電阻點焊流程_第1頁
電阻點焊流程_第2頁
電阻點焊流程_第3頁
電阻點焊流程_第4頁
電阻點焊流程_第5頁
已閱讀5頁，還剩27頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

電阻點焊流程電阻點焊焊接流程和方法1）安全防護-焊接準備、防銹處理

工作帽護目鏡口罩工作服皮手套防溶劑手套安全鞋從預設(shè)焊機至焊接作業(yè)工作帽護目鏡工作服皮手套安全鞋2）磨除舊漆膜把焊接區(qū)域的舊漆膜打磨掉，以使電流能夠順利通過鋼板3）涂抹點焊專用漆因焊接部位接觸面在焊接完成后不易噴涂漆層，所以必須實施防銹處理。吹除研磨后的粉塵；以擦試紙沾濕除油劑；用擦拭紙擦除鋼板面的油污；在脫脂劑揮發(fā)前，使用干抹布攘拭鋼板的油污在鋼板焊接面涂抹點焊專用漆3）鋼板定位將兩片鋼板定位好之后用大力夾鉗固定。在車身維修中，鋼板定位必須根據(jù)車輛上的鋼板相互之間的尺寸，然后再檢查鑰板安裝時的相互位置。4）設(shè)定焊接設(shè)備（1）選擇焊接夾臂正確地選擇焊接臂的長度和型式，以使電極能正確地壓緊鋼板。（2）調(diào)整電極當壓緊鋼板時，兩個電極必須在同一直線上電極必須保持平順和清潔，以獲得適當?shù)暮附訌姸葯z查電極的狀況；如果電極狀況較差，就必須研磨電極；將電極表面銼平。5）設(shè)定焊接條件點焊機基本上需要調(diào)整以下3個重要的參數(shù)；所加壓力、焊接電流、通電時間。所以只要正確地調(diào)整以上3個參數(shù)，就可獲得良好的接合強度。（1）所加壓力（2）焊接電流和通電時間查閱點焊機操作手冊，根據(jù)鋼板的厚度和材料來調(diào)整焊接電流和通電時間（3）檢查捍接條件以相同材質(zhì)、厚度的試板進行試焊。扭轉(zhuǎn)試板以破壞焊接的焊點6）焊接（1）角度電極與鋼板表面必須保持約90o（2）連續(xù)點焊的因素連續(xù)點焊的三個重要因索是：焊接間距、邊距和電極冷卻。焊接間距保持適當?shù)暮附娱g距

邊距（3）電極冷卻點焊是利用鋼板間的電阻熱將兩片鋼板接合在一起。連續(xù)焊接數(shù)個焊點后，熱量將傳導并堆積于電極與焊接臂上。當電極與焊接夾臂的溫度升高時，焊接電流將變小或?qū)е码姌O提早磨損，因此難以獲得良好的焊點每隔一段時間使用壓縮空氣或水冷卻電極7）焊接質(zhì)量檢查（1）焊點外觀檢查（2）破壞性檢查用撬棒插入下圖所示部位，如果焊點未分離則表示焊接良好。修復被撬開部位當您改變所用的焊接設(shè)備或新鋼板第一次做點焊處理時，建議您實施破壞性檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論