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十字柱制作鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工2.1.4十字柱的制作十字柱的構(gòu)成可分為主、副二部分,即由焊接H形鋼主構(gòu)件一根和⊥型鋼副構(gòu)件二根經(jīng)過(guò)船形焊焊接而構(gòu)成。2.1.4.1放樣、下料1下料按照?qǐng)D紙尺寸及加工工藝要求增加的加工余量,采用多頭切割機(jī)進(jìn)行下料,以防止零件產(chǎn)生馬刀彎。對(duì)于部分小塊零件板則采用半自動(dòng)切割機(jī)或手工切割下料。2開(kāi)坡口根據(jù)腹板厚度的不同,采用不同的坡口形式。具體坡口形式由技術(shù)部門(mén)編制相應(yīng)的加工工藝卡。坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)制。切割后,所有的流掛、飛濺、棱邊等雜物均要清除干凈,方可進(jìn)行下道工序。2.1.4.2H型鋼和⊥型鋼部件的制作1
H型鋼的制作1)組裝2)焊接3)矯正組裝焊接矯正2.1.4.2H型鋼和⊥型鋼部件的制作2⊥型鋼的制作先組焊H型鋼,然后從中間割開(kāi),形成2個(gè)⊥型鋼的方法加工。切割時(shí),在中間和兩端各預(yù)留50mm不割斷,待部件冷卻后再切割。切割后的⊥型鋼進(jìn)行矯直、矯平及坡口的開(kāi)制。切割線2.1.4.2H型鋼和⊥型鋼部件的制作3
H型鋼、⊥型鋼銑端矯正完成后,對(duì)H型鋼和⊥型鋼進(jìn)行銑端。2.1.4.2勁性十字柱的組裝1工藝隔板的制作在十字柱組裝前,要先制作好工藝隔板,以方便十字柱的裝配和定位。工藝隔板與構(gòu)件的接觸面要求銑端,邊與邊之間必須保證成90°直角,以保證十字柱截面的垂直度。銑銑銑銑2.1.4.2勁性十字柱的組裝2先檢查需裝配用的H型鋼是否矯正合格,其外形尺寸是否達(dá)到要求經(jīng)檢查合格,并將焊接區(qū)域內(nèi)的所有鐵銹、氧化皮、飛濺、毛邊等雜物清除干凈后,方可開(kāi)始組裝十字柱。3將H型鋼放到裝配平臺(tái)上,把工藝隔板裝配到相應(yīng)的位置。將⊥型鋼放到H型鋼上,利用工藝隔板進(jìn)行初步定位。對(duì)于無(wú)工藝隔板而有翼緣加勁板的十字柱,先采用臨時(shí)工藝隔板進(jìn)行初步定位,然后用直角尺和卷尺檢查外形尺寸合格后,將加勁板裝配好,待十字柱焊接完成后,將臨時(shí)工藝隔板去除。4利用直角尺和卷尺檢查十字柱端面的對(duì)角線尺寸和垂直度以及端面的平整度。對(duì)不滿足要求的進(jìn)行調(diào)整。5經(jīng)檢查合格后,點(diǎn)焊固定。6勁性十字柱的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。焊接前盡量將十字柱底面墊平。焊接時(shí)要求從中間向兩邊雙面對(duì)稱同時(shí)施焊,以避免因焊接造成彎曲或扭曲變形。7十字柱的矯正焊接完成后檢查十字柱是否產(chǎn)生變形如發(fā)生變形,則用壓力機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正或用火焰矯正,火焰矯正時(shí),加熱溫度控制在650℃。扭曲變形矯正時(shí),一端固定,另一端采用液壓千斤頂進(jìn)行矯正。8十字柱的銑端矯正完成后,對(duì)十字柱的上端進(jìn)行銑端,以控制柱身長(zhǎng)度。9十字柱銑端完成后,將臨時(shí)工
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