解決飼料制粒調(diào)質(zhì)問題的整體方案

解決飼料制粒調(diào)質(zhì)問題的整體方案第1頁/共69頁關(guān)于顆粒外觀質(zhì)量的內(nèi)容的細(xì)分顆粒外觀質(zhì)量的分類顆粒外觀質(zhì)量的項(xiàng)目幾何外觀：長短（均勻）度、粒徑、切口物理外觀：耐水性、含粉率、光潔度、色澤、硬度“顆粒硬度”不應(yīng)該成為一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第2頁/共69頁外觀質(zhì)量行業(yè)要求的特點(diǎn)顆粒外觀質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是“行業(yè)要求”，而非“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”。因此受主觀因素影響較大，所以討論顆粒外觀質(zhì)量必須“就時(shí)、就地”分析。所謂“行業(yè)要求”與“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的差異。行業(yè)要求的典型差異：中低檔魚料：馴化養(yǎng)魚的3—5分鐘，散養(yǎng)魚的15—35分鐘。豬料：長江以南很多地區(qū)在喂豬時(shí)，其豬料都要先泡水，且要求化水時(shí)間小于3分鐘。明顯區(qū)別于通常所講的“一盆料、一盆水”。顆粒外觀只是“行業(yè)要求”第3頁/共69頁控制顆粒外觀質(zhì)量錯誤的分析思路顆粒硬度長短控制耐水性含粉率壓縮比切口平整當(dāng)前，對飼料顆粒含粉率的要求變得更高。尤其是在鴨料方面，很多廠家為追求低粉，簡單地采用提高壓縮比方法來增強(qiáng)顆粒硬度，造成較嚴(yán)重的產(chǎn)能偏低問題。顆粒外觀品質(zhì)的經(jīng)典誤區(qū)第4頁/共69頁決定顆粒外觀質(zhì)量各要素之間的關(guān)系解決顆粒外觀質(zhì)量的正確思路決定顆粒品質(zhì)的三層關(guān)系：1、物理外觀是前提：只有先解決物理外觀中的耐水性、含粉率等問題，才能保證幾何外觀中等切口、長短均勻度等問題。2、調(diào)質(zhì)是核心：物料的調(diào)質(zhì)是飼料顆粒質(zhì)量的核心控制點(diǎn)。3、穩(wěn)定的生產(chǎn)效率也是保證顆粒品質(zhì)的必要條件。在實(shí)際操作中，不能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，也很難保證物料的調(diào)質(zhì)效果。第5頁/共69頁熱/濕條件

HOT/MOISTCONDITIONING冷/干條件COOL/DRYCONDITIONING調(diào)質(zhì)的作用調(diào)質(zhì)的作用第6頁/共69頁

淀粉的存在：是以淀粉粒形式埋存在蛋白質(zhì)的基質(zhì)之中，淀粉粒有一定結(jié)構(gòu)組織，內(nèi)部的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子整齊排列在淀粉粒中，形成層狀結(jié)構(gòu)，外層由蛋白質(zhì)膜包裹。雙折射現(xiàn)象：由于淀粉粒內(nèi)部整齊有序的分子排列結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有類似晶體組織結(jié)構(gòu)，有整齊的分子排列，在光學(xué)顯微鏡下可以看到紋理和臍點(diǎn)，在偏振光顯微鏡下可以看到雙折射馬耳它十字條紋，即所謂的雙折射現(xiàn)象。

損傷淀粉：粉碎過程中，淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外表形狀受到傷害，出現(xiàn)裂紋和碎片，受到傷害的淀粉粒稱為損傷淀粉。淀粉的特性淀粉的特性第7頁/共69頁

完整未損傷的淀粉粒在常溫下飽和吸水量約為淀粉重量的40%，而損傷淀粉吸水量根據(jù)淀粉的損傷程度可達(dá)到80－100%。

如果淀粉水懸浮液加熱，吸水量會加大。當(dāng)溫度上升到淀粉糊化溫度時(shí)，淀粉粒開始大量吸水，膨脹、破裂而解體，淀粉粒內(nèi)部的淀粉分子溢出與水發(fā)生水合作用。這時(shí)淀粉粒的折射十字條紋消失。

繼續(xù)上升溫度，所有的淀粉粒會全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。

如果糊化后的淀粉糊降溫，其粘度值仍漸漸上升（為什么冷卻后飼料會變硬、變得更結(jié)實(shí)）。淀粉糊化的真實(shí)過程淀粉糊化的過程雙折射現(xiàn)象的消失第8頁/共69頁原料結(jié)構(gòu)硬度是影響淀粉損傷的重要因素。例如：硬質(zhì)小麥蛋白質(zhì)與淀粉粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地堅(jiān)硬；軟質(zhì)小麥（或玉米）蛋白質(zhì)與淀粉粒之間結(jié)合力弱，結(jié)構(gòu)與質(zhì)地松軟，胚乳中存在空氣間隙。加工過程，受到磨輥的機(jī)械力作用，硬麥易于產(chǎn)生損傷淀粉，而軟麥所產(chǎn)生的損傷淀粉明顯低于硬麥。所以，與玉米相比，小麥更需要利用其容易產(chǎn)生損傷淀粉的特性，通過提高對小麥的粉碎細(xì)度來增強(qiáng)其吸水能力。物料的吸水率與面粉損傷淀粉，蛋白質(zhì)、水分含量有密切的關(guān)系。損傷淀粉、蛋白質(zhì)含量越高，面粉吸水率越大，因?yàn)閾p傷淀粉的吸水量是非損傷淀粉的一倍左右，蛋白質(zhì)吸水后，可以吸收蛋白質(zhì)重量二倍左右的水。原料水分的高低也會影響原料的吸水率。

原料硬度、淀粉及蛋白的吸水原料的結(jié)構(gòu)硬度與吸水第9頁/共69頁蛋白質(zhì)的水合作用蛋白質(zhì)的水合作用水合性質(zhì)，包括水的吸收和保持、濕潤性、溶脹性、黏附性、分散性、溶解度和黏度等，水合性質(zhì)：主要取決于蛋白質(zhì)水的相互作用，蛋白質(zhì)制品的許多功能性與水合作用有關(guān)。蛋白質(zhì)的水合性質(zhì)是食品化學(xué)上的重要性質(zhì)。飼料加工中影響蛋白水合性質(zhì)的因素：蛋白濃度：水的總吸收率隨蛋白質(zhì)濃度的增大而增大－－－蝦料在制粒過程中需要更多的水份。溫度：蛋白質(zhì)結(jié)合水的能力一般隨溫度升高而降低，這是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)加熱時(shí)發(fā)生變性和聚集，減少蛋白質(zhì)的表面積和降低極性側(cè)鏈對水結(jié)合的有效性。－－－蝦料內(nèi)部動物蛋白原料偏多，在混合機(jī)的低溫環(huán)境加水，有利于蛋白與水的結(jié)合。結(jié)構(gòu)緊密程度：這類蛋白質(zhì)在加熱時(shí)，會發(fā)生解離和伸展，從而提高了結(jié)合水的能力－－－各種結(jié)構(gòu)緊密的植物蛋白需要高溫加熱增加其吸水能力。趣味：列舉出雞蛋的三種吃法第10頁/共69頁CONDITIONING:調(diào)質(zhì)....anymodificationoradditionmadetothemashafteritleavesthemixerandbeforeitreachesthepelletdiechamber...調(diào)質(zhì)是指粉狀飼料“離開”（或“進(jìn)入”）混合機(jī)直至到達(dá)制粒機(jī)壓制室前所做的任何改變或添加操作國外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義一廣義調(diào)質(zhì)概念第11頁/共69頁P(yáng)ELLETQUALITY顆粒質(zhì)量PelletQualityisPrimarilyEstablishedintheConditioner,NotinthePelletDie.

顆粒質(zhì)量形成的第一位點(diǎn)是制粒機(jī)的調(diào)質(zhì)器，而不是制粒機(jī)壓模國外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義二調(diào)質(zhì)決定制粒品質(zhì)第12頁/共69頁MAJORFACTORSAFFECTINGPRODUCTIONRATE影響生產(chǎn)率的主要因素：SteamConditioning蒸汽調(diào)質(zhì)Asarule,thehigherthelevelofconditioning,thehigherthethroughputandpelletquality.通常來講，調(diào)質(zhì)的越充分制粒機(jī)產(chǎn)量越高，顆粒質(zhì)量也越好。Condensedsteamactsasalubricant(uptoapoint!!)冷凝蒸汽起到潤滑劑的作用（至關(guān)重要！?。﹪怅P(guān)于調(diào)質(zhì)的定義三調(diào)質(zhì)決定制粒效率第13頁/共69頁調(diào)質(zhì)三要素調(diào)質(zhì)三要素我們確定，所有改善調(diào)質(zhì)效果的方法都是圍繞這三個(gè)要素展開。溫度（熱能的體現(xiàn)）蒸汽溫度、調(diào)質(zhì)器表溫、物料溫度三者之間的區(qū)別－－－簡單介紹判斷方法水份飼料加工中“游離水”與“結(jié)合水”區(qū)別；飼料加工過程中的“水循環(huán)”；所謂調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)增加水份的真正意義。進(jìn)入調(diào)質(zhì)器時(shí)物料的水份對調(diào)質(zhì)效果的影響。進(jìn)入壓制室時(shí)物料的水份對制粒質(zhì)量、效率的影響。時(shí)間調(diào)質(zhì)時(shí)間的內(nèi)涵：蒸汽的自冷卻時(shí)間、物料與蒸汽的接觸時(shí)間、蒸汽冷凝的時(shí)間、物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間。第14頁/共69頁方式一：調(diào)質(zhì)器選型調(diào)質(zhì)器選型第15頁/共69頁國內(nèi)畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展國外畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展自控技術(shù)運(yùn)用改良調(diào)質(zhì)器“失重法”控制喂料延長調(diào)質(zhì)時(shí)間衛(wèi)生型調(diào)質(zhì)器大型制粒系統(tǒng)混合型調(diào)質(zhì)器

，充滿系數(shù)高，加密封裝置兩次制粒技術(shù)－－纖維重，難制粒，如木屑。超級熟化器，類似原料膨脹器

雙軸、或雙層調(diào)質(zhì)器，問題是殘留和過渡調(diào)質(zhì)。改良：DCM調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)間可控的、保持并充分吸收的調(diào)質(zhì)器第16頁/共69頁調(diào)質(zhì)器選型之容積比VS小長度/直徑比大長度/直徑比調(diào)質(zhì)器選型角度看，必須根據(jù)制粒機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)能來選擇不同容積比的調(diào)質(zhì)器，保證調(diào)質(zhì)器充滿系數(shù)。物料充滿率在40–70%是適宜的。

－－－紹興某著名企業(yè)的案例調(diào)質(zhì)器的容積比第17頁/共69頁方式二：調(diào)質(zhì)器槳葉的作用進(jìn)料阻料推料出料送料平槳葉，數(shù)量密集平槳葉，延緩物料前進(jìn)45°槳葉，保證物料前進(jìn)15°/75°調(diào)質(zhì)器槳葉的作用垂直槳葉，保證物料不結(jié)塊第18頁/共69頁計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)一槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)一第19頁/共69頁計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)二葉片的安裝角度可按實(shí)際調(diào)整，必須時(shí)可用反角度（不大于電機(jī)的額定電流)必須認(rèn)識到，調(diào)質(zhì)器槳葉角度對控制物料滯留時(shí)間、充滿系數(shù)的雙重作用。槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)二第20頁/共69頁新的槳葉形式如何發(fā)揮作用？我們所需要的是蒸汽與物料更多的有效接觸。與調(diào)質(zhì)有關(guān)第一組時(shí)間概念：1物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間；2物料與蒸汽的接觸時(shí)間。新型槳葉結(jié)構(gòu)形式槳葉形式的創(chuàng)新第21頁/共69頁調(diào)質(zhì)軸槳葉的轉(zhuǎn)速蒸汽離心效果CENTRIFUGALEFFECT混合效果MIXINGEFFECT送料效果CONVEYINGEFFECT轉(zhuǎn)速低混合效果差物料顆粒與蒸汽接觸少最佳轉(zhuǎn)速(7－9m/s)，混合效果好，物料顆粒與蒸汽接觸最佳轉(zhuǎn)速高混合效果差物料顆粒與蒸汽接觸少蒸汽STEAM液體添加FluidAddition最佳速度5-7m/s

合適的調(diào)質(zhì)主軸轉(zhuǎn)速第22頁/共69頁正昌新型槳葉排列這是一種獨(dú)創(chuàng)的槳葉安裝方式，其目的也是為了控制物料通過調(diào)質(zhì)器的過程，在其它條件不變的情況下，獲得更長的調(diào)質(zhì)器滯留時(shí)間。請大家自己參悟??！槳葉排列的創(chuàng)新第23頁/共69頁方式三：蒸汽使用與蒸汽質(zhì)量改造新產(chǎn)品蒸汽的進(jìn)汽方式

原進(jìn)汽為筒體的下部，帶蒸汽集合筒。

改進(jìn)型為上部進(jìn)汽和不帶蒸汽集合筒，且由一個(gè)進(jìn)口改為三個(gè)，帶現(xiàn)場小汽包。右下圖出汽口方向調(diào)質(zhì)器端蓋的中下部。保證開槽面積大于主管的截面積。新進(jìn)汽方式的優(yōu)點(diǎn)：與新型槳葉配合，最大程度地增加蒸汽與物料的接觸。第24頁/共69頁正確的蒸汽管路減壓站僅使用在分汽缸前兩臺制粒機(jī)共用一個(gè)減壓站正確的蒸汽管路減壓站：必須有，并保證有效。減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口5—6米。為什么不宜遠(yuǎn)、也不宜近？－－蒸汽的自冷卻。每臺用汽設(shè)備配置單獨(dú)減壓站，避免使用串聯(lián)管路。減壓以后蒸汽管路要變徑，比如，減壓前是40管，減壓后可以使用80－－100管。根據(jù)用汽設(shè)備數(shù)量及用汽量大小，選擇正確規(guī)格的汽缸。疏水管必須暢通。主輸送管路必須保溫。在流動方向,管道應(yīng)該有一定的坡度。排水點(diǎn)的集水罐應(yīng)正確選型第25頁/共69頁主蒸汽管路布置

蒸汽

重新布置至高點(diǎn)

冷凝水排放點(diǎn)30-50m

坡度1/250

蒸汽流向

冷凝水I

蒸汽

蒸汽

冷凝水主蒸汽管路布置要點(diǎn)

疏水點(diǎn)

長距離管道

下降管

分支管×√√×

管路變徑√×

汽水分離器使用偏心縮小管第26頁/共69頁什么是蒸汽?

焓

kJ/kg

表壓

barg

溫度oC顯熱（水的比焓）(hf)

潛熱（蒸汽的比焓）

(hfg)總熱（蒸汽比焓）(hg)

飽和干蒸汽比容

m3/kg0123456710012013414415215916517041950656260567164169772122572201216321332108208620662048267627072725273827492757276327691.6730.8810.6030.4610.3740.3150.2720.241壓力2汽水轉(zhuǎn)換4體積3蘊(yùn)涵熱量第27頁/共69頁

蒸汽的三種形態(tài)過熱蒸汽：飽和蒸汽:濕蒸汽在一定壓力條件下，蒸汽自身的溫度正好等于其汽、水轉(zhuǎn)換的臨界溫度，就是飽和蒸汽。1kg干飽和蒸汽冷凝釋放出的能量2066kJ如果6barg壓力下蒸汽溫度是175℃就出現(xiàn)了過熱蒸汽，它在冷凝前。。。。。必須冷卻到飽和溫度

6barg(165℃)。過熱蒸汽的比熱為1.186kJ/kg。1kg的蒸汽冷卻到飽和溫度165

℃會釋放出：

=1kg×1.186kJ/kg×10℃=11.86kJ第28頁/共69頁飼料調(diào)質(zhì)為什么需要飽和蒸汽

小知識：什么地方需要過熱蒸汽?

電廠發(fā)電，需要的是蒸汽的動力。為什么飼料調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽，不需要過熱蒸汽？原因一：制粒前調(diào)質(zhì)過程中，蒸汽與物料必須發(fā)生熱量與水的交換，蒸汽冷卻，釋放出“潛熱”，才能供給足夠熱量。原因二：和飽和蒸汽相比，過熱蒸汽熱容量低。（這不是關(guān)鍵原因）原因三：傳熱性能差（關(guān)鍵原因）在汽、水臨界點(diǎn)，飽和蒸汽的冷凝是瞬間的，而過熱蒸汽需要一個(gè)2—3分鐘的自冷卻過程，即從過熱溫度冷卻到汽水臨界點(diǎn)。然而，物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間一般小于三分鐘，第29頁/共69頁為什么要使用減壓閥調(diào)質(zhì)器是常壓環(huán)境：蒸汽通過閥門進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，面對的是常規(guī)大氣壓的環(huán)境，即表壓為零，在這種情況下：汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度是——100℃。如果進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽自身溫度高于100℃，蒸汽就無法在最快時(shí)間內(nèi)冷卻、釋放。必須要減壓：所以控制減壓后的用汽壓力，就成為控制蒸汽釋放地有效手段。為什么要使用減壓閥第30頁/共69頁蒸汽的自冷卻減壓后的蒸汽自冷卻：盡管通過減壓，但一般2－－4bar壓力的蒸汽自熱溫度仍有134℃－－152℃，通過閥門進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，其實(shí)都是以“過熱蒸汽”的形式存在。壓力越高，蒸汽的飽和溫度越高，那么進(jìn)入調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽的自身溫度（過熱溫度）也越高，其冷卻到100℃所需地時(shí)間也越久。減壓后蒸汽管路要變徑：減壓后的蒸汽管路直徑應(yīng)該是減壓前的2倍以上，有兩個(gè)必要，⑴減壓后蒸汽體積變大，管徑變大能保證蒸汽流動順暢；⑵有效減緩蒸汽流速，給蒸汽的自冷卻足夠的時(shí)間。減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口5－－6米，也是為了保證蒸汽自冷卻的時(shí)間。不要保溫：減壓后的蒸汽管路不要保溫。蒸汽的自冷卻第31頁/共69頁調(diào)質(zhì)時(shí)間四層含義滯留時(shí)間：通常所講的調(diào)質(zhì)時(shí)間實(shí)際上是物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間。一般畜禽飼料20秒以內(nèi)；魚料30—40秒，蝦料180秒左右。接觸時(shí)間：蒸汽只有與物料混合、接觸，才能通過冷凝產(chǎn)生熱量、水份的交換，所以最好，接觸時(shí)間＝滯留時(shí)間。冷凝時(shí)間：真正的調(diào)質(zhì)時(shí)間就是蒸汽在與物料接觸的過程中冷卻，釋放出水分和熱量的過程，往往只有很短的2—3秒鐘。我們就需要：進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽能夠100％發(fā)生冷凝。滯留時(shí)間＝接觸時(shí)間＝∑100％冷凝時(shí)間自冷卻時(shí)間：就是指，減壓后蒸汽從壓力環(huán)境下的溫度冷卻到常壓狀態(tài)的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度－－100℃所需要的時(shí)間。第32頁/共69頁加壓調(diào)質(zhì)的探討加壓調(diào)質(zhì)的意義：調(diào)質(zhì)器內(nèi)存在壓力，蒸汽的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度就高，其作用：1--調(diào)質(zhì)過程中的蒸汽釋放的比例要高于常壓調(diào)質(zhì)。2--能取得更高調(diào)質(zhì)溫度，有利于物料熟化。第33頁/共69頁什么是濕蒸汽：蒸汽中攜帶冷凝水怎么會產(chǎn)生濕蒸汽？蒸汽負(fù)載的變化鍋爐運(yùn)行壓力過低，TDS(含鹽量)控制不當(dāng)不合適的液位控制蒸汽輸送管道的保溫不當(dāng),蒸汽分配系統(tǒng)沒有安裝疏水閥.濕蒸汽有什么不好：濕蒸汽的熱容量低，二次蒸汽的蒸發(fā)更加降低蒸汽熱量。游離水與原料混合后，易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。但如果原料水分偏低，適當(dāng)使用濕蒸汽也是一種好的辦法。在以下點(diǎn)進(jìn)行疏水：在蒸汽管道的每一低點(diǎn);每隔30-50米之間;在主管和分支管道的末端;在可能關(guān)閉的閥門以前。濕蒸汽

流向

汽水分離器濕蒸汽與汽水分離器1.鍋爐出口2.用汽設(shè)備的進(jìn)口3.減壓閥和流量計(jì)的進(jìn)口第34頁/共69頁高壓供汽、低壓使用蒸汽使用的基本原則：高壓供汽、低壓使用

低壓使用的必要性，在前文已詳細(xì)論述。這里的優(yōu)點(diǎn)是純理論的。壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽－－壓力降低，蒸汽臨界溫度下降，其攜帶的冷凝水與100℃

的溫差就小，減少蒸汽所攜帶冷凝水在常壓狀態(tài)下的二次蒸發(fā)。經(jīng)過減壓后蒸汽具有更高的干燥度－－減壓前有汽水分離高壓輸送的優(yōu)點(diǎn):蒸汽管道口徑小，熱損失少。蒸汽管道費(fèi)用低,支撐費(fèi)用少，人工費(fèi)用降低。管道的隔熱費(fèi)用低。通過減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽。鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行效率高。鍋爐的蓄熱能力增加，易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和攜帶的可能性。第35頁/共69頁方式四：控制物料的水份蝦料在二次粉碎后為什么要加水？夏季使用陳年菜粕生產(chǎn)魚料，為什么難制粒？二次粉碎失水后二次混和補(bǔ)水調(diào)質(zhì)過程吸水（蒸汽）制粒失水穩(wěn)定降水烘干降水冷卻降水成品水份加水達(dá)到加水達(dá)到8％左右4％12%4％16％0－1％（-2）－2％2－7％1－2％10.5%飼料加工中的“水循環(huán)”，以蝦料加工中的常見情況為例：飼料加工中的水循環(huán)第36頁/共69頁調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)從蒸汽中吸收水份的意義“蒸汽”與“水”：實(shí)際上蒸汽就是吸收熱量后成為氣態(tài)的水，物料在吸收蒸汽的過程中，同時(shí)吸收了蒸汽冷凝后釋放出的熱量和水份。調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)吸收3－－4％蒸汽的意義：飼料加工水循環(huán)的核心環(huán)節(jié)，從大量的實(shí)踐來看，進(jìn)入壓制室的物料水份必須保持在15－－16.5%之間，過高或過低多不行。國外的資料提倡要達(dá)到16.5—17.5％，但可能是加工水平和配方的差異，國內(nèi)一般不能達(dá)到。凝結(jié)1%優(yōu)質(zhì)蒸汽(飽和“干”蒸汽)可使混合粉料升溫15－－16.5℃，假定干物料溫度30

℃，吸收3％蒸汽后，物料自身溫度達(dá)到75－－79.5℃；如果能吸收4％蒸汽，物料自身溫度能達(dá)到90－－96℃。調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)噴水：個(gè)人認(rèn)為在常壓調(diào)質(zhì)環(huán)境下，向調(diào)質(zhì)器內(nèi)直接噴水是不適宜的，會破壞調(diào)質(zhì)器內(nèi)整體蒸汽環(huán)境，影響調(diào)質(zhì)效果。第37頁/共69頁調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)中水份與溫度的統(tǒng)一蒸汽溫度：我們已知道，實(shí)踐中我們通常不能獲得100℃的飽和蒸汽，相對于調(diào)質(zhì)器的常壓環(huán)境，減壓后的蒸汽都是過熱蒸汽，所以，必須要有一個(gè)蒸汽的自冷卻過程，使盡量多的蒸汽在調(diào)質(zhì)器滯留期間內(nèi)冷凝。調(diào)質(zhì)器表溫：調(diào)質(zhì)器表溫≠物料溫度。如果蒸汽在與物料混合的過程中，被物料充分吸收，這時(shí)調(diào)質(zhì)器表溫會非常接近物料溫度，但是，如果蒸汽沒有被物料吸收，在調(diào)質(zhì)器出口處外逸、冷凝，則調(diào)質(zhì)器溫度計(jì)反映的是蒸汽溫度，而不是物料溫度。物料溫度：物料60℃可以用手來抓；物料70℃感覺有點(diǎn)燙手；物料80℃已經(jīng)不能用手抓、但用手指可以捏起來；物料90℃基本上手已不能接近；物料達(dá)到95℃以上打開制粒機(jī)觀察口，外逸的蒸汽可以燙傷人。水份與溫度的統(tǒng)一：在調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)，水份與溫度是統(tǒng)一的，我們絕對不能片面的去追求溫度計(jì)顯示的度數(shù)，或物料的化驗(yàn)水份。在實(shí)際操作中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以通過對溫度、水份的感觀來判斷調(diào)質(zhì)效果！??！第38頁/共69頁自由水與游離水自由水（游離水）：借助借助毛細(xì)管作用力存在于細(xì)胞間隙、細(xì)胞液中以及加工制成品的結(jié)構(gòu)組織中。性質(zhì)：具有普通水的性質(zhì)，可被微生物利用、直接影響食品的保藏性。自由水易導(dǎo)致制粒時(shí)打滑。結(jié)合水（束縛水）：是指與食品中一些化合物的活性基團(tuán)以氫鍵等形式結(jié)合的水。與蛋白質(zhì)、淀粉、果膠物質(zhì)、纖維素等成分結(jié)合。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合水產(chǎn)生的過程即是物料吸水、糊化的過程，有助于提升顆粒品質(zhì)、提高制粒生產(chǎn)效率。結(jié)合水的存在不會影響飼料的保藏?？朔坞x水存在易造成擠壓打滑的問題。第39頁/共69頁制粒時(shí)的“打滑”與“燒?！贝蚧簩?shí)際上是進(jìn)入壓制室的原料水份偏高，或游離水比重偏大，造成模輥擠壓困難，我們可以稱之為“濕堵”。燒模：實(shí)際上即進(jìn)入壓制室的原料水份偏低，造成擠壓困難，我們可以稱之為“干堵”。第40頁/共69頁序號工序企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)4企業(yè)51粉碎前

2粉碎后9％左右8——9％夏天7％多，其它9％多7——9％7——9％3一次混和達(dá)到10%

粉碎后加4個(gè)點(diǎn)水分4二次混和（加水后）加水2％達(dá)到12％12％多11％多11—12.5%，一般12％左右12％左右5調(diào)制后15——16％16——17％15——17％＞16％，配方好17％16％以上6制粒后

降1％

配方好16.5％，一般15.5％

7成品水分

主要11.5％，淡季10.5％，破碎10％

8如果原料高水分，還要加蒸汽，只能用低壓縮比，或降低開孔率以加大?？椎倪M(jìn)料錐孔；9前面水分過高，烘干后損失水分，（尤其在臟水里）容易出現(xiàn)浮水現(xiàn)象。廣東省蝦料行業(yè)參考數(shù)據(jù)蝦料的水分控制第41頁/共69頁原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì)小顆粒蒸汽穿透時(shí)間方式五：原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì)＞∑小顆粒表面積大顆粒表面積顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間產(chǎn)生粘合性好?蒸汽不能穿透大顆粒中心致使其中間過干，制粒產(chǎn)量低，質(zhì)量差。＜大顆粒蒸汽穿透時(shí)間第42頁/共69頁誤區(qū)一：一直以來，畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度有80℃就行了同樣是鴨料，如果分別以玉米、小麥、木薯為主要淀粉來源，由于這三種原料的淀粉特性差異，對調(diào)質(zhì)的要求就不一樣，不能死抱著所謂的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣。誤區(qū)二：南方地區(qū)不用保溫層加保溫層的目的是防止溫度散失，蒸汽冷凝后迅速散失熱量，影響物料對熱量的吸收。相對調(diào)質(zhì)所需的80－－90℃，南方地區(qū)夏季平均氣溫高出的2－－3℃，實(shí)在無法說明什么問題。誤區(qū)三：壓縮比偏高或調(diào)質(zhì)效果不好，易堵機(jī)，反而開低蒸汽干壓。操作中注意蒸汽量與喂料量的平衡掌握，如果出現(xiàn)堵機(jī)，排除問題的程序：1原料半成品水份：進(jìn)調(diào)質(zhì)器水份、進(jìn)壓制室水份。2蒸汽使用是否正確，蒸汽添加是否足夠。3環(huán)模喇叭口是否完好，環(huán)模壓縮比是否偏高。關(guān)于調(diào)質(zhì)一些常見的誤區(qū)第43頁/共69頁魚料耐水性要求根據(jù)飼喂習(xí)慣不同，對魚料“耐水性”的要求大致分為兩類：1、馴化養(yǎng)魚：即投餌機(jī)喂養(yǎng)，顆粒耐水性要求一般在3——5分鐘；2、散養(yǎng)，即人工投喂：顆粒耐水性要求一般在30——40分鐘。第44頁/共69頁解決魚料耐水性問題的誤區(qū)誤區(qū)一：使用黏合劑或粘性原料在水產(chǎn)飼料發(fā)展的早期，行業(yè)內(nèi)對水產(chǎn)飼料加工技術(shù)認(rèn)識比較少的時(shí)候，大家都習(xí)慣把注意點(diǎn)放在飼料配方中的使用上，事實(shí)證明，這種方法無法徹底解決魚料的耐水性問題。案例：蘇南地區(qū)廣大魚飼料生產(chǎn)企業(yè)98年以前遇到的困難。誤區(qū)二：片面強(qiáng)調(diào)提升顆粒硬度還有一種習(xí)慣的思維，認(rèn)為要提升魚飼料耐水性，就要提升其顆粒硬度，那么最直接的辦法就是增加“環(huán)模壓縮比”，提高機(jī)械擠壓力。但事實(shí)證明，不恰當(dāng)?shù)靥岣攮h(huán)模壓縮比，只會增加飼料加工難度，降低飼料品質(zhì)，而不會提升品質(zhì)。案例：江西某著名魚飼料加工企業(yè)05年3月份遇到的困難。第45頁/共69頁解決魚料耐水性問題的關(guān)鍵正確的解決方法——改善“制粒前調(diào)質(zhì)工藝”使原料在進(jìn)入環(huán)模壓制成顆粒前，能夠充分“糊化”，從根本上、整體提升原料粘合性，從而解決顆粒耐水性問題。魚料飼料生產(chǎn)所需的“制粒前調(diào)質(zhì)”工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)溫度（調(diào)質(zhì)器表溫）：90℃以上。調(diào)質(zhì)（滯留）時(shí)間：35——50秒調(diào)質(zhì)后物料水份：15――16.5％第46頁/共69頁魚飼料加工過程中的水份控制－1魚飼料加工過程中，各環(huán)節(jié)所需的水分標(biāo)準(zhǔn)1、粉碎、混合后：11.5——12.5％；如果原料水分低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，必須考慮補(bǔ)充水分。2、調(diào)制后（制粒前）：15——16.5％；調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)必須能保證物料能吸收4％的蒸汽。3、制粒后：14——15％；降低1——2％。4、冷卻后（成品顆粒）：11——13％。降低2——3％。讓我們深思，如果一個(gè)飼料廠成品在可接受程度上平均少1％水份，那將是什么樣的成本？第47頁/共69頁魚飼料加工過程中的水份控制－2魚飼料加工中，水分的缺失一般有兩種情況：1原料水分偏低，比如：8、9月份以后，如果繼續(xù)使用去年的庫存菜粕，就會導(dǎo)致原料水分偏低，混合后水分甚至?xí)陀?0％，這時(shí)，即使調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能補(bǔ)充4％的水分，但仍不能達(dá)到正常制粒所需的15——16.5％水分，所以這時(shí)，往往出現(xiàn)難制粒，直接導(dǎo)致調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)不能添加足夠蒸汽。必須給大家說明一個(gè)制粒操作的基本原則：蒸汽添加量與喂料量保持平衡。如果蒸汽添加超過實(shí)際物料流量所能吸收的上限，勢必導(dǎo)致調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽過剩，過剩蒸汽冷凝產(chǎn)生大量冷凝水，導(dǎo)致進(jìn)入制粒室的物料有大量游離水，使制粒出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象。2因蒸汽質(zhì)量不好、或調(diào)質(zhì)工藝不完善，導(dǎo)致不能添加足夠蒸汽，也會造成制粒環(huán)節(jié)原料水分低于所需要的15—16.5％。易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)“燒模”現(xiàn)象。為了調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)物料能充分吸收4％的蒸汽，飼料加工過程中必須確保以下原則：⑴高壓供汽，鍋爐直至車間分汽缸的供氣壓力不低于7barg（公斤）；⑵低壓用汽，必須使用減壓閥，能保證在2——4barg（公斤）范圍內(nèi)穩(wěn)定供汽。⑶疏水實(shí)施完善，保證所使用的蒸汽是“干燥的飽和蒸汽”。⑷必須保證足夠的調(diào)質(zhì)時(shí)間，使物料能充分吸收蒸汽。第48頁/共69頁魚飼料加工過程中的水份控制－3制粒時(shí)，物料水分偏低（低于15％）會帶來兩個(gè)問題：⑴顆粒機(jī)特別難以制粒，容易出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。⑵即使，能夠壓制出顆粒，也會出現(xiàn)顆粒發(fā)焦、開裂、碎粒過多、耐水性不夠等問題。這一點(diǎn)，相信大家都或多、多少遇到過，以前一直直覺認(rèn)為是環(huán)模不能壓緊，實(shí)際上，這大都數(shù)情況都是因?yàn)樵纤植蛔?，?dǎo)致物料調(diào)質(zhì)不充分而產(chǎn)生。在這里我們提供給大家的結(jié)論性意見是：合格的飼料，必須有相應(yīng)的水分。飼料顆粒水分偏低那不是質(zhì)量好，而往往與裂、碎粒過多、耐水性不夠等問題共生。第49頁/共69頁粉碎細(xì)度對魚料品質(zhì)的影響－1魚飼料加工需要比畜禽飼料更高的粉碎細(xì)度要求，一般會根據(jù)實(shí)際需要選用Φ0.8——1.2mm孔徑的篩網(wǎng)來進(jìn)行原料粉碎。為什么與畜禽飼料相比，魚飼料需要更高的粉碎細(xì)度？1因?yàn)轸~飼料有耐水性要求，需要更好的顆粒穩(wěn)定性，所以對物料通過調(diào)質(zhì)后的糊化度有更高的要求。通過圖片的對比，我們很容易理解，為什么更細(xì)的顆粒有助于提升物料在調(diào)質(zhì)過程中的糊化程度。顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間，產(chǎn)生粘合性好蒸汽不能穿透大顆粒中心致使其中間過干第50頁/共69頁粉碎細(xì)度對魚料品質(zhì)的影響－22、普通魚飼料中都采用大量菜粕、棉粕、糠粕等原料，而這些原料都有一個(gè)共同特點(diǎn)，那就是——粗纖維含量很高。大家知道，粗纖維相對于淀粉，有以下特點(diǎn)：⑴粗糙。制粒時(shí)，難以通過模孔，所以必須粉碎得更細(xì)。⑵難糊化。粗纖維的糊化，是通過其自身吸收水分發(fā)生膨脹而實(shí)現(xiàn)的，所以粉碎得更細(xì)是為了確保其調(diào)質(zhì)過程中能更多地吸收蒸汽，實(shí)現(xiàn)更好得糊化效果。3、魚料一般使用孔徑較小的環(huán)模，一般在Φ2.5以下，魚苗開口飼料的顆粒直徑甚至只有Φ1.5、Φ1.8的魚料品種，粉碎得更細(xì)，有利于其更好地通過環(huán)模內(nèi)孔。第51頁/共69頁粉碎細(xì)度對魚料品質(zhì)的影響－3超能粉碎機(jī)－－徹底解決魚料細(xì)粉碎問題第52頁/共69頁粉碎細(xì)度對魚料品質(zhì)的影響－4粉碎機(jī)型號明博XFSP80×2粉碎機(jī)功率75×2＝150KW粉碎的物料棉粕小麥物料的水份國標(biāo)國標(biāo)篩網(wǎng)孔徑Φ1.0Φ1.2Φ1.0Φ1.2產(chǎn)能（T/H）6.5－8.09.0－10.56.5－8.58.5－10.0主機(jī)電耗（Kwh/T）≈24.5≈15≈23.5≈17.5過篩率20目99％99％100％100％40目88％80％90％75％60目69％64％69％53％80目47％43％44％32％第53頁/共69頁魚飼料為什么要使用不銹鋼環(huán)模目前，飼料行業(yè)普遍使用兩種材質(zhì)的環(huán)模：優(yōu)質(zhì)不銹鋼環(huán)模、合金鋼環(huán)模。魚飼料加工要選用不銹鋼環(huán)模，理由有四個(gè)：1魚飼料最大的特點(diǎn)是粗纖維原料比重大，粗纖維是植物纖維，經(jīng)過高溫調(diào)質(zhì)可以被“軟化”和“糊化”，淬火硬度相對較低的不銹鋼材質(zhì)可以取得更好的“性價(jià)比”。2能夠適當(dāng)提升飼料生產(chǎn)時(shí)的“時(shí)產(chǎn)量”。3能夠使飼料顆粒表面更光滑。4能夠保證在整個(gè)環(huán)模的使用周期內(nèi)，飼料顆粒的直徑變異系數(shù)更小。那為什么不銹鋼環(huán)模對生產(chǎn)魚飼料有這樣的幫助，我們必須了解一下不銹鋼環(huán)模相對于合金鋼環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)：1材料組織更緊密，更耐磨，這樣環(huán)模的內(nèi)孔在使用中不易磨損，所以能夠保證在環(huán)模的整個(gè)使用周期內(nèi)，飼料顆粒不會因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔磨損而出現(xiàn)直徑的變異。2材料表面光潔度更高，這既有利于提升加工產(chǎn)能，有能提升飼料顆粒的表面光潔度。第54頁/共69頁環(huán)模制造質(zhì)量對制粒的影響6魚料在沉孔內(nèi)甩斷造成長短不勻第55頁/共69頁蝦飼料加工中的常見問題常見問題一：調(diào)質(zhì)溫度難以提高，成品水份偏低。調(diào)質(zhì)溫度低＝蒸汽添加量不足＝調(diào)質(zhì)后物料水份偏低＝成品水份偏低。常見問題二：顆粒長短不均勻，單位小時(shí)產(chǎn)能偏低。設(shè)備方面：調(diào)質(zhì)器喂料不穩(wěn)定、模輥擠壓不穩(wěn)定、模輥擠壓區(qū)物料分布不均勻、切刀效果不理想、環(huán)模模孔出料不均勻。典型表現(xiàn)，生產(chǎn)Φ1.6時(shí)顆粒長短差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于Φ1.8孔徑時(shí)。工藝方面：油脂添加不均勻、水份添加不均勻、物料調(diào)質(zhì)（熟化）效果不好。其典型表現(xiàn)，切口不齊整，碎粒特別多。常見問題三：顆粒耐水性不夠，或者出現(xiàn)顆粒直徑膨脹等現(xiàn)象。這里必須澄清一個(gè)誤區(qū)：解決顆粒耐水性及顆粒膨脹等問題，不能依靠提高環(huán)模壓縮比，而只能通過改善物料調(diào)質(zhì)效果，提高物料熟化度來解決。第56頁/共69頁顆粒質(zhì)量問題的分析顆粒的含粉率、色澤、直徑膨脹第57頁/共69頁四個(gè)穩(wěn)定之－－水份穩(wěn)定一句話，不管怎么樣，必須保證調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能添加4％蒸汽（水），調(diào)質(zhì)后物料水份在16％左右。二次粉碎失水后二次混和補(bǔ)水調(diào)質(zhì)過程吸水（蒸汽）制粒失水穩(wěn)定降水烘干降水冷卻降水成品水份加水達(dá)到加水達(dá)到8％左右4％12%4％16％0－1％（-2）－2％2－7％1－2％10.5%二次粉碎后，半成品水份穩(wěn)定我們必須重視“水份”在飼料加工中的作用，飼料加工中有一個(gè)水循環(huán)，在蝦飼料加工中，水份的作用尤其敏感。第58頁/共69頁四個(gè)穩(wěn)定之－－蒸汽穩(wěn)定蒸汽的質(zhì)量和流量保持穩(wěn)定供氣壓力（barg）減壓后用汽壓力（barg）四噸以下鍋爐四噸以上鍋爐