旁路系統(tǒng)檢修規(guī)程講解

高低旁路系統(tǒng)檢修規(guī)程1系統(tǒng)概況及規(guī)范1系統(tǒng)概況統(tǒng)和電液執(zhí)行機構(gòu)。系統(tǒng)包含一個高旁壓力控制閥，一個高旁溫度調(diào)節(jié)閥，一個高旁噴水隔離閥，兩個低旁壓力控制閥和兩個低旁溫度調(diào)節(jié)閥。旁路系統(tǒng)的控制部分由一個控制柜及安裝在操作臺上高壓旁路控制系統(tǒng)包括壓力控制、溫度控制、快開和緊急關(guān)控制及噴水隔離閥的控制。低旁控制包括壓力控制，溫度控制和快開、緊急關(guān)控制。高壓旁路系統(tǒng)及低壓旁路系統(tǒng)的液壓閥門及控制系統(tǒng)均由瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司提供。1.1.1AV6控制系統(tǒng)及設(shè)備圖2低壓旁路控制閥AV由一個控制柜中的29塊模件及安裝在操作臺上的控制面板組成，系統(tǒng)硬件配置1.1.1.1操作臺的配置旁路控制系統(tǒng)的操作臺采用桌面插入型配置，主要的操作和顯示部件包括：ae元；f示單元；g高旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；h)高旁溫度隔離閥指示單元；k換按鈕；l)高低旁控制狀態(tài)的相應(yīng)指示燈單元。p低旁控制閥操作及指示單元；q低旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；r)低旁快關(guān)、超馳及系統(tǒng)故障等狀態(tài)指示燈單元；1.1.1.2控制柜電源及模件配置AV6旁路控制系統(tǒng)的主控單元是由一個控制柜中的29塊模件組成，其中包括信號采集、程序控制、供電及報警等功能模件，共同處理和實現(xiàn)旁路系統(tǒng)的各項控制策略?？刂乒裰?，配有兩TRACOSERIETIPW的信號和控制電源。控制系統(tǒng)的模件配置對應(yīng)于過程控制的具體劃分，旁路系統(tǒng)對應(yīng)的模件配置如下：b)高旁壓力控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊微處理控制器模件(RM50)組成；c)低旁壓力控制單元:由兩塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊微處只只塊塊只只只塊塊只理器控制模件(RM50)組成；d)高旁溫度控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊通用微處理控制器模件(RM11)組成；e)低旁溫度控制單元1和2:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)和一塊通用微處理控制器模件(RM11)組成；f)高旁快開控制單元:由一塊信號監(jiān)視模件(MG20)及四塊小功率繼電器模件(SR10)組成；g)低旁緊急關(guān)控制單元:由四塊小功率繼電器模件(SR10)組成；h)中心報警單元:由一塊故障收集模件(SS10)，一塊小功率繼電器模件(SR10)和一塊電源監(jiān)視模件(SV10)組成。1.2.1高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單(表1)表1高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號123456789設(shè)備中文名高旁壓力控制比例閥高旁快開控制塊高旁快關(guān)控制塊高旁噴水減溫調(diào)節(jié)比例閥高旁噴水減溫截止閥低旁壓力控制比例閥低旁快開控制塊低旁快關(guān)控制塊低旁噴水減溫調(diào)節(jié)閥設(shè)備英文名PROPORTIONALCONTROLVALVEQUICKSTROKEINGDEVICE(SSB-OP)QUICKSTROKEINGDEVICE(SSB-CL)PROPORTIONALCONTROLVALVEQUICKSTROKEINGDEVICECE(SSB-OP)CE(SSB-CL)設(shè)備型號PV10-2SSB10(F)MODULE:6DR3*04-8在裝量111112222設(shè)設(shè)備英文名FUSINGDISTRIBUTORMOD4CHANANALOGINPUTMODULEMODULARMICROPROCESSORCONTRPROGRAMCONTROLLERPOSITIONINGMODULEANCILLARYPRINTSUPPORTLIGHTDUTYRELAYMODULESUPPLYMONITORINGMODULEALARMSIGNALCOLLECTIONMODULEPOWERSUPPLYMODULE(AC)POWERSUPPLYMODULE(DC)FEEDBACKUNITCOMPLETE設(shè)備中文名信號數(shù)據(jù)分配模件模擬量輸入卡微處理器控制模件微處理控制器模件信號轉(zhuǎn)換模件小功率繼電器模件模件報警信號處理模件交流電源裝置直流電源裝置壓力調(diào)節(jié)閥閥位反饋單元設(shè)備型號3MV10(AV6)MA10RM50(AV6)RM41(AV6)PVR20WA10(AV6)SR10(AV6)3*60V/2ASV10(AV6)SS10(AV6)TIP500-124-ID-RC-MK-5TIP500-124F-ID-RC-MK-5R-SG15+4K在裝量132143911113序號塊塊塊塊塊塊塊塊塊只只只1.2.2聯(lián)鎖保護及定值a)主汽壓力升速率超過設(shè)定值(1MPa/min)；滿足下列條件之一,高旁緊急關(guān):a)閥后溫度高(>360℃)；1.2.2.2高旁噴水隔離閥控制當高旁閥位反饋<2%時,噴水隔離閥自動關(guān);當高旁閥位反饋≥2%時,噴水隔離閥自動開。a)汽機跳閘；b)高旁快開。1.2.2.4低旁緊急關(guān)控制a)閥后溫度高(>230℃)；c)噴水壓力低(<2.0MPa)；2系統(tǒng)大修周期及標準項目2.1大修周期旁路控制系統(tǒng)所涉及的熱工表計按照計量要求的校驗周期進行定期校驗。2.2大修標準項目(表2)序號序號標準檢修項目備注1系統(tǒng)外觀檢查2電纜絕緣檢查3接線檢查4控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風扇檢查5卡件清潔6高低旁路系統(tǒng)模擬量輸入通道校驗：7旁路系統(tǒng)后備盤指示燈指示儀表檢查校驗8后備盤旁路操作功能檢查9旁路系統(tǒng)報警功能檢查10旁路系統(tǒng)控制功能檢查11旁路系統(tǒng)靜態(tài)特性檢查機務(wù)專業(yè)對閥門檢修后進行12旁路系統(tǒng)動態(tài)特性檢查3系統(tǒng)小修周期及標準項目3.1小修周期旁路控制系統(tǒng)所涉及的表計按熱工表計校驗周期進行。序序號標準檢修項目備注1系統(tǒng)外觀檢查2接線檢查3控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風扇檢查4后備盤旁路操作功能檢查5旁路系統(tǒng)控制功能檢查4修前準備4.1安全技術(shù)措施:4.1.1熟悉高低旁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗方法、步驟，以免損傷儀表設(shè)備。4.1.2備品備件已落實。4.1.3技術(shù)方案或作業(yè)文件包已編制。4.1.4設(shè)備存在缺陷已匯總，并向作業(yè)人員交代清楚。4.1.5相關(guān)的安全、技術(shù)交底已完成。4.2.1萬用表1只4.2.2FLUKE信號發(fā)生器1只PT10維護器1只工藝要點及注意事工藝要點及注意事項)電源系統(tǒng)(直流/交流電源)冗余供電功冗余供電功能正常；+/-15VDC:±0.5VDCc.控制卡供電電壓正常(+/-15VDC、檢修項目質(zhì)量標準序號序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標準+24VDC、+5VDC)。2電纜絕緣檢查檢查下列電磁閥、調(diào)節(jié)閥控制電纜絕緣：(1)高旁壓力控制閥:PVA、PVB、BL閥、PVAPVBBL(4)低旁A/B壓力控制閥:PVA、PVB、BL3接線檢查對控制柜及就地接線柜柜內(nèi)接線進行檢查。接線端子標牌齊全、清楚；查5卡件清潔在切斷控制柜電源的情況下(1)對控制柜內(nèi)所有控制卡、電源卡進行清(2)對所有控制卡內(nèi)部設(shè)置跨片進行檢查確卡件安裝牢固；控制柜重新上電后，重新進行外觀檢查，檢道校驗(2)MV10模擬量輸入卡；模擬量輸入通道精度>3%。(3)PVR20模擬量輸入卡。驗：要求偏差在5%實際值與目標值的偏差在5%的儀表檢查校驗調(diào)整；序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標準(2)后備盤指示燈檢查：將旁路系統(tǒng)閥門或溫度/壓力控制方式進行手/自動切換,確認指示燈狀態(tài)正確,否則進行更換。8后備盤旁路操(1)模擬相應(yīng)信號使高旁閥備用盤能手操。作功能檢查(2)在旁路備用操作盤上開啟或關(guān)閉高低旁備用盤操作功能正常。調(diào)節(jié)閥,記錄實際閥位開度及后備盤動圈表的功能檢查警卡(11)~(19)相應(yīng)指示燈亮；旁路柜及集控SS10卡件報警功能正常。室“旁路系統(tǒng)故障”信號觸發(fā)。(2)模擬相應(yīng)工況確認BP閥門快關(guān)功能正(3)模擬EHC控制油壓低低，確認BP閥門(4)手動開啟BP閥,當開度>2%時確認BD(5)模擬主汽壓力>5.0MPa,模擬BP閥后溫度不同的值，確認該溫度與BPE閥門開關(guān)速快開快關(guān)的時