納米改性ASA-PVC彩色共擠型材可行性報告

一、項目申請的必要性項目提出的背景及投資該項目的必要性：當今世界經(jīng)濟發(fā)展的三大工業(yè)支柱是材料、能源和信息。沒有材料工業(yè)的發(fā)展就沒有現(xiàn)代技術的發(fā)展。每一種新材料的問世，不僅會引起生產(chǎn)方式的變革，而且會推動社會的進步和人類文明的提升。在材料工業(yè)中，塑料材料尤其是化學建材的品種最多、發(fā)展速度最快?；瘜W建材是繼傳統(tǒng)三大建筑材料之后興起的第四大類新型建筑材料。作為新型建材之一的硬質(zhì)聚氯乙烯塑鋼門窗，由于其具有節(jié)能、節(jié)材、防腐、阻燃、隔音、降噪、美觀耐用、施工便捷等一系列優(yōu)點，特別是其突出的節(jié)能效益，使它正不斷的取代傳統(tǒng)的木質(zhì)及各類金屬門窗，得到迅速發(fā)展和應用。隨著國家基本建設力度的加大，拉動了內(nèi)需，也促進了各行業(yè)的發(fā)展，特別是帶動了新型建材行業(yè)的發(fā)展，在未來二十多年里，其發(fā)展呈上升趨勢，塑料門窗（亦稱塑鋼門窗）具有尺寸穩(wěn)、隔音、隔熱性能好、生產(chǎn)能耗低、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點，是繼木、鋼、鋁門窗之后的第四代環(huán)保節(jié)能型門窗，已被國家重點扶持和推廣的化學建筑材料，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，塑料門窗已進入快速增長時期，但是隨著人們對居住環(huán)境要求的不斷提高，普通白色塑料門窗已滿足不了人們對其人性化色彩的要求，人們對各種色彩塑料門窗的需求越來越多，因此，建材市場對彩色塑料型材的需求日益增加，在未來十年里，建材市場對彩色塑料型材的需求將超過白色塑料型材。技術開發(fā)現(xiàn)狀：目前，彩色塑料型材的生產(chǎn)大多采用噴涂、覆膜、全色擠出、復合共擠等方式，共擠出技術是當代應用較廣、先進的塑料成型加工方法，共擠出技術使產(chǎn)品具有特殊性能，并降低成本，所謂共擠出就是將來自多臺擠出機（包括兩臺）的已塑化好的不同品種的塑料熔體送入“共用”的擠出模頭中，在壓力的作用下，熔體“各行其道”，從模唇中出來定型獲得復合材料制品的一類加工方法。這類加工方法的最顯著優(yōu)點是能充分發(fā)揮各組份材料的固有特性，使其在復合制品中真正做到“各盡其能”。其中復合共擠應用在塑料型材上主要是指兩種顏色的聚合物的復合，主要有ASA/PMMA與PVC復合共擠和PVC與PVC復合共擠，復合共擠PVC彩色型材是在白色PVC型材室外面共擠一層PVC彩色層，耐候性能由于受PVC材質(zhì)本身限制容易老化及退色，ASA/PMMA具有耐候性能好，色彩鮮艷等特點，其物理機械性能、表面硬度、表面光潔度等同白色型材。復合共擠彩色型材目前國外技術較為成熟，并已大規(guī)模批量生產(chǎn)，國內(nèi)只有少數(shù)幾家ASA/PMMA與PVC復合共擠批量生產(chǎn)彩色塑料型材，其中大連實德塑膠工業(yè)有限公司、蕪湖海螺型材科技股份有限公司、天津開發(fā)區(qū)金鵬塑料異型材制造有限公司、浙江中財型材有限責任公司等采用ASA/PMM與PVC雙色共擠生產(chǎn)彩色塑料型材，生產(chǎn)共擠型材的廠家所用共擠原材料都是采購進口或國產(chǎn)，國風自己生產(chǎn)共擠型材自己研制共擠材料具有很重要的現(xiàn)實意義。國風現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)模及實施該項目的優(yōu)勢：98年斥巨資從國外引進50多條，產(chǎn)量達6萬噸的具有世界先進水平的型材生產(chǎn)線，生產(chǎn)高檔塑鋼門窗型材。國風型材的最大優(yōu)點就是它的生產(chǎn)原料采用了先進的烯土配方工藝，并采用了國際上最優(yōu)良的抗老化原料。國風型材的生產(chǎn)設備采用了世界一流的奧地利格瑞納公司生產(chǎn)的模具，其自動對中的板式定型模和渦流冷卻技術，保證了尺寸的完美控制和工藝的高度穩(wěn)定，機頭口模板引進國外先進的電加熱增光技術極大的提高了型材表面的光潔度。加上世界一流的德國克勞斯瑪菲擠出機和德國萊梅特全自動混料系統(tǒng)，使生產(chǎn)出的型材有非常優(yōu)異的抗紫外線、抗粉化和抗老化耐侯性，同時質(zhì)密、光潔度高、物理性能非常優(yōu)良，可確保五十年使用壽命。國風型材的精心設計即保證了型材優(yōu)良的品質(zhì)，又兼顧了出窗率，大大降低了成本。主要型材為三腔結構，有獨立排水腔、增強型鋼腔、完全隔離腔，避免型鋼生銹，提高了門窗保溫、隔音、防水、抗強風性能。完全滿足工程設施、公用、民用及住宅要求的各種窗型和各種性能要求。主要生產(chǎn)設備及生產(chǎn)經(jīng)驗都成熟，只要添加部分研制設備、9條共擠設備及共擠模具就能形成年產(chǎn)5000噸的生產(chǎn)規(guī)模。二、申報單位情況1、單位基本情況：安徽國風塑料建材有限公司2003年前隸屬于安徽國風塑業(yè)股份有限公司，2003年6月28日獨立成為國風集團下屬公司，是安徽省大型的專業(yè)生產(chǎn)塑料建材系列產(chǎn)品的企業(yè)，現(xiàn)有正式職工342余人，大中專以上文化程度達249人，其中各類專業(yè)技術人員81名，企業(yè)主要生產(chǎn)塑料異型材、塑料板材、塑鋼門窗，企業(yè)08年資產(chǎn)總額3.22億元，固定資產(chǎn)總額1.57億元。2008年完成工業(yè)總產(chǎn)值34587萬元，銷售收入32830萬元，上繳稅金1091.13萬元，實現(xiàn)利潤465萬元。預計2009年可完成銷售收入2.77億元，上繳稅金900萬元，實現(xiàn)利潤200萬元。為了保證企業(yè)科技經(jīng)費的需要，公司將技術開發(fā)經(jīng)費單獨列支，本公司實施本項目是經(jīng)過廣泛的調(diào)研，是企業(yè)生存和發(fā)展所必需，而且就本企業(yè)經(jīng)濟基礎狀況而言，完全有條件和必要實施本項目。公司領導具有高度的質(zhì)量意識，確立以質(zhì)量為中心的經(jīng)營理念，長期不懈的堅持“質(zhì)量第一”的方針。公司從人力資源開發(fā)、產(chǎn)品設計和開發(fā)、采購、資源管理，生產(chǎn)過程的控制、產(chǎn)品出廠到售后服務均采用先進的現(xiàn)代化管理手段，全方位地保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，從而使企業(yè)系列產(chǎn)品以其可靠的質(zhì)量贏得了廣大用戶的信賴，也給公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益和較好的社會效益。2、研究開發(fā)能力1）主要研究人員徐輝，男，1961年1月出生，籍貫安徽固鎮(zhèn)，最高學歷：MBA工商管理，1983年7月參加工作，主要工作經(jīng)歷如下：

1983.-1991.就職于江蘇徐州電解化工廠（現(xiàn)江蘇北方氯堿集團公司）、安徽宿州環(huán)氧乙烷籌建指揮部、安徽宿州地區(qū)外貿(mào)委外經(jīng)科；

1991.-1992.安徽宿州地區(qū)華麗箱包有限公司總經(jīng)理；

1992.-2003.10科苑集團，歷任科苑集團董事會董事、副總經(jīng)理，歷任化工塑膠有限公司監(jiān)事會監(jiān)事，塑膠公司總經(jīng)理；

2003.11-2008年12月，歷任國風集團黨委委員，安徽國風塑料建材有限公司董事會董事、黨委書記、總經(jīng)理，歷任安徽國風塑料建材有限公司、安徽國風木塑科技有限公司董事長、總經(jīng)理、黨委書記；

2009年1月-至今，任安徽國風塑料建材有限公司董事長、總經(jīng)理，黨總支書記。

2008年獲得合肥市第六屆青年企業(yè)家稱號；

楊建軍，男，1960年8月生，安徽大學化學化工學院教授，碩士生導師?，F(xiàn)任安徽省綠色高分子材料重點實驗室常務副主任，水基高分子材料安徽省工程技術研究中心副主任。安徽省塑料協(xié)會副會長，安徽省材料專業(yè)委員會常務理事，安徽省化工標準化委員會理事，《聚氨酯工業(yè)》雜志編委。主持或參與完成國家地方重大攻關項目、科技部科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金、安徽省科技攻關項目、省地市等各級科研項目20余項，有13項成果通過了省級鑒定；申請國家發(fā)明專利10項；發(fā)表學術論文90余篇，著有《聚氨酯醫(yī)用材料》等著作2部；在省內(nèi)外主持完成了40余項“產(chǎn)、學、研”橫向項目；主持完成的“聚氯乙烯用DJ系列稀土復合穩(wěn)定劑”等四項研究成果分別獲安徽省科學技術三等獎，主持完成的“汽車空氣濾芯用聚氨酯組合料”等四項成果分別榮獲安徽省高?？萍歼M步三等獎。2）主要承擔人員姓名職務職稱從事專業(yè)項目負責人徐輝總經(jīng)理高級經(jīng)濟師經(jīng)濟管理項目負責人楊建軍教授高分子材料何祥燕總工程師高級工程師高分子材料項目技術負責人童吉瓊技術質(zhì)量處長工程師機電工程模具設備吳波技術員助理工程師高分子材料主要研制人3、申報單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理狀況1）以人為本、充分發(fā)揮人的主動性和積極性人是生產(chǎn)中的第一要素，所有過程質(zhì)量的保證，主要是從對人的質(zhì)量的保證來實現(xiàn)的，公司為此建立了完善的人力資源管理系統(tǒng)，從人力資源的規(guī)劃和計劃、教育、培訓、員工參與、激勵等多方面進行了系統(tǒng)的建設。為此公司建立《崗位任職要求》、《人力資源管理程序》等對個崗位人員的任職要求，特別是對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術、管理、人員要求具備相應的資格（教育、經(jīng)驗、技能、培訓），對于影響產(chǎn)品質(zhì)量關鍵工序和特殊工作崗位人員（如電焊工、計量員、電工、行車工、電梯工等）要求持證上崗。當人力資源不足時公司采取崗位調(diào)整、招聘、培訓（內(nèi)培、外培）等形式保證崗位人員的質(zhì)量。公司設立專門的培訓機構，每年11月由各部門上報并制定《年度培訓計劃》，對人員分層進行專業(yè)技能、管理知識、質(zhì)量意識、安全等培訓，并對培訓進行有效性評價，確保人員能夠勝任崗位的要求。公司在質(zhì)量管理工作中依靠廣大員工，有組織地開展群眾性的QC小組活動，崗位練兵，技術革新和提出合理化建議等活動，創(chuàng)造了員工參與的良好環(huán)境。為配合公司人事制度的深化改革，調(diào)動員工的工作積極性，充分體現(xiàn)崗位靠競爭，收入憑貢獻，公司建立了激勵機制，對所有行管崗位進行公開競聘，通過公開競聘與平時業(yè)績相結合的方式，實行末位淘汰制；競聘上崗的管理人員實行崗位、效益工資級別，崗變薪變，崗位工資與崗位業(yè)績掛鉤，每月按照行管考核標準由進行考核，效益工資與公司的利潤指標掛鉤，上、下浮動20%；專業(yè)技術人員實行專業(yè)崗位職級工資；各分廠（公司）實行承包責任制，工資收入與考核指標掛鉤，上不封項，多勞多得，按勞取酬；在生產(chǎn)過程中，制定了質(zhì)量獎勵辦法，質(zhì)量管理實行一票否決制，并對質(zhì)量指標完成情況進行考核，完成計劃質(zhì)量指標按標準提獎，反之，扣罰，因主現(xiàn)原因使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，按公司《損失賠償規(guī)定》處理。2）產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于設計質(zhì)量，為了嚴格控制設計產(chǎn)品質(zhì)量，公司建立《設計和開發(fā)控制程序》在遵循標準的基礎上，對設計和開發(fā)中的策劃、輸入、輸出、評審、驗證、確認及需更改的更改過程進行了嚴格的控制，在公司技術管理部門的統(tǒng)一管理下首先對的設計和開發(fā)各個階段進行策劃，策劃中明確了設計和開發(fā)的各個階段、責任小組、小組之間的接口及所需配備的資源等，從而保證了設計和開發(fā)的進度和質(zhì)量。在具體的設計和開發(fā)階段，公司建立由設計人員、項目小組負責人、分管技術副經(jīng)理的三級責任制，一級對一級進行監(jiān)督考核。在設計的各個階段進行科學的控制，如對設計的輸入，要求明確顧客的明示的、潛在的、隱含的要求、主要的經(jīng)濟指標及項目開發(fā)的意義、國內(nèi)外近期同類產(chǎn)品技術水平及生產(chǎn)狀況、引用標準及主要技術參數(shù)，合同要求、產(chǎn)品的性能指標、功能要求、環(huán)境條件等產(chǎn)品要求、適用的法律法規(guī)要求及關鍵技術、市場需求、成本預測、收益及社會綜合效益等，并通過設計輸入評審的形式對有關設計的輸入內(nèi)容進行評審，確保設計輸入的質(zhì)量。在后續(xù)的設計輸出、設計驗證、設計確認等過程都嚴格的按照規(guī)定的程序和方法進行，從而保證了設計和開發(fā)過程的質(zhì)量，在源頭上保證了設計和開發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量。為了提高設計和開發(fā)的質(zhì)量，公司還引進了先進的應用軟件，如CAD，UG，3DMAX、塑窗設計下料系統(tǒng)等，保證了設計的進度和質(zhì)量。公司為了激勵設計人員、調(diào)動設計人員的積極性并保證設計產(chǎn)品質(zhì)量，制定了《技術創(chuàng)新獎勵辦法》，對有突出貢獻的技術人員進行相應的物質(zhì)和榮譽獎勵。公司通過嚴格的設計和開發(fā)過程控制，近幾年在保證穩(wěn)定高速生產(chǎn)的同時，又不斷研發(fā)新的配方體系，在技術上保證優(yōu)良品質(zhì)的同時，減低了生產(chǎn)成本。3）進行嚴格的生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量的保證，除了對設計產(chǎn)品質(zhì)量進行控制外，還取決對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的控制，包括過程中半成品、成品的質(zhì)量的控制。公司為了保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，主要在以下幾個方面進行了系統(tǒng)的控制：公司采購原材料、外協(xié)件、外購件嚴格按質(zhì)量體系規(guī)定的《采購控制程序》執(zhí)行，各類物資均有技術部門制定的采購技術文件，其中明確規(guī)定了各類物資所需的技術要求，采購時公司與供應商簽定技術協(xié)議，確保所購產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，采購物資進公司后，需經(jīng)專職檢驗人員檢驗合格后方可入庫。公司按要求對供方進行質(zhì)量保證能力調(diào)查，并根據(jù)采購物資類別，對供應商進行不同周期的質(zhì)量保證能力復審，以確保向顧客提供合格滿意的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程嚴格按《生產(chǎn)控制程序》執(zhí)行，依生產(chǎn)計劃制訂生產(chǎn)準備計劃及技術準備計劃，保證來料符合技術要求，工藝裝備及設備滿足工藝的要求。針對公司確定的關鍵工序和特殊過程設置工序控制點，以相應的技術文件和記錄實施監(jiān)控。公司還對各工序人員規(guī)定了資源要求，并按規(guī)定實施培訓和配置。使生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。公司按《設備控制程序》對生產(chǎn)設備實施控制，確保其滿足工藝的要求，各班組配備了設備員，已行成設備管理系統(tǒng)，能切實有效地對之實施控制。公司對工藝裝備進行控制、維護和保養(yǎng)，以保證其能滿足生產(chǎn)和工藝的要求。對出現(xiàn)的不合格品，按程序文件規(guī)定，由質(zhì)量部門有關人員進行分析、判定，由責任部門制定糾正措施進行整改，對生產(chǎn)過程及市場反饋的潛在質(zhì)量問題，按程序文件的規(guī)定進行分析，制定預防措施并加以改進。質(zhì)量部門對責任部門的實施過程進行跟蹤驗證，并提出改進意見。采購產(chǎn)品的質(zhì)量控制原輔材料、模具、設備、工裝的質(zhì)量很大一部分決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，公司建立《采購控制程序》對生產(chǎn)用原輔材料、模具、設備、工裝的采購過程作出了明確的規(guī)定，在采購過程中規(guī)定了我公司首先依據(jù)設計輸出等技術文件，用《供方調(diào)查表》的形式對供方的產(chǎn)品質(zhì)量水平、交貨期、生產(chǎn)能力、技術管理、質(zhì)量管理、價格、檢測能力（或標書）等根據(jù)其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，有選擇性地進行調(diào)查。對于調(diào)查的結果公司通過召開多方會議的形式進行評價，必要時采用第二方審核對公司的供方進行評價選擇。公司根據(jù)采購產(chǎn)品對生產(chǎn)產(chǎn)品的整體影響，對采購的產(chǎn)品進行分類管理，不同的產(chǎn)品提出不同的產(chǎn)品和供方要求。采購產(chǎn)品進廠后由有資格的檢驗人員依據(jù)檢驗文件進行進貨驗證，確保不經(jīng)驗證合格的產(chǎn)品不進廠。生產(chǎn)過程控制公司建立《生產(chǎn)控制程序》對生產(chǎn)過程進行控制，要求生產(chǎn)前準備好生產(chǎn)所需的各類資源，確保生產(chǎn)過程可控。生產(chǎn)中的人、機、料、法、環(huán)經(jīng)過確認合格。生產(chǎn)中分別依據(jù)《生產(chǎn)計劃》、各類作業(yè)指導書（如《設備安全操作規(guī)程》、《工藝規(guī)程》、《檢驗規(guī)程》、《不合格品控制程序》等）、《產(chǎn)品防護控制程序》、《標識和可追溯性控制程序》等要求，組織生產(chǎn)，同時做好各類記錄（如《產(chǎn)品自檢記錄》、《產(chǎn)品流轉卡》等）確保生產(chǎn)過程可控。過程及最終產(chǎn)品監(jiān)視和測量在公司內(nèi)部樹立“下道工序就是顧客”的思想意識，嚴格執(zhí)行“質(zhì)量三檢制”和“過程三檢制”。過程檢驗和試驗以過程操作人員自檢、互檢與專職檢驗人員的專檢相結合的“質(zhì)量三檢制”。當上道工序操作工未自檢，下道工序操作工及檢驗員有權拒檢和拒收；未經(jīng)自檢、互檢和專檢的產(chǎn)品嚴禁轉序。首件必檢，中間巡檢，尾件必檢，未進行首檢或首檢不合格時嚴禁投入批量生產(chǎn)，檢驗不合格的產(chǎn)品嚴禁轉序。正常轉序應經(jīng)授權檢驗員檢驗合格后且在檢驗記錄（包括產(chǎn)品或產(chǎn)品流轉卡）上簽章方可執(zhí)行。當授權檢驗員或質(zhì)管處工作人員在檢查中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)或質(zhì)量隱患難以有效控制時，或認為有必要時，有權要求停產(chǎn)并下發(fā)《停產(chǎn)通知單》。檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。返工品，生產(chǎn)單位在自檢、互檢后仍須提交授權檢驗員按照原標準要求進行檢驗和試驗；返修品在生產(chǎn)單位按照技術開發(fā)處規(guī)定的返修品檢驗要求自檢互檢符合后，仍需提交授權檢驗員按技術開發(fā)處規(guī)定的返修品檢驗要求進行檢驗和試驗。授權檢驗員在確認規(guī)定的檢驗和試驗項目已完成并符合要求后，產(chǎn)品方可轉序。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品，由生產(chǎn)單位根據(jù)文件規(guī)定組批后提交計量檢測中心進行最終檢驗和試驗，計量檢測中心根據(jù)標準進行規(guī)定的型式試驗，嚴格按照檢驗指導書和相關質(zhì)量標準等技術文件要求進行最終檢驗和試驗并記錄實測數(shù)據(jù)，未經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品不得辦理入庫手續(xù)，不得出廠。最終檢驗和試驗不合格品按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。返工或返修品仍需提交計量檢測中心進行最終檢驗和試驗。產(chǎn)品防護（包裝、貯運控制）公司建立《產(chǎn)品防護程序》、《倉庫管理規(guī)定》等對過程產(chǎn)品、貯、運產(chǎn)品進行全過程防護控制，對產(chǎn)品的包裝依據(jù)不同的要求嚴格按照技術文件進行包裝，并在貯、運過程中進行產(chǎn)品保護，在中轉、搬運各類產(chǎn)品時，要采用適當?shù)陌徇\方法和工具，做到輕裝、輕放、防止產(chǎn)品在搬運過程中破損或污染。交付，銷售部門負責交付工作，按合同規(guī)定的交付方式，交付地點進行交付，以滿足顧客的要求。合同有要求時，公司對出廠產(chǎn)品的保護措施，持續(xù)到交付目的地。完善的銷售及售后服務控制體系，保證了顧客的滿意①銷售控制公司建立以銷售為中心的ERP系統(tǒng)，保證了銷售渠道的暢通和服務體系的完整。公司建立銷售網(wǎng)絡如下：a、機構方面：一般是由副總親自分管，下設片區(qū)進行分片點承包管理和委托代理；b、業(yè)務方面：售前、售中、售后的服務工作到位，滿足用戶的要求。價格采用市場適中價格，保證雙方的利益；c、銷售機制：分片點承包的激勵機制；代理讓利機制等；d、銷售服務：靈活、完善的服務體系（見服務控制部分）；e、銷售信息：（見服務控制部分）；f、銷售資金：完善的網(wǎng)絡系統(tǒng)（正在完善以銷售為中心的企業(yè)管理系統(tǒng)即ERP系統(tǒng)）和安全保障的風險管理機制（如公司設立專門的法律事務部門和清欠部門）。每月對營銷過程和銷售人員的業(yè)績進行統(tǒng)計，分析和評價，并以此對未來的市場進行預測和判定，以確定下月的銷售計劃。根據(jù)總體情況，每季度匯總形成銷售工作總結。對銷售業(yè)績優(yōu)秀的人員進行獎勵，鼓勵業(yè)務員的工作積極性，并且不斷完善營銷系統(tǒng)，改進營銷系統(tǒng)不利的方面，將銷售結果用于營銷系統(tǒng)的不斷改進。另外我公司每月對營銷過程和績效運用折線圖等進行對比分析，及時掌握銷售變化的趨勢信息，制定相應的措施并改進。②服務控制我公司建立和保持滿足顧客要求的高效、靈敏的服務系統(tǒng)，實施對服務過程的控制，與顧客建立良好的互利關系，兌現(xiàn)服務承諾。a機構方面：一名銷售副總親自分管，隸屬營銷部門，設立售后服務專職人員，對分片點承包，由專人負責。開展服務過程中，遇難題，針對情況及時由分管領導進行溝通協(xié)商。b顧客管理方面：建立顧客檔案，顧客顧客進行及時的回訪溝通。c服務業(yè)務方面：保證客戶使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進行售前、售中、售后的服務工作到位，滿足用戶的使用要求。d銷售服務信息管理方面建立完善的信息反饋系統(tǒng)，如建材廠信息傳遞過程如下：a)、顧客滿意度調(diào)查傳遞流程圖要求：每月進行，每片區(qū)不得少于2份。售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）型材銷售單位售后技術售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）型材銷售單位售后技術服務人員存檔于所在片區(qū)公司售后服務部信息資料員加蓋公章原件加蓋公當月傳真返回每年底集中帶回b)、顧客意見反饋流程圖要求：接到顧客意見反饋信息后進行售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）反饋信息單位存檔于所在片區(qū)公司售后服務公司相關部門售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）反饋信息單位存檔于所在片區(qū)公司售后服務公司相關部門所在區(qū)域寫反饋單如屬顧客原因應解釋后請顧客簽字蓋章帶回處理結果反饋把公司處及時反饋如屬公司產(chǎn)品原因應理或解決并根據(jù)情填寫反饋單后及時上情況返回至況提出建議報，同時做出及時處理c)、產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋流程圖要求：在顧客中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題，涉及到退、調(diào)貨或補償問題時使用，應根據(jù)用戶反饋信息及時處理。（過程見下頁）產(chǎn)品和服務實現(xiàn)過程售后技術服務人員（含公司本部服務人員）售后技術服務人員（含公司本部服務人員）售后技術服務人員（含公司本部服務人員）售后技術服務人員（含公司本部服務人員）統(tǒng)一匯總帶回公司工作改進意見產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋流程圖售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）質(zhì)量信息反饋單位所在片區(qū)負責人，經(jīng)負責人復審核實后，如售后技術服務人員、片區(qū)銷售業(yè)務員（配合）質(zhì)量信息反饋單位所在片區(qū)負責人，經(jīng)負責人復審核實后，如2000元以下由片區(qū)負責人處理存檔于所在片區(qū)售后服務部銷售公司售后服務部片區(qū)問題發(fā)生所在單位公司領導問題發(fā)生所在片區(qū)取合格證分析鑒定后認真填寫調(diào)查處理表并報傳真年底匯總后帶回把調(diào)查后結論反饋公司技術如超過2000元由共同簽署意見質(zhì)量部門按公司片區(qū)負責人審核后返回，報請指令共赴片區(qū)調(diào)查簽字后報處理批示處理有處理結果的調(diào)查表傳真到片區(qū)，由片區(qū)負責落實d)、服務承諾：在省內(nèi)12小時到達客戶現(xiàn)場解決問題。對于客戶提出產(chǎn)品問題，能解決的立即現(xiàn)場解決，對無法解決的及時帶回公司，由公司組織技術人員解決并及時反饋給客戶。我公司通過對服務過程的監(jiān)視和測量，摸索出一套適合市場的服務體系，并不斷的改進服務的質(zhì)量，使得顧客抱怨及投訴率明顯下降，顧客滿意度得到了提升。公司為了給顧客提供超值的服務，甚至對于不屬于本公司產(chǎn)品的問題，我公司也積極地提供相關技術依據(jù)或咨詢有關專家?guī)椭櫩徒鉀Q問題。公司通過建立完善的質(zhì)量管理體系和結合多年的管理實踐，形成了一套完備的質(zhì)量保證系統(tǒng)。公司主導產(chǎn)品“國風”牌硬聚氯乙烯型材的開發(fā)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，同時也因質(zhì)量穩(wěn)定深受用戶歡迎暢銷全國各地。2004年—2008年分別在國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家化學建筑材料測試中心、安徽省質(zhì)量監(jiān)督檢驗所共4次監(jiān)督抽查中測試合格。三、項目實施方案項目的目標、研究范圍和主要內(nèi)容項目目標對ASA樹脂進行改性，使其各項性能均能滿足做為PVC彩色共擠型材共擠層材料的要求。對改性過后的ASA樹脂進行染色并造粒，以滿足人們對彩色塑料門窗的需要。用ASA代替PVC做為彩色共擠型材的共擠層材料，以提高彩色共擠型材的耐候性、抗老化性等性能，從而提高門窗的使用壽命。研究范圍和主要內(nèi)容依據(jù)現(xiàn)行的《2009年度合肥市自主創(chuàng)新研發(fā)和消化吸收再創(chuàng)新項目指南》中支持技術領域對新材料產(chǎn)業(yè)項目的規(guī)定，本預可研報告研究工作的主要范圍及重點研究的問題如下：②對建設條件進行調(diào)研和分析。③對工程技術方案以及所必要引進的關鍵工藝設備進行比選，提出最佳工程技術方案框架。④對投資估算、資金籌措、經(jīng)濟效益進行定量的分析，測算出各種效益指標和項目的抗風險能力。⑤提出定性與定量的預可行性研究結論。2、項目的技術方案1）產(chǎn)品執(zhí)行的質(zhì)量標準：①改性ASA樹脂粒料由于暫無國標或行業(yè)標準，我們通過用戶對彩色共擠型材共擠面的質(zhì)量要求，得出ASA應滿足的各項性能指標并制定企業(yè)內(nèi)控標準。產(chǎn)品主要性能指標序號項目指標1洛氏硬度，HRR≥852熔融指數(shù)，g/10min12.0≤MFR≤25.03缺口沖擊強度，KJ/m2≥3.04拉伸強度，Mpa≥36.0②PVC/ASA彩色共擠型材采用QB/T2796-2008標準。產(chǎn)品主要性能指標序號項目指標1加熱后尺寸變化率主型材±2.0%，輔型材±3.0%2≤13150℃無氣泡、裂痕、麻點，共擠層不應發(fā)生分離4主型材可焊接性焊角平均應力≥35Mpa焊角最小應力≥30Mpa5共擠型材耐環(huán)境開裂共擠層與型材不應產(chǎn)生分層、剝落6維卡軟化點≥75℃7老化顏色變化，△E*≤5,△b*≤3裝飾層表面狀態(tài)共擠層與型材不能產(chǎn)生裂痕、分離對于第2項技術指標“”執(zhí)行的是GB/T8814-2004標準，對PVC和ASA面都做2）項目主要技術內(nèi)容及基礎原理通過對ASA改性使其各項性能均能滿足做為PVC彩色共擠型材共擠層材料的要求，再經(jīng)過染色和造粒處理，使得到的產(chǎn)品可直接用于與PVC型材共擠出，從而提高彩色共擠型材的耐候性、抗老化性等性能，而高門窗的使用壽命。ASA樹脂改性的基本原理是將ASA樹脂與各種提高其各項物理性能的助劑以特定的比例先在混合機中進行物理混合，再經(jīng)過擠出機使其達到分子水平的相互混合，在這種條件下ASA分子本身的結構特性3)工藝流程①ASA的改性、染色及造粒工藝流程ASA樹脂各種助劑、顏料熱混冷混輸送擠出牽引冷卻切粒包裝入庫②ASA、PVC共擠出工藝流程ASA擠出共擠模頭定形模冷卻水槽PVC擠出牽引定尺切割檢驗包裝入庫4）產(chǎn)品的技術性能水平與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的比較：①彩色共擠型材的共擠面（ASA樹脂）的光澤度較高，在未拋光的情況下可到達50以上。②彩色共擠型材的共擠面（ASA樹脂）的低溫抗沖性能優(yōu)良，可達到GB/T8814-2004中的Ⅱ類標準。③彩色共擠型材的共擠面（ASA樹脂）的表面硬度較高，很少出現(xiàn)拉絲等表面質(zhì)量問題，可長時間連續(xù)生產(chǎn)，不用頻繁清理模具和更換冷卻水。④耐候性和光穩(wěn)定性能優(yōu)良，經(jīng)國家化學建筑材料測試中心檢測4000小時的強制老化試驗，各項指標都符合國家的有關標準。5）技術特點與主要創(chuàng)新點①技術特點將ASA樹脂作為PVC型材共擠層材料，利用其優(yōu)異的耐氣候性,耐老化性和耐紫外線照射性能，可大大提高門窗型材的老化性能，延長使用壽命，可使型材表面色彩豐富多樣，顏色牢固不易褪色。②主要創(chuàng)新點納米材料是上世紀八十年代才發(fā)展起來的一種新型材料，具有十分優(yōu)異的性能。目前對納米粉體的制備、結構、性能研究已進行了許多研究工作，但如何使用這種新型材料對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行高性能化改性，使傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)升級換代，這方面的工作目前正在全面展開。在塑料建材領域，國內(nèi)采用納米材料改性塑料建材的研究開發(fā)工作起步不久，技術上有待突破，目前還沒有真正的納米塑料建材產(chǎn)品面世，因此本課題具有先進性，其技術水平將達到國內(nèi)領先水平。

a納米粉體選擇

基于從成本方面考慮，擬選擇納米CaCO3粉體作為主要納米粉體，其原因是因為在所有納米粉體中，納米CaCO3目前價格最低，再在其b納米粉體的改性作用由于ASA材質(zhì)較軟，使得ASA在加工及應用中有一個致命的弱點——表面易劃傷,而本項目所采用的CaCO3和混合納米粉體最大的特點是材質(zhì)硬度較大，經(jīng)過改性后可明顯提高ASA的硬度。另外由于ASA的光澤度、耐候性、耐老化性能等。3、項目的階段與進度日期項目項目的階段與進度2009.6-2009.81、整理相關技術資料、項目的確立及備案。2、基礎配方的確定、各種原輔材料的準備、試驗設備調(diào)試。3、調(diào)整配方、實驗室小樣制備。4、生產(chǎn)設備購買、生產(chǎn)樣品制備。2009.9-2009.121、進行小試生產(chǎn)，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題再調(diào)整配方。2、增購設備，進行中試生產(chǎn)，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題再調(diào)整配方，并對員工進行培訓。3、開始試生產(chǎn)，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題再調(diào)整配方并確定最終使用配方。2010.1-2010.6開始小批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)。2010.6-2010.12產(chǎn)品評審、確認、省級鑒定。4、資金籌措及使用因廠房、混料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)皆具備，只需添置必要的造粒設備、擠出及共擠設備和共擠模具。投資估算約需675萬元。資金籌措：申請市自主創(chuàng)新專項資金300萬元，企業(yè)自籌375萬元。資金使用計劃表預算支出科目金額（萬元）支出內(nèi)容1先期準備10技術資料的收集、相關工廠的實地考察。2試驗設備的購買20實驗室用擠出機和相關試驗、檢測設備。3原輔材料準備5小試及中試ASA粉料和各種助劑購買。4生產(chǎn)設備購買6409條擠出及共擠設備、2條雙螺桿造粒機、共擠模具及相關配套設備?？傆?75.00萬元四、經(jīng)濟及社會效益分析市場前景目前，我國城鄉(xiāng)建筑房屋每年以20%以上的速度增長，年竣工面積為20億平方米，其中既有建筑400億平方米，95%以上為高能耗建筑，其門窗的能耗為發(fā)達國家的2倍～3倍。在未來30年內(nèi)，我國將建造400億平方米新建筑，因此，塑料門窗行業(yè)將迎來一個前所未有的發(fā)展時機。門窗是建筑圍護結構的重要組成部分，建筑節(jié)能設計標準對門窗節(jié)能有新的高的指標的要求，塑料門窗在節(jié)能建筑領域占有很大優(yōu)勢，隨著人們生活水平的提高與科學技術的進步，塑料門窗在節(jié)能建筑領域的優(yōu)勢日益顯現(xiàn)。若每年新建房屋20億平方米，按照門窗面積占建筑面積的1/7粗略計算，每年全國約新增門窗3億平方米。因此，只要堅持倡導生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以質(zhì)取勝，塑料門窗行業(yè)定能大展宏圖。

2、產(chǎn)品單位售價與盈利預測ASA彩色共擠按5000噸/年產(chǎn)品單位售價與盈利預測根據(jù)產(chǎn)品的成本和市場分析，預測本項目產(chǎn)品進入市場的單位銷售價格，并編制該項目五年的盈利預測，包括收入預測、成本預測、利潤預測。ASA共擠機9條ASA原料成本40000元/噸ASA原料占型材百分比總平均數(shù)3.57%1、售價：11800元/噸（按現(xiàn)行共擠型材售價）2、產(chǎn)量：5000噸3、產(chǎn)值：5000*11800/10000=5900萬元4、單位生產(chǎn)成本：8346.15元/噸注：共擠型材09年1-6月份平均單位成本8596.15元/噸5000噸ASA銷售成本：4173.08萬元5、費用237.5萬元：業(yè)務費用147.5萬元，運輸費80萬元，其他費用10萬元6、稅金：282.75萬元其中：增值稅：255.24萬元其他稅費：27.51萬元7、毛利=5900/1.17-4173.08=869.66萬元8、利潤=869.66-237.5-282.75=349.41萬元ASA共擠型材未來5年盈利預測年份2010年2011年2012年2013年2014年年產(chǎn)量：噸5,000.005,000.005,000.005,000.005,000.00銷售單價：元11,800.0011,800.0011,800.0011,800.0011,800.00銷售收入：萬元5,900.005,900.005,900.005,900.005,900.00生產(chǎn)成本：萬元4,173.084,173.084,173.084,173.084,173.08銷售毛利：萬元869.66869.66869.66869.66869.66稅費：萬元282.75282.75282.75282.75282.75銷售費用：萬元237.50237.50237.50237.50237.50利潤：萬元349.41349.41349.41349.41349.413、社會效益分析社會效益初步分析1）通過項目的實施，公司的產(chǎn)品水平，技術水平、工藝水平、技術創(chuàng)新和技術開發(fā)水平水平可達到國內(nèi)領先，從而能顯著提高企業(yè)的核心競爭力提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也為提高我國化學建材，塑料制品水平，縮小與國際先進水平的差距或處于領先水平做出貢獻。2）可以帶動各配套協(xié)作的“產(chǎn)學研”企業(yè)共同進行，同時由于開發(fā)出的ASA原料可以明顯提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。3）對國內(nèi)同行業(yè)和同類企業(yè)具有帶動和示范意義，對振興這些企業(yè)的經(jīng)濟效果明顯。五、項目的風險性及不確定性分析1、有利條件1）本公司主要設備從國外引進，工藝配方總結了歐美的技術，代表著國內(nèi)先進水平，產(chǎn)品防老化、防火、防酸，不變形，這是國風建材取勝于市場的關鍵。2）本公司PVC型材產(chǎn)量在全國前十位，公司知名度高，國風品牌優(yōu)勢明顯。3）產(chǎn)品規(guī)格、品種齊全，已形成系列化、規(guī)模化，效益明顯，有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，價格上占有優(yōu)勢。2、不利條件1）彩色型材門窗在國內(nèi)仍需增強推廣力度，在本公司彩色型材占白色型材的25%2）小企業(yè)低檔次產(chǎn)品的低價格惡性競爭。3）由于近兩年來化工原料價格波動頻繁，原材料價格上漲，產(chǎn)品價格漲少或不漲。一、二類標題三號字1、2類標題小三號字其余標題及正文四號字，表格內(nèi)容小四號字目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1一、申請項目概述 1二、計劃目標 8第二章申請單位情況 11一、基本情況 11二、人員及開發(fā)能力 12三、上年度單位財務狀況 13四、管理情況 14第三章技術可行性和成熟性分析 15一、技術創(chuàng)新性 15二、成熟性和可靠性 23第四章市場調(diào)查與競爭能力分析 25一、產(chǎn)品的主要用途，主要應用領域的需求、未來市場預測 PAGEREF