某市污水處理廠中水回用擴建工程施工組織設(shè)計方案

/某市污水處理廠中水回用擴建工程施工組織設(shè)計(ＤOC7１頁）————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:?目錄1施工規(guī)劃……………………41．1工程概況…………………4１．２工程地質(zhì)……………………４1.3中水管道工程………………41.4合同工程項目和工作內(nèi)容…………………52施工總體布署…………………５2.1施工總體布置原則…………52.2施工交通布置…………62.３施工用電……………62.4施工供水……………72.5施工通汛……………７2.６施工用地方案……………7２．７施工總平面布置……………８３組織機構(gòu)與施工管理…………………9３．１組織機構(gòu)說明………………93.2施工組織機構(gòu)……………１０４施工測量………………4．1主要的測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范………………１2４.２施工測量內(nèi)容……………1２4.3施工測量把握點布設(shè)、高程點布設(shè)………１24.4施工放樣方法及把握措施…………………135工程施工方案及工程施工技術(shù)措施…………１55.1施工預(yù)備、作業(yè)帶清理………155.２溝槽開挖……………205.3管道基礎(chǔ)施工…………2５５.４球墨鑄鐵管安裝…………２５5．5管件制作及安裝…………30５.6閥門及附件安裝…………33５.7管道的除銹、防腐……………345．８支墩砼澆筑………………３８5.9井室施工…………………４0５.10管道的水壓試驗………445．11土方回填、余土外運及道路恢復(fù)…………４7５．12管道清洗………………505.13穿越道路、溝渠的施工措施………………506新技術(shù)的推廣應(yīng)用及施工技術(shù)措施………527施工進度方案和保證工期的關(guān)鍵措施……567．1編制施工總進度方案原則…………………5６７.2施工進度方案……………56７．3工期保證措施………56８主要機械設(shè)備和主要材料方案…………５88.１施工機械配置………………５88.2技術(shù)人員及主要工種技術(shù)配備……………638.3主要材料方案……………６４9質(zhì)量把握措施方案及保證質(zhì)量的關(guān)鍵點………………649.1質(zhì)量保證措施…………65９.2質(zhì)量把握措施方案…………6８９．3保證質(zhì)量的關(guān)鍵點…………749.4管線工程質(zhì)量通病的防治…………………75９．5辦公設(shè)備及檢測設(shè)備表……………………７6１0．平安生產(chǎn)及文明施工技術(shù)措施…………７810．1平安施工及消防平安措施………………７810.2文明施工措施…………871１環(huán)境、水土保持和地貌恢復(fù)措施方案……8８11.1環(huán)境疼惜………………８911.2水土疼惜……………9１11．3地貌恢復(fù)…………………9112工程總包和分包的管理形式及交叉施工作業(yè)方案………92１3保修承諾、保修措施及優(yōu)待條件…………………9213．1保修承諾…………………9313.2保修措施………………93附圖:1、施工總平面布置圖２、施工進度方案橫道圖3、施工網(wǎng)絡(luò)方案圖1、施工規(guī)劃1.1工程概況1.本次工程是寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴建工程中的中水管道施工圖設(shè)計的一部分,本設(shè)計項目為中水管道－１標(biāo)段,分號10－1.DＮ８00球墨鑄鐵管1225米．1．2工程地質(zhì)暫無地勘資料.1.３中水管道工程中水管道工程接受的埋地管道圓形排泥濕井為直徑1２00的磚砌結(jié)構(gòu)，井尺寸適當(dāng)增加一號.圓形排泥閥井為直徑2２0０的磚砌結(jié)構(gòu),井尺寸適當(dāng)增加一號．連通閥門井井尺寸6.0×4.5m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，壁厚０.2m，混凝土中水泥接受一般硅酸鹽水泥，混凝土標(biāo)號井口蓋座接受C２５Ｆ２50W６，其余接受C中水管道覆土最小值為1.0閥門井為直徑2400的磚砌結(jié)構(gòu).排氣井為直徑１400的磚砌結(jié)構(gòu).排泥井為直徑1２0０的磚砌結(jié)構(gòu).濕井為直徑1000的磚砌結(jié)構(gòu).球墨鑄鐵管接口接受承插式單膠圈接口．1.４合同工程項目和工作內(nèi)容1.4.1合同工程項目名稱:寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴建工程Ⅰ標(biāo)段1.４球墨鑄鐵管（DN8０0）4600M;.2、施工總體布置2.１施工總體布置原則施工總體布置應(yīng)依據(jù)本標(biāo)段段工程特點，結(jié)合標(biāo)段內(nèi)現(xiàn)場實際情總況,依據(jù)施工進度總體支配,確定生活設(shè)施、生產(chǎn)臨建設(shè)施擴施工掛念設(shè)施的布置．結(jié)合本工程的實際狀況主要考慮以下幾點:２.1．1全部施工用地、掛念設(shè)施及臨時辦公、生活區(qū)布置在招標(biāo)文件指定的范圍內(nèi).２.1.２場地布置在有限條件下，本著有利于生產(chǎn)、平安牢靠、便利生活、集中管理、經(jīng)濟合理等原則設(shè)置.２．1.3節(jié)省用地、因地制宜、充分利用地形并結(jié)合場內(nèi)外交通線路、施工便利、經(jīng)濟合理的原則布置.2.1.4施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的力氣，滿足施工總進度和施工強度的要求.2.1.5現(xiàn)場布置原則是一切設(shè)施盡量靠近施工區(qū),并要做到充分利用有效空間2.2施工交通布置2.2.１對外交通運輸：本工程地處寶雞市郊,交通便利,緊靠陳倉大道、西寶高速，市內(nèi)道路連接,大路交通格外發(fā)達，以及各村屯道路組成施工交通路網(wǎng)，交通比較便利.其運輸條件完全能夠滿足本工程的要求.2.２.2場內(nèi)道路運輸:本工程緊貼陳倉大道,場內(nèi)道路運輸完全可以滿足需求．3施工用電用電負荷統(tǒng)計①辦公區(qū)＋生活區(qū)＋加工區(qū)用電量分序號負荷名稱單臺負荷數(shù)量/單位負荷計算備注01砂輪機0.６kw１臺０.6KW０２砂輪切割機1.1kw1臺1.１KW0３照明用電１00w100套１0KW②管道施工現(xiàn)場用電量分布序號負荷名稱單臺負荷數(shù)量／單位負荷合計備注01溝通電焊機24KVA３臺7２ＫVA０2角向砂輪機０.6KW3臺１.8KＷ03電動試壓泵3KW1臺3KW04空壓機3KＷ1臺3KW０5砼攪拌機７．5KW１臺7．5KW06砂漿攪拌機3KW１臺３KW07照明用電10０W10套１KW辦公及生活用電使用四周的農(nóng)用電,現(xiàn)場施工照明用電及施工現(xiàn)場供電接受一臺7５KW柴油發(fā)電機組自行供電.2．４施工供水施工用水及生活用水利用四周廠區(qū)自來水.2.５施工通訊施工通訊接受手持式對講機及移動電話解決.２.6施工用地方案簡易的臨時設(shè)施由兩部分組成，一是生活、辦公、零星加工生產(chǎn)用房，現(xiàn)場安裝活動房方式解決；二是在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易工具房,做為臨時貯存施工機械、工具和守夜之用.2．6.１辦公生活設(shè)施:辦公室臨時租用廠區(qū)房屋或民房.2．6.2生活設(shè)施:租用廠區(qū)房屋或民房.2.6.3生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場活動式生產(chǎn)設(shè)施：主要由工具房和機具房（內(nèi)安置發(fā)電機、抽水泵等）組成,它們的功能主要是將白天施工暫停時間的施工機械/工具臨時保管，或者作守夜人居住之用;它們四周和屋頂由彩條布圍繞,龍骨由架子管搭建,需用面積約三處共60㎡.依據(jù)工程布置及地形條件以及工程特點,因地制宜集中布置,盡量在已征用的施工范圍內(nèi)布設(shè),臨建面積如下表.生活福利及生產(chǎn)設(shè)施臨建面積表序號項目單位占地面積備注一施工設(shè)施m２1混凝土拌合、施工機械停放場m２１０0２工具房、材料庫m2５0３活動式工具房、機具房m250二生活設(shè)施m２１職工宿舍m２1005間2衛(wèi)生間（廁所)m２103浴室m21０４食堂m2305值班室m2１0三辦公設(shè)施m2702間合計m24302.7施工總平面布置圖詳見附圖3、組織機構(gòu)與施工管理依據(jù)項目法施工的指導(dǎo)思想設(shè)置,依據(jù)工程施工需要，我公司擬成立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴建工程Ⅰ標(biāo)段項目經(jīng)理部.我單位將支配具有豐富施工閱歷的同志擔(dān)當(dāng)項目經(jīng)理,組建一高效運行的項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部主要管理層由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組成，下設(shè)五個部室和２個施工隊．各施工隊長和部門主管均由具有豐富施工閱歷的管理人員擔(dān)當(dāng).施工組織機構(gòu)設(shè)置如下圖所示.現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師質(zhì)檢科工程技術(shù)科財務(wù)科平安環(huán)保科物資綜合科土建施工隊管道安裝隊3.1施工組織機構(gòu)說明3．1.１選派有豐富施工閱歷和管理閱歷的項目經(jīng)理班子，組成寶雞市立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴建工程Ⅰ標(biāo)段項目經(jīng)理部.依據(jù)項目施工要求組織該項目的工程建設(shè).３.1.2項目部將選用精兵強將組建立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴建工程Ⅰ標(biāo)段施工主力隊伍，隊伍骨干以具有同類工程施工閱歷的優(yōu)秀人員組成.3.1．３在公司范圍內(nèi)組織設(shè)備、材料、資金，全力支持該項目部工程施工.3.1.４在項目部實行細心組織、科學(xué)施工、嚴格管理.以工程質(zhì)量為中心,實行逐級負責(zé)制,下級向上級負責(zé),項目部向業(yè)主和監(jiān)理負責(zé),對工程質(zhì)量、進度、平安，層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序.優(yōu)質(zhì)、高效的完成供水工程施工．３．1.5樂觀幫忙業(yè)主工作，努力搞好項目部與各單位間的關(guān)系，做到讓業(yè)主滿足，協(xié)作單位滿足，當(dāng)?shù)厝嗣駶M足.3.2施工組織機構(gòu)３.2.１項目部組織機構(gòu)設(shè)置項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，負責(zé)對工程實施全面管理,項目部由決策層、管理層及作業(yè)層組成.項目部組成人員名單序號姓名職務(wù)職稱備注1２3456７８91０11１23.2.1.1項目部決策層項目部決策層由一名項目經(jīng)理、一名項目生產(chǎn)副經(jīng)理和總工組成.(1）項目經(jīng)理職責(zé)：全面負責(zé)項目部的管理，對工程的質(zhì)量、平安、進度負全責(zé),直接分管部門為綜合科的財務(wù)勞資室和物資科;(2)總工程師：全面負責(zé)項目部的生產(chǎn)管理和項目部的技術(shù)及質(zhì)量管理，對工程的質(zhì)量、平安、進度負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分管部門為技術(shù)科、平安環(huán)?？萍百|(zhì)檢科;(3）項目副經(jīng)理:負責(zé)項目部的經(jīng)營管理,對工程的對內(nèi)、對外結(jié)算，物資管理及綜合科的后勤管理負全責(zé)，分管部門為物質(zhì)綜合科.3.２．１.2項目部管理層項目部管理層由五個部組成,分別為工程技術(shù)科、財務(wù)科、平安環(huán)?？?、質(zhì)檢科、物質(zhì)綜合科．(1)工程技術(shù)科:在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及施工技術(shù)管理制度；負責(zé)全項目的工程技術(shù)管理、工程測量等工作．負責(zé)編制和修訂施工組織設(shè)計及項目技術(shù)管理方法,并監(jiān)督實施；生疏施工圖紙、技術(shù)文件的基礎(chǔ)上,負責(zé)對各工程施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，負責(zé)編制項目周、月生產(chǎn)方案和生產(chǎn)統(tǒng)計工作;經(jīng)常深化施工現(xiàn)場,負責(zé)解決工程施工技術(shù)問題,對施工隊提出的技術(shù)問題,應(yīng)準(zhǔn)時處理解決.（２）財務(wù)科：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目的財務(wù)管理工作;負責(zé)按季分月編制項目部貨幣資金收支方案.依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的要求，定期準(zhǔn)時進行工程成本分析，以降低各項消耗,提高經(jīng)濟效益;負責(zé)項目部各項費用的報銷、轉(zhuǎn)帳、結(jié)算業(yè)務(wù),依據(jù)審核后的原始單據(jù)及業(yè)務(wù)性質(zhì)編制會計憑證.負責(zé)總帳、明細帳的登記及核對工作,按期編制會計報表；按日結(jié)毀滅金與銀行存款日記帳余額，做好日清月結(jié);負責(zé)項目會計憑證、帳冊、報表及有關(guān)財務(wù)會計資料整理和裝訂歸檔工作.（3)平安環(huán)?？疲贺撠?zé)項目的施工平安及環(huán)保管理工作，建立健全平安規(guī)章制度.在施工區(qū)域內(nèi)；負責(zé)項目各項平安生產(chǎn)及環(huán)保施工規(guī)章制度的落實和上級有關(guān)平安工作指示的貫徹執(zhí)行;堅持每月平安生產(chǎn)例會,做好平安生產(chǎn)記錄;檢查和監(jiān)督涉及人身平安的防護狀況、設(shè)施平安的技術(shù)狀況.如發(fā)覺重大問題和隱患,準(zhǔn)時下達平安和環(huán)保監(jiān)督通知書，定期整改,并報上級主管部門;）參與和幫忙本項目領(lǐng)導(dǎo)組織事故調(diào)查,監(jiān)督和實施“三不放過”,完成事故統(tǒng)計、分析、上報工作并提出考核意見．（４)質(zhì)檢科:在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)項目質(zhì)量平安監(jiān)督檢查工作；負責(zé)貫徹執(zhí)行局有關(guān)質(zhì)量管理制度，負責(zé)項目施工全過程質(zhì)量檢查和試驗工作;嚴格檢查施工工藝執(zhí)行狀況，抓好施工狀態(tài)標(biāo)識和工序管理,負責(zé)組織項目內(nèi)部“三檢制”（班組初檢、作業(yè)隊復(fù)檢、項目部終檢）的實施,組織好施工中的自檢、互檢工作和單元工程的質(zhì)量評定；幫忙項目經(jīng)理和總工要求,建立項目部的質(zhì)量保證體系,編制項目質(zhì)量方案,完善質(zhì)量資料,達到工程局內(nèi)審和外審的要求；對質(zhì)檢過程中發(fā)覺的不合格品，準(zhǔn)時提出返工、返修、退貨或報廢的意見，并將懲處意見報請項目經(jīng)理總工批準(zhǔn)后執(zhí)行.質(zhì)檢科負責(zé)保管、使用、維護好項目部檢驗和試驗器具,需要定期檢定的按時送檢；定期向業(yè)主、監(jiān)理和上級質(zhì)管部門報告工程質(zhì)量狀況;按月向分局報送質(zhì)量報表，并接受分局質(zhì)管部門的檢查和監(jiān)督;樂觀協(xié)作項目部其他部門做好質(zhì)量管理工作，參與合同評審、圖紙會審、技術(shù)交底、進貨檢驗、質(zhì)量成本把握、質(zhì)量事故處理等工作，做好項目領(lǐng)導(dǎo)支配的其他工作.(5）物資綜合科：方案合同管理;責(zé)項目各類物資的尋價、選購、驗收、入庫、保管、供應(yīng)和管理;負責(zé)制定物資選購方案,并監(jiān)督實施；生疏把握市場信息資源，保證選購物資質(zhì)量符合規(guī)定要求，努力降低材料成本;負責(zé)項目部的勞資、后勤及行政管理等.3．2.1．3作業(yè)層項目部作業(yè)層共包括二個施工隊，分別為一個土建施工隊、一個管線安裝隊、.土建施工隊：負責(zé)中水管線的土方開挖、回填及復(fù)耕工作，負責(zé)砂墊層的施工工作,幫忙工程科進行施工組織設(shè)計,幫忙質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和平安進行執(zhí)行、監(jiān)督.負責(zé)井室及砌筑體等工程的施工，對施工組織設(shè)計和重大方案的落實,幫忙質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和平安進行執(zhí)行、監(jiān)督.井室施工隊下設(shè)三個施工組.管線施工隊:負責(zé)球墨鑄鐵管的安裝、管件、閥門等的安裝，幫忙質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和平安進行執(zhí)行、落實.4、施工測量４.1主要的測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）;《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》;《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GＢ1２897-91）;《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（ＧB12898-9１)；《中、短程光電測距規(guī)范》(ZBA76002-87);4．2施工測量應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)平面把握網(wǎng)的布設(shè);（2)高程把握網(wǎng)的布設(shè);（3）施工放樣及竣工測量;4.３施工測量把握點布設(shè)、高程點布設(shè)4.3.1依據(jù)設(shè)計單位供應(yīng)的導(dǎo)點布置把握點坐標(biāo)，測設(shè)軸線把握的標(biāo)點（簡稱軸線點),其相鄰標(biāo)點位置的中誤差應(yīng)小于１0mm.４.3.2平面把握點，應(yīng)選埋于通視良好，有利于擴展,便利放樣，地基穩(wěn)定且能較長期保存的地方.平面把握網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進行復(fù)測，若發(fā)覺把握點有位移跡象時，應(yīng)進行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)的精度.4.3．3施工水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè),應(yīng)按由高到低逐等把握的原則進行.接測國家水準(zhǔn)點時，必需接測兩點以上，檢測高差符合要求后，方能正式布網(wǎng)．4．3.4工地水準(zhǔn)基點，應(yīng)設(shè)置明標(biāo)與暗標(biāo)各兩座．基點位置應(yīng)設(shè)在不受施工影響、地基堅實、便于保存的地點,并澆灌混凝土基礎(chǔ).４．３.5放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸（包括修改通知單)，應(yīng)認真進行復(fù)核，確認無誤后,才可做放樣的依據(jù).嚴禁憑口頭通知或未經(jīng)批準(zhǔn)的草圖放樣.４．４施工放樣方法及把握措施４．4.1初步測設(shè)時，對于把握點接受全站儀直接測設(shè)；而對于定位點的精確測設(shè),擬接受全站儀、激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼尺等綜合進行測設(shè)；由于全站儀能自動測角、自動測距、自動計算、自動進行氣象和地球曲率改正、跟蹤活動目標(biāo)，在數(shù)據(jù)的記錄和處理上接受“電子外業(yè)手簿”微電子處理器和可換固態(tài)儲存模塊,其記錄的數(shù)據(jù)可直接輸入計算機計算或處理，并可以進行遠距離數(shù)據(jù)傳輸.具有定位精確、速度快、對現(xiàn)場條件要求相對較低等優(yōu)點.為此,在本工程中，尤其在土方開挖前的簡潔的地形、地貌環(huán)境下,利用全站儀可便利快捷地完成測設(shè)任務(wù)．在墊層施工已完成、場地平整、通視狀況良好的狀況下,可利用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼尺進行測設(shè)，減輕全站儀的工作壓力.4.4.2預(yù)備工作4．4.2.1預(yù)備放線區(qū)段完整的施工圖（包括平面圖、斷面圖、測量成果表)以及所需交樁記錄用表;4.４．2.2預(yù)備完好，精度符合要求度經(jīng)計量檢定部門檢定合格且有效期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺等;4.4.2．3預(yù)備足夠的木樁或鋼筋樁、記號筆、鐵錘等;4．4.2．4預(yù)備放灰線用的線繩、花桿、鐵桶、鐵鍬等工具.4.4.3施工放樣方法及把握措施測量放線人員依據(jù)交接樁狀況、施工圖進行具體審核和現(xiàn)場核對，放線的基準(zhǔn)點為設(shè)計單位交出并經(jīng)我方接收的把握樁及其它基準(zhǔn)點;測量放線人員依據(jù)驗收合格的把握樁，測出管道中心線，分別設(shè)置以下樁;4.4．3.1在線路直線段每100米設(shè)置一個百米樁;4.4.3.2溝渠、大路兩端設(shè)置穿(跨)越標(biāo)志樁;4.4.3.３閥室兩端設(shè)置標(biāo)志樁;4．4.３.4管線壁厚變化兩端設(shè)置彎壁樁;4.4．3．５防腐結(jié)構(gòu)變化兩端設(shè)置變防腐結(jié)構(gòu)樁;4.4.３．6對于圖紙已標(biāo)明的地下障礙物（管道、電纜、光纜等)和在施工測量中發(fā)覺的構(gòu)筑物,應(yīng)進行調(diào)查、勘測,并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志，在標(biāo)志上注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸;4.4.3.7隱蔽工程、防護工程應(yīng)設(shè)樁和標(biāo)志;4.4.3.8在地勢起伏較大地段設(shè)置加密樁;4.4．3．9冷彎管、熱煨彎頭應(yīng)在曲線起點、終點設(shè)樁,并在曲線段設(shè)置間距不大于10米的加密樁放線樁可用片狀木樁制作，用油漆或記號筆依照要求分別注明樁的類別、樁號、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡占位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢距、障礙物名稱、尺寸、埋深、管壁厚及防腐層結(jié)構(gòu)變化參數(shù)、起止里等;施工測量放線允許誤差:（1)長度測量誤差為1‰;（２）角度測量誤差為2”(3）標(biāo)高測量誤差為５0mｍ．接受白灰或其它色澤鮮亮的材料按線路把握樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線;與沿線地方部門協(xié)調(diào):（４）在放線過程中，應(yīng)樂觀與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同現(xiàn)場看線，確認沿線狀況;（5)對局部線路走向有爭議時,準(zhǔn)時向監(jiān)理、業(yè)主反映，如需改線,需經(jīng)設(shè)計同意后重新進行測量放線.按業(yè)主和監(jiān)理要求填寫測量放線記錄和測量成果表．4.4.4放線接受白灰或其它色澤鮮亮的材料按線路把握樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線.線路中心和施工占地界線４.4.５在放線完畢,清掃施工作業(yè)帶之前,將全部管線樁等距平行移至布管一側(cè),施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0．3m的位置,轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動；個別地方移樁（標(biāo)記)困難時，接受引導(dǎo)法定位,即可把握(轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導(dǎo)樁,4個引導(dǎo)樁（標(biāo)記)構(gòu)成的四邊形對角線的交點為原把握（轉(zhuǎn)角)樁的位置．5、主體工程施工及主要單元工程施工技術(shù)和措施5．１預(yù)備工作、清理作業(yè)帶及施工便道5.1．1預(yù)備工作生疏和核查圖紙、規(guī)范，做好必要的技術(shù)交底．摸清工程場地狀況，收集施工需要地形、地質(zhì)水文、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下管線、地面施工范圍內(nèi)的障礙物及供水、供電、通訊、排水等狀況,以便為施工規(guī)劃和預(yù)備供應(yīng)牢靠的資料和數(shù)據(jù),作好機具、物資的調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種掛念設(shè)備進行修理檢查、試運轉(zhuǎn),并轉(zhuǎn)至使用地就位.組織并支配好施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人組織支配好作業(yè)班次;工期方案、管材供應(yīng)方案、特殊地段管溝開挖與其它工序的連接等狀況,制訂周密的管溝開挖方案，報業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn);參與業(yè)主或監(jiān)理組織的與地方政府共同清點作業(yè)帶內(nèi)各種建（構(gòu))筑物、林木、植（作）物的工作，并造冊登記;工作開頭前,掃線指揮人員檢查放線工作狀況,留意觀看所放出的線是否順直完整,全部樁是否進行移樁至指定位置.5．１.2清理施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶的寬度(即臨時占地寬度）一般為25m左右，在林帶、片林及地面有障礙地段施工，作業(yè)帶應(yīng)盡量削減按４ｍ及10m把握;特殊地段必要時可擴大至20m，但應(yīng)征得監(jiān)理及業(yè)主同意,否則不得任憑超寬;作業(yè)帶清理時,要將作業(yè)帶范圍內(nèi)的耕植物、花草樹木、石塊等清理潔凈,并將溝、坎、陡坡等預(yù)以平整，設(shè)置好必要的過水管．作業(yè)帶必需保證施工及機械順當(dāng)進行及通過．的行駛平安;ＳKIPIF１<0①Ａ區(qū):隔離帶，寬度500ｍｍ作為施工面與非征地區(qū)的平安隔離帶,臨界線上打木樁拉鐵線及彩條布,木樁用４0×40×５00鐵線為14號.②B區(qū)：開挖土方堆放區(qū),距溝槽邊1ｍ,堆土高度不超過３m.堆土盡量支配在現(xiàn)場，不進行外運,假如遇特殊地段,現(xiàn)場堆放有困難，就用車外運,集中堆放.同時開挖的土方也可拌灰后做便道基層使用.④D區(qū):步行區(qū).⑤Ｅ區(qū):溝槽開挖斷面．⑦G區(qū):便道一側(cè),修筑一條0.3×0.3小排水溝，以利于便道雨水滲透.⑧H區(qū)：管材、管件等材料堆放區(qū)，管材由供貨廠家直接供貨到溝槽邊,堆放于此位置，充分考慮作業(yè)便利并削減材料二次轉(zhuǎn)運．5.1.3.2工藝流程清除地表有機土形成路基→填砂石墊層→碾壓→修退水溝→使用→清除5.1.4平安措施大型施工機具與架空高壓輸電線路的平安距離應(yīng)滿足下表要求:電力線路壓(KV）<１１-3560１１02２０330Ｎ平安距離(m)＞1.５＞３>５．1>５.６>7.8>０．0１(n-5)大型施工機具(如推土機、裝載機、壓路機)應(yīng)保持良好的運行狀態(tài),不得帶故障作業(yè)，發(fā)覺特殊要準(zhǔn)時修理;臨時停車場應(yīng)平坦，車輛、設(shè)備擺放整齊,間距合理、停置方向應(yīng)合理，便于緊急狀況時移動.無論工間休息或夜停車，設(shè)備要有人看管,防止被盜、破壞.５.２溝槽開挖及排水溝槽土方開挖計算工程量:土方開挖m3;土方回填回填m３,.5.2.1施工方案溝槽土方開挖接受１ｍ３溝槽腐植土和溝槽開挖的土方應(yīng)分開堆放,不得混雜.溝槽土方開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種,在穿越村屯或較為狹窄的地方接受直槽支撐開挖，其它地方接受放坡開挖．5.2.2施工方法⑴施工前應(yīng)實行措施防止地面水流入溝槽內(nèi)，避開塌方或管基基土遭到破壞.⑵溝槽開挖先進行腐植土開挖,后進行溝槽土方開挖．⑶依據(jù)規(guī)范規(guī)定溝槽放坡起點深度Ｈ＞1.5米，本工程主管溝槽按要求放坡，溝槽兩側(cè)邊坡的坡比按設(shè)計要求而定,如設(shè)計無具體數(shù)據(jù),擬訂坡比為1:1.0;如有特殊地段土質(zhì)松軟時，可在確保施工平安的前提下增大放坡系數(shù),或者增加邊坡臨時支護．⑷機械開挖時，槽底留20厘米土層厚度,由人工找平至設(shè)計槽底高程；溝槽一側(cè)可作為臨時堆土場,臨時堆土高度不宜超過１.5米,且距槽口邊沿不宜小于０.8米，溝槽另一側(cè)作為作業(yè)面;管道基礎(chǔ)應(yīng)盡量放在未被擾動的原狀土層上,假如管道基礎(chǔ)無法避開在回填土或者松軟土質(zhì)時，則應(yīng)與設(shè)計單位或監(jiān)理單位協(xié)商在槽底實行相應(yīng)處理措施（換填砂石并夯實）.⑸土方開挖應(yīng)從上到下分層分段進行，地表深度0.4ｍ范圍作為單獨一層開挖,該層土挖起后應(yīng)集中堆放，并不得攙雜砂石、灰渣,石灰，建筑垃圾、混凝土等雜物，以利作為施工完畢的還耕土使用;土方開挖應(yīng)隨時作成確定的坡度以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水;假如地下水位較高或者遇積水時應(yīng)接受明溝排水結(jié)合抽水措施進行降水.⑹相同土質(zhì)的第一段開挖時,溝槽挖至基底標(biāo)高后應(yīng)匯同設(shè)計單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位檢查溝槽邊坡放坡系數(shù)，基底土質(zhì)以及基底墊層處理是否符合設(shè)計要求，并簽署隱蔽工程記錄.⑺溝槽邊坡臨時支護溝槽挖方嚴格把握邊坡系數(shù),原則上施工僅考慮臨時支護措施.在挖方邊坡遇有地下水滲流時,同時依據(jù)土質(zhì)、地下水狀況，槽深、開挖方法、排水方法、地面荷載等狀況接受臨時支護，必要時也可適當(dāng)放緩坡度，確保邊坡穩(wěn)定.溝壁支護見下圖(以直槽為例)：5.2.3施工工藝流程施工預(yù)備—→測量放線、報送監(jiān)理工程師審批—→表層植被、雜物清理—→開挖及運輸、削坡—→特殊部位處理—→測量復(fù)檢、驗收—→結(jié)束.5.2.４施工強度土方開挖工程方案接受兩臺挖掘機分兩個作業(yè)面,協(xié)作管道安裝進度進行開挖,配備兩臺推土機進行平整.５.2.5施工留意事項5．2．5．１在中水管線的溝槽開工前要取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，確定溝槽長度的施工范圍，然后再進行溝槽的開挖作業(yè),一段溝槽完成后再開頭新的溝槽的施工.５.２.５.2為保證開挖后、填筑前的斷面符合施工詳圖或監(jiān)理工程師的要求開挖、填筑施工前測放出土方開挖及填筑邊線,并立樁拉線確定開挖及填筑范圍.溝槽不允許挖至溝底設(shè)計高以下,如個別地方超挖時,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示回填.５.2．5.3土方的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和邊坡穩(wěn)定性的要求;依據(jù)土質(zhì)、氣候和施工狀況,開挖底部應(yīng)留０.２ｍ的疼惜層,待基礎(chǔ)施工前再分塊依次挖除.基礎(chǔ)底面不得欠挖和超挖,若有局部超挖應(yīng)用砂卵石進行填筑,并準(zhǔn)時處理在基坑開挖中可能毀滅的特殊現(xiàn)象.5．2.5.4農(nóng)田、河灘等不同的土質(zhì)在每段管溝開挖初始段作試驗確定試驗參數(shù)時，主要考慮如下因素:施工機具的側(cè)壓、震驚、管溝暴露時間等.５.2．5.5管溝溝底寬度應(yīng)符合要求．當(dāng)管溝加支撐時,溝底寬度應(yīng)考慮支撐結(jié)構(gòu)的厚度;管道如有加配重錨固時,溝底寬度應(yīng)依據(jù)加重物或錨固裝置的寬度適當(dāng)加寬；5.2.5.6在保證管道埋深前堤下,當(dāng)管道與電力、通訊電纜交叉時,其筆直凈距不小于0．3m．管道與其它管道、電力通訊電纜平行敷設(shè)時，間距為10m,當(dāng)不能滿足以上要求時,實行絕緣隔離疼惜措施.5.2.5．7為提高效率,開闊地帶應(yīng)優(yōu)先接受機械開挖,人工協(xié)作的方法;對于通行不便，場地狹小等機械開挖難以進行的部位,接受人工開挖.開挖前應(yīng)先做好前期相關(guān)資料查閱、收集及必要的勘察工作以摸清現(xiàn)場地況，做好集水井、排水溝及其他排水、防護措施.對于個別過河(渠）處等地勢較低之處若接受明挖應(yīng)先降低地下水,后挖土．留意不得擾動基層土壤，避開超挖．5．2．５.8管溝開挖前應(yīng)沿管道中心線放出管溝邊線，以便于施工;管溝開挖時必需將棄土統(tǒng)一堆放在非作業(yè)一側(cè)的臨時占地邊界內(nèi)且距溝邊不小于0.5m，管件等焊接施工作業(yè)帶應(yīng)設(shè)置在靠大路側(cè)，棄土應(yīng)堆入在遠離大路側(cè);在耕作區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放,表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝側(cè);地勢平坦，土壤巖性能連續(xù)施工地段，管溝開挖要滯后于管道工序,二者以上１.5公里為宜;有地下障礙物時,障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)接受人工開挖;開挖管溝中，一旦發(fā)覺文物，要疼惜好現(xiàn)場,并向當(dāng)?shù)卣畧蟾?土方開挖基坑內(nèi)的排水接受開挖集水溝的方法，并每隔2０0米設(shè)集水井,用水泵將水排至溝槽之外,確保管道安裝工程在旱地施工.５.2.6管溝開挖驗收管溝開挖完畢,挖溝單位按要求進行自檢,自檢合格后向管道安裝單位提交管溝驗收申請，監(jiān)理和安裝單位收到報告后準(zhǔn)時組織驗收，填寫施工驗收記錄，辦理交接手續(xù).管溝檢驗項目、檢驗數(shù)量、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:管溝檢驗項目、檢驗數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目檢驗數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部直線段管溝順直,曲線段圓滑過渡、無凸和折線:溝壁和溝底平整,無溝坎階梯：溝內(nèi)無塌方、無積水、無可能損傷防腐層的硬質(zhì)物體:轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求.管溝中心線偏移每千米不少于5處允許偏差應(yīng)小于10０mm溝底寬度全部允許偏差為±1０0ｍm溝底標(biāo)高每千米不少于5處允許偏差為+５０mm~-100mm變坡點位移全部允許偏差應(yīng)小于１0０mm５.2．7管溝開挖平安要求a.交叉作業(yè)時，沿途設(shè)警戒人員,各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌、設(shè)專人看護;b.開挖管溝由試驗確定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故．開挖過程中如遇流沙,地下管道、電纜以及不能辯別的物品時，應(yīng)停止作業(yè),實行措施后方準(zhǔn)施工;c.管溝開挖作業(yè)應(yīng)自上而下進行，不準(zhǔn)掏洞，兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2－5m,挖出的土方應(yīng)堆在管溝無作業(yè)一側(cè),距溝邊不少于0.５m，積累高度不準(zhǔn)超過3ｍ;ｄ.雨后開挖管溝時,必需認真檢查溝壁，如發(fā)覺裂紋等不正常狀況,應(yīng)實行加支撐或加固措施,在確認平安牢靠后方準(zhǔn)施工，非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留;ｅ.在靠近道路、建筑物等地帶開挖管溝時,應(yīng)設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志，并征得有關(guān)部門同意,夜間加設(shè)警示燈;5.2.8施工排水施工排水接受明溝結(jié)合集水井排水方式，槽內(nèi)一側(cè)布置排水明溝,尺寸為30×30cm;每隔80－－１00m布設(shè)一個集水井，尺寸為100×100×120cm,布置于溝槽范圍以外,接受木檔板支護;降水及地下水通過明溝排向集水井后，井內(nèi)布設(shè)2.2ｋw潛水泵抽排入場外自然排水系統(tǒng).出水量大時，利用依據(jù)實際出水量支協(xié)作適數(shù)量的7．５kw水泵抽水明排出去,本工程擬定5臺7.５kw水泵排水.排水盡量避開占用農(nóng)田，對開挖段沒有準(zhǔn)時進行管道安裝時,排水不行間斷,（水泵依據(jù)水量的大小選擇)直至管道安裝回填完畢，避開塌方.開挖上口線2m以外布設(shè)一條50×30cｍ截水溝，與自然排水系統(tǒng)連接．施工排水留意事項:(１）在開挖地下水位以上的土方之前,先修建集水井.（２)排水溝應(yīng)準(zhǔn)時協(xié)作溝槽開挖.(3)在施工排水過程中不得間斷排水,并對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護,防止泡槽．特殊當(dāng)管道未具備抗浮條件時嚴禁停止排水.5.3管道基礎(chǔ)施工５.３.1依據(jù)設(shè)計文件,確認管底標(biāo)高就是持力層的位置.主管道一般管基,應(yīng)置于堅實的原狀土上,要求地基承載力大于120KPa，依據(jù)設(shè)計要求在管底鋪設(shè)計厚度的河砂墊層,設(shè)計很多值時擬定厚度為20cm.5.3.２在施工過程中,基底假如遇擾動土，其深度在150mｍ以內(nèi)，可用砂石換填并夯實后表面找平,換填壓實度不應(yīng)小于9５%，特殊狀況也可用素砼進行換填,使之滿足設(shè)計要求.５.３.3管道放入管溝前,溝底若有≥５0mm的卵石或有≥２5mｍ碩石應(yīng)人工清除,以免應(yīng)力集中損壞管道.5.3.４球墨鑄鐵管管底回填砂墊層（厚１50毫米,中粗砂），保證管底與基礎(chǔ)接觸角度不小于9０°.要求地基承載力R≥12０KPa．5.３.5如在施工過程中遇到承載力小于120KPa土質(zhì)時應(yīng)盡快通知設(shè)計單位及業(yè)主、監(jiān)理睬商,可作如下處理:①建議一:管基松軟土深度在１米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用自然?級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于95%.②建議二:溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，．脆弱地基的深度≥15０mm狀況時,可實行回填0.5m厚砂卵石墊層加固措施，使其達到設(shè)計要求.具體措施應(yīng)征得設(shè)計單位同意，簽署并制訂有關(guān)技術(shù)文件,在監(jiān)理工程師監(jiān)理下實施.5.4球墨鑄鐵管安裝施工程序：管材驗收檢查交接→開溝驗槽→溝底標(biāo)高復(fù)測→排管挖接口工作坑→下管→清理管腔管口→安裝密封膠圈→頂裝接口→檢查接口質(zhì)量→回填土.工期支配:方案70天完成管線安裝的施工任務(wù)確定能夠?qū)崿F(xiàn).管線安裝程序為：排管、管子的現(xiàn)場檢驗與修補、下管、挖管口工作井、清理管膛、管口、清理膠圈、插口上套膠圈、頂裝接口、檢修中線和高程、用探尺檢查膠圈位置、鎖管．球墨鑄鐵管安裝接受1６T汽車吊吊裝,人工推插頂裝接口.安裝時,首先進行排管，然后安裝定位每節(jié),安裝時,自下游開頭,承口朝向施工前進的方向，嚴格按排好的尺寸進行,必要時接受伸縮節(jié)調(diào)整,以削減湊合節(jié)數(shù)量.鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程、測定管節(jié)中心線、管節(jié)位置.球墨鑄鐵管安裝之前,先形成溝槽，再將球墨鑄鐵管用1６t汽車吊吊入溝槽中，對口、組合、安裝.球墨鑄鐵管管安裝工藝及質(zhì)量要求,按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50２68－97)、《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》、（GB／T13２95-2003）及設(shè)計文件要求進行.5.4.1外觀及橡膠圈檢查外觀檢查:管身疼惜層不能有脫落、空聲、裂紋等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷.對檢查出有略微缺陷的,先通知廠家進行修補，凡修補后不能達到設(shè)計質(zhì)量要求的均退回.橡膠圈使用前必需逐個檢查，不能有裂口、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象,變形、扭曲和不符合尺寸的禁用.橡膠圈應(yīng)保存在陰涼處，遠離燃油、汽油和其它易損壞橡膠的物品.球墨鑄鐵管安裝方法及技術(shù)要求PCCP管安裝接受外拉法.５.４.2.1工作面清理:粗糙或不潔凈的工作面將影響柔性膠圈到位,易損壞膠圈，造成密封不嚴.下管前應(yīng)依據(jù)檢查狀況，將承口和插口工作面打掃潔凈．5．4．2．2安裝密封膠圈:球墨鑄鐵管用的橡膠圈在承插口對接時,與球墨鑄鐵管承口端的運動狀態(tài)是滑動方式.柔性接口質(zhì)量的優(yōu)劣于橡膠圈安裝方法有確定關(guān)系．套在管子插口槽上的橡膠圈要求平直,無扭曲,以保證密封良好.為了削減對接的摩擦力，用潤滑脂對承插口槽面予以充分潤滑.5．4．2.3吊裝下管:球墨鑄鐵管下溝前應(yīng)作好試吊工作,確定好重心，球墨鑄鐵管質(zhì)脆，吊裝時必需平正、輕放，切忌碰撞管道的任何部位.下管時,吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，接受兩點吊法，讓插口一端略向下斜,以利于安裝.用攔腰起吊的方式起吊，或接受專用吊具．起吊鋼絲繩與管子接觸處外加橡膠套管，禁止實行鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時要防止管節(jié)接口受傷.吊裝下管見下圖:ＳKＩPIＦ1<05.4．２.4布管:參與布管的技術(shù)人員和機械手生疏工作區(qū)段的設(shè)計圖紙,明確把握樁位置，生疏不同類型管子布管前存放位置及應(yīng)當(dāng)布管位置;布管人員應(yīng)了解沿線道路以及施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)狀況;布管用的吊管機、吊車、拖拉機等設(shè)備狀況完好；為保證平安和疼惜管口，當(dāng)接受管端形式吊管時,要接受專用尾釣，鋼絲繩與管子夾角要大于30度.布好的管子首尾連接,相鄰兩管口呈鋸齒形分開，在溝下布管,首尾留1０0ｍｍ左右距離,管道運輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進行.布管的間距與管長保持基本全都.布管時，每15~20根管核對一次距離,發(fā)覺過疏或過密應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整;在吊管和放置過程中,應(yīng)輕起輕落，管子懸空時，應(yīng)在空中保持水平,不得斜拉歪吊,管子不得在地上拖拉,吊運時，留意不碰撞起吊設(shè)備、其它管子及四周物體；遇有水渠、道路、堤壩時應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬敞的一側(cè);5.4.2.5外拉法對口：球墨鑄鐵管吊至溝底時,由專業(yè)管道工安裝橡膠圈,安裝時，管口和橡膠圈必需清理潔凈,套在插口上的膠圈要平直、無扭曲．橡膠圈套上去后要用螺絲刀繞兩圈,以使橡皮圈均勻，無扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,安裝完后在橡膠圈及承口涂上潤滑劑,以減小拉進阻力,防止膠圈損壞.接管對口過程中，管道要平行溝槽起吊,對口才能正常．鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用手動葫蘆作為對口組合的牽引力,人工拉收葫蘆,使插口緩慢均勻的進入承口工作面上.在承插管子的過程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后,調(diào)整管子的曲線和標(biāo)高,然后用管枕擊實．管節(jié)插入時，應(yīng)留意橡膠圈不毀滅扭曲、脫槽現(xiàn)象.對口到位時，應(yīng)有專人在管內(nèi)外檢查膠圈到位狀況及膠圈環(huán)向受壓是否均勻.管接受膠圈柔性承插式接口，球墨鑄鐵管管道承插口接受單膠圈接口.對口完畢后,應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置,松開起吊裝置后再松開對管裝置．管道接口需要借轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)先平直對口然后再借轉(zhuǎn)．接口在正常對接時，插口應(yīng)均勻進入承口,膠圈在預(yù)定的承插口工作面上,承插口間的間隙和距離應(yīng)均勻全都,管內(nèi)間隙一般為１5mm，但不得小于1０mm,不得大于３５mｍ.管端最大允許偏移為156毫米.管道安裝允許偏差為：軸線30毫米，高程±30毫米．每安裝一節(jié)管子后,應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角,如發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整.對于球墨鑄鐵管的安裝施工，在條件允許的狀況下，盡量支配分段施工，每段都要優(yōu)先考慮從低處向高處的方向施工的安裝方法,以充分利用球墨鑄鐵管自重在管線軸線方向分解的力作用下產(chǎn)生的有用功.５．4.２.６接頭檢查管子安裝就位后,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗認可后才能進行下一根管子的安裝．用專用測隙規(guī)進行管道接口膠圈檢驗,檢查時用測隙規(guī)緊靠承插口間隙，并圍繞接頭旋轉(zhuǎn)一周，如a.測隙規(guī)不能插入承插口間隙，或ｂ.測隙規(guī)能夠插入承插口間隙時,且測隙規(guī)探頭接觸不到膠圈時可證明膠圈安裝合格.5．4．3球墨鑄鐵管道施工5．４．3.1管道鋪設(shè)待管道基礎(chǔ)施工完畢且閱歷收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作.管道進場后,質(zhì)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還.球墨鑄鐵管接受吊機下管，均用手拉葫蘆予以就位．排管前，應(yīng)復(fù)合高程樣板，清掃承管口內(nèi)表和插管口外表.管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高（流水標(biāo)高)為準(zhǔn),水準(zhǔn)尺校正坡度，用管邊直線校管道中心線，每排兩節(jié)，用高程板復(fù)核一次管口底標(biāo)高．穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于２5CM時，應(yīng)加設(shè)管枕.管道處于較平直路段時,管道承口朝來水方向安裝，管道處于地形起伏較大的地段時，管道承口朝坡頂方向安裝.５．4．3．2球墨鑄鐵管接口球墨鑄鐵管接受柔性接口,“T”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好.承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢,在管中栓一道鋼絲繩,然后鋪設(shè)其次節(jié)管道.起重機械吊起將要鋪設(shè)的管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤滑油)作為臨時支座,然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的１／２承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi).確保橡膠圈凹槽內(nèi),無扭曲現(xiàn)象.按設(shè)計要求對接口進行處理．安裝時不得帶動已安裝的好的管節(jié),務(wù)求做到管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈狀況,若不合格則重排.５.5管件制作與安裝本工程管件在有資質(zhì)和條件的生產(chǎn)廠家統(tǒng)一訂做,運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝．5．5．1.3鋼管件的制造:鋼管的制造按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行．加工前應(yīng)制定制造工藝,并應(yīng)充分考慮到焊接收縮量和機械加工部位的切削余量.鋼板在下料前應(yīng)進行整平、調(diào)直處理;鋼板下料后,全部鋼板(包括焊接接頭），其邊緣應(yīng)進行刨(銑）邊加工，其表面粗糙讀Ｒａ≤２5μｍ,加工余量由確定工藝時規(guī)定.按所購板材寬度和施工力氣確定管段長度.下料時應(yīng)保證相鄰管段縱縫間距大于5０ｍｍ,同一環(huán)段上縱縫間距大于８００ｍm．5．５.2鋼管件的防腐蝕:全部鋼管件的外表面均接受涂刷高分子聚合物重防腐涂料(底漆→底漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆)防腐.鋼管內(nèi)防腐均接受無毒聚苯乙烯防腐涂料,結(jié)構(gòu)層為底漆二遍→中間漆→面漆.全部接受涂刷防腐的表面，待制作完畢并驗收合格后再進行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理質(zhì)量評定合格后馬上進行涂刷防腐施工.工地焊縫兩側(cè)１0０mｍ，不涂面漆.待工地焊接后,進行防腐．5．5.4陰極疼惜施工（依據(jù)設(shè)計需要實際而定）地下管陰極疼惜施工的質(zhì)量好壞，對地下管的防腐性能和使用壽命有很大影響.為了確保陰極疼惜施工符合規(guī)范SY/T001９-97《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極疼惜設(shè)計規(guī)范》要求,依據(jù)以往施工閱歷，要特殊留意以下幾點:①規(guī)范第2.0．２條規(guī)定管件下溝前必需進行防腐層外觀檢查．用高壓電火花檢漏儀做漏點檢測.回填后尚需用音頻信號檢漏儀檢測漏點;要求連續(xù)10KＭ檢查不得超過５個漏點．施工單位交工前應(yīng)抽查管道全長的15%,不合格時必需返工處理．為此,必需做到:a、防腐絕緣層完畢后,管道的吊裝應(yīng)用軟帶或鋼絲繩加軟套;b、回填管溝時,要防止鐵鍬等鋒利工具刺穿絕緣層;c、管溝回填時,防止鋒利帶尖刺的大塊石料損傷絕緣層.②鎂陽極的引線與地下管做爆炸焊接時,為了保證質(zhì)量要作到：a、地下管焊接處的絕緣層和污物的清理確定要徹底潔凈;b、石墨坩堝模具與地下管接觸處要良好，防止銅液流失;c、電纜剝切尺寸要與模具全都,銅芯線上的銅銹要清理潔凈,確保接頭牢固；d、用銼刀修整接頭,防止接頭穿破絕緣包帶;e、接頭包纏處的密封確定要嚴密,防止地下水流入接頭焊接處.③地下管件出土處的施工.地下管出土處由于絕緣防腐層露出地面的距離太小,地下管與地上管的法蘭連接處加絕緣墊,絕緣螺栓質(zhì)量不佳或錯用非絕緣螺栓等，簡潔發(fā)生達不到疼惜電位的狀況，在施工中應(yīng)特殊留意.④準(zhǔn)時記錄各組鎂陽極的精確位置.標(biāo)明各組鎂陽極的精確位置，便于今后對管道疼惜電位的檢查和對陽極腐蝕狀況的檢查.５．5.5鋼管件的檢查驗收:建立健全完善質(zhì)量管理體制,生產(chǎn)過程中使用的材料和生產(chǎn)工藝過程做好生產(chǎn)記錄.按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行相應(yīng)的檢驗與試驗,并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的報告或文件.可協(xié)作監(jiān)理工程師到廠家對鋼管件生產(chǎn)過程及其任何一項工藝、材料和工程設(shè)備進行考察和檢驗.為檢查管材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量，必需為監(jiān)理工程師供應(yīng)材料證明和設(shè)備出廠合格證、材料試驗和設(shè)備檢測成果、生產(chǎn)記錄和質(zhì)量自檢報表等做產(chǎn)品驗收的依據(jù).5.6閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設(shè)備在廠家購置,現(xiàn)場安裝.安裝接受法蘭連接,其安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定:⑴閥門選用雙偏心法蘭蝶閥，公稱壓力ＰN1.０MPa閥板材質(zhì)為球鐵(2）為安裝、拆卸閥門便利,閥門井內(nèi)設(shè)置雙法蘭傳力接頭，公稱壓力ＰＮ1．0MＰａ.（3)法蘭盤端面應(yīng)保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm.法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入．（4)安裝應(yīng)保持水平．（5）閥門在安裝完畢后,應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗.安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，若不合格須檢修后再試驗，經(jīng)檢修仍不合格者須更換;強度試驗壓力為公稱壓力的1.５倍,試驗時間不少于５分鐘,無滲漏為合格；嚴密性試驗按公稱壓力進行，試驗時間不少于10分鐘,以不漏為合格；法蘭安裝:檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性的缺陷;法蘭連接應(yīng)保持平行，偏差≯法蘭外徑的1.5/１０００,且≯2ｍｍ,不得用強力緊固螺栓的方法消退歪斜.連接法蘭應(yīng)保持同軸，其偏差一般≯孔徑的5/100,螺栓應(yīng)自由穿入.（1）、對內(nèi)襯施工人員進行技術(shù)交底:球墨鑄鐵管均依據(jù)CECＳ10:8９標(biāo)準(zhǔn)作水泥砂漿內(nèi)襯.依據(jù)管道特性，工程接受管子旋轉(zhuǎn)的離心法噴涂及旋轉(zhuǎn)噴涂機借離心力做水泥砂漿內(nèi)襯和抹光，少數(shù)管件（彎頭、三通、閉合縫、特殊管件等）無法用機械作業(yè)時,接受人工手抹的方法進行.(2)、做內(nèi)涂層立體方試塊試驗,用于管道內(nèi)防腐的每批材料的試塊,用100mｍ或150mm的模子制作,并作立體方壓碎試驗，立體方試塊的工作強度必需達到：28天養(yǎng)護，３1N/ｍm2;7天養(yǎng)護,17N/mm2,試塊密度不小于230０kg/m2.試驗的數(shù)量和結(jié)果必需得到工程師的同意.5．7．５質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及檢測的方法:涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級:應(yīng)在良好的散射目光下或在照度相等的人工照明條件下進行，檢查人應(yīng)是有正常的視力．待檢查的鋼材表面應(yīng)與GＢ８９23-88中第五章相應(yīng)的照片進行比較，照片應(yīng)靠近鋼材表面.評定銹蝕等級時，以相應(yīng)銹蝕嚴峻的等級照片所是的銹蝕等級作為評定結(jié)果;評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀最接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果．5．8支墩砼澆筑管道施工對≥11.25°以上的水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎均接受彎頭鋼筋混凝土支墩;對于<11.２5°以下的水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎不設(shè)支墩,可用管道轉(zhuǎn)彎解決．鋼管彎頭支墩砼為半包圍或全包圍形式,在施工上,宜分兩層澆筑,即先澆基礎(chǔ)底板砼,待管道安裝就位后，然后澆外包砼.支墩混凝土施工時，接受0．4m3鋼筋集中加工，加工廠配備20kｗ切斷機1臺;1４kw鋼筋調(diào)直機1臺;φ6-40鋼筋彎曲機1臺;25KVA電焊機2臺;15０型鋼筋對焊機1臺;鋼筋從加工廠到工作面使用5t載重汽車進行水平運輸.模板使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板與木模板相結(jié)合的方式進行施工,對拉筋在鋼筋加工廠套絲焊接，焊接使用25ＫVA電焊機進行，切斷使用20kw切斷機．各施工現(xiàn)場之間倒運模板使用5ｔ載重汽車;模板現(xiàn)場組片，安裝時，5t汽車起重機協(xié)作人工進行.5.8．1施工預(yù)備:①選購級配良好的自然?砂礫石,并做好砼級配設(shè)計;②人工協(xié)作PC２00挖掘機進行基坑開挖，并做好排水工作,保持基坑不浸水.5．８.2①鋼筋：鋼筋進場必需具有質(zhì)保書及出廠合格證，每一批每種規(guī)格都必需抽樣做抗拉和冷彎試驗，試驗合格的鋼筋才能使用．鋼筋堆放時應(yīng)墊高,避開接觸泥污使用前先除銹,保持表面潔凈.加工前先做好下料表．依據(jù)下料表在施工營地集中加工．加工好的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整齊,防止彎曲、變形．加工時應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求．鋼筋接頭全部接受焊接,焊工須持證上崗.焊前先清除鋼筋端頭1５cm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等.鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除.加工好的鋼筋用汽車運到現(xiàn)場．鋼筋安裝的位置、間距、疼惜層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖的規(guī)范要求.鋼筋的疼惜層接受與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的砼墊塊,并扎緊于鋼筋上，做到分散布置,具有足夠的數(shù)量．鋼筋須留足疼惜層，不應(yīng)有負誤差.側(cè)墻兩側(cè).鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對撐牢固．澆筑砼時，經(jīng)常檢查鋼筋狀況,發(fā)覺變動準(zhǔn)時實行措施賜予矯正．②模板:材料主要接受組合鋼模板．墩帽、轉(zhuǎn)彎段模板接受預(yù)制木模板，木模板在加工廠加工、制作,模板面鑲釘厚度0.3ｍ鋼板．圍檁用8×１2cｍ方木.腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用;墩身模板用φ10對拉螺栓,上部的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿，外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條.撐在邊坡上面時，底部應(yīng)堅實或墊以大塊的厚板,以防斜撐移動;豎向模板在砼強度達到５0ｋg/cｍ2以上時即可拆除.拆除時留意不要損壞表面和棱角.拆模盡量在中午前后進行,以免溫差太大造成砼表面裂縫．③砼拌和:砼用拌和機０.４ｍ3④砼運輸:1t機動翻斗車水平運輸,垂直運輸用溜槽或溜管.支墩澆筑時，為把握砼的自由下落高度，防止離析,澆砼時溜管必需伸進墻模板的內(nèi)側(cè),為便于施工,選擇φ２00橡膠管作為溜管或使用混凝土溜槽進行垂直運輸.倉面上的砼運輸平臺,接受鋼木結(jié)構(gòu).⑤砼澆筑：底板作一層澆筑,接受1.5kw插入式軟軸振動器振搗時，分層厚度把握在35--50cｍ.砼平倉接受振動器平倉和人工撤鍬平倉兩種方式相互結(jié)合.砼振實以砼面不再明顯下沉、沒有氣泡和開頭泛漿為標(biāo)準(zhǔn).振動器插入砼時，應(yīng)按確定的方向、次序.振動器應(yīng)插入下層砼５cｍ左右,以利上下層砼結(jié)合.對于接頭部位的砼,留意防止漏振或振搗不密實.如砼和易性較差，嚴禁在倉內(nèi)加水，實行加強振搗等措施.施工縫表面接受高壓水沖毛,并清洗潔凈．澆筑其次層砼時，先鋪一層２cm厚的同標(biāo)號水泥砂漿,用鐵鍬鋪撒均勻.⑥砼養(yǎng)護：砼澆筑完成后,準(zhǔn)時灑水養(yǎng)護,保持砼表面經(jīng)常潮濕.一般應(yīng)在澆筑完成1２－－18小時后開頭養(yǎng)護,如天氣酷熱可適當(dāng)提前,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于14天.5.９井室施工５.9．1現(xiàn)場方案配備彎曲機1臺,切斷機1臺，25ＫＶA電焊機２臺.5.9．2①貯存:鋼筋進場后,按等級、規(guī)格分別驗收、堆放,設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染.無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品馬上清除出場．②加工:進場鋼筋經(jīng)檢驗合格，即開頭配料和加工制作，制作質(zhì)量符合ＳDJ20２－82的規(guī)定.制作中，鋼筋焊接接受搭接焊，鋼筋在其搭接接頭自軸線彎折誤差不超過4°，且要保證兩接長鋼筋的軸線全都.鋼筋加工工序流程見下圖:鋼筋進場材質(zhì)檢驗鋼筋進場材質(zhì)檢驗φ12mm以上鋼筋庫φ12mm以下盤圓鋼筋庫調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放調(diào)直對焊切斷彎鉤點焊成型拼合成品庫施工現(xiàn)場鋼筋加工工序流程圖③綁扎:鋼筋綁扎嚴格依據(jù)GＢ５02０４-92的規(guī)定執(zhí)行,綁扎牢靠，橫平豎直.5.９．３.5井蓋:５.9.4本工程井類構(gòu)筑物主要包括現(xiàn)澆閥門井、排氣閥門井、排泥閥井、排泥濕井，施工時按設(shè)計要求進行施工.假如有磚砌井室,按如下方法施工:構(gòu)筑物施工應(yīng)依據(jù)施工布置分區(qū)分段，與管道設(shè)備安裝協(xié)調(diào).井壁需在擺好管子和做好接口后方可砌筑.依據(jù)規(guī)范要求及本工程管徑較大的狀況，輸水管道各井室安裝閘閥時,井距接口或法蘭盤的下緣不得少于１00mm，井基與接口或法蘭盤外緣的距離不應(yīng)小于35０mm．井類均為磚砌井,其施工工藝如下：①墊層底板：1０cｍ卵石墊層和Ｃ１0砼底板接受平板振動器振實.②井室砌筑:在砼底板恢復(fù)放樣后，方可進行井室砌筑.沖凈底板后，先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑，必需做好滿鋪擠，磚與磚灰縫保持1cｍ．圓形井壁砌筑時應(yīng)隨時檢測直徑尺寸.如井身不能一次砌完,在二次接高時，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理潔凈,然后用水清洗磚面并浸透．但雨季檢查井在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌完.為防止漂管,必要時可在檢查井的井室底預(yù)留進水孔，但還土前必需砌堵密實.井室最上一皮磚接受丁磚砌筑.③爬梯:井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯,爬梯在砌筑砂漿強度未達到規(guī)定強度前不得踩踏.eq\o\ac（○,4)抹面:內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁用砂漿搓縫并應(yīng)嚴實.ｅｑ＼ｏ\ａｃ(○,5）井蓋：圓形檢查井的井蓋板、井蓋座、井蓋就近現(xiàn)場預(yù)制.檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)準(zhǔn)時安裝.井蓋高程應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求.5.10管道的水壓試驗管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后并且在管子兩側(cè)及管頂高度500mm回填密實后，即進行管道密閉性檢驗,球墨鑄鐵管試驗壓力為0.8Mｐa.管道試壓完畢即進行管道的清洗消毒,沖洗時以流速≥1.０米/秒的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相同為止．試壓及消毒我們將嚴格依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5０2６８-97).5．10.１水壓試驗方案在試驗段兩端,預(yù)留一段溝槽不開挖，作為試驗段試壓靠背,并在其上用回填土夯實，其寬度為1４m,長度不小于10m,回填高度一端為3m，另一端為1m;試驗段安裝完畢，接頭試漏合格后,在試驗段兩端安裝５.4m長，φ400０mmSP承插口試水短管，試水短管一端焊接δ40mｍ，4.０×3.5ｍ２鋼板,鋼板上焊有加勁板,作為試壓封板，將試壓靠背間澆筑底長3.5m、底寬14m、高7ｍ的C20混凝土鎮(zhèn)墩,要求鎮(zhèn)墩底比已開挖管溝低２m圖13試壓程序示意圖不合格不合格加壓灌水浸泡檢查及修復(fù)壓力達試驗壓力球墨鑄鐵管安裝完成管內(nèi)清理測試漏水量合格壓降不降壓合格５.10.2.水壓試驗應(yīng)具備的條件①球墨鑄鐵管管接口全部驗收合格及管頂填土不小于５00㎜之后,并夯實．②管軸線和標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求,接頭水壓試驗合格.③混凝土鎮(zhèn)墩達到要求強度C20的75%.④管內(nèi)人工清理完成.⑤撤離對管道試壓有影響的設(shè)備、障礙物．⑥壓力表已校驗并安裝完成，精度符合要求，壓力表的量程為0～2.5MPａ，分別安裝在試壓管段的兩端，試壓讀數(shù)以低處讀數(shù)為準(zhǔn).⑦試驗管段全部敞口應(yīng)堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象.⑧打壓水源、水泵、發(fā)電機、專用加壓泵、試壓閥門、壓力表等試驗用設(shè)備齊全，且精度符合要求.5．1０試壓現(xiàn)場通過ＤN１00的供水管線，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對管道造成損壞.充水時,先打開管道高處的ＤN150的排氣閥，充分排解空氣,布滿水后，用多級泵向管內(nèi)注水，逐步緩慢分級升壓（每級0.2MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保持壓力,允許向管內(nèi)補水），檢查試驗管有無滲漏處，狀況正常時方可連續(xù)升壓；升至水壓試驗壓力值穩(wěn)壓,保持恒壓24小時,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象,且補水量不超過管線補水量４m３/Kｍ／2４h時,管線合格.管道水壓試驗合格后，應(yīng)馬上排水解除管道內(nèi)水壓力，填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔．再拆除上游試壓靠背、試壓鎮(zhèn)墩和試壓短管，封閉管線.5.10.41)兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓，封板后面的試壓靠背要穩(wěn)固,在管線高處設(shè)置放氣閥.2）管內(nèi)注水緩緩注水，工作人員２4h值班,沿線巡查管線及各種閥門是否工作正常.3)管道內(nèi)灌滿水后仍需充分排氣至排氣孔出水為止．４)水壓試驗時，應(yīng)漸漸緩慢升壓，如穩(wěn)壓期間滲漏較大,應(yīng)馬上終止水壓試驗.５)不論試驗滲漏量多大,均應(yīng)對存在可視滲漏接頭進行修補.5.11土方回填、余土外運及道路恢復(fù)６）對壓力試驗期間發(fā)覺的任何有裂縫或有毛病的管道應(yīng)予拆除.5.１1.1依據(jù)施工圖設(shè)計說明及規(guī)范要求，溝槽回填挨次及技術(shù)要求如下．①管道兩側(cè)及管頂以上不小于0．5ｍ的土方,在管道敷設(shè)安裝完畢后即行回填,但接口處必需外露,其底部管基必需填完.在管道試壓后，再準(zhǔn)時回填其余部分.②在回填過程中，應(yīng)從管道兩側(cè)同時回填,分層夯實，并且不得損壞管道,不得用壓路機等大型機械在溝槽回填土上碾壓.回填密實度不小于９５%.溝槽土方回填:管頂５0cｍ以下,主要使用７4kw推土機推土,人工平料,HＷ-20型（２.８ｋw）蛙式打夯機夯實;管頂5０cm以上接受74kw推土機推土,74kw拖拉機碾壓,局部輔以2.8ｋｗ蛙式打夯機夯實，刨毛機刨毛;腐植土直接用74kｗ推土機推土、平整.5．1１.2先對管道安裝進行檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù);溝槽內(nèi)如有積水，必需全部排完后方可回填;對回填土料進行處理.填土應(yīng)嚴格把握含水量，在最優(yōu)含水量的±２%范圍,施工前應(yīng)進行檢驗．當(dāng)土料的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時,應(yīng)接受翻松、晾曬、風(fēng)干法予以降低;若夯實時產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)翻松晾干后再夯實;若含水量低于最優(yōu)含水量時,應(yīng)曬水潮濕.5.１1．3本工程擬選用ＨW-2０型蛙式打夯機夯實，每層松鋪厚度０.２-－0．25cｍ，夯實遍數(shù)3-－4遍,具體參數(shù)待現(xiàn)場夯實試驗確定，局部邊角接受人工夯實.擬配備8臺打夯機,分成兩個工作區(qū)的多個工作面同時施工，另備用2臺.5．１1.４①填方施工應(yīng)按總體施工流向進行，從填方區(qū)段最低處開頭，鋼管焊接工作坑先回填,再水平分層整片回填夯實．應(yīng)分段分層檢測密實度合格后,方可進行上一層回填．②管道兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)的填料,應(yīng)由兩側(cè)對稱運入槽內(nèi);管道兩側(cè)應(yīng)對稱壓實，相鄰高差不超過30cm.填料運輸、攤鋪、壓實不得損傷管道.③分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯,接縫間隔不應(yīng)小于1m.④夯實依據(jù)確定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相遇,行行相連,每遍縱橫交叉，分層夯打.行夯路線從四邊開頭，然后再夯中間.⑤井室四周回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行,否則應(yīng)留接茬.沿井室中心對稱進行回填壓實及不得漏夯.⑥管道與管槽之間三角區(qū)、井壁四周、交叉部位等應(yīng)填實，壓實后與管道或井壁緊貼．⑦管槽回填可預(yù)留3０cm左右的沉降量.⑧風(fēng)雨季節(jié),管槽回填應(yīng)實行必要的雨季施工措施.5.1１.55.１1.５球墨鑄鐵官安裝完一部分后即進行土方回填，回填到管頂以上５０cm為宜,以避開因受地下水排出不準(zhǔn)時而毀滅輸水管上浮、變形等現(xiàn)象，每段管道及其附屬設(shè)備安裝完成,并閱歷收后，應(yīng)即使進行溝槽的整體回填.不允許將其跨越雨期.管頂50cm以下回填主要使用蛙式?jīng)_擊夯進行壓實施工.回填應(yīng)依據(jù)圖紙給出的標(biāo)高把溝槽填滿至設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高.充填和回填均要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合適的土質(zhì)，回填土應(yīng)清潔,不能用有機物或其他一些不合適的土質(zhì)．管溝的土方回填要隨著施工進展逐步拆除溝槽支撐,但不得影響施工的平安．回填時，留意不要損壞構(gòu)筑物或管子外殼.管道及其附屬設(shè)備安裝完成，經(jīng)試壓驗收合格后應(yīng)準(zhǔn)時回填,一旦開頭回填，要盡快完成，不得延誤,不允許將已完成的管道長期外露不回填.回填前應(yīng)將管槽的支撐按回填進行依次拆除，并清除溝內(nèi)的一切雜物.管溝回填分為兩個階段：第一階段：回填深度從溝槽底或墊層開頭達管頂５０cｍ，稱為管區(qū)回填.回填材料必需用管區(qū)材料回填(本標(biāo)段要求用原基槽開挖土料）,分層夯實每層不超過30cm.夯實要在管線兩側(cè)同時進行,嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形.管頂50ｃm以內(nèi)的回填土與兩側(cè)回填土的要求相同，不得使用重錘或機械夯實.回填至管頂１0０cｍ后，才能用機械在管頂上部跨越碾壓作業(yè).對于管區(qū)回填，回填土的干密度不得低于AＳTＭ的最大干密度的95％或同等標(biāo)準(zhǔn).一段管線鋪設(shè)完成后,要盡快回填，每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實試驗.混凝土墊層需養(yǎng)生72小時后再進行回填施工.其次階段：一段管線管區(qū)回填驗收合格后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，其干密度至少要達到最大干密度的95％,管區(qū)以上部分用挖掘出的適合土質(zhì)回填，不得含有凍土塊或大土塊.分層夯實,厚度不得超過２０cm.管頂5０cm回填土的密實度不得低于最大干密度的９0%.溝槽回填土要稍高于原地面,略有緩坡以作自然沉有用．土質(zhì)顆粒的大小不超過7５ｍm．位于道路下的溝槽回填土密實度不小于95%．管區(qū)材料指管區(qū)允許回填的材料:a．粒壯材料回填:粒壯材料回填是接受潔凈的岸邊毛料礫石，進行合理的級配,其最大尺寸為35mm.砂可用小于6mm的中粗砂材料回填.b.素土回填:接受原來的或外運的開挖材料回填，不含有樹根、垃圾、粒徑大于35mm的石塊、凍土塊和其他有毒物質(zhì).５.11.5.2現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定.路面范圍內(nèi)的井室四周，接受石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于４0㎝；其它范圍內(nèi)井室四周的回填,與管道溝槽的回填同時進行;當(dāng)不便同時進行時,留臺階形接茬．井室四周回填壓實時沿井室中心對稱進行且不漏夯.回填材料壓實后與井壁緊貼．５.１1.6回填后剩余的土方用自卸汽車運到監(jiān)理工程師指定的地點，使該區(qū)恢復(fù)原來的等高線，坡度均勻,形成自由排水，并使表面平整.５.1１.７道本工程管線交叉的道路較多,在管線開挖時均需鑿除.當(dāng)管線施工完成,回填結(jié)束后,對交叉的道路按原道路標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)．砂礫石路面、混凝土路面的基層、瀝青混凝土路面的基層的恢復(fù)使用１２—１5ｔ振動壓路機進行碾壓，配料及施工按大路規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行;混凝土路面恢復(fù)施工，接受0.4m3混凝土攪拌機現(xiàn)場進行攪拌，8t自卸汽車進行材料運輸，膠輪車運輸入倉，人工平倉，插入式振搗器與平板振搗器協(xié)作振搗;瀝青混凝土路面恢復(fù)施工時,現(xiàn)場配備簡易的瀝青及骨料加熱設(shè)備,拌和使用0．35ｍ3強制式攪拌機拌制，8t自卸汽車進行材料和瀝青混凝土運輸，人工平倉,水車灑水，12５.1２管道清洗管道安裝時，要留意管內(nèi)的施工清潔.每安裝200-3０0米時，就徹底清洗一段，清洗方法：把漂白粉溶化在消防車水箱內(nèi)，消防車內(nèi)裝水的標(biāo)準(zhǔn)為飲用水標(biāo)準(zhǔn).消防車行駛到管線旁，接上足夠長度的消防軟管，從管線低入口進入，倒退著用高壓水逐節(jié)清洗.清洗必需潔凈徹底，避開返工.保證整體驗收時管底徹底清潔．5．13穿越道路、河渠的施工措施5.13.1在管道安裝施工時,支線道路及鄉(xiāng)村路口需進行斷路施工.一般實行臨時便橋進行通行．過車便橋考慮車輛的承重，接受工字鋼作便橋的跨溝承重架，上鋪鋼板，下用鋼管作支柱支撐.人行便橋接受鋼管作跨溝承重梁,上鋪木板．便橋的兩邊均接受架管搭設(shè)護欄.本工程破瀝青路面及混凝土路面施工多處，施工時接受手鎬開挖,路邊布置兩臺9ｍ3的柴油空壓機供風(fēng)．為了減小影響交通,施工前在所破大路一側(cè)修一施工便道或便橋,用于車輛通行,待大路段開挖、管道安裝、撼砂回填及瀝青路面恢復(fù)后在通行.人行便橋和過車便橋示意圖見下圖所示．SＫIPIF1<０5.13．２管道穿越澆灌渠和小河的施工方案以設(shè)計的具體管材和管道的埋設(shè)方式而定.5．13.2.１①進行圍堰截流.②施工挖掘機把鋼管由渠堤邊轉(zhuǎn)運至渠內(nèi)，并協(xié)作鋼管組對焊接.③焊接完畢后,把鋼管放于渠內(nèi)底部.５.13．2.2圍壩形成后，修筑施工通道，圍壩內(nèi)的填方,應(yīng)接受插入式振動器結(jié)合人工分層夯實,施工通道基礎(chǔ)接受連槽砂石做法，經(jīng)碾壓后能保證吊車及管材運輸車輛的施工和通行力氣.５．１3.2.3①圍壩溝槽內(nèi)的積水接受一般的明溝排水.②在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝，四周排水溝應(yīng)貫穿，每２0－５0ｍ設(shè)一處集水坑.③基坑集水坑處配備2臺出口直徑為50mm的潛水泵,晝夜派專人負責(zé),保持集水坑內(nèi)無集水.5．１３.2.4溝槽邊坡接受尼龍袋裝土防護邊坡，壘袋高度與溝槽開挖深度相同,壘袋寬度為1m.5.13.2.５從現(xiàn)場鋪設(shè)一條臨時電源，保證現(xiàn)場照明及施工用電.5.13．2５.13.2.7管道穿越完畢后,經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主驗收合格后,拆除圍壩及施工通道，恢復(fù)溝渠原貌,將余土及淤泥外運至業(yè)主指定棄土場，與相關(guān)部門辦理交接移交手續(xù).并建議業(yè)主在渠底按溝上寬+２m作Ｃ２0砼護底，并作卵石護坡.6.1計算機掛念管理技術(shù)擬投入本工程的計算機掛念管理,包括:項目管理軟件系統(tǒng)，用于施工進度管理、勞動力管理、主材管理、資金管理等;ｏffice系列、ＷＰS系列等文檔管理系統(tǒng)，用于文件管理、圖紙管理、設(shè)計（技術(shù)）變更管理、來往函件管理等;CAD計算機掛念制圖，施工現(xiàn)場平面管理系統(tǒng);其它:包括工程預(yù)算軟件等．6.2測量技術(shù)全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀綜合測控技術(shù);無線電對講機現(xiàn)場指揮系統(tǒng).6.3先進的探傷設(shè)備我單位擁有先進的遼寧丹東產(chǎn)的新型X射線探傷檢測設(shè)備.新型移動式X射線探傷機在鋼管安裝施工中對焊口及各部件進行射線拍片,可與X射線成像系統(tǒng)進行實時成像檢測.確保鋼管和管件的焊接質(zhì)量.6.4特殊條件下的軌道式運管及安裝技術(shù)在不具備施工便道,不利于吊車施工的狀況下,在現(xiàn)有道路穿過安裝管線位置，卸下管子并逐根吊入溝槽：假如溝底是連槽砂石,可以接受軌道平車,吊車直接將管吊上平車運到安裝位置.管道安裝:可接受三腳架,掛1０噸手動葫蘆起吊安裝管就位，對入被安裝管的承口位置,再用5噸手動葫蘆作牽引把安裝管插口拉入被安裝管承口工作面位置.6．5技術(shù)管理措施6．５．１技術(shù)管理技術(shù)管理,就是通過對施工項目的深化全面的了解和爭辯，綜合本企業(yè)的實際，選用先進、科學(xué)的施工技術(shù)和管理技術(shù),優(yōu)化配備資源(人力、資金、設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)和方法)，最大限度地達到質(zhì)量、工期和成本的統(tǒng)一,實現(xiàn)項目管理的既定目標(biāo).通過對施工技術(shù)活動的科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，在施工過程中正確貫徹國家的各項政策;科學(xué)地組織各項技術(shù)工作;充分發(fā)揮技術(shù)的作用;建立良好的生產(chǎn)秩序；保證生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)律的要求；不斷推動技術(shù)進步.我們將在項目施工技術(shù)管理中以項目法管理為模式；通過對技術(shù)管理人員的優(yōu)化組合和動態(tài)配備，接受程序化和標(biāo)準(zhǔn)化管理的手段,明確各級技術(shù)人員的崗位和責(zé)任,制訂工作質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),使項目施工技術(shù)管理成為工程“進度準(zhǔn)時、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、成本節(jié)省”的強有力的保證.施工項目技術(shù)管理工作由項目總工程師主持，項目工程部組織;業(yè)務(wù)上接受公司工程部、技術(shù)部的監(jiān)督和指導(dǎo).項目工程部在項目范圍內(nèi)負責(zé)施工技術(shù)管理、施工技術(shù)開發(fā)、技術(shù)文件和資料管理、項目施工調(diào)度以及項目技術(shù)經(jīng)濟分析與評價等工作.6．5．2圖紙會審和技術(shù)交底1)圖紙會審（１）工程開工前對施工圖紙進行會審是施工單位生疏、審查設(shè)計圖紙，了解工程特點、設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求,掛念設(shè)計單位削減差錯的重要手段;是避開技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟與質(zhì)量問題、進行工程質(zhì)量把握的一種重要且有效的方法．（2）圖紙會審格外審和內(nèi)審.ａ、外審由甲方組織主持,項目工程部組織項目部有關(guān)部門和人員參與;b、內(nèi)審由項目工程部組織主持,項目各專業(yè)工長及公司有關(guān)部門參與;（3)圖紙會審應(yīng)有專人記錄,綜合會審形成的會審紀要作為設(shè)計技術(shù)文件執(zhí)行．專業(yè)會審中提出的需經(jīng)甲方或設(shè)計單位解決或澄清的問題，由項目工程部負責(zé)落實解決.（4）未經(jīng)圖紙會審的工程不得開工.２)技術(shù)交底(１)技術(shù)交底對保證工程施工質(zhì)量至關(guān)重要,目的是使參與施工的人員生疏和了解所擔(dān)負工程的特點、設(shè)計意圖技術(shù)要求、施工工藝和應(yīng)留意的問題.(2）技術(shù)交底應(yīng)進行分級管理:ａ、設(shè)計交底，由甲方主持，項目工程部組織項目部有關(guān)人員參與;ｂ、項目技術(shù)交底、單位工程技術(shù)交底、分部（分項)技術(shù)交底項目工