水泥立窯煅燒窯頭除塵工藝的設(shè)計(jì)

第37頁共43頁畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書班級(jí)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)發(fā)題日期：2年月日完成日期：2年月日題目水泥立窯煅燒窯頭除塵工藝的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原始資料試設(shè)計(jì)一除塵器，煙氣經(jīng)處理后，煙氣排放濃度達(dá)到國家固定的標(biāo)準(zhǔn)。大氣污染一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)：50mg/m3煙氣含塵濃度：80g/Nm3煙氣入口流量：18000Nm3/h2、設(shè)計(jì)各部分內(nèi)容及時(shí)間分配：（共12周）第一部分 資料收集 （3周）第二部分 工藝比較確定 （2周）第三部分 系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 （2周）第四部分 制圖 （1周）第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)撰寫及修改 （3周）評(píng)閱及答辯 （1周）計(jì)算說明書內(nèi)容：1、除塵器的選型2、除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算3、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算指導(dǎo)教師：摘要近年來，我國水泥工業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)有了很大的發(fā)展，但我國水泥工業(yè)的環(huán)保和綜合利用還比較落后。由于大多數(shù)水泥廠為立窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，加之生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的管理維護(hù)力度不夠，因此，部分水泥廠粉塵的跑、冒、漏現(xiàn)象以及粉塵的無組織排放仍然突出。這些散發(fā)出的煙塵對(duì)大氣環(huán)境和自然生態(tài)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重。袋式除塵器是使含塵氣流通過濾袋濾去其中粉塵的除塵裝置。是一種干式高效過濾除塵器，隨著合成纖維等濾料的出現(xiàn)和除塵新技術(shù)的應(yīng)用，袋式除塵器將得到更廣泛的應(yīng)用。具有除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品規(guī)格多樣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本文根據(jù)水泥廠的基本參數(shù)、當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況及相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)除塵器。通過對(duì)各類除塵器原理、運(yùn)行費(fèi)用、煙氣及粉塵的性質(zhì)等各方面綜合考慮，選用脈沖噴吹袋式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。確定除塵器的類型、除塵效率、布袋的參數(shù)、灰斗以及冷卻塔的工藝參數(shù)等。袋式除塵器是高效除塵的一種重要手段，由于袋式除塵器具有除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷大、能滿足嚴(yán)格排放的標(biāo)準(zhǔn)等一些列優(yōu)點(diǎn)。隨著袋式除塵器及其相關(guān)技術(shù)的不斷改進(jìn)及完善，它將為我國的鐵合金企業(yè)及工農(nóng)業(yè)的環(huán)境保護(hù)取得巨大的成就。關(guān)鍵詞：水泥、煙氣量、袋式除塵器、脈沖清灰方式、脈沖噴吹袋式除塵器

AbstractInrecentyears,China'scementindustryhasagreatproductionandtechnologydevelopment,butChina'senvironmentalprotectionandcomprehensiveutilizationofthecementindustryisstillrelativelybackward.Sincemostoftheshaftkilncementproductionlines,productiontechnologyisrelativelybackward,combinedwithproductionandpollutioncontrolfacilities,inadequatemanagementandmaintenance,therefore,partofthecementdust,run,run,drainphenomenonandfugitiveemissionsofdustarestilloutstanding.Thedistributionofsmokeontheatmosphericenvironmentandthenaturalenvironmentofthepollutionisveryserious.Istomaketheairbagfilterdustwhichfilteredthroughthedustfilterbagdustremovaldevice.Isadryhighefficiencyfilterdustcollector,withtheemergenceofsyntheticfibersanddustandothernewmediatechnology,bagfilterwillbemorewidelyused.Withthedustremovalefficiency,adaptability,anddiverseproductspecifications,simplestructure,easytomaintain.Accordingtothebasicparametersofcement,localconditionsandtheassociateddustemissionstandardstodesign.Throughvarioustypesoffiltertheory,operatingcosts,thenatureofsmokeanddustandotheraspectsintoaccount,alargeselectionofpulsebagfilterdesigncalculations.Determinethetypeofdustcollector,collectionefficiency,bagparameters,ashbucket,andtheprocessparameterssuchasthecondenser,andcalculatethecorrespondingeconomiccost.Dustbagfilterisanimportantmeansofefficient,duetoadustbagfilter,highefficiency,stableoperation,shockload,tomeetstringentemissionstandardsforsomeoftheadvantageslisted.Withthebagfilteranditsrelatedtechnologiescontinuetoimproveandperfect,itisChina'sferroalloybusinessandindustryandagriculturehasmadegreatachievementsinenvironmentalprotection.Keywords:cement、fluegasvolume、bagfilter、pulsecleaningmethods、scalepulsebagfilter

目錄TOC\o"1-3"\h\u5804畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 I27079摘要 II27412Abstract IV5763目錄 VI26787第一章緒論 134971.水泥廠除塵概述 1169861.1、水泥的概念 159371.2、水泥粉塵污染特點(diǎn) 1259471.3、生產(chǎn)工藝 2257231.4、粉塵的介紹 4315331.5、主要產(chǎn)塵源 5184511.6、球磨機(jī)的介紹 517602.水泥廠除塵器部分的工藝流程圖 74270第二章除塵器的設(shè)計(jì)與選型 8155042.1、除塵器工作機(jī)理和性能 8187392.1.1、除塵器的工作機(jī)理和分類 8281312.2、擬治理方案論證 15280922.3、治理方案 18315902.3.1、除塵器的主要性能指標(biāo) 18261032.3.2、除塵器的選型要點(diǎn) 22312342.3.3工藝的選擇 2422363第三章設(shè)計(jì)及選型 26299123.1、換熱器計(jì)算 26138153.2、除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算 27141533.3、煙囪部分的計(jì)算 30289183.4風(fēng)機(jī)的選型 3110230第四章結(jié)束語 3316396附錄 34緒論1.水泥廠除塵概述1.1、水泥的概念水泥是粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂漿或混凝土，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。1.2、水泥粉塵污染特點(diǎn)我省水泥行業(yè)，有以下二個(gè)特點(diǎn)：1.2.1、規(guī)模小，工藝落后，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差我省現(xiàn)有水泥企業(yè)的生產(chǎn)線大多數(shù)屬于規(guī)模小，設(shè)備工藝落后，應(yīng)限制淘汰之列。全省機(jī)立窯生產(chǎn)線中，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模８．８萬噸（含８．８萬噸）以下的有４１７條生產(chǎn)線，占總數(shù)的９６％，其中設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模４．４萬噸和不及４．４萬噸的生產(chǎn)線２２７條，占總數(shù)５２％。由于規(guī)模小，工藝設(shè)備落后，能耗、物耗高，導(dǎo)致水泥成本增加，也限制了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與省外包括省內(nèi)大中型水泥企業(yè)相比，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處在相對(duì)劣勢(shì)，經(jīng)不起市場(chǎng)變化的考驗(yàn)。近幾年，由于水泥市場(chǎng)相對(duì)緊縮，加上省外水泥的大量涌入，對(duì)我省水泥企業(yè)造成很大沖擊。1.2.2、環(huán)保防治措施滯后，污染嚴(yán)重

我省水泥企業(yè)起步較早，老企業(yè)居多，環(huán)保歷史欠帳嚴(yán)重，加上前幾年大量興建的小水泥企業(yè)，由于一些地方領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)保重視不夠，沒有嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”制度，造成布局不當(dāng)和治污設(shè)施未上或不完善，絕大多數(shù)水泥企業(yè)都不同程度存在粉塵超標(biāo)排放。許多地方因粉塵污染擾民，廠群糾紛突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全省水泥企業(yè)實(shí)際安裝各類除塵設(shè)施２０００臺(tái)套，占應(yīng)安裝數(shù)５０％，已安裝除塵設(shè)備的粉塵排放達(dá)標(biāo)率僅為５０％。這說明我省水泥企業(yè)約有７５％粉塵點(diǎn)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在布局上，水泥企業(yè)分布建城區(qū)、近郊、中心集鎮(zhèn)或其它敏感區(qū)域的有８０多家，由此可見，布局不當(dāng)問題也相當(dāng)突出。1.3、生產(chǎn)工藝水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)過程可簡(jiǎn)單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個(gè)主要過程。詳細(xì)流程如圖1.1所示：圖1.1水泥生產(chǎn)工藝流程圖我國水泥廠粉塵排放現(xiàn)狀可包括以下幾方面：1、排放仍很嚴(yán)重我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1000萬噸以上，成為我國粉塵污染的大戶。2、亂排、偷排現(xiàn)象依然嚴(yán)重我國水泥廠規(guī)模一般較小但數(shù)量多這樣就使管理有了很大的麻煩，為此有很多企業(yè)不管政府有關(guān)規(guī)定偷排、亂排對(duì)地方環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。3、排放粉塵濃度高水泥廠排放的粉塵中固體顆粒占到97％以上，其中有較大一部分是成品水泥灰。水泥企業(yè)除塵現(xiàn)狀：1)除塵設(shè)備配備基本齊全2）除塵設(shè)備老化a、“三同時(shí)”a、中小企業(yè)重視不夠b、物料回收比較方便，回收價(jià)值高b、老設(shè)備更新?lián)Q代難3）監(jiān)管不夠4）管理使用技術(shù)不高a、排污收費(fèi)力度不夠，形式不科學(xué)a、企業(yè)環(huán)保管理未到定額收費(fèi)，按產(chǎn)量收費(fèi)等b、環(huán)保部門監(jiān)管不夠b、使用技術(shù)培訓(xùn)不夠5）電除塵和袋式除塵是設(shè)備主流a、電除塵器流行b、環(huán)保部門推薦使用袋式除塵目前水泥行業(yè)的污染治理狀況仍然存在著較多的問題，主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：一是由于大多數(shù)水泥廠為立窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，加之生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的管理維護(hù)力度不夠，因此，部分水泥廠粉塵和廢氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象以及粉塵的無組織排放仍然突出。二是經(jīng)過多年運(yùn)行，大部分企業(yè)污染治理設(shè)施受損老化；另外，部分企業(yè)的污染治理設(shè)施由于倉促上馬，治理設(shè)施選型不合理，質(zhì)量不過關(guān)，運(yùn)行維護(hù)難度大；加上企業(yè)自身技術(shù)條件的局限，污染治理設(shè)施故障頻出，有效運(yùn)行率逐年降低，污染治理效果不斷下降，企業(yè)難以保證污染物長(zhǎng)期、穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放，一定程度上出現(xiàn)了污染反彈現(xiàn)象。三是2000年限期治理達(dá)標(biāo)工作取得階段性成效后，大部分企業(yè)滿足于現(xiàn)狀，對(duì)存在的各種問題認(rèn)識(shí)不夠，缺乏積極主動(dòng)提高污染治理水平的意識(shí)和決心，污染治理設(shè)施出現(xiàn)問題時(shí)，不及時(shí)報(bào)告、不及時(shí)修理，個(gè)別企業(yè)甚至還出現(xiàn)治理設(shè)施不正常運(yùn)行的情況。1.4、粉塵的介紹粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。在水泥生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉塵外溢，其中烘干及煅燒發(fā)生的粉塵排放最為嚴(yán)重，約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上，而很多水泥廠在建廠之初根本就沒有考慮其窯爐或烘干機(jī)的除塵工藝，建成投產(chǎn)后甚至連一個(gè)簡(jiǎn)易的沉降室都沒有，有少數(shù)廠雖然安裝了除塵設(shè)施，卻形同虛設(shè)，要么就是疏于管理而不能正常運(yùn)行，要么就是白天運(yùn)行晚上關(guān)閉，要么干脆就是一套應(yīng)付檢查的擺設(shè)而已，粉塵大多處于直接排放狀態(tài)。有資料表明，目前我國大氣粉塵污染主要源自于水泥、火電和冶金三大行業(yè)，其中水泥行業(yè)的排放量躍居首位。據(jù)專家保守估計(jì)，我國水泥工業(yè)每年排放的粉塵總量超過1200萬噸，約占水泥年產(chǎn)量的2.5%，而德國、美國日本等先進(jìn)國家，其水泥工業(yè)粉塵排放量?jī)H占產(chǎn)量的0.01%左右，兩者相差200多倍。我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥廠允許排放濃度本來就高出先進(jìn)國家1-2倍，然而先進(jìn)國家卻能做到達(dá)標(biāo)排放，反而我們能夠做到達(dá)標(biāo)排放的水泥廠僅僅是鳳毛麟角而已，絕大多數(shù)在標(biāo)排放，且排放濃度動(dòng)輒超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十倍，甚至上百倍，這不能不令人深思、憂慮。每年所排放的一千余萬噸粉塵，不僅造成環(huán)境的嚴(yán)重污染，同時(shí)造成了資源的巨大浪費(fèi)。1.5、主要產(chǎn)塵源粉塵污染源主要來自破碎機(jī)、烘干機(jī)、生料磨機(jī)立窯、水泥磨、包裝機(jī)以及料庫提升機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。其中烘干機(jī)和機(jī)立窯屬于熱力生產(chǎn)設(shè)備，其它均屬機(jī)械通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備。就收塵技術(shù)而言，熱力生產(chǎn)設(shè)備的粉塵污染源治理難度大，尤其是機(jī)立窯煙塵，因治理技術(shù)、資金等方面的原因，長(zhǎng)期以來得不到有效治理，是水泥企業(yè)粉塵污染治理的難點(diǎn)。石灰石、頁巖、砂巖和其它體積較大的原材料均需破碎。破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵。破碎后的石灰石轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)均化堆場(chǎng)，然后輸送到原料調(diào)配站與其它轉(zhuǎn)運(yùn)來的原料按比例混合，送至原料磨進(jìn)行粉磨。在轉(zhuǎn)運(yùn)和粉磨的過程中，不斷有粉塵產(chǎn)生。粉磨后的原料混合物稱作生料。生料在生料庫中均化后，送入窯中煅燒。生料的轉(zhuǎn)運(yùn)過程同樣產(chǎn)生粉塵污染。從窯尾排出的氣體含粉塵、SO2、NOX等污染物。生料在窯中煅燒成熟料，經(jīng)冷卻和儲(chǔ)存，送至水泥磨與石膏等添加劑一起粉磨形成水泥。熟料冷卻和轉(zhuǎn)運(yùn)、添加劑破碎與轉(zhuǎn)運(yùn)、水泥磨以及水泥選粉機(jī)等環(huán)節(jié)均排放粉塵。水泥轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝和散裝時(shí)也存在粉塵排放問題?？傊?，物料的破碎、粉磨、堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、煅燒、冷卻、包裝和散裝等過程是粉塵的排放源，另外，窯尾氣體中還含有SO2、NOX等氣態(tài)污染物。1.6、球磨機(jī)的介紹球磨機(jī)是我國水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨水泥的主要設(shè)備，本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，流程簡(jiǎn)單，操作管理及維修方便。球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼體，內(nèi)陳可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。生料磨除塵可選用旋風(fēng)和電除塵器。目前水泥行業(yè)的污染治理狀況仍然存在著較多的問題，主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：一是由于大多數(shù)水泥廠為立窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，加之生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的管理維護(hù)力度不夠，因此，部分水泥廠粉塵和廢氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象以及粉塵的無組織排放仍然突出。二是經(jīng)過多年運(yùn)行，大部分企業(yè)污染治理設(shè)施受損老化；另外，部分企業(yè)的污染治理設(shè)施由于倉促上馬，治理設(shè)施選型不合理，質(zhì)量不過關(guān)，運(yùn)行維護(hù)難度大；加上企業(yè)自身技術(shù)條件的局限，污染治理設(shè)施故障頻出，有效運(yùn)行率逐年降低，污染治理效果不斷下降，企業(yè)難以保證污染物長(zhǎng)期、穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放，一定程度上出現(xiàn)了污染反彈現(xiàn)象。三是2000年限期治理達(dá)標(biāo)工作取得階段性成效后，大部分企業(yè)滿足于現(xiàn)狀，對(duì)存在的各種問題認(rèn)識(shí)不夠，缺乏積極主動(dòng)提高污染治理水平的意識(shí)和決心，污染治理設(shè)施出現(xiàn)問題時(shí)，不及時(shí)報(bào)告、不及時(shí)修理，個(gè)別企業(yè)甚至還出現(xiàn)治理設(shè)施不正常運(yùn)行的情況。

水泥廠除塵器部分的工藝流程圖水泥廠除塵器部分的工藝流程圖如圖1—1所示：煅燒煅燒篦冷機(jī)傳動(dòng)凈氣排出除塵器下方灰斗多管冷卻風(fēng)機(jī)卸灰傳動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出處理圖1—1水泥廠除塵器部分的工藝流程圖

第二章除塵器的設(shè)計(jì)與選型除塵器的設(shè)計(jì)與選型是除塵工程設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)之一。除塵器的選型包括除塵器類型容量大小選擇及針對(duì)工程具體要求的選擇等。選取除塵器類型包括機(jī)械除塵器，袋式除塵器，電除塵器，濕式除塵器，空氣過濾器等。2.1、除塵器工作機(jī)理和性能2.1.1、除塵器的工作機(jī)理和分類除塵器的工作原理都是以作用力為理論基礎(chǔ)。根據(jù)力的性質(zhì)不同，設(shè)計(jì)出不同的除塵器。除塵工程中常用的除塵器分為四大類，這些除塵器都是依靠各種作用力從氣體中分離和過濾粉塵粒子的。、機(jī)械除塵器的工作機(jī)理機(jī)械除塵器有重力沉降室，慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器三個(gè)類別。它們的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、價(jià)格低廉、便于維護(hù)等，因而廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)中。但一般來說，這類除塵器對(duì)大粒徑的顆粒物具有較高的分離效率，而對(duì)于小粒徑顆粒物的捕獲率相對(duì)較低。因而這類除塵器常用在去除大顆粒粉塵及除塵效率要求不高的場(chǎng)合下使用，有時(shí)也作為多級(jí)收塵系統(tǒng)的前置預(yù)收塵器。重力沉降室工作利用的是重力，在重力作用下含塵氣體中的粉塵在沉降室被分離出來。慣性除塵器分離粉塵利用的是慣性力。慣性力是反映物質(zhì)自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力，受到外力時(shí)物質(zhì)改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在相同的作用力下慣性小的物體比慣性大的物體容易改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即得到的加速度比較大，這對(duì)慣性小的粉塵是有利的。旋風(fēng)除塵器利用的是離心力。所謂離心力是指做圓周運(yùn)動(dòng)的物體對(duì)施于它的向心分離力。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)體的反作用力，利用離心力分離非均相系統(tǒng)的分離過程通稱為離心分離。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大、旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得的離心力也大的原理進(jìn)行工作的。、靜電除塵器工作機(jī)理靜電除塵器分離粉塵靠的是靜電力即庫侖力。除塵過程分為四個(gè)階段。氣體電離在電暈極與集塵極之間施加直流高電壓（40～70kV），使放電極發(fā)生電暈放電，氣體電離生成大量的自由電子和正離子。粒子荷電一般電暈極為負(fù)極，此時(shí)，正離子被電暈極吸引失去電荷，自由電子和隨即形成的負(fù)離子受電場(chǎng)力的驅(qū)使向集塵極移動(dòng)，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場(chǎng)空間時(shí)，自由電子、正離子與粉塵碰撞并附著其上，便實(shí)現(xiàn)了粒子荷電。1.電暈極；2.電子；3.離子；4.塵粒；5.集塵極；6.供電裝置；7.電暈區(qū)圖2-2電除塵器的除塵過程示意圖粒子沉降荷電粒子在電場(chǎng)力（庫侖力）作用下，向異性電極方向移動(dòng)，在電極上進(jìn)行電性中和，粒子沉積在電極上。粒子清除集塵極表面沉積的粒子和附著在放電極上的少量粒子，隔一定時(shí)間需用機(jī)械振打等方法將其清除，使之落入下部灰斗中，完成除塵過程。電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)有：①除塵效率高，可達(dá)99％；②消耗能量小，壓力損失一般為200～500Pa；③處理煙氣量大，可處理500℃以下的高溫高濕煙氣；④能連續(xù)操作，自動(dòng)化程度高。自20世紀(jì)應(yīng)用于工業(yè)以來，電除塵器得到了很大的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。靜電除塵器的主要缺點(diǎn)在于設(shè)備龐大，占地面積大，一次投資高，不易實(shí)現(xiàn)高比電阻和低比電阻粉塵的捕集。、濕式除塵器工作機(jī)理濕式除塵器是利用液體去捕集氣體中的顆粒物，達(dá)到凈化的目的。較其它三類除塵器（機(jī)械除塵器、靜電除塵器、過濾式除塵器）而言，濕式除塵器有它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，甚至對(duì)亞微米級(jí)的粉塵都有較高的去除率；除塵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，造價(jià)低，操作維護(hù)方便；能有效處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體；能同時(shí)去除廢氣中的氣態(tài)污染物。正因?yàn)槿绱?，濕式除塵器在工程上廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，采用濕式除塵器時(shí)，必須解決好以下問題：需要有水處理系統(tǒng)，使除塵水閉路循環(huán)使用，防止二次污染；設(shè)備要防腐；不易凈化纖維性粉塵，憎水性粉塵。文丘里除塵器是一種高效濕式除塵器。它主要由漸縮管、喉管、漸擴(kuò)管、脫水器四部分組成。廢氣進(jìn)入漸縮管后，由于橫截面面積不斷減小，氣流速度不斷增大當(dāng)達(dá)到喉管時(shí)，流速達(dá)到最大值，通常是漸縮管入口流速的5～12倍，如此高速運(yùn)動(dòng)的氣流把從喉管附近噴射進(jìn)來的水滴沖擊成更小的霧滴，由于速度高，塵粒表面的氣膜被沖破，塵粒被水潤濕。同時(shí)，在喉管中由于動(dòng)壓急劇增大，靜壓減小，如同絕熱膨脹一樣，水滴迅速蒸發(fā)，因而氣體中的水蒸氣開始冷凝，細(xì)小的塵粒成為冷凝核。這樣，煙氣中的顆粒物不論粒徑大小，其表面都會(huì)附著一層水膜，附著了水膜的塵粒與水滴或其它顆粒相互碰撞，成為更大的聚合體。隨后它們?cè)诿撍髦斜徊都聛?。、袋式除塵器工作機(jī)理袋式除塵器是利用多孔纖維材料制成的濾袋（簡(jiǎn)稱布袋）將含塵氣流中的粉塵捕集下來的一種干式高效除塵裝置。由于其具有除塵效率高，尤其對(duì)微米及亞微米級(jí)粉塵顆粒具有較高的捕集效率，且不受粉塵比電阻的影響；運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)氣體流量及含塵濃度適應(yīng)性強(qiáng)；處理流量大，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛使用于工業(yè)含塵廢氣凈化工程。但目前存在的主要問題是：普通濾料不耐高溫，若采用特殊濾料，則成本過高；另外不適宜凈化粘性及吸濕性強(qiáng)的含塵氣體，否則氣體溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，會(huì)發(fā)生糊袋現(xiàn)象，使除塵器不能正常工作。袋式除塵器捕集粉塵時(shí)，主要是靠粉塵通過濾袋時(shí)產(chǎn)生的篩分、碰撞、粘附、擴(kuò)散、靜電、重力等效應(yīng)來捕集的。篩分效應(yīng)當(dāng)粉塵粒徑大于濾袋纖維間隙或粉塵層孔隙時(shí)，粉塵顆粒將被阻留在濾袋表面，該效應(yīng)被稱為篩分效應(yīng)。清潔濾料的空隙一般要比粉塵顆粒大得多，只有在濾袋表面上沉積了一定厚度的粉塵層之后，篩分效應(yīng)才會(huì)變得明顯。碰撞效應(yīng)當(dāng)含塵氣流接近濾袋纖維時(shí)，空氣將繞過纖維，而較大的顆粒則由于慣性作用偏離空氣運(yùn)動(dòng)軌跡直接與纖維相撞而被捕集。且粉塵顆粒越大、氣體流速越高，其碰撞效應(yīng)也越強(qiáng)。粘附效應(yīng)含塵氣體流經(jīng)濾袋纖維時(shí)，部分靠近纖維的塵粒將會(huì)與纖維邊緣相接觸，并被纖維所鉤掛、粘附而捕集。很明顯，該效應(yīng)與濾袋纖維及粉塵表面特性有關(guān)。擴(kuò)散效應(yīng)當(dāng)塵粒直徑小于0.2μm時(shí)，由于氣體分子的相互碰撞而偏離氣體流線作不規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)，碰到濾袋纖維而被捕集。這種由于布朗運(yùn)動(dòng)引起擴(kuò)散，使粉塵微粒與濾袋纖維接觸、吸附的作用，稱為擴(kuò)散效應(yīng)。粉塵顆粒越小，不規(guī)則運(yùn)動(dòng)越劇烈，粉塵與濾袋纖維接觸的機(jī)會(huì)也越多。靜電效應(yīng)濾料和塵粒往往會(huì)帶有電荷，當(dāng)濾料和塵粒所帶電荷相反時(shí)，塵粒會(huì)吸附在濾袋上，提高除塵器的除塵效率。當(dāng)濾料和塵粒所帶電荷相同時(shí)，濾袋會(huì)排斥粉塵，使除塵效率降低。重力沉降進(jìn)入除塵器的含塵氣流中，部分粒徑與密度較大的顆粒會(huì)在重力作用下自然沉降。需要說明的是，袋式除塵器在捕集分離過程中，上述分離效應(yīng)一般并不同時(shí)發(fā)生作用，而是根據(jù)粉塵性質(zhì)、濾袋材料、工作參數(shù)及運(yùn)行階段的不同，產(chǎn)生的分離效應(yīng)的數(shù)量及重要性亦各不相同。以篩分效應(yīng)為例，清潔濾袋經(jīng)緯編織線孔隙一般為20μm～50μm，開始工作時(shí)含塵氣流中的粉塵微粒大部分都會(huì)輕易穿過，濾袋的篩分作用十分有限。此時(shí)對(duì)捕集粉塵起主要作用的是濾袋及粉塵的粘附、擴(kuò)散及靜電效應(yīng)。隨著濾袋上捕集粉塵數(shù)量的增加及孔隙的減小，開始阻止粉塵中的較大顆粒通過，篩分作用逐步增大，及至濾袋表面粉塵層形成之后，對(duì)微小顆粒也有較強(qiáng)的捕集能力，此時(shí)篩分效應(yīng)對(duì)除塵器的分離效率起主導(dǎo)作用。、袋式除塵器的清灰方式選擇及其對(duì)濾料選擇的影響清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個(gè)重要因素，它與除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速以及濾袋壽命均有關(guān)系。按清灰方式，袋式除塵器可分為5大類：機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器是利用機(jī)械裝置（包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)、氣動(dòng)）使濾料產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動(dòng)能較少而次數(shù)較多，因此要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振蕩波，在過濾面上形成足夠的振擊力。宜選用由化纖鍛紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300~350g/m2，過濾速度0.6～1m/min；對(duì)小型機(jī)組可以提高到1.0～1.5m

/min。分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力；屬于低動(dòng)能清灰類型，濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。該類除塵器過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類除塵器相當(dāng)。振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動(dòng)使層餅松動(dòng)，逆氣流使層餅脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效率，尤其適用于細(xì)粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用斜紋（或鍛紋）機(jī)織布料為主。隨著針刺氈水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢(shì)是選擇基布加強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動(dòng)力，在除塵器過濾狀態(tài)時(shí)，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流。對(duì)濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動(dòng)能清灰類型。在袋式除塵器用噴嘴清灰的有回轉(zhuǎn)反吹、往復(fù)反吹和氣環(huán)滑動(dòng)等幾種形式?；剞D(zhuǎn)反吹和往復(fù)反吹袋式除塵器采用帶框架的外濾扁袋形式，結(jié)果緊湊。此類除塵器要求選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。耐磨性好的濾料，優(yōu)先用中等厚度針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350～500g/m2。氣環(huán)滑動(dòng)反吹袋式除塵器屬于噴嘴反吹類袋式除塵器的一種特殊形式，采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫型，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹。要求選用厚實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾料，宜選用壓縮氈和針刺氈，因?yàn)V袋磨損嚴(yán)重，該類除塵器極少選用。脈沖噴吹類袋式除塵器指以壓縮空氣為動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使其急劇膨脹。依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流清灰的袋式除塵器屬高動(dòng)能清灰類型。它通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實(shí)、耐磨、抗張力氣強(qiáng)的濾料。有血安選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量500～650g/m2。袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料品種的一個(gè)重要因素，不同的清灰方式的袋式除塵器因清灰能量，濾袋變形特性的不同，宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。由于粉塵和濾料的性質(zhì)不同，清灰的難易程度是千差萬別的，不同的清灰方式效果也各不相同。一般機(jī)械清灰比逆氣流清灰效果好，但濾布損壞較嚴(yán)重。對(duì)于粘性大、傾注密度小的粉塵，必須在清灰的時(shí)候停止風(fēng)機(jī)的抽吸(停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉閥門)，否則清灰不徹底甚至無法清灰。脈沖清灰是目前主要的清灰方式，是各種清灰方式中過濾速度最高的。脈沖分室反吹清灰可以防止粉塵的二次污染，清灰效果更好。但脈沖分室反吹清灰結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，維修費(fèi)用大。風(fēng)機(jī)分室反吹清灰效果沒有脈沖清灰效率高，要求其過濾風(fēng)速要比脈沖清灰的過濾風(fēng)速小，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)使用壽命一般高于脈沖閥，對(duì)于大型除塵器(比如車間總除塵)采用風(fēng)機(jī)分室反吹可以大大降低投資成本，維修費(fèi)用也可降低。機(jī)械振動(dòng)式和逆氣流反吹風(fēng)式等屬間歇清灰方式，即濾袋被分成若干個(gè)過濾室，逐室切斷進(jìn)氣并依次清灰。這種間歇清灰方式不會(huì)伴隨清灰而產(chǎn)生粉塵外逸現(xiàn)象，除塵效率較高。氣環(huán)反吹式與脈沖噴吹式屬連續(xù)清灰方式，可不切斷進(jìn)氣，連續(xù)不斷的對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。這種清灰方式由于壓力損失穩(wěn)定，適于處理高濃度含塵氣體。脈沖清灰袋式除塵器工作機(jī)理脈沖清灰袋式除塵器是目前國際、國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的一種高效清灰袋式除塵器。除塵機(jī)理如下：當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥扳孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥扳孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間(0.1～0.15s)向箱體內(nèi)噴人壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉人灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。上述的過程僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室組成的，各室分別按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。一個(gè)室從清灰開始到結(jié)束，稱為一個(gè)清灰過程，清灰過程一般3—10s。從一個(gè)室的清灰結(jié)束，到第二個(gè)室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒，長(zhǎng)則幾分鐘甚至更長(zhǎng)時(shí)間，清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一室清灰開始到最后一個(gè)室清灰結(jié)束，全部室進(jìn)入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則是在最后一個(gè)室清灰結(jié)束后，仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從第一室的清灰過程開始到下一次的清灰過程之間的間隔時(shí)間，稱為清灰周期，清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。上述清灰動(dòng)作均由清灰控制器自動(dòng)控制，清灰控制器有定時(shí)式和定壓式兩種，定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力變化的情況，預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間，除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試、維修方便，價(jià)格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合，定壓式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個(gè)壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔測(cè)定除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力時(shí)，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)匣送出信號(hào)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰。這種控制器能實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的最佳配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場(chǎng)合，但儀器較復(fù)雜，價(jià)格也比較貴。2.2、擬治理方案論證水泥廠的煙氣中煙塵的種類及粒徑分布詳見表2—1污染源粉塵種類粒徑分布（%）≤10μm10-40μm＞40μm窯尾（含原料粉磨）水泥窯、生料粉塵78166均化庫生料粉塵78166煤磨煤粉塵58384熟料冷卻熟料粉塵41536無組織粉塵原料粉塵等203050表2—1水泥廠的煙氣中煙塵的種類及粒徑分布水泥廠立窯煙氣的性質(zhì)如表2—2所示：項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)水蒸氣含量14.57%窯面煙氣氧含量2.13%窯面CO含量6.43%煙氣氧含量11.12%煙氣CO含量3.94%表2—2水泥廠立窯煙氣的性質(zhì)機(jī)械式除塵，它是利用粉塵的質(zhì)量力（重力、慣性力。離心力等）將其去除，所以它的除塵效率與粉塵質(zhì)量密切相關(guān)：粒徑較大的粉塵，由于其質(zhì)量較大，故較容易除去；而粒徑較小的粉塵，由于質(zhì)量也小，故難以除去，特別對(duì)細(xì)微粉塵的去除更是無能為力。對(duì)于靜電除塵器，是含塵氣體在通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵板上，將塵粒從氣體中分離出來。由于分離力（靜電力）直接作用在粒子上，這就決定了它具有分離粒子耗能小、氣流阻力小的特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)亞微米級(jí)粒子也能有效地捕集。所以靜電除塵器是目前凈化粉塵的最優(yōu)秀設(shè)備之一，但是它的致命弱點(diǎn)是粉塵的比電阻大小直接影響它的捕集效率，水泥廠立窯所產(chǎn)生的煙塵一部分（粉塵）比電阻在1010Ω·cm數(shù)量級(jí)上，剛好處于高比電阻范圍內(nèi)，在靜電除塵器中，這些荷負(fù)電的粒子到達(dá)集塵板后，釋放電荷很慢，并殘留著部分電荷，這不但會(huì)排斥隨后而至的帶有同性電荷的粒子，影響其沉降，而且隨著極板上沉積粉塵層的不斷變厚，在粉塵層和極板之間造成一個(gè)很大的電壓降，以致引起粉塵層空隙中的氣體被電離，發(fā)生電暈放電，這種在集塵板上產(chǎn)生電暈放電的現(xiàn)象稱為反電暈，也產(chǎn)生成對(duì)的正離子和負(fù)離子，正離子穿過板間區(qū)域向放電板流動(dòng)，其結(jié)果，使集塵場(chǎng)強(qiáng)減弱，粒子所帶負(fù)電荷部分被中和，粒子電荷減少，因而削弱了粒子的沉降，捕集效率顯著降低。因此，用靜電除塵器來凈化水泥廠立窯煙塵是不適宜的，除非對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，同時(shí)改進(jìn)電除塵器中的極配形式和電暈電板。至于過濾式除塵器，它的凈化效率是相當(dāng)高的，只要設(shè)計(jì)合理，其除塵效率可達(dá)到99.95％，對(duì)細(xì)小粉塵也能有效去除，因此用它來凈化煙塵是能滿足達(dá)標(biāo)要求的，目前國內(nèi)在煙塵污染治理方面的基本情況也主要是采用袋式除塵。用袋式除塵器凈化煙塵必須注意：①煙氣溫度通常為150－280℃，刺火時(shí)甚至可達(dá)300℃以上，因此在煙氣進(jìn)入除塵器前必須布置冷卻裝置才不至于燒袋。目前采用的冷卻裝置主要有兩種形式：一是熱交換器，一是混野風(fēng)。設(shè)計(jì)冷卻裝置時(shí)必須要考慮兩個(gè)情況：一是既要保證煙氣溫度在300℃以上時(shí)不燒袋，又要保證煙氣溫度為120℃時(shí)，煙氣不結(jié)露。對(duì)于濕式除塵器，它的種類很多，不同的類型它的效率差別很大。對(duì)凈化煙塵來說，旋風(fēng)水膜除塵器（不論是立式還是臥式）、沖擊式除塵器（不論是沖擊水浴還是自傲噴霧）、噴霧除塵器（不論是噴霧塔還是填料塔）等都不能達(dá)標(biāo)，只有采用高能文丘里除塵器才能達(dá)到要求。用高能文丘里除塵器，投資最省，但運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高，因?yàn)樗暮砉軞馑俑哌_(dá)120～150m/s，阻力降高達(dá)15000～20000Pa，所以為它配置的風(fēng)機(jī)功率很大，電耗很高。同時(shí)濕式除塵器存在二次污染問題，因此必須要有水處理設(shè)施，同時(shí)水要循環(huán)使用。2.3、治理方案2.3.1、除塵器的主要性能指標(biāo)除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處理氣體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)指標(biāo)，下表為各類除塵器的性能比較。設(shè)計(jì)水泥廠窯頭除塵器的一些技術(shù)參數(shù)如表2—1所示進(jìn)口風(fēng)量18000Nm3/h進(jìn)氣溫度350~400℃進(jìn)氣含塵濃度80g/Nm3出氣含塵濃度≤50mg/Nm3凈過濾風(fēng)速0.97m/min室數(shù)5個(gè)阻力系數(shù)5×106m－最大漏風(fēng)量2%濾袋規(guī)格Φ130×2450mm廢氣密度1.1kg/m3表2—1窯頭除塵器技術(shù)參數(shù)、除塵效率在除塵工程設(shè)計(jì)中一般采用全效率作為考核指標(biāo)，有時(shí)也使用分級(jí)效率進(jìn)行表達(dá)。各類除塵器的性能比較如表2—2所示指標(biāo)類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍適用溫度機(jī)械式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造價(jià)格較低，便于維護(hù)除塵效率低，對(duì)小顆粒粉捕獲效率低大粒徑顆粒物高電除塵器除塵效率高，消耗能量少，處理煙氣量大，自動(dòng)化程度高設(shè)備龐大，占地面積大，一次投資高能用于亞微米級(jí)的粒子較高袋式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)含塵濃度適應(yīng)強(qiáng)，處理流量大，性能可靠濾料不耐高溫，不宜凈化粘性和吸濕性氣體對(duì)微米和亞微米級(jí)顆粒捕集效率高較低濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，操作維護(hù)方便，造價(jià)低可能二次污染，不宜凈化纖維、憎水性粉塵對(duì)亞微米粉塵有較高的除塵效率高表2—2各類除塵器的性能比較全效率全效率為除塵器除下的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之百分比，如下式所示：（2－1）式中——除塵器的效率，％；G1——進(jìn)入除塵器的粉塵量，g/s；G2——除塵器除下的粉塵量，g/s。凈化裝置的漏風(fēng)率可以通過下式計(jì)算：（2—2）（2—3）=18000×（1－2%)=17640m3/h由于在現(xiàn)場(chǎng)無法直接測(cè)出進(jìn)入除塵器粉塵量，應(yīng)先測(cè)出除塵器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度和相應(yīng)的分量，再用下式計(jì)算：（2－4）式中Q1——除塵器入口風(fēng)量，m3/s；C1——除塵器入口濃度，mg/m3；Q2——除塵器出口風(fēng)量，m3/s；C2——除塵器出口濃度，mg/m3。=99.94%穿透率穿透率ρ為除塵器出口粉塵的排出量與入口處粉塵的進(jìn)入量的百分比，按下式計(jì)算：（2—5）=（1－99.94%）×100%=0.06%、壓力損失除塵器壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓絕對(duì)值之差，表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能，當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)值時(shí)，可用下式計(jì)算。（2－6）式中——除塵器的壓力損失，Pa；——處理氣體的密度，kg/m3；——除塵器入口處的氣流速度，m/s。2.3.1.3、處理氣體量表示除塵器處理氣體能力的大小，一般用體積流量（m3/h或m3/s）表示，也有質(zhì)量流量（kg/h或kg/s）表示的。、負(fù)荷適應(yīng)性負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器，當(dāng)處理氣體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，仍能保持穩(wěn)定的除塵效率，適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。2.3.2、除塵器的選型要點(diǎn)除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是最重要的幾項(xiàng)事項(xiàng)。、按處理氣體量選型處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。、按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能確定。粉塵密度對(duì)除塵器性能影響也很大，這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力，慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。、按氣體含塵濃度選型對(duì)重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵器效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器，噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始濃度在10g/m3以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好，在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除塵器也可以使用。、粉塵粘附性對(duì)選型的影響粉塵和壁面的粘附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其粘附性也越大。在旋風(fēng)除塵器，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵賽的危險(xiǎn)；而對(duì)袋式除塵器粘附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵賽，對(duì)靜電除塵器則容易使放電極和集塵極積塵。、粉塵比電阻對(duì)選型的影響靜電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～1011Ω·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大的變化，對(duì)同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用靜電除塵器式，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。、含塵氣體溫度對(duì)選型的影響干式除塵設(shè)備原則上必須在含塵氣體露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下，其他濾布在80～200℃之間。在靜電除塵器中，使用溫度可達(dá)400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。、選用濕式除塵器的注意事項(xiàng)濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設(shè)備規(guī)模較小，需要同時(shí)除去有害氣體，或者需要把極其微細(xì)的碳黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時(shí)，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應(yīng)該考慮污水的處理以防止二次污染。此外，為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。例如：處理含一氧化碳的煙氣時(shí)，應(yīng)有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。對(duì)高溫?zé)煔庖脽峤粨Q器等進(jìn)行間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻。用靜電除塵器時(shí)在高電阻粉塵的場(chǎng)合，應(yīng)選用脈沖電源電除塵器或者往煙氣中噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻；另一方面。當(dāng)電阻過低時(shí)，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，把比電阻值調(diào)節(jié)在104～1011Ω·cm范圍之內(nèi)。2.3.3工藝的選擇采用袋式除塵器凈化水泥廠配料車間的工藝。煅燒煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)過冷卻裝置（采用空冷或風(fēng)冷），將煙氣溫度恒定在一定范圍內(nèi)，且將粒徑較大的粉塵通過重力沉降去除部分粉塵，最后再進(jìn)入袋式除塵器除塵，當(dāng)煙氣達(dá)標(biāo)后的通過排風(fēng)機(jī)將凈氣送入煙囪排空。從袋式除塵器灰斗排出的粉塵通過卸灰閥下的輸送裝置輸送到特定的處理設(shè)施中以便出售或回收。袋式除塵器：是凈化系統(tǒng)的核心設(shè)備。這里采用脈沖噴吹袋式除塵器，結(jié)合我國實(shí)際國情研制開發(fā)的具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的高效袋式除塵器。它集分室脈沖噴吹等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)（克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和脈沖噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)），增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。脈沖噴吹袋式除塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，設(shè)有噴吹管，既降低了工作阻力，又可在系統(tǒng)整體運(yùn)行時(shí)逐室進(jìn)行監(jiān)測(cè)、換袋，因此維護(hù)相當(dāng)簡(jiǎn)單。脈沖噴吹袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖噴吹和清灰周期由清灰程序控制器事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果，所以脈沖噴吹袋式除塵器能處理高濃度含塵氣體。其工作原理為：脈沖噴吹袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱根據(jù)具體的除塵面積來確定每個(gè)箱區(qū)的濾袋數(shù)量，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定時(shí)間后，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)；第一個(gè)箱室的脈沖閥開啟，以小于0.3Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。綜上所述：本次設(shè)計(jì)采用大型脈沖噴吹袋式除塵器。

第三章設(shè)計(jì)及選型3.1、換熱器計(jì)算計(jì)算時(shí)采用的煙氣量為：18000m3/h，從燃燒塔出來的溫度為370℃，設(shè)計(jì)采用間接自然風(fēng)冷冷卻器，要求出口溫度為170℃。（1）計(jì)算對(duì)數(shù)平均溫差周圍空氣溫度取50℃，℃℃℃（3—1）見附錄10~370℃時(shí)空氣的平均比熱容為：29.802kJ/(kmol·K)0~170℃時(shí)空氣的平均比熱容為：29.312kJ/(kmol·K)煙氣放出的熱量為：（3—2）式中Q為煙氣放出的熱量，kJ/hQg煙氣量Cpm1、Cpm2煙氣為0~tg1及0~tg2時(shí)的平均定壓摩爾熱容，kJ/（kmol·K）tg1、tg2煙氣冷卻前后溫度，℃（2）傳熱系數(shù)近似取值為：17.5W/(m2·K)1W=3.6kJ/h（3）計(jì)算冷卻器所需的冷卻面積：（3—3）管徑選300mm，則總需管長(zhǎng)為：管陣設(shè)置為，則每根管長(zhǎng)為：冷凝器灰斗設(shè)計(jì)，共設(shè)2個(gè)灰斗，管與管之間的距離設(shè)為500mm：灰斗上口外形尺寸：長(zhǎng)300×5＋500×（5－1）＝3500mm寬300×5＋500×（5－1）＝3500mm灰斗下口外形尺寸：300×300mm高為：(3500－300)×0.5×tg60＝2771mm3.2、除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算過濾溫度為170℃，風(fēng)量為：V除=18000m3/h過濾風(fēng)速為=0.97m/min，所需過濾面積為：（3—6）濾袋規(guī)格選取為φ130×2450mm，則總需濾袋數(shù)為：（3—7）以10×6規(guī)格為一個(gè)室，一共設(shè)置6個(gè)室。則實(shí)際的總濾袋數(shù)量為：濾料的選擇，下表為各種濾料的性能：材料工作溫度(℃)最高溫度(℃)吸濕率(%)耐酸耐堿強(qiáng)度棉75~85958不好稍好1羊毛80~9010010~15稍好不行0.4尼龍75~85954~4.5稍好好2.5奧綸125~1351506好不好1.6滌綸1201606.5好不好1.6玻璃纖維250—0好不好1.0芳砜綸2202604.5~5不好好2.5聚四氟乙烯220~250—0很好很好2.5表3—1濾料性能由上表可知選擇玻璃纖維材料較為合適。灰斗計(jì)算一共設(shè)置6個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗的尺寸約為：上口尺寸：長(zhǎng)（3—8）式中：l1為灰斗的長(zhǎng)n1為每個(gè)室中長(zhǎng)方的濾袋數(shù)量d1為濾袋的直徑a1為濾袋與濾袋間的距離，取40mmb1為兩頭濾袋與灰斗兩邊的距離，取20mm所以：l=10×130+40×9+2×20=1700mm寬（3—9）式中：l2為灰斗的寬n2為每個(gè)室中寬方的濾袋數(shù)量d2為濾袋的直徑a2為濾袋與濾袋間的距離，取40mmb2為兩頭濾袋與灰斗兩邊的距離，取20mm所以：l1=6×130+40×5+2×20=1020mm下口尺寸：400×300mm高（1700－300）×0.5×tg60＝1212mm所有工作室一起工作時(shí)的過濾風(fēng)速為：（3—10）過濾風(fēng)速在0.97m/min左右，滿足要求。除塵器壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓絕對(duì)值之差，表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能，當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)值時(shí)，可用下式計(jì)算。（3－11）式中——除塵器的壓力損失，Pa；——處理氣體的密度，kg/m3；——除塵器入口處的氣流速度，m/s。=718.7Pa3.3、煙囪部分的計(jì)算排放煙氣的參數(shù)為：℃空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：≤50mg/Nm3假設(shè)現(xiàn)狀為：（30）煙囪出口直徑由下式計(jì)算:(?。?)當(dāng)d=1m時(shí)，（—tsp所占的污染權(quán)重，取值為0.7，—地形因子，丘陵取值0.7）煙囪抬升高度采用霍蘭德式計(jì)算：為設(shè)計(jì)風(fēng)速，取值為3Ts、Ta分別是煙氣和空氣的溫度，K。取，則有：3.4風(fēng)機(jī)的選型引風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為Q＝18000m3/h，由于選擇的是引風(fēng)機(jī)，所以：引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算除塵系統(tǒng)的總阻力為718.7Pa，風(fēng)機(jī)的全壓負(fù)差系數(shù)取a2＝1.3，所以風(fēng)機(jī)的全壓計(jì)算值為：綜上所述，風(fēng)機(jī)可選Y型鍋爐引風(fēng)機(jī)中的7C，其主要性能參數(shù)見表3－2：表3－2Y型鍋爐引風(fēng)機(jī)的性能機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)數(shù)全壓/Pa流量/(m3·h-1)效率功率7C2320r/min3040~22069830~1854583.7~84.022kW

第四章結(jié)束語首先，感謝及各位老師在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間盡心盡責(zé)的幫助與指導(dǎo)，讓我發(fā)現(xiàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)中純?cè)诘牟蛔阒帯Ｍㄟ^本次設(shè)計(jì)讓我的理論知識(shí)與實(shí)際設(shè)計(jì)相結(jié)合，在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)自己在學(xué)習(xí)中存在的問題、不明白的知識(shí)，并通過老師的幫助和自己的查閱解決這些問題，這些都讓我對(duì)除塵器有了一個(gè)更深層次的了解與認(rèn)識(shí)。其次，袋式除塵器是一種有較強(qiáng)適應(yīng)性、較高除塵效率的除塵設(shè)備，且袋式除塵器運(yùn)行、維護(hù)都較簡(jiǎn)單，因此，它必將為我國冶金、水泥等各個(gè)行業(yè)的除塵做出更大的貢獻(xiàn)。最后，再次感謝各位老師對(duì)我的幫助與指導(dǎo)，謝謝！附錄附錄一幾種氣體的定壓平均摩爾熱容（溫度范圍0~t℃,壓力1.013×105Pa）[單位：kJ/（kmol·K）]t/℃N2O2空氣H2COCO2H2O029.13629.26229.08228.62929.10435.99833.4901829.14029.29929.09428.73129.14436.45033.5322529.14029.31629.09428.73829.14836.49233.54510029.16129.54629.16128.99829.19438.19233.75020029.24529.95229.31229.11929.54640.15134.12230029.40430.45929.53429.16929.54641.88034.56640029.62230.89829.80219.23629.81043.37535.07350029.88531.35530.10329.29930.12844.71535.61760030.17431.78230.42129.37030.45045.90836.19170030.25832.17130.73129.45830.77746.98036.78180030,77332.52331.04129.56731.10047.94337.38090031.06632.84531.33829.69731.40548.90237.974100031.32633.14331.60629.84431.69449.61438.560110036.61433.41131.88729.99831.96650.32539.238

附錄二參考資料張殿印，王純主編，除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003黃學(xué)敏，張承中主編，大氣污染控制工程實(shí)踐教程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003鹿政理主編，環(huán)境保護(hù)設(shè)備選用手冊(cè)：大氣污染設(shè)備控制.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002郭靜，吳忠標(biāo)主編，實(shí)用環(huán)境工程手冊(cè)：大氣污染控制工程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001何爭(zhēng)光主編，大氣污染控制工程及應(yīng)用實(shí)例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004郭靜，阮宜綸主編，大氣污染控制工程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001李廣超主編，大氣污染控制技術(shù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片