，向正且便于污；與管道接牢固嚴(yán)密，其安位置應(yīng)球?yàn)V網(wǎng)的拆和清洗在系統(tǒng)最處及所可能積聚空的高點(diǎn)置排氣閥，管路最點(diǎn)設(shè)置排水管排水閥。2的連接法按照設(shè)要求以及《源熱泵統(tǒng)工程技術(shù)范》GB50366規(guī)定，地管道采用熱熔電熔連接。徑大于于63承插接頭必采用機(jī)連械或電熔接，不得采用工連接。熱熔或熔連接設(shè)備溫度控應(yīng)精確，熱面溫分布應(yīng)均勻加熱面結(jié)構(gòu)符合焊工藝的要求熱熔連前、后應(yīng)使?jié)崈裘薏羶艏訜崦娴奈畚飶氖翽E管連接的作人工崗前，經(jīng)過家專門訓(xùn)，經(jīng)考核技術(shù)評(píng)合格后，方上崗操。埋管系施工時(shí)溝槽或豎井應(yīng)避免水和施工用浸入。槽內(nèi)應(yīng)有防止水、地下水抽排設(shè)和系統(tǒng)（排溝、集坑、潛水泵。2.1PE管材熱熔插連接法與步驟；）用清潔的布將管和管件表面潔干凈）在管材插深度處好標(biāo)記（等管件套深度。）檢查電熔機(jī)是否到規(guī)定溫度）把管材和件同時(shí)入規(guī)定深度熱。當(dāng)加熱到定時(shí)間把管材和管迅速拔并把管材平而均勻推入到管件承中。）冷卻并檢接頭質(zhì)。承插連工藝參數(shù)管材外深加時(shí)熔融時(shí)冷時(shí)徑度mm)

間(s)

間(s)

間(min)2025324050

14.015.016.518.020.0

5781218

44666

22444

637590110

24.026.029.032.5

24304050

88810

68882.2PE管熱熔對(duì)施工方與步驟；用清潔麻布清潔待管材的部和加熱板面。用夾具管材固定在機(jī)上檢查是對(duì)中并施加一定壓力檢管材夾持力是否牢。用銑刀削管材的端后檢查中情況，根據(jù)需進(jìn)行調(diào)整，檢查材兩端的間隙符合下列規(guī)值：D時(shí)間隙量得大于0.3mm225、間隙不得大于0.5mmD、間量不得于1.0mm。檢查管軸線的對(duì)中況，偏最大不超過材壁厚10%。檢查并認(rèn)加熱板溫是否合（210測(cè)試系的拖動(dòng)壓力并記錄。在兩管面放入加熱，閉合具，并設(shè)定焊接壓，開始加熱待管材的卷邊高達(dá)到要求時(shí)見焊接數(shù)表，將壓降為P2時(shí)近似等于拖壓力，時(shí)按下熱時(shí)間按鈕進(jìn)行加。加熱完后，迅速打夾具移去加板并快速將加熱端對(duì)接在規(guī)定時(shí)間內(nèi)勻地將壓力調(diào)到P=P5+Pt。保持焊壓力直到冷時(shí)間結(jié)后，在從焊上將接的管材卸下仔細(xì)檢查頭的質(zhì)。熱熔對(duì)工藝參數(shù)公第三第步四：壁第步預(yù)熱步切熔對(duì)（mm換

預(yù)壓壓力0.15Mpa預(yù)熱0.01Mpa溫：210預(yù)熱預(yù)時(shí)度：卷高h(yuǎn)加熱時(shí)（mm秒

焊壓最切力換間0.15Mpa（）冷時(shí)間分2-3.90.530-4044-54.3-6.97.0-11.412.2-18.220.1-25.528.3-32.3

0.540-7056-101.070-120610-161.0120-170817-241.5170-2101025-321.5210-2501233-402.3PE管熱熔連施工方與步驟：(1)電熔焊前必須明將焊接的材和管具備可焊性求材料是性同牌號(hào).）檢查電熔件有無(wú)絲,繞絲不均異?，F(xiàn).）查管材管件口端表是否有磕,碰,傷,如傷深度過其壁厚的10%,局部切除后可使用在管材按照需插入件長(zhǎng)度記號(hào)筆進(jìn)行注(測(cè)量管件口長(zhǎng)度,并管材插端或管件插端標(biāo)出入長(zhǎng)度)）刮除管材入長(zhǎng)度插入表皮(氧化皮，其厚約0.2mm,并整光滑；并重標(biāo)記插長(zhǎng)度將管材者管件插入插入電承插管件的口內(nèi)，至插入長(zhǎng)標(biāo)記位置，檢查其合尺寸。

）將焊機(jī)輸插頭插管件插孔內(nèi)進(jìn)行鎖用自動(dòng)掃儀對(duì)準(zhǔn)件條形碼進(jìn)焊接參掃描.（可根據(jù)條形上的工藝手動(dòng)定焊接參數(shù)）確認(rèn)焊接數(shù)無(wú)誤啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)焊接.）在焊接過中操作者必須注意觀察管觀察孔熔體溢處情.焊接完出插頭行自然卻.檢查連處熔料溢出況允許溢量（軸）尺寸為10mm3水平管的壓試驗(yàn)、洗、保溫、腐根據(jù)設(shè)要求管道和架在表面預(yù)理后，管道紅丹防漆兩遍，管支吊架刷防油漆和灰色漆兩遍供回水管、件及設(shè)采用的橡保溫材保溫。3.1壓：當(dāng)工作力≤1.0Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓為工作力的1.5，且不于0.6Mpa；當(dāng)工作壓﹥1.0Mpa，試驗(yàn)力為作壓力，最高壓以最不壓力（垂直管最部壓力）為。向系統(tǒng)慢注水，同將系統(tǒng)空氣排盡。統(tǒng)充滿后，應(yīng)進(jìn)行密封檢。對(duì)系統(tǒng)始緩慢升壓升壓時(shí)不應(yīng)小于10min。試驗(yàn)壓下，穩(wěn)壓至2h，穩(wěn)壓后壓力不應(yīng)大于3％，且無(wú)漏現(xiàn)象3.2洗吹掃管道吹前應(yīng)仔細(xì)檢管道支員架的牢固度，對(duì)異議的部位進(jìn)行加，對(duì)不允的吹洗的設(shè)及管道進(jìn)行隔離。管道吹前應(yīng)將管道統(tǒng)內(nèi)的表、濾網(wǎng)、流閥、全閥、上回等暫時(shí)除或臨時(shí)管替代。吹的順序主管、支管疏排管次進(jìn)行。采用潔水進(jìn)行沖洗水沖洗速不低于1.5m/s沖洗壓不得超過管壓力。沖洗排的截面積不小于被洗管截面積60%，排水不得形負(fù)壓。連續(xù)行沖洗，排出口的水與入口目測(cè)一致為格。3.3腐：防銹涂施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查層層數(shù)及涂質(zhì)量涂層施完成后應(yīng)進(jìn)外觀檢，涂層應(yīng)光平整，色一致，無(wú)泡、剝、漏刷、反、透底起皺等缺陷。3.4溫

設(shè)備及道的附件保應(yīng)符合計(jì)要求，并結(jié)構(gòu)合、安裝牢固拼縫嚴(yán)、平整美，厚度應(yīng)符設(shè)計(jì)要。角縫應(yīng)為蓋式搭、各層表面作嚴(yán)縫理、拼縫應(yīng)規(guī)，錯(cuò)縫應(yīng)整，表面平整。拼縫寬：保溫層不大于5mm，保層不得大于2mm同層應(yīng)縫，上下層壓縫，接長(zhǎng)度應(yīng)大100mm。4成品保護(hù)4.1裝好的道不得用做撐，其托卡架不得為其它途的力點(diǎn)。4.2門的手在安裝時(shí)應(yīng)下，交前統(tǒng)一安裝好。5安全、環(huán)保文明施等技術(shù)措施5.1工前，位工程負(fù)責(zé)和各專施工員必須織職工習(xí)《全技術(shù)察規(guī)程》《安全技術(shù)作規(guī)程并根據(jù)場(chǎng)安全施工要，制安全術(shù)措施安全技術(shù)底，不經(jīng)學(xué)不準(zhǔn)進(jìn)安裝操作進(jìn)入施現(xiàn)場(chǎng)必須戴全帽特殊工持證上崗5.2工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)電線路、施的安和使用必須合建設(shè)頒發(fā)《施工時(shí)用電安技術(shù)規(guī)范》要求，用三相五線，三級(jí)電，確保一一閘一。用電線路必按臨時(shí)用電工組織計(jì)內(nèi)的要求行架設(shè)嚴(yán)禁任意接、接電5.3工人員施工前和施中發(fā)現(xiàn)械、電線、索等設(shè)有隱及危害全操作時(shí)都有責(zé)任立通知領(lǐng)并及時(shí)糾正在排除患后才允許工。5.4工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防設(shè)施、全警告標(biāo)志得擅自動(dòng)，要拆動(dòng)，要經(jīng)總單位施工負(fù)人同意5.5工作業(yè)必須檢查機(jī)、儀表工具等，確完好方使用5.6用電動(dòng)具必須隨時(shí)意線路情況，不準(zhǔn)線有結(jié)或扭。5.7止施工員自行敷設(shè)拆除臨用電線路，須由負(fù)責(zé)臨電的專電工進(jìn)行。5.8氣設(shè)備線路必須絕良好，線不得與金物綁在起；種電動(dòng)具必須按定接零接地并設(shè)置漏電護(hù)裝置；有臨時(shí)電或停工休時(shí)必須電加鎖或?qū)１O(jiān)護(hù)。6文明施工措加強(qiáng)文明工的宣力度，施工場(chǎng)做到掛牌、有宣標(biāo)語(yǔ)有場(chǎng)施工平面布圖和創(chuàng)優(yōu)標(biāo)。）嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)文明工的規(guī)定，文明工，盡量做到工不擾。

保持施工場(chǎng)整潔三通一平、積水、長(zhǎng)流水、無(wú)明燈，到施工平面布合理、達(dá)標(biāo)嚴(yán)格材料理，不材料按平面置圖指的位置存放并分規(guī)碼放整齊、穩(wěn)，一頭齊，條線，成丁，成行高度不過1.5米。）要有嚴(yán)格成品保措施，嚴(yán)禁壞、污成品，堵塞道。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)亂堆圾及余物，在適當(dāng)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)放點(diǎn)，定期外運(yùn)至規(guī)處清運(yùn)渣垃圾及流體品要采取蓋防汛措施運(yùn)送過程不得遺。）清洗機(jī)械出的污要有排放措，不得地流淌。7環(huán)境保護(hù)保措施）施工垃圾及時(shí)清，清運(yùn)時(shí)適灑水減揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)在施工做好施工道的規(guī)劃設(shè)置，可利設(shè)計(jì)中久性的施工道。如采用臨施工道，基層要夯，路面墊焦渣、細(xì)，并隨灑水，減少道揚(yáng)塵。）施工中嚴(yán)隨意焚有毒有害的棄物。）禁止將有有害廢物用作土方填，以污染地下水環(huán)境。）施工中產(chǎn)的污水直接排放至政管網(wǎng)經(jīng)沉淀后排。8雨季施工措在進(jìn)入雨前由施隊(duì)組織一次查，檢重點(diǎn)包括倉(cāng)、休息、暫設(shè)棚是否固，能否經(jīng)起雨淋水泡下沉倒，有危的應(yīng)采取加措施。對(duì)電氣設(shè)、開關(guān)、臨時(shí)變電等電氣備