超聲波清洗機(jī)的原理與應(yīng)用_第1頁
超聲波清洗機(jī)的原理與應(yīng)用_第2頁
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文檔簡介

/超聲波清洗機(jī)的原理與應(yīng)用1前言.?在市場經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下,對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,許多企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,將采用清洗工藝來提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前在一些工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,應(yīng)用超聲波清洗是一種洗凈效果好,價(jià)格經(jīng)濟(jì),有利于環(huán)保的清洗工藝。超聲波清洗機(jī)可以應(yīng)用于清洗各式各樣體形大小,形狀復(fù)雜,清潔度要求高的許多工件。例如可用于清洗鐘表零件、照相機(jī)零件、油咀油泵、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、精密軸承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、醫(yī)用注射器及各種光學(xué)鏡頭等;還可以用于清洗印制板、半導(dǎo)體晶片及器件、顯象管內(nèi)的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產(chǎn)品。

一種物件的清洗可以根據(jù)其污垢的性質(zhì),采用機(jī)械物理力清洗的方法或化學(xué)力清洗的方法,還可以用各種組合方法來進(jìn)行清洗.?若是用自來水或凈水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗,若在清洗液中添加一些洗滌劑,則屬于組合清洗,對不同的清洗對象選用不同的洗滌劑,更具有明顯的清洗效果。?

表1為幾種清洗方法洗凈效果比較.

圖1為兩種清洗方法洗凈效果比較。?2超聲波清洗的原理把液體故人清洗槽內(nèi),給槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波,介質(zhì)的壓力作交替變化。如果對液體中某一確定點(diǎn)進(jìn)行觀察,這點(diǎn)的壓力如圖2曲線A所示。以靜壓(一般一個(gè)大氣壓)為中心,產(chǎn)生壓力的增減,若依次增強(qiáng)超聲波的強(qiáng)度,則壓力振幅也隨著增加,像圖2曲線B那樣,并產(chǎn)生負(fù)的壓力。?所謂負(fù)壓,但實(shí)際上負(fù)的壓力是不存在的,這是在液體中產(chǎn)生撕裂的力,且形成真空的空泡,并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場作用下的振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到超聲波清洗一定值時(shí),氣泡將迅猛增長,然后又突然閉合,在氣泡閉合時(shí),由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力.這也就是所說的“超聲空化”.超聲清洗就是利用了空化作用的沖擊波,其清洗過程中由下列四個(gè)因素作用所引起。?

(1)因空泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來,即分散及脫落.??(2)因空化現(xiàn)象產(chǎn)生如圖3a所示的氣泡.由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹,收縮,產(chǎn)生像剝皮那樣的物理力重復(fù)作用于污垢層,污垢一層層被剝開,如圖3b所示,小氣泡再繼續(xù)向前推進(jìn),直到污垢層被剝下為止。這就是空化二次效應(yīng).?

(3)超聲清洗中清洗液的超聲振動(dòng)本身對清洗的作用力。例如:20kHz,2W/cm2的超聲波在清洗液中傳播時(shí),它將引起質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng),位移幅度1。32lLm,速度0.16m/s,加速度為2.04X104m/sz,(約為2刪g的重力加速度),聲壓為1.45X105Pa,這表明清洗物表面的污垢層每秒將遭到2萬次的激烈沖擊。?

(4)清洗劑也溶解了污垢,產(chǎn)生乳化分散的化學(xué)力。超聲清洗的主要原理是超聲空化作用,要獲得良好的清洗效果,合理選擇清洗槽中聲場的聲學(xué)參數(shù)和清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)是十分重要的。

既然空化是主要的,那么如何產(chǎn)生空化呢?一般來說,空化不僅由介質(zhì)特性決定,而且也與聲場有關(guān).空化閡的高低受到許多因素制約,主要有如下幾個(gè)因素:??(1)空化閡與工作頻率fa有關(guān).頻率越高,空化閡值越高,產(chǎn)生空化越難。氣泡在聲場的作用下將進(jìn)行振動(dòng),但不一定發(fā)生崩潰(破滅),只有當(dāng)聲波的頻率低于氣泡的諧振頻率時(shí)才可能使氣泡破滅,而當(dāng)聲波的頻率高于氣泡的諧振頻率時(shí),氣泡只進(jìn)行復(fù)雜的振動(dòng),一般不發(fā)生氣泡破滅。?

(2)空化閡與介質(zhì)中氣泡半徑有關(guān),半徑越小,空化閡越高。

(3)寶化閡與聲波作用時(shí)間長短有關(guān),聲波幅射時(shí)間越長,空化闡越低。?

(4)空化閡與環(huán)境靜壓力有關(guān),靜壓力越大,空化閡越高。?(5)空化閡與介質(zhì)的粘滯性有關(guān),粘度大,表面張力大,空化閡高。?(6)空化閡與液體含氣量有關(guān),含氣量越少,空化閡越高。

(7)空化閡與清洗液溫度有關(guān),清洗液溫度升高,對空化有利。但清洗液溫度過高時(shí),氣泡中蒸氣壓增大,因在氣泡閉合期增強(qiáng)了緩沖作用而使空化減弱。而溫度還與清洗液的溶解度有關(guān)。對于水清洗液較適宜的溫度約為60Y。

根據(jù)超聲清洗的機(jī)理我們可選擇最佳狀態(tài),并得到最佳的清洗效果。還應(yīng)注意到選擇最佳的聲強(qiáng)。聲強(qiáng)過高會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,在聲波表面形成一道屏障,使聲波不易輻射到整個(gè)液體空間,因而在遠(yuǎn)離聲源的地方,清洗作用減弱.同時(shí)過高的聲強(qiáng),氣泡膨脹過大,以至于在聲波壓縮相內(nèi),氣泡來不及閉合。聲強(qiáng)一般選在1W/cm2-2W/cm2,對于一些金屬表面氧化膜難于清洗的污垢,則應(yīng)采用較高的聲強(qiáng)。3超聲波清洗的應(yīng)用?超聲波清洗設(shè)備一般可分為通用和專用兩種機(jī)型.?3.1通用超聲波清洗機(jī)?超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式,一般小功率(200W以下)清洗機(jī)用一體式結(jié)構(gòu),而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu).超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成,如圖4所示。

?(1)清洗缸;

?(2)超聲波發(fā)生器;

?(3)超聲波換能器;清洗缸:清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器,大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi),再一起放人缸內(nèi)清洗。超聲波發(fā)生器:超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器,從使用的元器件種類可以分電子管式的,可控硅式的和晶體管式的。近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊"的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦,工作頻率從15kHz—40kHzo??超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器,有以下特點(diǎn):?

(1)隨著清洗液深度不同,換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實(shí)踐表明,槽內(nèi)放進(jìn)適量清洗物后,基本上就可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。

?(2)一般來說,由于清洗負(fù)載變動(dòng)較小,可以不要求復(fù)雜的頻率自動(dòng)跟蹤電路.?

(3)實(shí)用超聲波發(fā)生器,大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。超聲波換能器:超聲波清洗機(jī)用的換能器主要有以下幾種:

①磁致伸縮換能器國內(nèi)用的磁致伸縮換能器大多數(shù)是用鎳片疊成的窗口型換能器,將它銀焊在清洗缸底部,然后用導(dǎo)線在窗口上繞一定卷數(shù)而成。此種換能器能承受較大功率,且可靠性好,使用壽命長。缺點(diǎn)為效率較壓電換能器低,原材料鎳片價(jià)格貴.?

②壓電式換能器目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器,勘L形結(jié)構(gòu)如圖5。?

這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器,經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器.換能器基元之間距(對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳,太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng),且振動(dòng)板受到腐蝕,同時(shí)輻射面相對減少。??通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng),已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。

2專用超聲波清洗機(jī)

一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。?

圖6為典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備,被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗,再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料,實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。各工序簡要說明如下:

①進(jìn)料:物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料或?

②壓電式換能器目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器,勘L形結(jié)構(gòu)如圖5。??這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器,經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器.換能器基元之間距(對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳,太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng),且振動(dòng)板受到腐蝕,同時(shí)輻射面相對減少.

?通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng),已廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè).??3.2專用超聲波清洗機(jī)一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。

圖6為典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備,被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專用網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗,再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料,實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。各工序簡要

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