§6.3鋼的退火與正火_第1頁
§6.3鋼的退火與正火_第2頁
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文檔簡介

附板書設(shè)計附板書設(shè)計11§鋼的退火與正火概述一、鋼的退火X—）定義4-二）退火的目的：、降低硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工。、細化晶粒，均勻組織，為后續(xù)熱處理作好組織準備。、消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形與開裂。4三常用的退火方法常用而退火方法有完X退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。退火方法定義組織特點及目的應(yīng)用場合完全退火將鋼加熱到完全奧氏體化，即加熱至，保溫一定時間后，隨爐冷卻的工藝方法。加熱：組織全部轉(zhuǎn)化為體。冷卻：體轉(zhuǎn)變?yōu)榧毿《鶆虻暮?，從而達到細化晶粒充分消除內(nèi)應(yīng)力降低鋼的硬度為隨后的切削加工和淬火做好組織準備的目的。主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件、熱軋型材等，有時也用于焊接件。過共析鋼不宜采用完全退火。球化退火將鋼加熱到,保溫一定時間后，以不大于℃的速度隨爐冷卻的工藝方法。片層狀的珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)槌是蛐渭毿☆w粒的滲碳體，彌散分布在鐵素體基體之中。降低鋼的硬度防止淬火加熱時奧氏體晶粒粗大，減少工件的變形與開裂。用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼等。去應(yīng)力退將鋼加熱到略低于的溫度（一般取℃），保溫由于去應(yīng)力退火時溫度低于,所以鋼件在去應(yīng)力退火過程中不發(fā)生組織上的變化，目鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件，應(yīng)火一定時間后，緩慢冷卻的工藝方法。的是消除內(nèi)應(yīng)力。采用去應(yīng)力退火來消除內(nèi)應(yīng)力。四生產(chǎn)實踐應(yīng)用舉例（補充內(nèi)容）二、鋼的正火4--）定義4-二）正火加熱溫度的選擇及正火后的組織:名稱臨界溫度（°C）亞共析鋼Ac3+30?50共析鋼Ac1+30?50過共析鋼 Ac+30?50cm三）與退火工藝相比較：四）應(yīng)用范圍4-、預(yù)備熱處理調(diào)整低、中碳鋼的硬度消除過共析鋼中的O4-最終熱處避用于力學(xué)性能要求不高的普通零件。六）正火、退火工藝的應(yīng)用選擇4- 、切削加工性考慮4- .從零件的

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