金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝PPT 頁(yè)

金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝PPT頁(yè)第1頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二章焊接電弧及弧焊電源

第2頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊接電弧的定義與弧焊電源的特性焊接電弧的定義產(chǎn)生焊接電弧的方法接觸短路引弧法：焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、熔化極氣體保護(hù)焊

高頻高壓引弧法：手工鎢極氬弧焊

脈沖引弧法第3頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊接電弧的定義與弧焊電源的特性電弧的靜特性曲線：U-I電弧長(zhǎng)度對(duì)電弧靜特性曲線的影響

第4頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊接電弧的定義與弧焊電源的特性焊接電弧的穩(wěn)定性焊接電弧穩(wěn)定性的影響因素焊接電源的種類與電源極性的接法

焊條藥皮氣流電弧偏吹（磁偏吹）第5頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊接電弧的定義與弧焊電源的特性減少或防止焊接電弧磁偏吹的措施1、盡量使用交流弧焊電源2、用擋板遮擋，對(duì)電弧進(jìn)行保護(hù)3、在焊接間隙較大的對(duì)接焊縫下面加墊板4、在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板（引入板及引出板5、采用短弧焊接6、適當(dāng)調(diào)整焊條角度7、適當(dāng)?shù)馗淖兒讣辖拥鼐€的部位8、焊對(duì)接拼板或角焊縫時(shí)采用分段退焊第6頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊接電弧的溫度分布及極性焊接電弧的結(jié)構(gòu)和溫度第7頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊接電弧的溫度分布及極性焊接電弧電源輸出端的極性焊接時(shí)的極性：正接和反接

焊接時(shí)極性的應(yīng)用通過(guò)觀察電弧的形態(tài)來(lái)判別電源的極性第8頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則空載電壓（U0）：電弧穩(wěn)定燃燒、經(jīng)濟(jì)性、安全性短路電流（Id）：外特性：下降的外特性動(dòng)特性：表示電源對(duì)負(fù)載突變的反應(yīng)能力調(diào)節(jié)特性：較大范圍、均勻、靈活第9頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則對(duì)弧焊電源的基本要求：合適的空載電壓和短路電流、下降的外特性、良好的動(dòng)特性和靈活的調(diào)節(jié)特性。第10頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則弧焊電源的分類項(xiàng)目弧焊發(fā)電機(jī)弧焊整流器弧焊變壓器電流種類直流直流交流電弧穩(wěn)定性好好較差磁偏吹較大較大很小構(gòu)造與維修較繁較簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單噪聲大很小較小供電三相供電一般為三相供電單相供電功率因素較高較高較低空載損耗較大較小小成本高較高低重量較重較輕輕第11頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則弧焊電源型號(hào)的編制1、大類名稱2、小類名稱3、附加特性4、系列品種序號(hào)5、基本規(guī)格6、改進(jìn)序號(hào)7、特殊環(huán)境舉例ZXG1-400：Z表示大類弧焊整流器；X表示小類下降外特性；G表示附加特性硅整流器；1表示系列品種序號(hào)；400表示基本規(guī)格，即額定焊接電流為400A。第12頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則負(fù)載持續(xù)率額定電流：額定負(fù)載持續(xù)率負(fù)荷狀態(tài)下允許的最大焊接電流值。使用焊機(jī)時(shí)，不得超過(guò)銘牌上所規(guī)定的不同負(fù)載持續(xù)率下允許使用的焊接電流。第13頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則焊接電源的選擇原則焊接工藝與技術(shù)良好的經(jīng)濟(jì)效果現(xiàn)場(chǎng)的使用條件焊接電源的選擇方法電源種類電源容量第14頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)常用弧焊電源的種類及選用原則使用與維護(hù)注意事項(xiàng)使用前檢查空載狀態(tài)下啟動(dòng)啟動(dòng)正常后才能操作使用焊接電流和連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)符合銘牌規(guī)定注意工作環(huán)境建立操作規(guī)程和定期維修制度發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，分析原因請(qǐng)專職電工及時(shí)排除與修理第15頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)逆變式弧焊電源簡(jiǎn)介逆變：直流電變?yōu)榻涣髟僮優(yōu)橹绷鞯倪^(guò)程。廣泛應(yīng)用于手工鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，焊條電弧焊及等離子弧切割機(jī)等。第16頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)逆變式弧焊電源簡(jiǎn)介逆變式弧焊電源的特點(diǎn)

整機(jī)復(fù)雜度及成本的提高，收益大大增加主變壓器的體積大小節(jié)能效果明顯電弧指向性、電弧穩(wěn)定性和動(dòng)、靜特性好飛濺小，焊接過(guò)程穩(wěn)定維修方便第17頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三章焊接接頭及焊縫形式第18頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊接接頭的形式焊接接頭的組成焊接接頭的形式a）對(duì)接接頭b）T形接頭c）角接接頭d）搭接接頭第19頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊縫的形式按結(jié)合形式分對(duì)接焊縫角焊縫塞焊縫端接焊縫按焊縫斷續(xù)情況分連續(xù)焊縫斷續(xù)焊縫

第20頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊縫的形式焊縫的形狀和尺寸第21頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊縫的形式焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度幾乎保持不變。電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高將略有減小。焊接電流直接影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫的成形。焊接速度增加時(shí)，焊縫寬度和厚度都大為下降。其他因素：焊接方法、焊條的類型、電源的種類及極性、氣體保護(hù)焊中的氣體成分、熔滴過(guò)度形式等。第22頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)坡口形狀與加工方法坡口的形式

a）I形坡口b）V形坡口c）X形坡口d）U形坡口

第23頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)坡口形狀與加工方法坡口的加工1、圓形工件的坡口，可采用專用工具如銑管機(jī)或精加工車削。2、板狀直線坡口可用刨邊機(jī)或刨床。3、U形坡口，應(yīng)用專用的成形刀具或?qū)Ｓ勉娤鞯毒摺?、碳弧氣刨也可加工坡口，但要注意材料的淬硬傾向。5、目前也用氧-乙炔火焰加工坡口，大都采用自動(dòng)或半自動(dòng)氧-乙炔切割機(jī)。手工的氧-乙炔火焰切割的坡口質(zhì)量差，焊接時(shí)有影響，常用手提式砂輪機(jī)修整。第24頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)常用焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)與指引線組成，必要時(shí)還可加上輔助符號(hào)，補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。機(jī)械制圖方法表示第25頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四章常用電弧焊工藝第26頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊條電弧焊的特點(diǎn)

1、設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、保養(yǎng)，便于移動(dòng)，安裝方便，操作簡(jiǎn)單。2、工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。3、勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。第27頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊條電弧焊的工具

焊條電弧焊常用的工具有焊鉗、焊接電纜、面罩、清渣工具、焊條保溫筒和一些輔助工具。護(hù)目鏡片角向磨光機(jī)敲渣錘第28頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊條電弧焊主要焊接參數(shù)電源種類和極性焊條直徑焊接電流I=(35~55)d電弧電壓焊接速度第29頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊條的三個(gè)基本動(dòng)作朝熔池方向逐漸送進(jìn)焊條沿焊接方向移動(dòng)焊條的橫向擺動(dòng)第30頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊條電弧焊的運(yùn)條方法第31頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊道的連接第32頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊道的收尾

劃圈收尾法反復(fù)斷弧收尾法回焊收弧法

第33頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊接熱輸入

q——單位長(zhǎng)度焊縫的熱輸入（J/cm）

I——焊接電流（A）

U——電弧電壓（V）

v——焊接速度（mm/s）第34頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)焊條電弧焊焊接層（道）數(shù)

a)多層焊b)多層多道焊第35頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)埋弧焊主要焊接參數(shù)焊接電流電弧電壓焊接速度焊絲直徑焊絲伸出長(zhǎng)度其他：電源極性、坡口形狀及根部間隙、焊絲的傾角等第36頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)埋弧焊焊接參數(shù)的選擇1、查表法查閱資料，根據(jù)類似情況的焊接參數(shù)作為確定新的焊接參數(shù)的依據(jù)。2、經(jīng)驗(yàn)法根據(jù)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)確定新的焊接參數(shù)。3、試驗(yàn)法通過(guò)在焊接試件上做的焊接試樣來(lái)確定最佳的焊接參數(shù)。第37頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊

CO2氣體保護(hù)焊機(jī)的組成1、焊接電源2、送絲系統(tǒng)3、焊槍4、供氣系統(tǒng)5、控制系統(tǒng)第38頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊

主要焊接工藝要素焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度焊絲伸出長(zhǎng)度CO2氣體流量值回路電感值其他：焊槍傾角，坡口角度及焊接位置等

第39頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)手工鎢極氬弧焊

特點(diǎn)有效地隔絕空氣的侵入易于控制弧長(zhǎng)且穩(wěn)定焊接熱輸入易于調(diào)節(jié)，進(jìn)行各種位置的焊接生產(chǎn)效率低、成本高第40頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)手工鎢極氬弧焊

手工鎢極氬弧焊設(shè)備焊接電源焊接控制系統(tǒng)焊槍供氣系統(tǒng)供水系統(tǒng)第41頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)手工鎢極氬弧焊

手工鎢極氬弧焊工藝電源種類、極性及焊接電源焊接電流焊前清理坡口形式鎢極直徑與形狀氬氣保護(hù)效果第42頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)手工鎢極氬弧焊

手工鎢極氬弧焊在鋼結(jié)構(gòu)焊接中對(duì)重要的構(gòu)件節(jié)點(diǎn)焊縫焊趾的超標(biāo)咬邊進(jìn)行重熔補(bǔ)焊返修，能起到事半功倍的效果。第43頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)等離子弧焊等離子弧的產(chǎn)生方法：由自由電弧壓縮而成，又稱壓縮電弧。三種壓縮效應(yīng)：機(jī)械壓縮效應(yīng)、熱壓縮效應(yīng)、電磁壓縮效應(yīng)三種形式：非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移型弧、聯(lián)合弧第44頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)等離子弧焊等離子弧焊設(shè)備電源引弧裝置焊槍噴嘴第45頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)等離子弧焊等離子弧焊工藝

電極與極性氣體焊接參數(shù)：氣流量、焊接電流、焊接速度、噴嘴與工件的距離第46頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)等離子弧焊使用范圍及常見(jiàn)缺陷電極與極性

1、操作方式：適用于手工和自動(dòng)兩種，可連續(xù)或斷續(xù)焊接。2、被焊金屬：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及其合金，鈦及其合金等。3、焊接位置：手工操作可進(jìn)行全位置焊接，自動(dòng)等離子弧焊通常是平焊或橫焊位置。4、可焊厚度：最適宜用于薄板，最薄可焊0.01mm的金屬薄片，超過(guò)8mm厚度的材料，從經(jīng)濟(jì)上考慮不宜用等離子弧焊。5、等離子弧焊的常見(jiàn)缺陷是咬邊與氣孔等。第47頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五章鋼材及焊接材料基本知識(shí)第48頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)鋼材基本知識(shí)碳素結(jié)構(gòu)鋼：分類、性能、牌號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：用途、牌號(hào)低合金高強(qiáng)度鋼：性能、牌號(hào)第49頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊條焊條的組成

焊條的分類焊條型號(hào)與牌號(hào)焊條型號(hào)是國(guó)家規(guī)定的各類標(biāo)準(zhǔn)焊條，如E4315等。E表示焊條，第1、2位表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度，第3位數(shù)字表示焊條的焊接位置，第3、4位數(shù)字表示焊接電流種類及藥皮類型。焊條牌號(hào)是有關(guān)部門或廠家實(shí)際生產(chǎn)的焊條產(chǎn)品樣本上的編號(hào)，如J427等。J為結(jié)構(gòu)鋼焊條，第3個(gè)數(shù)字代表藥皮類型和焊接電流要求，第1、2數(shù)代表焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度。第50頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊條焊條的保管1、各類焊條必須分類，分牌號(hào)存放，以免混亂。2、焊條須貯存在通風(fēng)良好而干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)溫度﹥5℃，相對(duì)濕度﹤60%（應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)）。3、焊條必須墊高0.3m以上分層堆放。距墻應(yīng)大于0.3M，達(dá)到空氣流通，以免受潮。4、搬運(yùn)堆放應(yīng)小心藥皮脫落。5、包裝用品是為了防止焊條受潮，最好隨用隨拆。6、焊條長(zhǎng)期保存，應(yīng)定期抽驗(yàn)，確認(rèn)是否變質(zhì)。第51頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)焊條焊條的使用

1、一根焊條一次用完。焊條殘留有藥皮部分﹤20mm，以免浪費(fèi)。2、使用前應(yīng)烘焙：酸性焊條在100～150℃烘干2～1小時(shí)，堿性焊條在300～350℃，烘干2～1小時(shí)。3、焊條藥皮上不可沾上油污，以免產(chǎn)生氣孔。第52頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第三節(jié)焊絲與焊劑焊絲：分類、規(guī)格、型號(hào)與牌號(hào)、保管與使用焊劑：作用、分類、牌號(hào)、使用與保管第53頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第四節(jié)氣體保護(hù)焊用氣體及鎢極二氧化碳：來(lái)源廣、價(jià)格便宜。用于焊接的CO2氣體的體積分?jǐn)?shù)φ(CO2)≥99.5%。其中水分和乙醇的體積分?jǐn)?shù)要求小于0.05%。CO2氣體中的含水量是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，水分多容易產(chǎn)生氣孔，裂紋等缺陷。實(shí)際施焊時(shí)應(yīng)采取措施減少或消除CO2氣中的水分。

氬氣：是一種理想的保護(hù)氣體。焊接用氬氣純度φ（Ar）應(yīng)達(dá)到99.99%。電弧穩(wěn)定，很適合于手工焊接。鎢極：純鎢極很少采用。鈰鎢極是使用得最多的一種電極，熱量集中，幾乎沒(méi)有放射性，故可盡量使用。第54頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)母材與焊接材料的匹配

總的原則：在確保一定的塑性、韌性的前提下滿足焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。首先考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分。低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼在焊接時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選用焊材。焊條電弧焊時(shí)，焊條的抗拉強(qiáng)度與母材相同或稍高于母材。但對(duì)某些裂紋敏感性較高的鋼種，或整體性大，鋼性強(qiáng)的焊接結(jié)構(gòu)。為了提高焊接接頭的抗裂能力，焊條的抗拉強(qiáng)度以稍低于母材為宜。對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條和堿性焊條，應(yīng)根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀和鋼材厚度加以選用，形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)剛度大或大厚度的焊件，因在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，因此必須采用抗裂性能好的低氫型焊條。第55頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)母材與焊接材料的匹配

焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊材舉例焊接方法焊接材料應(yīng)用范圍焊條電弧焊E4303（J422）、E4315（J427）強(qiáng)度等級(jí)較低的碳素鋼的焊接結(jié)構(gòu)E5016（J506）、E5015（J507）強(qiáng)度等級(jí)較高的碳素鋼、重要的碳素鋼結(jié)構(gòu)或低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)埋弧焊H08、H08A、HJ430、HJ431焊接一般的結(jié)構(gòu)件H08MnA、HJ431焊接重要的碳素鋼結(jié)構(gòu)件第56頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鍋爐壓力容器壓力管道

焊工考試規(guī)則第57頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號(hào)見(jiàn)表1，焊條類別代號(hào)及適用范圍見(jiàn)表2，試件鋼號(hào)分類及代號(hào)見(jiàn)表3，各種試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)表4，焊接要素及代號(hào)見(jiàn)表5。第58頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表1焊接方法及代號(hào)

焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW第59頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四（一）、“2002年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式(實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊）。堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方法的運(yùn)用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。對(duì)于焊接方法按“2002年考規(guī)”分為手工焊接和機(jī)械化焊接兩種方法；第60頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

對(duì)焊工操作技能“2002年考規(guī)”分為手工和焊機(jī)操作技能兩種。對(duì)試件對(duì)接形式分為板材對(duì)接焊縫、管材對(duì)接焊縫和管板角接頭試件三種。

焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格第61頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表2焊條類別、代號(hào)及范圍焊條類別焊條類別代號(hào)相應(yīng)型號(hào)牌號(hào)適用焊件的焊條范圍鈦鈣型F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J第62頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四.二、鍋爐、壓力容器和壓力管道使用國(guó)產(chǎn)焊條所執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)：GB/T983－1995，GB/T5117－1995，GB/T5118－1995，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)：JB/T4747－2002。表2焊條代號(hào)、類別及適用范圍①F1

鈦鈣型EXX03

F1（J422、J502)

GB/T5117這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽第63頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四礦，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。這類焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。②F2纖維素型EXX10，EXX11，（GB/T5117）

EXX10－X，EXX11－X，（GB/T5118）

EXX10、EXX10－X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。

第64頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四熔化速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣覆蓋較差，通常限制采用大電流焊接。這類焊條適用于全位置焊接，特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線檢測(cè)要求的焊縫，也可用于向下立焊，焊接電流為直流反接。如J505GX（GB/T5118）

適用焊件的焊條范圍：F1、F2

第65頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四③F3

鈦型、鈦鈣型型號(hào)：（GB/T983)

EXXX（X）－16型焊條（G202),藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于4.0mm的焊條可用于全位置焊接。適用焊件的焊條范圍：F1、F3。

第66頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

④F3J低氫型、堿性

GB/T5117J426、J506、J507GB/T5118

J427、J507、J507RHGB/T983

G207第67頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

EXX15、EXX15－X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動(dòng)性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接時(shí)要求焊條干燥，并采用短弧焊。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。第68頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

EXX16、EXX18－X型焊條，這類焊條為低氫鉀型藥皮。在與EXX15、

EXX15－X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝性能、焊接位置與EXX15型焊條相似，焊接電流為交流或直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。適用焊件的焊條范圍：

F1、F3、F3J

第69頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四⑤F4鈦型、鈦鈣型GB/T983

EXXX（X）－15

EXXX（X）－17（A132、A302）GB/T983⑥F4J

GB/T983

EXXX（X）－15

EXXX（X）－17（A137）（A307）第70頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四上述三個(gè)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所謂等效采用則是將國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬，只是計(jì)量單位從英制改為中國(guó)習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國(guó)焊條，便可直接按（2002考規(guī)）表2的規(guī)定將美國(guó)焊條劃入相應(yīng)的類別中。GB/T983－1995等效ANSI/AWS

A5.4－1992

《不銹鋼手工電弧焊焊條》GB/T5117－1995等效ANSI/AWS

A5.1－1991

第71頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

《碳鋼藥皮電焊條規(guī)程》

GB/T5118－1995等效ANSI/AWS

A5.5－1981

《低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程》三、試件母材鋼號(hào)及代號(hào)見(jiàn)表3焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒(méi)有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施

第72頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。第73頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表3試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表

類別代號(hào)典型鋼號(hào)示例碳素鋼ⅠQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼ⅡHP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼Ⅲ奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ第74頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

表3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。

GB6653－1994《焊接氣瓶用鋼板》中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用“HP”打頭，例如HP245、HP365?！?45”表示鋼材屈服點(diǎn)σs下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分

都有控制范圍。第75頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

SY5297－1991《石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管》中所列的鋼種等級(jí)都用“S”打頭，例如S240、S480。

“240’表示該等級(jí)鋼種的σt0.5下限值，（規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生0.5%的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。

第76頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四“GB/T9711－1999《石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件》中所列的鋼種等級(jí)都用“L”打頭，例如L175、L155。155”表示該等級(jí)鋼種的Rt0.5下限值，對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。碳素鋼（Ⅰ類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆](méi)有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。低合金鋼（Ⅱ類）：這類鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊第77頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四試驗(yàn)要求，因而要求控制線能量上限。馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（Ⅲ類）：這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。

1Co5Mo與1Co9Mo1是代表這一類別鋼號(hào)，1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入Ⅲ類。第78頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（Ⅳ類）：這類鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開(kāi)，熔滴過(guò)渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類。表3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒(méi)有列入表3的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)）可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類別中。對(duì)焊機(jī)操作工來(lái)講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過(guò)程“自動(dòng)”第79頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四完成與鋼號(hào)無(wú)關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。

表4試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)圖：

第80頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表4試件形式、位置及代號(hào)試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G第81頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G

向上焊水平固定向下焊5G5GX

向上焊45°固定向下焊6G6GX第82頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG第83頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第十四條焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：（一）手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其它鋼號(hào)時(shí)；（二）手工焊焊工采用任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該第84頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)；（三）除Ⅳ類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號(hào)時(shí)；（四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類別鋼號(hào)時(shí)；（五）變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、第85頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí)；第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：㈠、改變焊接方法；㈡、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)；㈢、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作第86頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四考試合格，從事手工焊工作時(shí)；㈣、表五中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)；㈤、焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。第87頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表5焊接要素及代號(hào)

焊接要素要素代號(hào)手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無(wú)01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無(wú)05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無(wú)07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09第88頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件，增加表5焊接要素及代號(hào)是“2002年考規(guī)”特點(diǎn)，從表5可見(jiàn)，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無(wú)焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。

“㈣表5中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)”這一句話中說(shuō)明

第89頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

表5中共有9個(gè)焊接要素，只有上述6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是：

01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。

02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。

03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。

第90頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)；

06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮?。焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看GB/T3375－1994《焊接術(shù)語(yǔ)》，在圖A所示焊縫中有四個(gè)焊層6條焊道，在圖B所示焊縫中有兩個(gè)焊層2個(gè)焊道。

第91頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

圖B

表5中“08”和“09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。

圖A圖C第92頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。第93頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四例一、如16MnR，板厚12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面10mm?？荚嚭细窈螅淳哂袃蓚€(gè)項(xiàng)目：

GTAW－Ⅱ－1G-2-02

SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J

第94頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四例二、一管板角接頭試件，管外徑為φ57，材質(zhì)為20號(hào)鋼，壁厚4mm；板厚12mm，材質(zhì)為16MnR，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，再用低氫型焊條電弧焊焊完，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：

GTAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG－2/57－02

SMAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG（K）－10/57－F3J第95頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼號(hào)。當(dāng)使用GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)作基層經(jīng)操作技能考試合格后，在較低類別鋼號(hào)上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。手工焊焊工采用Ⅳ類中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。第96頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第十七條考試試件試件形式各種試件形式如圖所示，包括：對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件。管板角接頭形式見(jiàn)圖4。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。第97頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第98頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

第99頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

第100頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

第101頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四焊接操作技能考試試件分為：對(duì)接焊縫試件（下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角焊縫看作坡口角度為90°的對(duì)接焊縫，從焊工熔敷焊縫金屬過(guò)程而言，角焊縫與對(duì)接焊縫是極其相似的，焊工采用對(duì)接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接第102頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四角焊縫，“2002考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。第103頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四第十八條㈠手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見(jiàn)表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材T相等。第104頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍mm

焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫＜12不限

2t≥12不限不限（注）第105頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

注：t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層

例①SMAW－Ⅱ－1G－8－F3J焊條電弧焊，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平位置，焊縫金屬厚度16mm,低氫型焊條施焊。（如果為T＞16則－－）②GTAW－Ⅱ－1G－3－02手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平位置，焊縫金屬厚度≤6mm。（如果為T＞6則－－）

第106頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表8

；適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表7。

第107頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍mm

管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥300（注）76不限第108頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四注：管材向下焊試件例：①SMAW－Ⅱ－1G－2/25－F3J焊條電弧焊，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。（對(duì)φ24×4.5的管？）②GTAW－Ⅱ－1G－2/25－02手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。第109頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈢、手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見(jiàn)表9，當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件板材厚度S0相等。第110頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)S0＜12時(shí)2t當(dāng)S0≥12時(shí)（注）不限

25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限第111頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四注：當(dāng)S0≥12時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J焊條電弧焊，Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊，管φ57×4，管板角焊縫，焊縫金屬厚度t≤16mm，焊條為低氫型。如果Ⅱ－Ⅱ，或板厚18mm以上？例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02

手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊，管板角焊縫，焊縫金屬厚度≤6mm。（如果Ⅱ－Ⅱ？）第112頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈣、焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。例⑴SAW－1G（K）－07/08例⑵SAW－1G（K）－07/09例⑶GTAW－5FG（K）－04/06/09例⑷GTAW－5FG（K）－05/07/09第113頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈤焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。例⑴GTAW－5FG（K）－04/06/09

此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出D值

第114頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。例①按第十六條組合考試：材質(zhì)16MnR，板厚12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：第115頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

GTAW－Ⅱ－1G－2－02和

SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。例②管板角接頭無(wú)襯墊水平固定試件，管材壁厚2mm,φ25mm,材質(zhì)20號(hào)鋼，板材厚度12mm，材質(zhì)16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：

第116頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-02SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/25-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。㈧手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時(shí)，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。上述“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為：第117頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈠手工焊焊工：⑴第十五條規(guī)定：①手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工②表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改變時(shí)⑵焊條類別超出表2的規(guī)定：⑶第十四條規(guī)定：⑷第十九條規(guī)定：第118頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四⑸第十八條㈡、㈢、㈤中關(guān)于管外徑的規(guī)定。㈡焊機(jī)操作工：第十五條規(guī)定內(nèi)容：焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工作時(shí)。第119頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四㈩耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件母材厚度范圍見(jiàn)表10。第120頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表10堆焊試件適用母材厚度范圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值＜25T不限≥2525不限第121頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四

焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格例：有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為16MnR，板厚16mm，復(fù)合層為0Gr18Ni9，板厚3mm，平板對(duì)接，采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊，所需焊工項(xiàng)目為：

SMAW－Ⅱ－1G－12－F3J

SMAW（N16）－Ⅱ－1G（K）－F4J

SMAW－Ⅳ－1G（K）－12－F4J第122頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四值得注意是表7、表8、表9、表11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對(duì)于焊接操作技能考試來(lái)說(shuō)是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材厚度考慮。焊工在試件上可以不焊滿坡口，為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定通常焊滿坡口，“2002考規(guī)”只依據(jù)試件

第123頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四焊縫金屬厚度來(lái)確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。參照ASME第Ⅸ卷規(guī)定出手工焊試件合格后適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表7、表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā)，焊縫金屬厚度越大，則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多，產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。因此，厚度大的焊縫金屬考試合格了，焊接厚度小的焊縫金屬焊件則可免除考試。第124頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見(jiàn)表11。表11試件適用焊件焊接位置第125頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四試件

適用焊件范圍對(duì)接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號(hào)板材和外行大于600mm的管材外徑≤600mm的管材板材對(duì)接焊縫1G、2G3G、4G－管材對(duì)接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG－管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG－－第126頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。2.板材對(duì)接焊縫試件考試合格后，適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí)，管外徑應(yīng)≥76mm。第127頁(yè)，共140頁(yè)，2023年，2月20日，星期四表11試件適用焊件焊接位置表11規(guī)定實(shí)質(zhì)是：對(duì)接焊縫試件適用對(duì)接焊縫、焊件角焊縫；管板角接頭試件適用焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件