解決飼料制粒調(diào)質(zhì)問題的整體方案

解決飼料制粒調(diào)質(zhì)問題的整體方案第1頁(yè)/共69頁(yè)關(guān)于顆粒外觀質(zhì)量的內(nèi)容的細(xì)分顆粒外觀質(zhì)量的分類顆粒外觀質(zhì)量的項(xiàng)目幾何外觀：長(zhǎng)短（均勻）度、粒徑、切口物理外觀：耐水性、含粉率、光潔度、色澤、硬度“顆粒硬度”不應(yīng)該成為一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第2頁(yè)/共69頁(yè)外觀質(zhì)量行業(yè)要求的特點(diǎn)顆粒外觀質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是“行業(yè)要求”，而非“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”。因此受主觀因素影響較大，所以討論顆粒外觀質(zhì)量必須“就時(shí)、就地”分析。所謂“行業(yè)要求”與“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的差異。行業(yè)要求的典型差異：中低檔魚料：馴化養(yǎng)魚的3—5分鐘，散養(yǎng)魚的15—35分鐘。豬料：長(zhǎng)江以南很多地區(qū)在喂豬時(shí)，其豬料都要先泡水，且要求化水時(shí)間小于3分鐘。明顯區(qū)別于通常所講的“一盆料、一盆水”。顆粒外觀只是“行業(yè)要求”第3頁(yè)/共69頁(yè)控制顆粒外觀質(zhì)量錯(cuò)誤的分析思路顆粒硬度長(zhǎng)短控制耐水性含粉率壓縮比切口平整當(dāng)前，對(duì)飼料顆粒含粉率的要求變得更高。尤其是在鴨料方面，很多廠家為追求低粉，簡(jiǎn)單地采用提高壓縮比方法來增強(qiáng)顆粒硬度，造成較嚴(yán)重的產(chǎn)能偏低問題。顆粒外觀品質(zhì)的經(jīng)典誤區(qū)第4頁(yè)/共69頁(yè)決定顆粒外觀質(zhì)量各要素之間的關(guān)系解決顆粒外觀質(zhì)量的正確思路決定顆粒品質(zhì)的三層關(guān)系：1、物理外觀是前提：只有先解決物理外觀中的耐水性、含粉率等問題，才能保證幾何外觀中等切口、長(zhǎng)短均勻度等問題。2、調(diào)質(zhì)是核心：物料的調(diào)質(zhì)是飼料顆粒質(zhì)量的核心控制點(diǎn)。3、穩(wěn)定的生產(chǎn)效率也是保證顆粒品質(zhì)的必要條件。在實(shí)際操作中，不能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，也很難保證物料的調(diào)質(zhì)效果。第5頁(yè)/共69頁(yè)熱/濕條件

HOT/MOISTCONDITIONING冷/干條件COOL/DRYCONDITIONING調(diào)質(zhì)的作用調(diào)質(zhì)的作用第6頁(yè)/共69頁(yè)

淀粉的存在：是以淀粉粒形式埋存在蛋白質(zhì)的基質(zhì)之中，淀粉粒有一定結(jié)構(gòu)組織，內(nèi)部的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子整齊排列在淀粉粒中，形成層狀結(jié)構(gòu)，外層由蛋白質(zhì)膜包裹。雙折射現(xiàn)象：由于淀粉粒內(nèi)部整齊有序的分子排列結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有類似晶體組織結(jié)構(gòu)，有整齊的分子排列，在光學(xué)顯微鏡下可以看到紋理和臍點(diǎn)，在偏振光顯微鏡下可以看到雙折射馬耳它十字條紋，即所謂的雙折射現(xiàn)象。

損傷淀粉：粉碎過程中，淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外表形狀受到傷害，出現(xiàn)裂紋和碎片，受到傷害的淀粉粒稱為損傷淀粉。淀粉的特性淀粉的特性第7頁(yè)/共69頁(yè)

完整未損傷的淀粉粒在常溫下飽和吸水量約為淀粉重量的40%，而損傷淀粉吸水量根據(jù)淀粉的損傷程度可達(dá)到80－100%。

如果淀粉水懸浮液加熱，吸水量會(huì)加大。當(dāng)溫度上升到淀粉糊化溫度時(shí)，淀粉粒開始大量吸水，膨脹、破裂而解體，淀粉粒內(nèi)部的淀粉分子溢出與水發(fā)生水合作用。這時(shí)淀粉粒的折射十字條紋消失。

繼續(xù)上升溫度，所有的淀粉粒會(huì)全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。

如果糊化后的淀粉糊降溫，其粘度值仍漸漸上升（為什么冷卻后飼料會(huì)變硬、變得更結(jié)實(shí)）。淀粉糊化的真實(shí)過程淀粉糊化的過程雙折射現(xiàn)象的消失第8頁(yè)/共69頁(yè)原料結(jié)構(gòu)硬度是影響淀粉損傷的重要因素。例如：硬質(zhì)小麥蛋白質(zhì)與淀粉粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地堅(jiān)硬；軟質(zhì)小麥（或玉米）蛋白質(zhì)與淀粉粒之間結(jié)合力弱，結(jié)構(gòu)與質(zhì)地松軟，胚乳中存在空氣間隙。加工過程，受到磨輥的機(jī)械力作用，硬麥易于產(chǎn)生損傷淀粉，而軟麥所產(chǎn)生的損傷淀粉明顯低于硬麥。所以，與玉米相比，小麥更需要利用其容易產(chǎn)生損傷淀粉的特性，通過提高對(duì)小麥的粉碎細(xì)度來增強(qiáng)其吸水能力。物料的吸水率與面粉損傷淀粉，蛋白質(zhì)、水分含量有密切的關(guān)系。損傷淀粉、蛋白質(zhì)含量越高，面粉吸水率越大，因?yàn)閾p傷淀粉的吸水量是非損傷淀粉的一倍左右，蛋白質(zhì)吸水后，可以吸收蛋白質(zhì)重量二倍左右的水。原料水分的高低也會(huì)影響原料的吸水率。

原料硬度、淀粉及蛋白的吸水原料的結(jié)構(gòu)硬度與吸水第9頁(yè)/共69頁(yè)蛋白質(zhì)的水合作用蛋白質(zhì)的水合作用水合性質(zhì)，包括水的吸收和保持、濕潤(rùn)性、溶脹性、黏附性、分散性、溶解度和黏度等，水合性質(zhì)：主要取決于蛋白質(zhì)水的相互作用，蛋白質(zhì)制品的許多功能性與水合作用有關(guān)。蛋白質(zhì)的水合性質(zhì)是食品化學(xué)上的重要性質(zhì)。飼料加工中影響蛋白水合性質(zhì)的因素：蛋白濃度：水的總吸收率隨蛋白質(zhì)濃度的增大而增大－－－蝦料在制粒過程中需要更多的水份。溫度：蛋白質(zhì)結(jié)合水的能力一般隨溫度升高而降低，這是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)加熱時(shí)發(fā)生變性和聚集，減少蛋白質(zhì)的表面積和降低極性側(cè)鏈對(duì)水結(jié)合的有效性。－－－蝦料內(nèi)部動(dòng)物蛋白原料偏多，在混合機(jī)的低溫環(huán)境加水，有利于蛋白與水的結(jié)合。結(jié)構(gòu)緊密程度：這類蛋白質(zhì)在加熱時(shí)，會(huì)發(fā)生解離和伸展，從而提高了結(jié)合水的能力－－－各種結(jié)構(gòu)緊密的植物蛋白需要高溫加熱增加其吸水能力。趣味：列舉出雞蛋的三種吃法第10頁(yè)/共69頁(yè)CONDITIONING:調(diào)質(zhì)....anymodificationoradditionmadetothemashafteritleavesthemixerandbeforeitreachesthepelletdiechamber...調(diào)質(zhì)是指粉狀飼料“離開”（或“進(jìn)入”）混合機(jī)直至到達(dá)制粒機(jī)壓制室前所做的任何改變或添加操作國(guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義一廣義調(diào)質(zhì)概念第11頁(yè)/共69頁(yè)P(yáng)ELLETQUALITY顆粒質(zhì)量PelletQualityisPrimarilyEstablishedintheConditioner,NotinthePelletDie.

顆粒質(zhì)量形成的第一位點(diǎn)是制粒機(jī)的調(diào)質(zhì)器，而不是制粒機(jī)壓模國(guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義二調(diào)質(zhì)決定制粒品質(zhì)第12頁(yè)/共69頁(yè)MAJORFACTORSAFFECTINGPRODUCTIONRATE影響生產(chǎn)率的主要因素：SteamConditioning蒸汽調(diào)質(zhì)Asarule,thehigherthelevelofconditioning,thehigherthethroughputandpelletquality.通常來講，調(diào)質(zhì)的越充分制粒機(jī)產(chǎn)量越高，顆粒質(zhì)量也越好。Condensedsteamactsasalubricant(uptoapoint!!)冷凝蒸汽起到潤(rùn)滑劑的作用（至關(guān)重要?。。﹪?guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義三調(diào)質(zhì)決定制粒效率第13頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)三要素調(diào)質(zhì)三要素我們確定，所有改善調(diào)質(zhì)效果的方法都是圍繞這三個(gè)要素展開。溫度（熱能的體現(xiàn)）蒸汽溫度、調(diào)質(zhì)器表溫、物料溫度三者之間的區(qū)別－－－簡(jiǎn)單介紹判斷方法水份飼料加工中“游離水”與“結(jié)合水”區(qū)別；飼料加工過程中的“水循環(huán)”；所謂調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)增加水份的真正意義。進(jìn)入調(diào)質(zhì)器時(shí)物料的水份對(duì)調(diào)質(zhì)效果的影響。進(jìn)入壓制室時(shí)物料的水份對(duì)制粒質(zhì)量、效率的影響。時(shí)間調(diào)質(zhì)時(shí)間的內(nèi)涵：蒸汽的自冷卻時(shí)間、物料與蒸汽的接觸時(shí)間、蒸汽冷凝的時(shí)間、物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間。第14頁(yè)/共69頁(yè)方式一：調(diào)質(zhì)器選型調(diào)質(zhì)器選型第15頁(yè)/共69頁(yè)國(guó)內(nèi)畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展國(guó)外畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展自控技術(shù)運(yùn)用改良調(diào)質(zhì)器“失重法”控制喂料延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間衛(wèi)生型調(diào)質(zhì)器大型制粒系統(tǒng)混合型調(diào)質(zhì)器

，充滿系數(shù)高，加密封裝置兩次制粒技術(shù)－－纖維重，難制粒，如木屑。超級(jí)熟化器，類似原料膨脹器

雙軸、或雙層調(diào)質(zhì)器，問題是殘留和過渡調(diào)質(zhì)。改良：DCM調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)間可控的、保持并充分吸收的調(diào)質(zhì)器第16頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)器選型之容積比VS小長(zhǎng)度/直徑比大長(zhǎng)度/直徑比調(diào)質(zhì)器選型角度看，必須根據(jù)制粒機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)能來選擇不同容積比的調(diào)質(zhì)器，保證調(diào)質(zhì)器充滿系數(shù)。物料充滿率在40–70%是適宜的。

－－－紹興某著名企業(yè)的案例調(diào)質(zhì)器的容積比第17頁(yè)/共69頁(yè)方式二：調(diào)質(zhì)器槳葉的作用進(jìn)料阻料推料出料送料平槳葉，數(shù)量密集平槳葉，延緩物料前進(jìn)45°槳葉，保證物料前進(jìn)15°/75°調(diào)質(zhì)器槳葉的作用垂直槳葉，保證物料不結(jié)塊第18頁(yè)/共69頁(yè)計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)一槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)一第19頁(yè)/共69頁(yè)計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)二葉片的安裝角度可按實(shí)際調(diào)整，必須時(shí)可用反角度（不大于電機(jī)的額定電流)必須認(rèn)識(shí)到，調(diào)質(zhì)器槳葉角度對(duì)控制物料滯留時(shí)間、充滿系數(shù)的雙重作用。槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)二第20頁(yè)/共69頁(yè)新的槳葉形式如何發(fā)揮作用？我們所需要的是蒸汽與物料更多的有效接觸。與調(diào)質(zhì)有關(guān)第一組時(shí)間概念：1物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間；2物料與蒸汽的接觸時(shí)間。新型槳葉結(jié)構(gòu)形式槳葉形式的創(chuàng)新第21頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)軸槳葉的轉(zhuǎn)速蒸汽離心效果CENTRIFUGALEFFECT混合效果MIXINGEFFECT送料效果CONVEYINGEFFECT轉(zhuǎn)速低混合效果差物料顆粒與蒸汽接觸少最佳轉(zhuǎn)速(7－9m/s)，混合效果好，物料顆粒與蒸汽接觸最佳轉(zhuǎn)速高混合效果差物料顆粒與蒸汽接觸少蒸汽STEAM液體添加FluidAddition最佳速度5-7m/s

合適的調(diào)質(zhì)主軸轉(zhuǎn)速第22頁(yè)/共69頁(yè)正昌新型槳葉排列這是一種獨(dú)創(chuàng)的槳葉安裝方式，其目的也是為了控制物料通過調(diào)質(zhì)器的過程，在其它條件不變的情況下，獲得更長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)器滯留時(shí)間。請(qǐng)大家自己參悟??！槳葉排列的創(chuàng)新第23頁(yè)/共69頁(yè)方式三：蒸汽使用與蒸汽質(zhì)量改造新產(chǎn)品蒸汽的進(jìn)汽方式

原進(jìn)汽為筒體的下部，帶蒸汽集合筒。

改進(jìn)型為上部進(jìn)汽和不帶蒸汽集合筒，且由一個(gè)進(jìn)口改為三個(gè)，帶現(xiàn)場(chǎng)小汽包。右下圖出汽口方向調(diào)質(zhì)器端蓋的中下部。保證開槽面積大于主管的截面積。新進(jìn)汽方式的優(yōu)點(diǎn)：與新型槳葉配合，最大程度地增加蒸汽與物料的接觸。第24頁(yè)/共69頁(yè)正確的蒸汽管路減壓站僅使用在分汽缸前兩臺(tái)制粒機(jī)共用一個(gè)減壓站正確的蒸汽管路減壓站：必須有，并保證有效。減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口5—6米。為什么不宜遠(yuǎn)、也不宜近？－－蒸汽的自冷卻。每臺(tái)用汽設(shè)備配置單獨(dú)減壓站，避免使用串聯(lián)管路。減壓以后蒸汽管路要變徑，比如，減壓前是40管，減壓后可以使用80－－100管。根據(jù)用汽設(shè)備數(shù)量及用汽量大小，選擇正確規(guī)格的汽缸。疏水管必須暢通。主輸送管路必須保溫。在流動(dòng)方向,管道應(yīng)該有一定的坡度。排水點(diǎn)的集水罐應(yīng)正確選型第25頁(yè)/共69頁(yè)主蒸汽管路布置

蒸汽

重新布置至高點(diǎn)

冷凝水排放點(diǎn)30-50m

坡度1/250

蒸汽流向

冷凝水I

蒸汽

蒸汽

冷凝水主蒸汽管路布置要點(diǎn)

疏水點(diǎn)

長(zhǎng)距離管道

下降管

分支管×√√×

管路變徑√×

汽水分離器使用偏心縮小管第26頁(yè)/共69頁(yè)什么是蒸汽?

焓

kJ/kg

表壓

barg

溫度oC顯熱（水的比焓）(hf)

潛熱（蒸汽的比焓）

(hfg)總熱（蒸汽比焓）(hg)

飽和干蒸汽比容

m3/kg0123456710012013414415215916517041950656260567164169772122572201216321332108208620662048267627072725273827492757276327691.6730.8810.6030.4610.3740.3150.2720.241壓力2汽水轉(zhuǎn)換4體積3蘊(yùn)涵熱量第27頁(yè)/共69頁(yè)

蒸汽的三種形態(tài)過熱蒸汽：飽和蒸汽:濕蒸汽在一定壓力條件下，蒸汽自身的溫度正好等于其汽、水轉(zhuǎn)換的臨界溫度，就是飽和蒸汽。1kg干飽和蒸汽冷凝釋放出的能量2066kJ如果6barg壓力下蒸汽溫度是175℃就出現(xiàn)了過熱蒸汽，它在冷凝前。。。。。必須冷卻到飽和溫度

6barg(165℃)。過熱蒸汽的比熱為1.186kJ/kg。1kg的蒸汽冷卻到飽和溫度165

℃會(huì)釋放出：

=1kg×1.186kJ/kg×10℃=11.86kJ第28頁(yè)/共69頁(yè)飼料調(diào)質(zhì)為什么需要飽和蒸汽

小知識(shí)：什么地方需要過熱蒸汽?

電廠發(fā)電，需要的是蒸汽的動(dòng)力。為什么飼料調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽，不需要過熱蒸汽？原因一：制粒前調(diào)質(zhì)過程中，蒸汽與物料必須發(fā)生熱量與水的交換，蒸汽冷卻，釋放出“潛熱”，才能供給足夠熱量。原因二：和飽和蒸汽相比，過熱蒸汽熱容量低。（這不是關(guān)鍵原因）原因三：傳熱性能差（關(guān)鍵原因）在汽、水臨界點(diǎn)，飽和蒸汽的冷凝是瞬間的，而過熱蒸汽需要一個(gè)2—3分鐘的自冷卻過程，即從過熱溫度冷卻到汽水臨界點(diǎn)。然而，物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間一般小于三分鐘，第29頁(yè)/共69頁(yè)為什么要使用減壓閥調(diào)質(zhì)器是常壓環(huán)境：蒸汽通過閥門進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，面對(duì)的是常規(guī)大氣壓的環(huán)境，即表壓為零，在這種情況下：汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度是——100℃。如果進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽自身溫度高于100℃，蒸汽就無法在最快時(shí)間內(nèi)冷卻、釋放。必須要減壓：所以控制減壓后的用汽壓力，就成為控制蒸汽釋放地有效手段。為什么要使用減壓閥第30頁(yè)/共69頁(yè)蒸汽的自冷卻減壓后的蒸汽自冷卻：盡管通過減壓，但一般2－－4bar壓力的蒸汽自熱溫度仍有134℃－－152℃，通過閥門進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，其實(shí)都是以“過熱蒸汽”的形式存在。壓力越高，蒸汽的飽和溫度越高，那么進(jìn)入調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽的自身溫度（過熱溫度）也越高，其冷卻到100℃所需地時(shí)間也越久。減壓后蒸汽管路要變徑：減壓后的蒸汽管路直徑應(yīng)該是減壓前的2倍以上，有兩個(gè)必要，⑴減壓后蒸汽體積變大，管徑變大能保證蒸汽流動(dòng)順暢；⑵有效減緩蒸汽流速，給蒸汽的自冷卻足夠的時(shí)間。減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口5－－6米，也是為了保證蒸汽自冷卻的時(shí)間。不要保溫：減壓后的蒸汽管路不要保溫。蒸汽的自冷卻第31頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)時(shí)間四層含義滯留時(shí)間：通常所講的調(diào)質(zhì)時(shí)間實(shí)際上是物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間。一般畜禽飼料20秒以內(nèi)；魚料30—40秒，蝦料180秒左右。接觸時(shí)間：蒸汽只有與物料混合、接觸，才能通過冷凝產(chǎn)生熱量、水份的交換，所以最好，接觸時(shí)間＝滯留時(shí)間。冷凝時(shí)間：真正的調(diào)質(zhì)時(shí)間就是蒸汽在與物料接觸的過程中冷卻，釋放出水分和熱量的過程，往往只有很短的2—3秒鐘。我們就需要：進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽能夠100％發(fā)生冷凝。滯留時(shí)間＝接觸時(shí)間＝∑100％冷凝時(shí)間自冷卻時(shí)間：就是指，減壓后蒸汽從壓力環(huán)境下的溫度冷卻到常壓狀態(tài)的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度－－100℃所需要的時(shí)間。第32頁(yè)/共69頁(yè)加壓調(diào)質(zhì)的探討加壓調(diào)質(zhì)的意義：調(diào)質(zhì)器內(nèi)存在壓力，蒸汽的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度就高，其作用：1--調(diào)質(zhì)過程中的蒸汽釋放的比例要高于常壓調(diào)質(zhì)。2--能取得更高調(diào)質(zhì)溫度，有利于物料熟化。第33頁(yè)/共69頁(yè)什么是濕蒸汽：蒸汽中攜帶冷凝水怎么會(huì)產(chǎn)生濕蒸汽？蒸汽負(fù)載的變化鍋爐運(yùn)行壓力過低，TDS(含鹽量)控制不當(dāng)不合適的液位控制蒸汽輸送管道的保溫不當(dāng),蒸汽分配系統(tǒng)沒有安裝疏水閥.濕蒸汽有什么不好：濕蒸汽的熱容量低，二次蒸汽的蒸發(fā)更加降低蒸汽熱量。游離水與原料混合后，易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。但如果原料水分偏低，適當(dāng)使用濕蒸汽也是一種好的辦法。在以下點(diǎn)進(jìn)行疏水：在蒸汽管道的每一低點(diǎn);每隔30-50米之間;在主管和分支管道的末端;在可能關(guān)閉的閥門以前。濕蒸汽

流向

汽水分離器濕蒸汽與汽水分離器1.鍋爐出口2.用汽設(shè)備的進(jìn)口3.減壓閥和流量計(jì)的進(jìn)口第34頁(yè)/共69頁(yè)高壓供汽、低壓使用蒸汽使用的基本原則：高壓供汽、低壓使用

低壓使用的必要性，在前文已詳細(xì)論述。這里的優(yōu)點(diǎn)是純理論的。壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽－－壓力降低，蒸汽臨界溫度下降，其攜帶的冷凝水與100℃

的溫差就小，減少蒸汽所攜帶冷凝水在常壓狀態(tài)下的二次蒸發(fā)。經(jīng)過減壓后蒸汽具有更高的干燥度－－減壓前有汽水分離高壓輸送的優(yōu)點(diǎn):蒸汽管道口徑小，熱損失少。蒸汽管道費(fèi)用低,支撐費(fèi)用少，人工費(fèi)用降低。管道的隔熱費(fèi)用低。通過減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽。鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行效率高。鍋爐的蓄熱能力增加，易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和攜帶的可能性。第35頁(yè)/共69頁(yè)方式四：控制物料的水份蝦料在二次粉碎后為什么要加水？夏季使用陳年菜粕生產(chǎn)魚料，為什么難制粒？二次粉碎失水后二次混和補(bǔ)水調(diào)質(zhì)過程吸水（蒸汽）制粒失水穩(wěn)定降水烘干降水冷卻降水成品水份加水達(dá)到加水達(dá)到8％左右4％12%4％16％0－1％（-2）－2％2－7％1－2％10.5%飼料加工中的“水循環(huán)”，以蝦料加工中的常見情況為例：飼料加工中的水循環(huán)第36頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)從蒸汽中吸收水份的意義“蒸汽”與“水”：實(shí)際上蒸汽就是吸收熱量后成為氣態(tài)的水，物料在吸收蒸汽的過程中，同時(shí)吸收了蒸汽冷凝后釋放出的熱量和水份。調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)吸收3－－4％蒸汽的意義：飼料加工水循環(huán)的核心環(huán)節(jié)，從大量的實(shí)踐來看，進(jìn)入壓制室的物料水份必須保持在15－－16.5%之間，過高或過低多不行。國(guó)外的資料提倡要達(dá)到16.5—17.5％，但可能是加工水平和配方的差異，國(guó)內(nèi)一般不能達(dá)到。凝結(jié)1%優(yōu)質(zhì)蒸汽(飽和“干”蒸汽)可使混合粉料升溫15－－16.5℃，假定干物料溫度30

℃，吸收3％蒸汽后，物料自身溫度達(dá)到75－－79.5℃；如果能吸收4％蒸汽，物料自身溫度能達(dá)到90－－96℃。調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)噴水：個(gè)人認(rèn)為在常壓調(diào)質(zhì)環(huán)境下，向調(diào)質(zhì)器內(nèi)直接噴水是不適宜的，會(huì)破壞調(diào)質(zhì)器內(nèi)整體蒸汽環(huán)境，影響調(diào)質(zhì)效果。第37頁(yè)/共69頁(yè)調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)中水份與溫度的統(tǒng)一蒸汽溫度：我們已知道，實(shí)踐中我們通常不能獲得100℃的飽和蒸汽，相對(duì)于調(diào)質(zhì)器的常壓環(huán)境，減壓后的蒸汽都是過熱蒸汽，所以，必須要有一個(gè)蒸汽的自冷卻過程，使盡量多的蒸汽在調(diào)質(zhì)器滯留期間內(nèi)冷凝。調(diào)質(zhì)器表溫：調(diào)質(zhì)器表溫≠物料溫度。如果蒸汽在與物料混合的過程中，被物料充分吸收，這時(shí)調(diào)質(zhì)器表溫會(huì)非常接近物料溫度，但是，如果蒸汽沒有被物料吸收，在調(diào)質(zhì)器出口處外逸、冷凝，則調(diào)質(zhì)器溫度計(jì)反映的是蒸汽溫度，而不是物料溫度。物料溫度：物料60℃可以用手來抓；物料70℃感覺有點(diǎn)燙手；物料80℃已經(jīng)不能用手抓、但用手指可以捏起來；物料90℃基本上手已不能接近；物料達(dá)到95℃以上打開制粒機(jī)觀察口，外逸的蒸汽可以燙傷人。水份與溫度的統(tǒng)一：在調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)，水份與溫度是統(tǒng)一的，我們絕對(duì)不能片面的去追求溫度計(jì)顯示的度數(shù)，或物料的化驗(yàn)水份。在實(shí)際操作中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以通過對(duì)溫度、水份的感觀來判斷調(diào)質(zhì)效果！??！第38頁(yè)/共69頁(yè)自由水與游離水自由水（游離水）：借助借助毛細(xì)管作用力存在于細(xì)胞間隙、細(xì)胞液中以及加工制成品的結(jié)構(gòu)組織中。性質(zhì)：具有普通水的性質(zhì)，可被微生物利用、直接影響食品的保藏性。自由水易導(dǎo)致制粒時(shí)打滑。結(jié)合水（束縛水）：是指與食品中一些化合物的活性基團(tuán)以氫鍵等形式結(jié)合的水。與蛋白質(zhì)、淀粉、果膠物質(zhì)、纖維素等成分結(jié)合。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合水產(chǎn)生的過程即是物料吸水、糊化的過程，有助于提升顆粒品質(zhì)、提高制粒生產(chǎn)效率。結(jié)合水的存在不會(huì)影響飼料的保藏?？朔坞x水存在易造成擠壓打滑的問題。第39頁(yè)/共69頁(yè)制粒時(shí)的“打滑”與“燒?！贝蚧簩?shí)際上是進(jìn)入壓制室的原料水份偏高，或游離水比重偏大，造成模輥擠壓困難，我們可以稱之為“濕堵”。燒模：實(shí)際上即進(jìn)入壓制室的原料水份偏低，造成擠壓困難，我們可以稱之為“干堵”。第40頁(yè)/共69頁(yè)序號(hào)工序企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)4企業(yè)51粉碎前

2粉碎后9％左右8——9％夏天7％多，其它9％多7——9％7——9％3一次混和達(dá)到10%

粉碎后加4個(gè)點(diǎn)水分4二次混和（加水后）加水2％達(dá)到12％12％多11％多11—12.5%，一般12％左右12％左右5調(diào)制后15——16％16——17％15——17％＞16％，配方好17％16％以上6制粒后

降1％

配方好16.5％，一般15.5％

7成品水分

主要11.5％，淡季10.5％，破碎10％

8如果原料高水分，還要加蒸汽，只能用低壓縮比，或降低開孔率以加大?？椎倪M(jìn)料錐孔；9前面水分過高，烘干后損失水分，（尤其在臟水里）容易出現(xiàn)浮水現(xiàn)象。廣東省蝦料行業(yè)參考數(shù)據(jù)蝦料的水分控制第41頁(yè)/共69頁(yè)原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì)小顆粒蒸汽穿透時(shí)間方式五：原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì)＞∑小顆粒表面積大顆粒表面積顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間產(chǎn)生粘合性好?蒸汽不能穿透大顆粒中心致使其中間過干，制粒產(chǎn)量低，質(zhì)量差。＜大顆粒蒸汽穿透時(shí)間第42頁(yè)/共69頁(yè)誤區(qū)一：一直以來，畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度有80℃就行了同樣是鴨料，如果分別以玉米、小麥、木薯為主要淀粉來源，由于這三種原料的淀粉特性差異，對(duì)調(diào)質(zhì)的要求就不一樣，不能死抱著所謂的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣。誤區(qū)二：南方地區(qū)不用保溫層加保溫層的目的是防止溫度散失，蒸汽冷凝后迅速散失熱量，影響物料對(duì)熱量的吸收。相對(duì)調(diào)質(zhì)所需的80－－90℃，南方地區(qū)夏季平均氣溫高出的2－－3℃，實(shí)在無法說明什么問題。誤區(qū)三：壓縮比偏高或調(diào)質(zhì)效果不好，易堵機(jī)，反而開低蒸汽干壓。操作中注意蒸汽量與喂料量的平衡掌握，如果出現(xiàn)堵機(jī)，排除問題的程序：1原料半成品水份：進(jìn)調(diào)質(zhì)器水份、進(jìn)壓制室水份。2蒸汽使用是否正確，蒸汽添加是否足夠。3環(huán)模喇叭口是否完好，環(huán)模壓縮比是否偏高。關(guān)于調(diào)質(zhì)一些常見的誤區(qū)第43頁(yè)/共69頁(yè)魚料耐水性要求根據(jù)飼喂習(xí)慣不同，對(duì)魚料“耐水性”的要求大致分為兩類：1、馴化養(yǎng)魚：即投餌機(jī)喂養(yǎng)，顆粒耐水性要求一般在3——5分鐘；2、散養(yǎng)，即人工投喂：顆粒耐水性要求一般在30——40分鐘。第44頁(yè)/共69頁(yè)解決魚料耐水性問題的誤區(qū)誤區(qū)一：使用黏合劑或粘性原料在水產(chǎn)飼料發(fā)展的早期，行業(yè)內(nèi)對(duì)水產(chǎn)飼料加工技術(shù)認(rèn)識(shí)比較少的時(shí)候，大家都習(xí)慣把注意點(diǎn)放在飼料配方中的使用上，事實(shí)證明，這種方法無法徹底解決魚料的耐水性問題。案例：蘇南地區(qū)廣大魚飼料生產(chǎn)企業(yè)98年以前遇到的困難。誤區(qū)二：片面強(qiáng)調(diào)提升顆粒硬度還有一種習(xí)慣的思維，認(rèn)為要提升魚飼料耐水性，就要提升其顆粒硬度，那么最直接的辦法就是增加“環(huán)模壓縮比”，提高機(jī)械擠壓力。但事實(shí)證明，不恰當(dāng)?shù)靥岣攮h(huán)模壓縮比，只會(huì)增加飼料加工難度，降低飼料品質(zhì)，而不會(huì)提升品質(zhì)。案例：江西某著名魚飼料加工企業(yè)05年3月份遇到的困難。第45頁(yè)/共69頁(yè)解決魚料耐水性問題的關(guān)鍵正確的解決方法——改善“制粒前調(diào)質(zhì)工藝”使原料在進(jìn)入環(huán)模壓制成顆粒前，能夠充分“糊化”，從根本上、整體提升原料粘合性，從而解決顆粒耐水性問題。魚料飼料生產(chǎn)所需的“制粒前調(diào)質(zhì)”工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)溫度（調(diào)質(zhì)器表溫）：90℃以上。調(diào)質(zhì)（滯留）時(shí)間：35——50秒調(diào)質(zhì)后物料水份：15――16.5％第46頁(yè)/共69頁(yè)魚飼料加工過程中的水份控制－1魚飼料加工過程中，各環(huán)節(jié)所需的水分標(biāo)準(zhǔn)1、粉碎、混合后：11.5——12.5％；如果原料水分低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，必須考慮補(bǔ)充水分。2、調(diào)制后（制粒前）：15——16.5％；調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)必須能保證物料能吸收4％的蒸汽。3、制粒后：14——15％；降低1——2％。4、冷卻后（成品顆粒）：11——13％。降低2——3％。讓我們深思，如果一個(gè)飼料廠成品在可接受程度上平均少1％水份，那將是什么樣的成本？第47頁(yè)/共69頁(yè)魚飼料加工過程中的水份控制－2魚飼料加工中，水分的缺失一般有兩種情況：1原料水分偏低，比如：8、9月份以后，如果繼續(xù)使用去年的庫(kù)存菜粕，就會(huì)導(dǎo)致原料水分偏低，混合后水分甚至?xí)陀?0％，這時(shí)，即使調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能補(bǔ)充4％的水分，但仍不能達(dá)到正常制粒所需的15——16.5％水分，所以這時(shí)，往往出現(xiàn)難制粒，直接導(dǎo)致調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)不能添加足夠蒸汽。必須給大家說明一個(gè)制粒操作的基本原則：蒸汽添加量與喂料量保持平衡。如果蒸汽添加超過實(shí)際物料流量所能吸收的上限，勢(shì)必導(dǎo)致調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽過剩，過剩蒸汽冷凝產(chǎn)生大量冷凝水，導(dǎo)致進(jìn)入制粒室的物料有大量游離水，使制粒出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象。2因蒸汽質(zhì)量不好、或調(diào)質(zhì)工藝不完善，導(dǎo)致不能添加足夠蒸汽，也會(huì)造成制粒環(huán)節(jié)原料水分低于所需要的15—16.5％。易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)“燒模”現(xiàn)象。為了調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)物料能充分吸收4％的蒸汽，飼料加工過程中必須確保以下原則：⑴高壓供汽，鍋爐直至車間分汽缸的供氣壓力不低于7barg（公斤）；⑵低壓用汽，必須使用減壓閥，能保證在2——4barg（公斤）范圍內(nèi)穩(wěn)定供汽。⑶疏水實(shí)施完善，保證所使用的蒸汽是“干燥的飽和蒸汽”。⑷必須保證足夠的調(diào)質(zhì)時(shí)間，使物料能充分吸收蒸汽。第48頁(yè)/共69頁(yè)魚飼料加工過程中的水份控制－3制粒時(shí)，物料水分偏低（低于15％）會(huì)帶來兩個(gè)問題：⑴顆粒機(jī)特別難以制粒，容易出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。⑵即使，能夠壓制出顆粒，也會(huì)出現(xiàn)顆粒發(fā)焦、開裂、碎粒過多、耐水性不夠等問題。這一點(diǎn)，相信大家都或多、多少遇到過，以前一直直覺認(rèn)為是環(huán)模不能壓緊，實(shí)際上，這大都數(shù)情況都是因?yàn)樵纤植蛔?，?dǎo)致物料調(diào)質(zhì)不充分而產(chǎn)生。在這里我們提供給大家的結(jié)論性意見是：合格的飼料，必須有相應(yīng)的水分。飼料顆粒水分偏低那不是質(zhì)量好，而往往與裂、碎粒過多、耐水性不夠等問題共生。第49頁(yè)/共69頁(yè)粉碎細(xì)度對(duì)魚料品質(zhì)的影響－1魚飼料加工需要比畜禽飼料更高的粉碎細(xì)度要求，一般會(huì)根據(jù)實(shí)際需要選用Φ0.8——1.2mm孔徑的篩網(wǎng)來進(jìn)行原料粉碎。為什么與畜禽飼料相比，魚飼料需要更高的粉碎細(xì)度？1因?yàn)轸~飼料有耐水性要求，需要更好的顆粒穩(wěn)定性，所以對(duì)物料通過調(diào)質(zhì)后的糊化度有更高的要求。通過圖片的對(duì)比，我們很容易理解，為什么更細(xì)的顆粒有助于提升物料在調(diào)質(zhì)過程中的糊化程度。顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間，產(chǎn)生粘合性好蒸汽不能穿透大顆粒中心致使其中間過干第50頁(yè)/共69頁(yè)粉碎細(xì)度對(duì)魚料品質(zhì)的影響－22、普通魚飼料中都采用大量菜粕、棉粕、糠粕等原料，而這些原料都有一個(gè)共同特點(diǎn)，那就是——粗纖維含量很高。大家知道，粗纖維相對(duì)于淀粉，有以下特點(diǎn)：⑴粗糙。制粒時(shí)，難以通過模孔，所以必須粉碎得更細(xì)。⑵難糊化。粗纖維的糊化，是通過其自身吸收水分發(fā)生膨脹而實(shí)現(xiàn)的，所以粉碎得更細(xì)是為了確保其調(diào)質(zhì)過程中能更多地吸收蒸汽，實(shí)現(xiàn)更好得糊化效果。3、魚料一般使用孔徑較小的環(huán)模，一般在Φ2.5以下，魚苗開口飼料的顆粒直徑甚至只有Φ1.5、Φ1.8的魚料品種，粉碎得更細(xì)，有利于其更好地通過環(huán)模內(nèi)孔。第51頁(yè)/共69頁(yè)粉碎細(xì)度對(duì)魚料品質(zhì)的影響－3超能粉碎機(jī)－－徹底解決魚料細(xì)粉碎問題第52頁(yè)/共69頁(yè)粉碎細(xì)度對(duì)魚料品質(zhì)的影響－4粉碎機(jī)型號(hào)明博XFSP80×2粉碎機(jī)功率75×2＝150KW粉碎的物料棉粕小麥物料的水份國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)篩網(wǎng)孔徑Φ1.0Φ1.2Φ1.0Φ1.2產(chǎn)能（T/H）6.5－8.09.0－10.56.5－8.58.5－10.0主機(jī)電耗（Kwh/T）≈24.5≈15≈23.5≈17.5過篩率20目99％99％100％100％40目88％80％90％75％60目69％64％69％53％80目47％43％44％32％第53頁(yè)/共69頁(yè)魚飼料為什么要使用不銹鋼環(huán)模目前，飼料行業(yè)普遍使用兩種材質(zhì)的環(huán)模：優(yōu)質(zhì)不銹鋼環(huán)模、合金鋼環(huán)模。魚飼料加工要選用不銹鋼環(huán)模，理由有四個(gè)：1魚飼料最大的特點(diǎn)是粗纖維原料比重大，粗纖維是植物纖維，經(jīng)過高溫調(diào)質(zhì)可以被“軟化”和“糊化”，淬火硬度相對(duì)較低的不銹鋼材質(zhì)可以取得更好的“性價(jià)比”。2能夠適當(dāng)提升飼料生產(chǎn)時(shí)的“時(shí)產(chǎn)量”。3能夠使飼料顆粒表面更光滑。4能夠保證在整個(gè)環(huán)模的使用周期內(nèi)，飼料顆粒的直徑變異系數(shù)更小。那為什么不銹鋼環(huán)模對(duì)生產(chǎn)魚飼料有這樣的幫助，我們必須了解一下不銹鋼環(huán)模相對(duì)于合金鋼環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)：1材料組織更緊密，更耐磨，這樣環(huán)模的內(nèi)孔在使用中不易磨損，所以能夠保證在環(huán)模的整個(gè)使用周期內(nèi)，飼料顆粒不會(huì)因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔磨損而出現(xiàn)直徑的變異。2材料表面光潔度更高，這既有利于提升加工產(chǎn)能，有能提升飼料顆粒的表面光潔度。第54頁(yè)/共69頁(yè)環(huán)模制造質(zhì)量對(duì)制粒的影響6魚料在沉孔內(nèi)甩斷造成長(zhǎng)短不勻第55頁(yè)/共69頁(yè)蝦飼料加工中的常見問題常見問題一：調(diào)質(zhì)溫度難以提高，成品水份偏低。調(diào)質(zhì)溫度低＝蒸汽添加量不足＝調(diào)質(zhì)后物料水份偏低＝成品水份偏低。常見問題二：顆粒長(zhǎng)短不均勻，單位小時(shí)產(chǎn)能偏低。設(shè)備方面：調(diào)質(zhì)器喂料不穩(wěn)定、模輥擠壓不穩(wěn)定、模輥擠壓區(qū)物料分布不均勻、切刀效果不理想、環(huán)模?？壮隽喜痪鶆?。典型表現(xiàn)，生產(chǎn)Φ1.6時(shí)顆粒長(zhǎng)短差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于Φ1.8孔徑時(shí)。工藝方面：油脂添加不均勻、水份添加不均勻、物料調(diào)質(zhì)（熟化）效果不好。其典型表現(xiàn)，切口不齊整，碎粒特別多。常見問題三：顆粒耐水性不夠，或者出現(xiàn)顆粒直徑膨脹等現(xiàn)象。這里必須澄清一個(gè)誤區(qū)：解決顆粒耐水性及顆粒膨脹等問題，不能依靠提高環(huán)模壓縮比，而只能通過改善物料調(diào)質(zhì)效果，提高物料熟化度來解決。第56頁(yè)/共69頁(yè)顆粒質(zhì)量問題的分析顆粒的含粉率、色澤、直徑膨脹第57頁(yè)/共69頁(yè)四個(gè)穩(wěn)定之－－水份穩(wěn)定一句話，不管怎么樣，必須保證調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能添加4％蒸汽（水），調(diào)質(zhì)后物料水份在16％左右。二次粉碎失水后二次混和補(bǔ)水調(diào)質(zhì)過程吸水（蒸汽）制粒失水穩(wěn)定降水烘干降水冷卻降水成品水份加水達(dá)到加水達(dá)到8％左右4％12%4％16％0－1％（-2）－2％2－7％1－2％10.5%二次粉碎后，半成品水份穩(wěn)定我們必須重視“水份”在飼料加工中的作用，飼料加工中有一個(gè)水循環(huán)，在蝦飼料加工中，水份的作用尤其敏感。第58頁(yè)/共69頁(yè)四個(gè)穩(wěn)定之－－蒸汽穩(wěn)定蒸汽的質(zhì)量和流量保持穩(wěn)定供氣壓力（barg）減壓后用汽壓力（barg）四噸以下鍋爐四噸以上鍋爐