水庫溢洪道工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第1節(jié)、概述 51.1、工程概況 41.2、水文 51.3、工程地質(zhì) 71.4、自然建筑材料 9第2節(jié)、施工總體部署及總進(jìn)度支配 102.1、施工總體部署 102.2、施工總進(jìn)度支配 10第3節(jié)、施工總平面布置 113.1、總平面布置 113.2、施工總平面布置圖 12第4節(jié)、施工方案及技術(shù)措施 134.1、施工程序 134.2、土方開挖 144.3、石方開挖 154.4、土方回填 164.5、砌石工程施工 214.6、溢洪道砼工程施工 264.7、錨噴支護(hù)工程 404.8、止水帶工程 424.9、管理房（巡壩房）施工 444.10、渠道工程施工 47第5節(jié)、施工組織及主要管理人員 545.1、施工組織結(jié)構(gòu) 545.2、崗位職責(zé) 565.3、擬投入本工程施工的主要人員 565.4、施工管理 56第6節(jié)、擬投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備 596.1、施工機(jī)械設(shè)備投入支配 596.2、保證措施 59第7節(jié)、平安度汛措施 607.1、水汛概述 607.2、度汛措施 60第8節(jié)、工期、質(zhì)量平安、文明目標(biāo)及保證體系 618.1、目標(biāo) 618.2、制度 618.3、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、質(zhì)量、平安、文明環(huán)保目標(biāo)技術(shù)措施及落實(shí)方法 708.4、對(duì)業(yè)主招標(biāo)文件的響應(yīng) 778.5、質(zhì)量、平安、文明施工及環(huán)保創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則 77第9節(jié)、環(huán)境愛護(hù)方案及措施 879.1、環(huán)境愛護(hù)方案 879.2、環(huán)境愛護(hù)措施 87第10節(jié)、附圖、附表 89附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 89附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備表 90附表三、勞動(dòng)力支配表 91附表四、支配開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 92附表五、施工總平面布置圖 93附表六、臨時(shí)用地表 94

第一節(jié)概述1.1工程概況小米田水庫工程是具有六德鄉(xiāng)和仁和鎮(zhèn)居民及農(nóng)村人畜飲水、農(nóng)業(yè)澆灌和工業(yè)園區(qū)供水功能的綜合利用水利樞紐工程。包括樞紐工程和灌渠工程。水庫解決項(xiàng)目區(qū)3.6萬人、14.75萬頭牲畜用水、澆灌面積5.05萬畝的澆灌用水以及下游鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)的工業(yè)用水，屬中型工程。樞紐工程主要建筑物包括大壩、溢洪道、泄洪洞以及輸水洞。水庫正常蓄水位2328.00m，相應(yīng)庫容為2253萬m3；死水位2296.00m，死庫容259萬m3；設(shè)計(jì)洪水位2328.14m，相應(yīng)庫容2267萬m3；校核洪水位2330.77m，對(duì)應(yīng)的總庫容2520萬m3。大壩為瀝青混凝土心墻堆石壩，壩長(zhǎng)300m，最大壩高81.35m。灌渠工程包括取水壩工程和渠道工程。取水壩包括乍業(yè)橋取水壩、大石橋取水壩、馬過河取水壩、紅星大橋取水壩共計(jì)4件；渠道工程包括營(yíng)山中灌渠、雙河西灌渠、馬過河灌渠、仁和北灌渠、紅星南灌渠共計(jì)5件，共計(jì)96.18km，其中引水流量大于0.5m3/s干渠渠首為乍業(yè)橋取水壩、馬過河取水壩、紅星大橋取水壩共計(jì)3件，干渠37.98km。1.2水文1.2.1流域概況小米田水庫壩址位于金沙江上段水系馬過河流域上段楚依河。馬過河發(fā)源于寧蒗縣永寧坪鄉(xiāng)它爾布子山南麓，源頭為昔臘坪河，河流流經(jīng)寧蒗縣永寧坪鄉(xiāng)昔臘坪后通過落水洞流入地下，形成伏流（暗河），楚依河與得早河匯合后稱雙河，雙河在六德與仙人河匯合后稱馬過河，馬過河通過仁和鎮(zhèn)有母雞河（皮拉河）匯合后稱仁里河，在仁和鎮(zhèn)河門口注入金沙江。主河全長(zhǎng)85.8km，流域面積1380㎡，干流平均坡降26‰。境內(nèi)水系發(fā)育呈樹枝狀，徑流面積較大的支流有得早河、仙人河、母雞河。流域最高點(diǎn)為它爾布子主峰，海拔高程為3954m，最低海拔位于馬過河與金沙江交匯口，高程為1060m，相對(duì)高差達(dá)2894m。流域內(nèi)有良鵝水庫（中型）、馬路槽、浪水坪、冬瓜坪等小一型水庫和仙人河引水隧洞（引入程海）等水利工程。流域內(nèi)多為高山林地，森林植被良好，河流屬高原型溪河，山高谷深，溝壑縱橫，河網(wǎng)水系發(fā)達(dá)，水力坡降大，水流湍急。流域內(nèi)石灰?guī)r裂隙、溶洞水富集，泉水源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，水量足夠。蘊(yùn)含著豐富的水能資源。楚依河分為上下兩段，上段為昔臘坪河，流域面積57.2km㎡，河長(zhǎng)12.3km，昔臘坪河來水在他臘佐旁邊流入水洞，形成伏流（暗河），落水洞高程為2782m，在楚依河上，距離水洞3.1km的雜馬坪旁邊有大量泉水出露，泉水出露處高程為2532m。2011年3月2日我單位對(duì)昔臘坪河落水洞以上2.1km處（流域限制面積41.1km㎡）實(shí)測(cè)流量0.151m3/S，在雜馬坪泉水出露點(diǎn)實(shí)測(cè)流量0.314m3/S。下段小米田水庫壩址以上流域面積96.8km2，河長(zhǎng)16.5km，河道平均坡降50.2‰。小米田水庫以上楚依河流域面積154km2。1.2.2水文氣象馬過河流域受地形條件的綜合影響，降水在年內(nèi)安排極不勻稱。在流域內(nèi)主要有仁里水文站及六德、永勝、良鵝、楊柳河等雨量站，依據(jù)其旁邊雨量站和仁里（二）水文站歷史水文資料統(tǒng)計(jì)，仁里水文站平均雨量94.9%，枯季11~4月降雨量占年降雨量5.1%.由于馬過河流域徑流主要來源于降水，地表水由大氣降水和巖溶水補(bǔ)給。馬過河流域地表水資源量5.520億m3，徑流年內(nèi)安排不均，汛期（6~10月）徑流占年徑流量的84.6%，枯季（11月次年5月）徑流僅占年徑流量的15.4%，年徑流變差系數(shù)0.31，產(chǎn)水模數(shù)為41.1萬m3/km2。年徑流量小米田水庫壩址位于馬過河流域上段楚依河上。壩址斷面以上集水面積約154km2（包括昔臘坪59.4km2），小米田水庫壩址多年平均徑流量計(jì)算采納：(1)采納水文比擬推求，其中：分別以仁里（二）水文站、臘姑河水文站作參證站；(2)采納降雨徑流系數(shù)推求；(3)查圖法（徑流深）等方法進(jìn)行計(jì)算分析，并對(duì)推求結(jié)果進(jìn)行合理性分析，舉薦水文比擬法的以臘姑河水文站作為參證站的計(jì)算的結(jié)果作為本次徑流分析的成果。經(jīng)分析小米田水庫壩址斷面多年平均流量為2.79m3/s，多年平均徑流量為8814萬m3。1.3工程地質(zhì)1.3.1區(qū)域地質(zhì)小米田水庫工程位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)（I級(jí)）的川滇臺(tái)背斜（I1）的滇中中臺(tái)陷（II）的西北部，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)劇烈，地震活動(dòng)強(qiáng)度大，頻率高，壩址區(qū)50年超越概率10%的基巖峰值加速度為0.2g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅷ度。工程區(qū)位于地震活躍區(qū)以東，壩址區(qū)8km范圍內(nèi)無活動(dòng)斷層通過，庫壩區(qū)無大于5級(jí)歷史地震震中分布，主要受外圍中強(qiáng)震的影響，工程區(qū)屬構(gòu)造穩(wěn)定性較差地區(qū)中相對(duì)穩(wěn)定地段，具備見壩條件。1.3.2水庫區(qū)工程地質(zhì)水庫蓄水后，庫水位范圍內(nèi)村落、田地、林地及相關(guān)道路均被庫水沉沒，水庫存在沉沒問題，不存在礦產(chǎn)壓覆及文物沉沒問題。庫盆庫區(qū)不存在鄰谷滲漏問題，水庫局部存在小規(guī)模塌岸問題和浸沒問題。水庫蓄水后對(duì)水庫荷載和庫水上升增加的空隙水壓力，對(duì)遠(yuǎn)離庫區(qū)的邊界活動(dòng)斷裂和近庫區(qū)的次級(jí)構(gòu)造不起誘發(fā)地震的作用，因此水庫不存在誘發(fā)地震的構(gòu)造條件，產(chǎn)生水庫誘發(fā)地震可能性小，即使誘發(fā)地震，也遠(yuǎn)低于壩址的基本設(shè)防烈度。1.3.3壩址區(qū)地質(zhì)壩址區(qū)為中山峽谷地貌，河谷呈“U”型，壩址區(qū)基巖巖性為三疊系砂巖和泥巖互層，左岸及河床段以中厚層--巨厚層狀的砂巖和泥巖互層為主，右岸以巨層砂巖為主，主要發(fā)育小規(guī)模順層斷層和節(jié)理裂隙，兩壩肩為較單薄的山體，受地形因素等影響，地下水位埋深較大。壩址區(qū)巖體強(qiáng)風(fēng)化厚度3m--7m，弱風(fēng)化厚度在20m--25m左右。壩基巖體的分類為砂巖弱風(fēng)化巖體的類別為BⅣ，微風(fēng)化至簇新巖體的類別為BⅢ，泥巖弱風(fēng)化巖體的類別為CV，微風(fēng)化至簇新巖體的類別為CⅣ。壩址區(qū)河床覆蓋層最大厚度9——12m，巖性為漂卵石層，顆粒大小混雜，存在中細(xì)砂透鏡夾層和泥質(zhì)透鏡體，局部具架空結(jié)構(gòu)，具強(qiáng)透水性，作為自然壩基，存在不勻稱沉降問題及滲漏問題，建議清除處理，壩基開挖需考慮實(shí)行排水措施。④壩址區(qū)坡積及滑坡積累結(jié)構(gòu)松散，顆粒大小混雜，具架空結(jié)構(gòu)，物理力學(xué)性質(zhì)差。不宜作為自然壩基，須清除處理。⑤壩址區(qū)泥巖具有較強(qiáng)的軟化特性和崩解性，開挖后需剛好進(jìn)行噴護(hù)措施。⑥壩址區(qū)巖體的透水性隨深度和風(fēng)化程度的不同存在肯定的規(guī)律性，強(qiáng)風(fēng)化巖體的透水性為中等水，透水率一般大于10LU；弱風(fēng)化巖體以中等透水為主，透水率一般大于10LU，在巨厚泥巖地層段透水性較差，以弱透水為主；微風(fēng)化巖體以弱透水性為主，透水率一般3--5LU，簇新巖體以弱透水為主，透水率一般小于3LU。建議壩基防滲處理深度為透水性大于5LU的界限。兩岸存在繞壩滲漏問題，建議將防滲線向山體內(nèi)適當(dāng)延長(zhǎng)。⑦壩址區(qū)地表水及地下水對(duì)一般水泥無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具無腐蝕性；地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，地表水及地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)均存在弱腐蝕性。⑧通過面板壩和心墻壩兩種基本壩型比選，心墻壩的工程抗震性較優(yōu)、壩基開挖處理工程量較面板壩小、防滲線長(zhǎng)度短等，建議采納心墻壩方案。⑨各洞線進(jìn)出口多位于強(qiáng)風(fēng)化巖體內(nèi)，屬V類圍巖，洞身材位于弱風(fēng)化、微風(fēng)化、簇新基巖內(nèi)，屬Ⅲ--Ⅳ類圍巖，泥巖和砂巖分層處、斷層通過處及理密集帶屬V類圍巖，建議對(duì)洞身材加強(qiáng)臨時(shí)鋼筋架支護(hù)措施，導(dǎo)流泄洪洞洞身材具中等透水性，需實(shí)行防滲處理措施?；鶐r開挖邊坡坡高10m需分層設(shè)置馬道，建議開挖邊坡：臨時(shí)1：0.5，永久1：0.75.并實(shí)行錨固和掛網(wǎng)措施。建議碎塊石土層開挖邊坡，臨時(shí)1：1，永久1：1.25（水下永久邊坡1：1.5），坡高5m分層設(shè)置馬道，并實(shí)行護(hù)坡措施；砂卵礫石層水上開挖邊坡1：1，水下開挖邊坡。1.4自然建筑材料T1料場(chǎng)有用層厚度小，儲(chǔ)量少，開采無地下水干擾，交通條件差，需修建簡(jiǎn)易施工道路，土料場(chǎng)作為粘土心墻防滲土料儲(chǔ)量不足，建議作為圍堰填筑材料或壩前水平鋪蓋土料運(yùn)用。②P1塊石料場(chǎng)砂巖和泥巖儲(chǔ)量豐富，泥巖強(qiáng)度不滿意填筑材料規(guī)范要求，建議主堆石料采納砂巖料，次堆石區(qū)域干燥區(qū)采納少量泥巖摻配料。建議施工前進(jìn)行爆破試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)。P2塊石料場(chǎng)地形較開闊起伏，儲(chǔ)量大，運(yùn)距短，開采無地下水干擾，料場(chǎng)距壩址直線距離2km，需修建簡(jiǎn)易施工道路，運(yùn)距依據(jù)施工道路布設(shè)狀況確定。該料場(chǎng)質(zhì)量滿意填筑料和人工骨料的規(guī)范要求。建議作為人工料料場(chǎng)和填筑料備用料場(chǎng)。施工總體部署及總進(jìn)度支配工程項(xiàng)目主要為溢洪道，全長(zhǎng)188.61m，下泄流量240m3/S。工程施工將受水汛的影響，依據(jù)施工合同要求，本工程施工工期為180日歷天，相對(duì)工程量較多，所以，對(duì)施工部署，要做到不奢侈人力，財(cái)力，物力，合理部署，科學(xué)支配施工。2.1施工總體部署2.1.1施工堤段劃分依據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)合施工進(jìn)度要求，本工程施工段劃分為：土石方工程部分、漿砌石工程部分、鋼筋砼工程部分、鉆孔灌漿及錨固工程部分共4段，每段按施工總進(jìn)度要求進(jìn)行工作面綻開。2.1.2施工總體部署按土石方工程、漿砌石工程、鋼筋砼工程、鉆孔灌漿及錨固工程施工段逐步綻開工作面施工，具體部署如下圖：2.2施工總進(jìn)度支配依據(jù)施工合同要求，本工程支配2016年3月開工（具體以監(jiān)理工程師頒發(fā)的開工令為準(zhǔn)），至2016年9月完成，總工期180日歷天，逾期按2000云/天罰款，具體支配詳見施工進(jìn)度圖。第3節(jié)施工總平面布置本工程施工總布置以招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)具體地形勘測(cè)結(jié)果為依據(jù)，依據(jù)工程項(xiàng)目施工的特點(diǎn)，施工總布置按集中原則以盡量少占用耕地、不占用農(nóng)田愛護(hù)區(qū)、削減工程臨時(shí)征地的原則進(jìn)行總體規(guī)劃。3.1總平面布置3.1.1施工營(yíng)地依據(jù)施工總平面布置原則，以及混凝土用量集中的特點(diǎn)將施工營(yíng)地布置在溢洪道右岸的平緩地快，營(yíng)地內(nèi)布置：辦公室150㎡生活宿舍500㎡砼拌場(chǎng)400㎡水泥倉(cāng)庫150㎡倉(cāng)庫300㎡考慮到施工時(shí)，施工機(jī)械分部比較散，可在現(xiàn)有路口處設(shè)立:鋼筋加工廠300㎡機(jī)修廠250㎡臨時(shí)場(chǎng)地鋪5cm厚C10砼墊層。具體詳見臨時(shí)用地表。3.1.2臨時(shí)施工道路在溢洪道兩岸同樣鋪設(shè)一條臨時(shí)施工道路。路邊做排水溝排水，共修筑臨時(shí)施工道路1km。3.1.3砼系統(tǒng)本工程共一個(gè)砼生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)混凝土。由2臺(tái)砼攪拌機(jī)一套間歇式拌和設(shè)備、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、砂石料堆料場(chǎng)及材料堆料場(chǎng)組成。所生產(chǎn)的砼由砼攪拌機(jī)運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后通過手推車輸送入倉(cāng)澆筑。在砼生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)附設(shè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室。3.1.4施工用水、用電、通訊生產(chǎn)用水?dāng)M在營(yíng)地處設(shè)水塔，用水泵由水庫干脆抽取，經(jīng)凈化池凈化再由沿線布置的供水管線供水，生活用水接當(dāng)?shù)刈詠硭┧到y(tǒng)。護(hù)坡養(yǎng)護(hù)用水采納潛水泵干脆從水庫抽水養(yǎng)護(hù)，節(jié)前部修筑兩個(gè)蓄水池，再用軟水管接出養(yǎng)護(hù)。施工用電采納本地電網(wǎng)，配備配電房，另備2臺(tái)200kw柴油發(fā)電機(jī)組。施工電線沿壩頂用簡(jiǎn)用木電桿布置，隔肯定距離設(shè)置配電箱，分線路引電至施工點(diǎn)。施工通訊利用當(dāng)?shù)氐耐ㄓ嵕W(wǎng)，營(yíng)地報(bào)裝一臺(tái)程控電話，同時(shí)依據(jù)實(shí)際狀況須要配備手機(jī)、對(duì)講機(jī)若干臺(tái)。3.2施工總平面布置圖詳見附圖。施工方案及技術(shù)措施4.1施工程序施工工藝流程見下圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣土方開挖土方開挖管理房石方開挖錨筋墊層止水及其他混凝土澆筑漿砌石石渣回填鋼筋石籠施工收尾

4.2土方開挖管理房石方開挖錨筋墊層止水及其他混凝土澆筑漿砌石石渣回填鋼筋石籠施工收尾施工程序依據(jù)地形及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等施工條件，依據(jù)施工時(shí)段、開挖部位、高程等進(jìn)行開挖程序支配，采納先上而下開挖。其施工程序?yàn)椋弘[藏驗(yàn)收測(cè)基面地形土方開挖場(chǎng)地清理施工測(cè)量放樣隱藏驗(yàn)收測(cè)基面地形土方開挖場(chǎng)地清理施工測(cè)量放樣施工方法施工測(cè)量放樣a.進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)監(jiān)理工程師供應(yīng)的測(cè)區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，復(fù)測(cè)原導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。b依據(jù)以上結(jié)果建立本工程測(cè)量限制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的精確性。c.按測(cè)量技術(shù)規(guī)范要求的測(cè)量等級(jí)，進(jìn)行限制網(wǎng)點(diǎn)加密，并將限制網(wǎng)點(diǎn)加密施測(cè)，成果上報(bào)監(jiān)理工程師。d.施工期間，對(duì)限制網(wǎng)點(diǎn)加以愛護(hù)，并定期對(duì)限制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)檢查，以防止限制點(diǎn)的變位和人為的破壞造成施工測(cè)量事故。e.在每一開挖單元開挖前，進(jìn)行邊線及高程放樣，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。f.開挖施工過程中進(jìn)行定期或不定期的規(guī)格檢查，并做好邊線標(biāo)記。場(chǎng)地清理首先依據(jù)要求，測(cè)放出清理范圍，再依據(jù)清理的對(duì)象不同，采納人工或機(jī)械清除范圍內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根及其它有礙物，范圍外的清理按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。4.3石方開挖基礎(chǔ)開挖實(shí)行風(fēng)鎬鑿出與爆破相結(jié)合的方式，山體開挖采納爆破方式。建基面旁邊和表層，實(shí)行松動(dòng)爆破，風(fēng)鎬鑿除，以愛護(hù)基礎(chǔ)免于破壞；山體部分主要實(shí)行分臺(tái)階爆破，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，采納潛孔爆破和中深孔爆破。1、爆破方案的選擇為滿意開山工程的技術(shù)要求，全面改善爆破質(zhì)量和提高爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低工程成本，結(jié)合爆破地形地質(zhì)條件，為滿意裝載要求，提高爆破質(zhì)量，減小后沖、后裂，降低爆破地震、噪聲沖擊波，選擇臺(tái)階爆破方案，采納傾斜鉆孔，多排微聲爆破。爆破選擇類型較大，或多層多排，或雙層多排，或單層單排均可，依據(jù)爆破區(qū)的氣候、電源等，為解除外來電干擾，選擇采納塑料導(dǎo)爆索及非電塑料毫秒雷管系統(tǒng)起爆。爆破本著先試爆，后調(diào)整的原則進(jìn)行。依據(jù)爆破區(qū)開挖高度而定。擬分層開挖，低層臺(tái)階。鉆孔機(jī)具與器材的選擇依據(jù)爆破區(qū)的臺(tái)階高度及裝石性質(zhì)，縮短爆破作業(yè)循環(huán)時(shí)間，鉆孔機(jī)械采納YQ100型潛孔鉆和YZ27型手風(fēng)鉆，結(jié)合該型鉆機(jī)的性能，選擇鉆孔直徑。炸藥選擇2#硝銨巖石炸藥、乳化炸藥、銨油炸藥。3、裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)炮眼采納連續(xù)裝藥或間隔裝藥，孔口用炮泥堵塞密實(shí)。4、中深孔鉆爆參數(shù)選擇鉆爆參數(shù)的選擇主要考慮兩個(gè)方面的因素：1、充分發(fā)揮鉆機(jī)的鑿巖效率，擴(kuò)大孔網(wǎng)面積，提高鉆爆率，節(jié)約采石成本；2、為確保平安，削減爆破振動(dòng)產(chǎn)生的影響，必需實(shí)施毫秒差爆破，限制單響藥量。5、炮孔布置及起爆依次炮孔布置采納梅花型布置，使先爆的前排孔為后爆的后排孔創(chuàng)建較大的自由面，削減周邊對(duì)爆破區(qū)的夾制作用。起爆依次一般采納排間微差起爆、排內(nèi)微差間接力起爆、單孔微差起爆。具體按實(shí)際狀況定。6、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接由專業(yè)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)，并做好網(wǎng)絡(luò)愛護(hù)。網(wǎng)絡(luò)采納雙復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以確保孔內(nèi)炸藥悉數(shù)起爆。聯(lián)接雷管均用膠布捆綁5層，采納反向連接。聯(lián)接完成后由專業(yè)人士進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行堵塞工作。7、爆破振動(dòng)校核及爆破飛石限制爆破振動(dòng)效應(yīng)依據(jù)《爆破平安規(guī)程》，爆破地震效應(yīng)不大于相應(yīng)建筑物爆破振動(dòng)平安限制標(biāo)準(zhǔn)。1）、振動(dòng)速度閱歷公式為：Vp=kv（Q1/3/R）aQ-最大一段起爆藥量（kg）R-測(cè)點(diǎn)至藥包幾何中心距離（m）Kv、a-地形、地形系數(shù)及衰減系數(shù)，2）、個(gè)別飛石限制爆破飛石平安距離計(jì)算公式為：Rmax=Kfqd（m）q-炸藥單耗d-鉆孔直徑Kf-與爆破方式、堵塞狀況、地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，進(jìn)行實(shí)際選取。4.4土方回填土方回填采納機(jī)械作業(yè)，土料自料場(chǎng)運(yùn)至施工段后，采納履帶式拖拉機(jī)進(jìn)行充分碾壓，填至設(shè)計(jì)坡面時(shí)采納人工整平和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方填筑原則是：嚴(yán)格按施工程序分層夯實(shí)，填筑料含水量限制在最優(yōu)含水量。（1）施工放樣進(jìn)場(chǎng)后組織專業(yè)測(cè)量人員對(duì)所需回填段進(jìn)行測(cè)量放樣，將回填前實(shí)測(cè)地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工限制網(wǎng)?；靥钋暗牡匦螠y(cè)量和放樣。為保證符合設(shè)計(jì)回填輪廓的精確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣。為供應(yīng)竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量。（2）填筑原則1）填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2）填筑施工時(shí)，不危及四周建筑物的結(jié)構(gòu)或施工平安，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行平安。3）按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，填筑高度應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理平整順直。土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)填肯定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計(jì)所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。（3）基礎(chǔ)打算1）全部基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)的處理，在基礎(chǔ)打算未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。2）將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)允許充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)依據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。填料的技術(shù)規(guī)格要求1）填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，填料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，滿意設(shè)計(jì)要求后可投入運(yùn)用。2）用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐殖土、限制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為+2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。3）土料場(chǎng)四周設(shè)置必要的排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿意降暴雨的排水要求。(5)土料運(yùn)輸1）運(yùn)輸設(shè)備本次施工土料采納自卸欺車運(yùn)輸。②運(yùn)輸土料的車量固定，常常進(jìn)行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑的工程質(zhì)量。2）運(yùn)輸措施土料運(yùn)輸保持與料場(chǎng)開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續(xù)連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大改變。②不合格的土料杜絕運(yùn)進(jìn)工地，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查裝車，出現(xiàn)問題予以相關(guān)懲罰。（6）土方填筑壓實(shí)作業(yè)要求壓實(shí)工具為履帶式拖拉機(jī)，局部輔以蛙式打夯機(jī)及石鼓人工夯實(shí)。夯填時(shí)層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)留意彼此連接，為保證夯實(shí)度，在回填打夯時(shí)可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑夯實(shí)指標(biāo)達(dá)到y(tǒng)≥16KN/m3，滲透系數(shù)K≤10-5cm/s，夯填后的土料密實(shí)度要求大于0.92。（7）土方填筑施工1）填筑土方工藝流程圖：原場(chǎng)地清理原場(chǎng)地清理壓實(shí)下一層填筑驗(yàn)收灑水土方夯實(shí)攤鋪土料土料開采、運(yùn)輸土料質(zhì)量檢查壓實(shí)下一層填筑驗(yàn)收灑水土方夯實(shí)攤鋪土料土料開采、運(yùn)輸土料質(zhì)量檢查2）土方填筑工作，必需在基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。3）土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉降影響的超高填筑。4）依據(jù)項(xiàng)目工程量、工期要求及組織科學(xué)化施工，土方填筑分二點(diǎn)進(jìn)行。填筑土料采納粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方才允許填筑。自卸汽車運(yùn)料干脆倒置施工地點(diǎn)，然后推土機(jī)進(jìn)行推平，局部地段出現(xiàn)起堆、凹陷不均時(shí)應(yīng)限制厚度，回填過厚或局部凹陷不利于夯實(shí)，不利于層面結(jié)合。填筑采納分層填筑法，每層填筑厚度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，層夯層壓，逐步循環(huán)。5）當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄匠?，?shí)行水平分層、由低起先逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。6）相鄰作業(yè)段作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不行避開的出現(xiàn)落差時(shí)以斜坡相接，并進(jìn)行充分夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，先進(jìn)行灑水潮濕，在進(jìn)行夯壓。填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，應(yīng)夯壓充分，必要時(shí)進(jìn)行人工挖松，再用石鼓夯和木制夯錘夯實(shí)密實(shí)。7）若發(fā)覺局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題，實(shí)行取出部分土料再回填的方法，干脆滿意設(shè)計(jì)要求。（8）整平及愛護(hù)土方回填后可適當(dāng)采納人工整平，并做好相鄰岸坡的連接。土方回填完成后，在段內(nèi)設(shè)置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)置隔離欄，削減人員及機(jī)械設(shè)備對(duì)回填段的破壞，影響下一段的回填夯實(shí)以及壩坡C15混凝土預(yù)制護(hù)坡。（9）回填質(zhì)量檢查1）土方填筑前的質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師進(jìn)行填筑前的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；進(jìn)行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；進(jìn)行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料得物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗(yàn)收。2）施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在填筑前進(jìn)行計(jì)算的地形、剖面測(cè)量資料的復(fù)核和檢查；確認(rèn)無誤后再起先土方填筑施工。項(xiàng)目部質(zhì)檢員在土料場(chǎng)的土質(zhì)及自然含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格土料實(shí)行丟棄或經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)才允許投入運(yùn)用。組織施工員對(duì)填筑體的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好資料整理。④對(duì)隱藏部位和簡(jiǎn)單出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，在填筑期間施工員應(yīng)時(shí)時(shí)在場(chǎng)，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部設(shè)立獎(jiǎng)罰制，干脆影響工地積分。3）完工后的質(zhì)量檢查利用環(huán)刀法檢查回填土的密實(shí)度，此外，還應(yīng)對(duì)土料的含水量、土顆粒級(jí)配等進(jìn)行檢查，公司立足于自檢，把工程質(zhì)量自始至終放在首位。再次對(duì)回填土料進(jìn)行試驗(yàn)，并分析以作土料試驗(yàn)成果，通過比較確定回填是否達(dá)標(biāo)。每100m檢測(cè)兩點(diǎn)，檢查每層填筑料得密實(shí)度、孔隙率及層面之間連接狀況。4.5砌石工程施工4.5.1施工程序漿砌石采納坐漿法砌筑。二、漿砌石施工工藝流程砌體養(yǎng)護(hù)砌體砌筑石塊潮濕基面驗(yàn)收測(cè)量放樣砌體養(yǎng)護(hù)砌體砌筑石塊潮濕基面驗(yàn)收測(cè)量放樣4.5.2漿砌石施工方法（1）原材料檢測(cè)：包括水泥、砂、水、塊石的檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的原材料才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）施工協(xié)作比：通過試驗(yàn)確定砂漿協(xié)作比；(3)制定施工措施支配：包括施工平面布置圖、砌體工程施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場(chǎng)地排水措施、質(zhì)量和平安保證措施及施工進(jìn)度支配等。（4）石料選擇：石料應(yīng)選擇簇新、地質(zhì)堅(jiān)硬、密實(shí)、無風(fēng)化剝落層或裂紋、表面無污垢、無水繡的塊石，用于表面的塊石應(yīng)色澤勻稱、面平、盡量規(guī)則，所選石料必需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（5）砌石：采納坐漿法施工，基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，要求石塊坐漿飽滿，交織咬接，無通縫，要求縫線豎直。（6）砌體砌筑后12小時(shí)，采納灑水潮濕自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不大于14天。（7）砂漿嚴(yán)禁人工拌和，應(yīng)用砂漿攪拌機(jī)拌和，手推車運(yùn)輸。4.5.3鋼筋石籠施工方法一、材料要求：1、熱鍍10%鋁鋅鋼絲（外涂聚酯膜）ф（1）網(wǎng)材采納熱鍍10%鋁鋅鋼絲，表面涂塑。規(guī)格如下：絲徑：￠2.2mm/￠2.5mm/￠2.7mm(國(guó)標(biāo)Q/320281HAJ01-2000）涂膜后￠3.2mm/￠3.5mm/￠3.7mm（±0.2mm）抗拉強(qiáng)度：>420MPa（國(guó)標(biāo)GBT228-1987）伸長(zhǎng)率：不小于12%比重：>1.32（ASTMD412719）硬度：>50斜邊差：<12mm網(wǎng)片長(zhǎng)寬允差：±35mm鍍鋅量：不小于250g/㎡（國(guó)標(biāo)GB/T343-1994）格賓網(wǎng)格賓網(wǎng)采納PVC鍍鋅鋼絲，由機(jī)器編織成的雙絞六角形絲網(wǎng)。工藝是先熱鍍鋅包塑后編織。型號(hào)LW80*100（±5mm）。網(wǎng)目為80mm*100mm(±5mm)。網(wǎng)身絲徑為￠3.6mm，邊絲徑為￠4.2mm。網(wǎng)孔極限偏差：±5%（3）格賓石籠：用作各種擋土墻結(jié)構(gòu)上。其規(guī)格為長(zhǎng)2~5m，寬1m，高0.5~1m（4）格賓石籠填充料：選用強(qiáng)度高的小石塊（規(guī)格為10cm~35cm）為主，協(xié)助填塞堅(jiān)實(shí)的狗頭石、碎石（或小石），其規(guī)格在10cm~20cm?？梢暚F(xiàn)場(chǎng)石材選定。二、石籠擋墻的施工方法1、現(xiàn)場(chǎng)打算（1）清基整平：鋪設(shè)格賓前，坡腳和坡面應(yīng)整平夯實(shí)。要達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，倒濾層平整。（2）特殊處理：鋪設(shè)基礎(chǔ)前土壤和地質(zhì)要求穩(wěn)定。如地質(zhì)土壤惡劣（如流沙眼、淤泥、裂開角等須采納單獨(dú)措施處理）。（3）導(dǎo)濾層鋪設(shè)：采納土工無紡布或砂石鋪設(shè)成導(dǎo)濾層。做到平整一樣。（4）依據(jù)施工圖紙對(duì)石籠擋墻基礎(chǔ)進(jìn)行置石換填。（5）石籠擋墻基礎(chǔ)經(jīng)工地工程師帶線放樣核準(zhǔn)驗(yàn)收后，方可鋪設(shè)導(dǎo)濾層（或無滲透層）和格賓材料。2、格賓施工：（1）材料檢查格賓網(wǎng)材1.1格賓線材必需具有耐腐蝕、抗腐化、抗老化、抗紫外線、抗沖刷的特性。1.2格賓線材必需為蜂巢形，高抗拉強(qiáng)度。1.3網(wǎng)目必需勻稱，不得變形扭曲。偏差不得大于設(shè)計(jì)要求的5%.1.4格賓網(wǎng)必需符合設(shè)計(jì)要求的抗拉強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度。（依據(jù)GBT343-1994）B、格賓填充料2.1填充料須密致堅(jiān)實(shí)，抗風(fēng)化耐久性良好的石材。2.2選用石料填充時(shí)，95%以上石料粒徑不得小于網(wǎng)目大小。2.3填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。2.4在惡劣環(huán)境地區(qū)，應(yīng)選擇抗風(fēng)化性、強(qiáng)度高的石材。組合格賓A、組裝格賓網(wǎng)（以一米為例）1.1以人工掀開格賓網(wǎng)大約成90°，綁扎間隔網(wǎng)成為箱型。1.2綁扎線須為同材質(zhì)鋼絲，Ф2.20mm。1.3綁扎線須雙股以上綁扎并絞緊。1.4間隔網(wǎng)先上后下四處固定并綁扎絞緊。B、核定鋪設(shè)位置后，依設(shè)計(jì)圖示安放格賓網(wǎng)。C、整體性結(jié)合垂直方向1.1綁扎全部相鄰格賓框線，由25cm處起先垂直方憧憬下綁扎，共計(jì)4處。1.2綁扎第4處時(shí)，整組格賓下方仍有相鄰網(wǎng)，須將下方一并綁扎，以求一體連結(jié)。D、整體性結(jié)合水平方向1.1綁扎全部相鄰格賓框線，由邊緣算起第25cm處為第一點(diǎn)，每25cm距離接著綁扎。1.2如其次層鋪設(shè)后（上方層），須將相鄰處一并綁扎，以求整體連結(jié)。1.3相鄰網(wǎng)身，每米平均綁扎4處。（高20cm護(hù)墊，每組相鄰處，約50cm連接綁扎）。E、每層整體格賓連結(jié)后，方可投入填充石料。F、格賓石籠擋土墻施工時(shí)，橫層縱層交織，逐層施工，層層綁扎連接，全墻成整體。填充料施工A、首先用手腳架固定格賓鋼絲網(wǎng)，以免其變形。填充石料不得一次填滿一格，以保證格賓形態(tài)完整，每層一般分四次投料最佳。B、每組格賓空格須同時(shí)勻稱投料，以保證格賓方正。C、以機(jī)械或人工排列或整平，須塞填空隙，以求密實(shí)。0.5m高格賓則分二次投料，并每格勻稱投入。（4）外部袒露格賓4.1外部袒露部位，須以人工砌壘，整齊填塞密實(shí)，以求美觀。4.2每1/2處須設(shè)向內(nèi)八字方向拉筋。4.3每平方米向內(nèi)平均拉筋4處，以正反八字型設(shè)置。4.4每一拉筋處以兩網(wǎng)目為間距，向內(nèi)拉筋并絞緊。4.50.5m高時(shí)，在此進(jìn)行拉筋。4.630cm以下，不需運(yùn)用任何拉筋。封蓋5.1封蓋前，須將頂部石料鋪砌平整。5.2封蓋時(shí)，利用封蓋夾先行固定角端與相鄰結(jié)點(diǎn)，并行綁扎。5.3綁扎步驟每25cm綁扎一次。5.4以上全部綁扎方式都須雙股綁扎并絞緊。（6）每層格賓鋪設(shè)步驟，依2.2逐步進(jìn)行施工。（7）網(wǎng)孔大小誤差±5%，長(zhǎng)±5%、寬±3%，高±3%.4.6溢洪道砼工程施工1、底板及邊墻錨筋施工在溢洪道底板及邊墻部位均設(shè)置有Ф25、L=4m錨筋，錨筋呈梅花型布置，間距為2*2m，左右各設(shè)兩排錨筋，間排距為2m。錨筋施工采納YT-27型氣腿式風(fēng)鉆鑿孔，水泥砂漿作為錨固劑。其工藝流程如下：測(cè)量定位→鑿孔→測(cè)孔深、清孔→注入錨固劑→安裝錨筋到預(yù)定位置→養(yǎng)護(hù)。1.1、主要材料錨筋：錨筋設(shè)計(jì)采納Ф25長(zhǎng)4m的螺紋鋼；水泥：采納不低于42.5的一般硅酸鹽水泥；砂：采納最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；水泥砂漿：采納強(qiáng)度不大于20MPa的水泥砂漿；外加劑：在注漿錨桿水泥砂漿中添加速凝劑和其它外加劑，不得對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用。1.2錨筋孔鉆孔（1）錨筋孔的鉆孔按以求鉆孔，其偏差不大于100mm；（2）注漿錨桿的鉆孔大于錨桿直徑，采納先注漿后安裝錨桿的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15cm以上；（3）錨桿孔深滿意要求，孔深偏差不大于50mm。1.3錨筋孔注漿錨筋注漿的水泥砂漿協(xié)作比，在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定：水泥：砂1：1--1：2（重量比）水泥：水1：0.38--1：0.45錨筋鉆孔后，清孔、測(cè)孔深，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方起先在鉆孔內(nèi)注滿漿，然后馬上插入桿。錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。2、混凝土澆筑施工方法2.1主要材料2.1.1水泥本分部工程采納大廠包裝水泥。驗(yàn)貨：每批水泥到貨時(shí)均附有出廠合格證和復(fù)檢資料，并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)。運(yùn)輸：水泥的運(yùn)輸采納3m3水泥罐車進(jìn)行運(yùn)輸，其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜。貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯存放在專用的水泥罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。2.1.2水拌和用水采納河道水2.1.3骨料混凝土骨料按監(jiān)理批準(zhǔn)的料源進(jìn)行選購(gòu) 。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避開造成骨料的嚴(yán)峻裂開。2.1.4粉煤灰和其它活性摻合料按施工圖紙要求和監(jiān)理指示選購(gòu) 用于混凝土中的活性摻合料，選購(gòu) 的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品運(yùn)用說明書報(bào)送監(jiān)理單位。每批粉煤灰或其它活性材料運(yùn)至工地后，對(duì)制造廠產(chǎn)品的品質(zhì)、資料進(jìn)行驗(yàn)收，并由監(jiān)理見證對(duì)每批粉煤灰或其它活性摻合料進(jìn)行查庫和抽樣，并送往有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可運(yùn)用于工程。摻合料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避開交叉污染。2.1.5外加劑用于混凝土的外加劑其質(zhì)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。依據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土協(xié)作比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理單位。每批外加劑運(yùn)至工地后，對(duì)制造廠產(chǎn)品的品質(zhì)、資料進(jìn)行驗(yàn)收，并由監(jiān)理見證對(duì)外加劑進(jìn)行查庫和抽樣，并送往有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可運(yùn)用于工程。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避開交叉污染。2.2混凝土拌合混凝土集中在拌合站拌和，拌和設(shè)備采納SJ1000型混凝土攪拌站拌和?；炷辽系墓?yīng)采納ZL50裝載機(jī)供料。拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格依據(jù)本現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室供應(yīng)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，確保拌合站稱量設(shè)備合格，其稱量偏差限制在規(guī)定范圍內(nèi)，并定期進(jìn)行檢查及校核稱量精度。優(yōu)選混凝土級(jí)配，削減用水量。依據(jù)施工圖紙的要求采納相應(yīng)級(jí)配混凝土。在混凝土拌合過程，依據(jù)氣候條件定時(shí)的測(cè)定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的狀況，也相應(yīng)的增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土的加水量。拌合時(shí)常常對(duì)拌合物的勻稱性、拌合時(shí)間、衡器稱量的精確性以及拌和機(jī)葉片的磨損狀況等項(xiàng)目進(jìn)行檢查?；炷涟韬铣绦蚝蜁r(shí)間均通過試驗(yàn)確定。2.3混凝土運(yùn)輸混凝土采納3m3拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸，以保證混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。并且使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分別、漏漿、嚴(yán)峻沁水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。混凝土集中拌和，依據(jù)對(duì)混凝土拌合站的拌和實(shí)力、混凝土澆筑實(shí)力、倉(cāng)面具體狀況及鋼筋、模板安裝狀況的分析，采納3m3混凝土拌合運(yùn)輸車2輛運(yùn)輸，滿意澆筑強(qiáng)度的須要?；炷寥雮}(cāng)時(shí)，為防止離析，按要求限制混凝土的垂直落距，如超過了規(guī)范規(guī)定的范圍，則實(shí)行加掛溜筒的緩沖措施?；炷翝仓攸c(diǎn)，要有遮蓋設(shè)施，以免因日曬、雨淋影響混凝土的質(zhì)量。混凝土運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。2.4溢洪道混凝土澆筑2.4.1模板安裝溢洪道引水渠段鋪蓋、泄槽底板等部位采納組合型鋼模板，模板采納鋼管加固支撐，模板縫采納雙面膠帶封閉，局部邊角加工特制小型鋼模板。模板拆除、清理鋼模板在每次運(yùn)用前進(jìn)行清洗干凈，為防銹和拆模便利，削減鋼模板與混凝土的吸附力，在鋼模面板面上涂刷礦物油類的防銹愛護(hù)涂料，防止影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還依據(jù)下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除；2.4.2伸縮縫、止水、排水孔制作安裝2.4.2.1伸縮縫制作安裝混凝土澆筑前依據(jù)圖紙要求進(jìn)行下料，將加工好的伸縮縫用細(xì)扎絲固定在鋼模板上，木模板用釘子釘在模板上，伸縮縫上預(yù)留與混凝土相連的扎絲釘子，混凝土澆筑完成后伸縮縫就與混凝土緊緊相連。澆筑混凝土?xí)r人工先鋪筑伸縮縫旁邊的混凝土，上料時(shí)避開伸縮縫斷裂和起皺，拆模前先去扎絲，避開扎絲撕了伸縮縫。伸縮縫混凝土表面保持平整、干凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件應(yīng)割除。2.4.2.2止水止水材料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、種類選購(gòu) 合格產(chǎn)品，止水材料運(yùn)至工地后在專用材料倉(cāng)庫中保管。避開油污和長(zhǎng)期暴曬，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊的外露止水帶部分采納覆蓋草袋等牢靠措施加以愛護(hù)，防止破壞和老化。橡膠止水帶采納硫化聯(lián)接。止水焊接，由專人負(fù)責(zé)施工，接頭外觀保持平整光滑，抗拉強(qiáng)度不低于母材的75%。止水帶安裝采納模板嵌固式，對(duì)安裝好的止水帶加強(qiáng)固定和愛護(hù)。當(dāng)混凝土將要沉沒止水帶時(shí)應(yīng)再次清除表面的污垢。振搗混凝土?xí)r，振搗棒避開觸及止水帶，嵌固止水帶的模板應(yīng)推遲拆模時(shí)間。橡膠止水片的安裝時(shí)防止變形和撕裂。安裝好的止水片加以固定和愛護(hù)。2.4.2.3排水設(shè)施排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人的指示。施工圖紙規(guī)定在邊墻及底板內(nèi)埋設(shè)的排水孔，其允許偏差符合下列規(guī)定：孔的平面位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm；孔的傾斜度：深孔不得大于1%，淺孔不得大于2%；孔的深度誤差應(yīng)小于孔深的2%。2.4.3鋼筋制作與安裝2.4.3.1一般要求全部鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后運(yùn)用?，F(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)按規(guī)格、種類，分別堆放掛牌，并做好愛護(hù)工作。全部電焊工均有上崗證，并在試焊合格后上崗操作，全部焊接均按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后運(yùn)用，全部連接接頭應(yīng)按規(guī)定做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。鋼筋表面干凈無損壞，油漆污染和鐵銹在運(yùn)用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。2.4.3.2施工工藝鋼筋運(yùn)到工地后，卸于鋼筋加工廠內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙集中加工配制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)架立、綁扎、焊接。鋼筋彎曲成型前必需先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。鋼筋加工前將鋼筋表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，調(diào)直偏差小于全長(zhǎng)的1%，鋼筋調(diào)直后其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e削減5%，鋼筋調(diào)直冷拉率小于1%。鋼筋的安裝位置、間距、愛護(hù)層及鋼筋尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙，其偏差不得超過有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片的加固和支撐以施工規(guī)范的要求為準(zhǔn)。④為保證鋼筋愛護(hù)層厚度，鋼筋愛護(hù)層用預(yù)制混凝土墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)愛護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30*30mm，大于20mm時(shí)為50*50mm。⑤縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎堅(jiān)固，中間部分可間隔綁扎。每排錯(cuò)開，雙方主筋交接點(diǎn)則應(yīng)全部綁扎。綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰兩轉(zhuǎn)以上，以防松動(dòng)，并順手將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。綁扎骨架時(shí)，必需采納交叉十字扣，以保證骨架穩(wěn)定不變形。保證柱墻豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)隔1.5--2m左右高度，用鉛絲將鋼筋固定在模板上。2.4.4現(xiàn)澆混凝土施工溢洪道混凝土采納自上而下跳倉(cāng)澆筑的依次，先澆筑邊墻再澆筑底板。溢洪道邊墻混凝土溢洪道邊墻澆筑依據(jù)各部位不同分批次跳倉(cāng)澆筑。混凝土入倉(cāng)采納挖掘機(jī)協(xié)作入倉(cāng)或QY15汽車起重機(jī)配1.0m3吊罐干脆吊運(yùn)入倉(cāng)，高度超過2m的倉(cāng)面掛設(shè)溜筒，混凝土通過溜筒緩緩入倉(cāng)，當(dāng)邊墻高度超過3m時(shí)，分兩次進(jìn)行澆筑，先澆筑邊墻3m以下部位，再澆上部?；炷翝仓r(shí)分層澆筑，分層厚度以30--50cm勻稱上升，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。為限制混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，在混凝土澆筑過程中將混凝土的豎向澆筑速度嚴(yán)格限制在規(guī)定范圍內(nèi)。為確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量，同時(shí)采納二次振搗法解決混凝土表面氣泡和泛砂現(xiàn)象，保證混凝土拆模后外表面達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。混凝土振搗時(shí)，振搗棒要離模板和水紋管肯定距離，常常檢查模板的垂直度，水紋管的位置和是否進(jìn)漿，鋼筋的位置，發(fā)覺問題剛好訂正。溢洪道底板砼澆筑溢洪道底板采納分塊跳倉(cāng)澆筑，混凝土由拌和站集中拌制，混凝土入倉(cāng)采納QY15汽車起重機(jī)配1m3吊罐干脆吊運(yùn)入倉(cāng)。混凝土澆筑時(shí)分層澆筑，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。為限制混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，在混凝土澆筑過程中將混凝土的豎向澆筑速度嚴(yán)格限制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.4.5抹面及養(yǎng)護(hù)2.4.5.1抹面抹面人員三班制作業(yè)，24小時(shí)不停，抓住收面最佳時(shí)機(jī)，每倉(cāng)抹面不少于三遍?；炷琳駬v密實(shí)后，先用磨光機(jī)收面，表面多余水分剛好用真空脫水裝置吸干，再由人工進(jìn)倉(cāng)內(nèi)用手收面，直至初凝聚束。2.4.5.2養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程建筑物的不同狀況，按監(jiān)理人的指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采納灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12--18h內(nèi)起先進(jìn)行。在干燥氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。灑水養(yǎng)護(hù)起先養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度確定，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于25℃時(shí)，澆筑完畢6小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。④灑水次數(shù)：保持足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。氣溫高時(shí)，增加灑水次數(shù)。⑤薄膜養(yǎng)護(hù)：待混凝土終凝后，先噴混凝土養(yǎng)護(hù)液（涂料不影響混凝土質(zhì)量），形成養(yǎng)護(hù)薄膜，再剛好覆蓋塑料薄膜。運(yùn)用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)留意防止工人中毒。采納薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必需報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。交通橋施工3.1錨桿施工交通橋基礎(chǔ)底部采納L=4m、Ф25錨桿，采納YT--27型氣腿式風(fēng)鉆鑿孔，采納水泥砂漿作為錨固劑。其工藝流程如下：測(cè)量定位→造孔→測(cè)深、清孔→安裝錨固劑→安裝錨桿→養(yǎng)護(hù)3.2基礎(chǔ)砼澆筑橋墩及橋臺(tái)采納C30F100鋼筋混凝土澆筑，混凝土集中在拌合站統(tǒng)一拌制，3m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土入倉(cāng)采納挖掘機(jī)協(xié)作入倉(cāng)或QY15汽車起重機(jī)配1.0m3吊罐干脆吊運(yùn)入倉(cāng)，高度超過2m的倉(cāng)面掛設(shè)溜筒，混凝土通過溜筒緩緩入倉(cāng)?；炷翝仓r(shí)分層厚度按30--50cm勻稱上升，人工平倉(cāng)，混凝土澆筑內(nèi)部振搗采納ZX--50插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面不在顯著下降，表面出現(xiàn)氣泡，起先泛漿為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5cm--10cm。面層采納ZB2.2平板振搗器振搗。相應(yīng)混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度依據(jù)不同部位分別限制。為確保混凝土澆筑的外觀質(zhì)量，同時(shí)采納二次振搗法解決混凝土表面氣泡和泛砂現(xiàn)象，保證混凝土拆模后外表面達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒要離模板和水紋管肯定距離，常常檢查模板的垂直度，水紋管的位置和是否進(jìn)漿，鋼筋的位置，發(fā)覺問題剛好訂正。3.4橋面施工橋面連續(xù)，橋面鋪裝層為C40混凝土，橋面橫坡由鋪裝層調(diào)整，橋面每跨左右兩側(cè)各設(shè)2個(gè)Ф50mm鍍鋅路面泄水管。3.4.1橋面砼澆筑一般要求橋板表面必需粗糙，并在橋面鋪裝前用水沖洗干凈，使橋面鋪裝與下面的混凝土結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件緊密結(jié)合。橋面鋪裝必需在橋面板的橫向聯(lián)結(jié)鋼板已焊接、上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的橫向伸出鋼筋已焊接或綁扎、預(yù)留的槽縫已經(jīng)灌注水泥砂漿并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)后才能起先。進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按施工圖紙所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并特殊辦法與伸縮縫的安裝相協(xié)作。④橋面鋪裝最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值，最大厚度應(yīng)限制在設(shè)計(jì)允許增大的恒載值內(nèi)。3.4.2橋面混凝土鋪筑鋪筑橋面混凝土?xí)r，采納分倉(cāng)澆筑施工法，分倉(cāng)按設(shè)計(jì)分縫。澆筑混凝土?xí)r，從下坡向上坡進(jìn)行，要求起拱符合設(shè)計(jì)規(guī)定，面層必需平整、粗糙，面層需進(jìn)行壓縫處理。在澆筑混凝土鋪裝層前，混凝土應(yīng)集中在拌合站拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷粱旌狭喜杉{機(jī)械攤鋪，混凝土鋪裝層的厚度不大時(shí)，可一次攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。④鋪裝混凝土采納機(jī)械振搗，振搗應(yīng)以混合料停止下沉，不在冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗時(shí)輔以人工找平。⑤表面整平常，選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。⑥做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥，當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，宜在遮蔭棚下進(jìn)行。表面抹平后應(yīng)按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向拉毛或采納機(jī)具壓槽。3.4.3伸縮縫安裝橋面伸縮縫采納瀝青木板，瀝青砂漿堵頭，兩端橋臺(tái)處設(shè)鍍鋅皮伸縮縫，在安裝伸縮縫時(shí)要做到以下幾點(diǎn)：安裝伸縮縫裝置時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置，定位置應(yīng)通過計(jì)算確定，伸縮體橫向高度應(yīng)符合橋面線型。裝設(shè)伸縮裝置的縫槽應(yīng)清理干凈，如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)鑿剔平整?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)防止已定位的構(gòu)件變位。伸縮縫兩邊組件及橋面應(yīng)平順、無扭曲。安裝后的橋面伸縮縫的伸縮性能必需有效，縫面與橋面必需結(jié)合良好，并保持平整。3.4.4橋面排水管排水管必需在澆筑混凝土?xí)r安裝，在后繼工作中特殊是在橋面鋪裝時(shí)應(yīng)避開排水管堵塞。排水管設(shè)置的位置、數(shù)量和材料要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4、混凝土工藝質(zhì)量保證措施4.1混凝土配料及振搗（1）混凝土配料：混凝土的協(xié)作比必需通過試驗(yàn)確定，協(xié)作比除應(yīng)滿意設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還要滿意施工和易性的要求；（2）混凝土振搗要嚴(yán)格按規(guī)范操作，不能漏振、欠振，以避開出現(xiàn)麻面，也不能過振，過振會(huì)離析，在模板接縫處形成砂線。（3）混凝土振搗必需密實(shí)，至表面泛漿、無氣泡產(chǎn)生為止。4.2混凝土澆筑（1）依據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分倉(cāng)分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。（2）混凝土澆筑層厚度，依據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑實(shí)力、振搗器性能及氣溫因素確定。（3）入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得積累。若倉(cāng)內(nèi)有粗骨料積累時(shí)，要?jiǎng)蚍Q的分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4.3混凝土澆筑層施工縫處理在澆筑的上層混凝土層澆筑前，對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理?；炷翝仓r(shí)間，假如表面沁水較多，應(yīng)剛好清除，并探討削減沁水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑混凝土應(yīng)使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并起先泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避開振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無法運(yùn)用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。4.4模板工藝質(zhì)量保證措施模板應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必需有規(guī)律，盡可能隱藏，接縫處不能跑漿。全部施工部位盡量采納鋼模板，模板縫間設(shè)雙面膠帶密封條，模板表面刷脫模劑。各種連接部位必需按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對(duì)不同的狀況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、堅(jiān)固、牢靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避開施工的隨意性。4.5混凝土裂縫限制措施（1）材料方面限制措施提高混凝土抗裂實(shí)力：優(yōu)先選用熱膨脹系數(shù)較低的砂石料，保證混凝土設(shè)計(jì)所需的極限拉伸值或抗拉強(qiáng)度、施工勻質(zhì)指標(biāo)和強(qiáng)度保證率；限制混凝土水化熱：采納發(fā)熱量低的中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，選擇較優(yōu)骨料級(jí)配，摻粉煤灰、外加劑，以削減水泥用量和延緩水化熱發(fā)散速率。（2）施工方面限制措施合理支配混凝土施工程序和施工進(jìn)度防止基礎(chǔ)貫穿裂縫。加強(qiáng)混凝土表面愛護(hù)，削減內(nèi)外溫差：在低溫季節(jié)，在混凝土表面進(jìn)行覆蓋愛護(hù)，可減小混凝土表層溫度梯度及內(nèi)外溫差，保持混凝土表面濕度。通過覆蓋愛護(hù)，延緩混凝土降溫速度，以削減新混凝土上、下的約束溫差：混凝土養(yǎng)護(hù)采納流水養(yǎng)護(hù)，表面薄膜覆蓋。（3）綜合管理方面的措施合理支配倉(cāng)位：倉(cāng)位支配的原則是薄層、短間歇、連續(xù)勻稱上升，倉(cāng)位支配的重點(diǎn)在施工分層和倉(cāng)位支配?？茖W(xué)配備資源：科學(xué)的配備設(shè)備和機(jī)具是加快混凝土澆筑速度，確保混凝土澆筑質(zhì)量、限制混凝土澆筑溫度的重要手段。加快入倉(cāng)速度：入倉(cāng)強(qiáng)度是保證混凝土入倉(cāng)溫度的最有效措施。4.6雨季混凝土施工措施親密關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，充分駕馭施工期間天氣狀況，避開雨天施工，并實(shí)行必要的防雨措施；施工中親密關(guān)注天氣改變，提前做好排水系統(tǒng)，以便能剛好解除雨水。降雨時(shí)指派專人晝夜值班，配備工地防雨小分隊(duì)，由主抓生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理任隊(duì)長(zhǎng)。主動(dòng)聽從監(jiān)理單位和建設(shè)單位的統(tǒng)一調(diào)度和指揮，在混凝土澆筑期間遇到雨水時(shí)，做好防護(hù)工作。混凝土澆筑原則上不再雨天進(jìn)行，若澆筑過程中遇下雨，可在倉(cāng)面搭設(shè)雨棚并剛好解除此倉(cāng)內(nèi)積水，遇大雨時(shí)停止施工，若中斷時(shí)間超過規(guī)范允許范圍，則按工作縫處理。4.7錨噴支護(hù)工程錨桿采納砂漿錨桿。錨桿直徑25mm，長(zhǎng)4m，錨筋樁由3根Ф25鋼筋焊接，L=9m，孔徑75mm，螺紋鋼管制作。錨桿鉆孔采納氣腿式鑿巖機(jī)，選派有閱歷、合格人員安裝錨桿，并選派有豐富閱歷的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督。錨桿安裝完畢，強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。鋼筋網(wǎng)制安鋼筋質(zhì)量符合規(guī)范要求，采納綁扎或焊接施工，鋼筋網(wǎng)緊貼巖面并與錨桿連接堅(jiān)固。Ⅲ類圍巖局部布設(shè)，Ⅳ、V類圍巖拱部布設(shè)。鋼拱架支撐及平安支護(hù)Ⅴ類圍巖臨時(shí)支護(hù)采納鋼拱架支撐、噴砼（5cm厚）封閉處理。鋼支撐的旁邊安置就位后，應(yīng)與鋼支撐焊牢，澆筑砼時(shí)可將支撐極其旁邊留在其中。鋼支撐之間采納鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)，防止巖石掉塊，鋼筋網(wǎng)采納焊接與鋼支撐堅(jiān)固連接。在砼襯砌施工前，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，拆除肯定范圍內(nèi)的上述鋼筋網(wǎng)，以保證砼襯砌盡量填滿空隙。噴砼施工噴砼采納濕噴法施工工藝，利用5t自卸汽車運(yùn)料，用TK-961型砼噴射機(jī)自上而下分層噴射，人工噴水養(yǎng)護(hù)，噴射前巖面采納高壓風(fēng)、水槍聯(lián)合作業(yè)。濕噴砼具有粘結(jié)性好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自承實(shí)力。設(shè)備選用鐵道部科學(xué)探討院西南分院研制的TK-961型濕噴機(jī)。原材料的選擇：425#一般硅酸鹽水泥；細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0中砂，粒徑為5~10mm的碎石，鐵道部科研院西南分院研制的TX-1型液體速凝劑。濕噴砼協(xié)作比：水泥：砂：碎石：水：速凝劑=1：2.47：1.53：0.4：0.4。施工工藝：巖面砂247kg水泥100kg水40kg石子153混凝土拌合風(fēng)壓限制在巖面砂247kg水泥100kg水40kg石子153混凝土拌合風(fēng)壓限制在噴射式噴射機(jī)噴射式噴射機(jī)TKTK-1型液體速凝劑水泥用量的4%噴嘴與巖面的距離為60--100cm，太近或太遠(yuǎn)都會(huì)增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過10cm，若需噴其次層，兩層噴射的時(shí)間間隔為15--20min。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行，依據(jù)先邊墻后拱腳，最終噴射拱頂?shù)囊来芜M(jìn)行，噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢勻稱移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。網(wǎng)噴砼施工工藝采納：施工打算→巖面沖洗、驗(yàn)收→噴基層砼（3-5cm）→鉆孔→注漿→錨桿安裝→掛網(wǎng)→面層分層噴砼→回彈料清理→灑水養(yǎng)護(hù)。4.8止水帶施工1、橡膠止水帶物理性能設(shè)計(jì)要求橡膠止水帶必需達(dá)到以下物理性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度≥18MPa，抗撕裂強(qiáng)度≥35kn/M，硬度（邵氏A）60°±5°，扯斷伸長(zhǎng)率≥450%，定伸永久變形≤20%，壓縮永久變形≤35%，脆性溫度≤－45℃，熱空氣老化（70℃*70h），硬度改變≤+8°，拉伸強(qiáng)度改變率（降低）≤10%，伸長(zhǎng)改變率（降低）≤20%。2、橡膠止水帶的接頭處理為保證質(zhì)量，困難的異形接頭如環(huán)形橡膠止水帶盡量在加工中完成，各種接頭均由廠家派人指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)接頭?，F(xiàn)場(chǎng)接頭采納冷接，即將需連接的橡膠止水帶兩端削成互為匹配的橡膠止水帶接頭，接頭段表面挫毛后用橡膠清潔劑清洗、晾干，刷膠粘貼板而成。其接頭工藝如下：按圖紙要求的角度剪裁，裁剪端面要平直，不得歪斜；削掉強(qiáng)力筋，在削掉強(qiáng)力筋部位，用電動(dòng)砂輪或氣動(dòng)砂輪打毛，打毛部位要全面，不得遺漏；打毛后用汽油或橡膠清潔劑刷洗，待汽油或橡膠清潔劑干燥后涂刷膠漿，膠漿涂刷要?jiǎng)蚍Q；待干燥后按圖紙要求拼接，在拼接處先用211膠皮粘貼，并用滾筒壓實(shí)，不得有氣泡；用211膠皮包貼接縫處橡膠止水帶，包貼后用滾筒壓實(shí)，解除氣泡；檢查外觀突起不明顯的氣泡，但允許膠片表面存在稍微的不平整。3、橡膠止水帶的設(shè)置橡膠止水帶澆筑與混凝土中并伸入相鄰的混凝土內(nèi)，形成一個(gè)嵌入混凝土中橫穿接縫或施工縫的隔斷，阻擋水分從施工縫的一面進(jìn)入另一面。4、橡膠止水帶運(yùn)用同型號(hào)的橡膠止水帶和標(biāo)準(zhǔn)十字交叉件橡膠止水帶，接縫易于安裝連接。橡膠止水帶的接縫處應(yīng)盡量保持垂直，避開十字接縫成銳角，以免給安裝、支模及澆筑混凝土造成困難。橡膠止水帶應(yīng)平整地安放在鋼筋卡子內(nèi)，中間的空心放在伸縮縫位置，由上下的模板壓住，外露部分彎折在模板的肋里，以免損壞。在有橡膠止水帶處，橡膠止水帶與鋼筋間必需有足夠的空間，以保證混凝土合理的填實(shí)，圍圍著橡膠止水帶的混凝土須充分振搗，確?；炷翢o氣孔、不疏松。5、施工留意事項(xiàng)預(yù)埋式橡膠止水帶在混凝土澆筑過程中部分或全部澆筑在混凝土中。由于混凝土中有很多尖角小石子和銳口的鋼筋，所以在澆搗和橡膠止水帶定位時(shí)，應(yīng)留意安裝方法和澆搗壓力，以免橡膠止水帶被刺破。4.9管理房（巡壩房）施工本建筑房屋工程主要指管理房（巡壩房）。因具體做的施工圖紙，故按施工依次為先混凝土再砌體施工的原則。一、測(cè)量工程依據(jù)施工圖紙將建筑物定位軸線測(cè)設(shè)到建筑物四周空地上，其位置不受施工影響。在建筑物施工過程中采納經(jīng)緯儀向上投測(cè)軸線，在框架的四角柱及各軸線標(biāo)記投測(cè)點(diǎn)。依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，運(yùn)用水準(zhǔn)儀，采納來回復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引致施工現(xiàn)場(chǎng)，建立水準(zhǔn)標(biāo)高限制網(wǎng)，并引測(cè)到室內(nèi)墻體上，施工時(shí)均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高精確，嚴(yán)格限制建筑物的總標(biāo)高。主體結(jié)構(gòu)工程1、模板工程：模板選用：梁柱及砼內(nèi)墻面采納鋼模板，砼外墻采納組合式拼裝鋼模板，鋼管支架、鋼管箍，板縫接口均用膠帶封牢，保證砼澆筑不漏漿。模板拆除：非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于2.5MPa，側(cè)模在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。拆模依次為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆?？缍容^大的梁板模時(shí)，應(yīng)先從跨中起先，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要?jiǎng)偤眠\(yùn)走、整理。模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。2、鋼筋工程鋼筋加工本工程全部鋼筋均依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求。鋼筋翻樣后，集中現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋半成品必需依據(jù)施工進(jìn)度支配，做到分批分期分別標(biāo)識(shí)堆放，并做好鋼筋的愛護(hù)工作，避開銹蝕或油污，確保鋼筋整齊。鋼筋接頭必需按施工規(guī)范要求錯(cuò)開設(shè)置，柱、梁的箍筋必需呈封閉型，開口處設(shè)置135°彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋端頭錨固：Ⅰ級(jí)鋼筋采納180°彎鉤，平直長(zhǎng)度為10d且不小于50mm，Ⅱ級(jí)鋼筋采納90°彎鉤，其長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋焊接部分須要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)采納E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采納E50焊條，焊工應(yīng)持有上崗證，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋綁扎全部樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢；全部墻與板的縱橫向鋼筋的交點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢；其余部分可采納梅花型綁扎。墻板內(nèi)雙排鋼筋用S型同直徑鋼筋來限制排距。樓板內(nèi)上下層鋼筋排距Ф16馬凳鋼筋來限制，其數(shù)量每平方米不少于一只，以上排鋼筋施工中不下沉為準(zhǔn)。綁扎完整板鋼筋后，剛好搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)干脆踩踏在鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑混凝土過程中，支配專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋移位和變形后剛好修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、愛護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)按施工規(guī)范綁扎，砼工程：砼施工原則上下部基礎(chǔ)施工方法一樣，砼采納鋼管搭設(shè)的井字架提升，水平方向由搭設(shè)的鋼管腳手架運(yùn)輸至工作面，澆筑照常規(guī)方法。砌筑工程：施工前做好砂漿協(xié)作比設(shè)計(jì)，同時(shí)確定不同材料接縫處的組砌方法，并在框架上畫出皮數(shù)限制線或立皮數(shù)桿，以限制標(biāo)高。另外將預(yù)埋的拉結(jié)筋找出待用。填充墻的頂部、框架柱與填充墻壁的拉結(jié)、門窗邊及過梁等節(jié)點(diǎn)處理，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、校正，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說明和規(guī)范執(zhí)行。為保證砌體粘結(jié)強(qiáng)度，除必需嚴(yán)格執(zhí)行砂漿協(xié)作比外，施工前12--14h小時(shí)將砌體噴水潮濕，含水率為10--15%，禁止干砌上墻，同時(shí)砌筑砂漿必需飽滿。砌筑要點(diǎn)如下：磚的空洞應(yīng)垂直于受力面，不得立砌；砌體的水平和豎直灰縫，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫砂漿飽滿度不得低于80%.水平灰縫和豎直灰縫一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，嚴(yán)禁沖漿灌縫；砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必需符合設(shè)計(jì)要求，必需攪拌勻稱，且每次砂漿必需在3h內(nèi)用完。砂漿的試塊按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)；砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采納一順一丁或梅花型的砌筑形式；砌體轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑而又必需設(shè)置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，處轉(zhuǎn)角處外，也可以留直槎，但必需做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌筑高度的2/3，陽槎拉結(jié)筋為每12mm墻厚按墻高設(shè)置1Ф6@500，埋入墻內(nèi)從留槎處算起，每邊均小于500mm，末端有90°彎鉤；墻體的墻頂、墻腳，梁板的頂面、底面部位宜砌三皮實(shí)心磚，并且最上一皮磚用丁磚砌筑。框架填充墻的頂部需砌斜磚；在磚墻的磚角及交接處，立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間距不超過15m，過長(zhǎng)應(yīng)在中間加立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按強(qiáng)身邊線砌筑；砌磚操作方法采納三一磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的操作方法。豎縫宜采納刮漿法，并加漿灌縫，上下皮磚豎縫相重組互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。砌筑形式一般采納一順一?。粚?duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，預(yù)埋，嚴(yán)禁在墻上打鑿。砌筑工程平安技術(shù)1、在操作前必需檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好堅(jiān)固，平安網(wǎng)設(shè)施和愛護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才施工。2、墻身墻體高度超過地坪1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手架的操作人員不應(yīng)超過二人。4、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過運(yùn)用荷載。如超過荷載時(shí)，必需經(jīng)過驗(yàn)算實(shí)行有效加固措施后，方可進(jìn)行堆放及施工。5、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。4.10渠道工程施工土方開挖一）、施工部署1、土方開挖：以機(jī)械開挖為主，開挖深度較大的地段，采納放坡開挖的方法進(jìn)行施工。開挖過程中留意支護(hù)，避開坍塌造成傷亡事故和損失。2、土方開挖：分二段同時(shí)進(jìn)行，邊挖邊施工，保質(zhì)、保量按時(shí)完成施工任務(wù)。去除表面腐殖土后將基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程以上30cm，然后進(jìn)行人工修整。、土方開挖基坑開挖依次的總原則：“從上至下，先表面后低層”，分層開挖，開挖過程中人工裝料、自卸車運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)的方法施工。土方清基：清理岸坡和基礎(chǔ)時(shí)，將各種植被、樹根、亂石、粉土、淤泥、腐殖土、細(xì)砂等均全部清除。石方開挖：采納開挖愛護(hù)層的方法鉆孔爆破，炮孔布置宜密而淺、孔徑小，裝藥量少，爆破后，采納人工裝渣，自卸車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。開挖過程中應(yīng)剛好測(cè)設(shè)限制開挖的標(biāo)記，防止欠挖，限制超挖，使輪廓線符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不出現(xiàn)反坡。放坡按地質(zhì)狀況依據(jù)建筑規(guī)范有關(guān)規(guī)定放坡，深度按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高限制，若有地下水需設(shè)置集水坑，集水坑數(shù)量、大小、尺寸視現(xiàn)場(chǎng)狀況確定，地下水用柴油抽水機(jī)抽出溝槽，保證溝底不被侵泡而降低承載力。土方開挖斷面的確定：開挖斷面依土質(zhì)、挖深選定。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡?；讓挾扔兴畷r(shí)加寬300mm，兩邊加設(shè)排水溝縱坡不低于千分之三。在開挖過程中和敞溝期間，應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌。溝槽底在保證模板工作面的狀況下，不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近自然密實(shí)度或用砂、砂礫石填補(bǔ)夯實(shí)。開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加以愛護(hù)，并剛好與有關(guān)單位聯(lián)系協(xié)同處理，并做好隱藏工程記錄。開挖時(shí)，棄土應(yīng)盡量堆在溝一側(cè)，堆土高度不高于1.5m，距槽口上緣距離不宜小于0.8m。多余土運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，到制定地點(diǎn)堆放。石方開挖采納自下而上的開挖程序，先進(jìn)行邊坡頂裂爆破，后鉆孔梯段爆破的開挖方法進(jìn)行開挖。鉆孔的孔徑、孔距、孔深及單孔耗藥量等參數(shù)依據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。鉆孔與爆破（1）加強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的平安管理。應(yīng)制定嚴(yán)格的平安檢查制定，設(shè)專職平安檢查人員。一切爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)安檢員檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。（2）參與爆破的有關(guān)人員，應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作考試考核，合格者才準(zhǔn)上崗。（3）加強(qiáng)對(duì)爆破材料運(yùn)用的監(jiān)管，對(duì)爆破材料的選購(gòu) 、驗(yàn)點(diǎn)入庫、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用以及每次爆破后剩余材料回庫等進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登記，防止爆破材料的丟失。（4）對(duì)施工電引爆的作業(yè)區(qū)，采納必要的特殊平安裝置，以防止暴風(fēng)雨時(shí)的大氣或接近的電氣設(shè)備放電和閘柵電流的影響。特殊平安裝置應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)證明全部確保平安時(shí)才可運(yùn)用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審批。（5）監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)在指定的地段設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)墻，以削減飛石或滾石影響其它工程部位的施工。2、爆破材料的選用和試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)工程的實(shí)際運(yùn)用條件和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆措施支配中規(guī)定的技術(shù)要求選用爆破材料，每批爆破材料運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，證明其符合技術(shù)要求時(shí)才能運(yùn)用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。限制爆破（1）為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，采納預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)。對(duì)于不相宜采納預(yù)裂爆破的部位，應(yīng)預(yù)留愛護(hù)層。（2）各項(xiàng)石方明挖工程開挖前，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的場(chǎng)地范圍內(nèi)進(jìn)行限制爆破試驗(yàn)，以選擇合理的鉆孔布置和線裝藥密度等參數(shù)。限制爆破試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。（3）建筑物基礎(chǔ)開挖時(shí)，鉆孔施工不應(yīng)采納直徑大于150mm的鉆頭造孔。緊鄰設(shè)計(jì)的基建面或邊坡面以及防護(hù)目標(biāo)地帶的開挖，不應(yīng)采納大孔徑的爆破方法。（4）在新澆混凝土、新灌漿區(qū)、新預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)、新噴支護(hù)區(qū)和已建建筑物旁邊進(jìn)行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作業(yè)，必需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行特地的爆破方案設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，可要求承包人進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)，有關(guān)試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)內(nèi)容應(yīng)遵照規(guī)定施工。承包人應(yīng)定期向監(jiān)理工程師報(bào)送監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及分析資料。（5）緊鄰水平建基面的巖體愛護(hù)層和對(duì)巖體愛護(hù)層進(jìn)行的分層爆破，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。（6）采納頂裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應(yīng)不大于15cm，孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆裂開隙，殘留炮孔痕跡保存應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)。（7）邊坡開挖前，具體調(diào)查邊坡四周的巖石穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)開挖線外對(duì)施工有影響的坡面；設(shè)計(jì)開挖線以內(nèi)有擔(dān)心全因素的邊坡，必需進(jìn)行處理和長(zhǎng)期相應(yīng)的措施，山坡上全部危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖解除，如少量巖塊撬挖確有莫非，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可用淺孔微量炸藥爆破。開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大邊坡，應(yīng)分梯段開挖，梯段的高度應(yīng)依據(jù)爆破方式、施工機(jī)械性能及開挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于10cm，嚴(yán)禁實(shí)行自下而上的開挖方式。隨著開挖高程下降，應(yīng)剛好對(duì)邊坡進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離開挖線，避開在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。對(duì)于邊坡開挖出露的軟巖層和構(gòu)造裂開帶區(qū)域，必需按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理，并實(shí)行排水或堵水等措施?；炷凉つ０骞こ棠０灏惭b：依據(jù)節(jié)制閘門及分水閘施工圖進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。為了保證施工進(jìn)度要求、模板支撐總量，施工時(shí)配備模板總用量的75%，以滿意施工進(jìn)度和混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的技術(shù)要求。拆模時(shí)間：外挑結(jié)構(gòu)：砼強(qiáng)度達(dá)到100%板：砼強(qiáng)度達(dá)到75%。模板拆模后，應(yīng)剛好將板面水泥漿清理干凈，刷脫模劑，以便下次運(yùn)用。砼工程1.本工程底板混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌。攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水到凈，使拌筒充分潮濕。嚴(yán)格限制水灰比及塌落度，嚴(yán)格駕馭試驗(yàn)基礎(chǔ)上供應(yīng)的協(xié)作比，并在攪拌機(jī)旁邊掛牌公布，便于檢查。采納攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。砼原材料按重量計(jì)的偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定，砼的配制必需嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格按施工協(xié)作比投料，外加劑應(yīng)勻稱摻在水中投入攪拌機(jī)，不得干脆投入。2.攪拌好的砼剛好澆筑，常溫下應(yīng)半小時(shí)