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知識(shí)點(diǎn):熟知等離子切割機(jī)的使用方法。

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)(一)等離子切割機(jī)

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種切割方法,等離子切割機(jī)如圖所示。

等離子切割機(jī)3.1.2等離子切割機(jī)的使用

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)(二)等離子切割機(jī)操作(1)將等離子切割機(jī)連接到一個(gè)清潔、干燥的壓縮空氣源上,等離子切割機(jī)和壓縮空氣連接處的最大輸送管壓力為0.3~0.5MPa。(2)將焊炬和夾緊裝置的電線連接到等離子切割機(jī)上。將等離子切割機(jī)電源插頭插到符合制造廠規(guī)定的電源上,然后將地線夾連接到汽車的一個(gè)清潔表面上,連接處應(yīng)盡量靠近切割部位。(3)在等離子弧被觸發(fā)以前,應(yīng)先將切割噴嘴與工件上一個(gè)導(dǎo)電的部分相接觸。必須進(jìn)行這項(xiàng)操作,以符合安全流程的要求,一旦等離子弧被觸發(fā)以后,等離子切割機(jī)將很容易切入涂有油漆的表面。

3.1.2等離子切割機(jī)的使用

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)(4)拿起等離子焊炬,使切割噴嘴與工件表面垂直,向下推動(dòng)等離子焊炬,這將迫使切割噴嘴向下移動(dòng),直到與電極(圖示)相接觸。這時(shí),等離子弧被觸發(fā)。然后,立即停止推動(dòng)等離子焊炬,讓切割噴嘴返回到原來(lái)的位置。當(dāng)?shù)入x子弧被觸發(fā)后,不需要再使切割噴嘴與工件保持接觸。不過(guò),兩者保持接觸會(huì)使切割更容易進(jìn)行。當(dāng)切割噴嘴與工件保持接觸時(shí),施加在等離子焊炬上的向下的力非常小,只需要將它輕輕地拉到工件的表面上。

3.1.2等離子切割機(jī)的使用

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)(5)開(kāi)始在金屬上需要切割的部位移動(dòng)等離子焊炬,切割的速度由金屬的厚度決定。如果移動(dòng)焊炬過(guò)快,它將不切割工件。如果焊炬移動(dòng)太慢,將會(huì)有太多的熱量傳入工件,而且還可能熄滅等離子弧,如圖所示。3.1.2等離子切割機(jī)的使用

《1+X證書(shū)培訓(xùn)》模塊開(kāi)發(fā)(三)等離子切割機(jī)操作人員的安全防護(hù)等離子電弧會(huì)產(chǎn)生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線,同時(shí)在切割過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生很高的噪音,產(chǎn)生大量的煙霧。因此必須安排以下防護(hù)措施:

(1)操作人員必須戴口罩、穿安全鞋;

(2)戴用于觀察切割過(guò)程的具有中等暗度的防護(hù)眼鏡;

(3)佩戴耳塞;

(4)隨時(shí)關(guān)注水箱內(nèi)的水位高度,確保除塵效果達(dá)到最佳;

(5)當(dāng)按下開(kāi)始按鈕時(shí),高電壓作用于電極和噴嘴間,此時(shí)不要用手觸摸割槍;

(6)吊裝板材時(shí)確保人員和設(shè)備的安全;

(7)

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