離心泵的主要零部件-3機械密封

動設備原理及操作目錄設置密封裝置的必要性1機械密封的結構和功能2離心泵密封裝置——機械密封離心泵密封裝置

為了保證泵的正常工作，防止液體外漏、內漏、外界空氣吸入泵內，必須在葉輪與泵殼之間、軸與殼體之間裝有密封裝置。常用的密封裝置有：密封環(huán)（防止內漏）、填料密封和機械密封（防止外漏）。如果軸封裝置在吸入口一側，密封裝置可阻止外界空氣吸入泵內；如果軸封裝置在排出口一側，密封裝置即可阻止液體向外泄漏。機械密封的結構及功能一.機械密封組成旋轉部件：緊定螺釘、彈簧座、彈簧、動環(huán)輔助密封圈、動環(huán)等組成。靜止部件：靜環(huán)、靜環(huán)輔助密封圈和防轉銷等組成。圖2-64機械密封的結構及工作原理二.機械密封的泄漏點泄漏點1：動環(huán)在彈簧力和介質壓力的作用下與靜環(huán)端面緊密貼合，并發(fā)生相對滑動，阻止了介質沿端面間的徑向向心方向的泄漏。該密封是機械密封的主密封，但兩環(huán)的接觸面上總會有少量的液體泄漏，可以形成液膜，一方面阻止泄漏，另一方面又可以起到潤滑的作用。泄漏點2：是動環(huán)輔助密封圈與旋轉軸之間的泄漏，動環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能沿動環(huán)與軸之間間隙的軸向泄漏。泄漏點3：靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能沿靜環(huán)與端蓋之間的泄漏，是徑向離心方向泄漏，主要檢查徑向密封的損壞程度。泄漏點4：端蓋與密封腔體連接處的泄漏，是靜密封，常用O形圈或墊片來實現密封。圖2-64機械密封的結構及工作原理三.機械密封的密封原理從結構上看，機械密封主要是將極易泄漏的軸向密封改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊狻Ｓ蓜迎h(huán)端面與靜環(huán)端面相互貼合而構成的動密封是決定機械密封性能和壽命的關鍵.圖2-64機械密封的結構及工作原理四.機械密封的主要性能參數（1）動環(huán)受力分析彈簧力Fs②密封流體推力FP；端面流體膜反力Fm

④補償環(huán)輔助密封的摩擦阻力Ff

動環(huán)所受的合力：機械密封的端面比壓：（2）端面比壓對密封性能的影響端面比壓大小是否合適，對機械密封的密封性能和使用壽命影響很大。端面比壓過大，會加劇密封端面的磨損，破壞流體液膜，降低壽命。端面比壓過小，會使泄漏量增加，降低密封性能。因此，端面比壓的計算和調整，對機械密封的密封性能十分重要。五.機械密封的特點密封性好：據統(tǒng)計，機械密封的泄漏量約為軟填料密封泄漏量的1%以下。使用壽命長：機械密封一般的可連續(xù)使用1～2年，特殊的可用到5～10年以上。運轉中不用調整：機械密封摩擦副磨損后，在彈簧力和流體壓力壓力的作用下能自動保持貼合，不需要經常調整，使用方便，適合連續(xù)化、自動化生產。功率損耗小：機械密封的端面接觸面積小，摩擦功率損耗小，一般僅為填料密封的20％～30％。軸或軸套表面不易磨損：機械密封與軸或軸套的接觸部位幾乎沒有相對運動，因此對軸或軸套的磨損較小。耐振性強：機城密封具有緩沖功能，當設備或轉軸在一定范圍內振動時，仍能保持良好的密封性能。密封參數高，適用范圍廣：機械密封廣泛適用于各種工況，尤其在高溫、低溫、