《原輔料管理規(guī)定》

《原輔料治理規(guī)定》編制目的為了標(biāo)準(zhǔn)原輔料的接收、存儲(chǔ)及使用，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，特制訂原輔料治理規(guī)定。適用范圍公司所屬各生產(chǎn)廠。3、原輔料的技術(shù)治理公司生產(chǎn)工藝技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)利潤(rùn)中心依據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)際需要確定原輔料的質(zhì)量、性能等指標(biāo)要求。原輔料的檢驗(yàn)需由公司專業(yè)技術(shù)部門(mén)進(jìn)展，執(zhí)行公司專業(yè)技術(shù)部門(mén)的檢驗(yàn)程序。原輔料的驗(yàn)收與存儲(chǔ)治理輔料到達(dá)生產(chǎn)廠后，接收人員比照檢查輔料供給商〔或生產(chǎn)廠家接收人員必需拒絕接收并準(zhǔn)時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部匯報(bào)。在卸貨過(guò)程中生產(chǎn)廠接收人員要檢查包裝外觀，要求外觀無(wú)明顯破損、潮包，如覺(jué)察有淋濕、結(jié)塊、爛包等狀況則將該包退回。如覺(jué)察有大面積霉變則予以退貨。大宗酸堿輔料取樣時(shí)必需有生產(chǎn)廠接收人員、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)管處〔取樣簽字確認(rèn)表由質(zhì)管處留存〔操作人員幫助送貨人現(xiàn)場(chǎng)取樣、封樣，樣品揮發(fā)好后，質(zhì)管處到現(xiàn)場(chǎng)拿取樣品進(jìn)展檢測(cè)。固體輔料卸貨后由生產(chǎn)廠接收人員通知并幫助和監(jiān)視質(zhì)管處人員取樣。大宗酸堿輔料接收人員準(zhǔn)時(shí)與質(zhì)管處聯(lián)系了解質(zhì)量檢測(cè)狀況接收人員準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系選購(gòu)部進(jìn)展退貨處理。嚴(yán)把進(jìn)貨到廠質(zhì)量關(guān)，到貨固體輔料要求留樣，留樣時(shí)間為1個(gè)月〔局部發(fā)酵用液體輔料也要留樣，如糖蜜等輔料。原輔料應(yīng)依據(jù)儲(chǔ)存需要，存放于相應(yīng)的庫(kù)房或設(shè)施內(nèi)，特別的物資〔如具有：易燃、易爆、有毒有害、易揮發(fā)等特性〕的保管應(yīng)環(huán)境、使用期限、防凍要求等，做出明確限定。原輔料的搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移要明確要求。例。存在易損特性的要輕拿輕放，防止摔、滾和猛烈撞擊，確保包裝完好，密封無(wú)破損。生產(chǎn)廠依據(jù)輔料檢驗(yàn)不同狀況，把輔料存放與待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)三個(gè)不同的區(qū)域，并有明顯標(biāo)識(shí)。原輔料的使用治理輔料的使用要遵循先進(jìn)先出的原則。原輔料投入使用后，包裝物按要求進(jìn)展處理。生產(chǎn)廠建立日常到貨輔料登記臺(tái)賬，包括到貨日期、輔料名稱、生產(chǎn)廠家〔供給商名稱、數(shù)量、檢驗(yàn)狀況、折扣狀況、庫(kù)存數(shù)量、接收人簽名。各生產(chǎn)廠必需嚴(yán)格把握工藝條件，確保原輔料的使用效果。處理措施。生產(chǎn)廠在生產(chǎn)過(guò)程中因原輔料質(zhì)量問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)造成影響的，進(jìn)展投訴。原輔料因市場(chǎng)價(jià)格或工藝優(yōu)化等緣由造成原輔料供給商須變更的，選購(gòu)中心〔或生產(chǎn)廠〕提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部總經(jīng)理或分管副總經(jīng)3試驗(yàn)的制定工作，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。選購(gòu)中心負(fù)責(zé)供給足夠十批〔或十罐考察論證或評(píng)審，評(píng)審合格后，確定該輔料供給商〔或廠家〕為合格供給商?！不驈S家1個(gè)月，生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)編寫(xiě)原輔料變更臺(tái)賬報(bào)生產(chǎn)部備案，內(nèi)容包括輔料名稱、原供給商〔或廠家、現(xiàn)供給商〔或廠家、輔料對(duì)工藝技術(shù)指標(biāo)的影輔料總體效果評(píng)價(jià)。狀況準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)部反映。原輔料治理制度的檢查與考核生產(chǎn)部定期對(duì)生產(chǎn)廠原輔料接收、取樣、儲(chǔ)存、登記、變更進(jìn)展檢查和考核。原輔料到貨驗(yàn)收檢查接收原輔料是否是合格供給商供給的。固體輔料外觀驗(yàn)收檢查包裝有無(wú)破損、潮包、爛包、淋濕、結(jié)塊、霉變現(xiàn)象。液體輔料卸料檢查液體輔料是否檢驗(yàn)合格后卸料〔指卸入儲(chǔ)罐。原輔料取樣檢查大宗酸堿取樣是否三方監(jiān)視取樣并簽字確認(rèn)，其它輔料分廠監(jiān)督取樣。1個(gè)月〔指固體輔料及局部發(fā)酵液體輔料。原輔料存放標(biāo)示檢查原輔料存放是否按待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)放置并有明顯標(biāo)識(shí)。原輔料讓步使用檢查讓步使用的輔料是否辦理相關(guān)手續(xù)，是否按要求進(jìn)展折扣。原輔料最低庫(kù)存量檢查每種輔料到達(dá)最低庫(kù)存量時(shí)是否準(zhǔn)時(shí)與選購(gòu)部聯(lián)系并向生產(chǎn)部匯報(bào)。原輔料登記臺(tái)賬檢查輔料登記是否準(zhǔn)時(shí)，內(nèi)容是否完整。物資〔如具有：易燃、易爆、有毒有害、易揮發(fā)等特性〕的保管應(yīng)有安全治理部門(mén)批準(zhǔn)的存放地點(diǎn)。原輔料變更臺(tái)賬檢查增或變更輔料是否按要求辦理相關(guān)手續(xù)，試驗(yàn)報(bào)告或原輔料變更臺(tái)帳是否準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)及上報(bào)。的，依據(jù)相關(guān)制度賠償、懲罰。整改，并要求生產(chǎn)廠對(duì)整改結(jié)果進(jìn)展反響。工藝技術(shù)處每月對(duì)原輔料檢查狀況及整改反響狀況進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，每一項(xiàng)不合格項(xiàng)扣0.5分，對(duì)于生產(chǎn)廠原輔料檢查問(wèn)題未按要求1分。其次篇：原輔料批次治理規(guī)定內(nèi)蒙古大牧場(chǎng)食品有限責(zé)任公司原輔料批次治理規(guī)定編號(hào)：1、目的溯性，防止不合格原輔料流入生產(chǎn)車間，特制定此規(guī)定：2、適用范圍續(xù)3、規(guī)定內(nèi)容標(biāo)識(shí)批次的形成：由運(yùn)營(yíng)部各保管員負(fù)責(zé)對(duì)到貨原輔料進(jìn)展具體的批號(hào)編制。原料批次形成：原料依據(jù)當(dāng)天到廠原料的生產(chǎn)日期〔包裝上原有的日期〕加到貨日期加供給商代碼加流水號(hào)進(jìn)展編號(hào)作為到廠的批號(hào)。例如：xx45i+g，廠家代碼為：16602，生產(chǎn)日期。假設(shè)當(dāng)天到貨的同一種原料有多個(gè)生產(chǎn)日期的則分別填寫(xiě)，單獨(dú)存放，不得消滅漏報(bào)現(xiàn)象。輔料批次的形成：輔料批號(hào)依據(jù)輔料的到貨日期加流水號(hào)進(jìn)展編號(hào)作為到xx45xx630日的牛肉xx0405-01。在到貨日期后加到貨挨次號(hào)xx0301-1-0標(biāo)識(shí)的連續(xù)：化驗(yàn)室原輔料檢驗(yàn)人員應(yīng)延用原輔料庫(kù)房標(biāo)識(shí)中的批號(hào)。運(yùn)營(yíng)部使用的原輔料在延用原輔料的批次時(shí)，可不表達(dá)供給內(nèi)蒙古大牧場(chǎng)食品有限責(zé)任公司xx0301-1-01，運(yùn)營(yíng)部標(biāo)識(shí)批次記錄為：xx0301-1。配料間使用的原料在延用原料庫(kù)房的原料標(biāo)識(shí)批次時(shí)，可在使用完畢及在交接班時(shí)必需填寫(xiě)剩余數(shù)量。運(yùn)營(yíng)部和品保部在領(lǐng)料時(shí)需對(duì)實(shí)物生產(chǎn)日期、供給商等信息與領(lǐng)料單進(jìn)展核實(shí)是否全都。標(biāo)識(shí)要求標(biāo)識(shí)牌須注明原輔料的品名、批號(hào)、數(shù)量〔注明單位、規(guī)格、狀態(tài)等；庫(kù)管除對(duì)批號(hào)編制外，還應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的廠家名稱〔或供給商代號(hào)、狀態(tài)、數(shù)量等相關(guān)的文字記錄。庫(kù)管員每次進(jìn)出貨物時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將數(shù)量核對(duì)并更改標(biāo)識(shí)牌。對(duì)于同一品種不同批次的原輔料，應(yīng)予以分開(kāi)放置，分別進(jìn)展標(biāo)識(shí)。判定為“不合格”的原輔料，并單獨(dú)存放，防止誤用。標(biāo)識(shí)牌置于可明確表示該批原輔料的位置上，書(shū)寫(xiě)清楚明白。對(duì)于分層放置的原輔料，上、下層為同一品種、同一批次，則可在下層放置標(biāo)識(shí)牌，用↑標(biāo)明；上、下層為不同品種、不同批次，則分別放置標(biāo)識(shí)牌；庫(kù)管除作好標(biāo)識(shí)外還需填寫(xiě)《原輔料自檢記錄》作為原始記錄保存。庫(kù)存及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)，保證明物與標(biāo)識(shí)全都。原輔料使用、貯存原輔料出庫(kù)、使用過(guò)程中必需遵循先進(jìn)先出原則，不得消滅—舊—或舊--舊等現(xiàn)象。原輔料〔更換批次、廠家、名稱等〕在第一次支出時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)向領(lǐng)料人員明示。〔616內(nèi)蒙古大牧場(chǎng)食品有限責(zé)任公司2個(gè)月的原料在支出時(shí)庫(kù)管員須向領(lǐng)料人員、直接上級(jí)及品保部提示保質(zhì)期限，防止原料過(guò)期。15cm15cm，擺放整齊，貯存過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)，防止被外來(lái)污染物污染。原料包裝應(yīng)干凈、完好、防止原料被污染。適用范圍：運(yùn)營(yíng)部、品保部執(zhí)行時(shí)間：本規(guī)定由下發(fā)之日起執(zhí)行第三篇：原輔料倉(cāng)庫(kù)治理原輔料倉(cāng)庫(kù)治理第一節(jié)總則1條為標(biāo)準(zhǔn)原輔料的入庫(kù)、出庫(kù)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等作業(yè)，特制定本治理制度。其次節(jié)適用范圍2條公司全部原材料、關(guān)心材料、燃料、外購(gòu)〔協(xié)〕件、半成呆滯料處理等均適用于本制度。第三節(jié)職責(zé)3條打算物料科下設(shè)倉(cāng)庫(kù)主任，負(fù)責(zé)對(duì)各原輔料倉(cāng)庫(kù)的領(lǐng)導(dǎo)，指導(dǎo)并催促各倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員做好原輔料的入庫(kù)、出庫(kù)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、盤(pán)點(diǎn)、安全防范等工作；4條品管科負(fù)責(zé)對(duì)原材料、外購(gòu)〔協(xié)〕件、半成品在入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)；第5條財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)各倉(cāng)庫(kù)的賬、物組織核查，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)進(jìn)展指導(dǎo)、監(jiān)視；第6條原輔料倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)缺件、缺料狀況的報(bào)告，以書(shū)面形式準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)相關(guān)部門(mén)；第7條各供貨單位、選購(gòu)人員、用料部門(mén)/車間、領(lǐng)料人員必需協(xié)作執(zhí)行。第四節(jié)來(lái)料接收8擺放至指定的待檢區(qū)域，待檢原輔料應(yīng)按清單、批次分開(kāi)堆放；同時(shí)依據(jù)供貨單位的《發(fā)貨清單》或《送貨單》填寫(xiě)《申檢單》通知倉(cāng)管員點(diǎn)收。9破損、污染等現(xiàn)象。如覺(jué)察有特別狀況，應(yīng)馬上通知選購(gòu)員或送貨員到場(chǎng)，一起翻開(kāi)包裝并查驗(yàn)內(nèi)裝材料是否受損。如有損壞，應(yīng)在《發(fā)并通知處理。10貨單》核對(duì)原輔料品名、規(guī)格、數(shù)量和廠商，如不相符，應(yīng)馬上通知送貨人員處理。11條如因原輔料受損或型號(hào)、規(guī)格、廠商等不符而影響生產(chǎn)打算的，倉(cāng)管員應(yīng)馬上向部門(mén)主管報(bào)告，聽(tīng)取處理意見(jiàn)。倉(cāng)管員將實(shí)物與憑證核對(duì)無(wú)誤后，將《申檢單》傳遞給進(jìn)貨檢驗(yàn)員〔iqc〕進(jìn)展進(jìn)貨檢驗(yàn)〔未列入檢驗(yàn)范圍的物資由選購(gòu)員或送貨人員直接辦理入庫(kù)手續(xù)iqc1個(gè)工作日須檢驗(yàn)完畢，1個(gè)工作日內(nèi)辦理好有關(guān)入庫(kù)/退貨手續(xù)。11《入庫(kù)單》經(jīng)入庫(kù)人、倉(cāng)庫(kù)主任簽字確認(rèn)后，并按《入庫(kù)單》要求分發(fā)至財(cái)務(wù)及供貨單位/選購(gòu)員。同時(shí)將已入庫(kù)的原輔料按規(guī)定儲(chǔ)存、上賬、治理和發(fā)放。2條不合格原輔料的處理1、進(jìn)貨檢驗(yàn)員〔iqc〕在檢驗(yàn)覺(jué)察不合格品時(shí)，應(yīng)馬上填寫(xiě)《不合格品》標(biāo)簽〔黃色〕并放在原輔料包裝的惹眼位置。2、進(jìn)貨檢驗(yàn)員〔iqc〕馬上將《進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告》送至一份給倉(cāng)管〔或放置在不合格品區(qū)，待b進(jìn)展處理。3〔iqc〕mrb評(píng)審小組進(jìn)展評(píng)審處理。4mrb評(píng)審小組將對(duì)不合格物料作出評(píng)審結(jié)果后，并將《不合格品評(píng)審與訂正預(yù)防措施報(bào)告》交給倉(cāng)管員，由倉(cāng)管員與選購(gòu)員按《不合格品評(píng)審流程》執(zhí)行。第五節(jié)倉(cāng)儲(chǔ)治理3條儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃。倉(cāng)庫(kù)主任應(yīng)依據(jù)原輔料的種類、品名、型號(hào)、特性、倉(cāng)庫(kù)面積和空間等，將對(duì)庫(kù)房進(jìn)展a、b、c……等的區(qū)域規(guī)劃〔庫(kù)位，并用電腦制作出與倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、、c〔懸掛在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出的惹眼位置。4條儲(chǔ)區(qū)標(biāo)識(shí)。全部庫(kù)位按《定置定位圖》進(jìn)展標(biāo)識(shí)。并且標(biāo)識(shí)懸掛在惹眼位置。標(biāo)識(shí)卡必需清潔、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、不得有涂改。5條環(huán)境治理：為確保原輔料不變質(zhì)、不受潮、不受腐蝕，儲(chǔ)區(qū)應(yīng)保持通風(fēng)，地面、物架、物料、文件和賬目必需保持清潔。儲(chǔ)存期限。原輔料的使用必需按“先進(jìn)先出”的原則執(zhí)行。各倉(cāng)過(guò)期，則由選購(gòu)人員出面懇求供給廠商處理。1條倉(cāng)庫(kù)安全措施：加強(qiáng)消防器材的檢查、保養(yǎng)、清潔及維護(hù)；消防設(shè)施、消防通道和安全出口不得堵塞；易燃、易爆、危急物品須單獨(dú)隔離儲(chǔ)存，并有防范措施；原輔料堆放不得靠近電源或影響電源的正常啟用；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干凈、枯燥、通風(fēng)，并嚴(yán)禁煙火；原輔料不得直接置放于地面上，以避開(kāi)受潮而變質(zhì)；原輔料應(yīng)包裝完整，且做好防塵工作；原輔料堆放應(yīng)遵守“上小下大、上輕下重”的原則；原輔料堆放高度必需適當(dāng)、牢靠，以免崩落傷人；積存的原輔料不得從底部抽出，以免崩落傷人；原輔料儲(chǔ)存不得阻礙通道通行，阻礙機(jī)械設(shè)備的正常操作；對(duì)有使用期限的原輔料應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)，并留意先進(jìn)先出，應(yīng)在使用期限用完；倉(cāng)管員在每天下班時(shí)，必需關(guān)閉電源、鎖好門(mén)窗；原輔料如需儲(chǔ)存于室外時(shí)，應(yīng)在原輔料上加蓋帆布等防雨設(shè)施，以防止雨淋而造成原輔料損壞或污染環(huán)境。第六節(jié)領(lǐng)料與發(fā)料第2條生產(chǎn)部調(diào)度員及車間主任應(yīng)將每次的《生產(chǎn)打算》發(fā)放倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管員依據(jù)《生產(chǎn)打算》核對(duì)庫(kù)存狀況，假設(shè)覺(jué)察庫(kù)存物料不能滿足《生產(chǎn)打算》時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員填寫(xiě)物料科實(shí)施選購(gòu)。3單》或《生產(chǎn)缺件緊急聯(lián)絡(luò)單》的需求安排緊急選購(gòu)。4條倉(cāng)管員依據(jù)《生產(chǎn)打算》核對(duì)庫(kù)存狀況時(shí)，庫(kù)存物料能滿足《生產(chǎn)打算》的要求，則倉(cāng)管員可進(jìn)展備料工作，待生產(chǎn)車間來(lái)領(lǐng)料?！差I(lǐng)用倉(cāng)管員應(yīng)與領(lǐng)料人員進(jìn)展《生產(chǎn)打算》的核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)雙方〔領(lǐng)用〕單》一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，一聯(lián)交領(lǐng)料人員，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部做賬。1對(duì)可能產(chǎn)生差異的原輔料，應(yīng)按廠家生產(chǎn)批號(hào)或其標(biāo)識(shí)嚴(yán)格區(qū)分。2條發(fā)料時(shí)，如遇非整包裝的物料，應(yīng)先將其發(fā)出。3條非正常生產(chǎn)的原輔料出庫(kù)，領(lǐng)用部門(mén)/人按正常程序填寫(xiě)《出庫(kù)〔領(lǐng)用〕庫(kù)〔領(lǐng)用〕單》一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，一聯(lián)交領(lǐng)用部門(mén)/人存底，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部做賬。4物相符。第七節(jié)退料5節(jié)余，在保持原輔料使用特性的前提下，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)《退料〔貨〕單》將物料退回原倉(cāng)庫(kù)。6程檢驗(yàn)員〔pqc〕鑒定，對(duì)確屬原輔料本身質(zhì)量問(wèn)題的，應(yīng)馬上將該mrbmrb評(píng)審小組處理結(jié)果出來(lái)時(shí)，按處理結(jié)果執(zhí)行。第八節(jié)賬目治理7/報(bào)在其次日九點(diǎn)前〔月報(bào)于次月5日前〕復(fù)印后交至財(cái)務(wù)部、打算物料科打算統(tǒng)計(jì)員處。如遇節(jié)假日時(shí)間順延。如其它人員需要《倉(cāng)庫(kù)日/8條倉(cāng)庫(kù)主任應(yīng)依據(jù)打算物料科的季度/月度生產(chǎn)打算，做好9條倉(cāng)庫(kù)主任應(yīng)常常性地對(duì)各倉(cāng)庫(kù)的《庫(kù)存報(bào)表》進(jìn)展分析，延誤生產(chǎn)打算的執(zhí)行。10條當(dāng)消滅供料脫節(jié)或因其它緣由無(wú)法按生產(chǎn)打算供料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)報(bào)缺件單。第九節(jié)盤(pán)點(diǎn)1110日前對(duì)上季度〔節(jié)假日時(shí)間順延〕進(jìn)展盤(pán)點(diǎn)，由財(cái)務(wù)部中最少有一位財(cái)務(wù)人員。成品倉(cāng)庫(kù)治理第一節(jié)總則1條為保證公司成品入庫(kù)、儲(chǔ)存、交運(yùn)、成品退貨及滯成品處理等過(guò)程的有效運(yùn)行，特定本制度。其次節(jié)適用范圍2退貨治理及呆滯成品治理等，均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié)職責(zé)3條公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)成品倉(cāng)庫(kù)的全面治理及監(jiān)視工作。第4條成品倉(cāng)庫(kù)主任負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的全面治理工作及成品發(fā)貨的調(diào)配。5條成品庫(kù)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)對(duì)成品的接收、發(fā)放、儲(chǔ)存、日常治理及搬運(yùn)工的調(diào)配等工作，并填寫(xiě)相關(guān)單據(jù)。6計(jì)工作，按財(cái)務(wù)部的要求建立賬目及報(bào)表。7規(guī)定的前提下負(fù)責(zé)對(duì)成品的搬運(yùn)工作。第8條研發(fā)部開(kāi)發(fā)科負(fù)責(zé)制定有關(guān)成品堆放方式及堆放高度的9條研發(fā)部品管科負(fù)責(zé)對(duì)成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。10條11條12條協(xié)作。第四節(jié)成品庫(kù)位設(shè)13條庫(kù)位規(guī)劃〔一規(guī)劃所需庫(kù)位及面積，以使各庫(kù)位空間有效利用?！捕硯?kù)位規(guī)劃要求：1、通道規(guī)劃。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)施設(shè)備〔消防、通風(fēng)、電源等〕及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具〔叉車、手推車等〕規(guī)劃運(yùn)輸通道，以便利設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及儲(chǔ)運(yùn)操作。2、依據(jù)產(chǎn)品類別、規(guī)格型號(hào)等分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中訂單打算314條庫(kù)位分區(qū)與標(biāo)識(shí)庫(kù)位分區(qū)按以下原則執(zhí)行，并在適當(dāng)位置做好標(biāo)識(shí)：1、庫(kù)區(qū)分區(qū)，按英文字母a、b、c……z挨次規(guī)定執(zhí)行。2、層次編號(hào)，按羅馬字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……挨次由下而上逐層規(guī)定執(zhí)行。3、每層庫(kù)位流水編號(hào)結(jié)合庫(kù)區(qū)、層次用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)展，從前往后編號(hào)。如：a-i-01、b-ii-021條庫(kù)位治理道、庫(kù)位及成品的“成品定位定置平面圖”懸掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處，并將每個(gè)庫(kù)位成品作上標(biāo)識(shí)牌，按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。第一節(jié)成品入庫(kù)第2條成品倉(cāng)庫(kù)在接到成品時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、包裝狀況及標(biāo)識(shí)等，經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù)。3條倉(cāng)管員填寫(xiě)《成品入庫(kù)單》一式三聯(lián)，經(jīng)入庫(kù)人簽名確認(rèn)后，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存查，其次聯(lián)由入庫(kù)人持回交入庫(kù)單位，第三聯(lián)交財(cái)務(wù)部做賬。4成品搬運(yùn)至指定庫(kù)位存放。同時(shí)，倉(cāng)管員予以標(biāo)識(shí)和上賬。其次節(jié)成品儲(chǔ)存治理倉(cāng)管員對(duì)成品的日常治理，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)工作內(nèi)容：〔一〕倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔，每日清掃衛(wèi)生，并隨時(shí)留意通風(fēng)、防潮、防蛀等?！捕硞}(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入，更不得儲(chǔ)存?！踩布僭O(shè)因工程需要燒焊應(yīng)先申請(qǐng)，并派安委會(huì)成員負(fù)責(zé)看管?！菜摹吵善凡坏弥苯臃庞诘孛嫔?，以避開(kāi)受潮而變質(zhì)?！参濉吵善返亩逊鸥叨葢?yīng)當(dāng)適宜、牢靠，以免成品受壓變形或倒塌?！擦澄唇?jīng)直接上級(jí)允許，閑雜人員不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)?！财摺吵善吠ǖ缿?yīng)保持暢通，嚴(yán)禁在通道內(nèi)擺放物品?！舶俗??！簿拧诚掳嗲?，將倉(cāng)庫(kù)的電源、門(mén)窗關(guān)閉，以確保倉(cāng)庫(kù)的安全。6條賬務(wù)〔一//月報(bào)表》〔一式三份5日前交，遇節(jié)假日順延?！捕池?cái)務(wù)部收到成品庫(kù)《日/月報(bào)表》后，應(yīng)馬上與相應(yīng)《成品出貨單》及《成品入庫(kù)單》進(jìn)展核對(duì)〔如覺(jué)察特別應(yīng)馬上通知倉(cāng)庫(kù)查找緣由，無(wú)誤后進(jìn)展存貨核算。7條盤(pán)點(diǎn)〔一〕10日前對(duì)上季度成品庫(kù)存進(jìn)展盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)時(shí)，由財(cái)務(wù)部組織成品倉(cāng)庫(kù)主任、倉(cāng)虧數(shù)的，送銷售部經(jīng)理核實(shí)，總經(jīng)理審批前方可進(jìn)展調(diào)賬?！惨弧硨?duì)于盤(pán)點(diǎn)盈虧數(shù)，成品倉(cāng)庫(kù)主任應(yīng)組織緣由調(diào)查，并提出證。1條安全治理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火，成品庫(kù)應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”每月不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)展安全檢查，使其消退各種安全隱患。第一節(jié)成品發(fā)貨治理2條成品交貨期的把握〔一由業(yè)務(wù)員與客戶及生產(chǎn)部進(jìn)展聯(lián)絡(luò)處理?！捕?xiě)《成品發(fā)貨通知單》發(fā)放到成品倉(cāng)庫(kù)通知倉(cāng)庫(kù)預(yù)備發(fā)貨。〔三1個(gè)工作日將《成品發(fā)貨通知單》發(fā)放到成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處?！菜年P(guān)單據(jù)，并發(fā)給貨運(yùn)/報(bào)司進(jìn)展報(bào)關(guān)。3條承運(yùn)車輛調(diào)派與把握〔一時(shí)進(jìn)展備貨?！捕硞}(cāng)管員應(yīng)在當(dāng)日下班前備妥其次天應(yīng)交運(yùn)的成品?！踩さ恼{(diào)派工作?！菜?條成品交運(yùn)〔一〕成品庫(kù)主任在接到銷售部《成品發(fā)貨通知單》后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)地點(diǎn)裝車?！捕吵隹诋a(chǎn)品。承運(yùn)車輛入廠裝載成品時(shí)，倉(cāng)管員與承運(yùn)人應(yīng)在《成品出貨單經(jīng)理審核前方可出貨。內(nèi)銷產(chǎn)品：承運(yùn)車輛入廠裝載成品時(shí)，倉(cāng)管員及承運(yùn)人應(yīng)在《成品出貨單》上簽字，并經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，其次聯(lián)銷售部留存，第三聯(lián)交會(huì)計(jì)入賬，第四、五聯(lián)交由承運(yùn)人帶交客戶簽收后，第四聯(lián)交客戶，第五聯(lián)由承運(yùn)人帶回公司銷售部確認(rèn)后到財(cái)務(wù)結(jié)算運(yùn)費(fèi)。第四篇：原輔料治理制度原輔料治理制度原輔料治理制度一、原輔料的選購(gòu)：對(duì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或公司訂標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的生產(chǎn)公司，經(jīng)審查后可作為主要供給單位。供給單位一經(jīng)選定，盡可能削減變更，需變更時(shí)，經(jīng)本公司有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn)。常常了解供給單位的產(chǎn)品質(zhì)量，覺(jué)察質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。二、原輔料的治理：原輔料初檢、編號(hào)、請(qǐng)檢。a.原輔料進(jìn)公司，由倉(cāng)庫(kù)保管員按購(gòu)物憑證或合同協(xié)議核對(duì)后，檢查包裝是否破損，標(biāo)簽是否完好，與貨物是否全都等，凡不符合要求，應(yīng)予拒收。b.進(jìn)公司原輔料，在倉(cāng)庫(kù)先統(tǒng)一編號(hào)。按要求放置指定區(qū)，并掛置待檢標(biāo)識(shí)牌。c.倉(cāng)庫(kù)保管員按原輔料進(jìn)公司挨次，填寫(xiě)進(jìn)公司原輔料總帳。原輔料檢驗(yàn)工程部接到原輔料請(qǐng)驗(yàn)單后，派專人按抽樣方法取樣。依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，工程部向倉(cāng)庫(kù)送交檢驗(yàn)