QC七大手法實用培訓資料

培訓課程結(jié)構(gòu)介紹3456統(tǒng)計技術(shù)的相關(guān)概念介紹柏拉圖直方圖散布圖檢查表1789總結(jié)應(yīng)用因果圖控制圖2層別法第一頁，共八十四頁。統(tǒng)計技術(shù)相關(guān)概念第二頁，共八十四頁。質(zhì)量管理的發(fā)展史Phase1Phase2Phase3操作者自檢領(lǐng)班檢查檢驗員專檢Phase4Phase5Phase6全公司級質(zhì)量管理統(tǒng)計質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制第三頁，共八十四頁。統(tǒng)計手法在質(zhì)量體系中的應(yīng)用客戶滿意度設(shè)計與開發(fā)數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品過程監(jiān)視事實決策糾正與預(yù)防質(zhì)量體系中的應(yīng)用第四頁，共八十四頁。數(shù)據(jù)的類型與要求數(shù)據(jù)要求計量型計數(shù)型完整及時準確連續(xù)統(tǒng)一針對第五頁，共八十四頁。QC七大手法.決定影響結(jié)果的因素層別法

制訂表格收集數(shù)據(jù)查檢表統(tǒng)計數(shù)據(jù)了解變異直方圖確定數(shù)據(jù)相關(guān)性散布圖排列數(shù)據(jù)確定重點柏拉圖…針對問題分析原因因果分析圖…控制和確定變異控制圖第六頁，共八十四頁。層別法第七頁，共八十四頁。層別法層別從某角度針對調(diào)查事項分類(分層)，并收集各類資料(數(shù)據(jù))進行相互比較分層的必要性如何分層定義第八頁，共八十四頁。案例一個班4名同學期末考試分別如下：張雪友演技85、樂理70、唱功90、舞蹈70劉小華舞蹈80、演技70、樂理70、唱功60李明唱功55、舞蹈75、演技80、樂理65郭夫成舞蹈95、樂理65、唱功60、演技70如果您是他們班主任，請分析以上成績，應(yīng)注重從哪里進行改善第九頁，共八十四頁。分層的必要性分層的必要性34經(jīng)驗判斷的不足找到改進目標從雜亂無章的數(shù)據(jù)中獲得信息產(chǎn)生結(jié)果的原因多面性21第十頁，共八十四頁。使用分層的時機在研制、開發(fā)新產(chǎn)品時在收集到有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法等信息之后。在面對一大堆看似混亂復雜的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)或事物之時由于歸納頭腦風暴法所產(chǎn)生的管理概念在編制調(diào)查表在整理歸納數(shù)據(jù)之時在提出質(zhì)量改進措施時第十一頁，共八十四頁。如何分層總經(jīng)理打電話把品質(zhì)部張經(jīng)理叫到辦公室，將本月客戶退貨統(tǒng)計丟在其面前說：“退貨率5%，超過目標3%，請立即拿出解決的方案出來，如果下個月沒有改善，你自己看著辦?！备魑粠蛷埥?jīng)理一把，接下來應(yīng)怎么辦？第十二頁，共八十四頁。分層的角度時間作業(yè)員、班組機器材料作業(yè)條件發(fā)生地點錯誤現(xiàn)象產(chǎn)品第十三頁，共八十四頁。分層原則分層原則配合專業(yè)分析融入其他手法分層前后避免差異避免2個以上角度試一試：員工離職率如何分層！第十四頁，共八十四頁。案例：顧客滿意度調(diào)查用層別法設(shè)計“顧客滿意度調(diào)查表”；每組討論提交一份調(diào)查表；每組選一個代表發(fā)言；集體點評，評出一個優(yōu)勝組；時間：10分鐘第十五頁，共八十四頁。直方圖第十六頁，共八十四頁。直方圖定義是將所收集的測定值、特性值或結(jié)果值，分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。第十七頁，共八十四頁。能達成的目標了解過程輸出的變異情況了解過程能力指出采取行動的必要量測糾正行動的效果第十八頁，共八十四頁。制作步驟（1）收集數(shù)據(jù)定組數(shù)（N）找出最大值（MAX）、最小值（MIN）、并計算全距（R），R=MAX-MIN定組距（C）=R/N，（四舍五入至最小測量位數(shù)）定組界最小一組的下組界T11=S-測量值的最小位數(shù)*0.5最小一組的上組界T12=T11+C第二組的下組界T21=T12，以此類推第十九頁，共八十四頁。制作步驟（2）制作次數(shù)分布表制作直方圖填上次數(shù)、規(guī)格、平均數(shù)計算平均數(shù)(X)計算標準差()觀察第二十頁，共八十四頁。組數(shù)對照表數(shù)據(jù)數(shù)量組數(shù)~505~751~1006~10101~2507~12250~10~20第二十一頁，共八十四頁。案例例：某廠之成品尺寸規(guī)格為130至160mm，今按隨機抽樣方式抽取60個當樣本，其測定值如附表，試制作直方圖。142148145140141139140141138138139144138139136137137127138137137133130136128138132141135131136131134136137133134132134132134121129132130135135134136131131139136135135137140145131138第二十二頁，共八十四頁。案例演示1、定組數(shù)N=72、最大值MAX=1483、最小值MIN=1214、全距R=MAX-MIN=275、定組距C=R/N=27/7=3.86,取C=4第二十三頁，共八十四頁。案例演示定組界T11=121-1/2=120.5T12=120.5+C=124.5T21=T12=124.5T22=124.5+C=128.5T31=T22=128.5T32=T31+C=132.5T41=T32=132.5T42=T41+C=136.5T51=T42=136.5T52=T51+C=140.5T61=T52=140.5T62=T61+C=144.5T71=T62=144.5T72=T71+C=148.5第二十四頁，共八十四頁。案例演示第二十五頁，共八十四頁。案例演示第二十六頁，共八十四頁。直方圖與規(guī)格的比較120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.520SL=130Su=16015105n=60X=135.8=4.87s=n-1=4.91第二十七頁，共八十四頁?？赡艹霈F(xiàn)的圖形正常型說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢。結(jié)論：左右對稱分配(常態(tài)分配)，顯示制程在正常運轉(zhuǎn)下。第二十八頁，共八十四頁。缺齒型(凹凸不平型)說明：高低不一，有缺齒情形。不正常分配，系因測定值或換算方法有偏差，次數(shù)分配不妥當所形成。結(jié)論：稽查員對測定值有偏好現(xiàn)象，如對5,10之數(shù)字偏好；或是假造數(shù)據(jù)。測量儀器不精密或組數(shù)的寬度不是倍數(shù)時，亦會有此情況。第二十九頁，共八十四頁。切邊型(斷列型)說明：有一端被切斷。結(jié)論：原因為數(shù)據(jù)經(jīng)過全檢過,或制程本身有經(jīng)過全檢過,會出現(xiàn)的形狀。若剔除某規(guī)格以上時,則切邊在靠近右邊形成。第三十頁，共八十四頁。離島型說明：在右端或左端形成小島。結(jié)論：測定有錯誤,工程調(diào)節(jié)錯誤或使用不同原料所引起。一定有異常原因存在，只要去除,即可合乎制程要求,制出合規(guī)格的制品。第三十一頁，共八十四頁。高原型說明：形狀似高原狀結(jié)論：不同平均值的分配混在一起，應(yīng)層別之后再做直方圖比較。第三十二頁，共八十四頁。雙峰型說明：有兩個高峰出現(xiàn)結(jié)論：有兩種分配相混合，便如兩部機器或兩家不同供應(yīng)商，會出現(xiàn)此種形狀，因測定值受不同的原因影響，應(yīng)予層別后再作直方圖。第三十三頁，共八十四頁。偏態(tài)型(偏態(tài)分配)說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴。（可分偏右型、偏左型）結(jié)論：產(chǎn)品加工能力發(fā)生偏差第三十四頁，共八十四頁。直方圖之使用注意事項異常值應(yīng)去除后再分組。對於從樣本測定值推測群體形態(tài)，直方圖是最簡單有效的方法。應(yīng)取得詳細之數(shù)據(jù)資料(例如：時間、原料、測定者、設(shè)備、環(huán)境條件等)。進行制程管理及分析改善時，可利用層別方法，將更容易找出問題的癥結(jié)點，對於品質(zhì)的改善，有事半功倍的效果。第三十五頁，共八十四頁。直方圖與規(guī)格比較制程呈常態(tài)分配，且在規(guī)格界限內(nèi)，顯示制程良好，品質(zhì)均勻合格。規(guī)格第三十六頁，共八十四頁。平均值偏低，部分產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))。對策：應(yīng)調(diào)平均值(往右)規(guī)格第三十七頁，共八十四頁。平均值偏高部分產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))對策：應(yīng)調(diào)平均值(往左)規(guī)格第三十八頁，共八十四頁。變異大，品質(zhì)不均。制品雖成常態(tài)分配，但產(chǎn)品有不良對策：應(yīng)縮小變異或放寬規(guī)格規(guī)格第三十九頁，共八十四頁。品質(zhì)過剩，變異太小產(chǎn)品合格，制程能力足夠?qū)Σ撸簯?yīng)縮小規(guī)格界線或放松品質(zhì)變異，以降低成本規(guī)格第四十頁，共八十四頁。柏拉圖第四十一頁，共八十四頁。定義：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類，藉以尋求占最大比率之原因、狀況或位置，按其大小順序排列，再加上累積值的圖形。第四十二頁，共八十四頁。為何要用柏拉圖：不要企圖“一口吃成大胖子”。把握重要要因或問題重點的有效工具以收事半功倍效果。了解各項目對問題的影響度所占百分比?？擅鞔_重點改善項目是什么，大小順序的內(nèi)容是什么。占大多數(shù)的項目又是什么。可發(fā)掘現(xiàn)場之重要問題點。第四十三頁，共八十四頁。柏拉圖制作步驟決定數(shù)據(jù)的分類項目決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。於圖表畫縱軸及橫軸，縱軸給予適當刻度(此刻度能包含不良率)。將數(shù)據(jù)畫成并列柱形并於橫軸上記下項目名稱。數(shù)據(jù)的累積打點，并畫上折線。於右端畫縱軸與折線終點之交點定為100%於0-100%分10等分。第四十四頁，共八十四頁。案例張女士將結(jié)婚一年以來與丈夫發(fā)生糾紛的原因統(tǒng)計如下：（單位：次數(shù)）不做家務(wù)：5深夜不歸：28不良嗜好：5沒送禮物：1花錢多：3婆媳關(guān)系：50異性：8請制作柏拉圖，并列出主要改善的不良點第四十五頁，共八十四頁。柏拉圖的制作第四十六頁，共八十四頁。柏拉圖0102030405060708090100婆媳關(guān)系不良嗜好不良項目0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%累計不良率不良數(shù)累計不良率深夜不歸不明異性不做家務(wù)花錢多沒送禮物第四十七頁，共八十四頁。注意事項：橫軸依大小順序排列。橫軸各柱形距離要相同?？v軸的最高尺度含蓋合計數(shù)且隔距應(yīng)一致。累積折線依正確畫法。柏拉圖需標示累積百分比。勿將兩個以上角度混雜一起分類。一般把欲優(yōu)先解決之項目標示出(累積百分比占70~80%之項目)。柏拉圖A項若難采取措施，則從B項開始，順位雖低，但易改善，亦可采取措施。第四十八頁，共八十四頁。因果圖第四十九頁，共八十四頁。如何設(shè)計因果圖選定需要討論項目召集相關(guān)人員畫出主線鼓勵發(fā)言分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因在同一張圖上把因果關(guān)系用箭頭表示出來將原因展開直至細到能采取措施為止畫出因果圖后,要針對主要原因列出對策表第五十頁，共八十四頁。定義——找出關(guān)鍵原因，作為制定質(zhì)量改進措施的重點考慮對象的圖。魚骨圖特性要因圖石川圖第五十一頁，共八十四頁。對策表序號問題原因分析糾正措施責任人完成時間第五十二頁，共八十四頁。圖例特性中原因小原因大原因中原因細小原因第五十三頁，共八十四頁。案例分析：各小組任選一案例討論分析；每組選一個代表發(fā)言；時間：10分鐘案例：1）拿近期出現(xiàn)的一單客戶投訴做分析2）“忙”的原因第五十四頁，共八十四頁。原則腦力激蕩術(shù)利用集體的思考，以引導創(chuàng)意性思考；嚴禁批評；追求數(shù)量；自由奔放；結(jié)合改善。有人偏題了怎么辦？第五十五頁，共八十四頁。檢查表第五十六頁，共八十四頁。檢查表定義及必要性定義——為收集某期間的資料(數(shù)據(jù)或語言)而事先設(shè)計，能在同一張表上用簡單的方式作的表格或圖表連續(xù)記錄，便于把握整個狀況。必要性有效解決問題依據(jù)事實收集資料檢查表以記錄代替記憶使觀察深入。避免收集資料時，滲入個人情緒，文字敘述不具體不明確等因素。第五十七頁，共八十四頁。案例操作者：檢查日期：檢查情況描述：檢查結(jié)果：檢查員：審核：質(zhì)量檢查日報表第五十八頁，共八十四頁。如何設(shè)計檢查表？明確目的-了解問題？證明假設(shè)？要因解析？數(shù)據(jù)收集的對象范圍，以利解析及解釋。決定分層的角度決定檢查項目決定檢查表的格式?jīng)Q定數(shù)據(jù)記錄方式?jīng)Q定數(shù)據(jù)收集方式-用5W1H明確事項第五十九頁，共八十四頁。注意事項設(shè)計時檢查項目之用詞和方式盡量簡要具體明確，其他項列入。設(shè)計時能參照多數(shù)人意見，并讓使用人共同參與。設(shè)計時盡量考慮多角度分層。盡量以簡單符號數(shù)字等填寫，使能正確迅速的記錄。數(shù)據(jù)履歷要清楚并考慮數(shù)據(jù)可靠性。人員教育訓練和相關(guān)單位同一資料相互比對收集資料時可考慮不同來源以利比較及相互檢定。易整理統(tǒng)計、歸檔(所需資料情報欄位化)檢查表在使用時發(fā)現(xiàn)不適需檢討修正。

第六十頁，共八十四頁。案例假定您是5S的檢查員，請設(shè)計出培訓室的5S檢查表。要求：各組隊長組織全體組員討論；每組提交一份5S檢查表；選一個代表發(fā)言；評出一個優(yōu)勝小組；時間：10分鐘第六十一頁，共八十四頁。散布圖第六十二頁，共八十四頁。散布圖定義及制作方法定義：——所謂散布圖就是指將合於對應(yīng)的二類數(shù)據(jù)置於橫座標與縱座標再將測定值點記於其上的圖。制作步驟：收集數(shù)據(jù)（最少30以上）確定刻度描點圖形分析第六十三頁，共八十四頁。散布圖的類型具強烈的正相關(guān)關(guān)系具微弱的正相關(guān)關(guān)系具無相關(guān)具強烈負相關(guān)關(guān)系具微弱負相關(guān)關(guān)系具函數(shù)相關(guān)關(guān)系各種散布圖的典型圖形第六十四頁，共八十四頁。練習：體重與身高的散布圖NO.1234567891011121314151617181920體重4056504545505748437057606348445854545455身高152160160155160165165157156177172169169166155164164158161173

NO.2122232425262728293031323334353637383940體重5863655565647073656242535853484244625258身高165168175168170174182181177174152163166156158153158170158162

第六十五頁，共八十四頁。圖形分析定性法——符號檢驗法——對照典型圖分析法定量法——相關(guān)系數(shù)法第六十六頁，共八十四頁?？刂茍D

第六十七頁，共八十四頁?？刂茍D定義與類型定義：——用于區(qū)分質(zhì)量波動是偶然原因引起的還是系統(tǒng)原因引起的，判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，并畫有控制界限的一種圖。分類：——計量值控制圖——計數(shù)值控制圖第六十八頁，共八十四頁。計量值控制圖X-s控制圖（平均值和標準差圖)X-R控制圖 (平均值極差控制圖)X-R控制圖 (中位值全距控制圖)X-MR控制圖 (單值移動極差控制圖)~第六十九頁，共八十四頁。計數(shù)值控制圖P控制圖 (不合格率控制圖)Pn控制圖 (不合格品數(shù)控制圖)C控制圖 (缺陷數(shù)控制圖)控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖)第七十頁，共八十四頁。控制圖的作用（1）判斷生產(chǎn)過程是否異常，而使過程達到控制狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；能有效地分析判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低檢驗、測試費用；可查明設(shè)備和工藝手段的實際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；第七十一頁，共八十四頁。控制圖的作用（2）為真正地制定工序目標和規(guī)格界限提供依據(jù)；工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測；最終可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。第七十二頁，共八十四頁。X-R平均值與全距控制圖收集數(shù)據(jù)約100個依測定時間或群體進行區(qū)分排列對數(shù)據(jù)進行分組，2-6個數(shù)據(jù)分為一組組內(nèi)數(shù)據(jù)以n表示組數(shù)以K表示記入數(shù)據(jù)表計算每組平均值X計算每組全距R計算總平均值X計算全距平均R第七十三頁，共八十四頁?？刂茍D制作X計算管制界限CL=XUCL=X+A2RLCL=X-A2RA2可查表R控制圖的控制界限計算方法：CL=RUCL=D4RLCL=D3RD3、D4可查表第七十四頁，共八十四頁。X-R系數(shù)表樣本nA2D3D421.883.2731.0232.5840.7292.2850.5772.1260.4832.0070.4190.0761.924第七十五頁，共八十四頁。X-R 控制圖XUCLCLLCLRUCLCL第七十六頁，共八十四頁。平均值極差控制圖數(shù)據(jù)表序號時間數(shù)據(jù)(n)平均值（Xi）極差（Ri）n1n2n3n4n519：0012111013929：30129101012310：00119111311第七十七頁，共八十四頁。P不良率管制圖收集近期內(nèi)的產(chǎn)品，分組算出不良率P=Pn/n=不良個數(shù)/檢查數(shù)計