某電器制造公司APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃方案

五大工具---APQP

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃xxxxx電器制造有限公司第一頁(yè)，共五十二頁(yè)。培訓(xùn)大綱一、APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹二、APQP的五個(gè)階段三、控制計(jì)劃方法第二頁(yè)，共五十二頁(yè)。一、APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹1.1什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)？

定義:是在新產(chǎn)品投入以前要進(jìn)行的,其內(nèi)容是希望覆蓋通告發(fā)生在早期策劃\設(shè)計(jì)階段和過(guò)程分析中的所有情況,其目的是借助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定具體要求和掌握合適的信息,以支持滿足顧客的要求。1.2APQP核心：整個(gè)APQP過(guò)程關(guān)注：缺陷預(yù)防、采取防錯(cuò)、防誤方法，降低產(chǎn)品到客戶端發(fā)送問題的風(fēng)險(xiǎn)。

第三頁(yè)，共五十二頁(yè)。一、APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹1.3實(shí)施APQP的目的：

將資源致力于顧客滿意

促進(jìn)所需變更的早期識(shí)別

避免晚期更改

以最低的成本按時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品

第四頁(yè)，共五十二頁(yè)。一、APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹1.4APQP原理功能小組控制計(jì)劃預(yù)防缺陷、錯(cuò)誤減少風(fēng)險(xiǎn)立項(xiàng)樣機(jī)試產(chǎn)前試產(chǎn)量產(chǎn)FMEA潛在失效模式及后果分析SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制MSA測(cè)量系統(tǒng)分析PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序第五頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.5由跨職能小組完成●跨職能小組也稱多方論證小組或跨部門小組或項(xiàng)目小組●跨職能小組一般包括工程，制造﹑材料控制﹑采購(gòu)﹑質(zhì)量﹑人力資源、銷售等●選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過(guò)程。●確定每一代表方的作用和職責(zé)。一、APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹

第六頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段2.1APQP的五個(gè)階段●階段一：策劃和定義項(xiàng)目---立項(xiàng)階段（13項(xiàng)）●階段二：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)---樣件階段-原型/工裝（13項(xiàng)）●階段三：過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)---試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段（11項(xiàng)）●階段四：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)---試生產(chǎn)階段（8項(xiàng)）●階段五：反饋、評(píng)定和糾正措施---量產(chǎn)階段（4項(xiàng)）共49項(xiàng)第七頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段2.1APQP的五個(gè)階段第八頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段APQP的第一階段策劃和定義項(xiàng)目-131.1顧客的呼聲1.1.1市場(chǎng)調(diào)研1.1.2歷史保修記錄和質(zhì)量信息1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃和市場(chǎng)策略1.3產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想

1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入第九頁(yè)，共五十二頁(yè)。APQP的第一階段策劃和定義項(xiàng)目-131.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性與質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始過(guò)程流程圖1.11特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始明識(shí)別1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13管理者支持二、APQP的五個(gè)階段第十頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.1顧客的呼聲“顧客的呼聲”包括顧客抱怨﹑建議，以及從內(nèi)部/外部顧客那里獲得的數(shù)據(jù)和信息。一些收集這類信息的方式列在下面的段落：1.1.1市場(chǎng)調(diào)研：顧客訪談、顧客問卷和調(diào)查、市場(chǎng)測(cè)評(píng)和定位報(bào)告、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究、最佳實(shí)踐、吸取的教訓(xùn)1.1.2歷史保修記錄和質(zhì)量信息

：吸取的教訓(xùn)、保修報(bào)告、能力批標(biāo)、供應(yīng)商工廠的內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告、問題解決報(bào)告、顧客工廠的退貨和拒收、市場(chǎng)退回產(chǎn)品的分析1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)

：更高級(jí)系統(tǒng)或過(guò)往質(zhì)量功能展開（QFD）的輸入、媒介評(píng)論與分析﹕雜志和報(bào)紙報(bào)道等等、顧客信件和建議、最佳實(shí)踐、吸取的教訓(xùn)、經(jīng)銷商評(píng)價(jià)、車隊(duì)操作人員的評(píng)價(jià)、售后服務(wù)市場(chǎng)報(bào)告、使用顧客代理進(jìn)行的內(nèi)部評(píng)估、道路行駛經(jīng)驗(yàn)、主管評(píng)價(jià)和指導(dǎo)、來(lái)自內(nèi)部顧客的問題和事件、政府法規(guī)要求、合同評(píng)審第十一頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃和市場(chǎng)策略顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和市場(chǎng)策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃的框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃會(huì)對(duì)小組給出限制(例如：時(shí)間，成本，投資、產(chǎn)品定位，研究(R&D)資源)，影響其把握的方向。市場(chǎng)策略會(huì)定義目標(biāo)顧客，主要賣點(diǎn)，以及主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。1.3產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)竿數(shù)據(jù)標(biāo)竿管理的使用可以為產(chǎn)品/過(guò)程業(yè)績(jī)目標(biāo)的建立提供輸入，研發(fā)也可以帶來(lái)標(biāo)竿和創(chuàng)意概念。一個(gè)成功標(biāo)竿管理的實(shí)現(xiàn)方式是:識(shí)別恰當(dāng)?shù)臉?biāo)竿理解造成你的現(xiàn)狀和標(biāo)竿之間產(chǎn)生差距的原因開發(fā)計(jì)劃來(lái)縮小差距，跟上標(biāo)竿，者超越標(biāo)竿第十二頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.4產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品可能會(huì)有的固有特征，設(shè)計(jì)或過(guò)程概念,包括技術(shù)的革新，先進(jìn)的材料，可靠性評(píng)估，和新型的技術(shù)。所有這一切都應(yīng)當(dāng)被用作輸入。1.5產(chǎn)品可靠性研究這一類型的數(shù)據(jù)考慮的是在指定時(shí)間內(nèi)部件的修理和更換頻率,以及長(zhǎng)期可靠性/耐久性的測(cè)試結(jié)果。第十三頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.6顧客輸入產(chǎn)品的下級(jí)用戶可以提供有關(guān)顧客需求和期望的有用的信息。此外，產(chǎn)品的下級(jí)用戶可能早已部分或全部的進(jìn)行了上述提及的評(píng)審或研究，顧客和組織應(yīng)當(dāng)利用這些輸入來(lái)開發(fā)共同的顧客滿意測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可測(cè)量的設(shè)計(jì)目標(biāo)。選擇適合的設(shè)計(jì)目標(biāo)，可以確保顧客的需求不會(huì)遺失在后續(xù)的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。顧客呼聲還包括法規(guī)要求，比如材料構(gòu)成報(bào)告和聚合零件的標(biāo)記。第十四頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.8可靠性與質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是建立在顧客的需求和期望，項(xiàng)目目標(biāo)和可靠性標(biāo)竿的基礎(chǔ)上的。顧客需求和期望的實(shí)例可能包括無(wú)安全失效。某些可靠性標(biāo)竿可能是一段時(shí)間內(nèi)竟?fàn)帉?duì)手的產(chǎn)品可靠性，保修數(shù)據(jù)，或者修理頻次。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)當(dāng)建立在百萬(wàn)分率，問題等級(jí)，廢品減少等度量上。1.9初始材料清單小組應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想來(lái)建立一份初始材料清單，并且包括一份潛在供應(yīng)商名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品／過(guò)程特性，選擇合適的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程是很有必要的。第十五頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.10初始過(guò)程流程圖預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)當(dāng)通過(guò)過(guò)程流程圖來(lái)描述，過(guò)程流程圖是從初始材料清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想開發(fā)而來(lái)的。1.11特殊產(chǎn)品和過(guò)程特殊性初始識(shí)別除了組織通過(guò)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的認(rèn)識(shí)選擇的特殊特性外，顧客識(shí)別有特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性。下面是特殊特性識(shí)別輸入的舉例：基于對(duì)顧客需求和期望的分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)和要求的識(shí)別來(lái)自預(yù)期的制造過(guò)程中的特殊特性的識(shí)別相似零件的FMEA。第十六頁(yè)，共五十二頁(yè)。1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是根據(jù)顧客的需要和期望，將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。本手冊(cè)不要求準(zhǔn)備產(chǎn)品保證計(jì)劃的特殊方法。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以以任何格式開發(fā)，只要便于組織理解即可，計(jì)劃包括：列出項(xiàng)目要求大綱可靠性﹑耐久性的識(shí)別，以及目標(biāo)和要求的分配/落實(shí)評(píng)估新技術(shù)，復(fù)雜性，材料，應(yīng)用，環(huán)境，包裝，服務(wù)，制造要求，以及任何可能對(duì)項(xiàng)目構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)影響的因素使用失效模式與影響分析（FMA）開發(fā)初始工程要求1.13管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃能夠成功的關(guān)鍵之一，就是來(lái)自管理者的興趣，承諾與支持。管理層對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議的參與對(duì)確保項(xiàng)目的成功是十分重要的。管理者支持應(yīng)當(dāng)在每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段的結(jié)束時(shí)進(jìn)行更新，來(lái)加強(qiáng)他們的承諾與支持。在需要時(shí)，這些更新和/或幫助會(huì)經(jīng)常發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的一個(gè)主要目標(biāo)就是通過(guò)展示所有的策劃要求都已滿足，關(guān)注問題都記錄在案并安排有解決方案，包括項(xiàng)目進(jìn)度和支持所需產(chǎn)能的資源和人員配備，來(lái)保持管理者的支持。第十七頁(yè)，共五十二頁(yè)。APQP的第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)-132.1設(shè)計(jì)失效模式和影響分析(DFMEA)2.2可制造性與裝配設(shè)計(jì)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)評(píng)審2.5樣件制造──控制計(jì)劃2.6工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）2.7工程規(guī)格

二、APQP的五個(gè)階段第十八頁(yè)，共五十二頁(yè)。APQP的第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)-132.8材料規(guī)格2.9圖紙與材料規(guī)格變更2.10新設(shè)備,工具和設(shè)施要求2.11特殊產(chǎn)品和過(guò)程的特性2.12量具／試驗(yàn)設(shè)備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持二、APQP的五個(gè)階段第十九頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.1設(shè)計(jì)失效模式與影響分析（DFMEA）DFMEA是一種規(guī)程化的分析技術(shù)，它評(píng)估失效的可能性，以及失效帶來(lái)的影響。DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)的文件，按照顧客的需要和期望不斷更新。對(duì)APQP過(guò)程來(lái)說(shuō)，DFMEA是一個(gè)重要的輸入，它可能包括之前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性?？巳R斯勒，福特和通用汽車公司的潛在失效模式與影響分析（FMEA）參考手冊(cè)為DFMEA的準(zhǔn)備提供了指南。應(yīng)當(dāng)對(duì)附錄A-1里的設(shè)計(jì)FMEA檢查表進(jìn)行評(píng)審，確保恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性已經(jīng)被考慮進(jìn)去。第二十頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.2可制造性與裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制造性和裝配簡(jiǎn)便之間的關(guān)系。第一章里的顧客需求和期望的范圍，會(huì)決定組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在此活動(dòng)內(nèi)的涉及程度。本手冊(cè)并為包括或給出準(zhǔn)備可制造性與裝配設(shè)計(jì)計(jì)劃的正式方式。下面列出的條目是組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少應(yīng)當(dāng)考慮的：設(shè)計(jì)﹑概念﹑功能以及對(duì)制造變差的敏感性制造和裝配過(guò)程尺寸公差績(jī)效要求零部件數(shù)量過(guò)程調(diào)整材料處理上述條目可以基于組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品/過(guò)程，政府法規(guī)，服務(wù)要求來(lái)進(jìn)行擴(kuò)充。第二十一頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證，驗(yàn)證的是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否符合第一章描述的活動(dòng)里生成的顧客的要求。驗(yàn)證：通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。2.4設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ǔＪ怯山M織的設(shè)計(jì)工程活動(dòng)主導(dǎo)的定期計(jì)劃性的會(huì)議，而且必須包括其它影響的領(lǐng)域。設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問題和誤解發(fā)生的有效方式；同時(shí)，它還提供了一個(gè)進(jìn)度監(jiān)控，向管理者報(bào)告，并且按要求獲取顧客批準(zhǔn)的機(jī)制。為確定主題事項(xiàng)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進(jìn)行的活動(dòng)。第二十二頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.5樣件制造─控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保樣件控制計(jì)劃的準(zhǔn)備?？刂朴?jì)劃方法參見第六章所述。附錄A-8和第六部分中的控制計(jì)劃?rùn)z查表可以幫助制定樣件控制計(jì)劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)樣件的評(píng)審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)格并按要求報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予特別關(guān)注使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)建立初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求就關(guān)注問題，偏差，成本影響，和顧客進(jìn)行溝通交流第二十三頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.6工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審工程圖紙的職責(zé)。工程圖樣可以包括必須在控制計(jì)劃上顯示的特殊（政府法規(guī)和安全性）特性。當(dāng)顧客工程圖紙不存在的時(shí)候，小組應(yīng)當(dāng)對(duì)受控制圖紙進(jìn)行評(píng)審，來(lái)確定哪些特性影響了配合，功能，耐久性，以及政府法規(guī)和安全要求。應(yīng)當(dāng)對(duì)工程圖紙進(jìn)行評(píng)審，確定是具有足夠的信息以表明單個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)當(dāng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)面／定位面，以便能為當(dāng)前的控制設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備。應(yīng)當(dāng)對(duì)尺寸進(jìn)行評(píng)估，從而保證可行性，以及工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相互一致性。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容，便于進(jìn)行有效的雙向交流。第二十四頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.8材料規(guī)格除了圖紙和性能規(guī)格，還應(yīng)對(duì)材料規(guī)格進(jìn)行，關(guān)于物理特性，性能，環(huán)境，處理和貯儲(chǔ)要求的特殊特性評(píng)審。這些特性也應(yīng)當(dāng)被包括在控制計(jì)劃內(nèi)。2.9圖紙和規(guī)格的變更當(dāng)要求對(duì)圖紙和規(guī)格進(jìn)行變更時(shí)，小組必須確保所變更能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域，并適當(dāng)?shù)臅嬗涗洝?.10新型設(shè)備，工具和設(shè)施要求DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和設(shè)計(jì)評(píng)審可以識(shí)別新設(shè)備和設(shè)施，包括產(chǎn)能的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在時(shí)間圖表上增加這些項(xiàng)目來(lái)處理這些要求。小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工具有能力并及時(shí)供貨。要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的生產(chǎn)前完工。新設(shè)備，工具和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見附錄A-3。第二十五頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.11特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性在（第一章）策劃和[定義項(xiàng)目階段，小組識(shí)別了初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)通過(guò)對(duì)技術(shù)信息在評(píng)估建立特性清單并達(dá)到一致。對(duì)于使用特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的詳細(xì)信息小組可以參考相應(yīng)的顧客特殊要求。達(dá)成的一致意見可以記錄在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃上?？刂朴?jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)表格參見第六章，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法。組織可以使用任何滿足文件化要求的表格。專門的批準(zhǔn)要求參見顧客特殊要求。2.12量具／試驗(yàn)設(shè)備要求量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可以在此時(shí)識(shí)別﹐產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)將這些要求加入時(shí)間進(jìn)度表。確保進(jìn)程與要求的時(shí)刻一致。第二十六頁(yè)，共五十二頁(yè)。2.13小組可行性承諾和管理者支持組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須評(píng)估此時(shí)所提出的設(shè)計(jì)的可行性。顧客的設(shè)計(jì)所有權(quán)并限制組織評(píng)估設(shè)計(jì)可行性的權(quán)利。小組必須保證，提議設(shè)計(jì)能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測(cè)度，包裝，按期數(shù)量準(zhǔn)時(shí)交貨。附錄A－2中的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組可以對(duì)這部分的作業(yè)進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)有效性進(jìn)行評(píng)估。檢查表還將被作為開放式問題的基礎(chǔ)，問題在附錄D的小組可行性承諾里有討論。小組認(rèn)為提議設(shè)計(jì)可行的一致意見，應(yīng)當(dāng)和所有要求得到解決的開放式問題一起被記錄存檔，并且被上報(bào)給管理者尋求支持。附錄D里的小組可行性承諾表，是推薦的書面記錄類型的一個(gè)示例。第二十七頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段APQP的第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)-113.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格3.2產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審3.3過(guò)程流程圖3.4車間平面布置圖3.5特性矩陣3.6過(guò)程失效模式與影響分析（PFMEA）3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃3.8過(guò)程指導(dǎo)書3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃3.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃3.11管理者支持第二十八頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格顧客通常會(huì)有包裝要求并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。如沒有提供要求，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保單個(gè)產(chǎn)品的包裝（包括內(nèi)隔板）被設(shè)計(jì)并開發(fā)。適用時(shí)應(yīng)當(dāng)使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或通用包裝要求。在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能和特性在包裝，運(yùn)送，和拆解包裝的過(guò)程中保持不變。包裝應(yīng)當(dāng)和所有已經(jīng)識(shí)別的材料處理設(shè)備（包括機(jī)器人）一致。3.2產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)評(píng)審制造現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系。任何產(chǎn)品生產(chǎn)所要求的額外的控制和／或程序變更都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更新，文件化，并且包括在制造控制計(jì)劃內(nèi)。這是小組基于顧客輸入，小組專業(yè)知識(shí)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)來(lái)改善現(xiàn)行質(zhì)量體系的機(jī)會(huì)。﹒附錄A－4里的產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量檢查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證完成度。第二十九頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.3過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖是當(dāng)前或提議過(guò)程流程的示意圖。它可以在制造或裝配過(guò)程的開始到結(jié)束，分析機(jī)器，材料，方法和人力變差的來(lái)源。它還用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變差來(lái)源帶來(lái)的影響。流程圖幫助分析的是整體過(guò)程，而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。流程圖可以在產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行PEMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，幫助側(cè)重于過(guò)程。附錄A－6里的過(guò)程流程圖檢查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證完成度。3.4車間平面布置圖應(yīng)當(dāng)制訂并評(píng)審車間平面位置，來(lái)確定重要控制項(xiàng)目的可接受性，例如：檢查點(diǎn)，控制圖位置，目視幫助的應(yīng)用，中間修理工位，以及不合格材料的存儲(chǔ)區(qū)域。所有的材料流程應(yīng)當(dāng)和過(guò)程流程和控制計(jì)劃相互協(xié)調(diào)。附錄A-5里的車間平面檢查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證完成度。車間平面布置圖的開發(fā)，應(yīng)當(dāng)用優(yōu)化材料運(yùn)輸，處理，車間空間的增值使用，并且應(yīng)當(dāng)通過(guò)過(guò)程來(lái)促進(jìn)材料的同步流動(dòng)。第三十頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.5特性矩陣特性矩陣是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。3.6過(guò)程失效模式與影響分析（PFMEA）PFMEA應(yīng)當(dāng)在開始生產(chǎn)開始之前，產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行。它是對(duì)新的／修訂的過(guò)程的規(guī)范評(píng)審和分析，用來(lái)預(yù)計(jì)，解決或監(jiān)控新的/修訂過(guò)的產(chǎn)品項(xiàng)目的潛在過(guò)程問題。更多PFMEA的建立和維護(hù)的詳細(xì)信息，可以參見克斯萊勒，福特，通用汽車公司的潛在失效模式與影響分析（FMEA）參考手冊(cè)。附錄A－7里的過(guò)程FMEA檢查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證其完成度。第三十一頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃是描述樣件制造之后，全面生產(chǎn)之前的尺寸測(cè)量，材料和功能測(cè)試。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過(guò)程控制，直到生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)確認(rèn)。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的在于，在首次生產(chǎn)運(yùn)行之前或期間，遏制潛在的不符合格。下面是試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的強(qiáng)化點(diǎn)的舉例：增加檢查頻次增加過(guò)程中和最終檢查點(diǎn)穩(wěn)健統(tǒng)計(jì)評(píng)估增加審核防誤裝置的識(shí)別建立和維護(hù)控制計(jì)劃的更多信息，可以參見第六章。附錄A－8里的控制計(jì)劃?rùn)z查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證其完成度。第三十二頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.8過(guò)程指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下來(lái)源：潛在失效模式及影響分析（FMEA）控制計(jì)劃工程圖紙﹑性能規(guī)格，材料規(guī)格，目視標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程流程圖車間平面布置圖特性矩陣包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格過(guò)程參數(shù)組織對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)和知識(shí)搬運(yùn)要求過(guò)程操作員標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過(guò)程指導(dǎo)書應(yīng)當(dāng)予以公布，還應(yīng)包括設(shè)置參數(shù)，例如：機(jī)器速度，進(jìn)給量，循環(huán)周期和工具，并且使操作人員和領(lǐng)班易于獲取。過(guò)程指導(dǎo)書準(zhǔn)備的額外信息，可以參見適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖蟆５谌?yè)，共五十二頁(yè)。3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)確保制訂了一個(gè)完全所需測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃，包括檢查輔助工具。計(jì)劃至少應(yīng)當(dāng)包括：適用于所需測(cè)量和試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室范圍；確保量具線性，準(zhǔn)確性，重復(fù)性，再現(xiàn)性，和復(fù)制量具關(guān)聯(lián)性的職責(zé)。3.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)確保開發(fā)一個(gè)初始過(guò)程能力研究計(jì)劃。控制計(jì)劃里識(shí)別到的特性作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。參見克斯萊勒，福特，通用汽車公司的生產(chǎn)批準(zhǔn)程序（PPAP）。第三十四頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.11管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)安排一個(gè)正式的評(píng)審，在過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段下結(jié)論時(shí)來(lái)加強(qiáng)管理者承諾。評(píng)審對(duì)于保持上層管理者的支持，以及獲取未解決問題的幫助都是很重要的。管理者支持包括確認(rèn)計(jì)劃，提供資源，配備工作人員，以滿足所需的產(chǎn)能要求。第三十五頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段APQP的第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)-84.1有效生產(chǎn)運(yùn)行4.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估4.3初始過(guò)程能力研究4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)4.5生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試4.6包裝評(píng)估4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持第三十六頁(yè)，共五十二頁(yè)。4.1有效生產(chǎn)運(yùn)行有效生產(chǎn)運(yùn)行必須通過(guò)生產(chǎn)工具，生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境（包括生產(chǎn)操作員），設(shè)施，生產(chǎn)量具和生產(chǎn)率來(lái)執(zhí)行。制造過(guò)程的有效性確認(rèn)和有效生產(chǎn)運(yùn)行一同開始（更多信息可以參見克萊斯勒，福特，通用汽車公司的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）手冊(cè)或者適當(dāng)?shù)念櫩椭付ㄒ螅?。有效生產(chǎn)運(yùn)行的最小數(shù)量通常是由顧客設(shè)定，但是產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可以超出設(shè)定數(shù)量。4.2測(cè)量系統(tǒng)分析在有效生產(chǎn)運(yùn)行之時(shí)或之前，應(yīng)當(dāng)用指定的測(cè)量裝置和測(cè)量方法，按照工程規(guī)范來(lái)檢查控制計(jì)劃的已識(shí)別特性，執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估。第三十七頁(yè)，共五十二頁(yè)。4.3初始過(guò)程能力研究應(yīng)當(dāng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。該研究為過(guò)程生產(chǎn)的準(zhǔn)備提供了評(píng)估。4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP的目的是提供證據(jù)，確保所有顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理解；確保制造過(guò)程在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，按照上述生產(chǎn)節(jié)拍，有潛力始終生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品。4.5生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試是指工程測(cè)試，它是確認(rèn)由生產(chǎn)工具和過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀要求。第三十八頁(yè)，共五十二頁(yè)。4.6包裝評(píng)估所有的測(cè)試發(fā)運(yùn)（當(dāng)要求的時(shí)候）和測(cè)試方法必須評(píng)估在正常運(yùn)輸損壞和惡劣環(huán)境因素下，包裝對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)能力。顧客指定的包裝并不能排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對(duì)包裝有效性的評(píng)價(jià)。4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制生產(chǎn)零件和過(guò)程的系統(tǒng)的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)當(dāng)更新來(lái)反映基于生產(chǎn)零件的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)所增添/刪減的控制（可能要求授權(quán)顧客代表的批準(zhǔn)）。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯延伸。第三十九頁(yè)，共五十二頁(yè)。4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)在制造場(chǎng)所進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)工作做正式的認(rèn)定。產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定傳達(dá)給管理者的信息是，適當(dāng)?shù)腁PQP活動(dòng)已經(jīng)完成。質(zhì)量策劃認(rèn)定是在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前執(zhí)行，并且需要對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審：過(guò)程流程圖。驗(yàn)證過(guò)程流程圖存在并且被遵循控制計(jì)劃。驗(yàn)證控制計(jì)劃存在，對(duì)于所有受影響的操作，隨時(shí)可得到并被遵循。過(guò)程指導(dǎo)書。驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中的所有特殊特性；所有PFMEA建議都已落實(shí)。將過(guò)程指導(dǎo)書，PFMEA和過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃作比較。監(jiān)控和測(cè)量裝置。當(dāng)按照控制計(jì)劃，需要特殊量具，夾具，試驗(yàn)設(shè)備或裝置時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性（GR&R）和恰當(dāng)用法進(jìn)行驗(yàn)證。要求產(chǎn)能的展示。使用生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備和工作人員。第四十頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段APQP的第五階段反饋,評(píng)估和糾正措施-45.1減少變差5.2提高顧客滿意5.3改進(jìn)交付與服務(wù)5.4吸取的教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效使用第四十一頁(yè)，共五十二頁(yè)。5.1減少變差控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)用作識(shí)別過(guò)程變差的工具。分析和糾正措施應(yīng)當(dāng)用來(lái)減少變差。要實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改善不僅要注意到變差的特殊原因，還要理解其普遍原因，并尋找減少這些變差來(lái)源的方法。提議的開發(fā)應(yīng)當(dāng)包括成本，進(jìn)度，和預(yù)期的改善供顧客評(píng)審。減少或消除一個(gè)普遍原因或許可以降低成本。組織應(yīng)當(dāng)通過(guò)價(jià)值分析和減少變差等措施，來(lái)改進(jìn)質(zhì)量，降低成本。5.2提高顧客滿意對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)和證實(shí)的過(guò)程能力是實(shí)現(xiàn)顧客滿意的重要組成部分。然而，產(chǎn)品或服務(wù)仍舊要在顧客的環(huán)境下執(zhí)行。這個(gè)產(chǎn)品的使用階段要求組織的參與。在這一階段，組織和顧客可以學(xué)習(xí)到很多知識(shí)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性也可以在這個(gè)階段評(píng)估。組織和顧客合作執(zhí)行必要的變更，來(lái)糾正不足之處，改進(jìn)顧客的滿意度。第四十二頁(yè)，共五十二頁(yè)。5.3改進(jìn)交付與服務(wù)質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，組織和顧客還要合作解決問題，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善。顧客的備用零件和服務(wù)操作還必須滿足質(zhì)量，成本和發(fā)貨的要求。盡管目標(biāo)是首次裝運(yùn)即為質(zhì)量產(chǎn)品。然而。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有問題和不足發(fā)生的時(shí)候，組織和顧客必須形成有效合作，糾正問題，滿足最終顧客的要求。在這個(gè)階段獲得的經(jīng)驗(yàn)為顧客和組織提供了必要的知識(shí)，精簡(jiǎn)了過(guò)程，減少了存貨，減低了質(zhì)量成本，為下一個(gè)產(chǎn)品提供正確的零部件系統(tǒng)。5.4吸取的教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效使用吸取的教訓(xùn)或最佳實(shí)踐的報(bào)告書對(duì)知識(shí)的獲取，保留和應(yīng)用是很有用的。對(duì)吸取的教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的輸入可以通過(guò)下面各種的方法來(lái)獲得，它們包括：對(duì)運(yùn)行情況良好/運(yùn)行情況不良的評(píng)審（TGR/TGW）來(lái)自保修或其他性能指標(biāo)的數(shù)據(jù)糾正措施計(jì)劃相似產(chǎn)品和過(guò)程的“交叉參照”DFMEA和PFMEA研究第四十三頁(yè)，共五十二頁(yè)。二、APQP的五個(gè)階段APQP有五個(gè)階段組成，每一個(gè)階段的輸出就是下階段的輸入；每個(gè)階段的評(píng)審是對(duì)該階段工作的總結(jié)，取得管理者的支持，并幫助小組解決未決議題。第四十四頁(yè)，共五十二頁(yè)。3.1控制計(jì)劃方法的目的控制計(jì)劃方法的目的是根據(jù)顧客要求，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品控制計(jì)劃為最小化過(guò)程和產(chǎn)品變差的體系提供了一個(gè)書面概述控制計(jì)劃并不代替詳細(xì)操作員指導(dǎo)書內(nèi)的信息三、控制計(jì)劃方法

第四十五頁(yè)，共五十二頁(yè)。三、控制計(jì)劃方法3.