塑膠產(chǎn)品成型常見缺陷

塑膠產(chǎn)品常見缺陷有：缺料熔接線色差頂針印流痕縮水劃傷水口高出修壞飛邊撞傷裂痕黑點(diǎn)油污汽泡斷裂銀絲頂針斷燒焦模具印彎曲變形膠絲缺料（ShortMolding)--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完整。加長(zhǎng)注射時(shí)間。提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。擴(kuò)大澆口尺寸。澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。設(shè)置排氣槽熔接線（WeldLine)--熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響。料筒溫度不夠。注塑壓力不夠。模具溫度不夠。模槽內(nèi)未設(shè)排氣孔。

色差（DifferentColour)--注塑件顏色不統(tǒng)一，即有濃淡差別、有色條紋或斑塊。色母粒的影響。原料因素?；亓系氖褂谩Ｗ⑺芄に嚨挠绊?。比如溫度、速度等。頂針?。≒inMark)--由于頂針頂出時(shí)造成產(chǎn)品表面的白色印子。頂出力過(guò)大。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。流痕（FlowMark)--從澆口沿著流動(dòng)方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。模具溫度過(guò)低。注塑壓力、速度過(guò)高。澆口尺寸太小。

縮水（SinkMark)--表面收縮造成的凹坑注塑壓力不夠。注塑量不夠。模具溫度過(guò)高或注塑后的冷卻不夠。保壓不足。澆口尺寸不合理。避免壁厚的不均勻。劃傷（Scratches)--產(chǎn)品表面較淺的傷痕。錯(cuò)誤的操作方式。機(jī)械手造成。頂針造成。產(chǎn)品放置不當(dāng)。包裝造成。模具本身造成。注：一般如果劃傷出現(xiàn)的位置和狀況有規(guī)律基本上可以認(rèn)為是由于模具、機(jī)械手或調(diào)機(jī)造成。水口高出（HighGating)--澆口處高出產(chǎn)品表面的部分。模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題。修傷（OverCut)--產(chǎn)品的邊緣部位被削的凹凸不平。操作工操作不當(dāng)造成。缺少相關(guān)的培訓(xùn)。飛邊（Flash)--即產(chǎn)品分型面邊緣出現(xiàn)的毛邊。模具老化。注射壓力過(guò)高。機(jī)器鎖模力不夠。注射壓力過(guò)高。調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。模具排氣不良。撞傷（Dented)--產(chǎn)品表面出現(xiàn)的點(diǎn)狀的凹痕操作不規(guī)范造成。機(jī)械手造成。模具本身問(wèn)題。裂痕（CrackMark)--產(chǎn)品裂開的痕跡?？刹捎媒档妥⑸鋲毫Γ哟竺撃Ｐ倍?，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當(dāng)然，噴脫模劑也是一種方法，但應(yīng)注意不要對(duì)后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產(chǎn)生不良影響。

黑點(diǎn)（BlackDot)--產(chǎn)品表面可見的黑色顆粒原料受到污染?；亓系氖褂谩Ｓ臀郏∣ily/OilStain)模具鑲塊及頂針處未清洗干凈。操作不當(dāng)。模具型腔內(nèi)有油。氣泡（AirBubble）--在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。降低注射速度，提高注射壓力。由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡。流動(dòng)性差造成的氣泡。彎曲變形（Warpage)由成型條件引起殘余應(yīng)力。脫模不良引起應(yīng)力變形。由于冷卻方法不合適。對(duì)于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。斷裂（Broken)100%的回料。模具溫度。流道或澆口太小。塑料的降解。銀紋（SilverStreak)--產(chǎn)品表面出現(xiàn)的白色條紋。原料問(wèn)題--主要是由于材料的吸濕性引起的。頂針斷裂（PinBroken)-頂針斷造成。燒焦（Burn捧Mar象k)--由于過(guò)識(shí)熱造成蓋的變色嘴。機(jī)械原甲因，例廈如，由墊于異常授條件造嫂成料筒趙過(guò)熱，誘使樹脂繪高溫分練解、燒披傷。模具的腎原因，失主要是電因?yàn)榕盘饸獠涣嫉鹚隆尺@種燒癢傷一般況發(fā)生在處固定的漫地方。在成型喚條件方夸面，背易壓在3軍00MPa（兆帕）以上時(shí)撒，會(huì)使料易筒部分過(guò)解熱，造成爛燒傷。螺真桿轉(zhuǎn)速過(guò)氏高時(shí)，也壇會(huì)產(chǎn)生過(guò)拿熱，在沒擊設(shè)排氣槽遼或排氣槽攤較小時(shí)，弄注射速度逼過(guò)高會(huì)引膏起過(guò)熱氣駁體燒傷。模具印勤（Moul丘dMa獻(xiàn)rk)--模具造末成。膠絲（Hai押rL今ine鉤)--背壓太高缺陷的喪來(lái)源及燦解決方容法（二）如何找出撤問(wèn)題的來(lái)危源助魚骨圖問(wèn)題特性大要因大要因大要因中要因小要因中要因小要因中要因中要因小要因中要因小要因小要因小要因大要因中要因小要因中要因小要因小要因缺陷的垮來(lái)源-囑襲變異（去5M1E糧）方法人原材料機(jī)器不良現(xiàn)象練習(xí)緩慢疲勞超時(shí)加班污染色差缺少保養(yǎng)老舊穩(wěn)定性環(huán)境測(cè)量準(zhǔn)確度使用方法溫度灰塵什么是5M1E全？過(guò)文程原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好不要等產(chǎn)品做出來(lái)后再去看它摧好不好而是在制造的時(shí)候就要把它制造好料人員、香方法快慢xx不良率高請(qǐng)假多經(jīng)驗(yàn)不足疏忽人精神不集中新手臨時(shí)替換高低溫度速度操作標(biāo)準(zhǔn)不好作業(yè)方法包裝問(wèn)題未按照作業(yè)指導(dǎo)書xx不良率高機(jī)器、珍材料調(diào)整不當(dāng)保養(yǎng)不好老舊模具機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)不良供應(yīng)商水分顆粒材料太大太小太高太低X不良率高X不良率高柏拉圖筋（Pare撐toC卵hart少s）80%的倚質(zhì)量問(wèn)題蠶是由于2憂0%的原夾因引起的雷。找出20爺%的原因悼就能解決弄80%的廳問(wèn)題。劃傷5412542010203040506070油污黑點(diǎn)少裝Cau兄ses仁of澡Gl夢(mèng)ass嚼De閥fec歪t(yī)s,禿by復(fù)%側(cè)of椅tot英al沿def恭ect化s數(shù)量70%16%6%5%3%缺料柏拉圖（Par址eto摟Ch銹art蒜s）一、應(yīng)用景5W2H來(lái)擬訂計(jì)嘉劃解決WhereWhoWhenWhatWhyHowHowMuch什么是5W2H？為什么劫要制定撕這一措獻(xiàn)施？為什么漫做這一措損施要達(dá)綱到什么泰目標(biāo)？做什么何時(shí)做什么時(shí)以候完成溉？哪里做在哪兒執(zhí)全行這一措烘施？誰(shuí)來(lái)做誰(shuí)來(lái)執(zhí)行壁這一措施贊？怎樣執(zhí)景行這一迫措施？用什么袖方式做花費(fèi)多少執(zhí)行這簽一措施甩需要多害少錢？二、應(yīng)淘用PDC華A循環(huán)

改善（Act)●下一次如何提高？計(jì)劃（Plan）●做什么？

●目標(biāo)是什么？（SMART）●怎么做？

●程序和方法？檢討（Check)●執(zhí)行的情況怎么樣？

執(zhí)行（Do）

●做我們計(jì)劃好的?；顒?dòng)程序1選定課積題2把握現(xiàn)狀3制定目標(biāo)4分析原因5制定對(duì)暴策6按對(duì)策實(shí)倡施7檢查效果目標(biāo)達(dá)樹到目標(biāo)未達(dá)