漸厚蝸桿的車削

漸厚蝸桿的車削目錄漸厚蝸桿介紹1漸厚蝸桿的使用特點(diǎn)2漸厚蝸桿的車削方法3一、漸厚蝸桿介紹漸厚蝸桿

漸厚蝸桿又稱為雙導(dǎo)程蝸桿（見圖1），是普通蝸桿的一種特殊類型，與普通蝸桿的區(qū)別就在于，這種蝸桿的齒的兩側(cè)面導(dǎo)程不同，使齒厚沿齒向累積變化，形成了漸變的齒厚。

圖1漸厚蝸桿一、漸厚蝸桿介紹

漸變的齒厚可以調(diào)整蝸輪蝸桿副（見圖2）的間隙達(dá)到最佳狀態(tài)。常用于調(diào)整精密蝸輪副的間隙，可提高傳動(dòng)精度。也用于齒輪加工機(jī)床的分度裝置和其他機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)中。另外，當(dāng)使用過程中因磨損造成蝸輪蝸桿的間隙變大，可以通過調(diào)整蝸桿的軸向位置，使蝸輪蝸桿的間隙變小。圖2蝸輪蝸桿副二、漸厚蝸桿的特點(diǎn)漸厚蝸桿的優(yōu)點(diǎn)

漸厚蝸桿副嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，側(cè)隙調(diào)整可以至0.01～0.015mm，而普通蝸輪副一般只能達(dá)到0.03～0.08mm，這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利。由于普通蝸桿與渦輪嚙合間隙是通過蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)副的中心距(中心距的改變會(huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度)；而漸厚蝸桿與渦輪嚙合間隙是通過蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙（見圖3），不會(huì)改變傳動(dòng)副的中心距，可避免上述缺點(diǎn)。漸厚蝸桿是通過修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。二、漸厚蝸桿的特點(diǎn)圖3漸厚蝸桿與渦輪的配合間隙調(diào)整漸厚蝸桿的缺點(diǎn)

漸厚蝸桿加工比較復(fù)雜，在車削漸厚蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋加工傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種齒距往往是繁瑣的小數(shù)，對于精確配算掛輪很費(fèi)時(shí)；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)漸厚蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造，通用性差。二、漸厚蝸桿的特點(diǎn)三、漸厚蝸桿的車削方法

漸厚蝸桿的加工時(shí)，根據(jù)左、右兩側(cè)分別計(jì)算交換齒輪齒數(shù)，先加工蝸桿的一條螺旋線，按一側(cè)模數(shù)來確定蝸桿的齒距，當(dāng)加工到深度尺寸時(shí)，齒厚留出一定的余量，要根據(jù)模數(shù)大小而定，這時(shí)在蝸桿的另一側(cè)齒面對刀，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求將車床的螺紋加工傳動(dòng)鏈調(diào)到相應(yīng)的新齒距，這個(gè)齒距與先加工的齒距相差很小，以致，每個(gè)齒距只相差0.10mm左右，這樣就會(huì)使齒厚逐漸變化。三、漸厚蝸桿的車削方法注意事項(xiàng)

1、要有一個(gè)測量基準(zhǔn)點(diǎn)，最好是畫上線，保證每次都測量都是同一位置，這一位置應(yīng)是蝸桿齒部的中心點(diǎn)(與蝸輪的齒相嚙合部)，應(yīng)保證該點(diǎn)的齒厚比標(biāo)準(zhǔn)稍厚一