金屬化成箔廠稀酸廢水處理方案

金屬化成箔廠稀酸廢水處理方案篇1:金屬化成箔廠稀酸廢水處理方案

韶關(guān)運(yùn)田金屬化成箔廠稀酸廢水（200m3/h）處理方案

運(yùn)田環(huán)保與中南大學(xué)

韶關(guān)運(yùn)田金屬公司化成箔車間，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的稀酸廢水，pH約為3～4,鋁離子的濃度約為1g/L，每小時(shí)產(chǎn)生量約為200M3。根據(jù)《《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（（GB8978－1988），及《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值》(2001年8月)等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，鋁沒(méi)有明確排放限量，但中和后的廢水中，因價(jià)鋁離子水解成氫氧化鋁，產(chǎn)生大量的乳白色渾濁，SS將超過(guò)允許排放標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

運(yùn)田公司的運(yùn)田環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)對(duì)三廢處理極為重視，投入巨資建立了稀酸廢水處理系統(tǒng)，并且不斷對(duì)原有廢水處理的工藝流程及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改進(jìn)，提高處理效率。為處理稀酸廢水，化成箔廠現(xiàn)采用兩次NaOH溶液中和，嚴(yán)格控制廢水的pH值，渾濁沉淀經(jīng)六個(gè)斜管沉淀池沉淀，使氫氧化鋁絮狀沉淀通過(guò)斜管沉淀池的沉淀作用，消除廢水中的SS。清水經(jīng)砂濾池過(guò)濾后排放。池底的污泥不能過(guò)濾，送往送石灰池中和池，與其他廢水混合后壓濾排出?，F(xiàn)運(yùn)行狀況良好，但有時(shí)出現(xiàn)一些異常情況，主要是懸浮顆粒物SS不能完全沉淀下來(lái)，斜管沉淀池的表面出現(xiàn)大量的白色松散沉淀，水中帶有少量的白色絮狀沉淀，在嚴(yán)重的情況下，六個(gè)沉淀池有四個(gè)布滿了白色的渾濁。

運(yùn)田公司的運(yùn)田環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)極為重視稀酸廢水的處理，為解決上述問(wèn)題，與中南大學(xué)合作，成立了運(yùn)田環(huán)?？萍既藛T與中南大學(xué)科研組組成的科研小組，從2007年10月份開始，對(duì)稀酸廢水的處理進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。中南大學(xué)現(xiàn)在具有較強(qiáng)的師資隊(duì)伍，通過(guò)多年的建設(shè)，配置了大量先進(jìn)的現(xiàn)代化儀器設(shè)備，具有較強(qiáng)的科研實(shí)力；運(yùn)田環(huán)?？萍既藛T長(zhǎng)期從事廢水的處理，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

中南大學(xué)科研組人員在實(shí)驗(yàn)室對(duì)稀酸廢水的性質(zhì)及處理方法進(jìn)行了系統(tǒng)地研究，雙方通過(guò)多次交流，在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出韶關(guān)運(yùn)田金屬公司化成箔廠稀酸廢水處理的初步方案。

本方案主要是處理工藝的改進(jìn)，針對(duì)原有工藝的若干部分進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；工程部分充分利用原有的設(shè)備設(shè)施，只需在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行少量的改造，使之適合于新工藝的運(yùn)行，因此具有實(shí)施的可行性。建議根據(jù)本方案實(shí)施稀酸廢水的治理，達(dá)到解決斜管沉淀池水質(zhì)不清的目的。

1、、方案制定的基本原則方案制定的基本原則

實(shí)驗(yàn)表明：稀酸廢水處理的方法較多，各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。研究人員從諸多的方案中進(jìn)行篩選，新方案采用的原則是：

⑴、運(yùn)田公司現(xiàn)有較為完善的稀酸廢水處理系統(tǒng)，新的方案必須充分利用現(xiàn)有設(shè)備與設(shè)施，盡可能控制新增設(shè)備與設(shè)施，減少設(shè)備與設(shè)施的改造。

⑵、新的工藝流程應(yīng)使處理效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，六個(gè)斜管沉淀池均不應(yīng)出現(xiàn)白色渾濁。

⑶、保持水質(zhì)的清亮，不應(yīng)出現(xiàn)何顏色。

⑷、在確保處理效果的基礎(chǔ)上，使用最低的運(yùn)行成本。

根據(jù)上述四個(gè)原則，研究人員從數(shù)十個(gè)方案中篩選出兩個(gè)效果好、可行性高、實(shí)施較為方便的方案：

方案一：氫氧化鈉＋PAM

本方案的優(yōu)點(diǎn)是沉降速度快，水質(zhì)特清澈，無(wú)細(xì)小懸浮物，無(wú)固體沉淀渣；缺點(diǎn)是氫氧化鈉的價(jià)格較貴。

方案二：石灰＋聚鐵

本方案的優(yōu)點(diǎn)是石灰價(jià)格較為便宜，沉降速度快；缺點(diǎn)是水質(zhì)微黃（很難覺(jué)察），水中有細(xì)小懸浮物，細(xì)小懸浮物的沉降速度較慢。

東陽(yáng)光廠廢水處理系統(tǒng)已完全具備采用方案一的條件，而方案二還需要增加一定的設(shè)備、聯(lián)系高純石灰、并且需要破碎至500目以上。故先按第一方案實(shí)施，迅速消除斜管沉淀池泛白的現(xiàn)象，不讓細(xì)小的懸浮物進(jìn)入外排水中，以確保外排水質(zhì)的清澈。

2、基本原理及處理工藝流程、基本原理及處理工藝流程

運(yùn)田公司化成箔廢水中鋁的濃度約為1g/L，處理后每立方米廢水將產(chǎn)生氫氧化鋁2.89kg，氫氧化鋁以絮狀或片狀的形式聚集，緩慢地下降至池底，來(lái)不及沉淀的氫氧化鋁細(xì)小沉淀懸浮在水中，導(dǎo)致水中彌漫著白色的渾濁，有部分吸附在斜管壁，形成白色塊狀沉淀堆積在斜管上部，流出的水質(zhì)中也有少量的白色渾濁，本方案針對(duì)上述情況而制定。

2.1基本原理

運(yùn)田公司稀酸廢水pH值約為3～4，在中和池中，3價(jià)鋁離子與氫氧化

鈉反應(yīng)，生成氫氧化鋁的沉淀：

Al3+＋3OH-Al(OH)3

生成的沉淀為無(wú)定形沉淀，顆粒細(xì)小，絮狀，在水中呈漂浮狀，沉淀速度很慢，需要加入絮凝劑，使細(xì)小的絮狀沉淀積聚成較大的絮狀沉淀，加快沉淀速度。采用的絮凝劑為聚丙烯酰胺（PAM），PAM是一種有機(jī)高分子材料，分子量為7000～12000之間，它有很強(qiáng)的絮凝作用，能將細(xì)小的沉淀粘合成為較大的顆粒，加速氫氧化鋁的沉淀。

在實(shí)際操作中，無(wú)論加與不加PAM，沉淀池底部的氫氧化鋁沉淀污泥都無(wú)法過(guò)濾，采用聚鐵作為絮凝劑，也是一樣，因此，必須沉淀池中的污泥打入混酸處理的石灰中和池，利用石灰顆粒吸附帶有PAM絮狀沉淀，形成包裹狀的固體顆粒，這種顆?？梢杂冒蹇蚴綁簽V機(jī)壓濾。

其次，在完全沉淀的情況下，沉淀污泥體積占廢水總體積的21%,為了外排廢水中完全不帶有任何的白色懸浮物，從池底抽走的污泥水體積應(yīng)為總體積的30%左右，這樣才能使污泥抽取完全，沒(méi)有沉淀物懸浮在水中。

2.２工藝流程

根據(jù)研究結(jié)果，采用方案一實(shí)施，化成箔廠稀酸廢水處理工藝流程圖示如下：

圖稀酸廢水處理工藝流程

新的工藝流程與原有工藝流程比較，表面上只增加了絮凝劑PAM，實(shí)際上，氫氧化鈉加入的方式、污泥的抽取等細(xì)節(jié)地方，均有較大的變化，在新的工藝流程上，將對(duì)原有的部分設(shè)備與設(shè)施進(jìn)行改造、實(shí)際操作控制條件將有較大的改變。

2.３設(shè)備流程圖

根據(jù)稀酸廢水處理工藝流程，選用相應(yīng)的設(shè)備與設(shè)施，組成設(shè)備流程

圖如下：

廢水原液

中和水解PAM

絮凝

斜管沉淀池抽取渾濁液與石灰顆粒

混合

壓濾

清液排放

中和池

斜管沉淀池

固液混合池

壓濾機(jī)

氫氧化鈉

P-2P-3P-5P-6P-7P-8E-8P-9ＰＡＭ

P-10圖

稀酸廢水處理設(shè)備流程圖

上述設(shè)備與設(shè)施除中和池（迷宮）需作出一定的變動(dòng)以外，其余各設(shè)施與設(shè)備均保持現(xiàn)有稀酸處理系統(tǒng)。

3、處理工藝條件、處理工藝條件

3.1中和試劑的選擇及沉淀pH值稀酸廢水呈酸性，還原后需用堿中和，常用的堿有氫氧化鈉與石灰，其中用石灰沉淀效果好，沉淀速度快，但實(shí)驗(yàn)證明：采用石灰存在下列問(wèn)題：

⑴、采用石灰將會(huì)帶入大量的石灰渣，除非使用高純石灰，而現(xiàn)在韶關(guān)并不生產(chǎn)高純石灰，需要有專廠制作。如采用500目以上的石灰，也需要純度較高的石灰，然后磨至500目以上，否則也會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)量的石灰渣。石灰渣過(guò)多有可能堵塞管道。

⑵、采用石灰將會(huì)在清液中懸浮極少量的氫氧化鋁懸浮，在仔細(xì)觀察的情況下，可以覺(jué)察少量的SS，這些少量的固體顆粒沉淀的速度極慢，有可能會(huì)隨清液排入環(huán)境。

因此，盡管采用石灰的效果很好，也暫不使用石灰作為中和劑。氫氧化鈉中和所產(chǎn)生的氫氧化鋁，沉淀的顆粒細(xì)小，這也是用氫氧化鈉作沉淀劑沉淀各種金屬離子時(shí)，帶有普遍性的規(guī)律。需要加入絮凝劑，使沉淀的顆粒變大，加快沉淀速度，并減少清液中懸浮的細(xì)小顆粒，增加鋁的去除率。中和后的廢水酸度為6～7時(shí)，廢水呈微略酸性，此時(shí)，氫氧化鋁沉淀顆粒非常細(xì)小，懸浮在水中，使水呈現(xiàn)淡淡的白色渾濁；中和后的廢水酸度為7～8時(shí)，廢水呈微略堿性，氫氧化鋁沉淀較為完全，得到的顆粒比較大，絮狀顆粒也比較大，沉淀速度快。國(guó)家對(duì)廢水pH值的規(guī)定為6～9,因此，選擇沉淀的pH值為7～7.5較為合適。

3.3絮凝劑的選擇常用的絮凝劑有聚鋁、聚鐵、聚鐵鋁、明礬、PAM等，取廢水還原中和后，逐一加入一定量的絮凝劑，實(shí)驗(yàn)表明：聚鐵對(duì)加快沉淀速度有良好的效果，而聚鋁、聚鐵鋁對(duì)于氫氧化鋁的沉淀效果均較差；與含鉻廢水不同的是，PAM可以加快氫氧化鋁絮狀沉淀的沉降速度，而且澄清液更為清澈。它將細(xì)小飄浮的顆粒粘合在一起，成為較大的絮狀沉淀，有效地減少了清液中的懸浮物，加大的絮狀沉淀的重量，沉淀速度為不加PAM的==倍以上。

PAM是一種長(zhǎng)鏈高分子化合物，分子量為70001.9萬(wàn)，能使氫氧化鋁的膠體顆粒及很細(xì)微的膠粒迅速吸附和橋聯(lián)，可去除很微細(xì)的膠粒，從而去濁效果大大提高。聚丙烯酰胺卷曲的高分子鏈充分伸展開，大大地增加了它和細(xì)小氫氧化鋁顆粒相碰和吸附的機(jī)會(huì)，使聚丙烯酰胺的吸附架橋網(wǎng)捕作用得到充分的發(fā)揮，從而進(jìn)一步提高凝聚效果。

聚丙烯酰胺對(duì)細(xì)小顆粒有較強(qiáng)的吸附能力，但由于分子量較大，增加了廢水的粘稠度。當(dāng)廢水中PAM較多時(shí)，氫氧化鋁絮狀沉淀的沉降速度較慢，壓濾機(jī)過(guò)濾困難甚至完全無(wú)法過(guò)濾，且濾布洗滌不容易。PAM的濃度過(guò)高，在板框式壓濾機(jī)的水壓下，有可能使濾布破裂，因此，必須控制PAM的用量，實(shí)驗(yàn)表明：采用濃度為0.03%的PAM溶液，每立方米廢水加入量為0.2L～0.5L，即每立方米廢水加入60mg～150mgPAM溶液可以達(dá)到較好的沉淀效果。

采用石灰作為中和劑時(shí)，聚鐵有較好的沉降效果，但可能使澄清水帶有很淺的淡黃色，這是鐵類化合物常有的顏色，為了減輕這種顏色，必須降低聚鐵的使用量，實(shí)驗(yàn)表明：每立方米廢水加入濃度為1%的聚鐵溶液0.5L～1L時(shí)，有較好的沉淀效果，廢水的顏色也不明顯。但在強(qiáng)烈燈光的照射下，廢水中可以發(fā)現(xiàn)極少量的懸浮物，因此，暫不宜采用石灰聚鐵方案。

3.4壓濾工藝條件

用氫氧化鈉中和得到的氫氧化鋁，不加PAM，得到的絮狀沉淀無(wú)法過(guò)濾，因?yàn)槌恋眍w粒過(guò)于細(xì)小，它將會(huì)穿透濾布，得到的是更為細(xì)小的懸浮液，使廢水呈乳白色渾濁。

加入PAM后，由于PAM分子鏈較長(zhǎng)，吸附了細(xì)小沉淀后，形成膠狀物，會(huì)堵塞濾布的孔隙，造成過(guò)濾困難，甚至壓破濾布，因此，需要對(duì)廢水進(jìn)行處理，使之能過(guò)濾。

在沉淀的渾濁液中加入固體顆粒狀的氫氧化鋁，可以有效的改善過(guò)濾情況。而最好的辦法是將沉淀污泥與石灰中和池所產(chǎn)生的硫酸鈣及反應(yīng)不完全的石灰渣混合，然后再進(jìn)行壓濾。

研究方案中，曾考慮將沉淀污泥排入鍋爐沉淀池，此方案還需要進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)才能確定。

3、設(shè)備設(shè)施改造方案、設(shè)備設(shè)施改造方案

在方案實(shí)施時(shí)應(yīng)考慮盡量利用原有設(shè)施、設(shè)備，盡量不增加新的設(shè)施與設(shè)備，增加新的設(shè)施與設(shè)備，不僅增加了投資，延緩了實(shí)施的時(shí)間，更為麻煩的是新增加的設(shè)施與設(shè)備均需要場(chǎng)地，將打亂原有的廢水處理布局，使原有的布局與新的布局發(fā)生沖突，最好的方案是盡可能的不改動(dòng)原有的設(shè)施與設(shè)備。

為滿足上述要求，新的方案不斷地完善后，與原有的設(shè)施與設(shè)備接軌：

原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：原設(shè)施與設(shè)備保留部分如下：

⑴、原中和池、加入NaOH溶液的計(jì)量泵、斜管沉淀池等的各項(xiàng)設(shè)施與設(shè)備均不改動(dòng)，保持原狀及原有使用方法。

⑵、斜管沉淀池的渾濁液抽出的水泵保持原狀，管道仍然通往石灰中和池，與其它廢水混合后，經(jīng)板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

需增加或改造部分如下（見(jiàn)附圖）：需增加或改造部分如下（見(jiàn)附圖）：

1、中和池將有一定的更改，原有加入NaOH的管道位置、pH監(jiān)控器的位置將作一定的調(diào)整。

2、現(xiàn)有藥劑配制間已有===個(gè)PAM配制容器（A和B），還需增加===個(gè)AM配制容器（C）。因?yàn)楹t廢水需要PAM，稀酸廢水也需要PAM,需求量比原來(lái)要大。

新增的PAM配制容器

C用來(lái)配制濃的PAM溶液，濃度建議為0.3%，每次加入固體PAM約為2.5kg，用來(lái)溶解PAM；另兩只容器A與B用來(lái)將濃液稀釋并將稀釋后的PAM溶液輸送至含鉻廢水處理池和稀酸廢水處理池。兩只交替使用，A用完后使用B，然后用泵從濃液容器中抽出已溶解的PAM至空容器

A，按1：10加水稀釋至濃度為0.015%后待用。B用完后使用A，空容器B用來(lái)配制稀溶液。管道連接圖見(jiàn)附件。

3、增加一個(gè)計(jì)量泵用于將稀PAM計(jì)量，并將輸送管道接至中和池。

如按每小時(shí)200M3計(jì)算，每立方米加入量為0.4～0.8L，則計(jì)量泵應(yīng)在80～160L/h的范圍內(nèi)可調(diào)。

3、操作條件的控制操作條件的控制

⑴、pH控制在7～7.5的范圍內(nèi)。氫氧化鋁在pH等于7.5時(shí)沉淀較完全，顆粒也較為粗大，水質(zhì)較為清澈。

⑵、PAM配制的濃度為0.015%，按每立方米0.6L的比例加入。PAM較多則水質(zhì)較清澈，但過(guò)濾速度慢。

將PAM配制的濃度由0.03%更改為0.015%，是因?yàn)樵趯?shí)際操作中，含鉻廢水經(jīng)還原、中和后，加入0.03%的PAM溶液，PAM很難分散到所有溶液，稀酸溶液也應(yīng)是一樣，濃度降低===倍則加入體積可以增加===倍，PAM溶液可以更好地分散至全體溶液中。

⑶、斜管沉淀池的沉淀污泥應(yīng)保持在底部。過(guò)多的沉淀將會(huì)被水流攪動(dòng)，浮至沉淀池的水面，造成水中白色渾濁，一般按60M3/h的速度抽出渾濁液，將其泵入石灰中和池。

⑷、采用各斜管沉淀池間斷操作。

4、運(yùn)行成本、運(yùn)行成本

與原有處理成本比較，增加了===臺(tái)計(jì)量泵，另個(gè)增加了PAM，使用量為每立方米約100mg，以市場(chǎng)價(jià)格==萬(wàn)元/t計(jì)算，成本約為人民幣0.3分錢，以每小時(shí)處理量為200M3，24小時(shí)運(yùn)行計(jì)算，運(yùn)行成本為1.44元/d。

其余與原運(yùn)行成本基本相同。

５、原有沉淀池改造圖５、原有沉淀池改造圖

底部4040通道

韶關(guān)運(yùn)田金屬公司處理工程實(shí)施方案

18M3池

接壓濾機(jī)水泵

攪拌電機(jī)

篇2:煤礦廢水處理技術(shù)報(bào)告

濟(jì)寧何崗煤礦廢水資源化技術(shù)報(bào)告

時(shí)間：二○○八年元月

目錄

一概述2

1.1工程名稱2

1.2設(shè)計(jì)單位2

1.3施工單位2

二污水處理工程概況2

2.1污水處理設(shè)備及結(jié)果一覽表4

三污水處理工藝圖5

3.1礦井水處理工藝圖5

3.2生活污水處理工藝圖5

3.3工藝流程說(shuō)明5

3.4工藝段功能及設(shè)備說(shuō)明6

3.5單元設(shè)計(jì)7

II一概述

1、工程名稱：濟(jì)寧何崗煤礦污水處理工程。

2、設(shè)計(jì)單位：揚(yáng)州兄弟環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司

3、施工單位:揚(yáng)州兄弟環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司

二廢水資源化工程概況

本礦井的污水主要有礦井生產(chǎn)廢水和生活廢水兩部分。處理后的排放水達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中的Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》具體為CODcr20mg/L，SS50mg/

L，氨氮1.0mg/L。

①、生產(chǎn)廢水

我礦的生產(chǎn)廢水主要是礦井水和場(chǎng)地沖洗產(chǎn)生的廢水，礦井水是煤炭開采過(guò)程中地下水滲透到巷道為安全生產(chǎn)而排出的廢水，因此，它具有地下水的特征，但由于受到人為的污染，又具有地表水的一些特征，因此礦井水與其他工業(yè)廢水相比，受污染的程度較輕，所以其處理工藝也較為簡(jiǎn)單。

目前本礦井生產(chǎn)的正常涌水量為22m3/h。

礦井水處理站的設(shè)計(jì)處理量為9600m3/d。

礦井污水技術(shù)上處理難度不大，它的特點(diǎn)是含有大量懸浮物，因此，礦井污水治理的重點(diǎn)是去除懸浮物，一般的物化處理方法均能達(dá)到。構(gòu)成礦井水懸浮物的主要成份是粒徑為細(xì)小的煤粉和巖塵。因此，靠自然沉淀去除是困難的，必須借助混凝劑，采用混凝沉淀的處理方法以實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物的去除。目前嶧于礦化度不高而懸浮物含量較高的礦井水的處理，有較成熟可行的經(jīng)驗(yàn)，所以采用混凝、沉淀（或浮升）以及過(guò)濾、消毒等工序處理后，其出水水質(zhì)即能達(dá)到外排和生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)的要求。

我礦選用新型設(shè)備高效凈水器，將設(shè)備絮凝沉淀過(guò)濾污泥濃縮結(jié)為一體，對(duì)礦井廢水處理效果好。有效地去除原水中懸浮物和膠體物質(zhì)，降低出水濁度，能有效地去除水中色度和重金屬離子及其它污染物，能有效地去除水中微生物及部分病原菌。

*D系列高效（旋流）污水凈化利用直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、動(dòng)態(tài)把關(guān)過(guò)濾和壓縮等處理技術(shù)有機(jī)組合集成一起，在同一罐體內(nèi)短時(shí)間（20--30分鐘）完成污水的多級(jí)化。

②、生活廢水

生活廢水主要來(lái)自廠區(qū)食堂，浴池、洗手間等地方，污水經(jīng)劃糞池初步處理后由污水管網(wǎng)排入生活污水處理系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)后排放。

生活污水處理站由揚(yáng)州兄弟環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)，揚(yáng)州兄弟環(huán)境保護(hù)設(shè)備工程有限公司施工，采用生活污水深度處理工藝。生活污水排放量為240m3/d，生活污水工程的處理規(guī)模為430m3/d。

濟(jì)寧何崗煤礦污水處理工程工藝流程圖

反洗進(jìn)水

反洗出水泵

設(shè)備反洗

正常過(guò)濾

調(diào)節(jié)池

消毒池

曝氣生物濾池

酸化水解罐

Q=18T/h

濟(jì)寧何崗煤礦污水處理工程工藝流程圖

污水

二氧化氯消毒

清水池

排放或回用

廢水處理設(shè)施及結(jié)果一覽表

廢水處理設(shè)施名稱

廢水處理能力（m3/d）

廢水量

（m3/d）

治理

方法

處理效果

（mg/L）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

排水去向

2005年

污染物名稱

處理前

處理后

去除率（%）

廢水量（m3/d）

去除率（%）

礦井水

高效煤泥水凈化器

混凝沉淀

《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/599-2006

凈化后用于井上下防塵，礦內(nèi)綠化澆灌等

調(diào)節(jié)池

消毒集水池

污泥干化場(chǎng)

生活污水

厭氧池＋生化池

沉淀生物絮凝降解分離

二沉池＋化學(xué)絮凝

二氧化氯發(fā)生器＋消毒池

篇3:醫(yī)藥中間體廢水處理工藝方案

目錄

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

2、處理工藝的選擇

3、處理工藝設(shè)計(jì)

4、高程設(shè)計(jì)

5、平面布置設(shè)計(jì)

6、主要設(shè)備用電負(fù)荷估算表

7、主要設(shè)備及材料

8、工程管理

9、工程估算

1、設(shè)計(jì)依據(jù)范圍及原則

1.1基礎(chǔ)資料：

1、建設(shè)單位提供處理要求，水質(zhì)水量提標(biāo)。

2、有關(guān)概況及設(shè)計(jì)資料。

1.2設(shè)計(jì)規(guī)范：

1、《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996

2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38387-88

3、《城市廢水處理站污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》CJ3025-93

4、《建筑給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87

1.3設(shè)計(jì)范圍：

廢水處理站的總體平面布置，工藝流程，電氣控制。

廢水處理站的設(shè)計(jì)主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。

（1）廢水處理

調(diào)查研究生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)變化情況使工程方案能適應(yīng)不同條件的變化，經(jīng)濟(jì)合理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行靈活可靠，管理方便，處理效果穩(wěn)定的方案。

（2）污泥處理與處置

廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定處理，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染，并妥善考慮污泥的最終處置。

廢水處理

調(diào)查研究生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)變化情況使工程方案能適應(yīng)不同條件的變化，經(jīng)濟(jì)合理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行靈活可靠，管理方便，處理效果穩(wěn)定的方案。

1.4設(shè)計(jì)原則

合理規(guī)劃，減少基建費(fèi)用。

1、采用成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，針對(duì)所收集的特點(diǎn)，優(yōu)化組合處理措施，以達(dá)到適用性強(qiáng)，節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用的目的。

2、處理工藝運(yùn)行安全可靠，操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活，管理方便，動(dòng)力消耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，效率高，管理方便，維修維護(hù)工作量少，價(jià)格適中。

4、工程設(shè)計(jì)緊湊合理，在能夠滿足要求的前提下，盡量減少工程量以節(jié)約投資。

5、廠內(nèi)設(shè)置必要的監(jiān)控儀表，主要工藝運(yùn)行管理應(yīng)盡量考慮自動(dòng)化，以提高管理水平，減少人員編制。

6、設(shè)計(jì)美觀、布局合理，并盡量采取措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲、氣味及固體廢棄物。

2、處理工藝的選擇

2.1設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)(有建設(shè)單位提供)

2.1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及處理后的出水水質(zhì)

污水原水質(zhì)及處理后排放水質(zhì)

名稱

原水（進(jìn)水）

處理后出水達(dá)《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996

2.1.2廢水的主要來(lái)源

污水主要是生產(chǎn)車間的廢水.及沖洗污水。

2.2污水處理工藝方案的確定

2.2.1選擇思路

由于醫(yī)藥中間體污水,其特點(diǎn)是水質(zhì)比較復(fù)雜，水量又不穩(wěn)定,CODсr比較高,生化處理難度大,水質(zhì)屬于高濃度有機(jī)污水.

根據(jù)上述進(jìn)水水質(zhì)情況,我們考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路.

1、總體思路采用高濃度廢水與低濃度廢水合并中和處理，主要采用物化法加生化法

2、通過(guò)預(yù)處理的物化過(guò)程，使污染物濃度大幅度降低，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。

3、工程造價(jià)低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單，便于管理。

2.2.2廢水處理技術(shù)

1．物化預(yù)處理技術(shù)

1）攔污設(shè)施

廢水中有一部分大顆粒的懸浮物，由其高濃度廢水中有很多纖維懸浮物，如不去除，就能嚴(yán)重影響后道工序的正常運(yùn)行。為確保提升泵正常工作，并保證后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔截效果較高的處理設(shè)備

通常的攔污設(shè)施為格柵、機(jī)格柵，微濾機(jī)，本工程采用人工格柵，降低投資。

2）物化處理

由于醫(yī)藥中間體廢水的水質(zhì)較復(fù)雜，水中含有大量的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽，如不預(yù)先去除這些有害物質(zhì)，在以后的生化處理難以培養(yǎng)生物膜，在本工程中采用豎流式斜管沉淀池（加混凝劑）。這樣可以去除90%的無(wú)機(jī)鹽（重金屬離子）以及50%的CODcr。

2、生物處理

1）水解調(diào)節(jié)池

由于廢水極不穩(wěn)定，流量也不均勻，為了保證后道設(shè)備工作穩(wěn)定，易處理、易管理，特設(shè)調(diào)節(jié)水解池（同時(shí)也起到厭氧生化作用，使難分解物質(zhì)變成易分解物質(zhì)，大分子變成小分子。），設(shè)計(jì)停留時(shí)間為16小時(shí)。

廢水經(jīng)中和調(diào)節(jié)水解后，經(jīng)厭氧流化床進(jìn)行生化處理。

2）厭氧流化床

厭氧生物流化床是一種高效處理工藝，由于細(xì)顆粒載體提供巨大的表面積（一般有2000～3000㎡/m3，）單位體積內(nèi)可維持的活性生物量較高，活性量大，污水與物膜之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大。

本方案采用厭氧、好氧相結(jié)合并且直接利用調(diào)節(jié)池及沉淀池。這樣既省投資又省運(yùn)行費(fèi)用。

3）生物活性炭吸附塔

生物活性炭法（簡(jiǎn)稱生物炭法）是將活性炭的物理吸附與微生物生化作用結(jié)合起來(lái)的污水處理技術(shù)，能夠使活性炭的物化吸附和炭表層生物氧化分解兩者協(xié)同作用?；钚蕴勘砻嬗写罅康奈⒖?，有良好的吸附富集性能，微生物容易附著在炭層表面，在適宜的條件下，微生物得以繁殖增長(zhǎng)，并以一定的厚度生長(zhǎng)在炭粒表面，形成生物膜。炭將廢水中的有機(jī)物和氧吸附濃縮于自身表面，為微生物提供了豐富的營(yíng)養(yǎng)和氧氣，通過(guò)生化作用，微生物分泌出胞外酶，擴(kuò)散入炭粒微孔與吸附基質(zhì)反應(yīng)，使被炭吸附的有機(jī)物不斷降解，微生物本身又不斷新陳代謝新炭層表面，生物炭邊吸附有機(jī)物邊有機(jī)物又被生物降解吸附解吸過(guò)程，使炭的吸附容量得到部分恢復(fù)，炭能保持一定活性，延長(zhǎng)了炭的作用周期，故使用生物炭工藝可免去活性炭加熱再生系統(tǒng)。廢水經(jīng)好氧接觸氧化后，再經(jīng)氣浮、砂濾。

氣浮法是采用凝聚劑使之形成礬花使泥渣向上浮有固液分離效果好，停留時(shí)間短，去除率高，浮渣含水率低等一系列優(yōu)點(diǎn)，在除去SS的同時(shí)也降低部分CODcr、BOD5，該方法在化工醫(yī)藥廢水處理中也得到廣泛應(yīng)用。為此本方案采用混凝氣浮法，作為廢水物化處理手段。最后再經(jīng)過(guò)砂過(guò)濾出水。

污水處理工藝流程圖：

污泥處理工藝

2.3.1設(shè)計(jì)污泥量

本工藝流程所產(chǎn)生的污泥量：

干污泥總量（t/d）

1左右

含水率

97%

污泥體積

33.5

2.3.2脫水方式

污泥經(jīng)濃縮后加藥經(jīng)箱式壓濾機(jī)脫水。

污泥處理工藝流程：

加藥

箱式壓濾機(jī)

污泥提升井

污泥濃縮池

污泥泵

與煤摻和焚燒或外運(yùn)市垃圾處理站

3、處理工藝設(shè)計(jì)

3.1

主要處理構(gòu)（建）筑物

3.1.1格柵

污水進(jìn)入廢水處理站前，首先經(jīng)格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物，以保護(hù)水泵及后續(xù)處理設(shè)施。本工程采用人工格柵（應(yīng)水量小可減少投資）。人工格柵規(guī)格：

長(zhǎng)1000㎜、寬400㎜、柵距8㎜、傾角60

材質(zhì)：不銹鋼

3.1.2提升泵

集水井配套WQ10-10-1潛污泵,流量10M3/H

揚(yáng)程10M

功率1KW

6臺(tái)三用三備

提升泵采用潛水式，可以不設(shè)泵房，減少土建費(fèi)用及管理工作，所選水泵采用德國(guó)ABS公司先進(jìn)的抗堵塞專用技術(shù)，不易堵塞。

3.1.3豎流式斜管沉淀池

作用;主要去除廢水中無(wú)機(jī)鹽(重金屬離子)

外形尺寸；15003600

內(nèi)設(shè)40六角蜂窩管（聚乙烯材料）

配套JY0.3加藥裝置

3.1.4調(diào)節(jié)水解池

為了調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)與水量，以及提高污水可處理性特設(shè)置調(diào)節(jié)水解池。設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池有效容積為平均處理量的16倍，即有效容積為33.6M3，采用鋼筋混凝土制。

調(diào)節(jié)水解池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣裝置（ABS管），主要起以下功能：①避免懸浮物的沉降。②對(duì)廢氣充氧，防止有毒，有害氣體的產(chǎn)生與累積，以及降低部分有機(jī)物。③提高后續(xù)構(gòu)筑的去除效果。還裝有懸浮球填料是水解菌的載體。

選用1臺(tái)HC-40S回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，流量Q=0.59M3/min，H=49MH2O

N=0.75KW

布置于鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，采用間歇曝氣方式。以2小時(shí)為一周期，曝氣1小時(shí)，停氣小時(shí)。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)液位控制器，控制提升泵工作。

3.1.5厭氧流化塔(用于處理高濃度廢水)

厭氧流化塔是一種高效的生物膜法處理方法.它是利用砂或活性炭大比表面積的物質(zhì)為載體,厭氧微生物以生物膜形式結(jié)在砂或活性炭的表面，在污水中成流動(dòng)狀態(tài)，微生物與污水中的有機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解有機(jī)物，從而達(dá)到處理的目的。

本工藝選用YLH1.6厭氧流化塔1臺(tái)，直徑1600㎜

高4000㎜，單臺(tái)有效容積8M3，攪拌推進(jìn)器功率1.5KW

設(shè)備材質(zhì)采用A3，關(guān)鍵附件采用不銹鋼，內(nèi)防腐采用氯磺化聚乙烯，防腐壽命長(zhǎng)達(dá)810年。

3.1.6生物活性炭吸附塔

生物活性炭吸附塔是一種高效處理有機(jī)物的設(shè)備,它利用浸沒(méi)在水中的填料(活性炭)作為微生物載體,在好氧的情況下高效去除有機(jī)物。

在本工藝中選用ST*Z-5型生物接觸氧化塔,外形尺寸:直徑1200㎜

高5500㎜。

配用風(fēng)機(jī)HC-40S回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，流量Q=0.59M3/min，H=49MH2O

N=0.75KW

布置于鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，兩臺(tái)（一用一備）。設(shè)備材質(zhì)采用A3材料。內(nèi)防腐采用氯磺化聚乙烯。在本工藝中選用1臺(tái)ST*Z-5型生物活性炭吸附塔。

3.1.7反應(yīng)氣浮池

由于廢水經(jīng)接觸氧化后，產(chǎn)生大量的SS加上原來(lái)廢水中的SS，故采用氣浮法來(lái)分離這些懸浮物。本設(shè)計(jì)采用同濟(jì)大學(xué)提供的獲多項(xiàng)國(guó)家獎(jiǎng)的氣浮凈水新工藝，在去除SS的同時(shí)降解部分CODcr、BOD5。

該設(shè)備在廢水進(jìn)入氣浮前先將廢水與反應(yīng)藥劑充分混合，發(fā)生絮凝作用后，混合液與溶氣釋放器產(chǎn)生的微小氣泡發(fā)生吸附作用，通過(guò)氣泡上升及聚合達(dá)到相互凝聚的效果，最終實(shí)現(xiàn)泥水分離。本設(shè)備選用同濟(jì)大學(xué)最新TV型，無(wú)堵塞高效釋放器。

氣浮主體采用3M3/H的設(shè)備，回流比30%，加藥量3040毫克/升，每座氣浮池內(nèi)布置TVⅠ型釋放器1只，TQ1型刮渣機(jī)1臺(tái)。鋼制防腐

外形尺寸：12002.6

3.1.8