第2章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)規(guī)劃

第2章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃第一頁，共九十頁。本章學(xué)習(xí)目的和要求了解設(shè)施選址與布置對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作的意義；熟悉設(shè)施選址的影響因素與一般步驟；掌握設(shè)施選址的常用方法；了解設(shè)施布置的原則和基本類型；掌握設(shè)施布置的一般方法。第二頁，共九十頁。開篇案例：東風(fēng)汽車公司東風(fēng)汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產(chǎn)基地。公司運(yùn)營中心于2003年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至2004年底,公司總資產(chǎn)768.9億元（RMB），凈資產(chǎn)339億元（RMB），在冊(cè)員工10.6萬人。第三頁，共九十頁。東風(fēng)汽車公司前身是60年代末開始建設(shè)的第二汽車制造廠，它位于湖北省西北山地十堰市。二汽的22個(gè)專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散，東西距離近30公里。沒有考慮汽車制造這種大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動(dòng)距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)中沒有進(jìn)行正確的物流分析，在廠際間建設(shè)了70多公里的鐵路專用線及與之配套的倉庫等設(shè)施。最后，不得不用汽車運(yùn)輸取代了原定的廠際間的鐵路運(yùn)輸。由于零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車間地域上的分散，東風(fēng)公司的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個(gè)重?fù)?dān)。十堰基地也給東風(fēng)汽車公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙，公司不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車的生產(chǎn)廠址，不過，通過總結(jié)教訓(xùn)和學(xué)習(xí)，從襄樊到武漢、廣州，公司工廠布置與設(shè)計(jì)已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。第四頁，共九十頁。第一節(jié)設(shè)施選址設(shè)施選址的含義和基本內(nèi)容※設(shè)施選址的主要影響因素※設(shè)施選址的決策方法第五頁，共九十頁。設(shè)施選址的含義和基本內(nèi)容設(shè)施——生產(chǎn)運(yùn)作過程得以進(jìn)行的硬件手段，通常是由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、倉庫等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。設(shè)施選址——如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。

簡言之，即確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施

第六頁，共九十頁。選位：選擇在什么地區(qū)（區(qū)域）設(shè)置設(shè)施。國內(nèi)還是國外？沿海還是內(nèi)地？北方還是南方？定址：具體選擇在該地區(qū)的什么位置，即在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施的具體位置。設(shè)施選址包含兩個(gè)層面的內(nèi)容：第七頁，共九十頁。選址的重要性在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，影響企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)來說，選址直接影響著供需關(guān)系。選址不當(dāng)會(huì)使企業(yè)走向失敗的命運(yùn)。選址正確與否還影響著企業(yè)運(yùn)作的機(jī)會(huì)成本。第八頁，共九十頁。案例1：巨人大廈的選址失誤

－－錯(cuò)誤選址遺患無窮

如珠海著名的“巨人大廈”，其項(xiàng)目選址恰好在三條地震斷裂帶交叉點(diǎn)上，并且其設(shè)計(jì)方案一變?cè)僮?，從原來?8層改成48層，繼而58層、64層，最后定為70層。在設(shè)計(jì)為38層時(shí)不需要打鋼樁，只需20米深水泥樁就可支撐住大廈，工程預(yù)算為造價(jià)2.2億人民幣。而改為70層時(shí)，選址的地質(zhì)條件決定了必須打65米深的鋼樁，穿過地震斷裂帶坐在巖層上，整個(gè)工程造價(jià)便飆升至12億人民幣，造成至今該項(xiàng)目仍未“拔地而起”，使這一珠海市的“標(biāo)志性建筑”成為“標(biāo)志性遺憾”。第九頁，共九十頁。案例2：東方家園建材超市廣州選址東方家園建材超市作為在華南地區(qū)開設(shè)的第一家大型建材家居連鎖店，2004年選址芳村時(shí)，選擇在城鄉(xiāng)結(jié)合部的未成熟商圈發(fā)展，原預(yù)期可獲得周邊樓盤未來發(fā)展帶來增長收益。但由于選址過于偏僻，周圍都是批發(fā)市場，消費(fèi)層次較低，客流量太少。整個(gè)市場至少需要2至3年的投入培育才能修成正果，選址先天不足加之經(jīng)營手法上的缺陷，在辛苦煎熬1年多又歇業(yè)7個(gè)月之后，芳村店最終無奈地被百安居接管。

第十頁，共九十頁。設(shè)施選址的影響因素經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用原材料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售市場勞動(dòng)力可獲性和費(fèi)用能源可獲性和費(fèi)用廠址條件和費(fèi)用政治因素：政治局面、法制、稅負(fù)社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素：氣候條件和水資源狀況第十一頁，共九十頁。案例3：家樂福選址1、地理位置要求：交通方便（私家車、公交車、地鐵、輕軌）人口密度相對(duì)集中兩條馬路交叉口，其一為主干道具備相當(dāng)面積的停車場，比如在北京至少要求600個(gè)以上的停車位2、建筑物要求：建筑占地面積15000平方米以上最多不超過兩層總建筑面積2萬－4萬平方米建筑物長寬比例10：7或10：63、停車場要求：至少600個(gè)機(jī)動(dòng)車停車位，非機(jī)動(dòng)車停車場地2000平方米以上，免費(fèi)提供家樂福公司及顧客使用

第十二頁，共九十頁。案例4：國美連鎖店選址教訓(xùn)：1996年初，為了加速發(fā)展，國美選擇王府井商城開出近3000平方米的店，當(dāng)時(shí)開業(yè)前的廣告費(fèi)就達(dá)100萬元，但開業(yè)后卻發(fā)現(xiàn)：房租過高，經(jīng)營成本居高不下；交通不便，緊鄰夜市因而導(dǎo)致交通堵塞，貨運(yùn)車無法進(jìn)入；在王府井購物的多是外地人，其購物方向不是家電產(chǎn)品等選址失誤問題，最終迫使國美提前終止合同，撤離王府井。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：王府井商城的選址失誤，使黃光裕意識(shí)到連鎖經(jīng)營的標(biāo)準(zhǔn)及流程的重要性。于是，他主持對(duì)十年來國美發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)，制成《國美經(jīng)營手冊(cè)》，其中規(guī)范了連鎖店的選址標(biāo)準(zhǔn)：面積：原則上營業(yè)面積應(yīng)大于2000平方米，其中附屬周轉(zhuǎn)庫房面積應(yīng)大于300平方米；樓層：原則上只選擇首層，可考慮首層帶二層；交通：具備不少于20個(gè)停車位，公共交通便利的商業(yè)區(qū)域?yàn)樽罴?；期限：租賃期限應(yīng)在5年以上，10年以下。2002年國美聘請(qǐng)專業(yè)顧問對(duì)運(yùn)營體系進(jìn)行升級(jí)，經(jīng)過專業(yè)咨詢，國美形成完備的經(jīng)營標(biāo)準(zhǔn)化體系，選址也有原來簡單評(píng)估形成為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估與經(jīng)營預(yù)測工具。第十三頁，共九十頁。制定選址決策的一般程序明確企業(yè)設(shè)施選址的目標(biāo)；收集新建廠的有關(guān)資料（規(guī)模、能力、資源、三廢等）；收集目標(biāo)地區(qū)的資料（運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、氣候等）；評(píng)價(jià)各目標(biāo)地區(qū)，選擇廠址所在區(qū)域；綜合分析確定具體廠址。第十四頁，共九十頁?？偟膩碚f，可以分為兩步：1、選擇某一個(gè)地區(qū)：

廠址選擇的總原則，歸納起來5個(gè)有利于：有利于輸入：供應(yīng)方便，勞力充裕，能源．資源有利于輸出：靠近目標(biāo)顧客群銷售與服務(wù)方便有利于效益：政策．稅收．地價(jià)．有利于生態(tài)：環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備：核電站污染源不能投在城市

2、選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)：考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當(dāng)?shù)臄U(kuò)充余地；整理廠地環(huán)境的費(fèi)用：廠房、倉庫、周圍環(huán)境、道路、供水等職工生活方便：住房、交通、吃飯等第十五頁，共九十頁。設(shè)施選址的決策方法量-本-利分析法（盈虧平衡分析）基本步驟：確定每種備選方案的固定成本與可變成本；作出不同方案的成本收入曲線；確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量或銷售量的情況下，根據(jù)成本最低或利潤最高的原則選擇一種最佳方案。第十六頁，共九十頁。量-本-利分析法(續(xù)）0盈虧平衡點(diǎn)

Q1Q2產(chǎn)（銷）量地點(diǎn)3的成本地點(diǎn)2的成本收入地點(diǎn)1的成本當(dāng)產(chǎn)量低于Q1時(shí)，選擇地點(diǎn)1是合適的；當(dāng)產(chǎn)量在Q1和Q2之間時(shí)，選擇地點(diǎn)2是合適的；當(dāng)產(chǎn)量大于Q2時(shí)，選擇地點(diǎn)3是合適的。假設(shè)銷售收入與地點(diǎn)無關(guān)，比較成本第十七頁，共九十頁。利潤（TR）=Q（p-VC）-FC

p——銷售單價(jià)

VC——單位可變成本

FC——經(jīng)營固定成本假設(shè)不同地點(diǎn)銷售收入不同，比較利潤。即在一定產(chǎn)量的前提下，選擇利潤最高者。量-本-利分析法(續(xù)）運(yùn)用該方法的假設(shè)條件：產(chǎn)出在一定范圍內(nèi)，固定成本不變；銷售收入可以預(yù)測；成本與產(chǎn)出成正比。第十八頁，共九十頁。18161520A（武漢）B（廣州）C（上海）D（成都）250000280000300000200000單位生產(chǎn)成本（元/件）固定費(fèi)用（元/年）地點(diǎn)例題解析：某飲料生產(chǎn)企業(yè)為了擴(kuò)大產(chǎn)能滿足未來需求，考慮新建一個(gè)工廠，為此考察了四個(gè)備選地點(diǎn)，四個(gè)地點(diǎn)的固定費(fèi)用與單位生產(chǎn)成本如表所示。利用量本利分析法選擇一個(gè)最佳地點(diǎn)。（1）假設(shè)產(chǎn)品銷售價(jià)格不受生產(chǎn)地點(diǎn)影響，計(jì)劃年產(chǎn)量規(guī)模為80000件，選擇哪個(gè)地點(diǎn)合適？當(dāng)收入曲線相同時(shí)，用比較成本法確定優(yōu)劣。各地點(diǎn)的總成本為：TCA=250000+18*80000=1690000（元/年）TCB=280000+16*80000=1560000（元/年）TCC=300000+15*80000=1500000（元/年）TCD=200000+20*80000=1800000（元/年）C方案年經(jīng)營成本最低，因此，應(yīng)選上海最為最合適地點(diǎn)。第十九頁，共九十頁。例題解析（續(xù)）：（2）假如不同地點(diǎn)生產(chǎn)的飲料僅在當(dāng)?shù)劁N售，價(jià)格分別為：pA=30元/件，pB=35元/件，pC=35元/件，pD=30元/件，假如產(chǎn)量規(guī)模為100000件/年，應(yīng)該選擇哪個(gè)地點(diǎn)合適？考慮收入曲線，用比較利潤法確定優(yōu)劣。各地點(diǎn)的利潤為：TRA=100000*(30-18)-250000=950000（元/年）TCB=100000*(35-16)-280000=1620000（元/年）TCC=100000*(35-15)-300000=1700000（元/年）TCD=100000*(30-20)-200000=800000（元/年）從利潤上看，仍是C方案最佳，應(yīng)選上海最為最合適地點(diǎn)。第二十頁，共九十頁。重心法基本步驟：建立反映地理位置的坐標(biāo)系（最好用地圖）確定各供應(yīng)點(diǎn)與待確定的配送中心之間的運(yùn)輸量計(jì)算待確定位置的坐標(biāo)，即總運(yùn)量最小的地點(diǎn)是一種解決單一設(shè)施選址的方法，考慮的是設(shè)施之間的運(yùn)輸成本。第二十一頁，共九十頁。重心法（續(xù)）重心法的數(shù)學(xué)模型：——第i個(gè)供應(yīng)點(diǎn)的運(yùn)輸量——第i個(gè)供應(yīng)點(diǎn)與選擇的配送中心的距離——第i個(gè)供應(yīng)點(diǎn)的地理坐標(biāo)——待確定的配送中心的地理坐標(biāo)第二十二頁，共九十頁。應(yīng)用事例：

海奧克塔恩精煉公司要在其長灘的精煉廠和主要批發(fā)點(diǎn)中間設(shè)立中間倉庫。其坐標(biāo)如圖所示：5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）格蘭德勒（350，400）阿納海姆（400，150）長灘（325，75）拉哈伯（450，350）第二十三頁，共九十頁。

位置每月汽油購買量（百萬加侖）長灘1500阿納海姆250拉哈伯450格蘭德勒350千橡樹450

實(shí)例中的貨運(yùn)量第二十四頁，共九十頁。重心坐標(biāo)為：第二十五頁，共九十頁。5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）格蘭德樂（350，400）5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）拉哈伯（450，350）5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）重心（308，217）阿納海姆（400，150）長灘（325，75）第二十六頁，共九十頁。運(yùn)輸模型是用來在m個(gè)“供應(yīng)源（產(chǎn)地）”和n個(gè)“目的地（銷售地）”之間決定一個(gè)物資分配方案，使得總運(yùn)輸成本最小。線性規(guī)劃法(運(yùn)輸模型）第二十七頁，共九十頁。Xi為第i個(gè)工廠的產(chǎn)量，ci為第i工廠的單位成本，xij為第i工廠運(yùn)往目標(biāo)市場j的產(chǎn)品數(shù)量，Rj為目標(biāo)市場j的需求量，Dij為第i工廠向目標(biāo)市場j運(yùn)輸單位產(chǎn)品的運(yùn)費(fèi)及其他流通費(fèi)用。目標(biāo)市場的供應(yīng)量等于目標(biāo)市場的需求量目標(biāo)市場的供應(yīng)量等于工廠的產(chǎn)量目標(biāo)市場的需求量等于工廠的產(chǎn)量運(yùn)輸模型這里介紹的是一個(gè)平衡運(yùn)輸問題第二十八頁，共九十頁。例：已有兩個(gè)工廠Fl和F2，供應(yīng)4個(gè)銷售點(diǎn)P1、P2、P3、P4。由于需求量不斷增加，需再設(shè)一個(gè)工廠。可供選擇的地點(diǎn)是F3和F4。試在其中選擇一最佳廠址。根據(jù)資料分析得各廠址到各供銷點(diǎn)的總費(fèi)用，如下表所示。P1P2P3P4生產(chǎn)量（臺(tái)）F18.007.807.707.807000F27.657.507.357.155500F37.157.057.187.6512500F47.087.207.507.45需求量（臺(tái)）400080007000600025000生產(chǎn)運(yùn)輸費(fèi)用表（萬元）第二十九頁，共九十頁。解：①若新廠設(shè)在F3，則根據(jù)運(yùn)輸問題解法，得所有產(chǎn)量分配如下表所示從至P1P2P3P4生產(chǎn)量（臺(tái)）F18.007.80⑤7.706500⑥7.805007000F27.657.507.35③7.1555005500F3②7.154000①7.058000④7.185007.6512500需求量（臺(tái)）400080007000600025000則設(shè)廠于F3處，全部費(fèi)用至少為C3＝6500×7.70+500×7.80+5500×7.15+4000×7.15+8000×7.05+500×7.18＝18l865(萬元)第三十頁，共九十頁。②若設(shè)廠于F4處，得結(jié)果如下表所示。從至P1P2P3P4生產(chǎn)量（臺(tái)）F18.007.80⑤7.70

70007.80

7000F27.657.507.35②7.155500

5500F4①7.084000

③7.208000

7.50

④7.4550012500需求量（臺(tái)）400080007000600025000解得，設(shè)廠于F4處的全部費(fèi)用至少是C4＝7000×7.70+5500×7.15+4000×7.08+8000×7.20+500×7.45＝182870(萬元)兩方案比較C4＞C3，所以選F3設(shè)廠為優(yōu)，可節(jié)省生產(chǎn)運(yùn)費(fèi)：C4-C3＝182870-18l865＝l005(萬元)第三十一頁，共九十頁。綜合評(píng)判法是對(duì)不同的影響因素，給出不同的權(quán)重，然后采用專家打分，再綜合專家打分結(jié)果，用加權(quán)評(píng)分的辦法得出各方案的綜合得分?；静襟E：列出相關(guān)因素（如市場位置、原材料供應(yīng)、運(yùn)輸條件等）根據(jù)每個(gè)因素的相對(duì)重要性賦予相應(yīng)的權(quán)重，各權(quán)重之和為1采用百分制為各個(gè)方案中的每個(gè)因素打分求各個(gè)因素的加權(quán)分值，再把這些加權(quán)分值相加，得出各備選方案的總得分比較各方案的總得分，選擇總分最高的方案第三十二頁，共九十頁。例題解析：一家紡織服裝企業(yè)要新開一家分廠，提出了三個(gè)備選地點(diǎn)，三個(gè)備選地點(diǎn)的相關(guān)信息如下表所示。因素權(quán)重得分加權(quán)得分地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)3地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)3交通條件0.1510070801510.512工資水平0.058080100445原料供應(yīng)0.30509070152721職業(yè)教育0.05408060243市場0.20906080181216勞動(dòng)力0.158090601213.59公用設(shè)施0.1050801005810合計(jì)1.00717976第三十三頁，共九十頁。第二節(jié)設(shè)施布置設(shè)施布置的概念與內(nèi)容設(shè)施布置的原則設(shè)施布置的形式設(shè)施布置的方法第三十四頁，共九十頁。設(shè)施布置的概念和內(nèi)容設(shè)施布置——就是合理安排企業(yè)或組織內(nèi)部各功能單位及其相關(guān)的輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積，以確保系統(tǒng)中工作流與信息流的通暢。相對(duì)位置：不同設(shè)施之間的位置關(guān)系；面積：各設(shè)施的規(guī)模。第三十五頁，共九十頁。設(shè)施布置所要解決的基本問題設(shè)施應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？各個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元需要多大空間？各個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元空間的形狀如何？各個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置？第三十六頁，共九十頁。設(shè)施布置的原則最短路徑原則：總運(yùn)費(fèi)最少關(guān)聯(lián)原則：占用空間縮小分工原則：組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便性專業(yè)化原則：工藝專業(yè)化、產(chǎn)品專業(yè)化協(xié)調(diào)原則：內(nèi)外部協(xié)調(diào)彈性原則：應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地第三十七頁，共九十頁。設(shè)施布置的形式設(shè)備或生產(chǎn)單元的布局一般取決生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織形式，主要有：工藝專業(yè)化布置對(duì)象專業(yè)化布置定位布置成組制造單元布置第三十八頁，共九十頁。工藝專業(yè)化布置是按照工藝專業(yè)化的流程形式來劃分生產(chǎn)單位，將完成相同工藝的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。鋸床組磨床組車床組包裝組滾齒組車間門車間門上海拖拉機(jī)廠齒輪車間原布置第三十九頁，共九十頁。工藝化布置的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)能滿足多樣的工藝要求。個(gè)別設(shè)備出故障對(duì)系統(tǒng)影響不大。工藝和設(shè)備管理起來較方便。缺點(diǎn)：物料運(yùn)輸路線長，效率低。在制造系統(tǒng)中有加工間歇，因而在制品多，生產(chǎn)周期長。協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重。第四十頁，共九十頁。對(duì)象專業(yè)化布置優(yōu)點(diǎn)：物流通順，加工路線短，加強(qiáng)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。從而縮短了加工周期。專業(yè)化程度高減少了培訓(xùn)費(fèi)用和時(shí)間。工藝流程簡單，減少了工作單元之間的聯(lián)系，便于管理和協(xié)調(diào)。缺點(diǎn)：對(duì)品種和產(chǎn)量變化的適應(yīng)能力差。個(gè)別設(shè)備出問題或工人缺勤對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)影響極大。工人分工太細(xì)，工作重復(fù)單調(diào)。按照加工產(chǎn)品的不同，把完成相同產(chǎn)品的設(shè)備和人員布置在一起組成生產(chǎn)單位。第四十一頁，共九十頁。上海拖拉機(jī)廠齒輪車間現(xiàn)有布置：A齒輪生產(chǎn)線C齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線B齒輪生產(chǎn)線車床滾床磨床車床鋸床包裝車床滾床磨床車床包裝鋸床熱處理第四十二頁，共九十頁。固定位置布置在定位布置中，加工對(duì)象保持不變，工人、材料和設(shè)備按需要四處移動(dòng)。工位器具零部件固定式布置示意圖

第四十三頁，共九十頁。第四十四頁，共九十頁。成組制造單元布置

首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖第四十五頁，共九十頁。成組制造單元布置（續(xù)）成組加工中心：在一個(gè)工作地進(jìn)行成組生產(chǎn)。成組生產(chǎn)單元：按照一組或幾組工藝相似零件共同的工藝路線布置設(shè)備組織生產(chǎn)。成組流水線：按照一組產(chǎn)品進(jìn)行流水生產(chǎn)。第四十六頁，共九十頁。其他布置形式機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口按C形制造布置第四十七頁，共九十頁。其他布置形式U形制造單元及生產(chǎn)線布置76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線第四十八頁，共九十頁。設(shè)施布置的方法作業(yè)相關(guān)分析法從-至表法第四十九頁，共九十頁。

作業(yè)相關(guān)分析法由穆德提出的，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置.步驟：劃分設(shè)施關(guān)聯(lián)的等級(jí)與原因；用圖或表來表示設(shè)施之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系；按照關(guān)系緊密程度高的相鄰布置的原則進(jìn)行初步布置；根據(jù)面積和其它的因素調(diào)整布置結(jié)構(gòu)。第五十頁，共九十頁。將關(guān)系密切程度分為六個(gè)等級(jí)代號(hào)密切程度A絕對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不宜靠近作業(yè)相關(guān)分析法（續(xù)）第五十一頁，共九十頁。作業(yè)相關(guān)分析法（續(xù)）列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它第五十二頁，共九十頁。分析設(shè)施之間關(guān)系密切程度時(shí)，處理方法如下：把出現(xiàn)A次數(shù)最多的優(yōu)先安排在中心位置。其它的設(shè)施按照其與已經(jīng)安排的設(shè)施的密切程度布置在已經(jīng)安排的設(shè)施周圍。把關(guān)聯(lián)關(guān)系為X的設(shè)施盡量安排在較遠(yuǎn)的位置。作業(yè)相關(guān)分析法（續(xù)）第五十三頁，共九十頁。例：一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如下表所示，請(qǐng)根據(jù)該表作出合理布置。部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU作業(yè)相關(guān)圖示例這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對(duì)重要第五十四頁，共九十頁。解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6第五十五頁，共九十頁。第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456聯(lián)系簇第五十六頁，共九十頁。第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去。A關(guān)系聯(lián)系簇462135第五十七頁，共九十頁。第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。3416X關(guān)系聯(lián)系簇

第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門126354第五十八頁，共九十頁。從-至表法思想用從-至表列出不同部門、機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算各工作點(diǎn)之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案

應(yīng)用于適合于工藝專業(yè)化的生產(chǎn)車間內(nèi)部的設(shè)施布置。第五十九頁，共九十頁。從-至表法（續(xù)）步驟：選擇典型零件，制定工藝路線；制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離；確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本；用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。（不斷的試探）布置原則：將運(yùn)輸成本最大的放在相鄰位置第六十頁，共九十頁。例：一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此給出如表1所示的零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)，表2給出了單位距離運(yùn)輸成本。請(qǐng)用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951668鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15表1：設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣表2：單位距離運(yùn)輸成本（元）第六十一頁，共九十頁。2、確定緊密相鄰的系數(shù)，確定的依據(jù)是總運(yùn)輸成本的大小。按總運(yùn)輸成本的大小，從大到小排列。1、將運(yùn)輸次數(shù)與單位距離運(yùn)輸成本矩陣的相同位置的數(shù)據(jù)相乘，得到從一臺(tái)機(jī)器到另一臺(tái)機(jī)器的每月運(yùn)輸成本，如表3所示。然后，再按對(duì)角線對(duì)稱的成本元素相加，得到兩臺(tái)機(jī)器間的每月運(yùn)輸總成本，如表4所示。鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.228.0車床66.0插床①②③④⑤表3：單位距離每月運(yùn)輸成本（元）表4：單位距離每月運(yùn)輸總成本（元）第六十二頁，共九十頁。根據(jù)表4中的①②③④⑤的順序:

①：鋸床—沖床；②：磨床—鉆床；③：鋸床—磨床；

④：鉆床—車床；⑤：車床—插床

應(yīng)將鋸床和沖床、磨床和鉆床、鋸床和磨床、鉆床和車床、車床和插床相鄰布置。最后結(jié)果如下圖所示。鋸床沖床插床磨床鉆床車床第六十三頁，共九十頁。服務(wù)業(yè)設(shè)施布置——倉庫布置——是指對(duì)承擔(dān)倉儲(chǔ)作業(yè)流程的各個(gè)部分在倉庫空間中的相對(duì)位置、物品存放方式及各種設(shè)備所作的設(shè)計(jì)和安排。目的：在物料處置成本和倉庫空間利用之間尋找最優(yōu)平衡。物料處置成本包括：物料運(yùn)輸入庫、驗(yàn)收、分揀、組裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸出庫的費(fèi)用。有效的倉庫布置還應(yīng)減少倉庫中物品的損壞和腐爛，應(yīng)使保全物料所需費(fèi)用和物料本身的損耗之和達(dá)到最小。第六十四頁，共九十頁。倉庫布置中應(yīng)遵循的原則：盡可能采用單層使貨物出入庫時(shí)直線或直接流動(dòng)，避免逆向操作和低效運(yùn)作盡量減少過道所占的空間盡量利用倉庫的高度（有效利用容積）應(yīng)當(dāng)將吞吐量大的貨物存放在最容易存取的地方應(yīng)當(dāng)將體積大的貨物安置在距離運(yùn)輸區(qū)域較近的位置如獲取的裝載體積超過其有序存儲(chǔ)的體積，則將這些貨物安置在靠近運(yùn)輸區(qū)域的地方第六十五頁，共九十頁。服務(wù)業(yè)設(shè)施布置——零售商店布置關(guān)鍵：展示商品，方便購物商品展示率越高，銷售和投資回報(bào)率越高零售店布置設(shè)計(jì)兩個(gè)重要方面：設(shè)計(jì)顧客的行走路線（通道的數(shù)量和寬度，吸引人的標(biāo)記等）商品陳列（相關(guān)物品的擺放）第六十六頁，共九十頁。零售店主要有三種布置形式：網(wǎng)格式(Gridlayout)自由式(Freestylelayout)精品店式(Boutiquelayout)第六十七頁，共九十頁。網(wǎng)格式布置網(wǎng)格式以矩陣網(wǎng)格方式安排柜臺(tái)，通道都是平行的。大多數(shù)超市和相當(dāng)數(shù)量的折扣店都采用網(wǎng)格型布置，因?yàn)樗m合自選購物方式，容易控制客流量。網(wǎng)格式布置能有效利用銷售空間，創(chuàng)造整潔的環(huán)境，并能簡化購物活動(dòng)。第六十八頁，共九十頁。第六十九頁，共九十頁。自由式布置自由式與網(wǎng)格式有很大的不同，它采用不同形狀和大小的柜臺(tái)（貨架）展示。自由式的主要優(yōu)點(diǎn)是有一個(gè)輕松、友好的購物氣氛，能夠鼓勵(lì)顧客更長時(shí)間的逗留和購買，并增加顧客沖動(dòng)性購買的機(jī)會(huì)。但是自由式布置的空間利用率不高，而且規(guī)劃不好還可能會(huì)產(chǎn)生安全問題。第七十頁，共九十頁。第七十一頁，共九十頁。精品店式布置精品店式布置將商店劃分為一系列相對(duì)獨(dú)立的購物區(qū)，每一區(qū)域都有自己的主題，就像在一個(gè)大店里布置一系列專賣店一樣。精品店式能為顧客提供一個(gè)獨(dú)特的購物環(huán)境，有些小的百貨商店就采用這種布置，可以展現(xiàn)獨(dú)特的形象。第七十二頁，共九十頁。第七十三頁，共九十頁。超市的布置示意圖：普通的商品按網(wǎng)格式布置，食品中間區(qū)域采用自由式布置，而奶類、面包、蔬菜和水果則采用精品店式布置。第七十四頁，共九十頁。幾點(diǎn)建議：將常購的商品布置在商店的四周將吸引力強(qiáng)和利潤高的商品放在醒目的位置將“能量商品”（能決定購買路徑的商品）放在過道兩邊將即興購買的商品擺放在出口的收銀臺(tái)附近將互補(bǔ)的商品一起擺放第七十五頁，共九十頁。服務(wù)業(yè)設(shè)施布置——辦公室布置特點(diǎn)（與生產(chǎn)制造系統(tǒng)的差異）：制造系統(tǒng)處理對(duì)象是有形物品；辦公室則是信息及組織內(nèi)外的來訪者；制造系統(tǒng)效率與設(shè)備速度有很大關(guān)系；辦公室主要取決于人的工作速度，辦公室布置對(duì)其有極大影響；制造系統(tǒng)產(chǎn)品加工特性很大程度決定設(shè)施布置的類型，生產(chǎn)管理人員一般只在基本類型選擇上布置設(shè)施；辦公室布置則有多種選擇第七十六頁，共九十頁。辦公室布置考慮的主要因素：信息傳遞與交流的迅速、方便，包括各種書面文件、電子信息及人與人之間的信息傳遞和交流；人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率，辦公室布置對(duì)生產(chǎn)率的影響非常大，必須根據(jù)不同工作性質(zhì)、目標(biāo)來考慮布置。第七十七頁，共九十頁。辦公室布置基本模式傳統(tǒng)封閉式辦公室：辦公樓被分割成多個(gè)小房間，伴之以一堵堵墻、一扇扇門和長長走廊優(yōu)缺點(diǎn)：保持工作獨(dú)立性；不利信息交流和傳遞，產(chǎn)生疏遠(yuǎn)感，不利上下級(jí)溝通，且無調(diào)整和改變布局的余地。開放式辦公室：一間很大的辦公室，可容納一個(gè)或幾個(gè)部門的十幾、幾十甚至上百人同時(shí)工作；優(yōu)缺點(diǎn)：方便交流，消除等級(jí)隔閡；可能互相干擾，容易閑聊等。第七十八頁，共九十頁。第七十九頁，共九十頁。辦公室布置基本模式（續(xù)）帶半截屏風(fēng)的組合辦公室布置：既利用了開放式布置的優(yōu)點(diǎn)，又在一定程度上避免了相互干擾、閑聊等缺點(diǎn)“活動(dòng)中心”辦公室：每個(gè)活動(dòng)中心有會(huì)議室、討論間、電視電話、接待處、打字復(fù)印等進(jìn)行一項(xiàng)完整工作所需的各種設(shè)備；有若干個(gè)活動(dòng)中心，人員根據(jù)任務(wù)不同來回移動(dòng)，仍然保留自己小小的辦公室，適用于項(xiàng)目型的工作“遠(yuǎn)程”辦公：利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將處于不同地點(diǎn)的人們聯(lián)系在一起，共同完成工作第八十頁，共九十頁。案例分析：首鋼搬家首鋼建于1919年，1994年鋼產(chǎn)量824萬噸，列當(dāng)年全國第一。目前已發(fā)展成為以鋼鐵業(yè)為主，兼營采礦、機(jī)械、電子、建筑、房地產(chǎn)、服務(wù)業(yè)、海外貿(mào)易等多種行業(yè)，跨地區(qū)、跨所有制、跨國經(jīng)營的大型企業(yè)集團(tuán)1979-2002，累計(jì)上繳利稅333億元集團(tuán)職工人數(shù)15.6萬人第八十一頁，共九十頁。首鋼搬家（續(xù)）1999年初，十幾位人大代表和政協(xié)委員提出治理首鋼污染的提案和議案北京的城市定位北京嚴(yán)重缺水世界工業(yè)化分工的安排2008年奧運(yùn)