棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院整體遷建工程門診醫(yī)技病房樓通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)供貨及安裝投標(biāo)文件

第一章編制說(shuō)明一、總則本施工組織設(shè)計(jì)方案作為本工程施工的技術(shù)指導(dǎo)文件，施工過(guò)程中如無(wú)其它不可抗拒因素則必須遵循本文件。主要確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、按質(zhì)按量按期的完成中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。二、招標(biāo)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院整體遷建工程門診醫(yī)技病房樓通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)供貨及安裝2工程地址棗強(qiáng)縣城內(nèi)富強(qiáng)南路西側(cè)、幸福街南鄰3建設(shè)單位棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院4建設(shè)規(guī)模建筑面積60091平方米5工期要求安裝調(diào)試工期270日歷天三、工程概況棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院門診醫(yī)技病房樓工程，建筑基地位于棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院新院區(qū)院內(nèi)，院區(qū)北臨幸福街，東臨富強(qiáng)路，總用地6.33公頃。醫(yī)院主要出入口開設(shè)在富強(qiáng)路，幸福街設(shè)置次要出入口。新建門診醫(yī)技病房綜合樓將容納整個(gè)醫(yī)院門診、醫(yī)技功能以及630床的住院用房。新建門診醫(yī)技病房樓集門診、醫(yī)技、病房多功能為一體總建筑面積60091m2，主體設(shè)計(jì)19層，其中地下1層，地上19層，裙房4-5層，總建筑高度84.75m。門診醫(yī)技病房樓各層功能布局如下：地下一層：消防泵房、生活泵房，高低壓配電室，空調(diào)機(jī)房等；一層：門診大廳、藥房、掛號(hào)收費(fèi)、體檢中心、兒科門診、影像中心、急診科、留觀、輸液、出入院辦理，消防控制室、超市等；二層：外科門診、內(nèi)科門診、電生理、超聲科、婦產(chǎn)科門診、檢驗(yàn)中心、輸血科、中醫(yī)針灸科，輸液大廳、病房藥房、靜脈配液等；三層：皮膚科、眼科、五官科、理療中心、康復(fù)鍛煉科、病理科、內(nèi)窺鏡、中心供應(yīng)，NICU等；四層：潔凈手術(shù)部（10間）、ICU監(jiān)護(hù)（17床）、透析室（20床）、行政辦公等；五層：計(jì)算機(jī)中心、200人報(bào)告廳\會(huì)議辦公、手術(shù)凈化設(shè)備機(jī)房、產(chǎn)房等；六至十九層：標(biāo)準(zhǔn)護(hù)理單元45床；機(jī)房層：水箱間、電梯機(jī)房等。四、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針政策，按國(guó)家基建和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。3、遵循與設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原則。4、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。5、堅(jiān)持施工全過(guò)程、全文件嚴(yán)格管理的原則。6、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科技的先導(dǎo)作用。7、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。五、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件《棗強(qiáng)縣人民醫(yī)院遷建項(xiàng)目地源熱泵空調(diào)采購(gòu)與安裝工程招標(biāo)文件》的相關(guān)內(nèi)容。2、施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)暖通專業(yè)目錄說(shuō)明1-7暖通空調(diào)設(shè)計(jì)圖例08，防排煙系統(tǒng)原理圖09、10，空調(diào)水系統(tǒng)原理圖11，制冷機(jī)房系統(tǒng)流程圖12，地下室空調(diào)機(jī)房平面圖13-15，空調(diào)風(fēng)平面圖16、17、20、21、24、28、29、32、33、36、37、39、41、43、45空調(diào)水路平面圖18、16、22、23、26、27、30、31、34、35、38、40、42、44空調(diào)末端配管圖47空調(diào)安裝大樣圖48給排水專業(yè)水施-01水施-47水防-0水防-0電氣專業(yè)電施-電施3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中國(guó)認(rèn)可的規(guī)例和標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于以下所列。當(dāng)以下標(biāo)準(zhǔn)或當(dāng)?shù)夭块T的特別要求，在技術(shù)上與本技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書所規(guī)定的發(fā)生抵觸時(shí)，將向業(yè)主和其指定代表，建筑師或工程師反映，最終由建筑師決定。1）、主要法規(guī)類別名稱國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法國(guó)務(wù)院：城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例國(guó)家計(jì)量局：中華人民共和國(guó)計(jì)量法實(shí)施細(xì)則工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文行業(yè)建設(shè)部：建設(shè)工程施工合同管理辦法建設(shè)部：建設(shè)工程施工管理?xiàng)l例2）、主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993）、主要規(guī)范規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-952005年版2《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20033《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施暖通空調(diào)·動(dòng)力》2009年版4《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施節(jié)能專篇暖通空調(diào)·動(dòng)力》2007年版5《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-20056河北省《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB13(J)81-20097《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ49-888《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-20029《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-200710《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-200211《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-200512《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007六、設(shè)計(jì)范圍根據(jù)建設(shè)單位意見及建設(shè)地點(diǎn)實(shí)際情況，門診醫(yī)技病房樓設(shè)置舒適性空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)；夏、冬季集中冷熱源由設(shè)置于門診醫(yī)技病房樓地下一層的空調(diào)機(jī)房提供，根據(jù)建設(shè)單位意見，本空調(diào)機(jī)房為院區(qū)內(nèi)門診醫(yī)技病房樓、傳染病房樓、辦公樓、后勤樓提供空調(diào)冷、熱源。門診醫(yī)技綜合樓內(nèi)需設(shè)置凈化空調(diào)的區(qū)域（建設(shè)單位確定）為二層檢驗(yàn)科生物實(shí)驗(yàn)室、三層中心供應(yīng)、四層潔凈手術(shù)部和ICU，其潔凈空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)留待專業(yè)凈化公司進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，本次僅預(yù)留冷熱源位置及電量。第二章施工組織設(shè)計(jì)或施工方案一、施工平面布置及材料堆放1、施工總平面布置圖臨時(shí)設(shè)施區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公室會(huì)議室供水食堂宿舍門衛(wèi)主道路設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)加工區(qū)廁所供電2、臨時(shí)用地表用途面積（m2）位置需用時(shí)間宿舍50根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)辦公室20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程食堂20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程設(shè)備、材料庫(kù)40根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程供電12根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程會(huì)議室20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程臨時(shí)設(shè)施25根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程廁所15根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程供水12根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定施工全過(guò)程門衛(wèi)10其他空地200合計(jì)=SUM(ABOVE)424二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1）施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。2）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工組織計(jì)劃編制（施工階段）、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工部分急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。3）以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等幾個(gè)部分。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，務(wù)必認(rèn)真做好本項(xiàng)工作。熟悉通風(fēng)、空調(diào)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及相關(guān)技術(shù)規(guī)定2）熟悉、審查施工圖為了能夠順利地按照施工圖施工，為了開工前施工技術(shù)人員和經(jīng)營(yíng)管理的技術(shù)人員能充分了解和掌握施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，工程特點(diǎn)技術(shù)要求，為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中可能存在的問(wèn)題，為擬建工程提供一套準(zhǔn)確、齊全的施工圖，熟悉、審查有關(guān)設(shè)計(jì)圖是十分重要的。①、熟悉、審查施工圖的內(nèi)容審查施工圖是否完整、齊全，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。審查施工圖與設(shè)計(jì)說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，電施、水施施工圖是否協(xié)調(diào)。明確工程特點(diǎn)，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證。明確工期與施工順序，以及工程所用設(shè)備、主材的規(guī)格、數(shù)量，來(lái)源和供貨狀況。明確與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和其他施工單位之間的協(xié)作配合關(guān)系及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。②、熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙的程序組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，編寫包括對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)與建議等內(nèi)容的自審意見。參加監(jiān)督部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院等單位參加的專題會(huì)審，發(fā)表自審意見，在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上形成“會(huì)審紀(jì)要”。遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的圖紙修改，技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更資料的正式文字記錄做好歸檔工作。3）做好原始資料的調(diào)查分析工作本項(xiàng)工作指對(duì)擬建工程的實(shí)地勘測(cè)和調(diào)查，以期獲得第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，主要包括以下兩方面：a、建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析b、建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。a、編制施工圖預(yù)算根據(jù)按業(yè)主提供的材料及施工細(xì)目表以及建筑安裝預(yù)算定額及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，編制并確定本工程工程造價(jià)，它是本企業(yè)簽訂工程承包合同、工程結(jié)算，進(jìn)行成本核算以及加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理等方面工作的重要依據(jù)。b、編制施工預(yù)算根據(jù)業(yè)主提供的材料及施工細(xì)目表、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、施工定額等文件編制施工預(yù)算。施工預(yù)算直接受施工圖預(yù)算控制，并作為本企業(yè)內(nèi)部控制各項(xiàng)成本支出，考核用工“兩算”對(duì)比，簽發(fā)施工任務(wù)單，限額領(lǐng)料，基層進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)。3、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備材料、構(gòu)(配)件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工前完成，公司將根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。材料設(shè)備部根據(jù)施工預(yù)算，施工方法以及編制物資需要量計(jì)劃，切實(shí)做到：①、滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求，凡沒(méi)有合格證的、沒(méi)有檢測(cè)報(bào)告的物資一概不予采購(gòu)。②、根據(jù)各種物資需要量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同，對(duì)定貨周期較長(zhǎng)的設(shè)備，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。③、根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。④、對(duì)市場(chǎng)采購(gòu)的各種設(shè)備與材料分庫(kù)保管，注意做好日常管理防護(hù)工作。⑤、擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工地倉(cāng)庫(kù)，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)藏或堆放，以供現(xiàn)場(chǎng)施工所需。⑥、落實(shí)崗位責(zé)任制切實(shí)做好物資、保管、發(fā)放等各方面工作。三、擬投入的主要加工、施工機(jī)械設(shè)備情況；序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1貨車5t1輛中國(guó)2008年5t5t貨運(yùn)-2地埋管專用鉆機(jī)60型10臺(tái)中國(guó)2007年22KW120M地埋孔-3熱熔對(duì)接機(jī)CJ160/250/3155臺(tái)中國(guó)2006年2.5KWD16-150管道連接-4專用樁孔填料設(shè)備2臺(tái)中國(guó)2007年填料-5液壓彎管器WC27-1081臺(tái)中國(guó)2008年WC27-108WC27-108管道連接-6交流電焊機(jī)BX-3005臺(tái)中國(guó)2008年BX-300BX-300管道連接-7直流電焊機(jī)AX-5001臺(tái)中國(guó)2007年AX-500AX-500管道連接-8電動(dòng)套絲機(jī)1/2″-2″5臺(tái)中國(guó)2008年1/2″-2″1/2″-2″管道連接-9電動(dòng)砂輪切割機(jī)Φ4006臺(tái)中國(guó)2008年Φ400Φ400管道連接-10焊條烘箱ZYH-304臺(tái)中國(guó)2005年ZYH-30ZYH-30管道連接-11萬(wàn)向搖臂鉆Z32K3臺(tái)中國(guó)2004年Z32KZ32K管道連接-12電動(dòng)角向磨光機(jī)Φ1256臺(tái)中國(guó)2007年Φ125Φ125管道連接-13水準(zhǔn)儀S11臺(tái)中國(guó)2008年S1S1管道連接-14經(jīng)緯儀1臺(tái)中國(guó)2006年管道連接-15臺(tái)鉆Φ135臺(tái)中國(guó)2005年Φ13Φ13管道連接-16移動(dòng)式空壓機(jī)0.6m3/Min1臺(tái)中國(guó)2008年0.6m3/Min0.6m3/Min管道連接-17電動(dòng)試壓表SY-351臺(tái)中國(guó)2009年SY-35SY-35管道連接-18電錘4臺(tái)中國(guó)2009年穿墻打孔-19沖擊鉆6臺(tái)中國(guó)2009年穿墻打孔-20絕緣搖表2500V1塊中國(guó)2006年2500V2500V電氣-21對(duì)講機(jī)6臺(tái)中國(guó)2009年調(diào)試-22氣割工具12套中國(guó)2006年管道切割-23移動(dòng)噴砂機(jī)1臺(tái)中國(guó)2004年管道噴涂-24地牛10T4個(gè)中國(guó)2004年10T10T材料運(yùn)輸-25檢漏儀1套中國(guó)2007年管道連接-26半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95型0-1001塊中國(guó)2006年95型0-10095型0-100測(cè)溫-27手動(dòng)試壓泵2．5Mpa1臺(tái)中國(guó)2007年2．5Mpa2．5Mpa試壓-28電動(dòng)試壓泵2．5Mpa2臺(tái)中國(guó)2009年試壓-29螺旋千斤頂5t4臺(tái)中國(guó)2008年5t5t起重-30螺旋千斤頂10t2臺(tái)中國(guó)2007年10t10t起重-31倒鏈0.5t1臺(tái)中國(guó)2008年0.5t0.5t起重-32倒鏈1t2臺(tái)中國(guó)2005年1t1t起重-33倒鏈3t1臺(tái)中國(guó)2005年3t3t起重-34打號(hào)機(jī)1臺(tái)中國(guó)2006年電氣-35普通干溫球溫度計(jì)0-1001個(gè)中國(guó)2009年測(cè)溫-36U型壓力計(jì)1個(gè)中國(guó)2009年測(cè)壓-37手提電焊機(jī)6.5KW1臺(tái)中國(guó)2009年6.5KW6.5KW電焊-38兆歐表ZCH-8500v1臺(tái)中國(guó)2007年ZCH-8500vZCH-8500v電氣-39兆歐表ZC111000v1臺(tái)中國(guó)2007年ZC111000vZC111000v電氣-40數(shù)字萬(wàn)用表1塊中國(guó)2009年電氣-41框式水平儀200×200mm,0.02mm/m1塊中國(guó)2006年200×200mm,0.02mm/m200×200mm,0.02mm/m管道連接-42起重繩索、附件備齊中國(guó)2004年起重-43個(gè)人工機(jī)具自備中國(guó)2008年各種工序-四、勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)力來(lái)源及選擇方式等；根據(jù)土建、裝修進(jìn)度計(jì)劃及項(xiàng)目狀況確定。高峰期各工種人員配置（高峰期作業(yè)時(shí)間為270個(gè)工作日）單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第1~45天第46~90天第91~135天第136~180天第181~225天第226~270天鉆探工152030302515鉗工5101010105起重工5101010105管工152025252515焊工102020202010電工355555弱電儀表工233333普工152530303020五、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)及重點(diǎn)部位技術(shù)措施1、主要設(shè)備的安裝1)設(shè)備安裝技術(shù)措施①首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的安裝位置及坐標(biāo)尺寸配合土建做好基礎(chǔ)。②待土建提供安裝條件后，進(jìn)行基礎(chǔ)檢查和放線，注意其形狀、幾何尺寸、坐標(biāo)、預(yù)留洞孔及預(yù)埋件是否和圖紙以及實(shí)物相符。凡無(wú)地腳螺栓的基礎(chǔ)，配合土建把基礎(chǔ)面抹平或磨平；③按照?qǐng)D紙及設(shè)備清單，對(duì)照設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)。會(huì)同甲方及監(jiān)理部門進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。④設(shè)備吊裝前要做好準(zhǔn)備工作，檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設(shè)備重量，吊裝點(diǎn)是否合適，繩索吊掛是否合理，起重高度是否合適，周圍環(huán)境有無(wú)障礙物等?？傊?，吊裝時(shí)不能造成機(jī)械設(shè)備及人員的任何損傷，分安確保設(shè)備吊裝順利進(jìn)行。⑤在確保設(shè)備各部分安裝尺寸與圖紙相符后，把設(shè)備的支、吊、臺(tái)架按圖紙要求制作安裝牢固，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將設(shè)備按順序吊裝就位，按規(guī)范要求進(jìn)行找正、找平后，再進(jìn)行固定；⑥設(shè)備找正和找平，符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。⑦設(shè)備安裝前，地腳螺栓鉛垂度不超過(guò)10/1000螺母，螺栓必須露出螺母1.5～5個(gè)螺距，設(shè)備安裝前，認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書；⑧設(shè)備加減震裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器的型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝并找平、找正；2、制冷機(jī)及輔助設(shè)備安裝1）制冷機(jī)的安裝①確定安裝方位按照設(shè)備的平面布置圖在已做好的設(shè)備基礎(chǔ)上放樣畫線，畫出機(jī)組的縱橫中心線。然后將機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置使之與中心線相符，調(diào)整高度(機(jī)座處加墊鐵)，使之與設(shè)計(jì)的安裝高度相符。安裝基準(zhǔn)線的允許偏（平面位置）為10mm。機(jī)組安裝方位的確定，為設(shè)備的高質(zhì)量安裝打下了基礎(chǔ)。②穿地腳螺栓將地腳螺栓穿于機(jī)組底盤的螺栓孔中，如基礎(chǔ)預(yù)留地腳孔與最后確定的安裝方位不符，或不夠大、不夠深，均應(yīng)剔大剔深。穿地腳螺栓工作可在確定安裝方位之后，也可在之前進(jìn)行。③機(jī)組找水平機(jī)組的水平度，對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量，有著至關(guān)重要的作用。壓縮機(jī)縱橫向水平度允許偏差為0.05‰，兩軸不同心度允許徑向位移0.1mm/m，傾斜度允許0.8‰。機(jī)組找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、方水平、鉛垂、斜樣板及墊鐵等。墊鐵尺寸一般為長(zhǎng)100—150mm，寬60—90mm。機(jī)組找平后，用手錘逐個(gè)敲擊墊鐵，檢查是否均已壓緊。④澆灌地腳機(jī)組找平后，應(yīng)及時(shí)在地腳螺栓孔、底盤與基礎(chǔ)空隙之間灌漿。如超過(guò)48h，則須重新核實(shí)中心位置及水平度。澆灌前，須徹底清除基礎(chǔ)面上和地腳孔中的雜物、塵土及油垢等，并在基礎(chǔ)周圍釘好模板。注意地腳孔內(nèi)不得存在積水，檢查地腳螺栓的套穿情況，螺栓頂端一般要高出螺母2—3扣。為便于灌漿，可在地腳孔靠近基礎(chǔ)邊緣位置鑿一斜口。一切準(zhǔn)備就緒后，就可配制水泥砂漿，一般用1:1或1:2砂漿。灌漿時(shí)，須從一側(cè)灌入，為使砂漿澆灌密實(shí)，須隨時(shí)攪動(dòng)。砂漿必須灌滿，灌滿后即從四面溢出。灌漿高度須掌握在比機(jī)組底盤略低一些，但最低也須要把底盤的底面灌沒(méi)，不能使底盤與基礎(chǔ)之間留有空隙。灌漿工作要一次完成，不能間斷。澆灌后，要做好養(yǎng)護(hù)。為保證灌漿質(zhì)量，灌漿和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行。否則，須在水泥砂漿中加入防凍劑或采取蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)措施。在砂漿尚未固化前，不應(yīng)搖動(dòng)模板和地腳螺栓，而待砂漿稍硬后，便可拆除模板，隨之將機(jī)器底盤外面的灌漿層壓抹平整，并向四周略抹坡度，以防開車后油水流向底盤。同時(shí)將基礎(chǔ)各部分加以粉光。澆灌后過(guò)一周左右，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%⑤重新校正機(jī)組水平澆灌地腳完成，并擰緊各部地腳螺栓后，須再用水平尺等對(duì)機(jī)組的水平度進(jìn)行校驗(yàn)。如水平度大于0.1mm/m時(shí)，則須再調(diào)整墊鐵。當(dāng)機(jī)組校正后，地腳螺栓不應(yīng)再松動(dòng)，而且應(yīng)將每組墊鐵用電焊固定成整體。2）水泵安裝①水泵安裝縱橫向水平度允許偏差為0.1‰，聯(lián)軸器兩軸不同心度徑向位移允許0.05mm，傾斜度允許0.05mm，傾斜度允許0.2‰②設(shè)備基礎(chǔ)灌漿設(shè)備安裝精平后，所有墊鐵必須點(diǎn)焊牢固，經(jīng)甲乙雙方共同檢查，作出記錄后進(jìn)行二次灌漿。3）閥門安裝①空調(diào)水系統(tǒng)中DN50及以下的管道閥門為銅質(zhì)閘閥，DN50以上的采用鑄鐵金屬硬密封蝶閥。蒸汽管道上的閥門，DN32以上口徑的采用鑄鐵材質(zhì)閘閥或蝶閥，法蘭連接，法蘭之間的密封采用石棉橡膠墊片，DN32及以下口徑的采用青銅材質(zhì)閘閥，螺紋連接，密封材料必須采用麻絲。②各種閥門在安裝前必須逐個(gè)檢查閥門動(dòng)作是否正常，并注意水流方向，切勿裝反。③管道上的所有閥門，應(yīng)設(shè)置在便于操作和維修的部位。相應(yīng)位置的吊頂，應(yīng)預(yù)留尺寸不小于500X500的檢查孔。 ④空調(diào)水管道立管及水平干管的最高點(diǎn)，應(yīng)裝置自動(dòng)排氣閥；空調(diào)水管道立管的最低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度大于200mm的集污管，底部設(shè)DN25排污銅球閥；空調(diào)水管道立管及水平干管末端需設(shè)清洗閥，并在系統(tǒng)投入使用前確認(rèn)清洗閥關(guān)閉；冷水機(jī)組、換熱器、水泵、空氣處理機(jī)組等空調(diào)冷水供水管最低處設(shè)DN25泄水銅球閥；水系統(tǒng)管道豎管向上轉(zhuǎn)彎處設(shè)三通，底部設(shè)絲堵；3、金屬工業(yè)管道的安裝1）管道的材質(zhì)及連接方法冷凍水供回水管均采用焊接管，小于或等于DN100時(shí)采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；大于DN100時(shí)采用熱軋無(wú)縫鋼管，焊接連接。冷凝水管道采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。新排風(fēng)主機(jī)ENH和ENR間的熱回收液體(乙二醇溶液)管道管材及管徑由設(shè)備廠家二次設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)院確認(rèn)。蒸汽管道采用無(wú)縫鋼管，焊接。2）管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量下料和組對(duì)，先點(diǎn)焊然后核對(duì)尺寸，合格后正式焊接、編號(hào)，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計(jì)要求，支架制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。3）管道施工工藝過(guò)程管道、管道附件、閥門檢查清洗管架制作預(yù)制配管管道、管道附件、閥門檢查清洗管架制作預(yù)制配管預(yù)制件制作現(xiàn)場(chǎng)組裝管耐壓檢查管路制作耐壓檢查管路制作泄漏檢查泄漏檢查配管組裝配管組裝管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)管路系統(tǒng)吹洗檢查管路系統(tǒng)吹洗檢查漏泄檢查及最終清洗漏泄檢查及最終清洗試運(yùn)行試運(yùn)行4）管路加工根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識(shí)選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項(xiàng)目的工作。具體如下：①下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門類按該圖紙上的尺寸要求，而且要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際校驗(yàn)，下料后要記錄使用部位、管路號(hào)碼等。②切割原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)磨光。切割時(shí)注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1％。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。③螺紋要求端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)亂扣，密封填料要均勻。④對(duì)于管壁厚度在3.0mm以上的，在焊接前均做V型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙，坡口應(yīng)用砂輪機(jī)加工，依據(jù)配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)。坡口加工的精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指示的允許誤差范圍內(nèi)。加工完的坡口如不立即組對(duì)焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其不產(chǎn)生傷痕或變形，并進(jìn)行防銹處理。5）管道焊接①?gòu)氖潞附幼鳂I(yè)的焊工資格，應(yīng)是根據(jù)《焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》考試合格者，做到掛牌按等級(jí)上崗，確保焊口檢驗(yàn)的可追溯性。②焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。點(diǎn)固焊點(diǎn)是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進(jìn)行，點(diǎn)固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時(shí)所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的，用砂輪機(jī)磨去后，再進(jìn)行補(bǔ)焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進(jìn)行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機(jī)將點(diǎn)焊部位磨光，如有缺陷，須進(jìn)行補(bǔ)焊，然后磨光。管子與平焊法蘭連接時(shí)，小頭端應(yīng)予加工，以方便焊接法蘭。6)管道的安裝空調(diào)供回水管坡度0.003，坡向按供水管抬頭走、回水管低頭走，當(dāng)受吊頂空間限制坡度無(wú)法保證時(shí)，空調(diào)供回水管道可無(wú)坡敷設(shè)；吊頂機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組凝結(jié)水支管坡度0.01，坡向凝水干管，凝水干管坡度0.005，坡向凝水立管。冷凝水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管，外用10mm厚的柔性泡沫橡塑管殼保溫，保溫做法同冷媒管，冷凝水管坡度為i=0.01。室內(nèi)機(jī)的凝結(jié)水管分層集中排至洗手間內(nèi)地漏。凝結(jié)水出口處應(yīng)做存水彎，其水封高度不小于80mm。管道的安裝步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管?？照{(diào)供回水支干管垂直接入主干管時(shí)，支干管做“Z”字型處理，以充分利用自然補(bǔ)償作用?？商崆案鶕?jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件，如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。①干管的安裝支、吊架安裝好后，管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接管按規(guī)范進(jìn)行粘接。干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管端看過(guò)去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm.干管安裝后，再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”現(xiàn)象。②支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如采用螺紋連接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆開到現(xiàn)場(chǎng)重新組裝。此安裝方法可以加快速度，保證質(zhì)量。立管安裝后，即可安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同。7）管道的耐壓試驗(yàn)管道安裝完后，在經(jīng)過(guò)上面的管路檢查確定無(wú)誤后，即可針對(duì)不同介質(zhì)，不同等級(jí)的管路系統(tǒng)，依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗(yàn)和管路吹洗的施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后即可實(shí)施。①耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作設(shè)置進(jìn)水口，試驗(yàn)管路至少要裝2塊壓力表，試驗(yàn)后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全，防止造成危害。設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn)，以盲板隔開，控制閥、電動(dòng)二通閥、安全閥等在試驗(yàn)時(shí)不安裝，應(yīng)代之以短管，試驗(yàn)后恢復(fù)。試驗(yàn)前不要對(duì)焊接部位實(shí)施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。②耐壓試驗(yàn)空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002第9.2.3條進(jìn)行水壓試壓，并應(yīng)符合下列要求：a．系統(tǒng)工作壓力為1.17MPa，試驗(yàn)壓力為1.67MPa。b．風(fēng)機(jī)盤管及空調(diào)器的冷凝水管道應(yīng)做注水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。③管道沖洗清洗空調(diào)水系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)進(jìn)行注水、排水沖洗，并清掃過(guò)濾器和除污器，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。管路沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)任何設(shè)備。8）管道防腐保溫①防腐焊接鋼管和無(wú)縫鋼管經(jīng)除銹處理后，絕熱管道還應(yīng)刷防銹底漆兩遍，非絕熱明裝管道應(yīng)刷防銹底漆和耐熱色漆或銀粉漆各兩遍；金屬支、吊架等，在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。②保溫空調(diào)水管道保溫采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料，閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應(yīng)大于32（難燃B1級(jí)），導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.038W/(m·K)，保溫厚度詳見下表，在確定供應(yīng)商后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能對(duì)下班進(jìn)行驗(yàn)算并由設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。做法詳圖集05N3。水管保溫厚度（mm）管道類別管徑保溫厚度冷水管道DN≤5025mm50＜DN≤15028mmDN≥20032mm空調(diào)凝結(jié)水管9mm如有暴露在室外空氣中的空調(diào)冷水管，在原有保溫基礎(chǔ)上外加δ=25mm的橡塑海綿保溫一層。室外明露管道在保溫層外需做外包，外包材料為0.5mm鋁合金板；橫埋管或底溝內(nèi)管道出土至進(jìn)戶之間的管道其保溫層外還應(yīng)做防水保護(hù)外殼。蒸汽管道：保溫材料選用加筋鋁箔離心玻璃棉，管徑≤DN50的保溫層厚度為700mm；大于DN50的保溫層厚度為100mm。保溫做法按照國(guó)標(biāo)08R418-1~2執(zhí)行。4、地埋管系統(tǒng)施工1）地埋管系統(tǒng)施工程序①工藝流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整管孔定位及編號(hào)機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比下管垂直埋管第二次試驗(yàn)垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護(hù)水平溝槽開挖溝槽砂墊層及支架水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗(yàn)水平溝槽回填及夯實(shí)各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行②地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：平整場(chǎng)地、測(cè)量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；開鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直PE管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。垂直PE管設(shè)置管卡，間距2.5～3m，人工配合機(jī)械下管、PE管保壓至灌漿后1h。從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識(shí)、管口可靠封堵。全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場(chǎng)地平整、水平管溝測(cè)量劃線、溝槽機(jī)械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。2）地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)①整個(gè)地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)鉆孔必須建立完整和真實(shí)的（包括鉆孔、垂直PE管試驗(yàn)、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。②工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直PE管連接與實(shí)驗(yàn)、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直PE管連接及試驗(yàn)、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成。上一道工序完成后，才能進(jìn)行下一道工序。③地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽(yáng)光下暴曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時(shí)，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。3）地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)①地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。②設(shè)計(jì)埋管深度為120m，試驗(yàn)鉆孔確定深度，鉆孔間距為4m×4m，總鉆井?dāng)?shù)為1300個(gè)，孔徑為Φ180MM。③垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17設(shè)計(jì)采用Pa1.0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為0.2％。④地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。4)地埋管管材選型①PE管材及管件的要求a．地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號(hào)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。b．垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，管材公稱壓力不得小于1.6Mpa，工作溫度應(yīng)在-20℃～50℃c．地埋管材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度成捆和盤卷供應(yīng)，中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。②地埋管材料a．埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T13663、《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕T13663.2的規(guī)定。b．PE管材、管件及附件的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：①出廠合格證；②檢測(cè)報(bào)告；③使用的聚乙烯原料級(jí)別（HDPE80、HDPE100）和牌號(hào)；④外觀；⑤長(zhǎng)度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。c．熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級(jí)別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時(shí)Dn＞63采用對(duì)接管件，Dn≤63采用承插管件。d．管道與鋼管連接時(shí)采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。③管材及管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與管理a．地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。b．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進(jìn)行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管材運(yùn)抵工地后，入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗(yàn)。c．管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。d．管材堆放場(chǎng)地要平整，無(wú)突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好，溫度不宜大于40℃，必須遠(yuǎn)離熱源，還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。e．管材、管件在工地短期露天堆放時(shí)，應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬，防止PE管發(fā)生熱變形或老化。f．管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m。管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不應(yīng)超過(guò)2.0m。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。g．垂直埋管的雙U管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長(zhǎng)度下材料采購(gòu)計(jì)劃由生產(chǎn)商定制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長(zhǎng)度按實(shí)際長(zhǎng)度定制成捆供應(yīng)。h．下管前應(yīng)對(duì)預(yù)制的雙U垂直埋管進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。試驗(yàn)后的垂直埋管應(yīng)充滿水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。i．冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時(shí)放掉，避免管子凍裂。j．當(dāng)室外溫度低于0℃④地埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)以水為換熱工質(zhì)。5）測(cè)量放線及管孔定位施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。鉆井孔位的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測(cè)。①清理地面后即可對(duì)鉆井孔位進(jìn)行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對(duì)鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號(hào)。②參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測(cè)量放線，并逐一在場(chǎng)地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個(gè)鉆孔中心點(diǎn)用竹、木樁作標(biāo)記，并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置。③如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時(shí)，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時(shí)更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高。現(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。④當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。6）施工前注意事項(xiàng)①地下埋管應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。開挖溝槽遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物時(shí)，停止施工并采取保護(hù)措施，及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)同處理。②地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。③施工前，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標(biāo)高。確定現(xiàn)場(chǎng)的2～3個(gè)永久定位標(biāo)志。④了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。⑤施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：a．施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。b．施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、倉(cāng)庫(kù)及其它臨時(shí)設(shè)施等均能滿足正常施工需要。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)蓬和加工場(chǎng)地。c．施工用材料已經(jīng)過(guò)外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。d．施工人員已經(jīng)過(guò)相關(guān)的安裝技能培訓(xùn)、施工作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)、技術(shù)與施工安全交底。7）鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。鉆機(jī)安裝落位以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對(duì)盤底橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度應(yīng)≤0.5mm∕m。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。檢查每臺(tái)鉆機(jī)的動(dòng)力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)施工專用電源控制箱，并有專人看護(hù)。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。按要求在每臺(tái)鉆機(jī)旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi)。鉆機(jī)移位或就位時(shí)，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。8）鉆井工藝及原理①鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井②正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時(shí)，利用泥漿泵通過(guò)水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全、爭(zhēng)取在盡快的時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底泥漿沉淀。③鉆井操作要點(diǎn)開鉆時(shí)：慢速啟動(dòng)，逐步加速，鉆井時(shí)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在1～3級(jí)泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在1～5級(jí)松散層（砂土或軟土層）鉆井時(shí)，易坍空孔。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護(hù)壁。9）鉆井施工①在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機(jī)在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場(chǎng)地的整潔。②鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于50mm，并對(duì)鉆孔場(chǎng)地進(jìn)行平整。③開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設(shè)備的完好情況。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。經(jīng)確認(rèn)無(wú)任何異常時(shí)方可開鉆。④在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。⑤鉆孔過(guò)程中安排專業(yè)質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)垂直偏差。⑥鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時(shí)處理干凈。eq\o\ac(○,7)在鉆孔的過(guò)程中為避免管孔塌方，在鉆孔過(guò)程中灌入泥漿對(duì)打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。如在打孔即將完成時(shí)發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應(yīng)灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。⑧鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標(biāo)記，避免地埋管堵塞。⑨每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。10）鉆孔質(zhì)量保證措施①鉆井設(shè)備安裝之后，各機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安裝合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開鉆。②合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。③嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，合理掌握進(jìn)尺長(zhǎng)度。④在施工過(guò)程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。⑤鉆機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)位，對(duì)位誤差小于5.0cm，由質(zhì)檢員復(fù)檢后方能施工。⑥調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜0.5％L。eq\o\ac(○,7)孔徑要求：施工前和施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm。磨損超過(guò)5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。⑧鉆井過(guò)程中，每井尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。⑨根據(jù)國(guó)家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進(jìn)50m深時(shí)測(cè)斜應(yīng)不少于1次。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)底盤，校正塔架及塔桿的垂直度。⑩記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收。eq\o\ac(○,11)施工過(guò)程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：a．鉆井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；b．豎立和拆卸鉆架時(shí)，必須在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；c．嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。11）垂直埋管施工①垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗a．本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為0.90Mpa，不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。b．垂直地埋管（雙U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長(zhǎng)度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。c．完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h。d．管道試驗(yàn)合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。e．壓力試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)每組地埋管進(jìn)行分組編號(hào)，并在其管端作好標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。②垂直埋管下管方法經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設(shè)計(jì)鉆孔深度和實(shí)際深度不一致影響U形管的安裝。垂直PE管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。③下管注意事項(xiàng)a．鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。b．U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過(guò)程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。④下管施工技術(shù)a．垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。b．當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因?yàn)殂@好的孔擱置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導(dǎo)致下管的困難。c．下管速度要均勻，防止下管過(guò)程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。d．下管時(shí)必須有保證PE管不會(huì)扭曲、變形的措施。e．垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過(guò)程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。f．垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。⑤質(zhì)量保證措施a．實(shí)行全過(guò)程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。b．嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標(biāo)。c．認(rèn)真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專檢、匯檢。d．對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。e．建立質(zhì)量保證可追溯性，利用計(jì)算機(jī)管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)和各控制點(diǎn)檔案資料。誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。f．及時(shí)整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到檔案管理要求，并歸檔保存。g．特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)。h．嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。12）地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)①專用設(shè)備及工具a．試壓泵：為PE管專用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。b．壓力表及配件（每班組一套）精度1.5級(jí)，壓力量程為0～3.0Mpa。②地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005的規(guī)定執(zhí)行。③垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：a．將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約0.2～0.4Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無(wú)堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min。b．將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。c．管道充滿水后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查。d．對(duì)管道開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。e．升壓至0.9Mpa后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于0.9Mpa。f．穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄露現(xiàn)象。g．將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。④地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a．向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。b．系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。c．對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.d．升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。e．穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑤地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。a．向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。b．系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。c．對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.d．升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。e．在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑥地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下：a．向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。b．系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。c．對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.d．升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。e．在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。eq\o\ac(○,7)地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)a．采用手動(dòng)泵緩慢升壓。b．升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。c．當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗(yàn)。d．系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。e．系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。f．管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對(duì)管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1.0m∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。g．每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。13）垂直豎井的灌漿回填①灌漿回填料的選定對(duì)灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運(yùn)行溫度。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動(dòng)。a．設(shè)計(jì)要求規(guī)定：回填材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含6％膨脹土和90％SiO2細(xì)砂子的混合料回填。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。然而實(shí)際土層中的粘土層中含砂量本身就很大，回填料可以適當(dāng)減少砂子的比例，增大膨潤(rùn)土的含量，對(duì)回填料的導(dǎo)熱能力具有良好凝固作用。b．回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時(shí)，也可直接用作灌漿材料。c．灌漿前應(yīng)計(jì)算好每個(gè)井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。需要特別說(shuō)明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。d．當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。e．封孔材料采用膨潤(rùn)土、細(xì)砂或水泥的混合漿。膨潤(rùn)土的為膨脹率5％，其所占封孔材料的比例宜為4％～6％。②灌漿步驟及施工要求a．垂直豎井回填前必須對(duì)垂直PE管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。在回填過(guò)程中垂直PE管須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并及時(shí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填。b．管孔中的垂直PE管埋完后應(yīng)等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。c．回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)，防止后續(xù)施工造成損壞。③灌漿回填的保證措施a．在灌漿回填的過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過(guò)泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。b．豎管需采用管卡或其他方式（間距2.5m～3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直PE管四周。c．如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石時(shí)，應(yīng)采用水泥基料灌漿。d．當(dāng)采用水泥作為混合基料灌漿時(shí)，應(yīng)由純水泥和重量比為50％的膨潤(rùn)土粉組成。當(dāng)采用水與水泥時(shí)，取0.55比0.6的重量比就能滿足要求。14）溝槽開挖①溝槽放線a．水平溝槽開挖前，應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的情況；施工供水、供電等條件。b．溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過(guò)程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。c．根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。d．為利于機(jī)械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水平溝槽邊線以外0.5m范圍。水平溝槽沿邊線開挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開挖方式。e．根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線，并會(huì)簽定位放線記錄。坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外水平埋管管線的施工基礎(chǔ)。f．溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。g．溝槽開挖完成后，需對(duì)管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計(jì)或《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97的有關(guān)規(guī)定。②溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。a．溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。b．溝槽底部的開挖寬度為1.0m設(shè)計(jì)不明確或現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法按設(shè)計(jì)施工時(shí)可參照下式計(jì)算確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（mm）。c．當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在2m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)。d．溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(

,1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；eq\o\ac(

,2)不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；eq\o\ac(

,3)人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m.e．溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(

,1)不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；eq\o\ac(

,2)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；eq\o\ac(

,3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；eq\o\ac(

,4)槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm；③溝槽墊層a．水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。b．管道敷設(shè)前溝槽底部夯實(shí)后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或200～300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。④溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。溝槽的驗(yàn)收主要有以下幾個(gè)方面：a．溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。b．溝槽底部是否已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。c．溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。d．溝槽底部墊層（100～150mm厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。e．當(dāng)溝槽滿足設(shè)計(jì)和施工要求并驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)交給地埋管施工班組施工。地埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工”。⑤溝槽回填a．溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)回填過(guò)程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。b．在水平總管連接前先回填200～300mm黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm細(xì)砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對(duì)管道刮傷、壓傷。15）水平埋管施工①PE管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)，為保證埋地管道所有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng)DN90以下采用電熔承插連接；大于DN90采用熱熔連接的方法，并制定PE管電熔連接施工方案。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。除水平管段須有接頭外，垂直管段時(shí)不允許有接頭的。②專用設(shè)備及工具介紹a．PE管專用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。b．其他專用工具：電吹風(fēng)（1～2個(gè)）、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。c．常用的PE管DN32管件：彎頭、直接、三通等。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。③PE管連接前的注意事項(xiàng)a．聚乙烯（PE）管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過(guò)；PE管與熱力管道間的距離最小不得小于1.50m；與其他管線交叉敷設(shè)時(shí)，交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m，必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。b．聚乙烯（PE）管穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。c．聚乙烯（PE）管地下敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等部位應(yīng)采取防推脫的綁扎等技術(shù)措施進(jìn)行固定。d．聚乙烯（PE）管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。e．電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。f．電熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。g．U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時(shí)密封。h．從事PE管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過(guò)廠家專門培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。i．地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，溝槽或豎井內(nèi)應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。④PE管的連接方法a．所有地埋管道必須按設(shè)計(jì)要求采用熱熔或電熔的方法連接。DN90以下采用電熔承插連接；大于DN90采用熱熔連接。b．地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接。不應(yīng)采用金屬管件連接。c．豎直U型管換熱器的單U形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單U形彎頭成品件。不允許采用兩個(gè)90°的彎頭對(duì)接的方式構(gòu)成U形彎管接頭。d．U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開口端部，必須及時(shí)密封。e．環(huán)路集管與各環(huán)路的連接：當(dāng)管徑小于DN90時(shí)，采用電熔套筒連接；當(dāng)管徑大于DN90時(shí)，采用熱熔對(duì)接或承插連接的方式。如必須采用金屬件絲接連接時(shí)，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。f．從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。⑤PE管熱（電）熔連接注意事項(xiàng)a．電熔連接前必須將PE管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。b．PE管件電熔時(shí)熔熱部位的熔溫約210℃，熔接時(shí)間為50s。熔接完成后3min內(nèi)，因熔熱部位的余熱（約有近100c．熔熱溫度和時(shí)間必須掌握尺度，加熱時(shí)間不夠容易造成插入深度不夠，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成管道插入過(guò)度變形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。d．嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間，避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。e．熔接場(chǎng)地應(yīng)盡量保持無(wú)水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。溝槽內(nèi)熔接時(shí)，施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。⑥PE管熱（電）熔連接施工步驟a．垂直PE管與水平PE管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。用切割器或?qū)Ｓ肞E管剪刀垂直切割PE管材，切割后的PE管端應(yīng)呈圓形。b．清潔PE管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。對(duì)其表面和管內(nèi)腔的水跡應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。c．用刮片（鋼片或玻璃片）將PE管端部外表面（約3～5cm），以及PE管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。刮去表皮時(shí)用力要均勻，厚薄要一致。d．擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。PE管插入深度見下表：管子外徑（mm）DN25～32DN40DN50DN63DN75DN90熔入深度（mm）202225283135e．為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱過(guò)程中產(chǎn)生熱變形，我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)∠40×40×3角鋼（L=500mm）,使其固定牢固，并使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定2h.f．將PE管完全插入PE管件內(nèi)并對(duì)齊平直后，將其兩端用上述方法綁扎固定。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。g．接通電熔機(jī)電源，按照電熔機(jī)操作程序事先設(shè)定熔接時(shí)間（50s），啟動(dòng)電源按鈕，熔接開始。熔接時(shí)間到后，電熔機(jī)自動(dòng)停機(jī)。關(guān)斷電源，拔出電源線，熔接完成。h．熔熱后的PE管件與PE管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。電熔管件外側(cè)面兩小孔內(nèi)塑料頭熔熱后凸出，表明PE管件與PE管熔熱后接觸面完全熔熱密實(shí)，熔接完成。eq\o\ac(○,7)水平埋管敷設(shè)的要求a．埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為200～300mm的細(xì)砂。細(xì)砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過(guò)濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。b．PE管道移入溝槽時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。應(yīng)采用非金屬繩索下管。管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。對(duì)敷設(shè)、連接間隔時(shí)間較長(zhǎng)或每次工程收工時(shí)，管口部位應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。對(duì)需臨時(shí)敞開管口時(shí)，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個(gè)管口周邊環(huán)境清潔。c．水平PE管道穿越建筑或其他構(gòu)筑物時(shí)必須設(shè)置套管。套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺。當(dāng)采用金屬套管時(shí)，套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊，PE管穿過(guò)套管時(shí)不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時(shí)PE管道再加護(hù)套保護(hù)。d．敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在24h后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。e．檢查溝槽內(nèi)有無(wú)石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設(shè)的水平PE管的固定支架，當(dāng)符合以上要求時(shí)才能敷設(shè)水平管道。f．由于PE管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時(shí)多呈盤狀，直線敷設(shè)較困難，應(yīng)采取措施固定。因此，水平PE管敷設(shè)前必須設(shè)置支架。g．水平PE管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的30×40木條，按2～3m設(shè)一處，支架長(zhǎng)度與溝槽底部寬度相同。水平PE管與支架采用塑料扎帶綁扎固定。h．管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理。i．水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的距離。j．敷設(shè)水平PE管過(guò)程中，對(duì)管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。k．水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)要求和步驟見“地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)”。l．當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0℃m．水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。n．水平地埋管溝槽回填壓實(shí)須逐層進(jìn)行，且不得損傷管道?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。o．地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。p．地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（0.2MPa）為保壓值。16）地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)：①在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)。②系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的2倍。以上應(yīng)設(shè)置的系統(tǒng)（自動(dòng)沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)）和裝置（反沖洗），設(shè)計(jì)文件僅只有文字要求，而沒(méi)有圖紙化設(shè)計(jì)。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。17）水平地埋管溝槽回填①溝槽回填注意事項(xiàng)a．水平地埋管水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無(wú)滲漏后，方可回填溝槽。b．回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，然后再回填至管頂0.5m處。溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡后在回填。c．回填時(shí)應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實(shí)細(xì)砂并確保沒(méi)有石塊落入，再用斜刮板來(lái)回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實(shí)。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。d．回填土的含水量宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。e．水平地埋管系統(tǒng)通過(guò)隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm。當(dāng)人工回填到管頂以上0.5m后，方可采用機(jī)械回填，但不得在管道上方行馳。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。f．溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。g．回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于500mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；東期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填涂總體積的15％，且東塊尺寸不得超過(guò)100mm。h．回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。i．同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上條規(guī)定回填；分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊度不得小于200mm.②溝槽回填技術(shù)要求a．回填材料、回填密實(shí)度、回填厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)可按圖中要求施工?；靥畈牧项w粒應(yīng)細(xì)小均勻且不含石塊及土塊。溝槽底部至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土、垃圾以及大于50mm的磚、石等硬塊。b．管道兩側(cè)及頂管0.5m以內(nèi)的回填材料，不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15％.c．回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度應(yīng)為0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m以內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)。當(dāng)回填土超過(guò)管頂0.5m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度應(yīng)為0.25～0.4md．回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填；管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm。管腋部應(yīng)使用人工回填，填土必須塞嚴(yán)、搗實(shí)，保持與管道緊密接觸。e．同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。f．同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上述規(guī)定回填。g．分層管道回填時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填，回填料應(yīng)細(xì)砂，其間不得有尖利的巖石塊、碎石或硬物。h．當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)，原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填（必須征的設(shè)計(jì)院的同意），質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。i．沒(méi)有修路計(jì)劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50mm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85％；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒(méi)有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90％.處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層50mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但可將表面整平，并宜預(yù)留沉降量。18）地埋管系統(tǒng)施工中的保護(hù)措施①由于地埋管換熱器系統(tǒng)常年處在地下土壤里，特別是一套新系統(tǒng)，地基因建筑可能會(huì)發(fā)生不均勻沉降現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生，直接受其影響的就是水平埋管系統(tǒng)。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生后對(duì)水平埋管系統(tǒng)造成的破壞和損傷，應(yīng)在室外直埋水平埋管敷設(shè)前在溝槽內(nèi)鋪設(shè)厚度為200～300mm的砂墊層，水平埋管的管頂采用不小于300mm砂覆蓋層，其上部在采取土壤回填夯實(shí)。以抵抗和降低地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降給水平埋管系統(tǒng)帶來(lái)的破壞作用。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時(shí)，可降低對(duì)水平地埋管造成破壞的軟基層。②設(shè)計(jì)的供回水平地埋管通常會(huì)穿過(guò)地基基礎(chǔ)或基礎(chǔ)墻至建筑物機(jī)房地面。管道穿墻一般設(shè)計(jì)會(huì)采用安裝套管密封。為保護(hù)管道靠近墻的供回管線的支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影響，在墻體的外表面應(yīng)采用冷作用瀝青的材料填縫，使其密封防水。這項(xiàng)工作必須在回填之前處理。此項(xiàng)措施可以防護(hù)管道在穿越建筑物的部位時(shí)因土壤沉降帶來(lái)的危害。19）地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收地埋管系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)工地現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)鑒定，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：①管材、管件等材料外觀檢查并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；②鉆孔、水平埋管的位置、深度以及地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③回填材料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④地埋管換熱器、環(huán)路集管及連接管水壓試驗(yàn)應(yīng)合格；⑤各環(huán)路流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；⑥循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；eq\o\ac(○,7)各項(xiàng)施工記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱秘工程以及竣工圖均應(yīng)符合實(shí)際和設(shè)計(jì)要求。5、系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工安裝單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督、設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參加與配合。調(diào)試工作的實(shí)施，可以是施工企業(yè)本身，也可委托給具有調(diào)試能力的其他單位。系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007的規(guī)定進(jìn)行。1）試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序①檢查空調(diào)設(shè)備、主機(jī)房及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及控制回路的性能，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到供電可靠，控制靈敏，為設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。②按設(shè)備的技術(shù)文件或《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，分別對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢查。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，單位設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)即告完成。有相互連接的設(shè)備，應(yīng)安排好單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的先后順序。③各單體空調(diào)設(shè)備、主機(jī)及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)?？照{(diào)系統(tǒng)按如下的程序進(jìn)行；a．空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開啟，啟動(dòng)設(shè)備，使總送風(fēng)閥的開度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)；b．運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和深井水系統(tǒng)，待正常后，機(jī)組才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)；c．空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類調(diào)節(jié)閥啟閉方向的正確性，為系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整工作創(chuàng)造條件。d．系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整對(duì)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足工藝需要?？照{(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整的程序如下：（1）風(fēng)機(jī)性能