污水壓力管道施工組織設(shè)計(jì)

***************工程承包人：合同號(hào)：一監(jiān)理單位：編號(hào)：浙路（JB）103分項(xiàng)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告上一步交工證書(shū)編號(hào)(假如有)項(xiàng)目名稱(chēng)：污水管道工程建議開(kāi)工日期地點(diǎn)或樁號(hào)K0+000~K2+350支配完工日期現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員施工打算狀況說(shuō)明三通一平工作已基本結(jié)束；標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已經(jīng)完成,材料經(jīng)抽樣試驗(yàn)全部合格，料源已全部落實(shí)并進(jìn)場(chǎng)；施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)調(diào)試已可投入施工；人員已全部到位，并進(jìn)行了施工平安與質(zhì)量交底；申請(qǐng)本項(xiàng)目開(kāi)工。懇請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。承包人：2009年附件序號(hào)名稱(chēng)說(shuō)明□1施工組織設(shè)計(jì)□2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表□3到場(chǎng)材料審批表□4到場(chǎng)設(shè)備審批表見(jiàn)“施工設(shè)備支配表”□5施工進(jìn)度支配、工藝流程圖見(jiàn)“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)計(jì)”□6質(zhì)量限制方法和手段見(jiàn)“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)計(jì)”□7平安生產(chǎn)規(guī)程見(jiàn)“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)計(jì)”□8重要工程施工技術(shù)措施□9技術(shù)交底記錄見(jiàn)附表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理看法現(xiàn)場(chǎng)（專(zhuān)業(yè)）監(jiān)理工程師：年月日審核意見(jiàn)駐地監(jiān)理工程師：年月日目錄第一章工程概況其次章施工進(jìn)度支配和各階段進(jìn)度保證措施第三章機(jī)械設(shè)備投入支配及其保證措施第四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié)具體方法和工作程序其次節(jié)2#倒虹管?chē)叻ㄊ┕し桨傅谌?jié)1#管橋施工方案第四節(jié)模板工程施工第六章平安文明施工措施第七章質(zhì)量保證體系和限制措施第八章創(chuàng)標(biāo)化工地措施第九章成本限制措施第十章項(xiàng)目施工風(fēng)險(xiǎn)防范措施

第一章工程概況主要工程量此段管道是沿***馬路，全長(zhǎng)約5.8公里，其中本合同段為樁號(hào)K0+000-K2+350段的污水工程，途中設(shè)1處倒虹吸管、1處管橋，均采納鋼管。其中還包括檢查井、排氣井、泄水井等K0+000~K2+350段全線污水管工程量樁號(hào)管材管徑（mm）備注K0+000-K1+510預(yù)應(yīng)力鋼筒管2000K1+720-K2+350預(yù)應(yīng)力鋼筒管2000K0+510-K0+720Q235鋼材壁厚18氣候條件項(xiàng)目所在地區(qū)處于季風(fēng)影響范圍，冬季多為西北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)，常年主導(dǎo)風(fēng)向偏東，頻率8%，最大風(fēng)速出現(xiàn)在東北向，風(fēng)速為40.0米/秒以上。工程施工目標(biāo)本工程的施工目標(biāo)主要有：質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)，平安目標(biāo)及文明施工目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程施工質(zhì)量限制、工程驗(yàn)收采納的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：1、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87；2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；3、《建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表》；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002；4、《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90；5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002；6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；7、《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GECS143:2002；8、《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GECS141:2002；工期目標(biāo)本合同段工期為12個(gè)月。平安目標(biāo)實(shí)施施工全過(guò)程“六無(wú)”：即無(wú)傷亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故，爭(zhēng)創(chuàng)平安生產(chǎn)文明施工優(yōu)良工地。文明施工目標(biāo)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，實(shí)行合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，剛好清除和搬走在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，削減對(duì)四周環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工前期打算沿線施工范圍內(nèi)紅線土地征用已基本落實(shí)，地上附著物已基本清除，三通一平工作已完成。施工用水依據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要采納河水，由就近接入運(yùn)用。臨時(shí)設(shè)施綜合現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、機(jī)械、材料等工作場(chǎng)地。對(duì)于機(jī)具、材料等，在施工現(xiàn)場(chǎng)由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。施工技術(shù)打算細(xì)致組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，熟識(shí)施工圖，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開(kāi)工前，為設(shè)計(jì)交底和圖紙交底做好足夠的打算，將不清或不明的問(wèn)題匯總通知甲方、設(shè)計(jì)人員，以便剛好解決。組織三級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由設(shè)計(jì)部門(mén)向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底，其次級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員及各班組進(jìn)步行施工組織交底，第三級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的施工班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員向施工班組每個(gè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作，繪出限制網(wǎng)，以便施工放樣時(shí)用。并按設(shè)計(jì)部門(mén)供應(yīng)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中常常進(jìn)行校核。對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實(shí)地具體調(diào)查，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)全部障礙物，如管線、電線桿、樹(shù)木及旁邊房屋等的精確位置。進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)（明開(kāi)挖段井位及管道軸線；工作井、接收井井位和頂進(jìn)軸線；支管位置）放線工作。對(duì)明開(kāi)挖管道施工及頂管工作井接收井運(yùn)用的鋼模、木模等臨時(shí)構(gòu)件提前畫(huà)好施工大樣圖，確保在開(kāi)工前加工好。材料及機(jī)械支配分批進(jìn)場(chǎng)，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。工程所用土方、砂、碎石等，用自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管材、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)支配表。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需隨料供應(yīng)合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可入場(chǎng)并作好進(jìn)場(chǎng)記錄和材料標(biāo)識(shí)。其次章施工進(jìn)度支配和各階段進(jìn)度保證措施概述招標(biāo)文件規(guī)定要求的工程工期12個(gè)月：此項(xiàng)目主要有：污水管網(wǎng)工程、檢查井工程、倒虹管工程、管橋橋工程。施工進(jìn)度編制原則及編制依據(jù)1、我合同段編制施工進(jìn)度實(shí)行的原則是：1）本合同段已做好開(kāi)工前期打算工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定，保證施工進(jìn)度支配、工期滿足招標(biāo)文件要求，包括業(yè)主針對(duì)各單項(xiàng)工程作出的不同時(shí)期的完工要求。3）在保證質(zhì)量和平安的前提下，盡量縮短工期，對(duì)限制工程總工期關(guān)鍵項(xiàng)目作重點(diǎn)探討，實(shí)行項(xiàng)目分解的措施、分期進(jìn)行施工，并實(shí)行有效措施保證工程施工滿足招標(biāo)文件要求。4）各項(xiàng)施工程序前后兼顧、合理連接，使施工相互干擾少，施工資源運(yùn)用相對(duì)均衡。5）結(jié)合本公司的實(shí)際狀況，采納平均先進(jìn)施工技術(shù)、機(jī)械生產(chǎn)指標(biāo)和工期指標(biāo)，并留適當(dāng)余地。6）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。2、編制施工進(jìn)度的依據(jù)是：1）招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。2）工程各項(xiàng)目的工程物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質(zhì)特征。3）有關(guān)施工規(guī)范、勞動(dòng)定額；本公司調(diào)配的人員、機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)實(shí)力。4）工作時(shí)間：考慮到施工期受雨季影響，在進(jìn)度支配時(shí)須充分考慮可作業(yè)時(shí)間，并留適當(dāng)余地。施工總進(jìn)度支配施工總進(jìn)度支配為：按招標(biāo)文件規(guī)定要求完工的日期完工。工期目標(biāo)能滿足招標(biāo)文件的要求。各主體工程的施工進(jìn)度支配依據(jù)本工程特性及招標(biāo)文件要求，施工的關(guān)鍵線路如下：管道明挖鋪設(shè)工程施工工藝：施工打算→溝槽土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)換填→管道鋪設(shè)、檢查井施工→打壓試驗(yàn)→溝槽土方回填壓實(shí)→道路復(fù)原→水壓試驗(yàn)→竣工清理及做好驗(yàn)收打算。施工進(jìn)度限制和保證措施施工進(jìn)度支配詳見(jiàn)附表中標(biāo)后，我合同段按本投標(biāo)書(shū)的工期支配，保證提前完工，為保證工期實(shí)行具體措施如下：將整個(gè)工程分多個(gè)施工單項(xiàng)（段），進(jìn)行項(xiàng)目分解、工期目標(biāo)分解，按各項(xiàng)目的適應(yīng)性支配施工。各主體工程錯(cuò)開(kāi)施工期。保證人、財(cái)、物，滿足工程須要。本合同段將保證施工隊(duì)伍、管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)綻開(kāi)施工，并打算充分的進(jìn)場(chǎng)資金，購(gòu)買(mǎi)鋼管成品件，為保證工期打好堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。加強(qiáng)平安防護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防為主方針，加強(qiáng)工序連接，杜絕平安與質(zhì)量事故發(fā)生，保證和促進(jìn)工程順當(dāng)進(jìn)展。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、支配科學(xué)組織施工，每旬進(jìn)行檢查，通報(bào)質(zhì)量、進(jìn)度狀況，分析問(wèn)題，找出差距，剛好調(diào)整支配及勞動(dòng)力機(jī)械配備，確保形象進(jìn)度。主動(dòng)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，適時(shí)掀起施工高潮。在分工中實(shí)行層層責(zé)任承包，重獎(jiǎng)重罰等行政手段，調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)主動(dòng)性，必要時(shí)發(fā)揮政治動(dòng)員作用，做到施工進(jìn)度日保旬、旬保月，從而達(dá)到按期或提前完工的目標(biāo)。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局支配，親密監(jiān)控落實(shí)，遇到問(wèn)題剛好探討解決，避開(kāi)擱置或延誤；對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目或工序?qū)嵭写怪敝攸c(diǎn)管理、橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)、削減中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。作好關(guān)鍵項(xiàng)目施工，對(duì)關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目按有效工日限制，并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵項(xiàng)目按期完成。調(diào)配非關(guān)鍵性項(xiàng)目的施工，做到均衡施工。抽派具有豐富理論和實(shí)踐閱歷的技術(shù)骨干和技術(shù)工人參與施工，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保施工進(jìn)度。依據(jù)工程施工進(jìn)度支配支配，加強(qiáng)支配管理；圍繞施工總進(jìn)度的要求，編制具體的月、旬施工進(jìn)度支配表指導(dǎo)施工，并將施工支配提前遞交監(jiān)理機(jī)構(gòu)。向生產(chǎn)工段下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)搜集資料，并快速支配使之具有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，同時(shí)工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)支配，確保工程順當(dāng)進(jìn)行。在施工中剛好做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后才進(jìn)行下一工序施工，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好與監(jiān)理工程師商討解決方案。加強(qiáng)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)鼐用瘛⒄穆?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)建一個(gè)良好的施工環(huán)境。充分發(fā)揮本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢(shì)，遇到施工困難時(shí)發(fā)動(dòng)技術(shù)人員集思廣益，為解決施工難題剛好提出合理經(jīng)濟(jì)的方案。第三章機(jī)械設(shè)備投入支配及其保證措施我們承諾依據(jù)工程要求，投入精良的機(jī)械設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的正常運(yùn)行處于受控狀態(tài)。依據(jù)施工實(shí)際須要，除了本公司的機(jī)械外，在開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理將和常常合作的專(zhuān)業(yè)施工機(jī)械租賃公司簽訂合同，確保滿足施工須要。第四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置一、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施建立所考慮的項(xiàng)目管道明挖鋪設(shè)工程；臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目包括：臨時(shí)施工交通、施工臨時(shí)設(shè)施、施工倉(cāng)庫(kù)，施工用電、水等。為此，施工總平面布置設(shè)計(jì)和臨時(shí)設(shè)施建立所考慮的項(xiàng)目包括：場(chǎng)內(nèi)主要臨時(shí)施工交通的規(guī)劃布置、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；施工供電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工負(fù)荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路；各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計(jì)；各種材料倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)；臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施；大型施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)。二、施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范項(xiàng)目?jī)?nèi)容較困難，工期短，施工總工期為12個(gè)月（招標(biāo)文件要求）。依據(jù)工程施工特點(diǎn)及地形條件，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部為工地旁邊租住房。我項(xiàng)目部本著節(jié)約用地、便利施工管理、布置合理的原則，最大限度地削減對(duì)四周環(huán)境的影響。施工臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的劃分和布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的平安、衛(wèi)生、環(huán)境愛(ài)護(hù)、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到平安、文明施工。同時(shí)，我們將依據(jù)建筑物布置的特點(diǎn)，結(jié)合已有的道路、地形地勢(shì)等條件和施工工期支配，采納分區(qū)分段規(guī)劃的方法，便利施工和管理，按功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通、場(chǎng)地，在因地制宜、因時(shí)制宜和利于生活、便利生產(chǎn)、快速平安、經(jīng)濟(jì)牢靠、易于管理的原則指導(dǎo)下探討和解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成支配內(nèi)的施工任務(wù)。三、施工道路布置施工道路，以保證施工機(jī)械設(shè)備和建筑材料順暢進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，為工程的順當(dāng)進(jìn)行供應(yīng)有利條件。在施工期間，到各工作面的臨時(shí)施工道路均依據(jù)施工須要和施工進(jìn)度的改變而改動(dòng)。路面層為塘渣路面。施工期間負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)的主要施工道路的維護(hù)和保養(yǎng)。四、施工供電設(shè)計(jì)施工施工用電電源將從旁邊農(nóng)用電網(wǎng)接入。供電線路嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)程進(jìn)行布設(shè)，供電系統(tǒng)采納TN-S接地愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。供電現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置多個(gè)固定安裝的安排電箱；各施工用電點(diǎn)配置三級(jí)流淌開(kāi)關(guān)箱（安排電箱），分別由各安排電箱供電。各安排電箱及三級(jí)配電箱內(nèi)均設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)，形成三級(jí)限制二級(jí)愛(ài)護(hù)。裝設(shè)在流淌開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的供電設(shè)備的各出線漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s；安排電箱的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流應(yīng)不大于75mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。為預(yù)防在施工期系統(tǒng)停電，我項(xiàng)目部選用1臺(tái)20KW的發(fā)電機(jī)組（包括配電盤(pán)）作備用電源，以保證施工時(shí)停電應(yīng)急須要，解決停電時(shí)施工用電問(wèn)題。五、施工生產(chǎn)、生活用水本工程生產(chǎn)用水利用河水，就近接入，生活用水全部采納自來(lái)水。六、水泥、鋼材、砂石料開(kāi)采加工系統(tǒng)工程所用水泥、鋼材等建筑材料主要在市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。所購(gòu)材料要有出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告等。砂、碎石料采納自卸車(chē)運(yùn)輸，設(shè)在施工區(qū)的堆放場(chǎng)為臨時(shí)移動(dòng)堆放點(diǎn)，依據(jù)施工部位的不同和施工須要進(jìn)行堆放。七、砼生產(chǎn)全部管道砼均采納商品砼八、施工工廠、倉(cāng)庫(kù)依據(jù)工程須要，本工程協(xié)助生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地，鋼筋加工集中放在橋梁鋼筋制作棚中，模板依據(jù)構(gòu)件尺寸放在現(xiàn)場(chǎng)加工。九、臨時(shí)房屋建筑和公用生活設(shè)施經(jīng)過(guò)施工進(jìn)度初排，本工程施工最高峰人數(shù)約需70人。辦公、生活用房均位于項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部的主要設(shè)施包括有辦公、生活、活動(dòng)場(chǎng)所及其他設(shè)施等。辦公區(qū)主要由項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、各職能部門(mén)辦公室、值班室等組成；生活區(qū)公共用房（食堂、浴室、公廁等）；其他設(shè)施有業(yè)余活動(dòng)場(chǎng)所、停車(chē)場(chǎng)等。對(duì)于辦公及生活區(qū)的布置，我們依據(jù)實(shí)際地形因地制宜、規(guī)范整齊、留意環(huán)保，樹(shù)文明施工形象。做好辦公及生活區(qū)的圍護(hù)等。大型施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)設(shè)在項(xiàng)目部旁邊。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié)具體方法和工作程序一、施工放樣：管道施工前先對(duì)管道中線、水準(zhǔn)點(diǎn)、橫斷面的復(fù)核測(cè)量，并加設(shè)必要的中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)管段所需基準(zhǔn)點(diǎn)用砼澆筑加以愛(ài)護(hù)，測(cè)量精度要符合規(guī)范的要求。開(kāi)挖前用全站儀對(duì)管道中線每20米測(cè)設(shè)限制樁并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核，開(kāi)挖時(shí)再用經(jīng)緯儀限制軸線。溝槽底高程測(cè)量應(yīng)剛好報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。二、施工措施：（一）鋼板樁支護(hù)1、本工程開(kāi)挖深度在3.0~4.0米，一般地段均不采納鋼板樁支護(hù)，特殊地段如：地質(zhì)不良、邊坡不穩(wěn)或接近房屋結(jié)構(gòu)物、邊通車(chē)邊開(kāi)挖老路段，考慮需打鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采納22#或24#槽鋼，間距視地質(zhì)狀況、地下水高度等綜合考慮，一般在20cm~2、打鋼板樁的操作要點(diǎn)：⑴、鋼板樁必需垂直緊密，樁間搭接采納咬口形式。⑵、鋼板樁采納22#或24#槽鋼，用挖土機(jī)施打，打樁時(shí)板樁頂部應(yīng)裝樁帽，以防板樁頂部裂損。⑶、鋼板樁的入土深度應(yīng)大于0.35h(h為挖土深度)，且不少于1.0米。⑷、支撐的溝槽，應(yīng)隨溝槽的開(kāi)挖剛好支撐，雨季施工不得空槽過(guò)夜。（二）降水1、井點(diǎn)降水設(shè)備支配10套，采納單排井點(diǎn)降水，一般在基坑開(kāi)挖前5天即起先安裝，前3天起先運(yùn)轉(zhuǎn)降水。井點(diǎn)立管選用直徑38毫米，長(zhǎng)6米的無(wú)縫建筑鋼管，井點(diǎn)管間距1米，一套總長(zhǎng)不大于2、安裝井點(diǎn)管應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）井點(diǎn)管組裝前應(yīng)檢查：a、井管內(nèi)保持清潔無(wú)積泥等雜物，保持暢通；b、濾管孔眼無(wú)堵塞，濾網(wǎng)綁扎要堅(jiān)固，鐵絲形成整體點(diǎn)焊堅(jiān)固，端部悶頭應(yīng)擰緊；c、輕型井點(diǎn)的內(nèi)管?chē)娮旌突旌鲜也糠謶?yīng)光滑無(wú)雜物；d、各連結(jié)端的線牙應(yīng)完好，涂抹黃油。（2）依據(jù)井點(diǎn)管須要的長(zhǎng)度，用束節(jié)連接接長(zhǎng)，螺牙必需有足夠的長(zhǎng)度（不小于6-7牙）并用白漆麻絲或生料帶圍緊兩端，防止滑牙、漏水脫節(jié)。（3）組裝好的井管應(yīng)擱離地面，堆放整齊。3、布置總管應(yīng)符合下列要求：（1）總管聯(lián)接用法蘭對(duì)接，間襯4-5㎜厚的橡膠墊圈，也可用橡膠套箍和弧形夾緊，總管終端用套蓋的封塞。（2）總管和彎邊管均應(yīng)逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物。（3）總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，連接處不得漏水、漏氣，總管與泵體連接處保持水平。（4）沖沉井管按現(xiàn)場(chǎng)條件土質(zhì)和機(jī)具狀況選用下列方法：用帶套管的水沖法或振動(dòng)水沖法成孔，并有空氣吸泥機(jī)協(xié)作解除泥漿，然后沉放井點(diǎn)管。（5）輕型井點(diǎn)沖孔深度應(yīng)比濾管底深50㎝以上，沖槍沖至要求深度停留在的原位接著沖片刻，使底層泥隨水浮出，削減泥漿沉淀。（6）關(guān)閉高壓水泵（或空氣壓縮機(jī)）快速提出沖水管并馬上下沉井點(diǎn)管。井點(diǎn)管應(yīng)垂直居中放入孔中，放至規(guī)定深度后，應(yīng)吊住不放，加以固定。（7）隨即傾入中粗砂勻稱(chēng)地灌入孔內(nèi)，灌砂時(shí)可采納長(zhǎng)竹竿在孔內(nèi)上下抽動(dòng)和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)灌底部及其四周，管上口應(yīng)封堵防止粗砂灌放井管內(nèi)部，灌砂完畢，才可松掉井點(diǎn)管。（8）灌砂量應(yīng)依據(jù)沖孔孔徑大小和深度計(jì)算確定，實(shí)際灌砂量不應(yīng)小于計(jì)算量的95%，砂井高度可距地面以下1米，孔頂用粘土封填0.5-1米，防止明水滲入。（9）井管下沉后，應(yīng)剛好進(jìn)行檢查，當(dāng)砂灌入孔時(shí)，泥漿水從管口冒出，或?qū)⑺⑷牍軆?nèi)很快入滲，則可以為此依據(jù)井管是暢通有效。（10）沖槍孔工作壓力可依據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，一般為。水閥門(mén)打開(kāi)，啟動(dòng)后將回水閥門(mén)關(guān)小到所須要的工作壓力。（11）若土層松散，土質(zhì)較差，沖孔時(shí)為防止坍孔，可采納護(hù)口套筒，提高孔口位等方法以愛(ài)護(hù)孔壁。（12）若孔深不足或坍孔使孔淤塞，必需調(diào)位或填土后重沖，嚴(yán)禁將井管硬塞入土中。三、管道施工1、溝槽開(kāi)挖。（1）本工程排水管埋設(shè)，溝槽開(kāi)挖采納機(jī)械大開(kāi)挖、人工修整的運(yùn)用方法，基底20-30㎝土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必需按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行墊層施工。溝槽邊采納單測(cè)堆土，距槽頂邊3米以外，堆土高度不大于2.5（2）溝槽邊坡采納1:0.3，同時(shí)必需滿足GB50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整。（3）開(kāi)挖溝槽后墊層不能當(dāng)天鋪設(shè)時(shí)，必需將基底土方留住，等到鋪設(shè)墊層的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露，溝槽底樣樁間距限制為10米。溝槽開(kāi)挖示意圖:2、管道基礎(chǔ)?；A(chǔ)采納砂基礎(chǔ)。如遇淤泥質(zhì)黏土，地基承載力較低，含水量較高，依據(jù)實(shí)際狀況，與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位協(xié)商后，先進(jìn)行地基加固，然后再管道施工。3、管道鋪設(shè)（1）管子吊裝管道由廠家用平板汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)吊放到指定地點(diǎn)，一般沿溝槽一字排開(kāi)，下管時(shí)用50T履帶吊吊裝。（2）管道及接頭的清理、潤(rùn)滑安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)特別好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。

（3）管子對(duì)口管道安裝時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采納手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，限制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時(shí)也避開(kāi)承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特殊留意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期精確就位。

管子對(duì)接后檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，假如接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。假如在某一部位觸不到膠圈，就要拉開(kāi)接口,細(xì)致檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問(wèn)題,必需重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。

（4）接口打壓

本工程中所用PCCP管其承插口采納雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。

（5）

過(guò)渡件連接

閥門(mén)、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必需采納相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必需與連接端的法蘭一樣。其中墊片或墊圈位置必需正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱(chēng)位置相間進(jìn)行，防止擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采納承插式接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必需采納相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必需符合連接端承口和插口的要求。鋼筋砼管安裝，安裝進(jìn)位時(shí)，承插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用手動(dòng)葫蘆上拉至左右間隙勻稱(chēng)，插口和膠圈勻稱(chēng)地進(jìn)入安裝工作線，并嚴(yán)格限制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別限制軸線和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。4、井室澆筑。井室的澆筑工作在閥門(mén)安裝完成后，以閥門(mén)中心對(duì)井室放樣，沿井室底板外1米四周打入鋼板樁，方法同前述，沿井室底板外1.5米四周，間距1米安裝井點(diǎn)降水，方法同前述。起動(dòng)井點(diǎn)降水后一段時(shí)間（依據(jù)土質(zhì)及開(kāi)挖深度3~5h），進(jìn)行基坑大開(kāi)挖修整后澆筑墊層綁扎鋼筋澆筑底板砼立模澆筑井室及橫板部分養(yǎng)生7天以上，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上原土回填。5、溝槽回填。溝槽回填在管道接口打壓合格后即可進(jìn)行，凡具備復(fù)土條件，應(yīng)剛好回填?；靥钋耙獙⒉鄣纂s物清理干凈，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥質(zhì)腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10㎝礫石等，石塊要剔除，大的泥塊要敲碎。溝槽回填自下而上逐段分層填夯，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，采納人工及電動(dòng)打夯機(jī)同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)。首先將原土回填至管頂70cm以上，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)(不振動(dòng))，回填至100cm以上，用16t以上壓路機(jī)進(jìn)行充分細(xì)致壓實(shí)，管頂100cm以上至原地面用含泥量＜5%的清宕渣分層填筑。剛好做好填土密實(shí)度的取樣工作，剛好送檢試驗(yàn)。溝槽土方回填質(zhì)量限制表：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料確定回填方案打算工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料確定回填方案打算工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器打算學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器打算書(shū)面交底書(shū)面交底技術(shù)交底回填機(jī)械打算技術(shù)交底回填機(jī)械打算操作人員參與操作人員參與清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水操作人員參與操作人員參與施工清除基底雜物和草皮施工清除基底雜物和草皮中間抽查回填限制厚度中間抽查回填限制厚度道渣間隔土辦理回填土隱藏驗(yàn)收簽證道渣間隔土辦理回填土隱藏驗(yàn)收簽證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清除大土塊清除大土塊錄錄自檢記錄自檢記錄測(cè)量填土標(biāo)高測(cè)量填土標(biāo)高質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量隱藏驗(yàn)收記錄隱藏驗(yàn)收記錄胸腔部分及管頂以上300mm每層一組（三層）點(diǎn)）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評(píng)定施工記錄胸腔部分及管頂以上300mm每層一組（三層）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評(píng)定施工記錄其次節(jié)2#倒虹管?chē)叻ㄊ┕し桨敢?、施工方案本工程在K1+690處設(shè)DN2000鋼制倒虹管，倒虹管采納Q235鋼管，壁厚18mm，長(zhǎng)度30.672米。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采納溝槽分段開(kāi)挖施工，管道施工采納井點(diǎn)與鋼板樁支護(hù)相結(jié)合的二、施工方法倒虹管施工工藝圍堰、排水→溝槽開(kāi)挖→澆注墊層→安管→閉水→倒虹管方包→回填→回堰拆除→倒虹井施工。河道圍堰、排水依據(jù)本工程所在地質(zhì)，結(jié)合以往施工閱歷，該處河道采納泥漿袋回堰方法。底寬12米，頂寬不小于4米。平行管道中心線10米，在西側(cè)靠開(kāi)挖單側(cè)木樁支擋，間距1米，入土深度1.5米以上，并沿木樁縱向在頂部固定園木，東側(cè)利用已建橋梁樁位，在橋墩臺(tái)樁之間按1米間距補(bǔ)打木樁。每側(cè)靠木樁沿河道橫斷面縱向在水面上布置6米寬泥漿袋，在管道開(kāi)打挖面內(nèi)用泥漿泵將泥漿袋打滿，其間人工在泥漿袋頂面勻稱(chēng)地扎洞，以解除水份。用同樣方法在每側(cè)與已填滿的泥漿袋外側(cè)再布置一條6米寬泥漿袋，兩袋間隔2米。沿6米寬泥漿袋中心線上布置其次層，寬度4米，方法相同，視河道水深布置第三層或第四層，每層寬度遞減1~2米，頂層寬度不于1.5米，直至堰頂高出水平30cm以上。將雙排泥漿袋間空間填滿至堰頂。打算足夠水泵將圍堰區(qū)域內(nèi)河水排干。施工期間配備適量污水泵及泥漿泵，以解除污水或四周土體滲水。溝槽開(kāi)挖，以及墊層施工溝槽采納機(jī)械開(kāi)挖人工協(xié)作的方法進(jìn)行，具體方法同鋼筋砼管道溝槽開(kāi)挖方法。溝槽開(kāi)挖完成，閱歷收后，即可進(jìn)行墊層砼施工。墊層砼及其模板的施工，必需嚴(yán)格依據(jù)平基管座模板方法進(jìn)行，細(xì)致進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格限制中心線及高程。倒虹管制作本工程倒虹管采納D2000管徑，壁厚18㎜，對(duì)鋼管的制作要求如下：（1）鋼管的切割1.1、切割的一般要求:氣割法切割，氧乙炔焰切割時(shí)，必需將切割表面的熱影響解除，其厚度一般不小于0.5毫米。1.2、切口的質(zhì)量要求:A、切口表面應(yīng)平整，不得有裂縫、毛刺、凹凸、縮口，融渣、氧化鐵等雜物。B、切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過(guò)3毫米，高壓鋼管式合金管切斷面應(yīng)剛好標(biāo)上原有標(biāo)記。(2)焊接管件的一般要求2.1、可增加數(shù)量，但其內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50毫米。2.2、焊制彎管周長(zhǎng)偏差不超過(guò)4毫米，端面與中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于管外徑的1%，且大于3毫米。2.3、公稱(chēng)直徑大于或等于40毫米的焊制管件，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行封底焊。(3)焊接管件(彎管)的制作焊彎管制作前，先按綻開(kāi)圖在油氈紙或樣板紙上制作好下料樣板，進(jìn)行下料、焊接，其制作方法及要求如下：3.1、公稱(chēng)直徑小于40毫米的焊制彎頭，可用無(wú)縫鋼管或有縫鋼管制作。3.2、下料時(shí)先在管于上沿管子軸線劃兩條直線，使這兩條直線間弧距等于管子外圓周長(zhǎng)的一半，然后將下料樣板圍在管子外面，使下料樣板上的背高線和腹高線分別與管子上的兩條直線重合。3.3、下料樣板在管子上畫(huà)出切割線。3.4、將下料樣板翻轉(zhuǎn)180度，畫(huà)出另一段的切割線，兩段之間應(yīng)留足割口的寬度。用氧一乙炔焰切割時(shí)，可依據(jù)管壁的厚薄留出3-5毫米的割口，喲內(nèi)鋸割或其他方式切割，應(yīng)留出相應(yīng)的切口寬度。3.5、用油毛氈做下料樣板時(shí)，計(jì)算管子直徑應(yīng)量管子的外徑加上油毛氈的厚度。3.6、當(dāng)用鋼板卷制彎管時(shí)，制作下料樣板所作成的樣子直徑應(yīng)是管子內(nèi)徑加鋼板厚度。3.7、焊接彎管備段在焊接前要開(kāi)坡口，彎管外側(cè)的坡口角度應(yīng)小一些，而內(nèi)側(cè)坡口角度應(yīng)大一些。3.8、焊接彎管在組隊(duì)時(shí)，應(yīng)將各管節(jié)的中心線對(duì)準(zhǔn)。先定位焊接，固定兩側(cè)的兩點(diǎn)，將角度調(diào)整后，再定位焊接處，90度彎管定位焊接時(shí)，應(yīng)將角度放大1-2度，以便焊接收縮后得到精確的彎曲角度。3.9、全部組隊(duì)定位焊接完畢，角度符合要求后，才可進(jìn)行焊接。(4)鋼管及管件的檢驗(yàn)4.1、鋼管的表面要求。A、鋼管表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕、無(wú)裂縫、重皮和壓延等不良的現(xiàn)象。B、各類(lèi)管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)前的鋼管應(yīng)個(gè)逐根;量測(cè)、編號(hào)、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對(duì)接。C、表面不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷和銹蝕。D、管材表面不得有機(jī)械損傷。4.2、焊接的外觀質(zhì)量及焊接缺陷。A、檢查焊縫前，應(yīng)清理干凈表面的渣度、飛濺物，以免影響焊縫的檢查。B、卷焊鋼管縱縫檢查除了肉眼或放大鏡來(lái)視察其焊縫的嚴(yán)密性、勻稱(chēng)性外，還配以檢測(cè)的手段，其方法是:a、油滲；b、氨檢；c、無(wú)損探傷；d、水壓試驗(yàn)。4.3、管道及管件內(nèi)、外系統(tǒng)檢驗(yàn)。A、對(duì)管道不見(jiàn)、附件、墊片、填料等的請(qǐng)洗、脫脂、工作環(huán)節(jié)、全部記錄的檢驗(yàn)。B、管道坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工，可在系統(tǒng)內(nèi)每100米直線管內(nèi)抽查3段，不足100米的抽查不少于C、管道接口嚴(yán)密。D、管道外觀檢驗(yàn)以每50米E、管件抽查、檢驗(yàn)頻率按系統(tǒng)內(nèi)件數(shù)的10%，但不少于5件，其中包括最大公稱(chēng)直徑的部件。F、檢查合格者方可下管，放溝槽后若有碰撞損傷的，要標(biāo)出記號(hào)，并剛好修補(bǔ)。4.4、下管及管道放線檢驗(yàn)。A、組合鋼管的管段在下管前對(duì)管段的長(zhǎng)度、吊踞位置確定因由施工方案、管徑、壁厚、外防腐材料、下管方法、平安、環(huán)境等確定。B、水平管道縱、橫方向彎曲的允許偏差為lmm/m。C、管道安裝工作如有間斷，應(yīng)剛好封閉放開(kāi)的管口。D、管節(jié)下溝前先檢查內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。(5)鋼管的連接5.1、鋼管對(duì)口當(dāng)存在間隙偏大、錯(cuò)口、不同心等缺陷時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，也不得用加熱伸長(zhǎng)管子或加扁鐵、多層墊等去連接管道，管端接口間隙不得超過(guò)規(guī)定的尺寸，若超過(guò)，則應(yīng)加入短管去連接。5.2、接口焊接A、電焊:一般分上下左右四處定位焊，最少不應(yīng)少于3處。B、定位焊接后，檢查與調(diào)直，若發(fā)覺(jué)焊肉有裂紋等缺陷，應(yīng)剛好處理。C、轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，堿少仰焊，供應(yīng)速度，保證焊接質(zhì)量。D、用電弧焊進(jìn)行多層焊時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方彼此不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)呈凹面，并保證根部焊透，中間各層要兩焊接管的邊緣全部結(jié)合好，最終一層應(yīng)把焊縫全部填滿。E、每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得喲裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷，焊縫表面成型良好。(6)鋼管除銹及防腐鋼管防腐前必需進(jìn)行除銹，用動(dòng)力工具徹底除掉鋼板表面上全部松動(dòng)或起翹的氧化度鐵銹，鋼管表面除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到SA2.5級(jí)。鋼管防腐：除銹完成后，即可涂刷防腐涂料，本工程設(shè)計(jì)采納IPN8701防腐涂料。倒虹管的安裝(1)安裝前的打算工作1.1、檢驗(yàn)尺寸。管子安裝前，逐根量測(cè)，核對(duì)配管編號(hào)，選用基壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對(duì)接。1.2、檢查合格證。對(duì)管子、管件查對(duì)出廠合格證書(shū)，并己按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤。1.3、清理管子、管件內(nèi)部要清理干凈，不存雜物。1.4、檢查防腐層檢查防腐層，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可下管，入溝槽后如有碰撞損傷，要標(biāo)出記號(hào)，按要求修補(bǔ)。1.5、管段組合。如鋼管組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距應(yīng)依據(jù)管徑、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作環(huán)境考慮，在施工設(shè)計(jì)中制定好方案。1.6、選配焊接。依據(jù)母材的材質(zhì)，選用合適的焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定，運(yùn)用前應(yīng)干燥。1.7、配備焊接工具及下管機(jī)械。依據(jù)管線的長(zhǎng)短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。（2）鋼管對(duì)口2.1、修口。鋼管對(duì)口前必需先修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。2.2、對(duì)口。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，可采納長(zhǎng)400毫米的直尺在接口內(nèi)壁四周依次找平，錯(cuò)口的允許偏差為0.2倍壁厚且不大于2毫米。2.3、縱向焊縫。A、對(duì)口時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的間距，不小于300毫米。B、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圈的45度左右。（3）鋼管焊接3.l、A、焊工必需持證上崗。B、焊條運(yùn)用前應(yīng)按出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在運(yùn)用過(guò)程中保持干燥，焊條表皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。3.2、焊接采納雙面焊，遇低濕環(huán)境下焊接，應(yīng)實(shí)行預(yù)熱措施。3.3、環(huán)向焊縫。A、環(huán)向焊縫距離支架凈距不小于100毫米。B、直管三段環(huán)向焊縫距相鄰的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于200毫米。C、不得出現(xiàn)十字焊縫。3.4、點(diǎn)縫鋼管對(duì)口檢查后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、點(diǎn)焊應(yīng)采納接口焊接相同的焊條。B、點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，焊縫的根部必需焊透。C、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。3.5、焊縫檢查A、檢查前應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。B、應(yīng)在油滲、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。C、凡檢驗(yàn)不合格的焊縫必需返修，返修后仍原規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）鋼管安裝要點(diǎn)與留意事項(xiàng)4.1、鋼管采納25T汽吊下管，吊裝時(shí)按次序逐段下管，輕吊輕放，并采納機(jī)械和人工協(xié)作對(duì)口。4.2、管子對(duì)口后應(yīng)墊堅(jiān)固，避開(kāi)焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形，管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，或用加熱管子，加扁墊，多層墊等方法來(lái)消退接口間隙偏大，錯(cuò)口，不同心等缺陷。4.3、彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于100毫米，且不小于管外徑。(5)縱縫A、卷焊鋼管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。B、有加固環(huán)的卷焊鋼管，加固環(huán)的對(duì)接縱縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100毫米，加固環(huán)邊緣距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于。（6）管道閉合：管道閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時(shí)，應(yīng)在氣溫較低時(shí)施焊，必要時(shí)，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。（7）其它：A、管道安裝工作如有間斷，應(yīng)剛好封閉放開(kāi)的管口。B、接口焊接處徑試壓之后，再被作防腐絕緣層。C、當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)，雨天相對(duì)濕度大于90%時(shí)，未實(shí)行措施不得施焊。閉水試驗(yàn)倒虹管應(yīng)作為一個(gè)分段進(jìn)行閉水法嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)時(shí)，倒虹管（鋼管道)應(yīng)符合下列要求:鋼管道及進(jìn)、出水檢查井外觀質(zhì)量己驗(yàn)收合格。管道應(yīng)先局部回填，但接口、彎點(diǎn)及其它關(guān)鍵部位不得回填。且溝槽內(nèi)無(wú)積水。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管排水管進(jìn)行檢查，必需保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排盡管道內(nèi)的空氣。閉機(jī)及堵板承載力應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)實(shí)，不得滲水。鋼管道試壓前應(yīng)充水浸透，無(wú)水泥砂漿襯里不小于24小時(shí)，有水泥襯里不小于48小時(shí)。方包、支墩及井室澆筑倒虹管閉水合格后，起先倒虹管方包施工，方包分兩次，先施工底部平管，再施工兩側(cè)傾管。方包完成后再澆筑兩側(cè)支墩，最終實(shí)施兩側(cè)閥門(mén)井。閥門(mén)井施工方法同前?；A(chǔ)鋼筋、模板以及砼的施工、倒虹管基礎(chǔ)鋼筋等施工全部參照倒虹井相應(yīng)工序施工方法。待基礎(chǔ)施工完成，模板拆除并剛好驗(yàn)收后，即可進(jìn)行土方回填及堰壩拆除工作?；靥罟艿婪桨炷翝仓瓿?，拆模后混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上即回填原土至河道底。1#管橋施工方案一、管橋樁基基施工工藝結(jié)合本工程的具體狀況和我單位以往類(lèi)似工程的施工閱歷，對(duì)于管橋灌注樁基礎(chǔ)采納回旋鉆機(jī)正循環(huán)法成孔，導(dǎo)管回頂法灌注水下砼成樁。2、樁基工藝流程見(jiàn)附圖“鉆孔灌注樁施工流程圖”。3、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)利用“十”字形限制樁使鉆機(jī)精確對(duì)中，確保鉆桿在自重狀態(tài)下其中心與鉆盤(pán)中心、樁位中心在同一鉛垂線上，誤差不得超過(guò)1起先鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)限制進(jìn)尺，采納小壓力低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處有堅(jiān)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下3m4、清孔及成孔檢測(cè)為確保砼灌注質(zhì)量，清孔分二次進(jìn)行。待鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后進(jìn)行第一次清孔，利用鉆桿采納換漿法清孔，符合要求后即可下鉆桿進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)。待下好鋼筋籠、導(dǎo)管后進(jìn)行其次次清孔，清孔完畢并自檢符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)成孔質(zhì)量，符合要求并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行水下砼灌注打算。5、灌注水下砼首批砼灌注數(shù)量應(yīng)能確保導(dǎo)管首次埋置深度不小于1m，因此首批砼必需有足夠的儲(chǔ)備量。在灌注過(guò)程中須常常測(cè)量砼面深度，剛好調(diào)整導(dǎo)管埋深，限制導(dǎo)管埋深2~6m，以防埋管。在灌注末期還有10m左右深度時(shí)，向孔內(nèi)加清水稀釋泥漿，人工掏沉淀土，使灌注工作順當(dāng)進(jìn)行；同時(shí)逐步提升導(dǎo)管頂面高程，（導(dǎo)管不拆除）增大超壓力，保證頂部砼的密實(shí)度。為確保樁頂砼質(zhì)量，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高二、管橋樁基支墩施工工藝1、鋼筋制作及安裝鋼筋下料、彎制、接長(zhǎng)均在加工車(chē)間完成，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及技術(shù)規(guī)范要求施工。將制作好的鋼筋構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，依據(jù)“支墩鋼筋構(gòu)造圖”要求將支墩鋼筋綁扎成型，留意鋼筋接頭須相互錯(cuò)開(kāi)，確保在同一接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭面積不超過(guò)鋼筋總截面面積的25%；對(duì)于焊接接頭不超過(guò)50%。鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層采納水泥漿預(yù)制塊限制。待臺(tái)身鋼筋綁扎成型后，應(yīng)剛好自檢、互檢并請(qǐng)監(jiān)理檢查認(rèn)可。限制主筋間距偏差±20mm；箍筋間距偏差0，-20mm；鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差±10mm，寬度、高度偏差±5mm；愛(ài)護(hù)層厚度偏差±10mm。2、模板制作及安裝本工程地支墩模板采納定型鋼模板，模板接縫間用2mm厚泡沫雙面膠粘貼，螺栓擰緊，確保不漏漿。模板脫模劑采納無(wú)色機(jī)油。模板安裝好后剛好檢查，限制模板內(nèi)部尺寸偏差不超過(guò)20mm，軸線偏差不超過(guò)10mm，表面平整度不超過(guò)5mm。3、砼澆筑及養(yǎng)生待鋼筋、模板報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后，才可打算澆筑。砼采納集中拌和，由送漿泵輸送至澆筑地點(diǎn)，再由人工鐵鍬入模。用插入式振動(dòng)器分層振搗砼密實(shí)，層厚限制不大于30cm。振搗時(shí)留意振動(dòng)桿移動(dòng)間距，嚴(yán)禁碰撞模板鋼筋，須使每一振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。澆筑至頂面時(shí)將鋼板預(yù)埋件安放后一并澆筑完成。待砼終凝后馬上對(duì)袒露面砼覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方能拆除側(cè)模板，一般為砼澆筑后10-20小時(shí)，依據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)整。模板拆除應(yīng)當(dāng)心，動(dòng)作要輕，嚴(yán)禁猛烈敲打、強(qiáng)扭，留意愛(ài)護(hù)砼棱角和表面。三、管道安裝施工工藝1、施工放樣用全站儀放樣定出管道中心，并用墨線在支墩上彈出中心線。2、管道吊裝兩支墩間管道采納兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)吊裝作業(yè)，輕吊輕放，吊裝到位后臨時(shí)固定管道。安裝支墩段管道固定設(shè)施固定設(shè)施在加工車(chē)間制作完成，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及技術(shù)規(guī)范要求施工。將制作好的固定構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行構(gòu)件安裝固定。管道的組裝(1)安裝前的打算工作1.1、檢驗(yàn)尺寸。管子安裝前，逐根量測(cè)，核對(duì)配管編號(hào)，選用基壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對(duì)接。1.2、檢查合格證。對(duì)管子、管件查對(duì)出廠合格證書(shū)，并己按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤。1.3、清理管子、管件內(nèi)部要清理干凈，不存雜物。1.4、檢查防腐層檢查防腐層，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可下管，入溝槽后如有碰撞損傷，要標(biāo)出記號(hào)，按要求修補(bǔ)。1.5、管段組合。如鋼管組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距應(yīng)依據(jù)管徑、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作環(huán)境考慮，在施工設(shè)計(jì)中制定好方案。1.6、選配焊接。依據(jù)母材的材質(zhì)，選用合適的焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定，運(yùn)用前應(yīng)干燥。1.7、配備焊接工具及下管機(jī)械。依據(jù)管線的長(zhǎng)短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。（2）鋼管對(duì)口2.1、修口。鋼管對(duì)口前必需先修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。2.2、對(duì)口。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，可采納長(zhǎng)400毫米的直尺在接口內(nèi)壁四周依次找平，錯(cuò)口的允許偏差為0.2倍壁厚且不大于22.3、縱向焊縫。A、對(duì)口時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的間距，不小于300毫米。B、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圈的45度左右。（3）鋼管焊接3.l、A、焊工必需持證上崗。B、焊條運(yùn)用前應(yīng)按出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在運(yùn)用過(guò)程中保持干燥，焊條表皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。3.2、焊接采納雙面焊，遇低濕環(huán)境下焊接，應(yīng)實(shí)行預(yù)熱措施。3.3、環(huán)向焊縫。A、環(huán)向焊縫距離支架凈距不小于100毫米。B、直管三段環(huán)向焊縫距相鄰的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于200毫米。C、不得出現(xiàn)十字焊縫。3.4、點(diǎn)縫鋼管對(duì)口檢查后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、點(diǎn)焊應(yīng)采納接口焊接相同的焊條。B、點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，焊縫的根部必需焊透。C、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。3.5、焊縫檢查A、檢查前應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。B、應(yīng)在油滲、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。C、凡檢驗(yàn)不合格的焊縫必需返修，返修后仍原規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力試驗(yàn)在鋼管另一端安裝封堵鋼板，并用高壓管與封堵鋼板相連，在南岸安放試壓泵，接通高壓管進(jìn)行壓力試驗(yàn)，符合施工規(guī)范要求后再進(jìn)行下道工序。6、支墩及井室澆筑倒虹管閉水合格后，再澆筑兩側(cè)支墩，最終實(shí)施兩側(cè)閥門(mén)井。閥門(mén)井施工方法同前?；A(chǔ)鋼筋、模板以及砼的施工。第四節(jié)模板工程施工1、模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的砼外觀質(zhì)量。本工程施工用模板均采納竹膠板。2、模板的安裝模板的安裝，應(yīng)遵循平安、便利、快速并使砼表面美觀的原則。依據(jù)不同的砼部位而選用不同的模板安裝方式，并依據(jù)砼澆筑的分層分塊來(lái)支配模板安裝的先后依次。3、砼外觀質(zhì)量限制（1）砼外觀質(zhì)量的限制是一個(gè)全過(guò)程的限制，概括來(lái)說(shuō)包括全過(guò)程的三個(gè)階段：①施工打算階段：包括制定具體限制措施及工序責(zé)任制、砼施工方案和模板工藝的選擇；②施工過(guò)程中工藝質(zhì)量的限制；③每循環(huán)作業(yè)后的施工檢查、評(píng)價(jià)及依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行工藝調(diào)整。這三個(gè)階段并沒(méi)有嚴(yán)格的時(shí)間層次，在施工中，也要對(duì)措施和責(zé)任制進(jìn)行評(píng)價(jià)，假如不當(dāng)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時(shí)時(shí)評(píng)價(jià)，調(diào)整到最佳效果。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)單位的要求，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)狀況，針對(duì)工程各部位砼的結(jié)構(gòu)形式，制定適合于本工程各部位的模板加工尺寸。施工前，測(cè)量人員要細(xì)致閱讀圖紙，精確計(jì)算，反復(fù)核查，測(cè)量過(guò)程要針對(duì)不同部位采納相宜的測(cè)量放樣方法，削減測(cè)量誤差。（2）當(dāng)砼外觀遭遇意外損害時(shí)，竟監(jiān)理工程師同意可實(shí)行如下補(bǔ)救措施。麻面：用水潮濕麻面處，用純水泥漿涂抹，使外表跟砼表的顏色、分縫一樣。蜂窩：用水潮濕蜂窩處，采納同砼標(biāo)號(hào)的去石水泥砂漿填充密實(shí)，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟原砼表面一樣。缺棱掉角：在棱角殘缺處鑿毛，用水潮濕，然后用同原砼標(biāo)號(hào)的去石水泥砂漿依據(jù)棱角形態(tài)重新修補(bǔ)，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟砼表面一樣。第六章平安文明施工措施項(xiàng)目經(jīng)理部已組建工地平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，是本工程現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名專(zhuān)職平安員為常務(wù)副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)日常的平安生產(chǎn)，平安生產(chǎn)小組成員由各職能部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成。建立以平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各職能部門(mén)組成的平安保證體系。1、以人為本、確保施工平安各項(xiàng)工作的支配，首先把平安工作放在第一位，以人為本、確保施工人員平安。（1）做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需配戴平安帽，特種作業(yè)人員帶特地防護(hù)用品，如電焊工要配帶護(hù)目鏡和面罩；全部工作人員嚴(yán)禁酒后上崗；大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。每天開(kāi)工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、愛(ài)護(hù)，對(duì)汽車(chē)剎車(chē)、轉(zhuǎn)向燈、倒向燈等影響車(chē)輛行駛平安的部位每天檢查，不合格車(chē)輛不準(zhǔn)上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有急救、保健藥品，止血設(shè)備、骨折固定用具、擔(dān)架、救援車(chē)等，當(dāng)發(fā)生任何人員傷亡事故時(shí)，應(yīng)首先搶救傷員，由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后，馬上送醫(yī)院診治。（2）人員保險(xiǎn)工傷事故保險(xiǎn)：項(xiàng)目部將對(duì)干脆參與本工程的每個(gè)施工人員擔(dān)當(dāng)保險(xiǎn)責(zé)任并投保。第三方保險(xiǎn)：本承建商對(duì)由于執(zhí)行合同而引起的任何人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失所負(fù)的責(zé)任進(jìn)行保險(xiǎn)。（3）搞好衛(wèi)生保健確保食品平安；保證食品、飲水衛(wèi)生。職工食堂定期打掃，保持清潔衛(wèi)生。食堂工作人員定期檢查身體，避開(kāi)有傳染病人上崗。（4）項(xiàng)目部平安保證體系及平安組織機(jī)構(gòu)：平安保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：****現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門(mén)1.監(jiān)督施工全過(guò)程的平安生產(chǎn)，訂正違章。2.協(xié)作有關(guān)部門(mén)解除施工擔(dān)心全因素。3.項(xiàng)目全員平安活動(dòng)和平安教化。4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和運(yùn)用。1.制定項(xiàng)目平安技術(shù)措施和分層方案。2.督促平安措施落實(shí)。3.解決施工過(guò)程中的擔(dān)心全技術(shù)問(wèn)題。1.在平安前提下合理支配生產(chǎn)支配。2.組織施工平安技術(shù)措施的實(shí)施。1．保證項(xiàng)目運(yùn)用的各類(lèi)機(jī)械平安運(yùn)行。2．監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1．保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。2．消退火災(zāi)隱患。3．組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防隊(duì)。1．保證進(jìn)場(chǎng)施工人員平安技術(shù)素養(yǎng)。2．限制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。3．供應(yīng)必需勞保用具用品，保證質(zhì)量。1．財(cái)務(wù)部門(mén)保證平安措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。2．衛(wèi)生、行政部門(mén)保證工人生活基本條件，確保工人身體健康。有關(guān)工作的執(zhí)行人和班組長(zhǎng)平安管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理****技術(shù)負(fù)責(zé)人***綜合部平安科結(jié)構(gòu)工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理****技術(shù)負(fù)責(zé)人***綜合部平安科結(jié)構(gòu)工區(qū)質(zhì)檢科道路工區(qū)試驗(yàn)室下設(shè)各專(zhuān)業(yè)施工班組路基施工隊(duì)管道施工隊(duì)橋涵施工隊(duì) 說(shuō)明：1、本工程按“項(xiàng)目法”組織施工。2、依據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和施工任務(wù)，項(xiàng)目部設(shè)立“一室五部”施工管理部門(mén)和三個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。3、項(xiàng)目部各科室及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人均有肯定的類(lèi)似工程施工閱歷。在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主及合同條款、施工技術(shù)規(guī)范、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律法規(guī)等要求，對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、平安生產(chǎn)等進(jìn)行全面的管理和限制，全面履約。

2、主要工序施工平安保證措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的平安措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)入口處要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理規(guī)定”的平安牌及其他警示標(biāo)記。（2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，依據(jù)有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)記。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的平安設(shè)施，如平安網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必需齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工的確須要移動(dòng)時(shí)，必需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需實(shí)行相應(yīng)的臨時(shí)平安措施，在完工后馬上復(fù)原。（4）深基坑開(kāi)挖、腳手架搭設(shè)、基坑側(cè)向位移觀測(cè)、高空作業(yè)等，要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案及制訂相應(yīng)的平安技術(shù)措施，并對(duì)工序進(jìn)行交工驗(yàn)收。（5）建筑施工器具、材料都應(yīng)分類(lèi)堆放，整齊穩(wěn)固。嚴(yán)禁靠近場(chǎng)地圍蔽及其他建筑物墻壁堆置，且其間距在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)辦法外損害事故。（6）基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、什物或其它設(shè)備。（7）施工作業(yè)完成后，平安設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再須要時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。2.2模板制作安裝平安措施1）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2）鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過(guò)3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過(guò)4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木，垛距不得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。3）制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得運(yùn)用扭曲嚴(yán)峻、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)裂等材料。木模不得運(yùn)用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。4）制作鋼木結(jié)合模板時(shí)，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)覺(jué)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)馬上修好。6）模板支立及拆除=1\*GB3①在基坑內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。②支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)立和直立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必需頂牢。③用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的平安全性和牢靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方牢靠近操作。④拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂平安措施，按依次分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。2.3支架平安措施1）支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)具體檢查。不得運(yùn)用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)峻的萬(wàn)能桿件和鋼管等。2）支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載實(shí)力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)堅(jiān)固，防止不勻稱(chēng)沉落、失穩(wěn)和變形。3）用吊機(jī)直立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩限制排架起吊時(shí)的搖擺。4）支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。2.4施工腳手架平安措施1）鋼管腳手架連接材料應(yīng)運(yùn)用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，螺栓要緊固。立桿底端需運(yùn)用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。2）腳手板要鋪滿、綁牢，無(wú)探頭板，并要堅(jiān)固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。3）懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止搖擺搖擺。4）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉匦璞３执怪?，兩軌間距誤差不得超過(guò)10mm。5）腳手架高度在10~15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組(4~6根)纜風(fēng)繩。每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為450~600纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。6）拆除腳手架時(shí)，四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)記，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。2.5鋼筋制安平安措施1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)須要，機(jī)械設(shè)備的安裝要堅(jiān)固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4）采納人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。2.6焊接平安措施=1\*GB3①電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，四周?chē)?yán)禁存放易燃、易爆物品。=2\*GB3②電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。=3\*GB3③在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。=4\*GB3④?chē)?yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必需先切斷電源。=5\*GB3⑤貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必需清洗干凈，將全部孔口打開(kāi)，保持空氣流通。=6\*GB3⑥在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必需開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10—15min，并應(yīng)有平安人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。=7\*GB3⑦把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。=8\*GB3⑧更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必需切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。=9\*GB3⑨在高空焊接時(shí)，必需系好平安帶。焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)備。=10\*GB3⑩焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。2.7施工用電平安措施（1）TN—S系統(tǒng)本工程施工臨時(shí)用電嚴(yán)格采納TN—S系統(tǒng)，并配備電流淌作型漏電愛(ài)護(hù)裝置。其優(yōu)點(diǎn)為：專(zhuān)用愛(ài)護(hù)零線在正常工作時(shí)不通過(guò)工作電流，因此，正常狀況下的負(fù)荷不平衡電流不會(huì)在愛(ài)護(hù)零線上產(chǎn)生對(duì)地電壓。一旦N線斷線，只影響用電設(shè)備不能正常工作，而不會(huì)導(dǎo)致斷線點(diǎn)后的設(shè)備外殼上出現(xiàn)危急電壓。（2）配電箱與開(kāi)關(guān)箱配電箱是接受和安排電能的裝置。箱內(nèi)主要安裝有開(kāi)關(guān)、熔斷器、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)量?jī)x表等設(shè)備。1）配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)置原則配電箱應(yīng)作分級(jí)設(shè)置即：在全場(chǎng)設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)安排電箱，安排電箱以下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下就是用電設(shè)備，實(shí)行分級(jí)配電。一般狀況以三級(jí)配電為宜。2）設(shè)置兩級(jí)漏電愛(ài)護(hù)配電箱、開(kāi)關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電兩極愛(ài)護(hù)即：在總配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)器。3）實(shí)行三級(jí)配電兩極愛(ài)護(hù)的好處實(shí)行分段愛(ài)護(hù)，形成最少兩級(jí)的漏電愛(ài)護(hù)網(wǎng)，可以有選擇的切除故障設(shè)備，削減設(shè)備停電范圍，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的平安是有效的。愛(ài)護(hù)零線不得穿過(guò)漏電愛(ài)護(hù)器。漏電愛(ài)護(hù)器負(fù)荷側(cè)的線路必需保持獨(dú)立，即工作零線、相線：不得重復(fù)接地；不得與接地裝置連接；不得與愛(ài)護(hù)零線連接；不得與其他電氣回路連接。4）達(dá)標(biāo)要求對(duì)漏電愛(ài)護(hù)器的要求：在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)器，接線正確，36V以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電愛(ài)護(hù)器，每一處漏電愛(ài)護(hù)器應(yīng)完好，無(wú)失靈現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電愛(ài)護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30ｍＡ,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S，總配電箱內(nèi)的漏電愛(ài)護(hù)器要和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電愛(ài)護(hù)器參數(shù)作合理協(xié)作。5）對(duì)閘具的要求：總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開(kāi)關(guān)和分自動(dòng)開(kāi)關(guān)）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，一個(gè)開(kāi)關(guān)限制一臺(tái)用電設(shè)備（一機(jī)一閘），每個(gè)開(kāi)關(guān)箱必需裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器（一漏一箱）。閘具完好無(wú)損，絕緣性能良好，啟動(dòng)敏捷，開(kāi)、關(guān)自如。6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，安排電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)，應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫、無(wú)熱源烘烤、無(wú)液體浸濺等的場(chǎng)所7）其他要求配電箱、開(kāi)關(guān)箱四周應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。固定安裝的開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，合置在同一配電箱內(nèi)的動(dòng)力、照明線路應(yīng)分路設(shè)置。多路配電應(yīng)以醒目的符號(hào)或顏色作分路標(biāo)記。全部配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途。嚴(yán)禁在箱體的上頂面、側(cè)面、后面、或箱門(mén)處設(shè)置進(jìn)、出口導(dǎo)線束，不得與箱體進(jìn)、出口干脆接觸，進(jìn)出線不得承受外力，電箱應(yīng)設(shè)門(mén)鎖，停止作業(yè)斷電上鎖，電箱必需設(shè)有防雨、防塵措施。（3）現(xiàn)場(chǎng)照明在施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備中,照明裝置與人的接觸最為常常和普遍,為了其工作人員免受發(fā)生在照明裝置上的觸電損害,照明裝置必需從技術(shù)上實(shí)行以下保安措施1）照明回路的平安要求=1\*GB3①回路的照明開(kāi)關(guān)箱(板)必需裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器；=2\*GB3②有照明燈具金屬外殼必需作愛(ài)護(hù)接零；=3\*GB3③一般場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明器；=4\*GB3④廊道、有高溫、導(dǎo)電灰塵等場(chǎng)所，燈具離地面高度不得低于2.4m；=5\*GB3⑤室外不得低于3m。2）平安電壓運(yùn)用規(guī)定=1\*GB3①在廊道、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m的場(chǎng)所，應(yīng)運(yùn)用36V以下平安電壓；=2\*GB3②在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24V；=3\*GB3③特殊潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V；=4\*GB3④持照明燈具應(yīng)運(yùn)用36V及以下獨(dú)立電源供電。3）照明線路規(guī)定=1\*GB3①室內(nèi)、外照明線路的敷設(shè)應(yīng)符合配電線路的要求；=2\*GB3②線路接頭處和破損處必需用絕緣帶包扎；=3\*GB3③線路不得亂拉亂接。4）達(dá)標(biāo)要求=1\*GB3①照明專(zhuān)用回路—設(shè)漏電愛(ài)護(hù)；=2\*GB3②燈具金屬外殼—作接零愛(ài)護(hù)；=3\*GB3③運(yùn)用平安電壓—室內(nèi)線路、燈具高度；=4\*GB3④運(yùn)用36伏及以下供電—潮濕作業(yè)、手持照明=5\*GB3⑤線路架設(shè)整齊。接頭處絕緣包扎。2.8起重、吊裝機(jī)械平安措施1）供應(yīng)起重吊裝作業(yè)方案，并報(bào)上級(jí)審批；2）起重機(jī)必需有超高和力矩限制，吊鉤設(shè)置保險(xiǎn)裝置，并取得準(zhǔn)用證，安裝后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；3）鋼絲繩與地錨：起重鋼絲繩不永許磨損、斷絲超標(biāo)，滑輪、地錨埋設(shè)必需符合規(guī)定，纜風(fēng)繩平安系數(shù)不小于3.5倍；4）吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置，索具運(yùn)用合理的繩徑倍數(shù)；5）司機(jī)、指揮：司機(jī)必需持證上崗，非本機(jī)型司機(jī)不得操作；指揮持證上崗，高處作業(yè)設(shè)置信號(hào)傳遞；6）起重機(jī)作業(yè)路面地耐力符合說(shuō)明書(shū)要求；7）起重作業(yè)之前必需清晰被吊物體重量，并經(jīng)吊；8）高處作業(yè)裝置防墜落措施，作業(yè)人員系牢平安帶，人員上下專(zhuān)設(shè)爬梯、斜道；9）作業(yè)平臺(tái)：起重吊裝人員無(wú)牢靠立足點(diǎn),作業(yè)平臺(tái)設(shè)置臨邊支護(hù),并鋪滿腳手架；10)構(gòu)件堆放，樓板堆放不能超過(guò)1.6米高度，大型構(gòu)件堆放必需實(shí)行穩(wěn)定措施；11）警戒，起重吊裝作業(yè)作警戒標(biāo)記，并設(shè)專(zhuān)人警戒；12）操作工：起重工、電焊工持有平安操作上崗證。2.9其它施工機(jī)械平安措施（1）操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。（2）操作人員必需依據(jù)本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意視察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整齊，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇平安的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上停車(chē)制動(dòng)閘。坡道上停車(chē)時(shí)，要用三角木或石塊抵住車(chē)輪。夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。（5）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)留意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)旁邊應(yīng)嚴(yán)禁煙火。（6）柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間，溫度在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。（7）放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必需保持干燥，四周不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2.10施工機(jī)具平安措施（1）平刨機(jī)平刨機(jī)安裝后必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；設(shè)護(hù)手平安裝置；傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩；做接零愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)；無(wú)人操作時(shí)必需切斷電源；不能與其它機(jī)具合用一臺(tái)電機(jī)。（2）圓盤(pán)鋸安裝后必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；設(shè)置鋸盤(pán)護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板平安裝置；做接零愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)；無(wú)人操作時(shí)必需切斷電源。（3）手持電動(dòng)工具做接零愛(ài)護(hù)裝置；運(yùn)用I類(lèi)電動(dòng)工具必需按規(guī)定穿戴絕緣用品；運(yùn)用手持電動(dòng)工具時(shí)不隨意接長(zhǎng)電源線和更換插頭。（4）鋼筋機(jī)械機(jī)械安裝后必需驗(yàn)收合格；設(shè)置接零愛(ài)護(hù)和漏電愛(ài)護(hù)器；對(duì)冷拉作業(yè)區(qū)和對(duì)焊作業(yè)區(qū)設(shè)置平安防護(hù)；傳動(dòng)部位設(shè)置特地防護(hù)。（5）電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格；做接零愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)、二次空載降壓愛(ài)護(hù)；線路必需進(jìn)行穿管愛(ài)護(hù)，且不能超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度，不能運(yùn)用絕緣老化線路；電源運(yùn)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)；電焊機(jī)還必需設(shè)置防雨罩。（6）攪拌機(jī)作業(yè)平臺(tái)保持平穩(wěn)；攪拌機(jī)設(shè)防雨棚；傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩；料斗設(shè)置保險(xiǎn)掛鉤，操作手柄社設(shè)保險(xiǎn)裝置，做接零愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)，安裝完畢后閱歷收合格方可運(yùn)用。3、防水質(zhì)污染措施（1）設(shè)置污水沉淀池，生活污水必需經(jīng)沉淀處理后才能排入到旁邊的河道中。施工污水則由井（坑）內(nèi)集水溝匯合后，集中排放至旁邊排水系統(tǒng)。（2）施工范圍設(shè)排水邊溝。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)應(yīng)征得環(huán)保部門(mén)的同意，嚴(yán)禁施工污水污染環(huán)境。（3）把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近接入污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門(mén)允許排放的其他地方。嚴(yán)禁隨處排放污水。4、文明施工方面的承諾（1）文明施工檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改，并以書(shū)面形式答復(fù)。（2）保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。（3）工程施工后，在道路工程通車(chē)前拆除工地圍欄、平安防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整齊，做到工完料凈場(chǎng)清。（4）無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。

第七章質(zhì)量保證體系和限制措施1、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾我們制定的質(zhì)量目標(biāo)是：?jiǎn)挝还こ檀_保驗(yàn)收合格。我們承諾將投入足夠的管理技術(shù)力氣和先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備，按ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)，提高精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工各專(zhuān)業(yè)工程師試驗(yàn)質(zhì)檢技術(shù)部質(zhì)檢部測(cè)量組試驗(yàn)室材料部專(zhuān)職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員施工部

3、質(zhì)量保證措施施工中，我們嚴(yán)格按ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求運(yùn)作，在思想、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)保證、材料及機(jī)械協(xié)作上采納一系列措施以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，具體見(jiàn)框圖。宣揚(yáng)教化相識(shí)質(zhì)量的重要性宣揚(yáng)教化相識(shí)質(zhì)量的重要性質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證設(shè)備保證材料保證進(jìn)行各工種施工平安教化明確各級(jí)管理人員的工作職責(zé)熟識(shí)施工圖紙、設(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行考核上崗按創(chuàng)擾標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行施工及驗(yàn)收操作層按施工操作技術(shù)規(guī)程完善各級(jí)技術(shù)交底，QC小組活動(dòng)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤保證所選購(gòu) 的原材料的質(zhì)量施做好工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放與標(biāo)識(shí)保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量保證模板、支頂系統(tǒng)材料的質(zhì)量常常檢修設(shè)備、專(zhuān)人專(zhuān)管，保證完好率100%設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求單項(xiàng)成本核算精確熟識(shí)施工方案、施工方法為確保本工程創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，我們將采納一系列措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。以ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作為我們?cè)诒竟こ碳跋嚓P(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動(dòng)始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行。4、施工質(zhì)量限制（1）人員限制凡進(jìn)入本項(xiàng)目工地工作人員，全部都要經(jīng)過(guò)單位人事部的崗前培訓(xùn)，項(xiàng)目部管理人員都要持證上崗。從事特種作業(yè)人員，要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，持有崗位證。項(xiàng)目部由施工員、質(zhì)安員每月組織一次全體作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、平安業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，把單位管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求貫徹下去。（2）施工過(guò)程限制項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工的全過(guò)程管理，確保施工全過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境處于受控。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)使各種過(guò)程實(shí)施、限制、驗(yàn)證活動(dòng)符合下列文件要求：規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目承包合同等。（3）機(jī)械設(shè)備限制1）項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備由單位有關(guān)部門(mén)組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%，并有合格標(biāo)識(shí)。2）單位有關(guān)部門(mén)，每月對(duì)大型設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢修，確保機(jī)械及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常和持續(xù)實(shí)力。并要在檢修記錄及存檔。3）對(duì)機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，定期檢修，由有關(guān)人員每天進(jìn)行檢查，剛好發(fā)覺(jué)問(wèn)題，即時(shí)修理。清除機(jī)械設(shè)備污垢，按各類(lèi)機(jī)械的規(guī)定清潔濾清系統(tǒng)。檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象，并剛好修復(fù)或調(diào)整；檢查剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈敏有效。檢查各類(lèi)儀表工作是否正常等。機(jī)械設(shè)備要填寫(xiě)臺(tái)班記錄。以上工作、及管理由當(dāng)班施工機(jī)械操作手負(fù)責(zé)。4）單班施工機(jī)械操作手必需細(xì)致按保養(yǎng)要求做好各項(xiàng)保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)“施工機(jī)械運(yùn)行、保養(yǎng)記錄表”5、試驗(yàn)檢測(cè)手段的保證措施1）對(duì)全部原材料的出廠合格證和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄。2）對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格者才能運(yùn)用。3）經(jīng)抽檢不合格的原材料，書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，剛好退貨。4）為確保合格工程，有支配在重點(diǎn)部位加密檢測(cè)頻率及加大有關(guān)投入資源。6、主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施（1）施工測(cè)量1）對(duì)全部施工用的測(cè)量?jī)x器要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)儀器誤差過(guò)大，必需即時(shí)送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可從新運(yùn)用。2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題要補(bǔ)測(cè)加固、移設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。3）施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量限制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各工序開(kāi)工前，應(yīng)校核全部的測(cè)量限制點(diǎn)。（2）基坑開(kāi)挖質(zhì)量限制1）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能剛好施工時(shí)，則基底以上30厘米的預(yù)留土層可先不挖，待需施工基礎(chǔ)時(shí)再挖除。2）土方開(kāi)挖先從低處開(kāi)挖，分層分段依次進(jìn)行，形成肯定坡度，以利排水。3）基坑開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工須要增加工作面寬度。4）在可能發(fā)生滑坡的地段，挖土前和挖土?xí)r應(yīng)做好下列工作：=1\*GB3①施工前應(yīng)具體駕馭地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌狀況，事先考慮遇到滑坡的措施，并盡可能先整治滑披后再開(kāi)挖。=2\*GB3②挖土前先作好地面和地下水排水設(shè)施。=3\*GB3③挖土?xí)r不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè)(包括挖土及運(yùn)輸)。（3）砼澆筑質(zhì)量限制1）澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙，應(yīng)填塞，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批堆后才能起先澆筑砼，砼的澆筑方法，必需經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。2）砼澆筑作業(yè)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，若超過(guò)中斷時(shí)間，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施處理，并馬上向監(jiān)理工程師報(bào)告。3）砼振搗時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)速度要慢，振搗點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。采納插入式振搗時(shí)，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間為20～30s。以砼表面振平泛漿、無(wú)氣泡冒出、不下沉為合格，不允許在一個(gè)插點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間振搗。平板振動(dòng)器應(yīng)是平拖慢移，以砼振平泛漿、不下沉為合格。4）砼坍落度的檢查，每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)行四次，在倉(cāng)面進(jìn)行兩次，此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度，其值應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)。5）砼終凝以后要?jiǎng)偤脤?shí)行適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。6）強(qiáng)度檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以表8-1規(guī)定為準(zhǔn)；混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一盤(pán)混凝土。每一澆筑塊內(nèi)同一標(biāo)號(hào)砼試件數(shù)類(lèi)別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)混凝土每100m3成型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè)注：對(duì)于抗壓強(qiáng)度，28天齡期每2000m3成型試件3個(gè)。（4）鋼筋制安質(zhì)量限制1）材料鋼筋的選購(gòu) ，必須要有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的用筋，不能選購(gòu) ，對(duì)新用的鋼筋，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查后，核對(duì)驗(yàn)收。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批通過(guò)后，才能運(yùn)用。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同規(guī)格、品種堆放在地勢(shì)較高并有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，距離腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所要有肯定的平安距離。2）鋼筋加工a.鋼筋配料卡必需經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要實(shí)行防銹措施。加工后的鋼筋允許偏差見(jiàn)表8-3鋼筋加工允許偏差序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm或°）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3b.鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%。c.鋼筋焊接，必需持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，對(duì)一批焊接構(gòu)件，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作