看板管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程

培訓(xùn)導(dǎo)師：上海愛(ài)波瑞高級(jí)咨詢/培訓(xùn)師王月看板管理實(shí)戰(zhàn)雙擊修改標(biāo)題文字第一頁(yè)，共六十八頁(yè)。豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一

準(zhǔn)時(shí)化

的起源

1937年豐田自動(dòng)車工業(yè)株式會(huì)社成立

不光是汽車技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)管理也非常關(guān)心提出準(zhǔn)時(shí)化一詞，發(fā)出無(wú)庫(kù)存的指示豐田喜一郎與準(zhǔn)時(shí)化第二頁(yè)，共六十八頁(yè)。后工序前工序后工序到前工序領(lǐng)取必要的零件必要的時(shí)間

必要的數(shù)量什么是準(zhǔn)時(shí)化第三頁(yè)，共六十八頁(yè)。零件堆放地完成品堆放地不良品堆放地按自身進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)按前工序的進(jìn)度補(bǔ)充零件Ｃ部品Ｃ部件Ｂ部件Ａ部件Ａ部件Ｂ部件Ｃ部件后工序（主生產(chǎn)線）前工序（零件加工線）使用禁止（要検査）試想：如果沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)化第四頁(yè)，共六十八頁(yè)。后工序（主生產(chǎn)線）前工序（零件加工線）后工序（主生產(chǎn)線）Ｃ部品Ｂ部品Ａ部品ABC必要條件：?

高速度切換?

多能工化必要條件：

小數(shù)量搬運(yùn)必要條件：

平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化的理想狀態(tài)第五頁(yè)，共六十八頁(yè)。后工序（主生產(chǎn)線）前工序（零件加工線）準(zhǔn)時(shí)化的終極狀態(tài)第六頁(yè)，共六十八頁(yè)。豐田看板發(fā)展的歷史年度看板種類1961實(shí)施工位器具看板1962機(jī)加.鍛造.車體.總裝實(shí)施內(nèi)部看板1965外協(xié)件開(kāi)始實(shí)施看板1970外協(xié)廠家實(shí)施看板達(dá)到60%1982達(dá)到98%90年代電子看板已經(jīng)普及至今內(nèi)、外部全部采用看板管理第七頁(yè)，共六十八頁(yè)。

1956年，大野耐一第一次有機(jī)會(huì)到美國(guó)，美國(guó)的超級(jí)市場(chǎng)啟發(fā)了他的想象力。他抱定一個(gè)信念：如果生產(chǎn)線上作為“顧客”的后工序只在需要的時(shí)候，按僅需要的數(shù)量，到相當(dāng)于“超市”的前工序去“購(gòu)買”(引?。┧枰摹吧唐贰保悴考瑴?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就能實(shí)現(xiàn)后工程即客戶看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的手段第八頁(yè)，共六十八頁(yè)。豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人ー大野耐一

非常討厭電腦事務(wù)業(yè)務(wù)增多，對(duì)「多回納貨」方式產(chǎn)生了排斥現(xiàn)象。

（例如，①看板的制作②納貨帳票的記入③受領(lǐng)帳票的記入）瞞著大野先生，生產(chǎn)管理部和DENSO公司，一起開(kāi)發(fā)出了條形碼看板這以后過(guò)了很長(zhǎng)一段時(shí)間，大野先生在講演上提到「看板方式的成功要?dú)w功于ＩＢＭ（即電腦的開(kāi)發(fā)及普及）」「看板」一定要用手寫！【外部引取看板】誕生的趣事第九頁(yè)，共六十八頁(yè)。

如果只依靠同時(shí)向所有工序指示生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)方式，在像汽車這樣工藝鏈長(zhǎng)，涉及零部件數(shù)量多的所有工序中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是非常困難的。推押式拉動(dòng)式后工程到前工程領(lǐng)取必須的零部件從相反方向觀察物流第十頁(yè)，共六十八頁(yè)。按售出情況進(jìn)行生產(chǎn)使低成本成為可能按售出的情況進(jìn)行生產(chǎn)第十一頁(yè)，共六十八頁(yè)。提供零件領(lǐng)取信息發(fā)出生產(chǎn)（作業(yè)）信息發(fā)出搬運(yùn)指示信息發(fā)出移動(dòng)指示信息現(xiàn)品票

是維持JustInTime生產(chǎn)活動(dòng)、用可視化管理表面化問(wèn)題點(diǎn)從而連接到改善的工具之一。

在需要的時(shí)候供給、簽收需要的物品和需要的量，以最小需要量的返工和庫(kù)存對(duì)應(yīng)于后工程。看板的作用第十二頁(yè)，共六十八頁(yè)。工序間領(lǐng)取看板外部訂貨用看板信號(hào)看板工序內(nèi)看板表示用看板領(lǐng)取用看板看板看板的種類第十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。品番基準(zhǔn)數(shù)ストア収容數(shù)設(shè)備所番地社內(nèi)組付納入先完成品品番収容數(shù)荷姿背番號(hào)637Y見(jiàn)分けポイント類似品あり34220S0001-N2290背番號(hào)品番収容數(shù)１７TP362Ｋ０３１５１５０８－３００７０見(jiàn)分けポイント外部供應(yīng)品納貨用看板信號(hào)看板（表示用）一般表示用用看板看板的樣式第十四頁(yè)，共六十八頁(yè)。后工序前工序看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的手段它以一張卡片的形式，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所必須的信息傳遞看板是精益生產(chǎn)的重要工具第十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。后工序前工序ポストポスト箱內(nèi)的零件使用開(kāi)始時(shí)取下看板，將看板放入回收箱依照看板，領(lǐng)取零件交換看板將回收的看板放入回收箱一般標(biāo)準(zhǔn)表示看板工序間領(lǐng)取用看板按回收的看板數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)

工序間領(lǐng)取看板——工序內(nèi)看板看板的使用例16第十六頁(yè)，共六十八頁(yè)?？窗宓挠猛尽ば騼?nèi)看板工序內(nèi)看板（工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板）這是用于工序內(nèi)指示生產(chǎn)的看板，即按照領(lǐng)取走的順序，后補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量、被領(lǐng)取走的種類時(shí)使用的看板注意事項(xiàng)一、每箱完成品上附1張看板二、為了便于識(shí)別，可以使用不同的顏色或號(hào)碼17第十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板的用途——信號(hào)看板信號(hào)看板（批量生產(chǎn)工序內(nèi)指示生產(chǎn)用）這是批量生產(chǎn)的工序，即在一條生產(chǎn)線上加工多種不同的產(chǎn)品，準(zhǔn)備和換夾具、換摸具需要一定時(shí)間的工序指示生產(chǎn)用的看板。因其呈三角形，通常被稱為“三角看板”。它主要用于沖壓，鑄造，樹(shù)脂成型等工序。注意事項(xiàng)一、應(yīng)注明加工數(shù)量二、應(yīng)注明基準(zhǔn)數(shù)三、在運(yùn)用方面，后工序的領(lǐng)取應(yīng)該小批量、頻繁進(jìn)行18第十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板的用途——工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板（指示工序間搬運(yùn)材料用）這是工廠內(nèi)、后工序從前工序領(lǐng)取需要的零部件（搬運(yùn)）時(shí)使用的看板注意事項(xiàng)一、總發(fā)行量1～2張即可二、應(yīng)注明搬運(yùn)單位19第十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板的用途——外注領(lǐng)取看板外注看板（從外協(xié)廠購(gòu)進(jìn)零部件用）外協(xié)廠家實(shí)際送貨過(guò)來(lái)，但是，由于只按照在工序被摘下的外購(gòu)看板的數(shù)量送貨，基本上和“工序間領(lǐng)取看板”的做法一樣，能夠按照后工序領(lǐng)取的方法進(jìn)行搬運(yùn)注意事項(xiàng)一、看板上應(yīng)印刷條碼，也可以用于驗(yàn)收和結(jié)算貨款二、應(yīng)注明送貨周期等全部信息20第二十頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板記載內(nèi)容——工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板（工序內(nèi)指示生產(chǎn)用）上應(yīng)注明以下內(nèi)容：（1）本工序生產(chǎn)線編號(hào)（2）后工序生產(chǎn)線編號(hào)（3）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（4）產(chǎn)品的名稱（品名）（5）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（6）每箱的收容數(shù)（7）完成品貨店的地址工程KANBAN品番品名唐山愛(ài)信TAGC貨店號(hào)背番號(hào)收容數(shù)5RYA-1701111-1輸入軸15B-5Y111-121第二十一頁(yè)，共六十八頁(yè)?？窗逵涊d內(nèi)容——信號(hào)看板信號(hào)看板（批量生產(chǎn)工序內(nèi)指示生產(chǎn)用）上除了工序內(nèi)看板上的內(nèi)容外、還應(yīng)注明：（1）加工數(shù)量（換模1次的加工數(shù)量）（2）基準(zhǔn)數(shù)（生產(chǎn)開(kāi)始點(diǎn)的箱數(shù)）（3）完成品貨店的地址22第二十二頁(yè)，共六十八頁(yè)?？窗逵涊d內(nèi)容——工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板（指示工序間搬運(yùn)材料用）上應(yīng)注明以下內(nèi)容：（1）本工序生產(chǎn)線編號(hào)（2）前工序生產(chǎn)線編號(hào)（3）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（4）產(chǎn)品的名稱（品名）（5）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（6）每箱的收容數(shù)（7）前工序完成品貨店的地址（貨店編號(hào)）（8）本工序材料投入貨店的地址（貨店編號(hào)）23第二十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板記載內(nèi)容——外注領(lǐng)取看板外注領(lǐng)取看板（從外協(xié)廠購(gòu)進(jìn)零部件用）上應(yīng)注明以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（2）產(chǎn)品的名稱（品名）（3）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（4）每箱的收容數(shù)（5）前工序（外協(xié)廠家名稱）（6）后工序(收貨工廠名)（7）收貨地址(收貨地編號(hào))（8）外購(gòu)零件的存放場(chǎng)地(貨店編號(hào))（9）進(jìn)貨時(shí)間(進(jìn)貨周期.如:1-4-2）24第二十四頁(yè)，共六十八頁(yè)。(1)供貨商名稱(2)發(fā)貨地編號(hào)(3)所在地(7)商品名稱(8)擺放圖(9)納貨地點(diǎn)(10)供貨商工廠編號(hào)(11)供貨商受注(12)搬運(yùn)車輛編號(hào)(12)(4)背編號(hào)(5)容量(6)批號(hào)（13)本線貨車編號(hào)（14)本線發(fā)車時(shí)間（15)中轉(zhuǎn)地名稱(13)(14)(15)(1)(4)(5)(6)(8)(7)(9)(10)(11)(3)(2)（圖4）外注領(lǐng)取看板圖樣第二十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。怎樣通過(guò)看板傳遞信息（一）工序間領(lǐng)取看板的使用方法如下：（1）在生產(chǎn)線內(nèi)材料用完后，該材料的領(lǐng)取看板隨同空箱被送出來(lái)（2）搬運(yùn)者拿著這個(gè)領(lǐng)取看板去前工序領(lǐng)取材料（3）在前工序的完成品貨店、摘下完成品箱上的「工序內(nèi)看板」，插上「領(lǐng)取看板」（看板交換）（4）把「工序內(nèi)看板」送回前工序的看板箱（通常是批量形成箱）、或投入看板滑道上（使用批量形成箱時(shí)，只有當(dāng)看板達(dá)到批量的張數(shù)時(shí)才可以投入看板滑道）（5）把插著「領(lǐng)取看板」的材料搬運(yùn)到需要的生產(chǎn)線、放在指定的地方（貨店）26第二十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。怎樣通過(guò)看板傳遞信息（二）工序內(nèi)看板的使用方法如下：（1）按照順序、從看板滑道上取下「工序內(nèi)看板」、并生產(chǎn)該產(chǎn)品（2）「工序內(nèi)看板」隨同產(chǎn)品一起在生產(chǎn)線內(nèi)流動(dòng)（3）完成品出來(lái)后，把看板插在完成品箱上、放到指定的貨店27第二十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。使用看板時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

看板發(fā)行張數(shù)×安全系數(shù)的部分、應(yīng)通過(guò)改善盡量減少實(shí)物跟隨看板流動(dòng)應(yīng)實(shí)施穩(wěn)定的領(lǐng)取取拿第一個(gè)零部件時(shí)，應(yīng)取下看板按順序放入看板箱中

完成第一個(gè)成品時(shí)，應(yīng)從看板箱中取出看板放入成品容器注意回收看板（不要丟失）

盡量實(shí)施最小LOT發(fā)放看板公休、臨時(shí)加班生產(chǎn)時(shí)、應(yīng)小規(guī)模的發(fā)行臨時(shí)看板臨時(shí)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)、應(yīng)迅速收回臨時(shí)看板保證100%良品品質(zhì)28第二十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的后工程簽收手段。

（防止過(guò)剩生產(chǎn),提供簽收情報(bào)、生產(chǎn)在指示情報(bào)）切記：確立好平準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后引入才能成功

作為物品表的功能作為運(yùn)輸指示書的功能把什么物品、到什么時(shí)候?yàn)橹?、運(yùn)輸?shù)侥睦铮?/p>

作為生產(chǎn)指示書的功能現(xiàn)在要生產(chǎn)什么品種、要生產(chǎn)幾個(gè)？

目視化道具現(xiàn)場(chǎng)改善原動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)制程的掌握看板的功能第二十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板功能示意圖№功能內(nèi)容1它是指示生產(chǎn)、搬運(yùn)的信息①它是去前工序領(lǐng)取（搬運(yùn)）材料的信息。即：指示從哪里、搬運(yùn)什么、搬運(yùn)多少的信息。②

在被領(lǐng)取走材料的工序，它是進(jìn)行后補(bǔ)充生產(chǎn)的信息。即：指示生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)的順序2它是看得見(jiàn)的管理工具③它是控制生產(chǎn)、搬運(yùn)過(guò)剩的工具因?yàn)闆](méi)有看板時(shí)不生產(chǎn)、不搬運(yùn)、可以防止生產(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩。④反映生產(chǎn)線進(jìn)度快慢的工具看到等待生產(chǎn)的看板積存很多，就知道生產(chǎn)進(jìn)度慢了（其理由如，設(shè)備故障或能力不足、不良品多、作業(yè)人員不足等）、或者后工序的進(jìn)度加快了?？床坏降却a(chǎn)的看板時(shí)，就意味著進(jìn)度加快（其理由如，作業(yè)人員過(guò)多等）、或者后工序進(jìn)度放慢了。3它是改善生產(chǎn)線、改善作業(yè)的工具⑤它是暴露問(wèn)題的工具減少看板的張數(shù)，可以暴露被掩蓋的問(wèn)題。通過(guò)暴露問(wèn)題，明確改善方向。30第三十頁(yè)，共六十八頁(yè)。1.流水生產(chǎn)線連續(xù)流生產(chǎn)和U型線設(shè)置2.生產(chǎn)的小LOT化最小單位的生產(chǎn)制造（一個(gè)流）3.生產(chǎn)的平準(zhǔn)化

平準(zhǔn)化箱決定生產(chǎn)4.搬運(yùn)CYCLE

縮短和均一化縮短搬運(yùn)循環(huán)時(shí)間和同期化5.生產(chǎn)連續(xù)性不間斷的流程6.位置確定看板位置固定7.包裝形態(tài)

容器設(shè)定

小LOT化、容器標(biāo)準(zhǔn)化看板運(yùn)行的條件31第三十一頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則1后工程（顧客）引取的原則原則2僅制造后工程需要的數(shù)量的原則原則3沒(méi)有看板就不制造或搬運(yùn)的原則原則4信息與實(shí)物一致的原則原則5看板必須附在實(shí)物上的原則原則6不良為零的原則原則7定期檢查看板數(shù)量的原則看板的使用原則使用看板時(shí)，必需遵守這些規(guī)則通過(guò)貫徹這些規(guī)則才能建立起自律神經(jīng)暢通的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。最高經(jīng)營(yíng)者的決心至關(guān)重要原則8看板枚數(shù)減少的原則第三十二頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則一：后工程向前工程引取后工序在必須的時(shí)間從前工序只領(lǐng)取所需要的數(shù)量后工序從前工序只領(lǐng)取需要的部件、需要的數(shù)量后工序如果無(wú)視這個(gè)規(guī)則，隨便去領(lǐng)取，會(huì)導(dǎo)致前工序生產(chǎn)不穩(wěn)定。33第三十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則二：僅生產(chǎn)后工程需要的數(shù)量前工序只按照被領(lǐng)取走的順序、數(shù)量生產(chǎn)被領(lǐng)取走的部件（部分）前工序按照被領(lǐng)取走的順序，只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量生產(chǎn)不應(yīng)超過(guò)看板的張數(shù)，或保持多余的在庫(kù)。必需按照被領(lǐng)取走的順序生產(chǎn)。34第三十四頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則三：沒(méi)有看板就不制造或搬運(yùn)沒(méi)有看板的時(shí)候、不生產(chǎn)、不搬運(yùn)看板是防止生產(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩的工具生產(chǎn)、搬運(yùn)按照看板的流動(dòng)進(jìn)行，作業(yè)者不能憑自已的隨意判斷行動(dòng)35第三十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則四：填寫數(shù)量信息與實(shí)物一致看板上填寫的數(shù)量等信息要真實(shí)可靠看板上填寫的數(shù)量一定要和實(shí)物的數(shù)量一致如果出現(xiàn)“零頭”（不足一箱數(shù)的完成品）時(shí)，應(yīng)標(biāo)明“零頭”。36第三十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則五：看板附在實(shí)物上看板一定要附在實(shí)物上，不可隨意挪放看板一定要和實(shí)物一起移動(dòng)看板的流動(dòng)是指示生產(chǎn)、搬運(yùn)的信息的流動(dòng)37第三十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則六：不良為零的原則

不良品不向后工序流動(dòng)（遵循三不原則）用看板去前工序領(lǐng)取部件時(shí)，前工序貨店里的完成品應(yīng)該100%是合格品。38第三十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則七：定期查看看板數(shù)量看板發(fā)行張數(shù)應(yīng)定期檢查生產(chǎn)數(shù)量每月都在變化，因此，應(yīng)該每月對(duì)發(fā)行的看板張數(shù)進(jìn)行核查，調(diào)整，多退少補(bǔ)。39第三十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。原則八：看板枚數(shù)應(yīng)逐漸減少必須把看板枚數(shù)減少到最小程度變更看板枚數(shù)的最終權(quán)限是各工序的監(jiān)督人員，通過(guò)對(duì)工序的改善縮小批量規(guī)模、縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間來(lái)削減看板枚數(shù)。40第四十頁(yè)，共六十八頁(yè)。1.后工程去前工程引取2.平準(zhǔn)化生產(chǎn)（均衡生產(chǎn)）3.品質(zhì)保證4.嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則看板運(yùn)用的關(guān)鍵點(diǎn)第四十一頁(yè)，共六十八頁(yè)。前工程

看

板

后工程后工程去前工程引取第四十二頁(yè)，共六十八頁(yè)。前工程后工程倉(cāng)庫(kù)顧客否則就會(huì)產(chǎn)生過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存浪費(fèi)第四十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。平準(zhǔn)化

看

板追求平準(zhǔn)化生產(chǎn)第四十四頁(yè)，共六十八頁(yè)。平均化與平準(zhǔn)化第四十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。

前工程

后工程

顧客品質(zhì)保證看板的運(yùn)行第四十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則第四十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。

[7種]1.物品缺乏

2.不良

3.設(shè)備故障

4.瞬間停止

5.不同期化

6.準(zhǔn)備交替

LOSS7.缺勤看板的敵人第四十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。9與看板關(guān)聯(lián)改善——線邊貨店第四十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。分工作用物流成本消除動(dòng)作的浪費(fèi)保護(hù)零件小容器原因大容器與看板關(guān)聯(lián)改善——容器標(biāo)準(zhǔn)化50第五十頁(yè)，共六十八頁(yè)。轉(zhuǎn)運(yùn)工運(yùn)送零部件供應(yīng)和成品下線使所有信息和訂單的流動(dòng)遵照標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)供應(yīng)零部件給使用點(diǎn)Mizusumashi=WaterSpider與看板關(guān)聯(lián)改善——水蜘蛛第五十一頁(yè)，共六十八頁(yè)。混載搬運(yùn)的推車設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)多種適合零件的幾何形狀和供應(yīng)方法的特殊手推車但是要考慮各作業(yè)工序分工52第五十二頁(yè)，共六十八頁(yè)。組件取件貨店無(wú)人搬運(yùn)車運(yùn)送到裝配線使用點(diǎn)裝配線使用點(diǎn)組件貨店容器管理第五十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。最小庫(kù)存量

=每箱可容量1天使用量×安全庫(kù)存率稼動(dòng)時(shí)間想達(dá)到安全狀態(tài)的時(shí)間最大庫(kù)存量

=

每箱可容量

×每天送貨次數(shù)1天使用量

×送貨間隔(天)＋安全庫(kù)存率設(shè)定條件

:1天使用量

----------------100個(gè)

每箱可容量

---------------10個(gè)

安全庫(kù)存

------------------4小時(shí)

送貨

Cycle----------------1-4-6最小庫(kù)存量

=×=5個(gè)1001048最大庫(kù)存量

=＋5=7.5個(gè)=8個(gè)100×110×4最大、最小庫(kù)存量看板個(gè)數(shù)計(jì)算第五十四頁(yè)，共六十八頁(yè)。看板循環(huán)周期個(gè)數(shù)

每交接班使用量(8H)送貨頻率(天)×(送貨周期＋1)

每箱可容量1天送貨次數(shù)設(shè)定條件

:每交接班使用量

-----------100個(gè)

每箱可容量--------------10個(gè)

安全庫(kù)存----------------

4小時(shí)

送貨cycle----------------1-4-6=×＋安全庫(kù)存看板循環(huán)周期個(gè)數(shù)

=×＋0.5100101×(6＋1)4=10×2.25≒23個(gè)送貨周期看板公司及計(jì)算方法第五十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。實(shí)戰(zhàn)案例分享三星的看板運(yùn)行第五十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。企業(yè)精益戰(zhàn)略94’-96’02’01’97-’00’03’全面推進(jìn)全員參與的5S活動(dòng)和改善提案活動(dòng)、分任組活動(dòng)及課題改善活動(dòng)MRP-R3系統(tǒng)構(gòu)筑精益生產(chǎn)體系構(gòu)筑（拉動(dòng)式）協(xié)力業(yè)體推進(jìn)完成持續(xù)展開(kāi)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)革新活動(dòng)（設(shè)計(jì)品質(zhì)、業(yè)體品質(zhì)，作業(yè)品質(zhì)等）協(xié)力業(yè)體情報(bào)共享，構(gòu)筑訂單、電子看板體系L/T縮短及降低庫(kù)存活動(dòng)的推進(jìn)（計(jì)劃.供給.調(diào)達(dá).生產(chǎn).出荷)精益六西格瑪活動(dòng)全面展開(kāi)推進(jìn)第五十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。實(shí)施看板的準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)U型線生產(chǎn)可視化管理系統(tǒng)建立看板管理室和貨店容器標(biāo)準(zhǔn)化管理混載搬運(yùn)工裝制作各類看板的制作及準(zhǔn)備第五十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。實(shí)施看板運(yùn)行1步驟一：看板管理室管理?yè)?dān)當(dāng)確認(rèn)三天生產(chǎn)計(jì)劃在SAP/R3上發(fā)行外協(xié)企業(yè)的電子看板與包裝室管理者溝通三天計(jì)劃的問(wèn)題電子看板第五十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。實(shí)施看板運(yùn)行2步驟二：外協(xié)企業(yè)的營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)確認(rèn)SAP/R3系統(tǒng)電子看板在SAP/R3上系統(tǒng)打印電子看板先準(zhǔn)備要納品的資材，然后將看板附在資材上第六十頁(yè)，共六十八頁(yè)。實(shí)施看板運(yùn)行3步驟三：