垃圾池與雨水泵基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)范本

/垃圾池與雨水泵基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案(DＯC34頁(yè))————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?老港再生能源利用中心垃圾池與雨水泵房基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)上海市其次建筑有限公司老港再生能源利用中心項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-3"\h\z＼uＨＹPERＬINK\ｌ"_Tｏｃ２80175９33"第一部分編制綜合說明 ＰAGＥRＥF_Tｏc２80175933\h１HＹＰERＬINＫ\ｌ"_Tｏc280175934"1.工程概況 PAＧEＲEＦ_Ｔoc2801７59３４\h1HＹＰEＲLINK＼l"＿Tｏｃ28０1759３5"１.１工程簡(jiǎn)介 PAGEREF_Ｔoc２8０１759３5\h1HYPＥRLＩNＫ＼l＂＿Toｃ２801７5９3６＂1.2周邊狀況 PAGEREF_Tｏc２8０175936\ｈ１HＹＰERLIＮＫ１.３基坑工程概況 PＡＧEREF＿Toc28０17５９37\ｈ１HYＰERLINK\l＂_Tｏc28０1759３8"2．周邊環(huán)境 PＡGEREＦ＿Toc280175９38\h1HYPＥRＬＩＮK\ｌ"_Ｔoc280175939"３.工程地質(zhì)概要?ＰAGEＲＥＦ_Toｃ2８01７５9３9＼h2HYPERLINK\ｌ"_Ｔoｃ２801759４0"３.1地形地貌 ＰＡGEREF_Toc２8０1７5940\ｈ2HYPEＲLＩNK\l＂＿Tｏc2８０１７594１"3．2地基土的構(gòu)成與特征?PＡＧＥREF_Toc280１75941\h２HYPＥＲＬＩNK＼l"_Ｔｏｃ280１75942"3．3水文地質(zhì)?PAGEREＦ_Ｔoc2８01７59４2\h2HＹPERLＩNK＼ｌ＂_Ｔoｃ28０175９４３"3.４基坑巖土參數(shù) ＰＡGERＥF_Toc280175943\h3HＹＰERＬＩＮK＼l＂_Toｃ28017594４"3.5不良地質(zhì)現(xiàn)象?PAGEREF_Tｏc280１７594４\ｈ3ＨＹPEＲLＩNＫ\l＂＿Toc2８01７59４5"4.方案編制依據(jù) PAGEＲEＦ_Toｃ2８01759４5＼h3HYPERLＩNK＼ｌ"_Tｏc２8017５９46"其次部分施工方案 PAGEREＦ_Ｔoc28０1７5946\h4HYPEＲＬINK＼l"＿Toc2８01759４7"1．施工簡(jiǎn)介 PAＧＥREF_Ｔｏc2801７594７＼ｈ4HYPERLINＫ＼l＂_Toc2８０1759４8＂1.１圍護(hù)結(jié)構(gòu)?ＰAGEREF＿Ｔoｃ280１７5948\h4ＨYPEＲLINK\l"_Tｏｃ２８０1７5９49"1．２水平支撐體系 PAGEREF＿Toｃ280175949\h4HYＰEＲLINK\ｌ"_Ｔoc2８017595０"１.3豎向支承系統(tǒng) PＡGEREF_Tｏc２801７59５０\h４HYPＥRLIＮＫ＼ｌ"_Ｔoc28０1７５951"1．4地基加固?PAGEＲＥＦ_Ｔoc280175951\ｈ4HYPERＬINK２.施工總體部署 PＡGＥREF_Tｏｃ2８017５952\h５ＨYPＥRLINＫ＼l＂＿Toc2801７5953"２.1預(yù)備工作?ＰAＧＥREF_Toｃ280１７5953\h5HYPEＲLIＮK\ｌ"_Toc2８01７5９54＂2.2施工機(jī)械總部署?PAＧEREＦ_Tｏｃ２８01７５９54\h6HYPERLＩNK\ｌ"＿Ｔｏc２80175955＂3.施工進(jìn)度方案 ＰAGEREF＿Tｏc2801７59５５\h7HＹＰEＲLIＮＫ\l"_Tｏｃ2801７59５6＂4.施工方案 PAGEREF_Ｔoc28０175956＼ｈ7ＨYＰERLＩNK4.2圍護(hù)施工?PAGＥＲEF_Toc2８０１７5958\ｈ8HYPERＬＩNK＼ｌ"_Toｃ２８017５959"4.3施工工藝 PAGEREＦ_Toc2８０17５959\ｈ９ＨＹPERLIＮK4.4挖土施工方案 PAGEREF＿Toc280１75９60＼h１9HYPＥRLINK\ｌ＂_Ｔoc２80175９６1"4.5監(jiān)測(cè)方案?ＰAGEREF_Toc２8017596１\ｈ21HYPＥRLＩNＫ\ｌ"_Toｃ２8017596２"4.6模板施工方案 PAGＥREF＿Toｃ2８0１７５９6２\h22HYPERLIＮK＼l"_Toc2801７5963"4.7鋼筋施工方案?PAＧＥRＥF_Toc２8０175９63＼h2２ＨYPEＲLＩＮK\l"_Toc2801７5964"4.8混凝土施工方案?ＰAGＥRＥF_Toc２80１759６4\h2３HYPＥRLＩNＫ5.專項(xiàng)方案?PAGＥREF_Toc280１７5965＼h24ＨYPERＬIＮK\ｌ＂_Tｏc2801７59６6＂5．1應(yīng)急預(yù)案 PAGＥREF＿Tｏｃ280１７５9６6＼ｈ24HＹPＥRLINK\l"_Ｔoc2801７59６７"5.2特殊季節(jié)施工方案 PAGＥREF_Tｏc２8０175967\ｈ29HYPERLINK\l＂_Toc28017５968"第三部分附圖?PAGERＥF_Ｔoｃ28０175968＼h32第一部分編制綜合說明1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為老港再生能源利用中心，建設(shè)場(chǎng)地位于浦東新區(qū)老港鎮(zhèn)老港固體廢棄物綜合利用基地規(guī)劃范圍東南角,0號(hào)大堤以西、宣黃大路以北，占地面積約16公頃.建設(shè)規(guī)模為日處理生活垃圾3000噸,主要建設(shè)內(nèi)容包括:焚燒廠主廠房、垃圾進(jìn)料、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化、飛灰處理、滲濾液處理等設(shè)施,以及配套的廠內(nèi)道路、綠化、供水、排水、電氣、自控、環(huán)保、在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控等附屬設(shè)施.垃圾池基坑項(xiàng)目包括兩個(gè)容量相同的垃圾池,兩池上空相通,中間布置一進(jìn)出焚燒間的檢修通道;每個(gè)垃圾池長(zhǎng)54.4m,寬２7m，池底從西坡向東,池底最低處標(biāo)高-7．０00m．結(jié)構(gòu)形式:垃圾池所在主工房接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震墻-框排架結(jié)構(gòu)體系，垃圾坑側(cè)壁兼作抗震墻．基礎(chǔ)形式:接受樁基礎(chǔ)，樁基選用鉆孔灌注樁.雨水泵房基坑項(xiàng)目位于主工房東面，整體呈凸字形,長(zhǎng)27m,寬１3m，最低處底板面標(biāo)高－８.０0０m.結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu).基礎(chǔ)形式:接受樁基礎(chǔ)，樁基選用鉆孔灌注樁.1．2周邊狀況廠址東側(cè)為規(guī)劃的經(jīng)五路，南側(cè)為規(guī)劃的緯一路,西側(cè)為規(guī)劃的經(jīng)四路，南側(cè)道路緊鄰規(guī)劃內(nèi)河碼頭.經(jīng)四路西邊為規(guī)劃的四期填埋場(chǎng).經(jīng)四路與填埋場(chǎng)之間設(shè)有15米寬的綠化帶.北側(cè)為預(yù)留的二期工程建設(shè)用地.目前工程周邊均為荒灘,無居民居住，無地下管線.1.3基坑工程概況(1)基坑面積垃圾池基坑總面積4７５8m2,周長(zhǎng)3５2m,外形接近于矩形．雨水泵房基坑總面積２95m2,周長(zhǎng)８0ｍ(２）基坑開挖深度場(chǎng)地地面自然標(biāo)高為3.２0０m,結(jié)構(gòu)±0．000相當(dāng)于確定標(biāo)高5.100m，即場(chǎng)地自然地面相對(duì)標(biāo)高為-1.90０ｍ．1．垃圾池垃圾池主要包括兩個(gè)局部深溝區(qū)域、四個(gè)局部深坑區(qū)域及普遍區(qū)域三個(gè)部分.底板面相對(duì)標(biāo)高分別為深溝區(qū)-8.０00、深坑區(qū)－10.００0、普遍區(qū)-7.000，底板厚１100mm,承臺(tái)底板厚１100mm,及基坑開挖到底時(shí)澆筑的１00ｍｍ厚砼墊層,可得垃圾池的基坑開挖深度為：深溝區(qū)（7.30m),深坑區(qū)（９．30m)，普遍區(qū)（６.３0m).２.雨水泵房雨水泵房主要包括進(jìn)水閘門井、進(jìn)水格柵井、水泵井及出水閘門井四個(gè)部分.進(jìn)水閘門井底板面相對(duì)標(biāo)高為-5.５00，底板厚６00mm，進(jìn)水格柵井底板面相對(duì)標(biāo)高為-６.200,底板厚6００mm，水泵井底板面相對(duì)標(biāo)高為-8.０00，底板厚1100mm，及基坑開挖到底時(shí)澆筑的１00mm厚砼墊層,可得基坑開挖深度為分別是：進(jìn)水閘門井（4.30m)、進(jìn)水格柵井（5．00m）、水泵井(7.30m).出水閘門井底板面相對(duì)標(biāo)高為-3.0０0m,深度相對(duì)較淺,直接開挖.2.周邊環(huán)境老港固體廢棄物綜合利用基地位于浦東新區(qū)原南匯區(qū)老港鎮(zhèn)東首,上海市中心東南約７0kｍ的東海之濱.北接長(zhǎng)江口，距浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)10km;南連杭州灣,距臨港新城１０km，距東海大橋16ｋm．本工程廠址位于老港固體廢棄物綜合利用基地東南角，拱極路以南、規(guī)劃中的東海大道以東、宣黃大路以北、距0號(hào)大堤約1０0米,周邊環(huán)境條件較為寬松.圖1總平面圖3.工程地質(zhì)概要依據(jù)上海地礦工程勘察有限公司供應(yīng)的《老港再生能源利用中心焚燒工房、冷卻塔與煙囪等擬建場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告》，本場(chǎng)地的工程地質(zhì)狀況概述如下.3.1地形地貌該擬建場(chǎng)地位于長(zhǎng)江三角洲入?？跂|南前緣，系長(zhǎng)江泥沙受淤而成的東海灘涂，屬潮坪地帶．場(chǎng)地現(xiàn)狀為空地,以灘涂、廢棄的漁塘、荒地為主，尚有不知名的小河溝，局部地段蘆葦茂密.場(chǎng)地四周也基本為空地,原為長(zhǎng)江泥沙淤漲而成的灘涂用地.擬建場(chǎng)地地形除小河溝溝堤較高而小河溝及漁塘底板較低外基本平坦.3.2地基土的構(gòu)成與特征該擬建場(chǎng)地內(nèi)的最大勘察深度為6０.３ｍ表1地基土地質(zhì)時(shí)代、成因類型及分布狀況一覽表地質(zhì)時(shí)代層號(hào)土層名稱成因類型分布狀況全新世Q4Ｑ43①吹填土人類活動(dòng)產(chǎn)物廣布②灰色粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土互層濱海~河口均有分布Q42④灰色淤泥質(zhì)粘土濱?！珳\海均有分布Ｑ４１⑤灰色粘土濱海、沼澤均有分布晚更新世Q3Ｑ32⑦1草黃色砂質(zhì)粉土河口~濱海均有分布⑦2灰黃～灰色粉砂河口～濱海均有分布上表中各層地基土的特征描述如下:第①層吹填土,主要由灰色粘性土、粉性土組成,上部含植物根莖，土質(zhì)松散且不均勻.第②層灰色粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土互層,含云母，粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土厚度比約在２：１～1:1，局部夾砂質(zhì)粉土,土質(zhì)不均，搖震反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低等,韌性低等.第④層灰色淤泥質(zhì)粘土,夾少量薄層砂質(zhì)粉土,土質(zhì)均勻,無搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)為有光澤，干強(qiáng)度高等,韌性高等.第⑤層灰色粘土，含少量有機(jī)質(zhì),夾少量薄層砂質(zhì)粉土,土質(zhì)均勻，無搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)為有光澤,干強(qiáng)度高等，韌性高等.第⑦１層草黃色砂質(zhì)粉土，含云母，夾少量薄層粘性土,土質(zhì)尚均,搖震反應(yīng)快速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低等，韌性低等.第⑦2層灰黃~灰色粉砂,由云母、石英、長(zhǎng)石等礦物顆粒組成,土質(zhì)均勻.3.3水文地質(zhì)(1)地下水類型擬建場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬于潛水類型,主要補(bǔ)給來源為大氣降水和地表徑流,潛水水位主要受季節(jié)、氣候和潮汐的影響,一般離地表面約0．3~１.５m,年平均地下水位埋深一般為0.5~0.７m，．建議高水位為0.5m，低水位埋深１.50m，設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)不同項(xiàng)目按不利原則選擇地下水位.勘察期間測(cè)得的潛水層水位穩(wěn)定標(biāo)高為２.44~1.３5m．勘察結(jié)果表明，擬建場(chǎng)地有承壓水(賦存于⑦1層和⑦２層地基土中)分布.承壓水水位低于潛水水位，年呈周期性變化，埋深３.0~11.０（2)地下水水質(zhì)經(jīng)初勘鉆孔采樣結(jié)果綜合判定,按擬建場(chǎng)地環(huán)境類型Ⅲ類和地層滲透性，場(chǎng)地內(nèi)的地下水和土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水狀態(tài)下具微腐蝕性，在干濕交替狀態(tài)下具有中腐蝕性．3.4基坑巖土參數(shù)勘察報(bào)告推舉的主要土層基坑巖土參數(shù)見下表:表２基坑設(shè)計(jì)參數(shù)表層號(hào)土層名稱重度(kＮ/ｍ3)滲透系數(shù)(室內(nèi)試驗(yàn))滲透系數(shù)(建議值)(cm/ｓ)直剪固快（峰值）KV(cm/ｓ)ＫH(ｃm／ｓ)粘聚力C（kＰa)內(nèi)摩擦角φ（度）①吹填土17.81．０8×10-4１．２6×10-４１×10－4825.0②灰色粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土互層１7.７9．３7×10-51.３5×10-４2×10-４922.5④灰色淤泥質(zhì)粘土16.５8.79×10-71.４０×1０－62×10-6１0１１.53.５不良地質(zhì)現(xiàn)象依據(jù)勘察結(jié)果，場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)覺有暗浜分布.但場(chǎng)地內(nèi)部分地段有漁塘和小河溝分布,且場(chǎng)地內(nèi)的吹填土厚度變化隨原始地形的起伏而有變化，一般深度在1．5～2．0m左右，最大深度在3.5４.方案編制依據(jù)１）老港再生能源利用中心工程施工圖2）老港再生能源利用中心地質(zhì)詳勘報(bào)告3）規(guī)范性文件《工程測(cè)量規(guī)范》（GＢ50026-9３）《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(Ｊ130-200１）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（ＤBＪ0８-２02-92）《建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范》(JGJ94－94）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ5000７-２00２）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50２０2-2０02)《上海市地基處理技術(shù)規(guī)范》(DBJ08-4０－94）《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)范》（JＧJ33-2０01）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（ＪＧJ4６-88）《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JＧＪ59-9９）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBＪ50３00-２0０１）《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（ＤGＪ08-1１６-20０5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(ＧＢ５0２04-9２）《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》《建筑施工工程師手冊(cè)》《建筑施工技術(shù)資料編制手冊(cè)》?其次部分施工方案1．施工簡(jiǎn)介1.１圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.垃圾池基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法樁)，即在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu)．三軸水泥土攪拌樁選用Φ85０@60０,接受套接一孔法施工，水泥摻量２0%;攪拌樁內(nèi)插H700×300×1３×24型鋼，鋼材牌號(hào)Ｑ235B.依據(jù)基坑內(nèi)周邊各區(qū)域開挖深度及地質(zhì)條件的不同,型鋼的插入深度及平面布置形式也有所不同:①普遍區(qū)域：基坑開挖深度6.３0ｍ;依據(jù)基坑穩(wěn)定性以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度變形計(jì)算結(jié)果，確定型鋼布置接受插一跳一型式，型鋼入土深度８.50m．③深溝區(qū)域：局部落深1.00m，基坑開挖深度7.30m;依據(jù)計(jì)算結(jié)果,該區(qū)域內(nèi)型鋼布置接受密插型式,型鋼入土深度13．00m.②深坑區(qū)域:局部落深３．００m，基坑開挖深度9.30m;依據(jù)計(jì)算結(jié)果，該區(qū)域內(nèi)型鋼布置接受密插型式,型鋼入土深度13.30m；與普遍區(qū)域底板落差界面處設(shè)置雙軸水泥土攪拌樁重力壩圍護(hù)，壩體寬度2.70m,深度為7.00m.2.雨水泵房基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法樁)，即在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu).三軸水泥土攪拌樁選用Φ850@６00，接受套接一孔法施工,水泥摻量2０%;攪拌樁內(nèi)插H７０0×300×１３×２4型鋼,鋼材牌號(hào)Q235B．依據(jù)基坑內(nèi)周邊各區(qū)域開挖深度及地質(zhì)條件的不同,型鋼的插入深度及平面布置形式也有所不同:①水泵房區(qū)域：基坑開挖深度７.30ｍ;依據(jù)基坑穩(wěn)定性以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度變形計(jì)算結(jié)果，確定型鋼布置接受插二跳一型式,型鋼入土深度14.50m.②進(jìn)水區(qū)域：基坑開挖深度5.00m;依據(jù)計(jì)算結(jié)果，型鋼布置接受插一跳一型式，型鋼入土深度8.00m.1.2水平支撐體系1.垃圾池本基坑普遍區(qū)域設(shè)置一道水平鋼支撐，深坑區(qū)域設(shè)置兩道水平鋼支撐（局部接受混凝土角撐),支撐平面布置接受對(duì)撐為主結(jié)合部分角撐的形式，角部留設(shè)確定的出土口,便于土方開挖施工.2.雨水泵房本基坑普遍區(qū)域設(shè)置一道水平鋼支撐，支撐平面布置接受對(duì)撐結(jié)合角撐的形式，留下較大的取土空間,便利土方開挖施工.１.３豎向支承系統(tǒng)1．垃圾池本方案接受臨時(shí)鋼立柱及柱下鉆孔灌注樁作為基坑開挖階段水平支撐體系的豎向支承構(gòu)件．臨時(shí)鋼立柱接受由等邊角鋼和綴板焊接而成的4Ｌ1４０×14和4L125×12型鋼格構(gòu)柱，截面尺寸為460×４６0mm，鋼材型號(hào)為Q2３5B，立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中.施工圖階段，支撐立柱樁將結(jié)合主體結(jié)構(gòu)工程樁樁位布置，盡量利用工程樁作為立柱樁,可利用的工程樁樁徑Φ70０，樁頂2.５ｍ范圍需擴(kuò)徑至Φ800;無法利用工程樁的位置擬增打樁徑Φ700的鉆孔灌注樁作為立柱樁,樁長(zhǎng)擬定為２0m．２.雨水泵房由于本基坑面積較小，支撐長(zhǎng)度較短,不設(shè)置臨時(shí)立柱(樁).1.４地基加固1.垃圾池本基坑工程變形把握要求較高，開挖卸載將引起基坑內(nèi)部土體隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向變形以及坑周地表沉降.為削減基坑開挖過程對(duì)周邊環(huán)境的影響,方案擬接受Φ７00@500雙軸水泥土攪拌樁對(duì)坑內(nèi)土體進(jìn)行加固，以提高坑底被動(dòng)區(qū)土體抗力，減小坑內(nèi)卸荷回彈及基坑變形.加固體沿基坑周邊接受裙邊加固形式，攪拌樁呈格柵布置,加固寬度4.2m,深度范圍至坑底以下6米.雙軸水泥土攪拌樁水泥摻量為13%.加固體與SＭW工法樁之間接受壓密注漿填充.2.雨水泵房本基坑面積小,但開挖深度較深,接受坑底注漿加固處理，隔斷鄰近河浜的水力補(bǔ)給２．施工總體部署2.1預(yù)備工作1、施工場(chǎng)地平面布置及施工前期預(yù)備依據(jù)工程場(chǎng)地的地理位置、周邊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,本著合理支配、文明施工的原則對(duì)該工程施工時(shí)的施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施做合理布置.2、針對(duì)平安文明施工方面，所實(shí)行的施工部署項(xiàng)目部將嚴(yán)格依據(jù)上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理及業(yè)主對(duì)承包商的要求，組織現(xiàn)場(chǎng)施工和平安文明施工．針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，合理布置現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施搭建的位置，材料的儲(chǔ)存堆放點(diǎn),實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在有序的條件下組織施工．強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全部施工人員進(jìn)行必要的教育及宣揚(yáng),強(qiáng)化文明施工意識(shí),嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)定,保證施工期間甲方各項(xiàng)要求執(zhí)行到位.本工程施工期間，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工及標(biāo)化管理方面，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部有自律的檢查考評(píng)制度外,公司標(biāo)化領(lǐng)導(dǎo)小組還應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查考評(píng),以督促項(xiàng)目部在文明施工方面有更高層次的提高.施工過程中,合理編制施工進(jìn)度支配，實(shí)行合理的施工方案，性能良好的施工機(jī)械，削減和避開噪音、粉塵對(duì)環(huán)境的影響.定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路,確保離開工地的車輛上部沒有泥土、碎片等類似物體帶到公共道路上．嚴(yán)格把握人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫，車輛不鳴笛.場(chǎng)地測(cè)量把握網(wǎng)建立依據(jù)總平面圖及甲方供應(yīng)的坐標(biāo)把握點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀引測(cè)出擬建建筑物軸線把握點(diǎn)，將木樁打入土中,并在木樁上精確測(cè)定出把握點(diǎn)位置．現(xiàn)場(chǎng)軸線把握點(diǎn)位置應(yīng)不受沉樁作業(yè)影響，應(yīng)做好永久性把握點(diǎn),以便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復(fù)核使用,并留意施工作業(yè)時(shí)加以疼惜.現(xiàn)場(chǎng)把握點(diǎn)位置經(jīng)測(cè)量定位自檢后,由監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可.依據(jù)施工樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線尺寸,施放樁位，并設(shè)置樣樁，以供樁機(jī)就位和定位.樁位施放好后,公司應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核.4、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底開工前依據(jù)甲方供應(yīng)的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙.組織施工管理人員(包括班組長(zhǎng)）生疏圖紙、施工規(guī)范，操作規(guī)程，做好有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、平安交底;指定專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄.會(huì)審:組織有關(guān)施工人員具體閱讀施工圖,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)圖紙接點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目工程師組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的特點(diǎn)，以便按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工.交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上,由甲方組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖交底,以便進(jìn)一步理解施工圖和解決有關(guān)圖紙存在的問題，與甲方和設(shè)計(jì)單位達(dá)成全都意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分．依據(jù)本工程的特點(diǎn)，明確工程的質(zhì)量、平安目標(biāo)和方針，把握工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),并逐級(jí)做好技`術(shù)、質(zhì)量、平安交底工作.由于本工程如前所述的特點(diǎn)及難點(diǎn),技術(shù)預(yù)備工作要充分到位,要對(duì)每個(gè)班組所負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行分別交底，還要隨時(shí)復(fù)核抽檢．每天狀況進(jìn)行匯總再交底，特殊是樁頂標(biāo)高、樁位、樁的尺寸復(fù)核，及成樁過程中周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù).項(xiàng)目部設(shè)應(yīng)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作.５、材料預(yù)備開工前，盡快明確工程所使用材料規(guī)格和品牌，并指定專人做好材料的抽樣送檢工作，做好各工種的原始記錄,施工日記及有關(guān)的管理資料.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的材料應(yīng)在選購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)前，向監(jiān)理單位準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)材料質(zhì)保書、合格證、品牌、規(guī)格和做好封樣見證等工作.施工管理人員依據(jù)進(jìn)度需要,確定每個(gè)階段對(duì)材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等的需求量，準(zhǔn)時(shí)支配運(yùn)輸及進(jìn)出場(chǎng)，使之滿足連續(xù)施工的要求．施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必需檢查其性能是否完好,準(zhǔn)時(shí)安裝調(diào)試，并在安裝及調(diào)試好后投入使用.合理支配好進(jìn)出材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn),并嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量及規(guī)格是否符合要求,只有嚴(yán)格符合要求的產(chǎn)品才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用.2．2施工機(jī)械總部署圍護(hù)、樁基基礎(chǔ)、挖土施工主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量額定功率(KＷ）備注１鉆孔灌注樁樁機(jī)臺(tái)2９02三軸攪拌樁機(jī)臺(tái)11803雙軸攪拌樁機(jī)臺(tái)2４54履帶式起重機(jī)臺(tái)2/５電焊機(jī)臺(tái)1０1７60．4ｍ3PC１0０臺(tái)2/7０.６ｍ３SH１２0臺(tái)4／８伸縮臂挖掘機(jī)SH280臺(tái)15/9自動(dòng)雨水泵NＳ1００-９.047.510泥漿泵７.5KW只57.5１１泥漿泵3ＫW只１０3１２鏑燈3.５KW只８3.５１3降水井管φ６０02314空壓機(jī)臺(tái)107.5

３.施工進(jìn)度方案１、遵照總工期要求制定工程總進(jìn)度方案和分階段進(jìn)度方案,各施工分包單位在分包合同中確認(rèn)的進(jìn)度方案,必需納入按總工期要求制定的工程總進(jìn)度方案和分階段方案把握之中.督促和審查施工單位制定工程方案、分階段方案和月進(jìn)度方案報(bào)業(yè)主并送監(jiān)理備案.２、制定項(xiàng)目總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)方案,確定把握節(jié)點(diǎn),提出把握方案目標(biāo).3、嚴(yán)格方案進(jìn)度管理.一旦發(fā)覺進(jìn)度脫期趨向,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)說明緣由，并實(shí)行相應(yīng)的樂觀措施予以調(diào)整.4、動(dòng)態(tài)把握進(jìn)度,協(xié)調(diào)各主、分包單位的進(jìn)度支配并作出準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),定期組織召開工程例會(huì)，準(zhǔn)時(shí)分析協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進(jìn)度.5、每月供應(yīng)進(jìn)度分析報(bào)表．6、準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位供應(yīng)有關(guān)施工進(jìn)度的信息和存在問題.７、協(xié)調(diào)支配各分包施工單位、市政配套單位及設(shè)備材料供應(yīng)單位的進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)時(shí)間以及相應(yīng)施工周期,組織有條不紊的交叉施工.（詳見附件）4.施工方案4.1測(cè)量方案依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的界址點(diǎn)及坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的建筑總平面圖進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高把握．本工程依據(jù)基坑的平面外形，設(shè)置12個(gè)軸線把握點(diǎn),形成軸線把握網(wǎng)，，用紅油漆和墨斗線做好標(biāo)記．依據(jù)高程基準(zhǔn)點(diǎn),在本工程四周設(shè)置四個(gè)相對(duì)標(biāo)高為+４.000米的高程把握點(diǎn)形成高程把握網(wǎng),用紅油漆做好標(biāo)記.?4.1.1測(cè)量?jī)x器序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量１拓普抗全站儀GＴS-3３０N臺(tái)12經(jīng)緯儀J２臺(tái)2３水準(zhǔn)儀DSＺ2臺(tái)2４鋼卷尺50ｍ把35鋼卷尺５m把5其他掛念儀器：垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、１0kg拉力器、塔尺等.全部?jī)x器均確保鑒定合格,并在使用有效期內(nèi).儀器數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況另可在本工程經(jīng)理部?jī)?nèi)部調(diào)配、增加，保證現(xiàn)場(chǎng)使用需要．在使用過程中,經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo).一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正來保證測(cè)量精度.4.1.２平面及高程把握依據(jù)本工程測(cè)量成果資料中測(cè)量把握點(diǎn)(由測(cè)繪院供應(yīng))，定出工程施工時(shí)把握點(diǎn),并做好疼惜.因本工程場(chǎng)地面積大,共在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置１2個(gè)平面基準(zhǔn)點(diǎn),并設(shè)置1１個(gè)高程把握點(diǎn).軸線把握基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀引測(cè)后,把軸線引測(cè)到基坑外圍,并打入φ16的鋼筋頭子作為定位標(biāo)志,并設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)記點(diǎn).依據(jù)本工程測(cè)量成果資料中高程基準(zhǔn)點(diǎn)，引出１1個(gè)相對(duì)標(biāo)高為＋4.０00米的高程把握點(diǎn)，并做好紅油漆標(biāo)記，施工時(shí)用DSZ2水平儀引測(cè)水平方向的高程,用鑒定過的鋼尺引測(cè)垂直方向的高程.為防止高程把握點(diǎn)沉降，還必需定期（一個(gè)月）與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)并修正場(chǎng)內(nèi)把握點(diǎn).4．１.3測(cè)量精度主要保證措施1．經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必需是一個(gè)豎直平面.2.水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸.3.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消退定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等.４.測(cè)角：接受三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒.５.測(cè)距：接受來回測(cè)法,取平均值.6.全部測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字.7．使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正．8．在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用把握網(wǎng)點(diǎn),避開轉(zhuǎn)站而造成積累誤差.9.在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避開垂直角大于45°.10．對(duì)易產(chǎn)生位移的把握點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核.11.嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣.4．2圍護(hù)施工４.2.１圍護(hù)結(jié)構(gòu)介紹1.垃圾池基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法樁),即在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu).三軸水泥土攪拌樁選用Φ８50@600，接受套接一孔法施工,水泥摻量20%；攪拌樁內(nèi)插Ｈ700×300×13×２4型鋼,鋼材牌號(hào)Q2３５B.依據(jù)基坑內(nèi)周邊各區(qū)域開挖深度及地質(zhì)條件的不同，型鋼的插入深度及平面布置形式也有所不同：①普遍區(qū)域:基坑開挖深度6.3０m;依據(jù)基坑穩(wěn)定性以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度變形計(jì)算結(jié)果,確定型鋼布置接受插一跳一型式,型鋼入土深度8．50m．③深溝區(qū)域:局部落深1.00m，基坑開挖深度7．30m；依據(jù)計(jì)算結(jié)果,該區(qū)域內(nèi)型鋼布置接受密插型式，型鋼入土深度13.00m．②深坑區(qū)域:局部落深3.0０m，基坑開挖深度9.30ｍ;依據(jù)計(jì)算結(jié)果，該區(qū)域內(nèi)型鋼布置接受密插型式,型鋼入土深度1３.3０m;與普遍區(qū)域底板落差界面處設(shè)置雙軸水泥土攪拌樁重力壩圍護(hù)，壩體寬度2.70m,深度為7.０0m.２.雨水泵房基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受型鋼水泥土攪拌墻（ＳMW工法樁）,即在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu).三軸水泥土攪拌樁選用Φ８50@60０,接受套接一孔法施工,水泥摻量２0％；攪拌樁內(nèi)插H700×3００×13×2４型鋼,鋼材牌號(hào)Q2３5B.依據(jù)基坑內(nèi)周邊各區(qū)域開挖深度及地質(zhì)條件的不同,型鋼的插入深度及平面布置形式也有所不同:①水泵房區(qū)域:基坑開挖深度7.3０m；依據(jù)基坑穩(wěn)定性以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度變形計(jì)算結(jié)果,確定型鋼布置接受插二跳一型式,型鋼入土深度1４．５0m.②進(jìn)水區(qū)域:基坑開挖深度5.00m;依據(jù)計(jì)算結(jié)果，型鋼布置接受插一跳一型式，型鋼入土深度8．00m．4.2．2水平支撐體系1．垃圾池本基坑普遍區(qū)域設(shè)置一道水平鋼支撐，深坑區(qū)域設(shè)置兩道水平鋼支撐（局部接受混凝土角撐)，支撐平面布置接受對(duì)撐為主結(jié)合部分角撐的形式,角部留設(shè)確定的出土口，便于土方開挖施工.２．雨水泵房本基坑普遍區(qū)域設(shè)置一道水平鋼支撐，支撐平面布置接受對(duì)撐結(jié)合角撐的形式，留下較大的取土空間，便利土方開挖施工.4.2.３豎向支承系統(tǒng)1.垃圾池本方案接受臨時(shí)鋼立柱及柱下鉆孔灌注樁作為基坑開挖階段水平支撐體系的豎向支承構(gòu)件．臨時(shí)鋼立柱接受由等邊角鋼和綴板焊接而成的4L140×14和4L12５×1２型鋼格構(gòu)柱，截面尺寸為４60×４60mｍ，鋼材型號(hào)為Q235B,立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中.施工圖階段,支撐立柱樁將結(jié)合主體結(jié)構(gòu)工程樁樁位布置,盡量利用工程樁作為立柱樁，可利用的工程樁樁徑Φ700，樁頂2.5m范圍需擴(kuò)徑至Φ800;無法利用工程樁的位置擬增打樁徑Φ700的鉆孔灌注樁作為立柱樁,樁長(zhǎng)擬定為2０m.2．雨水泵房由于本基坑面積較小,支撐長(zhǎng)度較短,不設(shè)置臨時(shí)立柱(樁).４.2.４地基加固１.垃圾池本基坑工程變形把握要求較高，基坑坑底為第④層灰色淤泥質(zhì)粘土,夾少量薄層砂質(zhì)粉土,土質(zhì)均勻，無搖震反應(yīng),光澤反應(yīng)為有光澤,干強(qiáng)度高等,韌性高等，成流塑狀態(tài)，開挖卸載將引起基坑內(nèi)部土體隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向變形以及坑周地表沉降．為削減基坑開挖過程對(duì)周邊環(huán)境的影響，方案擬接受Φ70０@５00雙軸水泥土攪拌樁對(duì)坑內(nèi)土體進(jìn)行加固，以提高坑底被動(dòng)區(qū)土體抗力，減小坑內(nèi)卸荷回彈及基坑變形．加固體沿基坑周邊接受裙邊加固形式,攪拌樁呈格柵布置,加固寬度4.２m，深度范圍至坑底以下6米.雙軸水泥土攪拌樁水泥摻量為1３%．加固體與ＳＭW工法樁之間接受壓密注漿填充.2．雨水泵房本基坑面積小,但開挖深度較深，接受坑底注漿加固處理，隔斷鄰近河浜的水力補(bǔ)給

4.３施工工藝４．3．１.SMW工法ＳMW工法施工流程SMＷ工法施工流程圖確定施工位置開挖導(dǎo)向溝確定施工位置開挖導(dǎo)向溝現(xiàn)場(chǎng)查勘，清除地下障礙物，平整場(chǎng)地依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量定位，設(shè)置導(dǎo)向樁保證墻體水平精度設(shè)置導(dǎo)向架與定位型鋼攪拌機(jī)就位成墻鉆進(jìn)及攪拌插入芯材與固定墻體硬化墻頂設(shè)置圈梁棄土處理取樣強(qiáng)度測(cè)定(試塊制作)水泥漿配置（拌漿桶及注入泵就位）取樣強(qiáng)度測(cè)定（試塊制作）2、場(chǎng)地平整三軸機(jī)施工前，必需先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物,素土回填夯實(shí),路基承重荷載以能行走５０T大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)．依據(jù)樁位平面布置圖，確定合理的施工挨次及配套機(jī)械、水泥等材料的堆放位置.３、測(cè)量放線依據(jù)供應(yīng)的坐標(biāo)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志.為了保證結(jié)構(gòu)內(nèi)部?jī)艨占皟?nèi)襯墻厚度,SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求每邊外放５cm4、開挖導(dǎo)向溝接受機(jī)械開挖導(dǎo)向溝前必需人工開挖樣溝,防止地下有不明管線.依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊把握線,接受1ｍ３5、定位型鋼放置垂直導(dǎo)向溝方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2．5m，再在平行導(dǎo)向溝方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格35０×３５0,長(zhǎng)約８～2０m，轉(zhuǎn)角處H型鋼實(shí)行與圍護(hù)中心線成４5°角插入，H型鋼定位接受型鋼定位卡.具體位置及尺寸見定位型鋼示意圖(視實(shí)際狀況而定）.6、三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距為６0０ｍm7、深層攪拌樁施工深層攪拌樁施工按下圖挨次進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工挨次一般適用于N值小于５0的地基土,水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用．施工方式１）單側(cè)擠壓式連接方式（連續(xù)套打)，對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷狀況下接受此連接.2）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接,一般狀況下均接受該種方式進(jìn)行施工.工藝流程樁機(jī)定位樁機(jī)定位下鉆成孔（攪拌、噴漿）提升灌漿（攪拌、噴漿）插入型鋼樁機(jī)移位垂直底較正至樁底標(biāo)高至樁頂標(biāo)高至樁底標(biāo)高誤差不超過5cm施工工序1)定位①、由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的狀況,發(fā)覺障礙物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位狀況并準(zhǔn)時(shí)訂正．②、樁位按設(shè)計(jì)布置放線定位,進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)小于10mm③、每根樁施工前，都要從兩個(gè)相互垂直的方向校正攪拌軸的垂直度,垂直攪拌軸與鉛垂方向全都，用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常復(fù)核,垂直度誤差不超過0.5%.2）開機(jī)后應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作=1＼*GB3①、鉆機(jī)下鉆成孔時(shí)必需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在施工時(shí)每隔一段距離將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基槽邊,設(shè)立臨時(shí)標(biāo)高引測(cè)點(diǎn),在施工時(shí)用水準(zhǔn)尺將標(biāo)高引至機(jī)上以保證攪拌樁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求.=2\*GB３②、鉆桿下鉆時(shí)不得用水沖，如遇土質(zhì)過硬下鉆困難時(shí)，可用薄水泥漿沖,此部分水泥不計(jì)入水泥摻量?jī)?nèi).=3\*GＢ3③、水泥漿攪拌下沉壓漿量為總量的80％,攪拌提升壓漿量為總量的20％．=4\*GB3④、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格把握下沉和提升速度.依據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于１ｍ/ｍin,提升速度不大于2m／mｉｎ，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,施工做好每次成樁的原始記錄.詳見下圖:=5＼*ＧB3⑤、在施工現(xiàn)場(chǎng)放置水泥自拌系統(tǒng),在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作．水泥漿液的水灰比為1.８，攪拌及注漿量以每鉆的加固土體方量換算．注降壓力以漿液輸送力氣把握.土體加固后,攪拌土體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于０.6Ｍpａ.=6\*GB3⑥、在提升灌漿時(shí)因停電或其它緣由突然中止的狀況下，其次次開機(jī)時(shí)要求鉆管再下鉆至少１0０cｍ后再按正常速度提升.=７＼*GＢ３⑦、樁體搭接施工一般不超過12小時(shí).在施工搭接班時(shí),必需定準(zhǔn)樁位，下鉆成孔時(shí)必需放慢速度保證搭接.當(dāng)毀滅冷縫后，可實(shí)行在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù)樁達(dá)到確定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10ｃｍ左右.施工冷縫處理見下圖.⑧、滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段,我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，親熱凝視基坑開挖狀況,一旦發(fā)覺墻體有漏點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封堵．具體接受以下兩種方法補(bǔ)漏.a、引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管,在引流管四周用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié).ｂ、雙液注漿:ａ)配制化學(xué)漿液．b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用.c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位．d）注漿過程中應(yīng)盡可能把握流量和壓力,防止?jié){液流失．e)施工參數(shù).注漿壓力:0.3-0.8Ｍpa注漿流量:２５-35l/mｉn注漿量:0.３75m3/延米漿液配比:A液水:水泥:膨潤(rùn)土:外摻劑=0.7:1:0.０3:０.０3水泥選用一般硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為４2.5級(jí).B液水玻璃選用波寬度為3５-40°blA液：B液＝1：1初凝時(shí)間：４５秒凝固強(qiáng)度:３-4Mpａ/２h3)清洗每日完工后，向集料斗中注入清水,開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液.４）取樣在鉆頭上刮取攪拌后的水泥土,輕輕填入7．０7×７.0７×７.07cm的模具中有濕度玻璃板掩蓋，在室溫20度，相對(duì)濕度8、插、拔工字鋼樁的施工三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)馬上就位，預(yù)備吊放H型鋼．1）施工工藝流程:插工字鋼樁的施工工藝流程:型鋼加工、涂刷減磨劑→確定型鋼插入位置→型鋼起吊及就位→把握型鋼垂直度→自由下落插入型鋼２）施工工藝①、當(dāng)攪拌樁每完成一組后，必需準(zhǔn)時(shí)插入Ｈ型鋼，施工時(shí)必需與圍護(hù)深層攪拌樁緊密協(xié)作,交叉施工.為保證H型鋼能夠在工程結(jié)束前順當(dāng)拔出,Ｈ型鋼插入后,H型鋼頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)圈梁頂標(biāo)高50厘米.②、按定位尺寸安裝好導(dǎo)向把握架,才能插入型鋼.型鋼插入前,必需將型鋼的定位與設(shè)計(jì)樁位相符合,并校正水平．③、起吊型鋼前,必需重新檢查型鋼上減摩涂料是否完整，若有漏涂或剝落須重新補(bǔ)上.④、起吊前在距H型鋼頂端3０cｍ處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約１０cm⑤、在導(dǎo)向溝定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必需牢固、水平,而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡緩緩垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi).假如遇到型鋼很難直接插到位,必要時(shí)接受振動(dòng)錘掛念插型鋼，將型鋼送至設(shè)計(jì)標(biāo)高.⑥、依據(jù)甲方供應(yīng)的高程把握點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上,依據(jù)定位型鋼與Ｈ型鋼頂標(biāo)高的高度差,在定位型鋼上擱置槽鋼,焊φ8吊筋把握H型鋼頂標(biāo)高，誤差把握在±５cｍ⑦、插入深層攪拌樁加固體內(nèi)H型鋼原則上接受整材，若有現(xiàn)場(chǎng)焊接,型鋼之間，焊縫均為剖口滿焊，焊縫必需通過檢測(cè)驗(yàn)收,確保焊縫質(zhì)量;在H型鋼插入攪拌樁前,表面涂減摩劑，與圈梁圍檁之間接受油毛氈隔離;Ｈ型鋼接頭設(shè)置應(yīng)在位于開挖面以下，且相鄰兩根型鋼接頭應(yīng)錯(cuò)開1.03)涂刷減摩劑①、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹.②、減摩劑必需用電爐加熱至完全溶化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻,易剝落.③、如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不行以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落.④、如H型鋼在表面鐵銹清除后,馬上涂減摩劑，必需在以后涂料施工前抹去表面灰塵．⑤、H型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)覺涂層開裂、剝落,必需將其鏟除，重新涂刷減摩劑.⑥、基坑開挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí),必需清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊.地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必需清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑.⑦、澆注壓頂圈梁時(shí),埋設(shè)在圈梁中是Ｈ型鋼部分必需用油毛氈將其與混凝土隔開，否則將影響Ｈ型鋼的起拔回收.⑧、在確定的施工階段按實(shí)際要求進(jìn)行Ｈ型鋼的拔出工作.須待工作井內(nèi)部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后拔出,邊拔邊用注漿充填，填滿H型鋼拔除后的空隙，削減對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響．9、技術(shù)參數(shù)1）樁徑:8５0mm;２）中心距：60０mm;3)攪拌樁水泥漿水灰比:

材料名稱水水泥規(guī)格自來水散裝普硅４2.5級(jí)重量比1.8１4）供漿流量:2×180L/ｍin；５）轉(zhuǎn)速:１６轉(zhuǎn)／ｍｉn；6)ＳMW工法28天樁身強(qiáng)度qu≥0．6Ｍpa;７)泥漿比重:１.３2;8)噴漿口壓力把握在0.4Mpa左右；10、質(zhì)量要求(1)攪拌樁28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.6Mpａ;(２)水泥宜接受強(qiáng)度等級(jí)不低于Ｐ．O42.5級(jí)的一般硅酸鹽水泥，水泥用量應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件和機(jī)械性能等通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定并符合規(guī)范要求,水灰比1．５~2.0;(3)水泥土攪拌樁施工時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直,成樁前應(yīng)使樁機(jī)正確就位,并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于１/250；(4)三軸攪拌機(jī)攪拌下沉速度宜把握在０．5~１m/min范圍內(nèi),提升速度宜把握在1~２m/min范圍內(nèi),并保持勻速下沉或提升;(５)樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于２4h，若因故超時(shí)，搭接施工中必需放慢攪拌速度以保證搭接質(zhì)量；(6)型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后３0ｍiｎ內(nèi)完成，型鋼宜依靠自重插入，插入前必需檢查其直線度、接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計(jì)要求,相鄰型鋼焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，豎向錯(cuò)開距離不宜小于１m;(7）內(nèi)插型鋼拔除回收前應(yīng)預(yù)先對(duì)型鋼實(shí)行減阻措施,型鋼拔除前水泥土攪拌墻與地下主體結(jié)構(gòu)之間必需回填密實(shí)，并應(yīng)對(duì)型鋼拔除后形成的空隙接受注漿填充等措施;(８)水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量要求:樁體垂直度偏差≤１／200,樁位偏差≤50mm，樁底標(biāo)高偏差+1０0ｍm或-5０ｍm，樁徑偏差±1０mｍ;(9)插入型鋼質(zhì)量要求:垂直度偏差≤1/200，長(zhǎng)度偏差±1０ｍm,底標(biāo)高偏差-30ｍm，平面位置偏差5０ｍｍ（平行于基坑方向)或1０mm（垂直于基坑方向），形心轉(zhuǎn)角偏差≤3°.４.3．2一柱一樁豎向支撐構(gòu)件接受一柱一樁（即鋼立柱和立柱下鉆孔灌注樁）的結(jié)構(gòu)形式,作為基坑開挖階段水平支撐體系的豎向支承構(gòu)件．臨時(shí)鋼立柱接受由等邊角鋼和綴板焊接而成的４L１40×14和4L125×１2型鋼格構(gòu)柱,截面尺寸為460×460mm,鋼材型號(hào)為Q235Ｂ,立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中.支撐立柱樁將結(jié)合主體結(jié)構(gòu)工程樁樁位布置,利用工程樁作為立柱樁，可利用的工程樁樁徑Φ700，樁頂2．5m范圍需擴(kuò)徑至Φ8０0;無法利用工程樁的位置擬增打樁徑Φ70０的鉆孔灌注樁作為立柱樁，樁長(zhǎng)擬定為20m.格構(gòu)柱校正架接受∠1２5×10、1／4英寸鋼管、[１６槽鋼、－16鋼板、Ｍ４0調(diào)整螺栓等材料組合焊接而成的２2０0×2200×３０00的鋼結(jié)構(gòu)架體，通過固定架上的校正螺栓來調(diào)整格構(gòu)柱的中心線和垂直度.施工流程施工方法（1）施工預(yù)備工程施工前應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的修理、保養(yǎng)，聯(lián)系好排污地點(diǎn)和運(yùn)輸力氣，確保廢漿準(zhǔn)時(shí)外運(yùn).為確保文明施工，鉆孔灌注樁接受硬地法施工．(2）測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣,放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記.(3）護(hù)筒埋設(shè)依據(jù)鋼筋樁標(biāo)志，人工開挖孔洞并埋設(shè)護(hù)筒,安裝時(shí)護(hù)筒中心與樁位應(yīng)盡量吻合,護(hù)筒的頂面基本與施工地面全都.護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí),確疼惜筒位置的精確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固.(4）鉆進(jìn)成孔成孔開頭前充分做好預(yù)備工作,施工過程做好施工原始記錄．成孔時(shí)鉆機(jī)定位精確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)定位后,應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上．并準(zhǔn)時(shí)填寫開孔通知單，由質(zhì)檢人員驗(yàn)收后方可成孔.成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn).鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)依據(jù)不同的土質(zhì)，接受不同的轉(zhuǎn)速,避開樁徑擴(kuò)孔和縮徑影響質(zhì)量,以確保1/２00的垂直度.（５)清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行．第一次清孔在成孔完畢后馬上進(jìn)行;其次次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行．孔底沉淤厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,清孔后的泥漿比重應(yīng)小于1.2０,沉渣厚度不大于10cm.清孔結(jié)束后,會(huì)同甲方質(zhì)檢人員對(duì)孔深、孔底沉渣等狀況進(jìn)行檢查,并準(zhǔn)時(shí)填寫成孔驗(yàn)收單.（6)鋼筋籠、鋼立柱的制作及吊放在鉆機(jī)鉆孔同時(shí),鋼筋籠及鋼立柱成形基本就緒.鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求,鋼筋籠及鋼立柱的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格把握在允許偏差范圍內(nèi),并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作.鋼筋籠及鋼立柱經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能放入孔內(nèi)，鋼筋籠用吊車分節(jié)吊入樁孔.現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)伸入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并確保焊接長(zhǎng)度達(dá)到1０d,焊接段的強(qiáng)度應(yīng)大于原材強(qiáng)度．吊筋長(zhǎng)度必需精確計(jì)算,并須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn),吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時(shí)鋼筋籠位移上浮.（7)水下砼澆注澆注水下砼前,應(yīng)認(rèn)真檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底３０至50cm為宜，初始灌注時(shí)要有確定的初灌量,防止泥漿回流入導(dǎo)管.砼澆注時(shí)導(dǎo)管應(yīng)埋入砼內(nèi)2米以上，但也不應(yīng)大于6米,當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢砼入管速度,減小砼上升浮力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到把握鋼筋籠上浮的目的.提拔導(dǎo)管前必需對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量,以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故，每澆注一根樁應(yīng)認(rèn)真做好試塊，并養(yǎng)護(hù)妥當(dāng)，按期做試塊試驗(yàn)．本工程鉆孔灌注樁全部接受商品砼澆注，在澆注前應(yīng)和砼攪拌站協(xié)調(diào)好澆注時(shí)間，間斷時(shí)間不行過長(zhǎng),以確保鉆孔樁成樁質(zhì)量.灌注樁垂直度把握(1)樁位放測(cè)用J２級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）以提高測(cè)量精度.依據(jù)甲方供應(yīng)的規(guī)劃紅線基準(zhǔn)點(diǎn)與樁的距離關(guān)系,并依據(jù)具體施工要求精確放出其樁位基準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)原有基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,并做好軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的疼惜標(biāo)志.測(cè)放樁位時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)劃進(jìn)行,盡量削減累積誤差，樁位的放線誤差把握在10ｍm以內(nèi).全部樁位應(yīng)會(huì)同總包,監(jiān)理驗(yàn)收、復(fù)核并簽證.（2）開挖護(hù)筒以樁位中心點(diǎn)為圓心開挖護(hù)筒坑眼,且盡量開挖到原狀土層,護(hù)筒接受壁厚為1０ｍm的特制護(hù)筒.放上護(hù)筒后測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格校正護(hù)筒的方位和垂直度，其誤差把握在２０mm以下.校正好的護(hù)筒,在護(hù)筒與護(hù)筒井坑環(huán)狀間隙之間用砂漿填充搗實(shí)．在護(hù)筒上依據(jù)軸線彈出樁位十字線,以把握樁位．（3)鉆機(jī)到位后，測(cè)量人員應(yīng)校正鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心以及鉆機(jī)天車達(dá)到三點(diǎn)一線．(4）鉆進(jìn)成孔時(shí),嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程施工.開孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減壓開低速鉆進(jìn),保證開孔的垂直度，其次遇到障礙物時(shí)應(yīng)先把障礙物處理潔凈后,再開頭正常鉆進(jìn)．(5)成孔結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行孔徑和孔斜的檢測(cè).如有縮徑現(xiàn)象應(yīng)反復(fù)掃孔，或用比原鉆頭大1~2ｃm的鉆頭掃孔,直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑.假如發(fā)覺有孔斜,在發(fā)生孔斜地方反復(fù)掃孔，或者在鉆頭上方加焊確定數(shù)量的糾斜導(dǎo)正器掃孔達(dá)到糾斜目的.(6）當(dāng)鉆孔、孔徑和垂直度達(dá)到要求后，應(yīng)馬上下放鋼筋籠,鋼筋籠吊放應(yīng)垂直．為了保證柱、樁垂直度校正的統(tǒng)一和便利，在立柱加工時(shí),在立柱頂部外套一根鋼管，并沿樁位十字線方向預(yù)先彈一根垂直把握線.在立柱下放過程中，接受經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向進(jìn)行觀測(cè),確保立柱垂直吊放.（7)下放鋼筋籠和立柱時(shí)應(yīng)緩慢下放,遇有阻力時(shí),不要猛沖,應(yīng)查明阻礙緣由處理好之后再緩慢下放．(８)格構(gòu)柱校正架接受∠1２５×10、1/4英寸鋼管、［16槽鋼、－16鋼板、Ｍ40調(diào)整螺栓等材料組合焊接而成的22００×2200×3００0的鋼結(jié)構(gòu)架體,通過固定架上的校正螺栓來調(diào)整格構(gòu)柱的中心線和垂直度.(9）當(dāng)樁位及垂直度均滿足設(shè)計(jì)要求后，用上口固定架將立柱固定在井口上．然后下放導(dǎo)管,清孔合格后澆搗砼.４.3.3雙軸攪拌樁施工１.水泥土攪拌樁重力式擋墻施工水泥土攪拌樁單樁截面積Φ700@5０0,雙頭搭接200ｍm，水泥摻量13%,水泥土攪拌樁止重力式擋墻連續(xù)搭接施工,相鄰樁的施工間歇時(shí)間不得超過１0小時(shí).施工實(shí)行“兩噴三攪”的操作挨次,噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升速度不大于0.5m／分．樁位偏差不大于5０mm,垂直度偏差不大于1%，樁身28天抗壓強(qiáng)度不低于0.６Mpa.２.施工工藝流程本工程施工接受深層攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，施工工藝流程詳見工藝流程圖.預(yù)拌下沉預(yù)拌下沉樁機(jī)就位制備漿泵注漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉清洗移位再次攪拌下沉、提升重復(fù)攪提升二次注漿關(guān)閉注漿泵3.預(yù)備工作（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予平整,必需清除地上和地下一切障礙物,如地面裂開范圍較大時(shí)，造成地表面土體松軟,應(yīng)鋪設(shè)鋼板，防止攪拌樁機(jī)械下沉失穩(wěn);（2)施工機(jī)具預(yù)備,按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械組裝，合理建立灰漿供應(yīng)系統(tǒng)(包括工作平臺(tái)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵和集料斗),并作試運(yùn)轉(zhuǎn);（3)定位放線，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核;(４)制備水泥漿;(5)施工前組織有關(guān)人員生疏工程圖紙,按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行；4.施工方法（1)定位:深層攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，應(yīng)垂直、對(duì)中、并懸吊設(shè)備，保持水平.（2)預(yù)攪下沉:啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度可由攪拌機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表把握,工作電流不應(yīng)大于額定值.水泥漿液制備系統(tǒng)啟用,按設(shè)計(jì)確定的協(xié)作比，拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中待用.（３)提升噴漿攪拌:深層攪拌樁機(jī)下沉設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵，將水泥漿壓入地基中,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格依據(jù)事前確定的提升速度提升攪拌機(jī)．一般兩軸轉(zhuǎn)速43r／ｍiｎ，提升速度把握在０.5m／ｍin左右．漿液的流量為22ｌ/min，灰漿泵漿液的出口壓力把握在0.４~0．６Mpa.（4）重復(fù)上下攪拌:本工程接受二次噴漿（加固體水泥摻量13%），成樁施工工藝,即再重復(fù)以上工藝，以便軟土與水泥漿液攪拌均勻即達(dá)到設(shè)計(jì)摻量要求．(5)清洗:向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存水泥漿,直至清洗潔凈．（６)移位:重復(fù)上述步驟,再進(jìn)行下一根樁施工．5.施工技術(shù)要求（１)樁長(zhǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁徑7００mm,相鄰兩根樁中心距為５00ｍm，全部相鄰兩根樁之間搭接長(zhǎng)度不少于２０0ｍｍ．（2）漿液水灰比為0．5５，設(shè)計(jì)水泥用量為加固土體重量13％,遇暗浜處水泥摻量14～1５%;土的自然?重度平均按18KN/m3計(jì).（3）樁位中心偏差不大于5０mm,樁長(zhǎng)大于設(shè)計(jì)值200mｍ,樁直徑偏差28mm,樁身垂直度不大于1%,相鄰兩根樁搭接長(zhǎng)度不小于200mｍ.(4）水泥加固土28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6Ｍpa.６.質(zhì)量措施(1）深層攪拌機(jī)和灰漿制備系統(tǒng)開機(jī)前,必需進(jìn)行調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通狀況,特殊是注漿壓力表和流量計(jì)要完好.（２）依據(jù)摻量設(shè)計(jì)配比進(jìn)行施工，成樁接受二次攪拌二次噴漿的施工工藝,提升速度把握在０．5m/mｉn,下沉速度把握在0．8m/mｉn，以確保樁身攪拌均勻,裝身無夾層、斷層.（3）接受流量泵把握輸漿速度,使注漿泵出口壓力保持在０.４~０.6Mｐa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿泵流量同步.(4）為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)樁頂出漿口之后,應(yīng)噴漿座底數(shù)秒,以確保樁底質(zhì)量．（5)水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置,制備漿液不得離折，不得停得時(shí)間過長(zhǎng)，漿液倒入集料斗時(shí)加以篩濾,以防止?jié){內(nèi)結(jié)塊損壞泵體，堵塞輸漿管.(６）施工的各班長(zhǎng),機(jī)長(zhǎng)必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求把好機(jī)架定位,下沉速度,灰漿配比,噴漿攪拌提升速度,單樁噴漿量等質(zhì)量把握點(diǎn)．（7）材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用.(8）深層攪拌機(jī)移位必需正確,經(jīng)常量測(cè)檢查攪拌頭,使攪拌頭直徑確保Ф７00，搭接長(zhǎng)度再200mm的技術(shù)參數(shù)．(９）敬重監(jiān)理,自覺聽從甲方監(jiān)督,確保工程質(zhì)量符合要求,施工過程中認(rèn)真做好施工記錄.４.3.4旋噴樁旋噴樁施工選用噴射鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆機(jī)必需做到安放要求平穩(wěn),保持水平，鉆機(jī)必需保證垂直,其傾斜度小于1/２０0.在旋噴開頭時(shí),先送高壓水，再送漿液和壓縮空氣，壓送空氣應(yīng)晚送30秒左右，在樁底邊旋邊噴射1分鐘后，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力及噴量后，再漸漸提升噴漿管.施工中,相互兩樁旋噴間隔時(shí)間應(yīng)不小于4８小時(shí),間距不小于1m，施工接受跳打方式進(jìn)行.旋噴樁加固位置詳見圖示．２.3.1施工流程１.施工流程可分為五步(1）精確確定孔位;(2）液壓鉆機(jī)就位鉆孔;（3)高噴臺(tái)車將噴頭貫入到加固設(shè)計(jì)底部深度;(4)開頭噴射上提至加固設(shè)計(jì)頂部高度;(5)旋噴頭提出地表清洗及移位.2.依據(jù)以往閱歷及結(jié)合本工程特點(diǎn)，主要施工參數(shù)如下:施工參數(shù)表序號(hào)機(jī)具壓力流量機(jī)具功能１空壓機(jī)0.6~0．８Mｐa１．0m３掛念切割土體,將切割土體排出地面,攪拌水泥土的混合物,擴(kuò)大加固樁徑2高壓清水泵２8~32Mｐａ75Ｌ／mｉn主要用于切割土體3泥漿泵０.５~0．６Mｐa８０Ｌ／mｉn將水泥漿混入被切割裂開的土體．4噴射鉆機(jī)提升速度：8~2５ｃm/ｍiｎ旋轉(zhuǎn)速度:8～1２r．ｐ.m噴射注漿的實(shí)施２.3.２施工方法鑒于本工程的重要性和簡(jiǎn)潔性，應(yīng)特殊強(qiáng)調(diào)施工前的預(yù)備及施工現(xiàn)場(chǎng)的支配、管理，以保證工程圓滿完成.1.技術(shù)預(yù)備施工設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)確定后，即召集有關(guān)施工的技術(shù)人員、工進(jìn)步行圖紙的交底與爭(zhēng)辯，明確工程的設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn),并生疏現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、地理環(huán)境、地質(zhì)條件等,對(duì)在施工中有可能毀滅的技術(shù)問題考慮周全.2、設(shè)備預(yù)備依據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬組織下列機(jī)械及配套機(jī)具:機(jī)械型號(hào)高壓泵3DS－2型空壓機(jī)6m3型泥漿泵HＢ80型灰漿攪拌系統(tǒng)污水泵排漿(或土方)車其它機(jī)具3．施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好供電、供水以及供料的預(yù)備工作．4.材料用量本工程高壓噴射注漿所用的材料主要為4２5＃硅酸鹽水泥.5．施工質(zhì)量技術(shù)保證措施由于高壓旋噴施工難度大,特制定施工細(xì)則,在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量.（1）鉆機(jī)安放要求平穩(wěn)，保持水平,鉆機(jī)必需保證垂直，其傾斜度小于１/2００，鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于3ｃm.（２)在插入旋噴管前，應(yīng)先檢查高壓水與空氣噴射狀況，各部位密封圈是否封閉及各管路安裝是否正常,噴嘴是否暢通等,插入后應(yīng)作高壓水試驗(yàn),合格后方可噴射漿液.（3）旋噴開頭時(shí)，先送高壓水,再送漿液和壓縮空氣,壓送空氣應(yīng)晚送30秒左右，在樁底邊旋邊噴射1分鐘后，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力及噴量后,再漸漸提升噴漿管.（4）中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷，同時(shí)馬上進(jìn)行檢查排解故障，如發(fā)覺漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)核.（5）相互兩樁旋噴間隔時(shí)間應(yīng)不小于４8小時(shí)，間距不小于1m,施工接受跳打方式進(jìn)行．（6）旋噴完畢后,泥漿泵和高壓泵應(yīng)用清水洗凈,各管路內(nèi)不行有殘余漿液和其他雜物,損壞部件要準(zhǔn)時(shí)修理和更換，運(yùn)轉(zhuǎn)部分要涂抹黃油以利潤(rùn)滑和防銹．（7)施工時(shí)嚴(yán)格把握各種施工參數(shù),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理.(8）現(xiàn)場(chǎng)施工做到準(zhǔn)時(shí)記錄、準(zhǔn)時(shí)整理,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理.（9)在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢.4.3．5降水施工1.周邊環(huán)境及地質(zhì)狀況（１)周邊環(huán)境本工程場(chǎng)地周邊已有建（構(gòu)）筑物較少,僅在場(chǎng)地的東側(cè)分布有0號(hào)大堤,距擬建場(chǎng)地紅線約２0０m左右．基坑周邊均為待建場(chǎng)地,全場(chǎng)地基處理，設(shè)有深井降水２２２口,深井井點(diǎn)間距約25m.（2）地質(zhì)狀況擬建場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬于潛水類型,主要補(bǔ)給來源為大氣降水和地表徑流，潛水水位主要受季節(jié)、氣候和潮汐的影響,一般離地表面約0.3~1.５m，年平均地下水位埋深一般為0.５~0.7m，.建議高水位為０.5m，低水位埋深1.50m.勘察結(jié)果表明,擬建場(chǎng)地有承壓水(賦存于⑦1層和⑦２層地基土中)分布.承壓水水位低于潛水水位,年呈周期性變化，埋深３.０~１1．0經(jīng)勘察鉆孔采樣結(jié)果綜合判定，按擬建場(chǎng)地環(huán)境類型Ⅲ類和地層滲透性,場(chǎng)地內(nèi)的地下水和土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性;對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水狀態(tài)下具微腐蝕性,在干濕交替狀態(tài)下具有中腐蝕性.2.降水目的與要求依據(jù)本工程的基坑開挖、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求以及地質(zhì)狀況,本次降水的目的與要求:（1）通過降水準(zhǔn)時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水,使其得以壓縮固結(jié)，以提高土層的水平抗力,有利于把握開挖面的土體隆起.（2)在基坑開挖施工時(shí)做到準(zhǔn)時(shí)降低圍護(hù)墻體內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑開挖施工的順當(dāng)進(jìn)行.本工程依據(jù)地質(zhì)報(bào)告不需降承壓水.３.降水井平面布置（1）依據(jù)工程資料，估量在每１5０－2５0平方米中需設(shè)置一口降水井，本次取2０0平方米.施工現(xiàn)場(chǎng)基坑面積約為４758平方米,扣除可能土體加固位置,并考慮到降水井的損耗以及在布置降水井時(shí)需避開洞口和立柱,在整個(gè)基坑內(nèi)擬定布置２2口深井,接受真空深井降水的方法,即在深井中用真空聚水，深井水泵抽水達(dá)到基坑降水和土體排水固結(jié)的目的，使基坑內(nèi)被動(dòng)土壓力增加,削減圍護(hù)墻的根部位移，為基坑開挖制造有利條件．（2)在基坑內(nèi)設(shè)置2口觀測(cè)井，對(duì)地下水位實(shí)時(shí)觀測(cè).（3）提高降水效率,尤其是前期降水的效率,增加圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)土體側(cè)向壓力,本工程特在井管上設(shè)置上、下雙濾頭，降水標(biāo)高在達(dá)到基坑底標(biāo)高１.0m以下.（４)深井成孔直徑在7０0mm，井管直徑為２73ｍｍ.考慮到沉渣的因素，每口井的鑿井深度相應(yīng)加深1m左右.4．疏干井的降水設(shè)計(jì)為降低基坑內(nèi)被開挖土層的含水量,在基坑內(nèi)設(shè)置疏干井群，疏干淺層地下水.坑內(nèi)疏干降水井?dāng)?shù)量按下式確定:ｎ=Ａ／a井式中:ｎ—井?dāng)?shù)(口);Ａ—基坑開挖面積(m２)；ａ井—單井有效降水面積(m2)；依據(jù)我公司的降水施工閱歷,上海地區(qū)第⑦層以上的以粘性土為主的潛水含水層中，單井有效抽水面積a井一般為１50~250m２，本次取２n=Ａ/ａ井=4７５８×１.０5/2００=2３，但依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況共布置２2口降水井.5．降水井構(gòu)造及設(shè)計(jì)要求（１)井口:井口應(yīng)高于地面以上０.5０m,以防止地表污水滲入井內(nèi).井管外圍一般接受優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉,其深度不小于1．５0ｍ（2)井壁管:井壁管均接受焊接鋼管,降水井與降壓井的井壁管直徑φ2７3mｍ（3)過濾器（濾水管):降水井內(nèi)分段設(shè)計(jì)，全部濾水管外均包一層３0目~40目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同.(4）沉淀管：沉淀管作為管內(nèi)砂土的沉淀空間主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用．沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同,長(zhǎng)度為1.０0m.沉淀管底口用鐵板封死.(5）填礫料（礫砂):降水井各井從井底向上至地表以下2.５0ｍ均為中粗砂.(6）填粘性土封孔:在中粗砂的圍填面以上接受優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實(shí),并做好井口管外的封閉工作．（７）各井的結(jié)構(gòu)及濾水管的安裝部位見“降水井與降壓井結(jié)構(gòu)圖”.6．降水井施工技術(shù)要求（１）進(jìn)出場(chǎng)、定位、埋設(shè)護(hù)孔管現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”,鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng).鉆井井位確定后應(yīng)由甲方簽字認(rèn)可，基礎(chǔ)牢固，應(yīng)放在硬粘土或碎石道渣上.鉆機(jī)安放穩(wěn)固、水平、護(hù)孔管中心、磨盤中心、大鉤應(yīng)成一垂線.埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土中10-20cm，外圍用粘土填實(shí)夯實(shí)，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1%(對(duì)轉(zhuǎn)盤接受水平尺校平),要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑,鉆進(jìn)時(shí)不允許接受有彎曲的鉆桿.（2）鉆進(jìn)清孔鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.1~1.２,盡量接受地層自然造漿,整個(gè)鉆進(jìn)過程中要求大鉤吊緊后緩緩給進(jìn)（始終處于減壓鉆進(jìn)），避開鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特殊是開孔口不能讓機(jī)上鉆桿和水接頭產(chǎn)生大幅搖擺.每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量<12%后提鉆．(3）下井管按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合，下管時(shí)全部深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格把握，并且保持井口標(biāo)高全都.井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，其下端有45度坡角，焊接時(shí)二節(jié)井管應(yīng)用經(jīng)緯儀從成90度的二個(gè)方向找直,并有二人對(duì)稱焊接，確保焊接垂直，完整無隙，保證焊接強(qiáng)度,以免脫落．為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度,在濾水管上下部各加一組扶正器４塊,保證環(huán)狀填砂間隙厚度大于20０ｍm,過濾器應(yīng)刷洗潔凈,過濾器縫隙(約1ｍm）均勻，外包一層4０目濾網(wǎng).下管要精確到位.自然落下,稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位,不行強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu).井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到1.0５左右，在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封,使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行.（４)填砂稀釋泥漿比重在1.05后關(guān)小泵量，將填砂緩緩填入,并隨填隨測(cè)填砂頂面的高度,不得超高.疏干井填砂接受中粗砂.設(shè)計(jì)鉆孔直徑6０0mm,井管直徑273mm，填砂厚度1６4mm,填砂高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行.（5)止水為了防止上部土層中的水沿砂料進(jìn)入抽水井內(nèi),疏干井上部1.5m左右用粘土填實(shí)就可以了.（６)聯(lián)合洗井洗井要求接受活塞空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法，先用空壓機(jī)洗井，待出水后改用活塞洗井,活塞洗井確定要將水拉出井口，形成井噴狀,要求洗井到清水,然后再用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂.成井后水的含砂量達(dá)到鑿井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保洗井質(zhì)量.(7）下泵抽水疏干井:井施工結(jié)束后，用1-３Ｔ泵進(jìn)行試抽水.7．降水技術(shù)要求（1)降水試運(yùn)行在開頭降水運(yùn)行之前,精確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高,測(cè)定靜止水位，支配好抽水設(shè)備、電纜及排水管道作試運(yùn)行，以保證抽水系統(tǒng)完好.抽出來的水應(yīng)排入場(chǎng)外市政管道中,以免抽出的水就地回滲,影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)馬上排出坑外，盡量削減大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲.(2)正式運(yùn)行①降水運(yùn)行應(yīng)與基坑開挖施工相互協(xié)作；②在開挖前盡可能提前抽水,開挖前須保證有兩周左右的預(yù)抽水時(shí)間，開挖階段的降雨積水應(yīng)準(zhǔn)時(shí)抽干;③降水運(yùn)行階段對(duì)壞掉的泵應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)泵并修整；④降水階段開頭時(shí)可能支配在-1.9０0ｍ平臺(tái)上,隨著施工進(jìn)程和降壓井的運(yùn)行，疏干井井管可以割下去，當(dāng)基坑開挖到底后，疏干井直接拔除,不需要封井處理;⑤降水運(yùn)行過程中應(yīng)照實(shí)做好記錄.８．質(zhì)量保證措施(1)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按供水管井技術(shù)規(guī)范降水方案設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行開工前進(jìn)行技術(shù)交底;（2)施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹下崗檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度”；（３)施工現(xiàn)場(chǎng)必需堅(jiān)持“三檢”制度,即操作人員自檢,班與班之間互檢,質(zhì)量員和監(jiān)理專檢,檢查內(nèi)容必需有記錄和整頓措施;(4）工程資料由技術(shù)人員和項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放,并按要求報(bào)有關(guān)技術(shù)部;（５）降水井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);1）井深的彎曲度：井身應(yīng)圓正，井的頂角及方位角不能突變，井斜不超過10.2)井管的安裝誤差：井管應(yīng)安裝在井的中心,上口保持水平.井管與井深的尺寸偏差不得超過全長(zhǎng)的±2%,過濾管安裝上下偏差不得超過５00mm3)井的含砂量：抽水穩(wěn)定后,井水含砂量不得超過二萬分之一（體積比).４）井出水量:單井出水量基本穩(wěn)定，計(jì)算井損失小于6.00m4．４挖土施工方案４．４.1施工概述本工程接受盆式開挖法施工.依據(jù)工程實(shí)際狀況,施工共分為A、Ｂ、C三個(gè)區(qū).地面第一層土接受明挖的形式進(jìn)行,選用１m3挖機(jī)進(jìn)行,通過15t土方車運(yùn)輸至卸點(diǎn)．Ａ區(qū)面積為1１60m2,B區(qū)面積為１160ｍ2,Ｃ區(qū)面積為2438m2，總的土方開挖原則從兩側(cè)向中間，盆式加抽條開挖方式，依據(jù)“時(shí)空效應(yīng)”理論,做到第一層挖土和土建施工流程為:A區(qū)→Ｃ區(qū)、B區(qū)→C區(qū)其次層挖土和土建施工流程為:A區(qū)→C區(qū)、B區(qū)→C區(qū)第三層挖土和土建施工流程為:C區(qū)→A區(qū)→Ｂ區(qū)４.4.２土方開挖前預(yù)備工作1、土方開挖前由總包負(fù)責(zé)召開基坑監(jiān)測(cè)單位、土方開挖專業(yè)單位和支撐梁板結(jié)構(gòu)等相關(guān)專業(yè)單位技術(shù)交底會(huì).從盆式開挖法施工技術(shù)、施工協(xié)調(diào)、施工平安、文明施工、施工進(jìn)度等方面進(jìn)行交底和協(xié)調(diào)，明確各方職責(zé),特殊對(duì)順作特殊開挖要求進(jìn)行交底,確保方案有效實(shí)施.2、對(duì)挖土單位挖土?xí)r的盆式挖土底標(biāo)高及放坡坡度的把握等作認(rèn)真部署,同時(shí)對(duì)標(biāo)高的把握,挖土方法和流程把握及一柱一樁以、格構(gòu)柱、管線等的疼惜等作進(jìn)一步明確.3、確保開挖前降水至開挖面以下０．5m~1.0m距離.4、完成定位、放線、基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作.5、對(duì)與開挖有關(guān)的資源進(jìn)行必要的配備，確保工程順當(dāng)進(jìn)行.6、檢查施工道路是否符合挖土條件.7、確保場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通完善．８、挖土令的簽證工作．9、卸土點(diǎn)的落實(shí)工作．10、對(duì)坑內(nèi)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及接近的管線、建筑物等的監(jiān)測(cè)預(yù)備工作.11、總包和挖土專業(yè)單位共同負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)卣毮懿块T的要求,以確保土方開挖順當(dāng)進(jìn)行和工程進(jìn)度．4.4．3施工工況第一工況:場(chǎng)地平整，施工硬地坪后進(jìn)行樁基施工，包括一柱一樁的立柱樁和鋼立柱的施工,期間可施工sｍw工法樁、雙軸攪拌樁及壓頂圈梁、土體加固、井點(diǎn)降水等;其次工況:兩側(cè)向中間開挖第一皮土至第一到支撐底,即-3.200m隨即進(jìn)行布設(shè)第一道鋼支撐;第三工況:接受二級(jí)放坡，兩側(cè)向中間1：１．５放坡開挖土方至普遍區(qū)及深溝區(qū),進(jìn)行墊層施工，布設(shè)基坑內(nèi)的其次道水平支撐系統(tǒng);第四工況:開挖深坑區(qū),進(jìn)行墊層施工及底板；第五工況:底板施工完成后,設(shè)置換撐牛腿，待換撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除兩道支撐，進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工,第六工況：待基坑墻板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，且完成外墻防水處理后,進(jìn)行土方回填，基回填完成后，拔除型鋼;挖土工況詳見附圖:挖土工況圖4．4.4土方開挖施工要點(diǎn)本工程周邊已有建(構(gòu))筑物較少,僅在場(chǎng)地的東側(cè)分布有0號(hào)大堤,距擬建場(chǎng)地紅線約2０0m左右.基坑周邊均為待建場(chǎng)地，無管線、道路及建筑等需要疼惜,故更基坑的變形與周邊環(huán)境的平安相對(duì)寬松.土體具有時(shí)空效應(yīng)的特點(diǎn)：土體開挖形式和空間分布形式與基坑變形有密不行分的聯(lián)系;土體是一種彈塑性體,土體受荷后會(huì)產(chǎn)生流塑變形，即使在受力不變狀況下，土體的變形也會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)而不斷增長(zhǎng),土體流塑變形的速度與受荷大小有關(guān)，一般在坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體未達(dá)到被動(dòng)土壓力前,流塑變形的速度比較小,待達(dá)到被動(dòng)土壓力以后變形速度增長(zhǎng)比較明顯,土體的時(shí)間效應(yīng)和空間效應(yīng)是密不行分的,合理的土方開挖方式,坑內(nèi)局部留土的合理分布可以有效增大被動(dòng)區(qū)的被動(dòng)土壓力，削減土體流塑變形的大小和變形的速度.因此，在施工時(shí)應(yīng)以土體的時(shí)間、空間效應(yīng)理論指導(dǎo)挖土施工，在挖土施工時(shí)在基坑內(nèi)部留有足夠?qū)挾鹊呐柽呁?用此部分土體產(chǎn)生的被動(dòng)土壓力來平衡基坑外部的主動(dòng)土壓力;依據(jù)設(shè)計(jì)的流程,在限定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行土體開挖以及混凝土墊層的施工,以此確?；拥淖冃卧谝?guī)定的范圍之內(nèi)，避開因基坑的變形而威逼周邊建筑物、管線的平安.挖土?xí)r應(yīng)按“分層、分區(qū)、分塊、”的原則,利用土體“時(shí)空效應(yīng)”的原理,限時(shí)、對(duì)稱、平行開挖.挖土?xí)r嚴(yán)禁單邊掏空立柱，避開立柱承受不均勻的側(cè)向壓力．土方開挖應(yīng)在降水達(dá)到要求后進(jìn)行，挖土操作應(yīng)分層分段,坑底應(yīng)保留200毫米厚基人工挖除平整，防止坑底土擾動(dòng).墊層隨挖隨澆,且必需在見底后24小時(shí)內(nèi)澆完，墊層面積把握在200m2基坑邊嚴(yán)禁大量堆載,圍護(hù)體四周4米范圍內(nèi)地面荷載把握在２0KＮ/m２以內(nèi).挖土機(jī)械的通道、挖土挨次、土方駁運(yùn),土方堆載等都應(yīng)避開引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁、支撐立柱和四周環(huán)境的不良影響.嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞圍護(hù)結(jié)構(gòu)、監(jiān)測(cè)元件、支承立柱和井點(diǎn)．４.4.５人工釬土與截樁在開挖至土方開挖各工況設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需留2０0ｍｍ厚土體進(jìn)行人工釬土；該部分土體嚴(yán)禁機(jī)械擾動(dòng)，機(jī)械挖土的標(biāo)高只允許正偏差,嚴(yán)禁負(fù)偏差.本工程施工范圍內(nèi)全部的深井、立柱樁、監(jiān)測(cè)元件，其四周1m×1m范圍內(nèi)的土體均接受人工挖除，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞.正式施工前，應(yīng)對(duì)釬土人員作專項(xiàng)技術(shù)交底和平安交底,確保施工質(zhì)量及平安.抗拔樁截除接受人工與空壓機(jī)相協(xié)作,分段截除、裂開的方法進(jìn)行，場(chǎng)內(nèi)擬配置10臺(tái)空壓機(jī).全部截下的樁體混凝土在基坑內(nèi)就地分節(jié)裂開，直接裝車運(yùn)出．截樁工作緊跟挖土流水進(jìn)行，由于截樁工作進(jìn)度將直接影響到挖土進(jìn)度,因此在土方開挖前，應(yīng)組織好足夠的截樁力氣，以保證整個(gè)挖土工作的順當(dāng)進(jìn)行．4.4．6土方開挖階段基坑排水措施本工程在基坑周邊接受排水溝排水杜絕地面水流入基坑外，還須在土方開挖階段進(jìn)一步加強(qiáng)基坑內(nèi)的排水措施,確保不因積水而影響土方開挖施工或影響開挖平安.在挖土階段,每層土設(shè)置300×２００排水溝，中間設(shè)置集水井,進(jìn)行基坑的集水、排(抽）水工作．4.４.7土方外運(yùn)及渣土垃圾處置措施為確保文明施工，本工程在土方開挖、外運(yùn)、建筑垃圾的清運(yùn)、場(chǎng)內(nèi)積水排放、周邊道路保潔等作為文明施工的措施來嚴(yán)格把握.在土方開挖前選擇有相應(yīng)資質(zhì)的土方施工隊(duì)伍、建筑垃圾清運(yùn)隊(duì)伍,并會(huì)同有關(guān)分包單位到當(dāng)?shù)卦凉芾磙k公室、市容管理辦公室等管理機(jī)構(gòu)處辦理施工前的有關(guān)手續(xù).在施工時(shí)落實(shí)道路保潔、場(chǎng)內(nèi)保潔的專職人員和相應(yīng)的措施，督促土方車輛不得超載，不得裝載太濕的稀泥，防止土方、垃圾在運(yùn)輸過程中滴漏、散落;在工地大門口設(shè)置自動(dòng)沖洗系統(tǒng)，并結(jié)合高壓水槍對(duì)土方車輛的輪胎進(jìn)行清洗，確保輪胎清潔后方可把運(yùn)土車開出工地大門;在工地大門口向外20０ｍ鋪設(shè)麻袋作為道路保潔措施；在工地大門口向外500m范圍內(nèi)支配道路保潔人員準(zhǔn)時(shí)清掃保潔.在基地內(nèi)設(shè)建筑垃圾臨時(shí)堆放處,三面砌240厚磚墻加磚墩，墻高１．０m,供儲(chǔ)存清理出來的建筑垃圾堆放,定期把建