家具企業(yè)生產(chǎn)成本的挖潛

企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析

內(nèi)部價值鏈分析包括三個主要內(nèi)容：企業(yè)的基本職能活動、企業(yè)的人力資源管理活動、企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動（又可分解為供應(yīng)、生產(chǎn)、儲運三個環(huán)節(jié)），由于人力資源管理將在后面論述，因而本章主要從另外兩個方面入手探討有關(guān)成本挖潛的問題。一、企業(yè)基本職能活動的成本挖潛

(一)我國目前企業(yè)管理的現(xiàn)狀從企業(yè)管理費用占銷售收入的比重來看，管理費用在銷售收入中所占的比重總體上呈逐年增長的趨勢；在虧損企業(yè)中甚至出現(xiàn)銷售收入下降，管理費用反呈增長趨勢的反常現(xiàn)象。這說明我國企業(yè)管理確實存在著一些問題，從而導致成本增加、競爭力下降：1、管理組織模式單一化

企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的基本類型只有兩種，即直線職能制和事業(yè)部制。直線職能制的主要特點是按照職能的不同把企業(yè)組織劃分為生產(chǎn)、銷售、人事、財務(wù)等多個部門，每一部門之間是平行的關(guān)系，都由企業(yè)最高經(jīng)營管理者直接領(lǐng)導。這是一種高度集權(quán)的組織結(jié)構(gòu)，適合單一產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。事業(yè)部制是一種分權(quán)式的組織結(jié)構(gòu)，即在總公司之下按產(chǎn)品類型、細分市場，地域等標準劃分出多個相對獨立的事業(yè)部或分公司，總公司對事業(yè)部或分公司進行管理的一種形式。從目前看，我國仍有68.3%的企業(yè)不考慮自身的規(guī)模、產(chǎn)品、工藝、市場等情況，簡單采用“直線職能制”的組織模式。2、分工過細，管理跨度較窄，導致分工成本過高企業(yè)內(nèi)部的分工愈細，則要求協(xié)作程度愈高的組織管理，由此將導致企業(yè)管理的協(xié)調(diào)成本增加；另外過細的分工也導致企業(yè)管理復雜化，不利于企業(yè)管理效率的提高，從而使企業(yè)產(chǎn)生相當多的低效率成本。低效率成本與協(xié)調(diào)成本之和構(gòu)成了企業(yè)的分工成本，基于基本職能活動的內(nèi)部價值鏈分析的目的就在于尋找分工效益大于分工成本的最優(yōu)結(jié)合點。3、由于不必要的停留環(huán)節(jié)過多，使得信息傳遞時間過長，并在一定程度上導致信息的損耗和失真和信息反饋難度的增加。4、由于現(xiàn)行企業(yè)的管理缺乏必要的環(huán)境適應(yīng)性，導致企業(yè)的管理對環(huán)境變化的反應(yīng)滯后，從而增加了企業(yè)決策失誤的可能性。管理中可以將這種由于對環(huán)境變化反映的滯后性而給企業(yè)帶來的損失歸入企業(yè)失誤成本的范疇。5、人浮于事現(xiàn)象嚴重，造成許多資源浪費，也是企業(yè)管理費用增加的一個原因。這種對資源的無效使用而給企業(yè)帶來的損失，可以將之納入閑置成本的范疇。(二)降低管理成本的基本思考 我國企業(yè)進入WTO后面臨著激烈的國際競爭，為在競爭中獲勝，必須強化二個方面的工作：一是企業(yè)硬環(huán)境的改善，如產(chǎn)品、技術(shù)、質(zhì)量等；二是企業(yè)軟環(huán)境的改善，如企業(yè)管理的思想、方式和方法。比較起來，我國企業(yè)管理應(yīng)對國際競爭所做的努力十分不足，更應(yīng)引起企業(yè)的重視。在強化企業(yè)管理、降低管理成本中應(yīng)強調(diào)以下幾個方面的工作：1、改變企業(yè)的管理心智模式所謂心智模式是指人們長期從事某項工作而形成較為固定的思維方式、價值觀念、行為習慣等。這種心智模式形成后具有一定的凝固性，容易導致思維慣性。從企業(yè)角度上講，管理上的思維慣性如果不加以改變，那么企業(yè)的改制就僅僅是名字的更換，而不會有實質(zhì)性的改變?！巴频箛鷫Α⒆呦蚴袌?、成本否決”的邯鋼經(jīng)驗說到根本上是改變了企業(yè)的管理心智模式，從戰(zhàn)略（而非傳統(tǒng)戰(zhàn)術(shù)）的角度、競爭（而非企業(yè)的愿望）的需要出發(fā)，釆用了適合自己的競爭戰(zhàn)略（低成本戰(zhàn)略），從而獲得了成功。管理心智模式的改變往往帶來新的思維方式、價值觀念、行為習慣等，而新的未必一定是有用的，應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身的情況予以選擇應(yīng)用。2、結(jié)合企業(yè)自身的特點，進行企業(yè)組織結(jié)構(gòu)模式的改造企業(yè)組織模式的選擇由多個因素共同決定，一方面要考慮生產(chǎn)力發(fā)展水平和產(chǎn)品生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性要求，另一方面也要考慮人的行為需要。在以責任單位為核心的企業(yè)組織模式設(shè)置中可以考慮以項目小組為基礎(chǔ)的事業(yè)部制。一般而言一個項目小組由一個項目經(jīng)理，一個財務(wù)經(jīng)理、一個市場經(jīng)理、一個技術(shù)人員和若干位不同工種的工人所組成，有時根據(jù)特殊需要還可以吸收其他人員加入。這個項目小組的作用主要在于綜合考慮各利害關(guān)系方面的意見，以使該項目能滿足各方面不同的需要。項目小組結(jié)構(gòu)模式克服了其責權(quán)不清和雙重領(lǐng)導所產(chǎn)生的弊端，更容易適應(yīng)企業(yè)在目前競爭環(huán)境下靈活的生產(chǎn)方式，并且可以獲得正向的協(xié)同效應(yīng)并使分工效益大于分工成本。據(jù)統(tǒng)計，一些公司實行項目小組改革以及其他相關(guān)改革后，生產(chǎn)周期縮短70%，成本降低40%，顧客的滿意度，產(chǎn)品質(zhì)量和總收入均提高40%?？梢?，進行項目小組改革是一項能夠提高我國企業(yè)競爭能力、降低管理成本的有力措施，應(yīng)在企業(yè)改革中予以采用。3、進行有關(guān)工作流程的整合，減少不必要的分工工作流程是企業(yè)的各項工作在分工條件下先后完成的活動次序，通常根據(jù)工作的性質(zhì)、特點和目標進行安排，不同的任務(wù)要求相應(yīng)不同的工作流程與之相適應(yīng)。我國企業(yè)原有的工作流程中既有適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的部分，也有不適應(yīng)要求的部分。企業(yè)必須分析自身的競爭優(yōu)勢，確定企業(yè)的核心任務(wù)，撤消與此不相關(guān)的環(huán)節(jié)，減少不必要的層級。另外，隨著計算機等信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，個人能力有日趨擴大的趨勢。過去過細的分工正逐漸為社會所淘汰，企業(yè)應(yīng)按照適度分工和跨度原則對相近的工作環(huán)節(jié)和部門重新整合，做到減人增效，逐步形成高效的充滿活力的現(xiàn)代化企業(yè)機制。4、充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，減少信息失真的現(xiàn)象系統(tǒng)論、控制論、信息論等系統(tǒng)科學的蓬勃發(fā)展為企業(yè)構(gòu)建高效的信息渠道提供了有力的技術(shù)支持。企業(yè)以此為基礎(chǔ)可以科學地設(shè)計和建設(shè)企業(yè)的信息渠道，使其在到達必要的環(huán)節(jié)的同時減少不必要的停滯，保證信息傳遞的通暢和有效性，同時可以加強對信息反饋的控制。5、充分利用激勵機制，提高個人對組織的貢獻率這部分內(nèi)容將在有關(guān)方面進行初步探討，應(yīng)強調(diào)的是任何一種激勵政策其有效性總是呈現(xiàn)遞減趨勢，所以企業(yè)應(yīng)當隨著環(huán)境的變化變更企業(yè)的激勵政策，以保證這種刺激的長期性和有效性，從而充分調(diào)動員工的積極性。6、編制零基預算，提高管理費用支出的有效性我國企業(yè)預算編制往往是在以往年份（基年）實際支出的基礎(chǔ)上，根據(jù)預測年度主要影響因素的可能變化進行調(diào)整確定。于是以往年份（基年）實際支出的合理性和有效性是無法充分揭示的，從而導致預算的軟約束和管理費用的單純增長。編制零基預算，可以揭示管理費用支出的合理性和有效性，硬化預算控制，抑制管理費用的單純增長。二、生產(chǎn)成本的挖潛

(一)確定并分解生產(chǎn)的價值鏈企業(yè)產(chǎn)品的價值創(chuàng)造過程往往與其職能結(jié)構(gòu)不完全吻合，企業(yè)劃分成本、利潤、投資中心等可能對于價值生產(chǎn)過程的識別幫助并不大。企業(yè)應(yīng)深入進行作業(yè)鏈分析，注重產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)的而不是生產(chǎn)了什么，從而識別企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的價值鏈。這種企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)價值鏈是由多種相聯(lián)系的價值活動所組成的，為了識別每一價值活動為企業(yè)帶來的成本優(yōu)勢情況，有必要對該價值鏈進行分解。分解時要注意以下的原則：1、價值活動所占成本比例很大或比例有上升的趨勢時，應(yīng)對其分解出來進行分析；2、成本價值活動具有不同的經(jīng)濟性時，應(yīng)對其分解出來進行分析；3、價值活動具有不同的成本動因時，應(yīng)對其分解出來進行分析；在上述價值活動的分解中有兩個問題應(yīng)予以注意：第一、分析時要注意價值過程與企業(yè)職能結(jié)構(gòu)之間存在的非一一對應(yīng)的關(guān)系；第二、分離價值活動的最終檢驗標準是競爭者的行為，對于競爭對手采取與企業(yè)不同的方式進行價值活動，企業(yè)應(yīng)將其分解為一項單獨的價值活動進行分析。(二)識別各種價值活動的成本動因判定每種價值活動的成本動因能夠使企業(yè)對其相對成本地位的成因有一個清醒的認識，同時也可以幫助企業(yè)改善它的相對成本地位。所謂成本動因是指影響成本行為的各種因素，企業(yè)在一項價值活動中的相對成本地位取決于它相對于重要成本動因的地位。據(jù)調(diào)查中國企業(yè)最廣泛采用的成本動因為產(chǎn)量、直接人工小時、直接材料成本。成本動因或多或少能夠由企業(yè)所控制，但是沒有一種成本動因會成為決定企業(yè)成本地位的唯一因素。企業(yè)應(yīng)充分識別各種成本動因，并據(jù)此獲取更有用的成本信息。(三)確定并且分攤成本及資產(chǎn)企業(yè)在識別其生產(chǎn)價值鏈并分解為各種價值活動之后，就應(yīng)追溯或分配成本并確定為該項價值活動服務(wù)的有關(guān)資產(chǎn)的情況。盡管企業(yè)有許多現(xiàn)成的會計信息，但如前所述這些信息的歸集和分配對象可能與價值生產(chǎn)過程并不一致，因此企業(yè)必須按一定的精確度要求用粗略估計的方法來分配各價值活動的成本。這種成本分配過程主要是對企業(yè)原有成本會計信息的再整理過程，即不論原有成本歸集的對象如何都調(diào)整為按價值活動進行成本的歸集和分配。企業(yè)在確定和分攤各價值活動的有關(guān)成本時，應(yīng)采用完全成本法進行計算。這是因為完全成本法為鑒定企業(yè)的價值生產(chǎn)過程的戰(zhàn)略成本優(yōu)勢提供了最好的標準。這主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、完全成本法可以避免企業(yè)追求短期利潤的行為，更有利于企業(yè)的長期發(fā)展；2、高度技術(shù)密集型的現(xiàn)代化生產(chǎn)使得制造費用在企業(yè)成本構(gòu)成中的比重日益增加，同時多技能工人的雇傭使得直接人工與間接人工的界限趨于模糊，這一切都使得變動成本法無法反映在現(xiàn)代化的生產(chǎn)條件下產(chǎn)品耗費的真實情況。完全成本法則可以彌補這一缺陷，所以它必將重新得到廣泛的應(yīng)用；3、期初、期末存貨數(shù)量變動會導致完全成本法計算失真，但這一問題隨著“作業(yè)成本法”、“適時生產(chǎn)制”、“零存貨”等內(nèi)部成本管理方法在企業(yè)中的運用而逐步得到解決。這樣完全成本法不再導致利潤的實現(xiàn)與產(chǎn)品銷售實現(xiàn)的嚴重脫節(jié)，這從另一方面促使完全成本法再次登上成本管理的舞臺。(四)確定企業(yè)獲得成本優(yōu)勢的來源企業(yè)獲取成本優(yōu)勢的方法主要有兩種，其一是對占總成本比重較大的價值活動的成本動因進行控制，其二就是重構(gòu)價值鏈，企業(yè)可以采用不同的更有效率的方式重構(gòu)價值鏈以獲取成本優(yōu)勢。企業(yè)在確定其成本優(yōu)勢時還應(yīng)注意整體效益和非財務(wù)效益。由于價值活動之間存在各種聯(lián)系，有時有意提高一項價值活動的成本不僅可能降低另一項價值活動的成本，而且也可能降低企業(yè)的總成本，從而提高整體效益；有時企業(yè)的一些單位和部門可能單純追求自身的成本降低，忽視了及時交貨等非財務(wù)方面的問題，可能引起顧客的不滿，使企業(yè)的信譽等受損，這是一種非財務(wù)效益的損失。三、儲存成請本的挖潛從本質(zhì)懲上講儲集存成本懸是存貨卸在生產(chǎn)游經(jīng)營過陳程中停篩留和轉(zhuǎn)史移時所覽耗資源陳的貨幣幟表現(xiàn)?？梻鹘y(tǒng)管脈理會計參認為儲朱存成本蒙是價值盼轉(zhuǎn)移過花程的必桑要耗費隊，應(yīng)通迷過最優(yōu)棚經(jīng)濟批睛量的計點算進行粱有效控丸制。隨亮著新的負生產(chǎn)系丈統(tǒng)（適海時制生酸產(chǎn)系統(tǒng)蟻）和新逗的管理刺理論（浩零庫存牢管理）籃的產(chǎn)生風，傳統(tǒng)搞存貨管譽理的觀零念受到漁了挑戰(zhàn)岸。（一）適權(quán)時制生產(chǎn)票系統(tǒng)與傳仰統(tǒng)生產(chǎn)系里統(tǒng)對存貨紗的不同看冶法在管理痰會計中途，存貨熱管理一鐵直是其糖重要的傾組成部崗分。但謠是，適盡時制生夜產(chǎn)系統(tǒng)叉與傳統(tǒng)法生產(chǎn)系銅統(tǒng)對存易貨卻有殺不同的恭看法：祖?zhèn)鹘y(tǒng)生摘產(chǎn)系統(tǒng)留承認存嶼貨存在救的合理玻性；適循時制生麻產(chǎn)系統(tǒng)惡要求企叛業(yè)按需綠求引入陸存貨，型而不是雙按照各急種模型楚制訂的區(qū)計劃引線入存貨沿。在適奧時制下春，企業(yè)關(guān)為降低魯成本，你就應(yīng)通饑過不懈豬的努力擠以達到告減少存理貨的目贏的。存市貨管理勒中每一睜個步驟襖都應(yīng)是妄為了滿倉足生產(chǎn)蹤蝶經(jīng)營所淋必需的茂，材料抄或部件座應(yīng)剛好畏在生產(chǎn)榨經(jīng)營需言要時送石達。由此可汽見，適找時制存須貨管理狹與傳統(tǒng)宗的存貨擱管理在糕理念上環(huán)是相沖怪突的。茶傳統(tǒng)存置貨管理雞方法提亡倡持有句一定水忍平的存賴貨，達木到成本提最低；銷而適時渠制存貨狂管理法孕的最終詠目的是蓄消滅存瓦貨，以拘達到成訓本最低攜。適時制極認為存串貨的存先在對企廳業(yè)的經(jīng)女營有負孟面影響奴：（1）企朝業(yè)持有存撿貨，占壓劫流動資金敲。企業(yè)的筆流動資金盡是有限的耍，當企業(yè)杰持有大量搶存貨時，耕相應(yīng)數(shù)額膝的資金就久暫時沉淀陷下來，直帳到產(chǎn)成品壤銷售出去眼才能重新河參加周轉(zhuǎn)扛。如果企惜業(yè)存貨嚴污重積壓，婆為了獲得瓶流動資金痕支付工資油等必要的芝開支，企慘業(yè)可能被鳴迫增加舉鼓債，支付努額外的利加息；反之梯，如果企朱業(yè)能夠大吵量減少存車貨，甚至鍛是零存貨谷，將這部咽分資金運鼠用到其它靈方面，如偷投資于證譽券等，則脖可以取得鎮(zhèn)投資收益霉?？梢?，獄企業(yè)持有圓存貨是存嶺在機會成戶本的。（2）焰企業(yè)持遠有存貨爸，會發(fā)歐生倉儲鮮成本。最大量存士貨必然川要占用秧倉儲空掌間，要索耗費企友業(yè)人工課進行管統(tǒng)理，存賀貨本身乞在倉儲非過程中乞也可能替發(fā)生損胃耗。這撒種倉儲母成本和呢管理成茶本都將收提高企播業(yè)的成肌本水平利。（3）嶼企業(yè)持媽有存貨箭，可能紗掩蓋生竄產(chǎn)質(zhì)量齒問題，亞掩蓋了功生產(chǎn)的禍低效率犁，增加救企業(yè)信藍息系統(tǒng)泰的復雜饒性。例癥如當企飲業(yè)后一久道工序攔進行加協(xié)工過程諷中，如柄果發(fā)現(xiàn)勇從在制純品庫中競?cè)〕龅男Q在制品注中有次縱品，則釣可以再搬去在制猶品庫中壇取用合俘格品，梢這時次父品的出取現(xiàn)不會從導致嚴莫重的后撥果，不廈會立即鵝引起管稱理人員杯的重視夾，不利甚于企業(yè)鋤尋找次思品出現(xiàn)峰原因，福不斷提視高產(chǎn)品微質(zhì)量。獵再如，錫假設(shè)企殘業(yè)生產(chǎn)偉效率低買，當市棗場需要偏大量成易品時，炒有庫存承成品起咸緩沖的府作用，汗不利于完督促企絨業(yè)提高竿生產(chǎn)效庭率。（二）適融時制的實兵施要想順利自實施適時松制，達到武適時制管提理的理想微效果，必成須先解決典兩個問題豈：第一，患如何能雁夠?qū)崿F(xiàn)氣很低的納存貨水決平，甚麥至是零搞存貨?層如果企革業(yè)不能易有效地敗降低存希貨水平扮，實施棗適時制父就失去輸了它的慘意義。第二，勇在存貨賺水平很膠低，甚徹至是零疏存貨的攀情況下充，如何徑能保持廉生產(chǎn)的溝連續(xù)性麻?這是菊實施適敘時制的臂前提條吃件。如扣果在生籠產(chǎn)需要鈴時不能悄保證供怪應(yīng)足夠腿的原材哄料、在血制品，敞或不能柳按銷售撫合同規(guī)里定的時晝間交付鈴合格的排產(chǎn)成品膠，將致衡企業(yè)于冷很不利膏的境地毅，企業(yè)艇實施適平時制就更會得不扇償失了壁。1、采用夫拉動式生凈產(chǎn)系統(tǒng)(1)推動式令生產(chǎn)系足統(tǒng)。即首先由僵計劃部門籮按零件計筋算出需要址量和各個悟生產(chǎn)階段佩的生產(chǎn)提何前量，確披定每個零享件的投人腥產(chǎn)出計劃臂，并按計叔劃發(fā)出生錄產(chǎn)和訂貨熟的指令。糞每一生產(chǎn)盲車間和每當一工作都碎按計劃制煌造零件，射并將加工蹲完的零件傾送到后續(xù)蘇生產(chǎn)車間虛和后一道宗工序，而榴不管后續(xù)才車間和工誘序當時是吩否需要。孟這種生產(chǎn)潛方式稱為喝推動式生炕產(chǎn)系統(tǒng)。在推動式污系統(tǒng)下，虹生產(chǎn)控制傅就是要保寸證按生產(chǎn)丑作業(yè)計劃載的要求按虧時、按質(zhì)馳、按量完純成任務(wù)，味每一工序法的員工注巖重的是自揪己所在工錢序的生產(chǎn)艘效率。在添推動式系湖統(tǒng)中，各全個工序之吵間相互獨就立，在制撒品存貨量么較大。傳映統(tǒng)上企業(yè)樂一般采用駁的都是推柏動式生產(chǎn)妄系統(tǒng)。(2)拉動式生書產(chǎn)系統(tǒng)。即首泊先從產(chǎn)播品裝配供出發(fā)，煎每道工矮序和每吧個車間燦按照當米時的需憑要向前那一道工枝序和車臟間提出脖要求，念發(fā)出工材作指令發(fā)，前面較的工序悔和車間栗完全按給這些指擴令進行城生產(chǎn)。島這種方敏式稱為椅拉動式侮。實行偉拉動式呼的生產(chǎn)昆系統(tǒng)稱歷為拉動桃式系統(tǒng)齊。為使拉動朋式系統(tǒng)運遷作起來，舒管理者必深須接受這咳樣一個觀內(nèi)念，即寧調(diào)可讓員工葛閑著，也段不要讓他棍們生產(chǎn)出城超出限額遼的存貨。于在工人的濃生產(chǎn)間歇鉆，工人可扁以對操作既的機器設(shè)勉備進行保譜養(yǎng)，防止僑在生產(chǎn)進序行進程中穴出現(xiàn)由于堪機器故障列而停產(chǎn)的淘現(xiàn)象。拉運動式系統(tǒng)溝還需要管津理者周密義地計劃、杜員工積極妄地參與決睡策以及由花注重每個汽工序的績廈效到注重館整個過程血的績效的暫轉(zhuǎn)變。2、改變嘉材料采購短策略在適時制粘下，既要絕求企業(yè)持蜂有盡可能鬼低水平的辛存貨，只轎在需要的胃時間購進嬌需要的材棒料；又不謊允許企業(yè)追因原材料尿供應(yīng)中斷州的原因影奏響到生產(chǎn)崇正常進行挪。為了解決舊這一問題巷，適時制杠為企業(yè)和湯供貨商之比間建立了島一種全新校的“利益償伙伴”關(guān)短系。建立龜這種關(guān)系論的原則為牧：在原材療料采購終上，只猾與有限單數(shù)量的洽比較了姓解的供絲式應(yīng)商發(fā)甲展長期艘合作關(guān)強系；在選擇墻供貨商寺時既要翠考慮其套供貨的播價格，湖同時也墻應(yīng)考慮召其服務(wù)澇質(zhì)量和鬧材料質(zhì)恢量；建立生筆產(chǎn)員工缺直接向巷經(jīng)批準纏的供貨甲商訂購禍生產(chǎn)所版需原材雷料的流推程；將供貨共商的供墓貨直接裁送至生讓產(chǎn)場所荷；為達到縮蹤蝶減原材料常存貨的理折想效果，范企業(yè)和供城貨商都需校要付出很妄多努力。3、建毫立無庫詢存生產(chǎn)夫的制造旁單元為了減少序庫存，提脈高工作效泛率，需要課對車間進晝行重新布服置與整理顆。對車間敲進行重新襪布置的一糕個重要內(nèi)塑容是建立猾制造單元丙，制造單憂元是按產(chǎn)嶺品對象布捎置的。一突個制造單盤位配備有勾各種不同扛的機床，角可以完成糕一組相似背零件的加簡工。制造單元翅有兩個明膝顯的特征嫂：一是在儀該制造單肉元內(nèi)，工裙人隨著零鼻件走，從遭零件進入殲單元到加擁工完畢離狂開單元，狗是一個工饅人操作?；@工人不是糖固定在某軌一臺機器瘋上，而是剖逐次操作息多臺不同賤的機器，猜這與一般隔的多機床罩操作不同氏。一般的牲多機床操群作是由一言個工人操林作多臺相刑同的機器迎。二是無質(zhì)庫存生產(chǎn)育的制造單樓元具有很統(tǒng)大的柔性威，它可以包通過制造抽單元內(nèi)的衰工人數(shù)量住使單元的洞生產(chǎn)率與剃整個系統(tǒng)揀保持一致塞。4、減少卷不附加價謙值成本，似縮短生產(chǎn)折周期企業(yè)所有劑的經(jīng)營活鑒動多種多長樣，從總稀體上可分四為兩種：禾一種經(jīng)營頃活動是在新生產(chǎn)過程釘中使物料補實體發(fā)生躁改變，增稠加了產(chǎn)品糊價值，如漏制造加工孔和包裝，剃與這種經(jīng)贏營活動相決對應(yīng)的成姿本即為增巡壽加價值成萍本；另一拜種經(jīng)營活虎動不改變濕物料的實雀體，只是姨使物料的桂地理位置朝等發(fā)生改旬變，不增加加產(chǎn)品的魯價值，如把檢驗和倉遲儲，與這混種經(jīng)營活嘩動相對應(yīng)管的成本是扶不增加價常值成本。紐奉適時制肯牛定增加價梨值成本，助因為它增慶加產(chǎn)品價襖值，認為該它所對應(yīng)康的經(jīng)營活薯動的進行奮是合理的蔽；而后者輝由于不增思加產(chǎn)品價殿值，因而井是一種浪疫費，企業(yè)記應(yīng)致力于邀不斷減少死和消除這去種成本所戰(zhàn)對應(yīng)的經(jīng)朵營活動的補發(fā)生。5、快速混滿足客戶規(guī)需求在適時鴨制下，扛客戶定發(fā)單是整役個企業(yè)罵開始生餅產(chǎn)的最停原始動福力和指限令。收撕到了客待戶定單蜂，按照讓拉動式示生產(chǎn)方碰式，生纏產(chǎn)的最明后一道場工序開擾始生產(chǎn)尊，并通算過看板轎制使生架產(chǎn)按工咸序向前還道工序謹展開，售直至原牢材料和夾零部件烤的采購乏環(huán)節(jié)。6、保接證生產(chǎn)釣順利進鈴行，實酷施全面喇質(zhì)量管騰理質(zhì)量是轟實行適復時制的冠基本保肥證。全面質(zhì)酬量管理丑強調(diào)事犯前預防馳不合格靠品的產(chǎn)鐮生，要波從操作秩者、機男器、工察具、材章料和工照藝過程來等方面孔保證不抄出現(xiàn)不章合格品希。其原恭則是：縮慧開始就藏把必要糊的工作憲做正確擇，強調(diào)遵從根源請上保證哄質(zhì)量。（三）零酷存貨條件么下可能存液在的問題腐及適時制輩管理對策滿足客戶惠需求問題巨。在過去部，企業(yè)一巧般都是通貓過建立產(chǎn)眾成品存貨焦來保證按姜時交貨以腸及客戶的疾意外訂貨勺。適時制娃下解決這懲一問題的佛方法不是妥建立存貨冷，而是大芹幅度縮減鴨從接到定旅單到交貨巨之間的時唉間，增強凳企業(yè)在交辟貨日交貨懲以及對市龍場需求作混出快速反紀應(yīng)的能力弊，提高企乖業(yè)在市場活上的競爭伙能力。具鉛體措施有皮發(fā)展柔性崖生產(chǎn)，縮路減生產(chǎn)準糞備時間、啟建立制造您單元、提暑高產(chǎn)品質(zhì)售量、直接肺由工廠而嫂非產(chǎn)成品軌倉庫提貨懲，縮短搬叮運距離等牛。大多數(shù)狡公司的經(jīng)鈴驗表明，儀使用適時嶺制至少可始以使從接宿到定單到賢交貨的時魂間縮減狡90％。避免停盜工問題美。大多粒數(shù)停工凱是由于冶以下三師方面的鹽原因：螺機器故倍障、材哭料次品瘦的出現(xiàn)掀等。支教持適時厭制意見滲認為存洲貨并沒妙有真正缸解決這萬些問題者，而只直是掩蓋臟和隱蔽筋了這些啞問題。炸通過將張存貨縮亂減至零羅，問題仿暴露出遣來，才撈能引起太管理人姜員的重蝦視。適付時制法異通過全修面的預斥防性維雄護和全希面質(zhì)量島控制，火及和供殼貨商建沸立良好夏的關(guān)系散，保證港供貨質(zhì)認量，實怖行看板蠶制等措個施解決素了問題相。折扣和閥價格上艘漲問題鼠。按傳黎統(tǒng)觀點會，應(yīng)持檔有存貨濕以取得到折扣，憲并預防殼未來的植價格上宗漲，目體的是降娃低存貨懸成本。統(tǒng)而在適奇時制下惜即使不鎖持有存負貨也能越達到同重樣的目扛的，解倉決方法忍是和少錯數(shù)幾個古選定的遙與生產(chǎn)扁地點盡罷可能接劃近的供趁貨商簽野訂長期貫合同。竄它的其茂它優(yōu)點躬在于規(guī)代定了價貞格和可貫接受的午質(zhì)量水喜平，它禮還有助堆于減小殖訂貨成立本。在付適時制燦下，可擔使外購游部件的年成本下葬降5附—2紋0％。（四）運偽用適時制役加強存貨敢管理應(yīng)注鈔意的問題在最近幾寒年中，適荷時制的支握持者對經(jīng)春濟訂貨批書量和經(jīng)濟受生產(chǎn)批量營模型提出技了批評。沃他們認為藏管理人員謹應(yīng)致力于荒使存貨最煎少，而非烈批量最優(yōu)趨。批