溫室大棚施工組織設(shè)計(jì)方案(包含道路)

目錄（1）投標(biāo)人對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析......................2（2）對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及總包配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案5（3）施工方案與技術(shù)措施................................10（4）質(zhì)量管理體系與措施................................44（5）安全管理體系與措施................................50（6）主要機(jī)械設(shè)備配置..................................59（7）施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖與保證工程進(jìn)度的相關(guān)措施............59（8）環(huán)保管理體系與措施................................62（9）文明工地管理體系與措施............................65（10）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖.............................71（11）獲取“合格”獎(jiǎng)承諾書.............................72附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表...................73附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表.............75附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表...................................76附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖...............77附表五施工總平面圖...................................78附表六臨時(shí)用地表.....................................79（1）投標(biāo)人對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析2本工程位于中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院棉花研究所安陽(yáng)試驗(yàn)基地，是安陽(yáng)地區(qū)研究棉花生長(zhǎng)及培育優(yōu)質(zhì)棉花品種的重要實(shí)驗(yàn)基地，承擔(dān)該工程的建設(shè)施工具有非常重要的意義。圓滿該項(xiàng)工程的任務(wù)光榮而艱巨，責(zé)任重如泰山。我方將以最充實(shí)的準(zhǔn)備，配備最優(yōu)秀的項(xiàng)目班子，科學(xué)合理制定施工方案，選用精良的施工隊(duì)伍，精心組織、精心施工，完美地完成工程。根據(jù)所總結(jié)的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們對(duì)工程施工過(guò)程中將會(huì)遇到的施工技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制難點(diǎn)以及可能影響工程進(jìn)度、安全和文明施工的不利因素進(jìn)行了分析，并針對(duì)性的制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對(duì)策：1、投入人力、機(jī)械較多 由于整個(gè)工程含有房建、鋼結(jié)構(gòu)、道路施工等工程，工程施工周期短，在施工過(guò)程中，將不可避免的出現(xiàn)各專業(yè)施工項(xiàng)目交叉作業(yè)、相互影響的現(xiàn)象，包括土建與裝修、裝修與鋼結(jié)構(gòu)施工等等其他施工隊(duì)伍的交叉作業(yè)。這就對(duì)施工各方的組織提出很高要求，必須積極配合建設(shè)單位，進(jìn)行周密的策劃、協(xié)調(diào)、管理，使各專業(yè)隊(duì)伍積極配合、相互推進(jìn)，才能順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的綜合目標(biāo)。多專業(yè)隊(duì)伍交替、交叉或同步施工將是本工程的主要特點(diǎn)。2 、鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程施工過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量對(duì)本工程起到了關(guān)鍵性的影響，其中類鋼構(gòu)件的定位、安裝（定位尺寸的精度要求、吊裝的安全控制）；焊接質(zhì)量控制（焊縫等級(jí)的要求，焊接變形的控制與糾偏） ；防腐防火涂料的質(zhì)量（外觀及厚度）是其施工的難點(diǎn)重點(diǎn)，施工過(guò)程中須做好項(xiàng)目管理，使各工種配合協(xié)調(diào)，施工無(wú)差錯(cuò)。作為工程的重點(diǎn)，我單位將組織專人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的工作，并由專人負(fù)責(zé)檢查，確保工程高質(zhì)量交驗(yàn)。3、質(zhì)量要求 本工程我單位目標(biāo)為一次性要收合格。為保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，必3須采取切實(shí)可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對(duì)各種原材料、成品、半成品要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)主要材料應(yīng)在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可采購(gòu)。對(duì)于關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程，施工時(shí)必須編制詳細(xì)的施工方案，確保施工質(zhì)量。4、協(xié)調(diào)難度大 施工總承包管理能力是本工程成功的關(guān)鍵之所在。本工程除了施工總承包商自行施工完成的工程內(nèi)容之外，還要對(duì)分包方進(jìn)行總承包管理。針對(duì)本工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)要求高，季節(jié)性施工，對(duì)施工總承包商的提出了很高的要求，因此，施工總承包商如何做好本工程的全盤策劃、綜合組織協(xié)調(diào)、有效管理、控制與服務(wù)，尤其是對(duì)分包工程的總承包組織、 管理、協(xié)調(diào)和服務(wù)，是本工程施工總承包管理至關(guān)重要的內(nèi)容。5、鋼筋工程 鋼筋工程也是本工程的重點(diǎn)工程， 由于鋼筋的質(zhì)量要求要個(gè)，焊接、綁扎及安裝的技術(shù)人員必須技術(shù)夠硬，施工時(shí)的安全問(wèn)題也要注意，為了達(dá)到質(zhì)量要求，所以我公司相應(yīng)的對(duì)策是： （1）設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋制安的工作，要個(gè)把關(guān)。 （2）安排好專業(yè)的施工隊(duì)伍（必須持證上崗） 。（3）設(shè)專門的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)工程的質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明要求檢測(cè)。6、按照招標(biāo)文件的要求，本工程工期 60日歷天。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司制定的施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和總承包能力，我公司確定了整個(gè)工程工期為 60日歷天，以此作為我公司對(duì)整個(gè)工程施工的總控制進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格實(shí)施。按照上述緊迫的工期安排，本工程有土方工程，土建結(jié)構(gòu)工程、裝修，田間道路工程，鋼結(jié)構(gòu)工程等，整個(gè)工程的施工非常緊張，這就要求勞動(dòng)力、資金、施工機(jī)械設(shè)備、物資材料大量的迅速投入，如何通過(guò)人力、財(cái)力、物力的有效投入和有力的保證措施，進(jìn)行嚴(yán)密精細(xì)的計(jì)劃組織、高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施、有效的管理和控制，制定科學(xué)先進(jìn)的施工4組織設(shè)計(jì)和施工方案，制定嚴(yán)密緊湊、科學(xué)合理的總控制進(jìn)度計(jì)劃和分階段、分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃以及各種配套的施工條件（包括設(shè)計(jì)保障條件，技術(shù)保障條件，物資設(shè)備保障條件，分包隊(duì)伍和勞動(dòng)力保障條件，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備條件，資金保障條件，質(zhì)量安全保障條件以及周邊環(huán)境保障條件等），緊緊抓住關(guān)鍵線路和工期控制要點(diǎn)，組織、安排、協(xié)調(diào)眾多專業(yè)立體交叉作業(yè)，使工程按期完成是本工程十分重要的內(nèi)容。為此，我公司制定了專項(xiàng)方案，各施工方案是對(duì)生產(chǎn)要素的有效配置和資源投入的有力保證。7、安全文明工地的高標(biāo)準(zhǔn)要求 創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)，這是本工程十分重要的任務(wù)。在本工程施工過(guò)程中，必須樹(shù)立“大安全”的意識(shí)，不僅包括施工現(xiàn)場(chǎng)人員的安全，還包括現(xiàn)場(chǎng)以外周邊施工隊(duì)伍和行人的安全；不僅包括施工過(guò)程中的安全管理和安全控制，還包括建筑物結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全、環(huán)保安全等。為此，針對(duì)上述重點(diǎn)內(nèi)容，我方制定了專項(xiàng)保證措施，具體詳見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)章節(jié)。 本工程將根據(jù)工程不同的施工階段分階段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)平面布置，解決好道路交通、現(xiàn)場(chǎng)施工、材料設(shè)備堆放和周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)辦公、人員后勤保障以及材料加工供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)等問(wèn)題，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的管理協(xié)調(diào)和集中控制，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全、文明、整潔。為確保本工程施工順利進(jìn)行，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工，針對(duì)本工程我公司制定了專項(xiàng)緊急情況處理個(gè)預(yù)案。（2）對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及總包配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案一、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)5（一）項(xiàng)目工程總承包的內(nèi)涵工程總承包企業(yè)受業(yè)主委托，按照合同約定對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、試運(yùn)行等實(shí)行全過(guò)程或若干階段的承包。工程總承包企業(yè)按照合同約定對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、造價(jià)等向業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程總承包主要包括兩種方式：（1）、設(shè)計(jì)-施工總承包；（2）、設(shè)計(jì)采購(gòu)施工總承包。（二）對(duì)總包管理工作的認(rèn)識(shí)、總承包管理是對(duì)業(yè)主負(fù)總責(zé)的項(xiàng)目管理，應(yīng)重視總包管理的綜合組織、協(xié)調(diào)和控制能力。在整個(gè)項(xiàng)目工程中，始終處于核心地位，要充分體現(xiàn)和突出總包的管理和作用。協(xié)調(diào)處理好各相關(guān)方的相互關(guān)系和利益。、在投資控制方面、進(jìn)度控制方面、質(zhì)量控制方面、合同管理方面及組織協(xié)調(diào)方面應(yīng)掌控有力，控制得當(dāng)。、以大局為重，主動(dòng)做好協(xié)調(diào)工作，組織有關(guān)各方參與總包工作協(xié)調(diào)會(huì)議，積極完成總承包單位項(xiàng)目工程協(xié)調(diào)工作。（三）對(duì)總包管理制度的認(rèn)識(shí)、人員管理制度：人員管理制度是規(guī)范各崗位人員權(quán)限與職能及工作內(nèi)容和相關(guān)要求的規(guī)范、規(guī)程。通過(guò)各項(xiàng)人員制度的貫徹執(zhí)行，最終做到文明施工，責(zé)任明確，落實(shí)徹底，管理恰當(dāng)。、質(zhì)量管理制度：是項(xiàng)目質(zhì)量管理的文件、條例。貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量檢查制度，有效防范質(zhì)量事故的發(fā)生。3、安全管理制度：是保障項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)的管理文件，有效的安全生產(chǎn)和安全保障措施及完備的安全教育和安全事故處理手段，是工程順利開(kāi)展的必要前提。6、技術(shù)管理制度：是硬性的技術(shù)指導(dǎo)文件，有效的技術(shù)組織措施，能完善組織規(guī)劃和保障施工進(jìn)度。、信息資料管理制度：是對(duì)整個(gè)項(xiàng)目信息、資料的系統(tǒng)采集、整理和分析工作的要求。（四）對(duì)總包管理內(nèi)容的認(rèn)識(shí)、施工進(jìn)度：編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，建立施工進(jìn)度跟蹤管理和控制機(jī)制。、工程質(zhì)量：建立質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量計(jì)劃，制定質(zhì)量管理辦法，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程程控制。、安全管理：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、成本管理：建立項(xiàng)目成本管理、考核體系，編制項(xiàng)目成本管理手冊(cè)，對(duì)施工過(guò)程發(fā)生的各種消耗和相關(guān)費(fèi)用進(jìn)行成本核算和控制。、合同管理：實(shí)施對(duì)各種買賣合同、租賃合同、借款合同等的有效管理，認(rèn)真完成所承接的合同任務(wù)，并依照施工合同的約定，行使權(quán)利，履行義務(wù)。二、配合、協(xié)調(diào)、管理服務(wù)方案（一）與業(yè)主方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務(wù)方案、與業(yè)主安排好工程的起止、竣工時(shí)間，在工程進(jìn)展工程中，定期向業(yè)主提供工程進(jìn)展報(bào)告，是業(yè)主實(shí)時(shí)掌握工程進(jìn)展情況、現(xiàn)狀；、為保證工程的順利進(jìn)行與完成，單位會(huì)定期與業(yè)主開(kāi)展交流匯報(bào)工作，主動(dòng)尋求業(yè)主所顧慮的問(wèn)題，實(shí)時(shí)跟進(jìn)并加以解決，最終完成優(yōu)質(zhì)工程；、在工程的進(jìn)展工程中，實(shí)時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)安裝及工機(jī)具使用狀況，查看工程完7成質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)要求相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)整或整改。（二）與設(shè)計(jì)方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務(wù)方案、在整個(gè)工程開(kāi)展前后，單位會(huì)與設(shè)計(jì)方始終保持聯(lián)系，第一時(shí)間將所掌握的現(xiàn)場(chǎng)勘察情況向設(shè)計(jì)方報(bào)告，方便設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)方的設(shè)計(jì)意圖及工程要求優(yōu)化我方編制的施工方案，協(xié)助設(shè)計(jì)方完成相關(guān)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作；、在工程實(shí)施階段，積極參與施工圖紙的會(huì)審工作，并主動(dòng)提出相關(guān)細(xì)節(jié)整改建議，幫助設(shè)計(jì)方進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)圖紙及內(nèi)容；3、當(dāng)工程中出現(xiàn)影響工程進(jìn)展的因素時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方的提出合理改善措施，積極采取可行性的設(shè)計(jì)方案，保證工程總體進(jìn)度和驗(yàn)收質(zhì)量；（三）與監(jiān)理方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務(wù)方案、在整個(gè)工程進(jìn)展工程中，單位會(huì)嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理方批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”文件進(jìn)行工程施工及質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度（自檢、互檢、專檢制度），并在此基礎(chǔ)之上，隨時(shí)接受監(jiān)理方的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)按照整改意見(jiàn)加以整改；、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理方所提出的安全技術(shù)措施，減少工程進(jìn)展過(guò)程中產(chǎn)生安全事故隱患；、規(guī)范制度執(zhí)行工作，貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板工程；、在工程進(jìn)展中，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)監(jiān)理方檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，按相關(guān)程序備案、儲(chǔ)存、使用；、工程嚴(yán)格按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程的順序，接收監(jiān)理方的工程質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則。8（四）與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)、配合、管理服務(wù)方案、監(jiān)部門加強(qiáng)聯(lián)系，以獲得該部門相關(guān)人員對(duì)本工程的施工指導(dǎo)和認(rèn)可。為工程的順利開(kāi)展創(chuàng)造條件；、在工程開(kāi)展工程中，加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門留下良好形象，以取得城監(jiān)部門對(duì)單位工程的支持。（五）與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及居民之間的協(xié)調(diào)、配合、管理服務(wù)方案、提前與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)電力、水力、熱力等保障部門取得聯(lián)系，商洽有關(guān)協(xié)調(diào)、配合工作。采取多項(xiàng)措施減少對(duì)相關(guān)部門日常運(yùn)行，所造成的影響，為工程良好進(jìn)行打下基礎(chǔ)。、單位在工程開(kāi)展期間，應(yīng)與項(xiàng)目所在地居民聯(lián)系溝通，建立相互信任、相互支持、相互理解的良好關(guān)系。同時(shí)，采取多種控制措施，減少項(xiàng)目開(kāi)展對(duì)周邊居民的日常生活造成影響。3、再進(jìn)場(chǎng)前、提前入場(chǎng)為當(dāng)?shù)鼐用褡鲂麄鞴ぷ?，減少居民對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)展的顧慮。方便以后施工。9（3）施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備工作1、施工工序放線→驗(yàn)收→土方開(kāi)挖→砂夾石換填→毛石基礎(chǔ)→回填土→防潮層施工→墻體砌筑→保溫層填充爐渣→混凝土面板→鋼架安裝→彩鋼板安裝→裝飾裝修。2、施工資料準(zhǔn)備1）做好調(diào)查研究工作，收集需要的各種技術(shù)資料，包括現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文以及現(xiàn)場(chǎng)周圍房屋供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物等資料，了解掌握建材資源，供應(yīng)及市場(chǎng)行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據(jù)。2）熟悉和掌握施工圖紙，審查施工圖和資料是否齊全，圖紙本身及相互之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，審查建筑物與地下是否有障礙物。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙座標(biāo)，及規(guī)劃所給的紅線做好放線工作，并設(shè)置永久性控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)。1）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖以及臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃搭設(shè)。2）組織設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)：按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3）施工用電。現(xiàn)場(chǎng)供電狀況，根據(jù) JGJ46-88?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨地用電安全技術(shù)規(guī)范》要示，為保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時(shí)供電方案。二、施工方案1、測(cè)量放線1）檢查校核經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀并檢定鋼尺。2）了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)與校核圖紙。103）校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)。4）根據(jù)國(guó)家GB50026－93工程測(cè)量規(guī)范、圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的測(cè)量放線方案。使測(cè)量工作處于自我校核條件，保證測(cè)量結(jié)果的正確性。2、土方工程2.1土方開(kāi)挖土方的開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開(kāi)挖，土方的開(kāi)挖放坡均按基礎(chǔ)墊層底邊緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設(shè)備或機(jī)械，同時(shí)也禁止堆放土方、材料。開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)觀察土方邊坡穩(wěn)定，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取措施，土方開(kāi)挖前要注意四周排水溝的設(shè)置和天氣預(yù)報(bào)，防止開(kāi)挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質(zhì)。根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)指定的座標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)定位控制點(diǎn)，定位放線必須復(fù)測(cè)檢查，并繪測(cè)量放線記錄圖，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設(shè)置好并用混凝土固定保護(hù)好，用白灰撒出開(kāi)挖土方的灰線?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，保證基礎(chǔ)底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。土方開(kāi)挖結(jié)束后，要及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行地驗(yàn)槽。并做好驗(yàn)槽記錄，簽字同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2 土方回填回填土要分層夯實(shí)，嚴(yán)禁土中摻有大的塊粒與有機(jī)物。分層虛輔厚度不得超過(guò) 300mm，采用小型振動(dòng)打夯機(jī)壓實(shí)回填土， 回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法”?；刍靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再外側(cè)回填土方。11每層壓實(shí)后，須有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其干密度；回填土達(dá)到要求密實(shí)度后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、基礎(chǔ)工程3.1 砂夾石換填本工程地基采用砂夾石換填。1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。2）人工級(jí)配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。3）墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強(qiáng)度。如墊層下有厚度較小的淤泥處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。4）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層歷或壓實(shí)，基坑內(nèi)預(yù)先安好 5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機(jī)具。振夯壓要做到交叉重疊 1/3，防止漏振、漏壓。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。用細(xì)砂作墊層材料時(shí)，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。5）當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外側(cè)車周的排水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底 500㎜以下。6）當(dāng)采用水撼法或插振法施工時(shí)，以振搗棒振幅半徑的 1.75倍為間距（一般為400～500㎜）插入振搗，依次振實(shí)，以不再冒氣泡為準(zhǔn)，直至完成；同時(shí)應(yīng)采取措施做到有控制地注水和排水。墊層接關(guān)應(yīng)重復(fù)振搗，插入式振動(dòng)棒振完所留孔洞應(yīng)用砂填實(shí)；在振動(dòng)首層的墊層時(shí)，不得將振動(dòng)棒插入原土層或基槽12邊部，以避名使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強(qiáng)度。7）墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。3.2 毛石基礎(chǔ)砌筑工藝流程；基坑驗(yàn)槽，基底抄平、放線——毛石驗(yàn)收，配制砂漿——擺石撂底，毛石砌筑——立桿掛線，頂部找平——基礎(chǔ)驗(yàn)收，養(yǎng)護(hù)——辦理隱蔽工程施工記錄1）清理基礎(chǔ)墊層，灑水濕潤(rùn)。2）放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標(biāo)出臺(tái)階收分尺寸。3）擺石撂底。4）盤角掛線，砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應(yīng)兩面掛線。先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，先砌四個(gè)大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑。縫隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)。5）毛石砌體的灰縫厚度宜為 20—30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6）砌第一皮毛石時(shí)，應(yīng)選用較大的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。先砌里、外石，后砌中間石。7）砌毛石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法。8）毛石基礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于 2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于 400mm，13拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于 400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的 2/3。9）毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)對(duì)如流選用較大的平毛石砌筑。10）有高低臺(tái)的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌筑，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于基礎(chǔ)高度。11）內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑。否則應(yīng)留置斜槎。12）各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)要求留置，避免事后剔鑿，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。13）基礎(chǔ)砌筑至設(shè)計(jì)地面— 0.1m處，進(jìn)行防潮層施工。4、墻體砌筑本工程墻料采用 MU10粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置 2φ6@500連接鋼筋，長(zhǎng)度為沿墻體通長(zhǎng)。1）墻體施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于 1.5分鐘，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥人±2%，砂、石控制在±5%以內(nèi)。2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天， 澆水濕潤(rùn)，一般的以浸入磚四邊 1.5cm為宜，含水率為 10-15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認(rèn)真核對(duì)墻垛等長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時(shí)，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時(shí)，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。144）砌墻時(shí)應(yīng)選磚，選擇棱角整齊，無(wú)彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，變形的磚一律不得上墻。5）砌墻時(shí)應(yīng)先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過(guò)五皮磚，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支撐點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應(yīng)外手掛線，可以顧及到磚墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時(shí)要放平，里手同或里手低都會(huì)影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，不得小于 8mm，大于12mm，在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢?；z，如出現(xiàn)偏差立即糾正，需返工時(shí)，絕不憫惜遷就，直到推倒重來(lái)。8）砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須 3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿 4小時(shí)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗(yàn)室做強(qiáng)度檢驗(yàn)。9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯(cuò)，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達(dá)到規(guī)范要求，混水墻應(yīng)隨磚隨將舌冰刮盡。5、鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的鋼材一律退場(chǎng)，不得使用。根據(jù)15圖紙會(huì)審紀(jì)要及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)認(rèn)真做好翻樣，對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，把問(wèn)題提前解決。鋼筋品種較多時(shí)，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。）鋼筋制作與安裝鋼筋下料，按配料單要求制作加工，尺寸要正確，彎鉤符合要求。對(duì)于梁類構(gòu)件，II級(jí)螺紋受力鋼筋，末端應(yīng)做90°彎鉤，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎折后的平直長(zhǎng)度按15d計(jì)算。箍筋應(yīng)做135°穹鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。對(duì)于板類構(gòu)件，II級(jí)螺紋受力鋼筋，末端可不作彎鉤。但設(shè)置在板上部的負(fù)彎矩筋，其末端應(yīng)作90°彎鉤。彎折后的平直長(zhǎng)度，按板厚減兩邊保護(hù)層計(jì)算。I級(jí)光圓鋼筋，末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤后的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭距支座的距離不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)互相開(kāi)，接頭與接頭距離不應(yīng)小于鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍，亦不小于500mm。梁、板類構(gòu)件中，同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，不應(yīng)大于鋼筋總截面積的50%。梁、柱受力鋼筋保護(hù)層為30mm，板的受力鋼筋保護(hù)層為20mm。梁、柱的鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，板的底部鋼筋保護(hù)層用墊塊墊起，上部鋼筋保護(hù)層用馬凳撐起架立?；炷翂|塊和馬凳的數(shù)量，每平方米不少于 2件。16鋼筋綁扎要順直無(wú)彎曲，牢固不松動(dòng)。對(duì)于梁類構(gòu)件，縱向受力鋼筋與箍筋的相交點(diǎn)，均須綁扎。對(duì)于板類構(gòu)件，當(dāng)鋼筋單向受力時(shí)，外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分可成梅花式隔點(diǎn)綁扎。當(dāng)鋼筋雙向受力時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)均須綁扎。(1O)現(xiàn)澆板上開(kāi)洞口時(shí)，當(dāng)洞口寬度≤ 300mm時(shí)，將受力筋繞過(guò)洞口；當(dāng)洞口寬度>300<500mm咐，洞口兩側(cè)加2Φ12鋼筋。當(dāng)粗鋼筋與細(xì)鋼筋搭接時(shí)，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。在任何情況下，鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于250mm，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。鋼筋綁扎完畢，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，合格后，報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗(yàn)收。填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并簽證。6、混凝土工程1）原材料水泥：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥?；炷翝仓畲笙薅壤蒙⒀b水泥。進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有出廠合格證，且按批進(jìn)行抽檢。入庫(kù)的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并做標(biāo)識(shí)，做到先進(jìn)先用，嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥，受潮水泥及混入有害雜質(zhì)的水泥。為防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)盡量密閉，水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地10cm，離墻30cm，堆放高度不超過(guò) 10包。露天暫存水泥要用防雨布蓋嚴(yán)，底板要墊高，并用油布鋪墊。砂、石：砂子采用青砂，石子采用干溝強(qiáng)度高、未風(fēng)化的碎石（最大粒徑為 2cm）。砂石除應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵17石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定之外，砂子含泥量不宜大于 3％且不得混有有機(jī)物質(zhì)。石子的吸水率不大于 1.5％，石子粒徑大小以利于泵送為原則。水：采用城市管網(wǎng)中的飲用水。地下水經(jīng)過(guò)化驗(yàn)后，不含有害雜質(zhì)、水中不含影響水泥正常硬化的物質(zhì)，PH值在大于4小于9范圍之間，硫酸鹽含量（按SO4計(jì)）不超過(guò)水重量1％時(shí)方可采用。地下水化驗(yàn)合格后可作為混凝土養(yǎng)護(hù)用水和混凝土攪拌用水的補(bǔ)充用水。2）混凝土澆筑根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比，據(jù)實(shí)測(cè)出砂石含水率，確定施工配合比。混凝土施工配合比用料計(jì)量要準(zhǔn)確， 并嚴(yán)格控制水灰比，不得任意加砂或加水，坍落度為30～50mm?；炷翝仓?，將模板內(nèi)或模板上表面雜物清掃干凈，用水 搭設(shè)好馬道，不要在鋼筋上來(lái)回行走，以防踩倒鋼筋。墊好鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板底部鋼筋保護(hù)層20mm，構(gòu)造筋保護(hù)層30mm圈梁、梁保護(hù)層30mm。下部鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，構(gòu)造筋保護(hù)層用馬凳撐起架立。澆筑前，用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平點(diǎn)，控制好現(xiàn)澆板標(biāo)高及平整度，偏差不超過(guò) 5mm。現(xiàn)澆板內(nèi)煙道、排氣道、排水管道孔洞預(yù)留正確，暖氣管道要埋設(shè)鋼制套管。線管敷設(shè)要順直，連接處要膠接嚴(yán)密，并注意澆筑時(shí)不要損壞線管，造成穿線時(shí)困難。嚴(yán)禁出現(xiàn)剔鑿混凝土的現(xiàn)象?；炷翑嚢枰鶆?，攪拌時(shí)間為 2~3分鐘。梁使用插入式振動(dòng)器，現(xiàn)澆板使用平板振動(dòng)器。振搗要密實(shí)，無(wú)孔洞、夾渣等缺陷?，F(xiàn)澆板表面嚴(yán)禁用水泥砂漿找平，個(gè)別凹的地方用混凝土填充后，再用平板振18動(dòng)器二次振搗平整密實(shí)，然后用木拉子搓出毛面?，F(xiàn)澆板表面，構(gòu)造柱鋼筋處，均要振搗平整密實(shí)，并用木拉子抹平?；炷翝仓?yīng)盡量連續(xù)施 I 或一次性完成，如必須間隔時(shí)，現(xiàn)澆板施工縫留在橫墻的中心位置。梁、挑梁、連系梁要一次成活，不準(zhǔn)留施工縫。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土達(dá)到終凝后，在混凝土表面，鋪一層塑料薄膜，在其上鋪草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天，混凝土內(nèi)設(shè)測(cè)溫孔，采用熱感觸頭電子測(cè)溫，指定專人掌握溫度變化。7、模板工程梁模板采用組合模板支設(shè)，采用 Φ48鋼管加固。梁、板支模安裝梁的底板，側(cè)板采用組合鋼模板，Φ48×3.5鋼管支撐?，F(xiàn)澆板采用塑膠合模板支模，接縫處采用膠帶紙粘結(jié)。梁、板模板要求澆筑后達(dá)到清水模板要求。模板的拆除拆模實(shí)行申批制度，以同條件硅試塊報(bào)告單為依據(jù)，有關(guān)人員應(yīng)簽字齊全。不承重模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到拆模時(shí)其表面或棱角不致?lián)p壞，一般混凝土強(qiáng)度為2.5Mpa。承重模板、跨度≥2m梁板，混凝土達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，承重結(jié)構(gòu)懸臂在到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度>8m梁板混凝土應(yīng)達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。現(xiàn)澆板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可施加荷載。模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁模板。拆下模板首先進(jìn)行挑選，對(duì)彎曲、形較大鋼模板退回加工廠。挑選后的模板要清理干凈，刷上脫模劑。198、鋼結(jié)構(gòu)工程8.1 鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地、存放、運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場(chǎng)地定在現(xiàn)場(chǎng)， 20m，寬5m，完全符合施工要求。鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。8.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1）檢材首先對(duì)供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。2）矯正對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機(jī)，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。3）放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來(lái)控制平面幾何尺寸，樣桿用來(lái)控制長(zhǎng)度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用 -30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。4）下料20按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào)，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時(shí)100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號(hào)和數(shù)量。5）鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行，首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測(cè)平，并加以固定，使整個(gè)鋼架在模具里按規(guī)定成型。6）焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構(gòu)件在組合過(guò)程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會(huì)產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過(guò)程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法，把整個(gè)構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺(tái)上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）達(dá)到減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中間節(jié)點(diǎn)開(kāi)始向兩邊節(jié)點(diǎn)間隔跳開(kāi)焊接，在進(jìn)行幾個(gè)面的立體焊節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時(shí)，為減小焊接變形，要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長(zhǎng)短來(lái)采用不同的焊接方式，如對(duì)稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時(shí)在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當(dāng)?shù)碾娏?，快速施焊。第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點(diǎn)焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點(diǎn)，以達(dá)到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無(wú)法提供確21切數(shù)據(jù)，焊工如無(wú)把握可不采用。第四種方法，利用鋼架翻面對(duì)稱施焊來(lái)糾正變形，其實(shí)這也就是一個(gè)合理的焊接次序問(wèn)題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來(lái)進(jìn)行矯正，千斤頂每個(gè)能力必須要達(dá)到施工要求。除了用機(jī)械辦法，還可以用火焰來(lái)矯正，用兩把大號(hào)焊槍把焊接變形相對(duì)部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。8.3 鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。吊裝采用一臺(tái)汽車吊進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的柱、鋼架安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時(shí)要做好軸線和標(biāo)高的控制。8.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查1）焊縫的外觀檢查對(duì)完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：⑴裂紋；⑵嚴(yán)重咬邊；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣；⑹焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項(xiàng)的具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范” 3、4、14~17 條。222）各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：⑴鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過(guò) +3～-７mm。⑵鋼架跨中高度允許偏差不得大于±１０ mm。⑶鋼架跨中拱度偏差：為 +１０～-５mm。⑷鋼柱 安裝允許偏差：柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移為５ .０mm；柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0～-8.0mm；撓曲矢高H/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為 10.0mm。⑸桿件軸線對(duì)節(jié)點(diǎn)，中心的偏移不得大于 3mm。8.5 質(zhì)量保證措施1、設(shè)置專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)核各放樣尺寸的準(zhǔn)確性，以及復(fù)查焊縫位置。2、工程技術(shù)員和檢驗(yàn)員必須按 GBJ50205-95國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗(yàn)產(chǎn)品。3、焊工必須持證操作，必須對(duì)自己所焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做出標(biāo)記，以落實(shí)責(zé)任。4、施工前對(duì)本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。按《鋼直尺檢定規(guī)程》和《鋼卷尺標(biāo)定規(guī)程》進(jìn)行校驗(yàn)，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。6、為了克服焊接變形和防止焊接應(yīng)力造成焊縫裂紋，在施工過(guò)程中積極開(kāi)展：“QC“小組活動(dòng)，群策群力爭(zhēng)創(chuàng)”全優(yōu)“。大棚主體部分施工1、立柱安裝與垂直度調(diào)整按圖紙要求將各立柱安裝在相應(yīng)位置的地錨預(yù)埋件上，首先從有剪刀撐處的立柱開(kāi)始安裝，然后緊跟著安裝此處的剪刀撐和組合梁，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)垂直后，23再安裝其余的立柱、組合梁。立柱安裝前要檢查立柱的直線性，如彎曲過(guò)大則需校直（要求彎曲度f(wàn)<111000，L為立柱米長(zhǎng)度）。調(diào)好立柱后，按照?qǐng)D紙要求（注意劃十字線和測(cè)量準(zhǔn)確十字線中心的坐標(biāo)）將立柱焊接在相應(yīng)的位置上。盡量從靠近溫室中間的那根軸線開(kāi)始焊接立柱，以便把誤差向兩邊趕。注意焊接的質(zhì)量，無(wú)虛焊現(xiàn)象。所有的立柱可先點(diǎn)焊上，檢驗(yàn)調(diào)整好后再滿焊。在焊接立柱的同時(shí)安裝底槽，底槽有方向性，所有的長(zhǎng)底槽都要在同一個(gè)方向上（觀察底槽上的孑L就可以確定）。用立柱夾片及M12×80的螺栓固定。為保證立柱垂直于水平面，用2米靠尺來(lái)調(diào)整。底槽安裝完畢后，要進(jìn)行調(diào)整，以確保每條軸線的直線度，避免底槽出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。底槽下面的兩個(gè)螺栓孔穿出螺栓時(shí)螺桿在內(nèi)側(cè)擰緊，上面的兩條螺栓螺桿在外側(cè)稍帶上螺母即可（待固定桁架時(shí)擰緊）。、柱間斜支撐安裝底槽安裝完畢即進(jìn)行柱間斜支撐的安裝，以保證縱向穩(wěn)定性。位置為每條軸線的等分點(diǎn)（數(shù)量依軸線長(zhǎng)度而定，有二件，有四件） 。用柱間斜支撐卡 A、B固定。、桁架安裝桁架應(yīng)從溫室中間跨開(kāi)始安裝，每個(gè)跨裝完以后再安裝另一跨，也可以隔跨安裝，同樣可以減少誤差積累。桁架由底槽側(cè)面預(yù)留的兩個(gè)螺栓固定。注意保證桁架在垂直面上。、縱拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐的安裝縱拉桿24有頂開(kāi)窗機(jī)構(gòu)，安裝縱拉桿時(shí)按圖紙排列要求把頂窗臂端部鉸鏈及 A連接按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定?？v拉桿在固定在 E型組件前要調(diào)整好桁架的位置，保證桁架與水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。穩(wěn)定橋架用支撐安裝此支撐時(shí)要檢查是否將頂窗臂鉸鏈及 A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，（用48圓卡箍及立撐斜撐接片。端部跨間斜支撐A、B、C：每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、平整，很大程度上取決于此桿的安裝。從端頭角連接支向第二拱肩處為2900mm；水平桿為2700mm；第二跨48圓卡箍支向第一拱肩處為 3lOOmm。安裝以上桿件時(shí)應(yīng)調(diào)整桁架的垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐的找正要由專人負(fù)責(zé)。、水槽安裝注意水槽安裝的方向性，一定要與底槽搭配。水槽螺栓應(yīng)從上向下穿，保證水槽內(nèi)平整，水槽中部的兩個(gè) 9孔相對(duì)應(yīng)的在底槽上打 8孔（現(xiàn)場(chǎng)打孔），然后穿M8×30的螺栓。水槽與底槽的連接螺栓為 M8×30，它從上到下依次穿過(guò)：M8大平墊、膠墊 30×2-2、水槽內(nèi)接片、防水膠條、水槽、底槽、 M8大平墊、M8螺母。6、端面連接桿、側(cè)面連接桿、遮陽(yáng)幕端橫梁等安裝端面連接桿及側(cè)面連接桿安裝前應(yīng)設(shè)定一水平基準(zhǔn)，按此基準(zhǔn)以圖紙尺寸確定各桿件的垂直間距及位置。彎曲嚴(yán)重者要校直．并保證每道連接桿的水平直線性。各桿件外沿應(yīng)與外沿齊，保證躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽的一道沿著底槽的坡度外，其余的側(cè)面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應(yīng)找正25垂直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉。覆蓋材料安裝、卡膜槽安裝說(shuō)明頂部棚頭卡膜槽安裝頂部棚頭卡膜槽安裝時(shí)，應(yīng)首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為0.4米一個(gè)。卡膜槽兩端頭及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。頂部水槽卡膜槽安裝頂部水槽處卡膜槽安裝時(shí)，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔 0．4米用自攻釘固定在水槽上?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。頂部卷膜窗卡膜槽安裝頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時(shí)，應(yīng)在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為 l米。另外，在距棚頭 2米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲(chóng)網(wǎng)， 固定卡槽自攻釘間距為 0.4米?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。頂卷膜窗防蟲(chóng)網(wǎng)卡膜槽安裝頂卷膜窗防蟲(chóng)網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與頂部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。濕簾窗防蟲(chóng)網(wǎng)卡膜槽安裝濕簾窗防蟲(chóng)網(wǎng)安裝時(shí)，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕26簾固定卡槽，用于固定防蟲(chóng)網(wǎng)。每個(gè)濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜槽，將防蟲(chóng)網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過(guò)，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑。2、塑料膜的安裝薄膜在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)用軟布包裹，防止硬物劃傷和硌傷。(2)薄膜在安裝使用之前應(yīng)存儲(chǔ)在遮陽(yáng)的地方，并且不得超過(guò) 6個(gè)月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下 2-3天為宜。安裝薄膜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀薄膜上文字說(shuō)明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時(shí)一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)重要，如果裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室的使用性能，甚至造成對(duì)溫室植物的傷害。在建設(shè)中應(yīng)觀察不足之處，由于錯(cuò)誤的溫室構(gòu)造問(wèn)題很可能會(huì)造成安裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細(xì)檢查桁架、水槽、連接件等與膜直接接觸的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對(duì)不能修光的一定要包裹透明膠帶，防止刮傷薄膜。不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開(kāi)薄膜卷時(shí)檢查地面狀況（避免物體刺破或劃傷薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不應(yīng)該把裝配工具或其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。安裝薄膜一定要選擇無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防損壞薄膜。在拉動(dòng)或展開(kāi)薄膜時(shí)，動(dòng)作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞。安裝后塑料薄膜一定要保證一定的張力，一定要平整，不能扭曲。保證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構(gòu)件的摩擦和撞擊，但不應(yīng)該繃得太緊，否則會(huì)在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂。(8) 卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有 200g上的重合量，以27提高溫室的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護(hù)膠皮，防止卷膜軸長(zhǎng)期滾動(dòng)而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風(fēng)時(shí)將窗膜刮起，造成薄膜損壞。薄膜安裝后立即進(jìn)行壓膜線安裝，防止風(fēng)損壞薄膜。3、卷膜窗卡膜槽與防蟲(chóng)網(wǎng)安裝卷膜窗防蟲(chóng)網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。防蟲(chóng)網(wǎng)的安裝方式有多種，本工程采用固定安裝法，固定在開(kāi)窗卡槽上。防蟲(chóng)網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應(yīng)平整無(wú)折皺，相互間不得有縫隙。4、壓膜線的安裝頂部每隔 1米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水槽的吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時(shí)一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。5、覆蓋工程驗(yàn)收提供相關(guān)資料提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)；覆蓋材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。安裝外觀板材安裝外觀平整，分隔均勻，無(wú)明顯傾斜、空鼓；板材固定應(yīng)用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計(jì)要求：膜安裝外觀平整，無(wú)較大皺折，卡具應(yīng)為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠；功能檢測(cè)28水密性：用壓力大于 300Pa，流量2～3fr13/h的水流在選定溫室測(cè)點(diǎn)持續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測(cè)點(diǎn)可隨機(jī)選取， 50m長(zhǎng)度內(nèi)不少于3點(diǎn)，500m2不少于10處。透光性：材料平均透光率須達(dá)到70%以上。變配電項(xiàng)目、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測(cè)、操作工藝配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，設(shè)計(jì)要求為箱體用40MM×40lffivi 角鐵制作的支架架撐，高 1.3M，下設(shè)固定砼底座，共計(jì) 6個(gè)。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線；制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同：孔進(jìn)多線的配線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片29框，標(biāo)明回路名稱。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外） 。配電箱上的水母線應(yīng)帶有黃 (LI相)、綠（．L2相）、紅(L3摑，),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。在照明配電工程中，當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN～C～.S系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置 N母線和PE母線，并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。配電箱如裝有超過(guò)50V電器設(shè)備可開(kāi)啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須30用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。、安裝配電箱拆開(kāi)配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開(kāi)配電籍時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè)，均勻地對(duì)稱手四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝31牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用 500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。、成品保護(hù)配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)印姖{，刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。排水溝施工工藝流程：定位放線測(cè)量一溝槽開(kāi)挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗(yàn)一回填土1、定位放線組織測(cè)量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。32管道放線依據(jù)樁號(hào)與中心線相對(duì)位萱距離定位。、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時(shí)或遇雨天時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工。3、管溝降水根據(jù)定出的輸水管軸線樁，用灰線標(biāo)明軸線，并根據(jù)原地面及溝底標(biāo)高，初步確定基坑開(kāi)挖的寬度及放坡的坡度，用灰線標(biāo)明其輪廓。根據(jù)開(kāi)挖時(shí)基坑的地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整放坡開(kāi)挖的坡度或采取相應(yīng)的支護(hù)措施。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合，對(duì)于機(jī)械開(kāi)挖不到位的地方，采用人工進(jìn)行修整。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)旋工員詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高20CM后改用人工挖土，不得超挖，如有基坑有超挖現(xiàn)象，采用碎石回填，嚴(yán)荼用土回填?；娱_(kāi)挖時(shí)，做到基底無(wú)積水，如有積水，用水泵及時(shí)排出基坑。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段1OM～20M，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。334、基底處理地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計(jì)不符合施工條件，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量l的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原天然地基上的密實(shí)度，或用石灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，可采用天然級(jí)配砂石回填夯實(shí)。排水不良造成地基上土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理：擾動(dòng)深度在lOOmm以內(nèi)，可用天然級(jí)配砂石或砂礫石處理。擾動(dòng)深度在300nim以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。設(shè)計(jì)要求采用換土方案時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、墻體砌筑：砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為 1-1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每 50rTi3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足 50rri3 按每一砌筑段留設(shè)試塊。劫磚：砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開(kāi)始砌磚。34墊層或平基項(xiàng)面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為lOmm，允許編差為±2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑 240厚墻體需單面掛線，超過(guò) 240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。、防水污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)，一般采用不少于兩層水泥砂漿。抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤(rùn)。抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為70-80mm。抹灰厚度應(yīng)為20-30mm。35水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔 48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完成。抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，留潛離開(kāi)交留處150mm以上一接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道， 然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴(yán)密。水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為 14d。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝：應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。蓋板安裝前，墻項(xiàng)應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝。蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于 lOmm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度允許偏差為±lOmm。板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。灌水、通水試驗(yàn)將被試驗(yàn)段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于 24h。排水溝應(yīng)通暢無(wú)堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。、回填土在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。36槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于 50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)?；靥钔猎诜謱雍粚?shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按機(jī)械夯實(shí)不大于 300mm，入工夯實(shí)不大于 200mm施工。裝飾裝修工程1．設(shè)計(jì)要求地面：混凝土墊層，1：2.5水泥砂漿壓實(shí)壓光。內(nèi)墻面：混合砂漿抹面。外墻面：水泥砂漿抹光丙烯酸涂料外墻。2．材料要求過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用，不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥采用P.C32.5級(jí)。砂用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，砂中含泥量不得超過(guò)2%，砂中不得含有雜質(zhì)。石子要潔凈，含泥量不得超過(guò)1%，否則要進(jìn)行沖洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超過(guò)25%。石灰膏必須淋化15天后方可使用。3．施工方法與施工要求混凝土水泥砂漿地面施工順序：素土夯實(shí)～一混凝土墊層～一水泥砂漿面層。地面施工前，將室內(nèi)建筑垃圾及其它雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。在房間的四面墻上彈上水平墨線，用以控制混凝土厚度和面層平整度。留足混凝土地面厚度100mm。37基土過(guò)低需回填時(shí)，土料粒徑不得大于5cm，并攤鋪平整。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍，并夯實(shí)平整到位。如填土過(guò)高需挖取土方時(shí)，亦要整平并重新夯實(shí)?；炷涟韬弦鶆?，坍落度 10～30mm。介格條設(shè)在門洞口處，圈梁每邊各設(shè)一道。當(dāng)房間進(jìn)深超過(guò)6m時(shí)，亦在中間設(shè)一道。介格條深至基土，上與面層相平。砼攤鋪要平整，振搗要密實(shí)。用平板振動(dòng)器振搗不少于三遍，并用木拉子搓壓平整。為防止地面面層空鼓，面層采用隨打隨抹方式。砼用木拉子搓平后，隨即攤鋪1：2水泥砂漿，壓實(shí)遍數(shù)不少于 4遍，并壓實(shí)、壓光滑。地面面層施工結(jié)束，凝固后及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14晝夜，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。4．內(nèi)墻面抹灰施工順序：基層一一結(jié)合層一一面層。先將墻面過(guò)高部位剔鑿平整，但不準(zhǔn)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，用水加10%火堿清洗墻面油污，柱孔、架眼用C20細(xì)石混凝土灌嚴(yán)搗平，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰前，將墻面澆水潤(rùn)透。打梗：在墻的陰角處和陽(yáng)角處打梗，梗要垂直，偏差不超過(guò)2mm。梗與梗間距不超過(guò)2m，順直度偏差不超道/mm。陰陽(yáng)角要方正，并成為900角，每個(gè)房間的對(duì)角線長(zhǎng)度差不得大于5mm。抹灰時(shí)，先抹踢腳線，再抹上部墻面。踢腳線抹灰高度，從現(xiàn)澆板算起，高度不小于300mm。抹灰前，線盒要安裝完畢，線管暢通，不準(zhǔn)后安剔鑿墻體。38抹灰前，先用1：1水泥細(xì)砂漿在混凝土部位甩漿一遍，待其凝固后再開(kāi)始抹灰。抹灰要分層趕平，分層壓實(shí)。第一遍底子灰凝固后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。線盒要固定端正，周邊抹壓密實(shí)不空鼓。并與墻面齊平。管道孔洞要預(yù)留正確，提前打通，不得后剔，恐造成墻面空鼓。內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高4～5mm，并有2～3mm的排水坡度。踢腳線、內(nèi)窗臺(tái)抹灰完畢，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5．外墻面抹灰施工順序：基層抹灰一一找平層一一面層。外墻抹灰前，先將架眼、柱孔用C20細(xì)石混凝土分次灌嚴(yán)搗平，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。將墻面油漬、污垢用鋼絲刷搓拉清除，用水沖刷干凈，并將墻面用水潤(rùn)透。在墻的陰角處和陽(yáng)角處掛好垂直立線，以控制立面垂直度；在窗口兩邊掛好垂直立線，控制好上下窗的順直度；在窗口上下彈上水平墨線，控制好窗的水平度。同一軸線的墻面順直度偏差不大于5mm，陰陽(yáng)角均成90度角。水泥墻面要設(shè)介格縫，介格縫設(shè)在門窗上坎的下面，窗臺(tái)線的上面，介格縫與窗臺(tái)線成一直線，介格縫寬10、深8，保溫外墻可不設(shè)介格繾。抹灰前，將墻面混凝土部位用1：1水泥細(xì)砂漿甩漿一遍，待其凝固后再開(kāi)始抹灰。抹灰要分層干趕平，分層壓實(shí)。第一遍抹灰干至七成數(shù)后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。墻面抹灰要平整、密實(shí)，不顯接槎，施工縫留在介格處。介格條要用素水泥39灰抹嚴(yán)抹平。介格縫要順直，棱角要整齊，不缺角少棱，不得取出條后二次扦抹。滴水槽敷設(shè)要順直，平整，棱角清晰，尺寸一致。每一段墻面抹灰完畢，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。道路施工工程一、道路土方施工技術(shù)措施①表土的清理的邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30~50cm；②機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留15cm以上的保護(hù)層，采用人工削坡；③道路排水：施工前應(yīng)建立道路排水系統(tǒng)，排走地面水及路內(nèi)滲水，對(duì)未開(kāi)挖區(qū)，原排水系統(tǒng)不要破壞。④保護(hù)層開(kāi)挖及基層人工修整應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)突起、松動(dòng)塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺陷，為做到基面平整堅(jiān)實(shí)，土方開(kāi)挖前應(yīng)加密設(shè)置道路兩邊的控制樁。二、施工測(cè)量復(fù)核土方開(kāi)挖前應(yīng)由對(duì)以前測(cè)設(shè)的控制樁進(jìn)行復(fù)核，檢查無(wú)誤后并報(bào)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)后，方可動(dòng)土施工。三、施工方法。工序?yàn)椋孩贉?zhǔn)備工作；②土方填筑及平整；③路面翻曬灑水；④碾壓；⑤混凝土面層；⑥填筑路肩；交工驗(yàn)收。（一）、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備施工機(jī)械及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制填筑料。填筑料一般按沙石與土為 10∶1的體積比配制。 （二）、土方開(kāi)挖 由于開(kāi)挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。40（三）、路基填筑施工 在土方填筑前，應(yīng)清除填方基底上的樹(shù)墩、樹(shù)根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填方用粘土應(yīng)控制含水量，填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑，當(dāng)采用不同土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行路基施工。 恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。）填筑順序:回填時(shí)，前一個(gè)施工段回填碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過(guò)1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺(tái)階式邊坡連接。每個(gè)施工段接茬部分，同時(shí)填筑，并分層交錯(cuò)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 3米。）攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無(wú)法平整的地方由人工平整。）填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和機(jī)械的壓實(shí)功能，并通過(guò)試驗(yàn)確定每層填土的松鋪厚度，約為 25厘米～30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過(guò)低。在填筑上一層土方前，要檢驗(yàn)下層土的壓實(shí)度及壓實(shí)高度符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄及通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。）碾壓:填土碾壓前，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤(rùn)、增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進(jìn)行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)填方時(shí)，行駛速度不宜過(guò)快，控制速度為 2km/h為宜。 夯壓前要測(cè)試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)的方法，若含水量偏高，采用置換適宜含水量的土等方法。當(dāng)壓實(shí)頂面穩(wěn)定不再下沉（無(wú)輪跡） ，達(dá)到用鍬41難于挖動(dòng)須用撬棍才能松動(dòng)且土壁穩(wěn)定，可認(rèn)定為密實(shí)狀態(tài)。）人工夯實(shí)碾壓完畢后，測(cè)定壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，方能進(jìn)入下一道工序。（四）、路基施工由排水溝等開(kāi)挖的土方填筑路面及平整，再把路面翻曬灑水控制粘土的干容重，厚度控制在30cm，然后用平地機(jī)平整，再用壓路機(jī)碾壓密實(shí)；初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。平且使路面的路中心高于路邊0.1-0.15米，使路面高于兩邊地面0.2米。（五）、水泥混凝土面層水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過(guò)程中堅(jiān)持“固、準(zhǔn)”的要求?！肮獭笔卿撃０宀捎脴?biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。、混凝土拌制本項(xiàng)目路面工程混凝土，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。 攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯啊⑺?、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)間符合《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）的規(guī)定，其攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。423 、攤鋪混凝土 混凝土拌合物進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。自卸汽車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4 、養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水 4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為 14～21天。 養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。5 、切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度 6.0～12.0MPa時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/4～1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4～1/5)板厚、脹縫處為 3～4cm，縫寬縮縫處為 0.3～0.8cm、脹縫處為2cm，開(kāi)始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于 0.2MPa。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開(kāi)頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。6 、填縫 填縫采用瀝青填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。灌注高度，因是冬天施工，43宜低于板面1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開(kāi)處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。（4）質(zhì)量管理體系與措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：“合格”。本著對(duì)工程負(fù)責(zé)，選派精通業(yè)務(wù)、組織能力強(qiáng)的干練人員，組成強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目班子，設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)小組。采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，建立完整的質(zhì)量體系，推廣應(yīng)用科技成果。嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量文件執(zhí)行，將該工程建設(shè)成為高質(zhì)量、高水平的建筑精品。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統(tǒng)人員牢牢樹(shù)立“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的思想，充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量責(zé)任2.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理在分公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有效地實(shí)施質(zhì)量體系文件，組織本項(xiàng)目部所有人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針。（1）履行工程承包合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理，確保所承擔(dān)項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量要求。（2）在分公司授權(quán)范圍內(nèi)，科學(xué)地組織人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，保證這些生產(chǎn)要素按工程項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學(xué)地有序流動(dòng)。44（3）對(duì)工程施工的全過(guò)程和作業(yè)環(huán)境實(shí)施有效控制。（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)實(shí)施有效控制。（5）配合公司企管科開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。（6）負(fù)責(zé)制定實(shí)施由公司企管科制定的涉及本項(xiàng)目的糾正的預(yù)防措施，并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)。（7）組織本項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收資料的搜集整理裝訂工作。（8）履行與分公司簽訂的項(xiàng)目經(jīng)理成本目標(biāo)責(zé)任制所規(guī)定的各種職責(zé)，保證工程按規(guī)定的目標(biāo)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成。2.2 施工工長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任（1）施工工長(zhǎng)是單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任。（2）要把上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施、設(shè)計(jì)要求等，變成通俗易懂的條文，通過(guò)技術(shù)交底向班組實(shí)行書面交底，并在貫徹實(shí)施中認(rèn)真檢查和督促。（3）負(fù)責(zé)單位工程的定位、測(cè)量、放線、分項(xiàng)隱蔽的檢查驗(yàn)收（同甲方及監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收）及時(shí)準(zhǔn)確地填寫施工日志。（4）經(jīng)常檢查各班組按圖紙和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求等施工的實(shí)際情況，及時(shí)糾正或制止操作有誤的班組和個(gè)人，有權(quán)責(zé)僅其返工或停工。（5）指導(dǎo)班組按ISO－9002程序文件的要求施工，督促指導(dǎo)班組自檢、互檢，配合專職質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量，協(xié)助推廣新科技的應(yīng)用。（6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)實(shí)施處量方案。（7）認(rèn)真做好施工日志、混凝土施工日志及有關(guān)的質(zhì)量記錄。2.3 作業(yè)班長(zhǎng)的質(zhì)量責(zé)任45（1）領(lǐng)導(dǎo)班組人員嚴(yán)格按圖紙，技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，保持良好的生產(chǎn)秩序、文明施工，負(fù)責(zé)班組自檢工作，并如實(shí)填寫記錄。（2）經(jīng)常對(duì)本組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，牢固樹(shù)立為人民服務(wù)和對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行各種施工配合比，不合格的材料有權(quán)拒絕使用，做好班組之間的交接檢查，不合格的分項(xiàng)工程上不接收，下不傳遞。（4）參加本工序質(zhì)量檢查評(píng)定工作，積極參加新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，幫助組員提高操作水平。（5）對(duì)不組織交接檢查造成質(zhì)量隱患和損失負(fù)責(zé)。2.4 操作者的質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下，取決于每個(gè)工人的實(shí)際操作。1）每個(gè)人都要堅(jiān)持按圖施工，按操作規(guī)程要求施工，做到“三懂四會(huì)”（懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程、懂操作設(shè)備的性能、會(huì)看圖、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)、會(huì)維修）及時(shí)做好自檢記錄。2）正確使用各種工具、量具、設(shè)備、儀表，經(jīng)常保養(yǎng)，使其保護(hù)良好狀態(tài)。3）嚴(yán)格把住“質(zhì)量關(guān)”，有權(quán)拒絕使用不合格的材料，有權(quán)保護(hù)原材料和各種成品、半成品構(gòu)配件，凡屬不按操作規(guī)程施工，不按圖紙要求和技術(shù)交底要求操作，造成返工或質(zhì)量事故，要負(fù)具體操作責(zé)任，賠償一定經(jīng)濟(jì)損失。2.5 質(zhì)量檢查員的質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量檢查員對(duì)施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任。1）在分公司質(zhì)安科長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項(xiàng)目部、工長(zhǎng)、班組搞好自檢互檢，隨時(shí)掌握班組和工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況。46（2）收集、整理各分項(xiàng)、分部工程和各種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定向上級(jí)部門填報(bào)質(zhì)量情況。（3）按國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時(shí)辦理工程質(zhì)量的實(shí)測(cè)檢查和評(píng)定，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程，有權(quán)責(zé)令其修理、返工、停工。（4）堅(jiān)持原則，公平、正確地反映質(zhì)量情況，大膽行使質(zhì)檢員的權(quán)限，積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展檢查、競(jìng)賽、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)等各項(xiàng)活動(dòng)，做到既是質(zhì)量檢查員，又是宣傳員和技術(shù)輔導(dǎo)員。3、工程質(zhì)量保證措施施工過(guò)程的質(zhì)量控制1）認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識(shí)教育，使精品意識(shí)深入到每個(gè)崗位、每個(gè)員工。2）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測(cè)、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。3）嚴(yán)格樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工，創(chuàng)