德信誠(chéng)有效的倉(cāng)儲(chǔ)管理

有效的倉(cāng)儲(chǔ)管理第一頁(yè)，共九十五頁(yè)。課堂要求

歡迎閣下參加本次惠州德信誠(chéng)培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)：1、手機(jī)請(qǐng)將您的手機(jī)開(kāi)為振動(dòng)或關(guān)閉。2、吸煙在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙。3、其它課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩,舉手提問(wèn)；不要隨意走動(dòng)。第二頁(yè)，共九十五頁(yè)。課程內(nèi)容倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的、機(jī)能和組織結(jié)構(gòu)1.0小時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本手法3.0小時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理的物料分析和改善工具2.0小時(shí)如何進(jìn)行時(shí)間改善1.5小時(shí)過(guò)程管理1.0小時(shí)搬運(yùn)設(shè)備的使用0.5小時(shí)降低成本的策略2.5小時(shí)提問(wèn)與解答0.5小時(shí)第三頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)的目的為什么要做倉(cāng)儲(chǔ)？物料中轉(zhuǎn)材料配送采購(gòu)提示產(chǎn)品分配第四頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)管的意義物流管理的窗口反映供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量的水平平順生產(chǎn)的有力支持產(chǎn)品質(zhì)量的先期保障客戶服務(wù)滿意度的提升第五頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)管在供應(yīng)鏈中的作用管理倉(cāng)庫(kù)日常工作，保證物流的順暢異常物流信息的反饋改善物流工作的建議供應(yīng)商考核的觀察點(diǎn)提供主生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的參考數(shù)據(jù)第六頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)管在生產(chǎn)中的作用提供準(zhǔn)確、及時(shí)的材料準(zhǔn)備不良品的處理在制品周轉(zhuǎn)其它生產(chǎn)服務(wù)第七頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)的機(jī)能提供及時(shí)的客戶服務(wù)保留貨物的有效信息，及時(shí)正確地取用最小化貨物實(shí)體的總體效果，降低貨物進(jìn)出倉(cāng)的搬運(yùn)成本與客戶聯(lián)系的紐帶第八頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單型倉(cāng)管員物料員物料員物料員第九頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)普通型倉(cāng)庫(kù)主管在制品管理員材料管理員成品管理員物料員物料員物料員第十頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜型倉(cāng)庫(kù)主管在制品庫(kù)原材料庫(kù)成品庫(kù)收貨組備貨組單證員物料員物料員單證員備貨組收貨組物料員物料員包裝組配送組協(xié)調(diào)員物料員物料員第十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象--人員內(nèi)部的:價(jià)值觀工作技能團(tuán)隊(duì)建設(shè)業(yè)績(jī)提升方法激勵(lì)機(jī)制外部的:供應(yīng)商交貨的正確性,準(zhǔn)確性時(shí)間數(shù)量應(yīng)變能力第十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象--材料固體金屬：條狀、片狀、塊狀、線狀非金屬：粉狀、顆粒狀、不規(guī)則狀電子器件：溫度、濕度、靜電光學(xué)元件：防污染、防刮傷食品：保質(zhì)、防腐、防塵化學(xué)品：防揮發(fā)、防泄露感光材料：防光流體氣體：密封有毒無(wú)毒防止泄漏、污染液體環(huán)保處理第十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象—材料在制品成品不良品待處理品廢品呆滯物品顧客財(cái)產(chǎn)其它物品第十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象—區(qū)域建筑設(shè)備安全設(shè)施規(guī)劃發(fā)展第十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象--工作流程安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序物料的流動(dòng)帳務(wù)防誤措施改善實(shí)務(wù)第十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。有效倉(cāng)儲(chǔ)管理的指標(biāo)空間利用率最佳的人員與設(shè)備搭配庫(kù)存準(zhǔn)確率第十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)最大的空間利用率標(biāo)準(zhǔn)垛板:48英寸x40英寸垛間距:2單位層高:2~3可取用率:盡可能為100%空間利用率:1123411234101123456789練習(xí):計(jì)算空間利用率第十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)最有效的人員和設(shè)備利用率追求最佳的人員與設(shè)備組合成本與效率的綜合考慮人員管理與機(jī)動(dòng)性良好的儲(chǔ)位配置系統(tǒng)和庫(kù)位分布有效的貨物移動(dòng)第十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。庫(kù)位系統(tǒng)固定庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)：區(qū)域清晰、直觀，便于記憶；操作集中、方便；所需記錄少，好盤點(diǎn)，易管理缺點(diǎn)：空間利用率低需要經(jīng)常整理適用于：小型倉(cāng)庫(kù)穩(wěn)定的材料進(jìn)出量第二十頁(yè)，共九十五頁(yè)。庫(kù)位系統(tǒng)活動(dòng)庫(kù)位半活動(dòng)庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)：兼顧材料的清晰分類和空間利用率缺點(diǎn)：利用率尚低全活動(dòng)庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)：空間利用率最高，取放約束最小缺點(diǎn)：儲(chǔ)位較亂，不直觀；記錄多，容易出錯(cuò)。不好盤點(diǎn)適用于大量生產(chǎn)材料變化較快的模式電腦派位第二十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。庫(kù)位系統(tǒng)看板庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)節(jié)省搬運(yùn)，方便使用者；庫(kù)存低，空間小，節(jié)省投資和管理費(fèi)用材料隨時(shí)可以取用缺點(diǎn)缺乏集中管理，調(diào)配不便物料差異大的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換比較麻煩適用于：物料變化小的生產(chǎn)第二十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的三大基本手法RD1128015S手法與目視管理的運(yùn)用盤點(diǎn)應(yīng)用原則核定數(shù)量管理第二十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。5S手法與目視管理的在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用原則清晰化透明化可視化科學(xué)化合理化標(biāo)準(zhǔn)化可行化數(shù)字化

第二十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。5S手法在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用

分類分區(qū)技巧

功用上的區(qū)分

成本管制上的區(qū)分

形態(tài)上的區(qū)分

依據(jù)調(diào)度方法的區(qū)分

依照準(zhǔn)備方法的區(qū)分

第二十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”標(biāo)識(shí)原則標(biāo)簽

區(qū)位

印章

標(biāo)示牌

顏色標(biāo)記編號(hào)及標(biāo)示技巧

按英文字母編號(hào)

按阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)

按儲(chǔ)位編號(hào)

編號(hào)原則一料一號(hào)簡(jiǎn)單明了規(guī)則易懂

易于增列第二十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”

區(qū)位規(guī)劃技巧收發(fā)頻率內(nèi)外銷產(chǎn)品大類別交運(yùn)地區(qū)別訂單與計(jì)劃性區(qū)分庫(kù)存量高低料號(hào)別包裝別搬運(yùn)方式堆疊方式成品特性(耐壓,耐溫,危險(xiǎn)品,易盜竊)第二十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”

儲(chǔ)存環(huán)境條件管制技巧

搬運(yùn)工具之管制技巧

可視度管制技巧第二十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理標(biāo)識(shí)管理名稱、規(guī)格數(shù)量標(biāo)識(shí)的位置規(guī)格管理容器：形狀、大小包裝標(biāo)識(shí)字體第二十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理區(qū)域管理原材料、在制品、成品……金屬、塑料、玻璃……顏色管理分類品種狀態(tài)特殊用途第三十頁(yè)，共九十五頁(yè)。目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理的步驟完成相關(guān)的5S工作選擇特定的目的和工作環(huán)境定義目視用途，制定規(guī)范程序發(fā)放培訓(xùn)對(duì)異常的處理改進(jìn)第三十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理的原則簡(jiǎn)明清晰標(biāo)準(zhǔn)化注重實(shí)效嚴(yán)格執(zhí)行第三十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理的效果很快就知道所要的東西在哪里一看就知道東西有沒(méi)有放錯(cuò)庫(kù)存是不是太多或太少哪里需要補(bǔ)充材料清楚材料的用途，避免誤用采購(gòu)中的材料何時(shí)會(huì)送到容易清點(diǎn)材料數(shù)量第三十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。5S手法與目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用案例介紹（15min)第三十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。盤點(diǎn)應(yīng)用原則小組討論,在公司中我們是怎樣進(jìn)行盤點(diǎn)?(5min)效果如何?為什么我們需要盤點(diǎn)?第三十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。盤點(diǎn)應(yīng)用原則定期年終盤點(diǎn)人員組織資料準(zhǔn)備帳務(wù)處理工作量估算第三十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。盤點(diǎn)應(yīng)用原則日常盤點(diǎn)各材料分布點(diǎn)的管理盤點(diǎn)頻率的設(shè)置經(jīng)常出現(xiàn)差異的材料盤點(diǎn)方法以帳對(duì)物以物核帳盤點(diǎn)技巧截止點(diǎn)合計(jì)第三十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。盤點(diǎn)應(yīng)用原則特殊情況的處理帳務(wù)的及時(shí)處理在制品的折算不良品的歸屬待處理品第三十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。核定數(shù)量管理固定包裝統(tǒng)一規(guī)則及時(shí)更新零頭最少化隨時(shí)整合第三十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。核定數(shù)量管理固定包裝確定每種物料當(dāng)前的包裝方式和每層包裝的數(shù)量每垛的箱數(shù)每箱的包數(shù)每包的袋數(shù)每袋的個(gè)數(shù)在各個(gè)環(huán)節(jié)盡量保留高級(jí)別的包裝完整第四十頁(yè)，共九十五頁(yè)。核定數(shù)量管理統(tǒng)一規(guī)則材料的發(fā)放方式，包含批量大小，取用規(guī)則，發(fā)放處所的放置及時(shí)更新實(shí)物數(shù)量標(biāo)識(shí)的實(shí)時(shí)更新帳務(wù)的及時(shí)處理能不能不停產(chǎn)進(jìn)行盤點(diǎn)???第四十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。核定數(shù)量管理零頭最少化在零散物料未使用完前，不拆封新的包裝每個(gè)使用單元只存在一個(gè)零頭對(duì)大包裝物料可同時(shí)供多個(gè)單元使用暫時(shí)不用的材料零頭及時(shí)清點(diǎn)第四十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。核定數(shù)量管理隨時(shí)整合多單元使用的物料，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后及時(shí)合并整合減少同種材料的分布點(diǎn)不便整合的要一一標(biāo)注第四十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。物料的ABC分類法RD112801ChallengingtheopportunitywithTargettech

—與捷達(dá)攜手，挑戰(zhàn)機(jī)遇什么是物料的ABC管理物料ABC管理的目的怎么進(jìn)行ABC分類ABC分類的步驟ABC物料的保管流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)ABC物料的變化第四十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。什么是物料的ABC管理又叫ABC分析法1951年由GE的迪基開(kāi)發(fā)而成，基礎(chǔ)源于ParetoPareto在19世紀(jì)末研究社會(huì)財(cái)富分配時(shí)總結(jié)出80/20原則依據(jù)物料的資金占用比例，劃分其重要程度的一種管理方法第四十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。什么是物料的ABC管理分類比例分類數(shù)量比例價(jià)值比例A10%-20%45%-65%B20%-40%20%-35%C40%-60%5%-15%第四十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。物料的ABC管理的目的分類的重要性日常生活中的分類朋友的交往收入的分配電話費(fèi)的控制企業(yè)經(jīng)營(yíng)客戶的管理經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的管理人員的培養(yǎng)第四十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。物料的ABC管理的目的分類的重要性80/20法則抓住能起決定作用的少數(shù)主要因素,其他因素分類管理的益處理順復(fù)雜事物明確管理重點(diǎn)第四十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。物料的ABC管理的目的物料分類管理的益處壓縮庫(kù)存總量解放占用的資金使庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化節(jié)約管理力量如果沒(méi)有分類會(huì)怎樣第四十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。怎么進(jìn)行ABC分類誰(shuí)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行分類物流管理部門財(cái)務(wù)部門倉(cāng)儲(chǔ)部門在什么時(shí)候分類基于現(xiàn)有庫(kù)存新產(chǎn)品的引入BOM表的建立第五十頁(yè)，共九十五頁(yè)。怎么進(jìn)行ABC分類在什么地方分類和體現(xiàn)ERP管理系統(tǒng)對(duì)采購(gòu)的控制交貨的要求庫(kù)存的控制盤點(diǎn)第五十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC分類的步驟步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征主要因素,其它因素步驟二:收集貨物的存儲(chǔ)資料步驟三:資料分析步驟四:計(jì)算數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表步驟五:確定ABC的分類第五十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC分類的步驟確定ABC的分類分類序號(hào)A1、2B3、4、5C6、7第五十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。各類物料的特點(diǎn)A類單價(jià)高產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件儲(chǔ)存要求高技術(shù)含量高，不易生產(chǎn)制作精美，包裝完整數(shù)量控制嚴(yán)格附加說(shuō)明交貨期長(zhǎng)前置期長(zhǎng)需控制嚴(yán)格第五十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。各類物料的特點(diǎn)B類單價(jià)較高有一定的制作難度第五十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。各類物料的特點(diǎn)C類單價(jià)相對(duì)較低技術(shù)含量低適合大批量生產(chǎn)通常為大包裝第五十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。各類物料的特點(diǎn)第五十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC物料的管理A類倉(cāng)位的選擇防護(hù)要求搬運(yùn)數(shù)量的核點(diǎn)收貨：時(shí)間不拖延樣品的控制發(fā)放：數(shù)量要準(zhǔn)確增加盤點(diǎn)次數(shù)：勤查、勤看、勤點(diǎn)第五十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC物料的管理B類比A類相對(duì)簡(jiǎn)單的方法數(shù)量的控制比較嚴(yán)格注意不良品的控制第五十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC物料的管理C類管理上的投入少一些數(shù)量控制松一些盤點(diǎn)次數(shù)可以減少至每年一到四次優(yōu)先次序最低前置時(shí)間短的物料，可降低庫(kù)存量第六十頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)收貨對(duì)供應(yīng)商的管理時(shí)間數(shù)量作業(yè)順序的安排允收標(biāo)準(zhǔn)可接受程度降級(jí)使用的尺度不良品的控制與處理待處理品的處置第六十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)報(bào)廢的控制A：嚴(yán)格控制報(bào)廢，重視報(bào)廢的原因分析，采取糾正預(yù)防措施，加強(qiáng)審核。B：控制報(bào)廢比率，有針對(duì)性地進(jìn)行改善C：注意數(shù)據(jù)的收集比較，防止意外情況發(fā)生第六十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。ABC之間的轉(zhuǎn)換隨價(jià)格的變化而調(diào)整工藝改進(jìn)材料更換本地化生產(chǎn)性能要求的降低行業(yè)的轉(zhuǎn)換單一品種向多品種發(fā)展多種經(jīng)營(yíng)向?qū)ｍ?xiàng)發(fā)展第六十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)間管理的改善

過(guò)程管理

RD112801如何縮短生產(chǎn)前置時(shí)間如何縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間提高有效作業(yè)時(shí)間過(guò)程管理減少搬運(yùn)時(shí)間第六十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)間管理的改善如何縮短生產(chǎn)前置時(shí)間信息的暢通（MRPⅡ）生產(chǎn)計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃工程變更通知生產(chǎn)報(bào)告出貨計(jì)劃出貨的組織執(zhí)行的及時(shí)性,及時(shí)間點(diǎn)的控制第六十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。時(shí)間管理的改善如何縮短和消除生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間掌握有效信息對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的詳盡理解生產(chǎn)線的能力人員管理風(fēng)格有效的物料管理程序正常工作狀態(tài)特殊情況處理原則第六十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。時(shí)間管理的改善如何縮短和消除生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間流程分析有效作業(yè)無(wú)效作業(yè)不斷改進(jìn)人員的培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)的管理團(tuán)隊(duì)精神業(yè)務(wù)能力應(yīng)變能力人員特點(diǎn)第六十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。時(shí)間管理的改善提高有效作業(yè)的比重如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高流程分析現(xiàn)狀未來(lái)狀態(tài)差距分析剔除無(wú)效作業(yè)成分制訂改善方法修訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推廣實(shí)施面條圖第六十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。時(shí)間管理的改善保管方法的關(guān)鍵點(diǎn)精益生產(chǎn)的要求就近存放減少搬動(dòng)合理分類按材料性質(zhì)按供應(yīng)商按用途第六十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。過(guò)程管理中表單的運(yùn)用目的適用范圍信息來(lái)源填表人、核準(zhǔn)人、有效性記錄的使用者記錄的保存者、保存期限、保存地點(diǎn)第七十頁(yè)，共九十五頁(yè)。表單的設(shè)計(jì)通常我們需要什么表單?太多?太少?第七十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。表單的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)避免重復(fù)避免多單作業(yè)減少審批環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)的更改版本管理運(yùn)行中表單的處理有效期管理第七十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。表單的使用填寫流水號(hào)的管理流通環(huán)節(jié)表單滯留的處理表單的完成存放和保管查詢第七十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序的目的適用范圍責(zé)任人制作者、核準(zhǔn)人相關(guān)程序相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)的表單程序的修改程序的審核第七十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)相關(guān)的作業(yè)程序物料管理程序產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序備件與工具管理程序人員作業(yè)管理程序作業(yè)人員上崗培訓(xùn)程序物料盤點(diǎn)管理程序異常物料的處理程序倉(cāng)庫(kù)設(shè)備管理程序庫(kù)區(qū)的安全管理程序碼頭的作業(yè)規(guī)則第七十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)相關(guān)的作業(yè)程序物料管理程序收貨管理入庫(kù)管理材料的發(fā)放產(chǎn)成品管理在制品管理第七十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)相關(guān)的作業(yè)程序物料管理程序（續(xù)）試驗(yàn)材料的管理待處理品的管理專用物料的管理進(jìn)口物料的管理物料的拆包管理第七十七頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)相關(guān)的作業(yè)程序物料管理程序（續(xù)）周轉(zhuǎn)品的管理物料帳務(wù)管理廢品處理包裝材料的管理退貨管理第七十八頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序設(shè)計(jì)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書收貨作業(yè)指導(dǎo)材料的入庫(kù)作業(yè)貨架擺放規(guī)則材料的標(biāo)識(shí)材料發(fā)放流程不良品的處理產(chǎn)品包裝出貨指導(dǎo)第七十九頁(yè)，共九十五頁(yè)。作業(yè)程序及表單設(shè)計(jì)程序及表單案例第八十頁(yè)，共九十五頁(yè)。搬運(yùn)設(shè)備的使用送貨汽車叉車液壓搬運(yùn)車小型送料車周轉(zhuǎn)車如何提高搬運(yùn)效率？第八十一頁(yè)，共九十五頁(yè)。搬運(yùn)設(shè)備的使用小型送料車倉(cāng)庫(kù)與車間之間材料運(yùn)送送貨汽車叉車液壓搬運(yùn)車供應(yīng)商碼頭倉(cāng)庫(kù)看板區(qū)小型送料車生產(chǎn)線？第八十二頁(yè)，共九十五頁(yè)。搬運(yùn)設(shè)備的使用周轉(zhuǎn)車新興的廠區(qū)直通車減少了包裝、拆包的操作節(jié)約了包裝材料節(jié)省了運(yùn)作時(shí)間提高了倉(cāng)庫(kù)的工作效率第八十三頁(yè)，共九十五頁(yè)。降低成本的策略

RD112801物流－第三利潤(rùn)源客戶的物流成本成本降低策略第八十四頁(yè)，共九十五頁(yè)。物流－第三利潤(rùn)源1.什么是第三利潤(rùn)源2.第三利潤(rùn)源的含義第八十五頁(yè)，共九十五頁(yè)。什么是第三利潤(rùn)源第一利潤(rùn)源－－銷售額的增加第二利潤(rùn)源－－生產(chǎn)成本或進(jìn)貨成本的降低第三利潤(rùn)源－－物流部門降低成本所得的利潤(rùn)物流成本降低10％＝銷售額增長(zhǎng)17％第八十六頁(yè)，共九十五頁(yè)。物流現(xiàn)實(shí)

銷售總是怕出現(xiàn)缺貨的情況轉(zhuǎn)達(dá)確保大量庫(kù)存庫(kù)存比較偏對(duì)于客戶的要求是言聽(tīng)計(jì)從沒(méi)有達(dá)到一定數(shù)量緊急出貨流通加工退貨處理指定時(shí)間接受訂貨截止時(shí)間以后的訂貨多頻率小額進(jìn)